DE2252534A1 - PURE FILLING CABIN - Google Patents
PURE FILLING CABINInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
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Description
Reine Abfüllkabine Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die sterile Abfüllung von Pulvern, vorzugsweise in der pharmazeutischen Industrie. Pure filling booth The invention relates to a device for sterile filling of powders, preferably in the pharmaceutical industry.
Zum Abfüllen von Medikamenten werden Vorrichtungen benutzt, welche im wesentlichen ohne manuellen Eingriff vollautomatisch auf Band einlaufende Behälter aus einem großen Vorratsbehälter füllen und beispielsweise auch mit den notwendigen Verschlüssen, wie z.B. Stopfen versehen. Diese Vorgänge müssen vor Umwelteinflüssen wie beispielsweise Stäuben oder sonstigen Verunreinigungen der UmgebungsluOt geschützt werden und andererseits muß auch das Bedienungspersonal in den umliegenden Räumen geschützt werden, um nicht mit Teilen der abzufüllenden Medikamente, welche im allgemeinen Pulverform besitzen, in Berührung zu kommen.Devices are used for filling medication, which Containers that arrive fully automatically on the conveyor belt, essentially without manual intervention Fill from a large storage container and, for example, with the necessary Closures, such as stoppers. These operations must be protected from environmental influences such as dust or other contamination of the ambient air and on the other hand, the operating personnel in the surrounding rooms must be be protected so as not to use parts of the medication to be filled, which in general Possess powder form to come into contact.
Aufgabe der Erfindung ist es, den gesamten Abfüllvorgang in eine gegen die Umgebung abgeschlossene Kabine zu verlegen, in welcher eine übliche Abfüllmaschine aufgestellt werden kann.The object of the invention is the entire filling process in one against To move the surrounding closed cabin, in which a usual filling machine can be set up.
Diese-Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die gesamte Vorrichtung eine zur Umgebung hin abgeschlossene Abfüllkabifleist, zu i st, welche Ventilatoren und Hochleistungsschwebstoffluftfilter zur Erzeugung eines Umluftstromes mit Unterdruck im Arbeitsbereich enthält und in der weitere Hochleistungsschwebstoffluftfilter vorgesehen sind, über die an Leckluftstellen der Kabine angesaugte überflüssige Luftanteile in den Umgebungsraum ausblasbar sind.This object is achieved according to the invention in that the entire Device a filling cabin that is closed off from the environment, to which it is Fans and high-performance particulate air filters to generate a circulating air flow with negative pressure in the work area and in the further high-performance particulate air filter are provided over the superfluous sucked in at leakage air points in the cabin Air fractions can be blown into the surrounding space.
Für die Zuführung der Behälter, in welche die Medikamente abgefüllt werden müssen, muß ein Förderband vorgesehen werden, welches in die Abfüllkabine hinein und wieder auslaufen kann. Es ist daher nicht zu vermeiden, daß Leckluftstellen an den Außenwänden der Kabine auftreten. Das Abführen dieser Leckluft, welche zwangsweise über die Durchbrüche für Transportbänder und dergleichen eingesogen wird, muß ebenfalls so erfolgen, daß mitgerissene Medikamenten- oder Pulverteile ausgefiltert werden.For feeding the containers into which the medication is filled must be provided, a conveyor belt must be provided, which in the filling cabin can flow in and out again. It is therefore unavoidable that there are air leaks occur on the outside walls of the cabin. The discharge of this leakage air, which forcibly Is sucked in through the openings for conveyor belts and the like, must also take place in such a way that entrained medicament or powder particles are filtered out.
Dafiu sind parallel zu den Schwebstoffluftfiltern für den Arbeitsbereich weitere Schwebstoffluftfilter gegen die Außenatmosphäre vorgesehen.Dafiu are parallel to the particulate air filters for the work area further suspended matter air filters are provided to protect against the outside atmosphere.
Es kann vorteilhaft sein, eine gesonderte Vorrichtung vorzusehen, die als getrennte Reinraumeinheit einen laminaren Querstrom, z.X.It can be advantageous to provide a separate device, which, as a separate clean room unit, has a laminar cross-flow, e.g.
nach vorn gerichtet, ohne jede Umluftwirkung erzeugt, um die außerhalb der Vorrichtung für das Abfüllen von Pulvern notwendige Verschlußstopfen-Aufgabe auf ein weiteres einlaufendes Band frei von Stäuben und Keimen zu erhalten.facing forward without any air circulation created around the outside the device for the filling of powders necessary sealing plug task to get another incoming belt free of dust and germs.
Das Prinzip einer Vorrichtung gemäß der Erfindung ist in der Figur dargestellt. Die Abfüllkabine 1 ist an allen Seiten gegen die Außenatmosphäre abgeschlossen. Sie ist unterteilt durch eine Zwischenwand 2, vor der sich der eigentliche Arbeitsbereich für die Aufstellung der nicht eingezeichneten AbfUllmaschine mit den durchlaufenden Bändern 14 und 15 befindet. Hinter der Zwischenwand 2 befinden sich Luftfilter 7, Luftkühler 8 und Ventilator 9 für die Umluftkonditionierung. Oberhalb der Kabine sind dann unterhalb des Einblases der Ventilatoren 9 die Hochleistungsschwebstoffluftfilter 6 vorgesehen, d.h. ein Schwebstoffluftfilter für höchsten Luftreinigungsgrad. Diese Luftfilter 6 sind gegen die Außenkanten abgedichtet eingesetzt. Der Umluft-Luftvolumenstrom strömt daher herab aus dem Hochleistungsschwebstoffluftfilter 6 in den Aufstellungsraum der Abfüllmaschine, in dem durch den aufgeschnittenen Teil der Vorderwand der Kabine die beiden Transportbänder 14 und 15 sichtbar sind. Am Boden tritt der Luftstrom um die nicht bis ganz nach unten geführte Zwischenwand 2 herum wieder aufwärts durch die Luftfilter 7 bzw. Vorfilter und den Luftkühler 8 zum Ventilator 9, der sie dann durch die Hochleistungsschwebstoffilter 6 drückt.The principle of a device according to the invention is shown in the figure shown. The filling booth 1 is closed on all sides from the outside atmosphere. It is divided by a partition 2, in front of which the actual work area is located for the installation of the filling machine (not shown) with the continuous Bands 14 and 15 are located. Behind the partition 2 there are air filters 7, Air cooler 8 and fan 9 for air conditioning. Above the cabin are then below the inlet of the fans 9, the high-performance particulate air filter 6, i.e. a particulate air filter for the highest degree of air purification. These Air filters 6 are inserted sealed against the outer edges. The circulating air volume flow therefore flows down from the high-performance particulate air filter 6 into the installation room of the filling machine, in the cut-open part of the front wall of the booth the two conveyor belts 14 and 15 are visible. The air flow occurs on the ground around the intermediate wall 2, which is not led all the way down, upwards again the Air filter 7 or pre-filter and the air cooler 8 to the fan 9, which then pushes them through the high-performance particulate filters 6.
Da an den Stellen 4.1 und 4.2 sowie an der Stelle 5 Leckluft mit in die Abfüllkabine gesaugt wird und diese, obwohl sie ungefiltert ist, sofort mit dem Abluftstrom nach unten um die Kanten der Zwischenwand 2 ohne Einwirkung auf den Abfüllvorgang vom Ventilator 9 für die Umlaufluft mit angesaugt wird, müssen für die Abieitung der Leckluft an die Umgebungsatmosphäre oberhalb der Hochleistungsschwebstoffilter 6 weitere Austritts-Schwebstoffluftfilter 10 in der Decke der Abfüllkabine 1 vorgesehen sein. Die dort entweichende überschüssige Luft tritt daher gereinigt von mitgerissenen Medikamententeilen ins Freie, ohne eine Gefährdung des Personals mit sich zu bringen.Since at points 4.1 and 4.2 as well as at point 5 leakage air with in the filling booth is vacuumed and this immediately, even though it is unfiltered the exhaust air flow down around the edges of the partition 2 without any action the filling process is sucked in by the fan 9 for the circulating air for the discharge of the leakage air to the ambient atmosphere above the high-performance particulate filter 6 further outlet air filters 10 are provided in the ceiling of the filling cabin 1 be. The excess air escaping there is therefore cleaned of entrained air Pharmaceutical parts outdoors without endangering personnel.
Neben dem Banddurchlauf 4.1 und 4.2 für den Transport von Medikamentenbehältern 14 ist ein weiterer Durchbruch 5 für den Einlauf von Korken oder Verschlußstopfen auf Band 14 vorgesehen. Dieses Transportband 14 besitzt eine Umkehrrolle außerhalb der Abfüllkabine 1, so daß die Möglichkeit besteht, vor der Abfüllkabine 1 die Verscblußstopfen aus einem dort vorgesehenen Vorratsbehälter im Bereich eines Reinluft erzeugenden weiteren Gerätes mit Hochleistungsschwebstoffluftfilter 12 und Ventilator 13 vorzunehmen.In addition to the conveyor belt 4.1 and 4.2 for the transport of medicine containers 14 is another opening 5 for the inlet of corks or plugs provided on volume 14. This conveyor belt 14 has a reversing roller outside the filling cabin 1, so that there is the possibility of the Vercblußstopfen in front of the filling cabin 1 from a storage container provided there in the area of a clean air generating another device with high-performance particulate air filter 12 and fan 13.
Die aus dem Hochleistungsschwebstoffluftfilter 12 über dem Transportband 14 und dessen Umlenkrolle ausströmende reine Luft in Form einer turbulenzarmen laminaren Luftströmung bewirkt ein keim-und staubfreies Einbringen der Verschlußstopfen in die AbfUllkabine 1. An diesem Wanddurchbruch 5 wird Leckluft nicht wie an den Durchbrüchen 4.1 und 4.2 eingesaugt, da durch den fleinluftstrom der Reinraumeinheit 11 eher eine Ejektorwirkung am Durchbruch 5 nach außen wirkt.The ones from the high-performance particulate air filter 12 above the conveyor belt 14 and its deflection pulley flowing out pure air in the form of a low-turbulence laminar Air flow brings about germ-free and dust-free introduction of the sealing plugs the AbfUllkabine 1. At this wall opening 5 is not leakage air as at the openings 4.1 and 4.2 sucked in, because the clean air stream of the clean room unit 11 tends to an ejector effect at the opening 5 acts to the outside.
Ebenso wie auf die vorkragenden Seitenwände 16 der Reinraumeinheit 11 ein Vorratsbehälter für die Korken aufgesetzt wird, kann bei geöffneter Tür 3 ein Vorratsbehälter für das Medikament, sei es in Pulver- oder Tablettenform, an einer Laufschiene 17 in die zeine Abfüllkabine 1 eingefahren werden und oberhalb der Abfüllmaschine neben dem Transportband 15 festgesetzt werden.Just like on the protruding side walls 16 of the clean room unit 11 a storage container for the corks is put on, can with the door open 3 a storage container for the drug, be it in powder or tablet form a running rail 17 in the z a filling booth 1 are retracted and are fixed above the filling machine next to the conveyor belt 15.
An der freien Wand der reinen Abfüllkabine 1, z,B. an der Vorderseite der Figur, können abgedichtete Öffnungen 18 und 19 für einen Bedienungseingriff vorgesehen sein.On the free wall of the pure filling cabin 1, z, B. on the front side of the figure, sealed openings 18 and 19 may be used for operator intervention be provided.
- PatentansprUche - - patent claims -
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722252534 DE2252534A1 (en) | 1972-10-26 | 1972-10-26 | PURE FILLING CABIN |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722252534 DE2252534A1 (en) | 1972-10-26 | 1972-10-26 | PURE FILLING CABIN |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2252534A1 true DE2252534A1 (en) | 1974-05-09 |
Family
ID=5860133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722252534 Pending DE2252534A1 (en) | 1972-10-26 | 1972-10-26 | PURE FILLING CABIN |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2252534A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009062863A2 (en) * | 2007-11-13 | 2009-05-22 | Sidel Participations | Unit for filling containers, comprising an insulator, especially for a production installation |
-
1972
- 1972-10-26 DE DE19722252534 patent/DE2252534A1/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009062863A2 (en) * | 2007-11-13 | 2009-05-22 | Sidel Participations | Unit for filling containers, comprising an insulator, especially for a production installation |
WO2009062863A3 (en) * | 2007-11-13 | 2009-09-17 | Sidel Participations | Unit for filling containers, comprising an insulator, especially for a production installation |
CN101855163B (en) * | 2007-11-13 | 2012-08-15 | 西德尔合作公司 | Unit for filling containers and container manufacture device with the unit |
US8701720B2 (en) | 2007-11-13 | 2014-04-22 | Sidel Participations | Unit for filling containers, comprising an insulator, especially for a production installation |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHW | Rejection |