DE2251800B2 - Boden fuer stoffaustauschkolonnen - Google Patents
Boden fuer stoffaustauschkolonnenInfo
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
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- B01D47/14—Packed scrubbers
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- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
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Description
Stoffaustauschkolonnen werden in der Praxis dort eingesetzt, wo Gase und/oder Dämpfe mit Flüssigkeiten
in Kontakt gebracht werden sollen. Ein wesentliches Einsatzergebnis derartiger Kolonnen ist die Verwendung
als Gaswäscher zur Reinigung von Gasen mit entsprechenden Waschlösungen. Innerhalb der turmartigen
Stoffaustauschkolonne befinden sich dabei normalerweise eine oder mehrere Lagen mit Füllkörpern.
Die Waschlösung wird von oben auf die Kolonne aufgegeben und durchläuft im Gegenstrom zum von
unten nach oben aufsteigenden Gas die einzelnen Füllkörperlagen. Dabei kann es erforderlich werden, die
aus einer Füllkörperlage ablaufende Flüssigkeit vor dem Eintritt in die darunter liegende nächste Lage
aufzufangen und, möglichst gleichmäßig auf den gesamten Querschnitt der Kolonne verteilt, neu auf die
darunter liegende Lage aufzugeben. Durch die gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung kann überall in der
Kolonne ein gleich guter Kontakt zwischen dem Gas und der Flüssigkeit und damit ein gleich guter
Wascheffekt erreicht werden.
Zum Auffangen und Neuverteilen der Flüssigkeit dienen Böden, die in der turmartigen Kolonne jeweils
zwischen zwei Füllkörperlagen angeordnet sind.
Bei einer aus der DT-AS 10 56 779 bekannten Konstruktion sind die Böden mit gebogenen Rohrstutzen
versehen, durch die das aufsteigende Gas hindurchtreten kann, während die Flüssigkeit über
sogenannte Überlaufschlitze in die Rohrstutzen eintritt und durch einen jeweils unterhalb der Rohrstutzen
angebrachten Prallteller bzw. eine Prallplatte neu verspritzt wird. Die Prallteller bzw. die Prallplatten
können dabei am Rande mit Einkerbungen versehen sein. Sie liefern beim Verspritzen der Flüssigkeit jedoch
nur eine Flüssigkeitsverteilung, die einem Hohlkegel entspricht, weshalb sich eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung
über den gesamten Kolonnenquerschnitt mit der soeben beschriebenen Konstruktion nicht erreichen
läßt. Zusätzlich wird in der Praxis die Forderung gestellt, daß eine annähernd gleiche Flüssigkeitsverteilung auch
dann noch erreicht werden soll, wenn die auf die Kolonne aufgegebenen Flüssigkeitsmengen stark
schwanken. Dabei ist zu beachten, daß bei einer Verdoppelung der Flüssigkeitsmenge der erforderliche
Vordruck, der notwendig ist, um bei gleichen Durchtrittsquerschnitten
die erhöhte Flüssigkeitsmenge durch den Verteilerboden in der gleichen Zeiteinheit hindurchtreten
zu lassen, auf das Vierfache wächst Um dieser Forderung Rechnung zu tragen, müßte jedoch die
Kolonnenhöhe entsprechend vergrößert werden.
Ferner ist aus der DT-OS 15 19 720 eine Stoffaustauschkolonne mit Glockenboden bekannt.
Zwischen den mit Glocken überdachten Gasdurchtrittsstutzen sind über den Boden verteilt rohrförmige
Flüssigkeitsabflüsse angeordnet. Besondere Vorkehrungen für eine möglichst gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung über den gesamten Kolonnenquerschnitt sind
hier jedoch nicht vorgesehen. Im Gegenteil, man ist in diesem Fall bestrebt, die Flüssigkeit auf einen möglichst
eng begrenzten Bereich des Bodens aufzugeben.
Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Boden für Stoffaustauschkolonnen
zu schaffen, mit dem eine möglichst gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung über den gesamten Kolonnenquerschnitt
erreicht werden kann. Weiterhin soll dieser Boden auch bei stark schwankenden Flüssigkeitsmengen
eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung und damit einen optimalen Kontakteffekt gewährleisten, ohne daß
eine Vergrößerung der Kolonnenhöhe erforderlich ist.
Dies wird beim Boden für Stofiaustauschkolonnen, b^i dem zwischen Gas- bzw. Dampfdurchtrittshälsen
über die gesamte Bodenfläche gleichmäßig verteilt Flüssigkeitsabflüsse angeordnet sind, erfindungsgemäß
dadurch erreicht, daß als Flüssigkeitsabflüsse Vollkegeldüsen mit und ohne Überlaufrohr vorgesehen sind,
wobei die Vollkegeldüsen mit Überlaufrohr und die Vollkegeldüsen ohne Überlaufrohr in ihrer Reihenfolge
abwechselnd derart angeordnet sind, daß sich die Sprühkegel der gleichen Düsenart jeweils überlappen.
Mit dem erfindungsgemäßen Boden wird eine Flüssigkeitsverteilung, die einem Vollkegel entspricht,
erzielt. Obwohl man bisher der Auffassung war, daß die vorgesehenen Vollkegeldüsen erst ab 2,5 m Vordruck
eine zufriedenstellende Flüsr-igkeitsverteilung liefern, hat es sich gezeigt, daß auch bei den normalerweise auf
diesen Böden üblichen, zwischen etwa 0,4-0,8 m liegenden Stauhöhen mit serienmäßigen Vollkegeldüsen
eine zufriedenstellende Flüssigkeitsverteilung zu erreichen ist. Die Verwendung vor Vollkegeldüsen mit
quadratischen Sprühkegeln hat sich dabei als besonders vorteilhaft erwiesen, da sich hier die notwendigen
Überlappungen der Sprühkegel besonders klein halten lassen.
Nachfolgend sollen die konstruktiven Merkmale und die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Bodens an
Hand der Figuren näher erläutert werden. Es zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf den Boden,
Fig.2 einen Längsschnitt entlang der Linie L-M in Fig. 1,
F i g. 1 eine Draufsicht auf den Boden,
Fig.2 einen Längsschnitt entlang der Linie L-M in Fig. 1,
F i g. 3 ein Streubild der Vollkegeldüsen ohne Überlaufrohr,
F i g. 4 ein Streubild der Vollkegeldüsen mit Überlaufrohr und
F i g. 5 die Flüssigkeitsverteilung beider Düsenarten über den gesamten Boden im Längsschnitt.
In der in F i g. 1 wiedergegebenen Draufsicht erkennt
man den Boden 1, der in der turmartigen Stoffaustauschkolonne angeordnet ist. Der Turmmantel ist mit 2
bezeichnet, während die Vollkegeldüsen ohne Überlaufrohr
9 das Bezugszeichen 3 aufweisen. Man erkennt die Vollkegeldüsen 3 ohne Überlaufrohr 9 außerdem ohne
Schwierigkeiten an ihrer gleichartigen zeichnerischen
Darstellung, die sich deutlich von der zeichnerischen Darstellung der Vollkegeldüsen 4 mit Überlauf 9 unterscheidet.
Zur Vereinfachung der Darstellung sind deshalb die Bezugszeichen 3,4 und 9 nur einmal in die
Fig. 1 eingetragen worden. Die D-aufsicht in Fig. 1 läßt ganz klar die gleichmäßige Verteilung beider
Düsenarten über die gesamte Bodenfläche erkennen, wobei sich die Vollkegeldüsen mit Überlaufrohr und die
Vollkegeldüsen ohne Überlaufrohr in ihrer R( ihenfolge stets abwechseln. Beide Düsenarten sind dabei zwischen
den Gasdurchtrittshälsen 5 angeordnet, die in der F i g. 1 durch einen unterbrochen gezeichneten Kreis dargestellt
sind, da sie sich im vorliegenden Falle in Gruppen zu jeweils zwei Stück unter einer gemeinsamen
Überdachung 6 befinden. Da sich auch diese Anordnung in gleichmäßiger Verteilung über die gesamte Bodenfläche
wiederholt, wurden die dazugehörigen Bezugszeichen ebenfalls nur einmal in F i g. 1 eingetragen.
Die F i g. 2, die einen Längsschnitt entlang der Linie L-M in F i g. 1 darstellt, läßt ebenfalls den Turmmantel 2
erkennen, innerhalb dessen der Boden 1 auf den Tragbalken 7 aufliegt. Diese Tragbalken, die beispielsweise
aus Profil- oder Winkeleisen gebildet sein können, sind wie der Tragring 8 am Turmmantel 2 befestigt. Man
erkennt die Vollkegeldüsen 3 ohne Überlaufrohr 9 und die Vollkegeldüsen 4 mit Überlaufrohr. Beim Betrieb
der in den Abbildungen nicht weiter dargestellten Stoffaustauschkolonne tritt das aufsteigende Gas durch
die mit der Überdachung 6 versehenen Gasdurchtrittshälse 5 nach oben und gelangt in die darüber befindliche,
nicht dargestellte Füllkörperlage. Die von dieser gleichzeitig ablaufende Flüssigkeit (Waschlösung) wird
zunächst auf dem Boden 1 gestaut. Die Menge der auf die Stoffaustauschkolonne aufgegebenen Flüssigkeit
kann dabei in der Praxis natürlich stets gewissen Schwankungen unterworfen sein. Beträgt die Flüssigkeitsmenge
beispielsweise 50% der ausgelegten Maximalmenge, so wird diese Flüssigkeitsmenge nur bis zur
Stauhöhe 10 auf dem Boden 1 aufgestaut.
Die im Boden 1 eingeschraubten Vollkegeldüsen 3
ohne Überlauf 9 verteilen diese Flüssigkeitsmenge dann nach dem Durchtritt über den gesamten Querschnitt der
Stoffaustauschkolonne. In F i g. 3 ist das dazugehörige Streubild der Flüssigkeitsverteilung wiedergegeben. Die
schraffierten Zonen stellen dabei die Überlappungen der einzelnen Sprühkegel dar. Man erkennt aus F i g. 3,
daß im vorliegenden Fall Vollkegeldüsen verwendet wurden, die einen Sprühkegel mit quadratischem
Querschnitt liefern. Die Sprühkegel sind auch als dünne Linien in F i g. 2 im Längsschnitt dargestellt worden.
Tritt beispielsweise beim Betrieb der Stoffaustauschkolonne eine Verdoppelung der aufgegebenen Flüssigkeitsmenge
auf, so steigt die auf dem Verteüerboden 1 aufgestaute Flüssigkeitsmenge bis auf die Stauhöhe 11.
Da diese jedoch oberhalb der Eintrittsöffnungen der Überlaufrohre 9 liegt, kann nunmehr Flüssigkeit durch
die Überlaufrohre zu den darunter liegenden Vollkegeldüsen 4 fließen. Diese Vollkegeldüsen mit Überlaufrohr
verteilen die durch sie htadurchtretende Flüssigkeitsmenge ebenfalls gleichmäßig über den gesamten
Kolonnenquerschnitt. Die Überlaufrohre 9 können höhenverstellbar ausgebildet werden, wodurch eine
gewisse Regelbarkeit der Stauhöhe 11 erzielt werden kann. In Fig.4 ist das dazugehörige Streubild der
Flüssigkeitsverteilung wiedergegeben. Auch hier sind die Überlappungen der einzelnen Sprühkegel schraffiert
dargestellt. Für die Vollkegeldüsen mit Überlaufrohr wurden in diesem Fall ebenfalls solche verwendet, die
einen Sprühkegel mit quadratischem Querschnitt liefern.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung beider Düsenarten auf dem Boden wird insgesamt eine
Flüssigkeitsverteilung erreicht, die der Verteilung durch eine zentral angeordnete Volldüse entspricht.
Die in Fig.5 im Längsschnitt wiedergegebene Flüssigkeitsverteüung beider Düsenarten läßt erkennen,
daß die Flüssigkeitsverteüung über den gesamten Querschnitt der Stoffaustauschkoionne ziemlich gleichmäßig
ist und daß eine Randgängigkeit der Flüssigkeitsverteilung, wie sie bei der Verwendung von Pralltellern
und Prallplatten auftritt, nicht zu beobachten ist.
Die Bezugszeichen in den F i g. 3 und 4 haben selbstverständlich die gleiche Bedeutung wie in den
vorhergehenden Figuren.
Die durch beide Düsenarten gleichmäßig auf den gesamten Querschnitt der Stoffaustauschkolonne verteilte
Flüssigkeit gelangt anschließend auf die darunterliegende Füllkörperlage. Wegen der guten Verteilung ist
auch hier ein guter Kontakt mit dem aufsteigenden Gas möglich. Auf weitere Einzelheiten der Stoffaustauschkoionne
braucht hier nicht näher eingegangen zu werden, da die Anwendung des erfindungsgemäßen
Bodens nicht an eine bestimmte Konstruktion dieser Kolonne gebunden ist, sofern diese mit aufsteigendem
Gasstrom und herabfließender Flüssigkeit arbeitet.
Die durch den erfindungsgemäßen Verteüerboden erzielbaren Vorteile lassen sich wie folgt zusammenfassen:
1. Gleichmäßige Flüssigkeitsverteüung über den gesamten Kolonnenquerschnitt. Dadurch wird ein
besonderer hoher Wirkungsgrad der Stoffaustauschkoionne erreicht.
2. Die gleichmäßige Flüssigkeitsverteüung über den gesamten Kolonnenquerschnitt ist auch bei
schwankender Flüssigkeitsaufgabe gewährleistet.
3. Bei erhöhter Flüssigkeitsaufgabe ist eine Vergrößerung der Höhe der Stoffaustauschkolonne nicht
erforderlich.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Boden für Stoffaustauschkolonnen, bei dem zwischen Gas- bzw. Dampfdurchtrittshälsen über
die gesamte Bodenfläche gleichmäßig verteilt Flüssigkeitsabflüsse angeordnet sind, dadurch
gekennzeichnet, daß als Flüssigkeitsabflüsse Vollkegeldüsen (3,4) mit und ohne Oberlaufrohr (9)
vorgesehen sind, wobei die Vollkegeldüsen (4) mit Überlaufrohr und die Vollkegeldüsen (3) ohne
Überlaufrohr in ihrer Reihenfolge abwechselnd derart angeordnet sind, daß sich die Sprühkegel der
gleichen Düsenart jeweils überlappen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Vollkegeldüsen (3; 4) mit einem
quadratischen Sprühkegel vorgesehen sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Überlaufrohre (9) höhenverstellbar
ausgebildet sind.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722251800 DE2251800C3 (de) | 1972-10-21 | Boden für Stoffaustauschkolonnen | |
GB4518673A GB1383876A (en) | 1972-10-21 | 1973-09-26 | Gas and liquid-permeable distributor tray for contact apparatus in the form of a tower |
BE136457A BE805800A (fr) | 1972-10-21 | 1973-10-08 | Plateau de repartition permeable aux gaz et aux liquides pour des dispositifs de contact en forme de tour |
FR7335967A FR2203659B1 (de) | 1972-10-21 | 1973-10-09 | |
SE7314243A SE382756B (sv) | 1972-10-21 | 1973-10-19 | Gas- och vetskegenomsleppande fordelningsbotten for tornliknande kontaktanordningar |
JP11885873A JPS571281B2 (de) | 1972-10-21 | 1973-10-22 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722251800 DE2251800C3 (de) | 1972-10-21 | Boden für Stoffaustauschkolonnen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2251800A1 DE2251800A1 (de) | 1974-05-02 |
DE2251800B2 true DE2251800B2 (de) | 1976-12-09 |
DE2251800C3 DE2251800C3 (de) | 1977-08-04 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2203659A1 (de) | 1974-05-17 |
JPS571281B2 (de) | 1982-01-11 |
SE382756B (sv) | 1976-02-16 |
DE2251800A1 (de) | 1974-05-02 |
FR2203659B1 (de) | 1980-04-11 |
GB1383876A (en) | 1974-02-12 |
BE805800A (fr) | 1974-02-01 |
JPS4974169A (de) | 1974-07-17 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |