DE2245277A1

DE2245277A1 - METHOD AND DEVICE FOR FEEDING FIBERS TO SPINNING MACHINES

Info

Publication number: DE2245277A1
Application number: DE19722245277
Authority: DE
Inventors: Germain Labyt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-09-17
Filing date: 1972-09-15
Publication date: 1973-03-22
Also published as: FR2152475A1; FR2152475B1

Description

PatentanwaltPatent attorney

Dr. Ing. Willi StruckDr. Ing.Wili Struck

208 Pinneberg
Friedrich-Ebert-Straßa 10t 208 Pinneberg
Friedrich-Ebert-Straßa 10th

Postfach 2067P.O. Box 2067

Verfahren und Vorrichtung; zur Zuführung der Fasern an SpinnmaschinenMethod and device; for feeding the fibers on spinning machines

Anm.: G. LABYT, RoubaixNote: G. LABYT, Roubaix

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung von Fasern an Spinnmaschinen für freie Fasern.The present invention relates to a method and an apparatus of fibers on free fiber spinning machines.

Me z.Zt. bekannten Ausführungsformen der kontinuierlich arbeitenden Streckzüge für freie Fasern benutzen für die Uberbringung der dem Spinnorgan, vor allem der !Turbine, zuzuführenden Faserbänder eine Walze, die besetzt ist mit einem Sägezähne tragenden Metalldraht. · .Me currently known embodiments of the continuously use working stretching for free fibers for the transfer of the spinning organ, especially the! turbine, slivers to be fed, a roller that is fitted with saw teeth load-bearing metal wire. ·.

Wenngleich sich die Vorrichtungen auch bequem verwendenlassen, weisen sie doch den Nachteil auf, daß, sie die wirksame Länge der Fasern wesentlich verringern. Ein Zahn der Förderwalze kann nämlich eine Faser nur versetzen, wenn diese letztere in Form einer Haarnadel angeordnet ist, d.h. wenn sie auf der betreffenden Spitze aufsitzt, sodaß die Faser beiderseits umgelegt ist. Da kein Grund vorliegt, daß sich die Faser wieder ausrichtet, zumal sie zu keinem Zeitpunkt ihrer Versetzung an einem Ende gezogen wird, während das andere festgehalten wird, geht die Faser also umgelegt in die (Turbine ein und wird infolgedessen verkürzt. Daraus erklärt es sich, daß die Garne, die nach dem Spülverfahren mit freie« Ende hergestellt werden, eine um 50 bis 80# im Verhältnis zu den klassischen Gespinsten gleicher Verspinnung geringere Festigkeit aufweisen.Although the devices are also convenient to use, they have the disadvantage that they significantly reduce the effective length of the fibers. A tooth of the conveyor roller can only move a fiber when the latter is in shape a hairpin, i.e. when it is on the tip concerned so that the fiber is folded over on both sides. Since there is no reason that the fiber realigns itself, especially since it never pulled at one end of its displacement while the other is being held, the fiber goes into the (turbine and is shortened as a result. From this it is explained that the yarns, which after the rinsing process with free «end, one around 50 to 80 # have lower strength in relation to the classic spun threads of the same spinning.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Vorrichtung, wobei sich nicht der vorgenannte Nachteil der gebräuchlichen Zuführungsverfahren ergibt·The object of the present invention is that Creation of a method and an apparatus, which does not have the aforementioned disadvantage of the customary Feeding procedure results

Zu diesem Zweck umfasst das erfindungsgemäße Zuführungsverfahren eine erste glatte Walze, unterTo this end, the delivery method according to the invention comprises a first smooth roller, under

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Drehung in einer bestimmten Richtung angetrieben, gegen welche sich ein weiches Element für die Steuerung der Fasern anlegt, die in Form eines Faserbandes zwischen der ersten Walze und diesem Steuerelement für die Fasern eingeführt werden, wobei eine zweite Walze die erste Walze nahe dem abwärts führenden Ende des zwischen der ersten Walze und dem Kontrollelement für die Fasern befindlichen Raumes tangiert, deren. Oberfläche mit einem Beschlag aus einem weichen und elastischen Werkstoff versehen ist, und wobei die zweite Walze entgegengesetzt der Drehrichtung der ersten Walze in einer größeren Umfangsgeschwindigkeit als der der besagten ersten Walze angetrieben wird, und wobei ferner eine Ausgangsleitung vorgesehen ist, deren abwärtsführendes Ende für Verbindung mit einer Unterdruckzone der Spinnmaschine für freie Fasern verbunden ist, und wobei die Ausgangsleitung nahe der abwärtsführenden Seite der Einklemmlinie der beiden vorgenannten Walzen verläuft und mit der Außenluft durch eine Ansaugleitung verbunden ist.Rotation driven in a certain direction, against which a soft element for the control of the fibers is applied, which is in the form of a sliver between the first roller and this control element for the fibers are introduced, wherein a second roller the first roller near the downward leading end of the between the first roller and the control element for the fibers Space affects their. Surface with a fitting made of a soft and elastic material is provided, and wherein the second roller is opposite to the direction of rotation of the first roller in a greater peripheral speed than that of said first roller is driven, and wherein further a Output line is provided, the downward leading end for connection with a negative pressure zone of the Free fiber spinning machine connected, and with the exit conduit close to the downstream Side of the pinch line of the two aforementioned rollers runs and with the outside air through one Suction line is connected.

Dank einem solchen Verfahren und dieser Vorrichtung werden die von der ersten Walze kommenden lasern nacheinander im Verhältnis zu ihren oberen !Nie gezogen, während der Rest ihrer Länge leicht zwischen der ersten Walze und dem Eontrollelement für die Fasern gehalten wird. Alle Fasern befinden sich also nacheinander in völlig gestrecktem Zustand in der Ausgangsleitung, die sie zur Spinnturbine leitet.Thanks to such a method and device, those coming from the first roller will be lasers one after the other in relation to their upper ones! never drawn, during the rest of its length slightly between the first roller and the control element for the Fibers is held. So all the fibers are in place one after the other in a fully stretched state in the output line that leads them to the spinning turbine.

Damit die Fasern noch sicherer ihre gestreckte form beibehalten, weist gemäß einem weiteren Merkmal der vorliegenden Erfindung der Querschnitt der Ausgangeleitung für die Fasern eine progressiv abnehmende Fläche von ihrem oberen Ende bis zu ihren unteren Ende auf. Daher nimmt die Luftgeschwindigkeit in der Ausgangsleitung für die Fasern progressiv zu, sodaß jedes (Teil einer Faserlänge zur Spinnturbine hin mit einer Geschwindigkeit angesaugt wird, die etwasIn order for the fibers to retain their stretched shape even more securely, according to a further feature of FIG present invention, the cross section of the output line for the fibers is progressively decreasing Area from its top to its bottom End on. Therefore, the air velocity in the exit conduit for the fibers increases progressively so that each (part of a length of fiber is sucked in towards the spinning turbine at a speed which is somewhat

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höher ist als diejenige, mit der die übrige abwärtsverlaufende Partie der Faser angetrieben wird, sodaß die Faser bis zu ihrem Eintritt in die !Turbine in einwandfrei gestreckter Lage gehalten werden kann.is higher than that at which the remainder of the downward part of the fiber is driven, so that the fiber can be kept in a perfectly stretched position until it enters the turbine.

Die vorliegende Erfindung wird verständlicher aus der nachstehenden Beschreibung und den angeschlossenen Zeichnungen, die als nichtbeschränkendes Beispiel eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Zuführungsverfahren zeigt.The present invention will be more fully understood from the following description and the accompanying statements Drawings showing, as a non-limiting example, an embodiment of the delivery method according to the invention shows.

In diesen Zeichnungen ist:In these drawings is:

Fig. 1 eine schematische Darstellung im senkrechten Schnitt des Gesamtaufbaus der Zuführungsvorrichtung und der von dieser gespeisten Spinnturbine,1 shows a schematic representation in vertical section of the overall structure of the feed device and the spinning turbine fed by this,

Fig. 2 stellt einen senkrechten Schnitt entlang der Linie H-II in Fig. 1 dar, undFig. 2 shows a vertical section along the line H-II in Fig. 1, and

Fig. 3 stellt einen abgewickelten Teilschnitt im wesentlichen entlang der Linie IH-III in Fig. 1 dar.FIG. 3 shows a developed partial section essentially along the line IH-III in FIG.

Die im oberen Teil der Fig. 1 dargestellte Vorrichtung ist dazu bestimmt, einer Spinnmaschine freie Fasern zuzuführen, die in diesem Beispiel im wesentlichen aus einer Spinnturbine 2 besteht.The device shown in the upper part of FIG. 1 is intended to free fibers from a spinning machine feed, which in this example consists essentially of a spinning turbine 2.

Die Zuführungsvorrichtung 1 besteht im wesentlichen aus einer ersten glatten Walze 4-, einem Element 5 für die Steuerung der in Form eines Faserbandes eingeführten Fasern 6, einer zweiten, die erste Walze tangierenden Walze 7» einer Faserausgangsleitung, insgesamt bezeichnet mit 8, deren unteres Ende in das Innere der Spinnturbine 2 einmündet, während das obere Ende mit der AoßenJLuft über eine Ansaugleitung 9 verbunden ist.The feed device 1 essentially consists of a first smooth roller 4, an element 5 for controlling the fibers 6 introduced in the form of a sliver, a second, the first roller tangential roller 7 »of a fiber output line, designated as a whole by 8, the lower end of which in the interior of the spinning turbine 2 opens, while the upper end with the exhaust air via a suction line 9 is connected.

Die Oberfläche der ersten Walze 4- ist hart und völlig glatt, um einen so geringen Reibungskoeffizienten wie nur möglich zu haben; sie besteht z.B. aus poliertem und verchromtem Stahl. Diese Walze 4-wird .von einer Welle 5 getragen (vergleiche auch Fig. 2) die sich auf zwei Lagern dreht, die z.B.The surface of the first roller 4- is hard and completely smooth in order to have as low a coefficient of friction as possible; it consists e.g. made of polished and chrome-plated steel. This roller 4 is carried by a shaft 5 (see also Fig. 2) which rotates on two bearings, e.g.

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aus den Kugellagern 13, 14- b estehon ,jeweils angebracht in zwei Flanschen 15 > 16 der Vorrichtung.from the ball bearings 13, 14-estehon, each attached in two flanges 15> 16 of the device.

Die Welle 12 wird unter Drehung mit konstanter Geschwindigkeit angetrieben, 25.B. in der Größenordnung von 100 U/min, mittels jeder geeigneten herkömmlichen Vorrichtung, die in diesem Beispiel aus einer Schneckenwelle 17 besteht, welche sich standig dreht und dauernd im Eingriff mit einem Zahnritzel 18 steht, das auf einem Ende der Welle 12 der Walze 4· angebracht ist und das außerdem eine seitliche Verzahnung 21 trägt, die mit einer bugehörigen Verzahnung 22 einer elektromagnetischen Spule 23 durch eine seitliche Verstellung eines der Organe, die diese seitlichen Verzahnungen tragen, in Eingriff treten kann, Viobei die betreffende Spule unter Drehung mit der WeBe 12 durch z.B. einen Keil 24 fest verbunden ist. Die.Stromzuführung zur Spule 23 wird z.B. durch einen Fadenwächter gesteuert.The shaft 12 is driven to rotate at a constant speed, 25.B. in the order of magnitude of 100 rpm, using any suitable conventional device in this example a worm shaft 17, which rotates constantly and constantly in engagement with a pinion 18 stands, which is mounted on one end of the shaft 12 of the roller 4 · and also one side toothing 21 carries, which is associated with a Toothing 22 of an electromagnetic coil 23 by a lateral adjustment of a of the organs that carry these side teeth can come into engagement, Viobei the one in question Coil is firmly connected while rotating with the weave 12 by, for example, a wedge 24. The power supply to the bobbin 23 is controlled e.g. by a thread monitor.

Das geschmeidige Element 5 für Steuerung der Fasern besteht in diesem Fall aus einem beweglichen endlosen Laufriemen z.B. aus Elastomer oder aus Kalbsleder, dessen oberer Bogen über eine Druckwalze 27 läuft und der untere Bogen über eine Querstrebe 28 (Fig. 3), die mit zwei Armen 31, 32 einen Käfig 30 in Form eines Bügels bildet.The flexible element 5 for controlling the fibers consists in this case of a movable endless one Running belt, e.g. made of elastomer or calfskin, the upper arch of which is controlled by a pressure roller 27 runs and the lower arch over a cross strut 28 (Fig. 3), which with two arms 31, 32 a cage 30 forms in the form of a bracket.

Die Druckwalze 27 ist in diesem Beispiel frei dehbar mittels zweier Kugellager 33 ₅ 34- auf einer Welle angebracht, deren beiden Enden in je ein Ende der beiden Schwinghebel 36, 37 eingepresst angeordnet sind, wobei jeweils deren anderes Ende an einer im Gehäuse 39 der Vorrichtung befestigten Achse 38 angelenkt ist.In this example, the pressure roller 27 is freely stretchable by means of two ball bearings 33 ₅ 34- mounted on a shaft, the two ends of which are arranged pressed into one end of the two rocker levers 36, 37, the other end of which is attached to one in the housing 39 of the device attached axis 38 is articulated.

Die Druckwalze 27 wird elastisch gegen die erste Walze 4- durch ein Paar Federn 4-2 gepresst, wovon ^e ein Ende an einer Stange 4-3 liegt und das andere Ende an einem Schuh 4-4-, der eine halb zylindrischeThe pressure roller 27 is elastically pressed against the first roller 4- by a pair of springs 4-2, of which ^ e one end is on a rod 4-3 and the other end on a shoe 4-4- which is a semi-cylindrical

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Partie aufweist, die sich an das bewegliche Ende des zugehörigen Schwinghebels 37 anlegt. Jede Stange 43 schwingt am Gehäuse 39 über eine Achse 40 parallel zur Achse 38. Jeder der beiden Arme, wie z.B. der Arm 32 des Käfigs 30 weist eine halbzylindrische Partie auf, zwischen dem halbzylindrischen Teil des Schuhs 44 und dem entsprechenden Ende des Schwinghebels 37 j wobei diese halbzylindrische Partie durch zwei radiale Partien 46, 47 verlängert ist, die an einer entsprechenden ebenen Fläche des Schuhs 44 angreifen, was es ermöglicht, den Käfig 30 in einer solchen Ausrichtung zu halten, durch.die ein gleichförmiger Kontakt des schmalen Laufriemens 35 gegen die Oberfläche der Walze 4 gewährleistet wird.Has part that is attached to the movable end of the associated rocker arm 37 applies. Each rod 43 swings in parallel on the housing 39 via an axis 40 to axis 38. Each of the two arms, such as arm 32 of cage 30, has a semi-cylindrical one Part on, between the semi-cylindrical part of the Shoe 44 and the corresponding end of the rocker arm 37 j with this semi-cylindrical part through two radial parts 46, 47 are extended, which on a corresponding flat surface of the shoe 44 attack, which allows the cage 30 in a to keep such alignment by.the a more uniform Contact of the narrow belt 35 against the surface of the roller 4 is guaranteed.

Die Stangen 43 werden mittels einer Schnell-Einhängevorrichtung gehalten, di« in diesem,Beispiel aus einer Stange 51 besteht, die um eine am Gehäuse 39 befestigte Achse 52 und ein Querstück 53 schwingt, das sich in eine entsprechende Einbiegung 54 der Stangen 43 einlegt.The rods 43 are held by means of a quick suspension device, that is, in this example consists of a rod 51 which swings about an axis 52 attached to the housing 39 and a crosspiece 53, which is inserted into a corresponding bend 54 of the rods 43.

Die Walze 7 ist ebenfalls drehbar um eine Welle 61 angebracht, die von zwei Kugellagern 62, 63.getragen wird, ebenfalls an den beiden Flanschen 15, 16 des Gehäuses befestigt. Diese Walze wird in Richtung des Pfeiles f2 unter Umdrehung angetrieben, d.h. also in Gegenrichtung zur Umdrehung f1 der Walze 4, beispielsweise mittels eines an der Welle 61 anliegenden !Treibriemens 65.The roller 7 is also rotatably mounted around a shaft 61 which is supported by two ball bearings 62, 63 is also attached to the two flanges 15, 16 of the housing. This roller is going towards of the arrow f2 driven under rotation, i.e. so in the opposite direction to the rotation f1 of the roller 4, for example by means of a bearing against the shaft 61 ! Belt 65.

Die Walze 7 ist beispielsweise starr:, ist aber mit einem Beschlag aus einem wichen und elastischen Werkstoff überzogen, z.B. aus Elastomer, der vorzugsweise kleine Zungen 6? aufweist. Die Gestaltung und die Abmessung dieser kleinen Zungen, sowie der Aohsabstand der beiden" Walzen"4 und 7 sind so vorgesehen, daß diese kleinen Zungen sich anlegen, sobald sie mit der glatten Fläche der Walze 4 bei der Umdrehung der Walzen in Berührung kommen und wobei sie gegen die Walze 4 einen nur geringen Druck von beispielsweise der Größenordnung 50 g/cm ausüben.The roller 7 is, for example, rigid: but is with covered with a fitting made of a soft and elastic material, e.g. made of elastomer, which is preferably small tongues 6? having. The design and dimensions of these small tongues, as well as the distance between the axes the two "rollers" 4 and 7 are provided so that these small tongues apply as soon as they with the smooth surface of the roller 4 as it rotates of the rollers come into contact and whereby they only apply a slight pressure of for example against the roller 4 of the order of 50 g / cm.

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Die Umlaufgeschwindigkeit der Walze 7 ist bedeutend höher, als die der Walze 4 und beträgt z.B. 5°CK) ü/min.The speed of rotation of the roller 7 is significantly higher than that of the roller 4 and is, for example, 5 ° CK) g / min.

Der Beginn der Einklemmlinie der beiden Walzen 4 und 7 befindet sich nahe dem unteren Ende des schmalen Laufriemens 5-The beginning of the pinch line of the two rollers 4 and 7 is near the lower end of the narrow one Belt 5-

Die Vorrichtung umfasst vorzugsweise noch eine weitere Walze 71» für freie Umdrehung in dem Gehäuse 39 angebracht und elastisch an die Walze 7 gegenüber dem Ende des Laufriemens 5 im Verhältnis zur Einklemmlinie der beiden Walzen 4 und 7 gepresst· Die Walze 71 dient dem Zweck, den Vorschub der von dem Laufriemen 5 gehaltenen Fasern zu unterstützen, wobei diese gegen die Mitnehmerwalze 7 gepresst werden.The device preferably comprises yet another roller 71 »for free rotation in the housing 39 attached and resiliently to the roller 7 opposite the end of the belt 5 in relation to the pinch line of the two rollers 4 and 7 pressed · The purpose of the roller 71 is to advance the movement of the belt 5 to support held fibers, these being pressed against the driver roller 7.

Die Ansaugleitung 9 mündet in die Ausgangsleitung der Fasern 8 unterhalb der Walze 71» d.h. an der abwärtsführenden Seite der Einklemmlinie der beiden Walzen 71 und 7.The suction line 9 opens into the output line of the fibers 8 below the roller 71 'i.e. at the downwardly leading side of the pinch line of the two rollers 71 and 7.

Die Walze 71 wird durch die Antriebswalze 7 mitgenommen und dreht sich daher mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit wie diese, die z.B. bei der Größenordnung von 800 m/min, liegt, während die ümfeagsgeschwindigkeit der ersten Walze 4 bedeutend niedriger liegt, z.B. bei der Größenordnung von 25 m/min.The roller 71 is carried along by the drive roller 7 and therefore rotates at the same circumferential speed as this, for example with the order of magnitude of 800 m / min, while the transfer speed of the first roller 4 is significantly lower, e.g. on the order of 25 m / min.

Die Ausgangsleitung 8 für die Fasern umfasst ein festes Teil 8A im Innern des Gehäuses 39 und eine sich drehende Partie 8B, die z.B. von einem Kugellager 73 im Gehäuse 39 koaxial zur Turbine 2 getragen wird. Die untere Partie 8B der Ausgangsleitung ist gekrümmt und deren Ende mündet in die Turbine 2 ein.The output line 8 for the fibers comprises a fixed part 8A in the interior of the housing 39 and a rotating part 8B which is carried, for example, by a ball bearing 73 in the housing 39 coaxially to the turbine 2. The lower part 8B of the outlet line is curved and its end opens into the turbine 2.

Der Querschnitt der Ausgangsleitung 8 für die lasern nimmt von deren oberen Ende nahe der Mitnehmerwalze 7 bis zum unteren Ende, das in die Turbine einmündet, progressiv ab, damit die Luftgeschwindigkeit in dieser Leitung in Sichtung der Turbine zunimmt.The cross section of the output line 8 for the lasers takes from its upper end near the driver roller 7 to the lower end, which opens into the turbine, progressively downwards, so that the air speed increases in this line in sighting the turbine.

Die Betriebsweise des Verfahrens und der Vorrichtung ist wie folgt:The mode of operation of the method and the device is as follows:

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Das dem oberen Teil der Vorrichtung zugeführte Faserband 6 geht zwischen die erste Walze M- und den Kontroll-Laufriemen 5- Jede Faser gelangt mit einem ihrer Enden an die Mitnehmerwalze 7 und wird von den kleinen Zungen 67 derselben mit großer Geschwindigkeit gezogen, während der Rest der Faser von dem Kontroll-Laufriemen 5 leicht gehalten wird; die so gezogene Faser streckt sich also einwandfrei und geht unter der Walze 71 hindurch, die dazu beiträgt, sie zu ziehen. Die Faser wird dann von der Ausgangsleitung 8 angesaugt, deren progressiv abnehmender Querschnitt einen Luftstrom von zunehmender Geschwindigkeit erzeugt, der die Faser bis zu dem Augenblick, wo sie in die Spinnturbine eintritt, völlig gestreckt hält.The sliver 6 fed to the upper part of the device goes between the first roller M- and the control belt 5- Each fiber reaches one of its ends to the carrier roller 7 and is pulled by the small tongues 67 of the same at high speed, while the rest the fiber is lightly held by the control belt 5; the fiber thus drawn thus stretches properly and passes under the roller 71 which helps to draw it. The fiber is then sucked in by the outlet duct 8, the progressively decreasing cross-section of which creates an air flow of increasing velocity which keeps the fiber fully stretched until the moment it enters the spinning turbine.

Alle Fasern werden also jeweils gezogen und einwandfrei abgewickelt bis zur Turbine geführt. Dies ist das gesuchte Ziel der vorliegenden Erfindung.All fibers are drawn and properly unwound and fed to the turbine. this is the sought-after aim of the present invention.

Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf die beschriebene und dargestellte Ausführungsform beschränkt, die nur als Beispiel angegeben ist; es lassen sich je nach den vorgesehenen Anwendungsformen Änderungen daran vornehmen, ohne damit über den Umfang der vorliegenden Erfindung hinauszugehen.Of course, the present invention is not limited to the embodiment described and illustrated limited, which is given as an example only; it can be changed depending on the intended Modes of use make changes thereto without thereby departing from the scope of the present invention go out.

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Claims

1. Method for feeding the fibers to spinning machines, characterized in that a first smooth roller is provided, rotating in a certain manner Direction driven against which a flexible element is applied to control the lasers that are in In the form of a sliver of fibers are inserted between the roller and the control element for the fibers; with a second roller, which is the first roller near the bottom of the space between the first roller and the control element for the fibers touches and their surface with a fitting made of a soft and elastic material is provided, this second roller in the opposite direction to the direction of rotation the first roller is driven at a greater peripheral speed than that of the first roller as well as with an outlet line, the lower end of which is intended for this purpose, with a negative pressure zone to be connected to the spinning machine for free fibers, which line is close to the downstream one Side of the pinch line of the two aforementioned rollers runs and with the outside air through one Suction line is connected.

2. The method according to claim 1, characterized in that a freely rotating third roller on the second roller arranged near the downward leading side of the pinch line of the first two rollers is.

3. The method according to claim 1, characterized in that the flexible control element for the fibers consists of a movable endless belt.

4-, method according to claim 2, characterized in, that the suction line in the exit line for the fibers on the downward running side the pinch line of the first and second roller opens.

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5. The method according to claim 1, characterized in that that the surface of the second roller carries flexible, resilient little tongues.

6. The method according to claim 1, characterized in that that the cross section of the output line for the fibers from its upper end to its lower end End has a progressively decreasing area.

7. The method according to claim 3 »characterized in that that the narrow running belt is carried by a pressure roller at the top and a crosspiece at the bottom, which belongs to a cage centered on the shaft of the pressure roller.

A free fiber spinning machine comprising a feeding method according to claim 1.

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