DE2246497B2 - Verfahren zum coextrudieren von thermoplastischem kunststoff - Google Patents

Verfahren zum coextrudieren von thermoplastischem kunststoff

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DE2246497B2 DE19722246497 DE2246497A DE2246497B2 DE 2246497 B2 DE2246497 B2 DE 2246497B2 DE 19722246497 DE19722246497 DE 19722246497 DE 2246497 A DE2246497 A DE 2246497A DE 2246497 B2 DE2246497 B2 DE 2246497B2
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Description

Der Gegenstand der Erfindung geht aus von einem bekannten Verfahren, zum Coextrudieren, bei dem ein Grundprofil aus einem thermoplastischem Kunststoff, insbesondere aus Polyvinylchlorid oder Acrylnitril-Butadien-Styrol, auf wenigstens einem Teil seines Umfangs mit einer 0,1 bis 1 mm dicken Deckschicht aus einem Methylmethacrylat-Polymerisat oder -Copolymerisat beschichtet wird (US-PS 34 47 997).
Es ist bekannt, daß im Bauwesen für den Außenein- «atz Profile aus thermoplastischem Kunststoff, z. B. aus Hart-Polyvinylchlorid für Fensterrahmen oder Türrahmen eingesetzt werden. Solche Profile sind der Bewitterung ausgesetzt, wobei insbesondere starke Sonneneinstrahlung und Temperaturschwankungen den thermoplastischen Kunststoff bis an die Grenze seiner Funktionsfähigkeit belasten. Im Bauwesen spielt aus optischen Gründen die Lichtbeständigkeit des thermoplastischen Kunststoffes über viele Jahre hinaus eine wesentliche Rolle, des weiteren ist auf die Bewitterungsbeständigkeit der Kunststoffe ur.d ihr Verhalten bei Temperaturwechselbelastung zu achten.
Aus der FR-PS 20 13 451 sind zum Zwecke der unterschiedlichen Farbgebung Profile zum Herstellen von Fenster- oder Türrahmen bekannt, die aus zwei selbständig tragenden Teilprofilen aus unterschiedlichen thermoplastischen Kunststoffen hergestellt und mechanisch durch Einrasten, Einschieben oder durch Verkleben verbunden sind. Bei mechanischem Verbund kann zwischen die beiden Teilprofile Schmutz und Feuchtigkeit eindringen. Bei Temperaturwechselbeanspruchung hingegen treten unterschiedliche Verformungen auf Grund der zwischen den Teilprofilen vorhandenen Luftschicht oder der haftvermittelnden Schicht auf. Bei d?m Verschweißen solcher Profile im Eckbereich i.u den Rahmen entsteht das weitere schwierige Problem, gleichzeitig die zwei Teilprofile sauber zu verschweißen.
Nach der US-PS 34 47 997 wird ein bewitterungsbeständiges Kunststofflaminat mit einer Polymethylmethacrylat enthaltenden 0,125 bis 0,5 mm dicken Deckschicht in Platten oder Bahnen durch Laminieren extrudierter Folienbahnen mittels Anpreßrollen hergestellt.
ίο Dieses Verfahren ist jedoch nicht geeignet zum Herstellen von Profilen für Fenster- oder Türrahmen, da solche Profile Kammern und vorstehende Stege aufweisen, so daß beim Ausüben eines örtlich aufgebrachten Anpreßdruckes für die Beschichtung bei gleichzeiii-
!5 ger Erwärmung zum haftfesten Verbinden das Profil deformiert wird.
Ein anderes Verfahren zum Coextrudieren von mehrschichtigen Folien ist nach der US-PS 37 67 523 bekannt, bei dem unterschiedliche Kunststoffe aus einer gemeinsamen Düse gleichzeitig austreten. Mit diesem Verfahren werden jedoch bisher lediglich Bahnen mit konstanter Dicke hergestellt.
Die Aufgabe der Erfindung ist darin zu sehen, ein Profil für Fenster- oder Türrahmen mit verbesserter Licht- und Witterungsbeständigkeit aus Kunststoff auszubilden. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das eingangs genannte bekannte Verfahren zum Coextrudieren zum Herstellen von Profilen für Fenster- oder Türrahmen verwendet wird.
Das erfindungsgemäße Herstellen von Profilen für Fenster- oder Türrahmen durch Coextrudieren ermöglicht, in einem Verfahrenszug die geforderten Eigenschaften der Licht- und Witterungsbeständigkeit der der Bewitterung ausgesetzten Oberflächen durch eine schützende Deckschicht aus einem Polymethylmethacrylat-Polymerisat oder Copolymerisat bei beliebigen Profilquerschnitten, insbesondere auch bei Hohlkammerquerschnitten zu schaffen, wobei eine sehr gute Haftung erzielt wird. Die Profile sind auch gegen Feuchtigkeitsangriffe abgeschirmt und halten den witterungsbedingten Temperaturwechselbeanspruchungen stand. Sie zeigen zudem unter Einwirkung höherer Temperaturen eine geringere Schrumpfneigung als nicht beschichtete Profile. Die hergestellten Profile sind miteinander durch Verschweißen einwandfrei verbindbar.
Für das Coextrusion eignen sich insbesondere Methylmethacrylat-Polymerisate und Copolymerisate oder deren Gemische mit einem Molekulargewicht von 120 000 bis 180 000.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verwendung eines Verfahrens zum Coextrudieren, bei dem ein Grundprofil aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesondere aus Polyvinylchlorid oder Acrylnitril-Butadien-Styrol, auf wenigstens einem Teil seines Umfanges mit einer 0,1 bis 1 mm dicken Deckschicht aus einem Methylmethacrylat-Polymerisat oder -Copolymerisat beschichtet wird, zum Herstellen von Profilen für Fenster- oder Türrahmen.
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