DE2252133A1 - Stacked mould making machine - with automatic multistage sequencing - Google Patents
Stacked mould making machine - with automatic multistage sequencingInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C11/00—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
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Abstract
Description
ANLAGE ZUM HERSTELLEN UND GESTAPELTEN ZUSAMMENSETZEN VON GIEßFORMEN Die vorliegende Erfindung betrifft die Vervollkommnung von Formmaschinen für Gießereibetriebe, insbesondere Anlagen zum Herstellen und gestapelten Zusammensetzen von Gießformen und kann vorzugsweise bei automatisierter Produktion kleiner Gußstücke verwendet werden. PLANT FOR MANUFACTURING AND STACKED ASSEMBLY OF CASTING FORMS The present invention relates to the improvement of molding machines for foundries, in particular systems for the production and stacked assembly of casting molds and can preferably be used in automated production of small castings will.
Es ist<bekannt>eine Anlage zum Herstellen und gestapel-<> ten Zusammensetzen von Gießformen, die aus drei Stationen besteht, auf denen parallel in jedem Zyklus folgende Operationen ausgeführt werden: Formkastentrennen, Herstellen und gestapeltes Zusammensetzen von Gießformen. It is <known> a plant for making and stacking - <> ten assembling of molds, which consists of three stations on which parallel the following operations are carried out in each cycle: molding box separation, production and stacked assembly of molds.
Zum Transportieren der Gießformen nach jeder Operation sind die Stationen durch Führungen verbunden. The stations are connected by guides for transporting the casting molds after each operation.
Auf der rsten Station wird der Formkasten von Stapeleinheit getrennt, indem er auf einem Hebetisch auf das Niveau der Führungen abgesenkt wird, wobei die anderen Formkästen mittels besonderer Greifer gehalten werden. At the first station, the molding box is separated from the stacking unit by lowering it on a lifting table to the level of the guides, with the other molding boxes being held by special grippers.
gestapelte Zusammensetzen der Gießformen wird mit Hilfe eines anderen Hebetisches ausgeführt, der bei seiner Bewegung nach obendie nächste fertige Gießform von den Führungen abnimmt, sie mit den bisher zusammengesetzten so in Berührung bringt, daß die zusammenzusetzende Stapeleinheit der Gießformen um die Höhe einer Gießform gehoben und in dieser Stcllung durch gefederte Führungskegel gehalten wird.Stacked assembling the molds is done with the help of another Lifting table executed, the next finished casting mold as it moves upwards decreases from the guides, so they come into contact with the previously assembled ones brings that the to be assembled stacking unit of the molds by the height of a Casting mold is raised and held in this position by spring-loaded guide cones.
Nachdem die Stapeleinheit vollständig zusammengefügt ist, gelang auf die Zusammensetzungsstation von außen eine Palette, auf die die Stapeleinheit der Gießformen gestellt und der Gießstrecke zugeführt wird. After the stacking unit is completely assembled, succeeded on the assembly station from the outside a pallet on which the stacking unit placed in the casting molds and fed to the casting line.
Bekannt ist auch eine andere Anlage zum Herstellen und gestapelten Zusammensetzen von Gießformen. Sie ist mit einem beweglichen Rahmen versehen, mit dessen Hilfe die Formkästen von der Trennungsstation auf Herstellungsstation und gleichzeitig gießfertige Formen auf die Station des gestapelten Zusammensetzens befördert werden. Das Zusammensetzen der Cießformen durch nachfolgendes Festelegen jeder nächsten auf die frühor hergestellte Gießform. Another system for the production and stacked assembly of casting molds is also known. It is provided with a movable frame with the help of which the molding boxes are transported from the separating station to the manufacturing station and, at the same time, molds ready for casting are transported to the stacked assembly station. The assembly of the casting molds by subsequently placing each next one on the mold made earlier.
Prinzip des Zusammensetzens läßt die Gießformen auf einer vorläufig dieser Station zugeführten Palette in einer Stapeleinheit @@ stapeln, die dann auf dieser Palette zur Gießstrecke transportiert Die bekannten Anlagen zum Herstellen und gestapelten Zusammensetzen der Gießformen haben aber einen gemeinsamen Nachteil, der darin besteht, daß für das Zusammensetzen der Gießformen auf der Palette zusätzliche außerhalb der Anlage angeordnete . Transportmittel notwendig sind, was zur Verteuerung der Ausrüstung und zur Erweiterung der erforderlichen Betriebsfläche führt.Principle of assembling leaves the molds on a tentative basis stack the pallet supplied to this station in a stacking unit @@, the then transported on this pallet to the casting line However, the production and stacking of the casting molds have one thing in common Disadvantage that is that for assembling the molds on the pallet additional ones arranged outside the facility. Means of transport are what to make equipment more expensive and to expand the required operating area leads.
Die vorliegende Erfindung bezweckt, die oben aufgezählton Mängel zu beseitigen. The present invention aims to remedy the shortcomings enumerated above to eliminate.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Anlage zum Herstellen und gestapelten Zusammensetzen von Gießformen zu schaffen, bei der die Beförderung der Palette, innerhalb der Anlagenabmessungen unter Ausnutzung des Eigenantriebs der Anlage ausgeführt wird. The invention is based on the object of producing the plant and stacked assembling of molds to create the transportation the pallet, within the system dimensions using its own propulsion the system is running.
Diese Aufgabe wird durch die Entwicklung einer Anlage zum Herstellen und gestapelten Zusammensetzen von Gießformen, e bestehndaus nachfolgend angeordneten Einrichtungen zum Trennen der leeren Formkästen, Herstellen und gestapelten Zusammensetzen der Gießformen auf der Palette, sowie aus dem Antrieb für die sich schrittweise in die Einrichtung zum Trennen der leeren Formkästen bewegenden Stapeleinheiten von leeren Formlasten elöst; <ist> die erfindungsgemäße Anlage mit Führungen versehen, die unter der Einrichtung zum Herstellen von Gießformen untergebracht sind und mit deren Hilfe die von den leeren Formkästen befreiten Paletten aus der Einrichtung zum Trennen der leeren Formkästen in die Einrichtung zum Zusammensetzen der Gießformen mittels eines Antriebs schrittweise transportiert werden; gleichzeitig wird die neclistc Stapeleinheit der leeren Formkästen auf der Palette in die Einrichtung zu ihrem Trennen befördert.This task is achieved through the development of a system for the production and stacked assembly of casting molds, e consisting of devices arranged below for separating the empty mold boxes, manufacturing and stacked assembly of the casting molds on the pallet, as well as the drive for the step-by-step in the device for separating the stacking units moving empty molding boxes are released from empty molding loads; <is> the system according to the invention is provided with guides, which are accommodated under the device for producing casting molds and with the help of which the pallets freed from the empty molding boxes are gradually moved from the device for separating the empty molding boxes into the device for assembling the casting molds by means of a drive be transported; at the same time the neclistc stacking unit of the empty molding boxes on the pallet is conveyed into the device for their separation.
Die Verwendung solcher Führungen und Vereinigung der Funktionen des Antriebs zur Schritt zufuhr ernöglichen die Anlagenfläche zu verringern und die Anlagenkosten durch von Spezialfördermitteln zur Übergabe der Paletten in die Einrichtung zum Zusammensetzen der Gießformen herabzusetzen.The use of such guides and the combination of the functions of the drive to the step feed enable the system area to be reduced and the system costs to be reduced of special funding for transferring the pallets to the device for assembling the molds.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels einerAnlage zum Herstellen und gestapelten Zusammensetzen von Gießformen erlautcrt. Es zeigt: Fig. 1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Anlage im Längsschnitt; Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles A nach Fig. The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Embodiment of a plant for manufacturing and stacked assembly of Casting molds explained. It shows: Fig. 1 a schematic representation of the invention Plant in longitudinal section; FIG. 2 is a view in the direction of arrow A according to FIG.
1.1.
i Die Anlage enthält folgende Einrchtungen: - Einrichtung zum Trennen der Formkästen, bestehend aus einen. i The system contains the following devices: - Device for disconnection of the molding boxes, consisting of one.
Hebetisch I (Fig. 1), über dem Hebetiseh gefederten Greifern 2 und einem Antrieb 3 zur Beförderung der leeren Formkästen 4 in die genannte Einrichtung; - Einrichtung zum Herstellen der Gieߣormen, betstehend aus einer Formsandschiebertasche 5, die am Stützblech mit dem Süllrahmea1 6 geschoben wird, einem Preßzylinder 7 mit der an seinem Stock befestigten Modellplatte 8 für den oberen Formabdruck und einem Durchziehwerk 9 mit der Modellplatte 10 fWr den unteren Formabdruck; - Einrichtung zum Zusammensetzen der Gießformen in Stapeleinheit 17, bestehend aus einem Hebetiseh .4d und gesteuerten Greifern 12 (Fig. 2) mit einem Antrieb 13 für ihr Öffnen; - Auf dem Rahmen 14 unter der Einrichtung zum Herstellen der Gießformen Führungen 15. (Fig. 1, 2) und Antrieb 16 für die Schrittzufuhr der Stapeleinheit 17 von leeren Formkästen 4 auf der Palette 18 aus der Einrichtung zu ihrem Trennen in die Einrichtung zum Zusammensetzen der Gießformen . Lifting table I (Fig. 1), above the lifting table sprung grippers 2 and a drive 3 for conveying the empty molding boxes 4 into said device; - Device for the production of the casting molds, shown from one Molding sand slider pocket 5, which is pushed on the support plate with the coaming a1 6, a press cylinder 7 with the model plate 8 attached to his stick for the upper mold impression and a pull-through mechanism 9 with the model plate 10 for the lower one Shape imprint; - Device for assembling the casting molds in stacking unit 17, consisting of a Hebetiseh .4d and controlled grippers 12 (Fig. 2) with a Drive 13 for opening it; - On the frame 14 under the device for manufacturing the mold guides 15. (Fig. 1, 2) and drive 16 for the step feed Stacking unit 17 of empty molding boxes 4 on the pallet 18 from the facility for their separation into the device for assembling the molds.
Die Anlage arbeitet folgenderweise: Die Stapeleinheit 17 (Fig. 1) von leeren Form#ästen 4 auf der Palette 18 wird der Anlage auf den Führungen 15 (Fig. The system works as follows: The stacking unit 17 (Fig. 1) of empty shape branches 4 on the pallet 18 is the system on the guides 15 (Fig.
1, 2) zugeführt, wonach die Stapeleinheit mittels des Antriebs 16 zur Einrichtung für das Trennen der Formkästen schrittweise gefördert wird. Gleichzeitig wird die freie unter der Einrichtung zum Herstellen der Gießformen angeordnete Palette 18 durch densclben Antrieb 16 zu den Führungen 15 in die Einrichtung zum Zusammensetzen der Gießformen befördert.1, 2), after which the stacking unit by means of the drive 16 to set up for separating the molding boxes is gradually promoted. Simultaneously becomes the free pallet arranged under the device for producing the casting molds 18 through the same drive 16 to the guides 15 in the assembly device the molds conveyed.
Die Herstellung einer Stapeleinheit von Gießformen weist eine Reihe von Zyklen auf, die aus folgenden Arbeitsgängen bestehen: - Bewegung des Hebetisches 1 mit einer Stapeleinheit 17 von leeren Formkästen 4 nach oben, bis der obere Formkasten 4 auf die gefederten Greifer 2 gelangt; - Bewegung des Hebetisches 1 nach unten, bei der der oberc Formkasten 4 von der Stapeleinheit 17 oder im letzten Zyklus von der Palette 18 getrennt und durch die Grcifer 2 gehalten wird; - Verschiebung dieses Formkastens 4 mittels des Antriebs 3 in die Einrichtung zum Herstellen der Gießformen; dabei ist die im vorangegangenen Zyklus hergestellte Gießform auf die gesteuerten Greifer 12 der Einrichtung zum Zusammensetzen der Gießformen hinausgeschoben; - Zufuhr des in die Einrichtung zum Herstellen der Cießformen gelangten Formkasten 4 zur auf dem Durchziehwerk 9 angeordneten Modellplatte 10 und Andrücken der Modellplatte an den Füllrahmen 6,wonach die Schiebertasche 5 den Formkasten 4 mit Formsand füllt, der dann durch die vom Preßzylinder 7 verschobene Modellplatte 8 verdichtet wird; - Abführung der Modellplatten 8 und 10von der hergestellton Gießform mit Hilfe des Preßzylinders 7 und des Durchziehwerks 9; - Bewegung des Hebetisches 44 nach oben, bei der die Palette 18 (im ersten Zyklus) oder die Stapeleinheit 17 von vorläufig hergestellten Gießformen bis zur Berührung mit der auf e gesteuerten Greifern 1 liegendn Gießform gehoben wird; die Greifer 12 werden durch den Antrieb 13 geöffnet und nach aera Absenken des Hebetisches 11 geschlossen. The manufacture of a stacking unit of molds has a number of cycles based on the following operations consist of: - movement of the lifting table 1 with a stacking unit 17 of empty molding boxes 4 upwards, until the upper molding box 4 reaches the spring-loaded gripper 2; - movement of the Lifting table 1 down, in which the upper molding box 4 is removed from the stacking unit 17 or separated from the pallet 18 in the last cycle and held by the grippers 2 will; - Displacement of this molding box 4 by means of the drive 3 in the device for making the molds; where is the one made in the previous cycle Casting mold on the controlled gripper 12 of the device for assembling the casting molds postponed; - Supply of what has come into the device for producing the casting molds Molding box 4 for the model plate 10 arranged on the pull-through mechanism 9 and pressing it on the model plate to the filling frame 6, after which the slide pocket 5 the molding box 4 fills with molding sand, which then passes through the model plate displaced by the press cylinder 7 8 is compressed; - Discharge of the pattern plates 8 and 10 from the produced casting mold with the aid of the press cylinder 7 and the pull-through mechanism 9; - Movement of the lifting table 44 to the top where the pallet 18 (in the first cycle) or the Stacking unit 17 of provisionally produced molds until they come into contact with the The casting mold is lifted lying on e controlled grippers 1; the grippers 12 are opened by the drive 13 and closed after aera lowering of the lifting table 11.
Nach vollendeter Herstellung der letzten Gießform in einer Stapeleinheit wird die befreite Palette 18 durch den Hebetisch 1 auf die Führungen 15 abgesenkt und eine Stapeleinheit von Gießformen durch den Hebetisch 11 auf die Palette 18 aufgebracht, wonach der Anlage eine neue Stapeleinheit 17 von leoren Formkästen 4 auf der Palette 18 zugeführt wird, und der ganze Vorgang des Herstellens und gestapelten Zusammensetzens der Gießformen wiederholt. wird Diese Ausführung der Anlage zum Herstellen und gestapelten Zusammensetzen der Gießformen ist kompakt, bedienungsbequem und kann in automatische Staßenleicht eingebaut werden. After the last mold has been made in a stacking unit the freed pallet 18 is lowered onto the guides 15 by the lifting table 1 and a stacking unit of molds by the lifting table 11 onto the pallet 18 applied, after which the system a new stacking unit 17 of leoren molding boxes 4 is fed on the pallet 18, and the whole process of manufacturing and stacked Assembling the molds repeatedly. This version of the plant is for Manufacturing and stacking assembly of the casting molds is compact and easy to use and can be easily installed in automatic roads.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722252133 DE2252133C3 (en) | 1972-10-24 | Plant for the production and assembly of stacked GleB forms |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722252133 DE2252133C3 (en) | 1972-10-24 | Plant for the production and assembly of stacked GleB forms |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2252133A1 true DE2252133A1 (en) | 1974-05-02 |
DE2252133B2 DE2252133B2 (en) | 1974-12-19 |
DE2252133C3 DE2252133C3 (en) | 1976-05-13 |
Family
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2252133B2 (en) | 1974-12-19 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |