DE2245831C3

DE2245831C3 - Roll stand for a sheet rolling mill

Info

Publication number: DE2245831C3
Application number: DE19722245831
Authority: DE
Inventors: Vladimir P. Jakimuschkin; Gennadij N. Krauze; Viktor F. Leonov
Original assignee: KOLPINSKOJE OTDELENIE WSESOJUSNOWO NAUTSCHNO-ISSLEDOWATELSKOWO I PROJEKTNOKONSTRUKTORSKOWO INSTITUTA METALLURGITSCHESKOWO MASCHINOSTROJENIJA KOLPINO (SOWJETUNION)
Current assignee: KOLPINSKOJE OTDELENIE WSESOJUSNOWO NAUTSCHNO-ISSLEDOWATELSKOWO I PROJEKTNOKONSTRUKTORSKOWO INSTITUTA METALLURGITSCHESKOWO MASCHINOSTROJENIJA KOLPINO (SOWJETUNION)
Priority date: 1971-09-22
Filing date: 1972-09-19
Publication date: 1979-05-10
Also published as: FR2153389A1; DE2245831A1; SU401093A1; FR2153389B1; CS162481B1; DE2245831B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Walzgerüst für ein so Blechwalzwerk mit auf Sohlplatten angeordneten, durch eine Quertraverse miteinander verbundenen Ständern, in welche in die Walzkraftlager aufnehmenden Einbaustücken gelagerte Arbeits- und Stutzwalzen anstellbar geführt sind, sowie mit an parallel zu den Walzenachsen verlaufenden Querträgern angreifenden Biegevorrichtungen für die Stützwalzen, bestehend aus äußeren Biegezylindern, die an den Walzenzapfenenden, außerhalb der Einbaustücke mit in Walzenlagern angeordneten Stützlagern angreifen und mit eine gegengerichtete Biegung bewirkenden inneren Biegezylindern, die zwischen den Einbaustücken einer Stützwalze an derselben angreifen. Die Erfindung geht damit von dem durch die DE-OS 17 52 752 gegebenen Stand der Technik aus. ⁶">The invention relates to a roll stand for such a sheet metal rolling mill with uprights arranged on base plates and interconnected by a cross member, in which work and support rolls mounted in the chocks receiving the rolling force bearings are adjustable, and with bending devices acting on cross members running parallel to the roll axes for the support rollers, consisting of outer bending cylinders which attack the roll journal ends outside the chocks with support bearings arranged in roller bearings and inner bending cylinders which cause opposite bending and which engage between the chocks of a support roll. The invention is thus based on the prior art given by DE-OS 17 52 752. ⁶ ">

Es sind Walzgerüste für Blechwalzwerke bekannt, welche Ständer aufweisen, die unten miteinander durch Sohipiatten und oben durch Querhäupter verbunden sind. In diesen Ständern sind die Arbeits- und Stützwalzen mit in Einbaustücken eingesetzten Zapfen eingebaut Bei diesem Walzgerüst werden Vorrichtungen zum Biegen der Stützwalzen in entgegengesetzter Richtung (zu ihrer normalen Durchbiegung) verwendet. Diese Vorrichtungen ermöglichen es, die Walzblechqualität zu erhöhen, sowie die Dickenunterschiede in Längsund Querrichtung des Fertigbleches zu vermindern.There are rolling stands for sheet metal rolling mills are known which have stands that go down with each other Sohipiatten and are connected above by crossheads. In these stands are the working and Back-up rolls with journals installed in chocks are built into this roll stand used to bend the backup rolls in the opposite direction (to their normal deflection). These devices make it possible to increase the quality of the rolled sheet, as well as the thickness differences in length and length To reduce the transverse direction of the finished sheet.

Diese Vorrichtungen zum Biegen jeder Stützwalze in entgegengesetzter Richtung erhalten zusätzliche Stützlager, die paarweise auf jedem Zapfen der Stützwalze aufgesetzt sind und Einzelteile (Hebel), welche die beim Biegen in entgegengesetzter Richtung aufnehmenden Kräfte aufnehmen. Diese Hebel sind längs der Stützwalze zwischen den Einbaustücken derselben und den Ständern angeordnetThese devices for bending each support roll in the opposite direction receive additional support bearings, which are placed in pairs on each pin of the support roller and individual parts (levers), which the Bending in the opposite direction absorbing forces. These levers are along the Back-up roller arranged between the chocks of the same and the uprights

Ein derartiges bekanntes Walzgerüst weist jedoch große Ausmaße und ein hohes Gewicht auf, welches durch das Vorhandensein von langen ausladenden Stützwalzenzapfen bewirkt wird. Der Grund hierfür ist der, daß auf den Zapfen zwei zusätzliche Stützlager der Vorrichtung zum Biegen der Stützwalzen in entgegengesetzter Richtung aufgesetzt sind. Solche Walzen haben ein hohes Gewicht, wodurch der Aufwand je Tonne Walzgut erhöht wird.However, such a known roll stand is large in size and heavy, which caused by the presence of long, projecting backup roll journals. The reason for this is that on the pin two additional support bearings of the device for bending the support rollers in opposite directions Direction are attached. Rollers of this type are very heavy, which means that the effort involved will vary Ton of rolling stock is increased.

Die Größe des Abstandes zwischen den zu einem Paar gehörenden zusätzlichen Lagern hängt von dem Bereich ab, in welchem die Walzendurchbiegung längs des Walzenballens, die durch das beim Biegen in entgegengesetzter Richtung auftretende Moment hervorgerufen, geregelt wird. Bei Walzen von Grobblechwalzwerken mit einem Durchmesser des Walzenballens von 1800 mm und einer Länge der Walzenballen von 4300 mm beträgt dieser Abstand üblicherweise 1800 mm. Die Stützwalze hat eine Gesamtlänge von mehr als 11 bis 12 m.The size of the distance between the additional bearings belonging to a pair depends on the Area in which the roll deflection along the roll barrel caused by the bending in opposite direction occurring moment caused, is regulated. For rolls of heavy plate mills with a diameter of the roll barrel of 1800 mm and a length of the roll barrel of 4300 mm, this distance is usually 1800 mm. The back-up roll has a total length of more than 11 to 12 m.

Bei einer derartigen vergrößerten Länge der Stützwalze werden lange Hebel (Träger) zum Biegen der Stützwalzen in entgegengesetzter Richtung verwendet, wodurch sowohl die Vorrichtung zum Biegen der Walzen in entgegengesetzter Richtung als auch der Walzenwechsel kompliziert werden. Ein solches Quarto-Gerüst ist in der Zeitschrift »Fe-Metalle«, (»Tschernye metally«), UdSSR, Metallurgieverlag, 1968, Nr. 20, S. 16 beschrieben. Solche bekannten Walzgerüste weisen auch eine große Höhe auf, was zur Folge hat, daß die Höhe der Werkhalle entsprechend groß sein muß. Der Wechsel der Walzen ist wegen der vorhandenen Hebel, welche an den zusätzlichen Walzstücklagern angelenkt sind, äußerst kompliziert und langwierig.With such an increased length of the back-up roll, long levers (brackets) become for bending of the back-up rolls used in opposite directions, making both the device for bending the rolls in the opposite direction and the roll change become complicated. Such a four-high frame is in the magazine »Fe-Metalle«, (»Tschernye metally «), USSR, Metallurgieverlag, 1968, No. 20, Described on p. 16. Such known roll stands also have a great height, with the result that the height of the workshop must be correspondingly large. The change of the rolls is because of the existing levers on the additional roll piece bearings are articulated, extremely complicated and tedious.

Es ist auch ein Walzgerüst für Blechwalzwerke mit durch eine Quertraverse untereinander verbundenen Ständern bekannt (DE-OS 17 52 752), bei welchen zwischen der Traverse und dem Walzenballen je eine mit diesem in Kontakt stehende zusätzliche Stützrolle gelagert istIt is also a rolling stand for sheet metal mills with interconnected by a cross member Stands known (DE-OS 17 52 752), in which one each between the traverse and the roll barrel with this in contact additional support roller is mounted

Bei einer derartigen bekannten Vorrichtung ist es nachteilig, daß der Walzenballen einer außerordentlich großen vorzeitigen Abnutzung unterworfen ist, da die die gegengerichtete Biegung übertragenden zusätzlichen Stützrollen auf den Walzenballen der Stützwalze außerordentlich große Kräfte übertragen, wobei bei Berücksichtigung der nur etwa die Hälfte der Länge der Walzenballen betragenden geringen Länge dieser zusätzlichen Stützrollen, der zwischen der jeweiligen Stützrolle und der Stützwalze herrschende spezifische Druck denjenigen spezifischen Druck übersteigen wird, weicher zwischen den Arbeits- und Stützwalze?-, vomIn such a known device, it is disadvantageous that the roll barrel is an extraordinary is subject to great premature wear, since the additional bending that transfers the opposite direction Transferring support rollers to the roll barrel of the support roller extremely large forces, with Consideration of the small length of the roll barrel, which is only about half the length of the roll barrel additional support rollers between the respective The specific pressure prevailing in the support roller and the support roller will exceed the specific pressure, softer between the work and backup rolls? -, from

Druck des Metalles auf die Walzen ausgeübt wird, wobei sich die vorzeitige Abnutzung insbesondere im mittleren Teil entlang der Berührungslinie mit den Biegerollen annähernd verdoppeln wird; es ist hierbei auch nachteilig, daß die die gegengerichtete Biegung s bewirkende zusätzliche Stüztrolle unter Bedingungen hoher Temperaturen bei gleichzeitiger Verschmutzung durch Wasser und Zunder arbeiten muß, wobei es desweiteren noch nachteilig ist, daß eine derartige bekannte Vorrichtung eine äußerst komplizierte bauliehe Gestaltung derjenigen Teile aufweist, die die gegengerichtete Biegung der unteren Stützrolle bewirken. Pressure of the metal is exerted on the rollers, the premature wear especially in the central part along the line of contact with the Bending rollers will approximately double; it is also disadvantageous that the opposite bend s causing additional support role under conditions of high temperatures with simultaneous contamination has to work through water and scale, and it is furthermore disadvantageous that such known device an extremely complicated construction Has design of those parts that cause the opposite bending of the lower support roller.

Es ist auch ein Walzgerüst für ein Blechwalzwerk mit zwei äußeren Stützen auf jeder Lagerzapfenstelle is bekannt(s. DE-AS12 70 519), wobei ein einziger Zylinder fur die gegengerichtete Biegung an jedem Lagerzapfen der Walze und zwischen dem querverlaufenden Gerüst und dem Einbaustück des Druckzylinders angeordnet sind. Eine derartige bekannte Vorrichtung weist den Nachteil auf, daß der auf das Metallmaterial der Walzen einwirkende Druck durch die Betriebsfähigkeit der Stützlager begrenzt wird, da die Kraft der entgegengerichteten Biegung über die Hauptlager übertragen wird, wodurch der Arbeit des gegengerichteten Biegens die Leistungsfähigkeit des gesamten Walzgerüstes sinktIt is also a stand for a plate mill with two outer supports on each journal location known (see DE-AS12 70 519), with a single cylinder for the opposite bend on each bearing journal of the roll and arranged between the transverse frame and the chock of the printing cylinder are. Such a known device has the disadvantage that the on the metal material of the rollers acting pressure is limited by the operability of the support bearing, since the force of the opposing Bending is transmitted through the main bearing, thereby reducing the work of counter-bending the The performance of the entire roll stand decreases

Auch weist eine derartige bekannte Vorrichtung den Nachteil auf, daß die Stützwalze eine große Länge aufweisen muß, weil beide Biegezylinder am Walzenzapfen außerhalb des Einbaustückes angreifen.Such a known device also has the disadvantage that the support roller is of great length must have because both bending cylinders attack the roll neck outside of the chock.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Walzgerüst für ein Blechwalzwerk der eingangs genannten Art zu schaffen, das derart gestaltet ist, daß die Stützlager mit den auf diesen einwirkenden Biegekräften in bezug auf das Einbaustück so angeordnet sind, daß die beim Biegen der Stützwalzen in entgegengesetzter Richtung auftretenden Kräfte nicht auf die Einbaustücke sowie auf die Ständer übertragen werden können, um so eine Überlastung der Stützlager des Einbaustückes und dadurch eine Minderung der Leistungsfähigkeit der gesamten Vorrichtung zu vermeiden, so daß hierdurch auf den Walzenballen der Stützwalzen einwirkende zusätzliche Abstützeinrichtungen erübrigt und eine dadurch bedingte vorzeitige Abnutzung des Walzenballens der Stützwalzen sowie eine Verschmutzung desselben durch Zunder vermieden werden können, und eine einfache bauliche Gestaltung der die gegengerichtete Biegung der Stüizwalzen bewirkenden Teile ermöglicht wird.The invention is based on the object of providing a roll stand for a sheet metal rolling mill of the initially mentioned to create mentioned type, which is designed such that the support bearings are arranged with the bending forces acting on them in relation to the chock are that the forces that occur when bending the backup rolls in the opposite direction are not can be transferred to the chocks as well as to the stand, so as to overload the support bearings of the chock and thereby a reduction in the performance of the entire device, so that as a result, additional support devices acting on the roll barrel of the backup rolls superfluous and a resulting premature wear of the roll barrel of the backup rolls as well contamination of the same by scale can be avoided, and a simple structural design the parts causing the opposite bending of the support rollers is made possible.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die inneren so Biegezylinder an inneren Stützlagern angreifen, die zwischen dem jeweiligen Einbaustück und dem Walzenballen der oberen Stützwalze angeordnet sind, wobei die inneren Biegezylinder in zwei Trägern eingesetzt sind, welche die Querträger miteinander verbinden, von « denen jeder zwischen den Einbaustücken und den Säulen der Ständer längs der entsprechenden Seitenfläche dieser Stützwalze angeordnet ist, sowie mit der unteren Stützwalze zugeordneten äußeren Stützlagern mit äußeren Biegezylindern, welche in die Sohlplatten «' verbindenden Quertraversen eingesetzt sind, und mit in die unteren Querträger verbindenden Trägern eingesetzten unteren Biegezylindern, welche in zwischen den jeweiligen Einbaustücken und dem Walzenballen der unteren Stützwalze angeordneten inneren Stützlagern *>"> angreifen.The object is achieved in that the inner bending cylinders act on inner support bearings that are arranged between the respective chock and the roll barrel of the upper backup roll, wherein the inner bending cylinders are inserted in two girders, which connect the cross girders to one another, from « each between the chocks and the pillars of the uprights along the corresponding side face this support roller is arranged, as well as with the lower support roller associated outer support bearings with outer bending cylinders, which are inserted into the base plates «' connecting cross members are used, and inserted with beams connecting the lower cross members lower bending cylinders, which in between the respective chocks and the roll barrel of the Inner support bearings arranged on the lower support roller *> "> attack.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergibt sich die vorteilhafte Wirkung, daß die beim Biegen der Stützwalzen in entgegengesetzter Richtung auftretenden Kräfte nicht auf die Einbaustücke sowie auf die Ständer übertragen werden können, daß eine einfache bauliche Gestaltung der die entgegengerichtete Biegung der Stützwalzen bewirkenden Teile ermöglicht wird und daß dadurch, daß die Biegezylinder beiderseits der Einbaustücke angreifen, eine geringe Länge der gesamten Vorrichtung erzielbar ist und gleichzeitig dadurch, daß die Walzenballen der Stützwalzen nicht durch zur Biegung erforderliche zusätzliche Stützrollen belastet werden, so daß eine vorzeitige Abnutzung der Walzenballen der Stützwalzen vermieden wird.With the device according to the invention there is the advantageous effect that when bending the Back-up rolls occurring in the opposite direction forces not on the chocks as well as on the Stand can be transferred that a simple structural design of the opposite bend the back-up rollers causing parts is made possible and that by the fact that the bending cylinder on both sides attack the chocks, a short length of the entire device can be achieved and at the same time in that the roll barrel of the back-up rolls is not provided with additional back-up rolls required for bending are loaded, so that premature wear of the roll barrel of the backup rolls is avoided.

Es ist vorteilhaft, wenn an den äußeren Seitenflächen der Querträger der Stützwalzen Borde vorgesehen sind, durch welche die axiale Lage dieser Querträger gegenüber den Ständern während des Walzbetriebes fixiert istIt is advantageous if on the outer side surfaces the crossbeams of the backup rolls are provided with rims through which the axial position of these crossbeams is fixed in relation to the stands during the rolling operation

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt Es zeigtIn the drawing, exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown

F i g. 1 die Seitenansicht des Walzengerüstes für ein Blechwalzwerk,F i g. 1 the side view of the roll stand for a sheet metal rolling mill,

Fig.2 einen Schnitt nach der Linie U-II gemäß Fig. 1,2 shows a section along the line U-II according to FIG. 1,

Fig.3 einen Schnitt nach der Linie III-III gemäß Fig. 1.3 shows a section along the line III-III according to Fig. 1.

Fig.4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV gemäß Fig. 1,4 shows a section along the line IV-IV according to Fig. 1,

Fig.5 einen senkrechten Schnitt in der längs der Walzenlängsachse gehenden Ebene durch das Walzgerüst und5 shows a vertical section in the plane extending along the longitudinal axis of the roll through the roll stand and

Fig.6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI gemäß Fig. 5.6 shows a section along the line VI-VI according to FIG. 5.

Das Walzgerüst eines Blechwalzwerkes weist zwei Ständer i und 2 auf (F i g. 1,2,3,4, 5,6), welche auf die Sohlplatten 3 und 4 (Fig.4, 6) aufgesetzt und oben durch das Gehäuse 5 der Anstellvorrichtung 6 zum senkrechten Verstellen der Walzen des Walzgerüstes verbunden sind. Die Arbeitswalzen 7 und 8 (F i g. 5) mit den Einbaustücken 9,10 und 11,12 und die Stützwalzen 13 und 14 mit den Einbaustücken 15,16 und 17,18 sind in Aussparungen 19 und 20 (F i g. 3) der Ständer 1 und 2 eingebaut Die Biegevorrichtung 21 (F i g. 2) zum Biegen der oberen Stützwalze 13 entgegengesetzter Richtung besitzt zwei Querträger 23 und 24 (Fig.3), die auf beiden Seiten der oberen Stützwalze 13 zwischen den Einbaustücken 15 und 16 sowie den Säulen 25 und 26 der Ständer 1 und 2 angeordnet sind, weiterhin innere Biegezylinder 27,28 (F i g. 5) zum Biegen der Stützwalze 13 in entgegengesetzter Richtung, sowie äußere Biegezylinder 29,30 (F i g. 1) zum Biegen der Stützwalze 13 in entgegengesetzter Richtung und zum Wechseln der Walzen und auch Träger 31 und 32, weiche die Querträger 23 und 24 mit Hilfe der Achsen 33 miteinander verbinden. Die äußeren Biegezylinder 29 und 30 sind an den Enden der Querträger 23 und 24 angeordnet Plunger 34 dieser äußeren Biegezylinder 29 und 30 liegen auf äußeren zusätzlichen Stütziiagern 35 und 36 auf, welche auf Zapfen 37 (F i g. 5) der Stützwalze 13 aufgesetzt sind. Plunger 34 der inneren Biegezylinder 27 und 28 liegen auf inneren zusätzlichen Stützlagern 38 und 39 auf, welche auf Zapfen 37 der Stützwalze 13 zwischen den Walzenballen 40 der Stützwalze 13 und den Finbaustücken 15 und 16 aufgesetzt sind.The roll stand of a sheet metal rolling mill has two stands i and 2 (F i g. 1,2,3,4, 5,6), which on the Base plates 3 and 4 (Fig.4, 6) placed and above through the housing 5 of the adjusting device 6 for vertical adjustment of the rolls of the roll stand are connected. The work rolls 7 and 8 (Fig. 5) with the chocks 9,10 and 11,12 and the backup rolls 13 and 14 with the chocks 15, 16 and 17, 18 are in Recesses 19 and 20 (FIG. 3) of uprights 1 and 2 built in. The bending device 21 (FIG. 2) for bending the upper support roller 13 opposite direction has two cross members 23 and 24 (Fig.3), which on both sides of the upper backup roll 13 between the chocks 15 and 16 and the columns 25 and 26 of the Stands 1 and 2 are arranged, furthermore inner bending cylinders 27,28 (Fig. 5) for bending the support roll 13 in the opposite direction, as well as outer bending cylinders 29,30 (Fig. 1) for bending the support roller 13 in the opposite direction and to change the rollers and also supports 31 and 32, soft the Connect the cross members 23 and 24 to one another with the aid of the axles 33. The outer bending cylinders 29 and 30, plungers 34 of these outer bending cylinders 29 are arranged at the ends of the cross members 23 and 24 and 30 rest on external additional support bearings 35 and 36, which on journals 37 (FIG. 5) of the support roller 13 are attached. Plungers 34 of the inner bending cylinders 27 and 28 lie on additional inner support bearings 38 and 39, which on journals 37 of the support roller 13 between the roll barrel 40 of the support roller 13 and the fin pieces 15 and 16 are placed.

Der Querträger 23 und 24 zum Biegen der Stützwalze 13 in entgegengesetzter Richtung dienen auch dazu, die obere Arbeitswalze 8 und die entsprechende Stützwalze 13 im Gleichgewicht zu halten. Zu diesem Zweck sind am Unterteil des Querträgers 23 und 24 Vorsprünge 41The cross members 23 and 24 for bending the support roller 13 in the opposite direction also serve to the to keep upper work roll 8 and the corresponding backup roll 13 in balance. To this end are on the lower part of the cross member 23 and 24 projections 41

und 42 (F i g. 3) vorgesehen, welche mit Vorsprüngen 43 und 44 der Einbaustücke 9 und 10 der oberen Arbeitswalze 8 in Wechselwirkung stehen. Die obere Stützwalze 13 liegt mit dem Waizenballen 40 auf der oberen Arbeitswalze 8 auf, wobei das Gewicht der oberen Stützwalze 13 mit den Einbaustücken 15 und 16 und den zusätzlichen Stützlagern 35, 36, 38 und 39 und der oberen Arbeitswalze 8 mit den Einbaustücken 9 und 10 von Vorsprüngen 41 und 42 der Querträger 23 und 24 (F i g. 3) aufgenommen wird. Die Querträger 23 und 24 zusammen mit den an ihnen aufgehängten Walzen, und zwar mit der oberen Stützwalze 13 und der Arbeitswalze 8 werden durch Hydraulikzylinder 45 (F i g. 5), die auf dem Gehäuse 5 der Anstellvorrichtung 6 aufgesetzt sind, im Gleichgewicht gehalten. t sand 42 (Fig. 3), which with projections 43 and 44 of the chocks 9 and 10 of the upper Work roll 8 are in interaction. The upper support roller 13 lies with the ball of the ball 40 on the upper work roll 8, the weight of the upper backup roll 13 with the chocks 15 and 16 and the additional support bearings 35, 36, 38 and 39 and of the upper work roll 8 with the chocks 9 and 10 of projections 41 and 42 of the cross members 23 and 24 (Fig. 3) is included. The cross members 23 and 24 together with the rollers suspended from them, and although with the upper backup roll 13 and the work roll 8 are by hydraulic cylinders 45 (Fig. 5), which are placed on the housing 5 of the adjusting device 6, kept in balance. t s

Die Biegevorrichtung 46 (Fig. 1) zum Biegen der unteren Stützwalze 14 in entgegengesetzter Richtung weist zwei zu diesem Zweck dienende Querträger 47 und 48 auf (F i g. 3), die auf beiden Seiten der unteren Stützwalze 14 zwischen den Einbaustücken 17 und 18 sowie den Säulen 25 und 26 der Ständer 1 und 2 angeordnet sind, weiterhin untere Biegezylinder 49, 50 (F i g. 5) und 52 (F i g. 2), sowie Hydraulikzylinder 51 und Träger 53 und 54, welche die unteren Querträger 47,48 mit Hilfe von Achsen 33 miteinander verbinden. Die unteren inneren Biegezylinder 49 und 50 sind in Trägern 53 und 54 angeordnet Plunger 55 der inneren Biegezylinder 49 und 50 liegen auf zusätzlichen inneren Stützlagern 56 und 57 auf, welche auf den Zapfen 37 der unteren Stützwalze 14 zwischen dem Walzenballen 40 der Stützwalze 14 und den Einbaustücken 17 und 18 aufgesetzt sind. Die Biege- und Hydraulikzylinder 52 bzw. 51 sind in Quertraversen 58 angeordnet welche an den Sohlplatten 3 und 4 befestigt sind. Plunger der äußeren Hydraulikzylinder 51 liegen auf den Querträgern 47 und 48 auf. Die Biegezylinder 52 enthalten einen Kolben. Die Kolbenstange 60 des Biegezylinders 52 weist an ihrem Ende einen hammerförmigen Kopf 61 auf, der in eine T-förmige Aussparung 62 der äußeren Stützlager 63 und 64 eingreift welche auf den Zapfen 37 der unteren Stützwalze 14 sitzen. Die unteren Querträger 47 und 48 besitzen einen C-förmigen Querschnitt an dessen oberem Abschnitt sich ein Vorsprung 65 befindet der als Schienenführung 66 beim Wechsel der Arbeitswalzen 7 und 8 dient Am unteren abgebogenen Abschnitt jedes Querträgers 47 und 48 befindet sich ein anderer Vorsprung, nämlich der Vorsprung 67, auf dem eine Schiene 68 aufgesetzt ist welche zum Wechsel der Stützwalzen 13 und 14 verwendet wird. Die untere Stützwalze 14 besitzt an den äußeren Stützlagern 63 und 64 je zwei Stützrollen 69 zum Herausrollen der Stützwalzen 13 und 14 aus dem Walzgerüst beim Wechsel der Walzen.The bending device 46 (Fig. 1) for bending the lower backup roll 14 in the opposite direction has two cross members used for this purpose 47 and 48 (FIG. 3), which are on both sides of the lower Back-up roll 14 between chocks 17 and 18 and columns 25 and 26 of uprights 1 and 2 are arranged, furthermore lower bending cylinders 49, 50 (FIG. 5) and 52 (FIG. 2), as well as hydraulic cylinders 51 and Beams 53 and 54, which connect the lower cross beams 47, 48 to one another with the aid of axles 33. the lower inner bending cylinders 49 and 50 are arranged in beams 53 and 54 plungers 55 of the inner Bending cylinders 49 and 50 rest on additional inner support bearings 56 and 57, which on the pin 37 of the lower back-up roll 14 between roll barrel 40 of back-up roll 14 and chocks 17 and 18 are put on. The bending and hydraulic cylinders 52 and 51 are arranged in cross members 58 which are attached to the base plates 3 and 4 are attached. Plungers of the outer hydraulic cylinders 51 lie on the cross members 47 and 48 on. The bending cylinders 52 contain a piston. The piston rod 60 of the bending cylinder 52 has at its end a hammer-shaped head 61, which is in a T-shaped recess 62 of the outer Support bearings 63 and 64 engage which sit on the pin 37 of the lower support roller 14. The lower Cross members 47 and 48 have a C-shaped cross-section at the upper portion thereof Projection 65 is located which serves as a rail guide 66 when changing the work rolls 7 and 8 at the bottom bent portion of each cross member 47 and 48 is another projection, namely the Projection 67 on which a rail 68 is placed which is used to change the support rollers 13 and 14 is used. The lower support roller 14 has two support rollers 69 on each of the outer support bearings 63 and 64 for rolling out the backup rolls 13 and 14 from the roll stand when changing the rolls.

Am Oberteil der unteren Querträger 47 und 48 befinden sich örtlich begrenzte T-förmige Vorsprünge, mit deren Hilfe die untere Arbeitswalze 7 an die untere Stützwalze 14 angestellt wird.On the upper part of the lower cross members 47 and 48 there are localized T-shaped projections, with the help of which the lower work roll 7 is employed against the lower backup roll 14.

Die zum Biegen der Stützwalzen in entgegengesetzter Richtung dienenden Querträger 23, 24 und 47, 48 weisen Borde 71 auf (F i g. 6), welche mit den Ständern 1 «> und 2 in Wechselwirkung stehen und eine Axialverschiebung dieser Querträger bei einem Wechsel der Arbeitsund Stützwalzen verhindern. Mit 22 sind die Anstellschrauben, mit 59 Plunger, mit 70 Ansätze und mit 73 Zugstangen in den Figuren dargestelltThe cross members 23, 24 and 47, 48 used to bend the backup rolls in the opposite direction have shelves 71 (Fig. 6), which with the uprights 1 «> and 2 interact and an axial displacement of these cross members when the work and Prevent backup rolls. With 22 are the adjusting screws, with 59 plungers, with 70 shoulders and with 73 Tie rods shown in the figures

Die Wirkungsweise des Walzgerüstes für das Blechwalzwerk ist folgende:The mode of operation of the roll stand for the plate mill is as follows:

When the roll stand is in operation, the upper

Stützwalze 13 mit Hilfe der Biegezylinder 27,28,29 und 30 in bezug den den Querträgern 23 und 24, die zum Biegen der Stützwalze in entgegengesetzter Richtung dienen, derartig gebogen, daß die beim Biegen in entgegengesetzter Richtung auftretende Kraft nicht aul die Einbaustücke 15, 16 sowie auf die Ständer 1 und 2 übertragen wird. Durch Änderung des Flüssigkeitsdrukkes in den Biegezylindern 27, 28, 29 und 30 kann die Wölbung des Walzenballens 40 der oberen Stützwalze 13 geregelt werden.Support roller 13 with the help of the bending cylinders 27,28,29 and 30 with respect to the cross members 23 and 24, which are used to bend the support roller in the opposite direction serve, bent in such a way that the force occurring when bending in the opposite direction does not aul the chocks 15, 16 and on the stand 1 and 2 is transferred. By changing the fluid pressure in the bending cylinders 27, 28, 29 and 30, the curvature of the roll barrel 40 of the upper support roll 13 are regulated.

Die untere Stützwalze 14 wird mit Hilfe der Biegezylinder 49, 50 und 52, die zum Biegen der Stützwalze in entgegengesetzter Richtung dienen, sowie mit Hilfe der Hydraulikzylinder 51 in bezug zu dem demselben Zweck dienenden Querträger 47 und 48 derart gebogen, daß die beim Biegen in entgegengesetzter Richtung auftretende Kraft nicht auf die Einbaustükke 17 und 18 sowie auf die Ständer 1 und 2 übertrager wird. Durch Änderung des Flüssigkeitsdruckes in den Biegezylindern 49, 50 und 52 sowie im Hydraulikzylinder 51 kann die Wölbung des Walzenballens 40 dei Stützwalze 14 geregelt werden.The lower support roller 14 is with the help of the bending cylinders 49, 50 and 52, which are used for bending the Serve back-up roller in the opposite direction, as well as with the help of the hydraulic cylinder 51 in relation to the same purpose serving cross member 47 and 48 bent in such a way that when bending in opposite Direction occurring force not on the chocks 17 and 18 and on the stand 1 and 2 transmitter will. By changing the fluid pressure in the bending cylinders 49, 50 and 52 as well as in the hydraulic cylinder 51, the curvature of the roll barrel 40 of the support roll 14 can be regulated.

Beim Wechseln der Arbeitswalzen 7 und 8 wird dei Flüssigkeitsdruck in den Biegezylindern 27, 28, 49, 50 und 52 durch Abschalten beseitigt Die Querträger 23 und 24 senken sich bis zum Anschlag an die Ansätze 72 (F i g. 2) der Ständer 1,2. Die äußeren Biegezylinder 29 und 30 heben die obere Stützwalze 13 mit der Einbaustücken 15 und 16 und den zusätzlicher Stützlagern 35, 36 und 38, 39 über der oberer Arbeitswalze 8 hoch, wobei ein Spalt zwischen den* Walzenballen 40 und der Stützwalze 13 und derr Walzenballen der Arbeitswalze 8 entsteht Hydraulikzy linder 51 heben die Querträger 47 und 48, die zurr Biegen der Stützwalze 14 entgegengesetzter Richtung dienen, bis zur Berührung mit Rollen 74 der unterer Arbeitswalze 7. Hierbei bilden die Querträger 47, 4t zusammen mit den untereinander mittels Achsbolzen 32 verbindenden Trägern 53,54 einen einheitlichen Block wobei dieser ganze Block von den Kolbenstangen dei Hydraulikzylinder 51 ungehindert angehoben werder kann, falls die Arbeitswalzen 7 und 8 ausgewechseil werden sollen. Dann heben die Hydraulikzylinder 51 dit Querträger 47 und 48 zusammen mit der unterer Arbeitswalze 7 bis auf die Höhe der ortsfesten Schiener 75 an (Fig. 1), auf denen die Arbeitswalzen 7 und ί verschoben werden. Hierbei entsteht zwischen der Walzenballen der unteren Arbeitswalze 7 und dei Stützwalze 14 ein Spalt der den ungehinderten Wechse des ersteren ermöglicht Dann werden zwischen der Einbaustücken 9 und 10 bzw. 10 und 12 Einsatzstücks gelegt die obere Arbeitswalze 8 wird auf die untere Arbeitswalze 7 gelegt und sie werden zusammen aui dem Walzgerüst herausgerolltWhen the work rolls 7 and 8 are changed, the fluid pressure in the bending cylinders 27, 28, 49, 50 and 52 eliminated by switching off the cross members 23 and 24 lower up to the stop on the lugs 72 (Fig. 2) the stand 1, 2. The outer bending cylinders 29 and 30 raise the upper support roller 13 with the Chocks 15 and 16 and the additional support bearings 35, 36 and 38, 39 above the upper one Work roll 8 high, with a gap between the * roll barrel 40 and the support roll 13 and derr Roll barrel of the work roll 8 is produced Hydraulikzy cylinder 51 lift the cross members 47 and 48, the zurr Bend the support roller 14 in the opposite direction until it comes into contact with rollers 74 of the lower Work roll 7. Here, the cross members 47, 4t form together with the one below the other by means of axle bolts 32 connecting beams 53,54 a unitary block, this whole block of the piston rods dei Hydraulic cylinder 51 can be raised unhindered if the work rolls 7 and 8 are replaced should be. Then the hydraulic cylinders 51 raise the cross members 47 and 48 together with the lower one Work roll 7 up to the level of the fixed rails 75 (Fig. 1), on which the work rolls 7 and ί be moved. This arises between the roll barrel of the lower work roll 7 and dei Support roller 14 a gap that allows the unhindered change of the former then between the Chocks 9 and 10 or 10 and 12 insert placed the upper work roll 8 is on the lower Work roll 7 is placed and they are rolled out together aui the roll stand

Beim Herausrollen walzen sich die Rollen 74 auf dei durch den Vorsprung 65 gebildeten Schiene dei Querträger 47 und 48 ab.When rolling out, the rollers 74 roll on the dei from the rail formed by the projection 65 from the cross members 47 and 48.

Die Stützwalzen 13 und 14 werden folgendermaßer gewechselt: Die Hydraulikzylinder 51 heben die unterer Querträger 47 und 48 bis zur Berührung mit der Stützrollen 69 der unteren Stützwalze 14 und weiterhii zusammen mit dieser Stützwalze bis auf die Höhe dei ortsfesten Schienen 75, auf denen die Stützwalzen 1; und 14 verschoben werden. Hiernach wird die unten Stützwalze 14 auf den Schienen fi8 und den ortsfest« Schienen 75 herausgerollt auf die untere Stützwalze 1' wird ein Träger gelegt diese Stützwalze wird in da: Walzgerüst hineingerollt und die obere Stützwalze 1;The backup rollers 13 and 14 are changed as follows: The hydraulic cylinders 51 raise the lower ones Cross members 47 and 48 until they come into contact with the support rollers 69 of the lower support roller 14 and beyond together with this support roller up to the level of the stationary rails 75 on which the support rollers 1; and 14 are moved. Thereafter, the lower support roller 14 is fixed on the rails fi8 and the " Rails 75 rolled out onto the lower support roller 1 ' a carrier is placed this back-up roll is rolled into there: roll stand and the upper back-up roll 1;

wird auf den Träger aufgelegt, der auf den Einbaustükken 17 und 18 der unteren Stützwalze 14 ruht. Hiernach wird durch Abschalten der Flüssigkeitsdruck in den Biegezylindern 29 und 30 beseitigt und die Stützwalzen 13 und 14 werden aus dem Walzgerüst herausgerollt.is placed on the carrier that on the chock 17 and 18 of the lower support roller 14 is at rest. After that is eliminated by switching off the fluid pressure in the bending cylinders 29 and 30 and the backup rollers 13 and 14 are rolled out of the roll stand.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Roll stand for a sheet metal rolling mill with arranged on base plates, by a cross member interconnected uprights, in which chocks received in the rolling force bearing stored work and backup rolls are adjustable, as well as with on parallel to the Bending devices for the back-up rolls, consisting of cross members, attacking roll axes from outer bending cylinders, those at the roll neck ends, outside the chocks attack with support bearings arranged in roller bearings and with an opposing bend causing inner bending cylinders between the chocks of a back-up roll on the same attack, characterized in that the inner bending cylinders (27, 28) on inner Support bearings (39, 38) attack between the respective chock (15, 16) and the roll barrel (40) of the upper support roller (13) are arranged, the inner bending cylinders (27, 28) in two Beams (31, 32) are used, which connect the cross members (23, 24) to one another, of each of which between the chocks (15, 16) and the columns (25, 26) of the uprights (1, 2) along the corresponding side surface of this support roller (13) is arranged, as well as with the lower support roller (14) associated outer support bearings (63,64) with outer bending cylinders (52) which are inserted into the base plates (3, 4) connecting cross members (58) are inserted and into the lower cross members (47,48) connecting beams (53,54) inserted lower bending cylinders (49, 50) which in between the respective chocks (17,18) and the roll barrel (40) of the lower support roll (14) attack inner support bearings (56,57).

2. Roll stand according to claim 1, characterized in that on the outer side surfaces of the * o Cross members (23, 24; 47, 48) of the support rollers (13, 14) rims (71) are provided through which the axial Position of these cross members in relation to the uprights (1,

2) is fixed during the rolling operation

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