DE2253231C3 - Abgasturbolader - Google Patents
AbgasturboladerInfo
- Publication number
- DE2253231C3 DE2253231C3 DE19722253231 DE2253231A DE2253231C3 DE 2253231 C3 DE2253231 C3 DE 2253231C3 DE 19722253231 DE19722253231 DE 19722253231 DE 2253231 A DE2253231 A DE 2253231A DE 2253231 C3 DE2253231 C3 DE 2253231C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- exhaust gas
- turbine
- gas turbocharger
- radial
- control disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 28
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/10—Final actuators
- F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
- F01D17/14—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
- F01D17/141—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of shiftable members or valves obturating part of the flow path
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/10—Final actuators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/14—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid characterised by the arrangement of the combustion chamber in the plant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C6/00—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use
- F02C6/04—Gas-turbine plants providing heated or pressurised working fluid for other apparatus, e.g. without mechanical power output
- F02C6/10—Gas-turbine plants providing heated or pressurised working fluid for other apparatus, e.g. without mechanical power output supplying working fluid to a user, e.g. a chemical process, which returns working fluid to a turbine of the plant
- F02C6/12—Turbochargers, i.e. plants for augmenting mechanical power output of internal-combustion piston engines by increase of charge pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Supercharger (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Abgasturbolader mit einer Radialturbine, deren Abgasdurchsatz mittels
einer relativ zum Turbinenrad axial verschiebbaren Steuerscheibe regelbar ist.
Ein derartiger Abgasturbolader ist durch die DT-OS 22 158 bekannt.
Die Radialturbine des bekannten Abgasturbolader wird zentripetal durchströmt und ihre Drehzahl mittels
einer am Turbinenaustritt angeordneten, axial verschiebbaren Steuerscheibe gesteuert. Diese Steuerscheibe
weist nahezu denselben Querschnitt wie die Abströmfläche der Radialturbine auf, wodurch seine
Umströmung einen erheblichen Druckverlust in der
Abgasströmung verursacht und sich das in der Radialturbine verfügbare Druckgefälle entsprechend vermindert.
Die Verschiebung der Steuerscheibe zur Steue- S5 rung des Ladedruckverhältnisses erfolgt durch einen
vom Ladedruck in der verdichteten Frischluft beaufschlagten Verstellkolben. Auf Grund der schlecht reproduzierbaren
Strömungsverhältnisse beim Umströmen der Steuerscheibe ist es problematisch, die zu verschiedenen
Stellungen der Steuerscheibe gehörende Verschiebekraft zu erzeugen.
Es liegt die Aufgabe vor, einen Abgasturbolader zu schaffen, der eine verlustärmere und einfachere Regelmöglichkeit
gestattet und der es erlaubt, das unter- (■*,
schiedliche Ladedruckverhältnis der bekannten Abgasturbolader zu stabilisieren. Außerdem soll ein besserer
Wirkungsgrad der Turbine, besonders im unteren Drehzahlbereich des aufzuladenen Motors erzielt werden.
Ausgehend von einem Abgasturbolader der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß
dadurch gelöst, daß das Abgas die Radialturbine zentrifugal durchströmt, daß die als Einströmkonus ausgebildere
Steuerscheibe am Turbineneinlauf sitzt und den verfügbaren Einlaßquerschnitt im Sinne konstanter
Turbinendrehzahl verändert und daß der an die Radialturbine angekoppelte Radialverdichter mit senkrechtem
Austritt (ßi = 90°) ausgeführt ist.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß bei Verwendung eines Radialverdichters mit senkrechtem
Austritt ein durchweg konstantes Verdichtungsverhältnis, unabhängig von der Durchsatzmenge, einzuhalten
ist, sofern man gleichzeitig dafür sorgt, daß die Turbinendrehzahl unabhängig von der Motordrehzahl, d. h.
unabhängig von der anfallenden Abgasmenge, konstant bleibt.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ergeben sich stabile und verlustarme Strömungsverhältnisse im
Turbineneinfauf, so daß die notwendige Verschiebebewegung der Steuerscheibe selbsttätig durch den statischen
Druck des Abgases bewirkt werden kann. Die Abströmseite der Radialturbine ist frei von Steuergliedern
so daß sich sehr verlustarme Strömungsverhältnisse einstellen können und sich der Turbolader durch
einen hohen Wirkungsgrad auszeichnet
Die DT-AS 10 34 192 zeigt eine radial von außen nach innen durchströmende Turbomaschine, bei der
der Querschnitt der Strömungswege durch eine axial verschiebbare Wand verändert werden kann. Es finden
sich in dieser Druckschrift aber keine Hinweise darüber, daß diese verschiebbare Wand den verfügbaren
Strömungsquerschnitt im Sinne konstanter Turbinendrehzahl zu regeln habe und daß diese Turbine sodann
mit einem Radialverdichter einer bestimmten Beaufschlagung zu kombinieren wäre. Darüber hinaus erfolgt
beim Anmeldungsgegenstand die Durchströmung der Turbine in umgekehrter Richtung, nämlich zentrifugal.
Die DT-PS 3 64 732 und die FR-PS 5 87 131 sind weitere Beispiele für das Vorbekanntsein axial verschiebbarer
Steuerscheiben in radialen Kreiselmaschinen. Aber auch in diesen Druckschriften ist hinsichtlich der
erfindungsgemäßen Maßnahmen, nämlich eine zentrifugal durchströmte und im Sinne konstanter Turbinnendrehzahl
geregelte Turbine mit einem Radialverdichter mit senkrechtem Austritt zu kombinieren,
nichts offenbart.
Als besonders zweckmäßig hat es sich erwiesen, daß die Steuerscheibe mit dem Turbinenrad umläuft und
sich mit auf den Schaufelabstand abgestimmten Fingern bis an das äußere Ende der Turbinenbeschaufelung
erstreckt. Dadurch werden Totraumzonen und Wirbel verursachende Abrißkanten innerhalb der Turbinenströmung
vermieden.
Vorteilhafterweise erfolgt die Verschiebebewegung der Steuerscheibe selbsttätig durch den im Abgas herrschenden
Druck gegen die Wirkung einer sich entsprechend den erforderlichen Gesetzmäßigkeiten ändernden
Kraft. Hierdurch ergibt sich ein besonders geringer baulicher Aufwand für die Durchführung der Regelung,
Um die in der Abgassäule herrschenden Druckstöße zu dämpfen, ist es zweckmäßig, daß die Steuerscheibe mit
einem Bremskolben verbunden ist, der in einem flüssigkeitsgefüllten Zylinderraum verschiebbar ist.
Schließlich kann es aus baulichen Gründen vorteilhaft sein, daß ein am Ende, einer fliegend gelagerten
Welle angeordneter Rotor einerseits die Turbinenbeschaufelung, andererseits die Verdichterbeschaufelung
trägt. Die Schaufelkrümmung der Turbine wird am besten so ausgelegt, daß das gesamte adiabatische Gefälle
des Arbei'.smediums in dem Turbinenrad abgebaut wird, !m übrigen können die Bemessung des Abgasturboladers,
die Art der Beschaufelung und die konstruktiven Einzelheiten mit dem üblichen Fachvissen einsprechend
den jeweils herrschenden Einsalzbedingungen festgelegt werden.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend an Hand von Zeichnungen beschrieben;
darin zeigt
F i g. 1 einen Abgasturbolader im Axialschniu.
F i g. 2 zwei verschiedene Federkenniinien.
F i g. 3 einen Abgasturbolader mit zentraler Wellenlagerung.
Der in Fig.. gezeigte Abgasturbolader weisi ein
aus zwei Gehäusehälften Ij und \b bestehendes Triebwerksgehäuse
auf. In der Gehäusehälfte 1.7 ist der Eintritt 2 und der Austritt 3 fur das Abgas vorgesehen,
während die Gehäusehälfte ib den Ein'riu 4 und dor.
Austritt 5 für die /ti verdichtende Frischluft aufweis;. In
der Gehäusehälfte ib ist außerdem die Lagerung von Verdichter und Turbine untergebracht. Am einen Ende
einer Welle 10 siizt ein Rotor 11, der einerseits die Ttirbinenbeschaufeiung
6, andererseits die Verdichterbeschaufelung des Radialverdichters 7 trägt. Innerhalb
der Welle 10 verläuft eine axial vet schiebbare Schub stange 12, die an ihrem rotorseitigen Ende eine Steuerscheibe
13 trägt. An ihrem anderen Ende ist die Schubstange mit einem liier !ediglich schematisch als Feuer
14 dargestellten Rückholelement verbünde'", das seinerseits in einem an die Gehäusehälfte Xb angebauten
Zylinderraum 15 untergebracht ist. Dieser Zylmdcrraum
ist mit einer Dämpfungsflüssigkeit gefüllt, die
über einen an der Schubstange 12 angebradven
Bremskolben 16 dämpfend auf die Verschiehebewegung der Steuerscheibe einwirkt.
Die Turbinenboschaufeiung 6 ist so ausgelegt, daß in
ihr nahezu das gesamte verfügbare adiabatische Gefälle der Abgase abgebaut werden kann. Die Verdichterbeschaufelung
ist mit radial endigen Schaufeln (ßi = 90°) versehen, da sich hierbei ein konstantes,
vom Luftdurchsatz unabhängiges Verdichtungsverhältnis ergibt. Die Strömung in der Radialturbine sowie im
Radialverdichter verläuft jeweils zentrifugal um den Fliehkrafteinfluß auf die Strömung ausnützen zu können.
Die Wirkungsweise ist folgende: Das einströmende Abgas wird durch die als Einströmkonus ausgebildete
Steuerscheibe 13 der Turbincnbeaufschlagung 6 zugeführt, entspannt sich dort unter Arbeitsabgabe und
strömt über den Austritt 3 einer nicht dargestellten Auspuffanlage /.\i. Die in der Radialturbine aufgenommene
Energiemenge steht im Radialverdichter zur Aufladung der angesaugten Frischluft zur Verfugung. Da
der Frischluftbedarf in einem konstanten, vorherbestimmbaren Verhältnis 'ium Abgasdurchsatz steht, sind
Verdichter und Turbine in ihrer Auslegung dement-
sprechend aufeinander abgestimmt.
Die Steuerscheibe 13 hat die Aufgabe, die Verdichtung
der Frischluft konstant zu halten unabhängig von der jeweils herrschenden Motordrehzahl und der dementsprechend
anfallenden Abgasmenge. Bei der radial endigenden Schaufelform des Radialverdichters muß
hierzu dessen Drehzahl konstant gehalten werden. Die Steuerscheibe 13 muß also in Abhängigkeit von der
Motordrenzahl den Stromungsquersehniit für das Abgas
in der Turbinenbeschaufelung so steuern, daß dort stets gleichbleibende Strömungsgeschwindigkeiten
vorliegen.
Bei dem Ausführungsbeispiel wird zur Betätigung der Steuerscheibe eine Schraubenfeder 14 eingesetzt,
die de !ti entsprechend der Strömungsgeschwindigkeit
sich ändernden Druck des Abgases Rechnung tragt und
durch entsprechende Verschiebung der Steuerscheibe für eine konstante Strömungsgeschwindigkeit des Abgases
in der Turbinenbeschaufelung sorgt. Je nach den konssruktiven Gegebenheiten im Bereich der Einsiröiüöftnung
2 kann die Kennlinie der Schraubenfeder Ih den in F ι g. 2 mit 1 oder 2 («aufzeichneten Verlauf
haben. Selbstverständlich können an Stelle einer
Schr.iubenieder auch beliebige andere Federungselemcnte
wie /. B. Tellerfedern Anwendung finden.
Zur Dämpfung der in der Abgasströmung herrschenden Schwingungen durchquert der mit der Schubstange
12 verbundene Bremskolbcn 16 bei einer Verschiebung der Steuerscheibe 13 den ölgefüllten Zylinderraum 15,
wodurch es zu einer gebremsten Verschiebebewegung
kommt.
Der in F i g. 3 dargestellte Abgasturbolader unterscheidet
sich von dem in F i g. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel lediglich hinsichtlich der getrennten Anordnung
von Verdichter und Turbine. Gleichwirkende Teile sind daher mit denselben Bezugszeichen versehen
wie in F i g. 1.
Ein Lagergehause 40 mit zwei Deckelflanschcn 40.·;
und 40/j trägt in seinem Zentrum eine Lagerung, in der
eine Welle 41 verdrehbar gelagert ist. Am einen Ende
dieser Welle sit/t ein Turbinenrad 42, am anderen Ende
ein Verdichterrad 43. Beide Laufräder sind wiederum in
Radialbauweise aasgeführt. Die beiden Deckelflansche 40.7 und 40 b sind mit Ein- und Ausirittsöffnungen 2. 3
für das Abgas bzw. mit entsprechenden Öffnungen 4
und 5 für die zu verdichtende Frischluft versehen. Im
Inneren tier Welle 41 verläuft wiederum die Schubstange 12 zur Verschiebung der Steuerscheibe 13. Das schematisch
als Schraubenfeder 14 dargestellte Rückholelcmeni für die Steuerscheibe Π ist in einem Einströmkonus
44 des Radialverdichters untergebracht. Ein mit der Schubstange 12 verbundener Brcmskolbcn 16 durchquert
bei einer Verschiebung der Steuerscheibe 13 einen flüssigkeitspefüllten Zylinderraum 15 und dämpft
dadurch die Verschiebebewegungen im gewünschten Maß ab. Im übrigen ist die Funktion des Turboiaders
gleich dem in F i g. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel, so daß auf die diesbezügliche Beschreibung verwiesen
wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Abgasturbolader mit einer Radialturbine, deren Abgasdurchsatz mittels einer relativ zum Turbinenrad
axial verschiebbaren Steuerscheibe regelbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Abgas
die Radialturbine (6) zentrifugal durchströmt, daß die als Einströmkonus ausgebildete Steuerscheibe
(13) am Turbineneinlauf sitzt und den verfügbaren >° Einlaßquerschnitt im Sinne konstanter Turbinendrehzahl
verändert und daß der an die Radialturbine (6) angekoppelte Radialverdichter (7) mit senkrechtem
Austritt (/h = 90°) ausgeführt !st.
2. Abgasturbolader nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Steuerscheibe (13) mit dem Turbinenrad umläuft und sich mit auf den Schaufelabstand
abgestimmten Fingern bis an das äußere Ende der Turbinenbeschaufelupg (6,42) erstreckt.
3. Abgasturbolader nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebebewegung
der Steuerscheibe (13) selbsttätig durch den im Abgas herrschenden Druck gegen die Wirkung
einer veränderlichen Kraft erfolgt.
4. Abgasturbolader nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Steuerscheibe (13) mit einem Bremskolben (16) verbunden ist, der in einem flüssigkeitsgefüllten Zylinderraum
(15) verschiebbar ist.
5. Abgasturbolader nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein
am Ende einer fliegend gelagerten Welle (10) angeordneter Rotor (11) einerseits die Turbinenbeschaufelung
(6), andererseits die Verdichterbeschaufelung trägt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722253231 DE2253231C3 (de) | 1972-10-30 | 1972-10-30 | Abgasturbolader |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722253231 DE2253231C3 (de) | 1972-10-30 | 1972-10-30 | Abgasturbolader |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2253231A1 DE2253231A1 (de) | 1974-05-09 |
DE2253231B2 DE2253231B2 (de) | 1975-04-10 |
DE2253231C3 true DE2253231C3 (de) | 1975-11-20 |
Family
ID=5860448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722253231 Expired DE2253231C3 (de) | 1972-10-30 | 1972-10-30 | Abgasturbolader |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2253231C3 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4179247A (en) * | 1977-01-14 | 1979-12-18 | Wrr Industries, Inc. | Turbocharger having variable area turbine nozzles |
DE3715729C1 (de) * | 1987-05-12 | 1988-09-08 | Krupp Mak Maschb Gmbh | Turbinengehaeuse fuer einen Abgasturbolader einer Brennkraftmaschine |
DE4334339A1 (de) * | 1993-10-08 | 1995-04-13 | Abb Management Ag | Abgas-Turbolader |
-
1972
- 1972-10-30 DE DE19722253231 patent/DE2253231C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2253231B2 (de) | 1975-04-10 |
DE2253231A1 (de) | 1974-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2914648C2 (de) | Turbolader mit einer Einrichtung zur Regelung des Schluckvermögens der Turbine | |
DE2821233C2 (de) | Scheibenförmiges Laufrad einer Strömungsmaschine | |
DE2406303A1 (de) | Turbogeblaesetriebwerk mit gegenlaeufigen verdichter- und turbinenelementen und neuartiger geblaeseanordnung | |
DE2633291B2 (de) | Gasturbinenananlage mit Kühlung durch zwei unabhängige Kühlluftströme | |
EP2617947B1 (de) | Fluggasturbine mit justierbarem Fan | |
EP0992656B1 (de) | Strömungsmaschine zum Verdichten oder Entspannen eines komprimierbaren Mediums | |
DE112007001870T5 (de) | Dampfturbinen | |
DE2253231C3 (de) | Abgasturbolader | |
DE60027713T2 (de) | Radiale turbomaschine | |
EP1489262B1 (de) | Turbine | |
EP0532907B1 (de) | Axialdurchströmte Turbine | |
EP1167771B1 (de) | Axialventilator mit reversierbarer Strömungsrichtung | |
DE3148756A1 (de) | Ueberschallringduese | |
DE102010048484A1 (de) | Abscheider für Flüssigkeitströpfchen aus einem Aerosol | |
AT512653A4 (de) | Läufer und radial durchströmbare Turbine | |
DE202014100531U1 (de) | Ein- und zweiflutige Überdruckturbine und Turbinenluftstrahlanlage dafür | |
DE2109563A1 (de) | Antrieb für ein Flugzeug-Fahrwerkrad | |
DE2436458A1 (de) | Kreiselverdichter | |
WO2014012725A1 (de) | Paralleldiffusor für eine fluidmaschine | |
DE1028948B (de) | Axial durchstroemte Turbine oder Pumpe mit verstellbaren Laufradschaufeln | |
DE102011008525B4 (de) | Leitvorrichtung für eine Turbine sowie derartige Turbine eines Turboladers | |
DE3333016C2 (de) | Kreiselverdichter | |
DE102012108184A1 (de) | Niederdruckdampfturbine mit schwenkbarer Düse | |
DE20103859U1 (de) | Turbolader | |
DE102010001034A1 (de) | Entspannungs-Turbine zur Entspannung von Gas |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |