DE2242176A1

DE2242176A1 - CHOCOLATE FOR FLUORESCENT LAMPS

Info

Publication number: DE2242176A1
Application number: DE19722242176
Authority: DE
Inventors: Georg Leve; Karl Dr Roth
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1972-08-26
Filing date: 1972-08-26
Publication date: 1974-03-07

Description

"Vorschaltdrossel für Leuchtstofflampen" Die Erfindung betrifft eine Vorschaltdrossel für Leuchtstofflampen mit einem quer zu ihrer Längsrichtung lamellierten, aus E-förmigen Kernblechen und mit-den Enden an die E-förmigen Kernbleche angeschweißten I-förmigen Rückschlußblechen bestehenden Eisenkern, dessen I-förmige Rückschlußbleche durch die ausgestanzten Fensterbleche zweier mit den Schenkeln gegeneinander weisender E-Kernbleche gebildet sind, wobei die I-förmigen Rückschlußbleche an den den Außenschenkeln der E-Kernbleche zugekehrten Seiten ihrer Enden einen Luftspalt zum Nitteischenkel bewirkende Verbreiterungen aufweisen."Ballast choke for fluorescent lamps" The invention relates to a Ballast for fluorescent lamps with a laminated transverse to their longitudinal direction, made of E-shaped core sheets and the ends welded to the E-shaped core sheets I-shaped back yoke sheets existing iron core, its I-shaped back yoke sheets through the punched window sills of two with their legs facing each other E-core sheets are formed, the I-shaped back yoke sheets on the outer legs the sides of their ends facing the E-core laminations form an air gap to the center leg show widening effects.

Eine derartige Vorschaltdrossel ist aus der finnischen Patentschrift 42 847 bekannt. Die Drossel läßt sich zwar ohne Stanzabfall herstellen, jedoch ist nachteilig, daß der Luftspalt zwischen dem Mittelschenkel der E-Eernbleche und den I-förmigen Rückschlußblechen eine durch die Verbreiterungen der letzteren bedingte Größe hat. Es fehlt somit hierbei die Möglichkeit, die Luftspaltgröße zwecks Ausschaltung von Fertigungstoleranzen auf einen bestimmten Wert einstellen zu können.Such a series reactor is from the Finnish patent 42 847 known. Although the throttle can be produced without punching waste, it is disadvantageous that the air gap between the middle leg of the Eernbleche and the I-shaped return plates one caused by the widening of the latter Has size. There is thus no possibility of adjusting the size of the air gap for the purpose of elimination to be able to adjust manufacturing tolerances to a certain value.

Die Erfindung bezweckt, die eingangs erwähnte Vorschaltdrossel so auszugestalten, daß die Einstellmöglichkeit des Luftspaltes gegeben ist. Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß die Stirnseiten der Verbreiterungen der I-förmigen Rückschlußbleche zur Längsachse dieser Bleche gleichgerichtete Abschrägungen aufweisen, die an gleichartigen Abschrägungen der Enden der Außenschenkel der E-förmigen Kernbleche anliegen. Durch Verschieben der Rückschlußbleche auf den Außenschenkeln der E-förmigen Kernbleche kann der Luftspalt zwischen dem Mittelschenkel der E-förmigen Kernbleche und den RuckschluRblechen vor dem Verschweißen der Bleche eingestellt werden.The aim of the invention is to make the aforementioned ballast reactor so to design that the adjustment of the air gap is given. According to the invention this is achieved in that the end faces of the widenings of the I-shaped Return plates have chamfers in the same direction to the longitudinal axis of these plates, those on similar bevels of the ends of the outer legs of the E-shaped core sheets issue. By moving the return plates on the outer legs of the E-shaped Laminations can be the air gap between the center leg of the E-shaped laminations and the return plates are adjusted before welding the plates.

An Hand der Zeichnung sei die Erfindung näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the drawing.

Fig. 1 zeigt eine Vorschaltdrossel im Querschnitt, während in Fig. 2 der Stanzschnitt der Bleche der Drossel wiedergegeben ist.Fig. 1 shows a series reactor in cross section, while in Fig. 2 shows the punched cut of the plates of the throttle.

Die in Fig. 1 dargestellte Drossel weist einen Eisenkern auf, der aus E-förmigen Kernblechen 1 und I-förmigen Rückschlußblechen 2 besteht. Die Mittelschenkel der E-förmigen Kernbleche sind von einer Spule 3 umfaBt, die nach dem Wickeln auf das Paket der E-förmigen Kernbleche aufgeschoben ist. Die Enden der Außenschenkel Ib der E-förmigen Bleche sind in gleicher Richtung so abgeschrägt, daß ihre mittlere Länge der Länge des Nittelschenkels la entspricht. Die Rückschlußbleche 2 sind an den verbreitert ausgeführten Enden 2a ebenfalls schräg ausgebildet, so daß sie mittig auf die E-Kernbleche aufgesetzt einen durch ein elastisches Material ausgefüllten LuftspaIt4 bestimmter Breite zu den Nitteischenkeln la der E-Eernbleche bilden. Dieser Luftspalt 4 läßt sich in seiner Größe verändern, wenn das Paket der Rückschlußbleche in Richtung des eingezeichneten Pfeiles verschoben wird. Bei Verschiebung nach links tritt eine Verkleinerung des Luftspaltes ein, während bei Verschiebung-naqh rechts eine Yergrößerung erreicht werden kann. Die Rückschlußbleche gleiten dabei mit ihren abgeschrägten Enden auf den schrägen Enden der Außenschenkel der E-Kernbleche, so daß eine genau definierte Luftspaltveränderung erzielbar ist. Das Paket der Rückschlußbleche 2 wird mit dem Paket der E-Kernbleche nach Einjustierung des Luftspaltes 4 an den Stellen 5 verschweiß. Daß das Paket der Rückschlußbleche durch die Sinjustierung gegenüber dem Paket der E-Kernbleche geringfügig aus der Mitte verschoben ist, spielt für die Funktion der Drossel keine Rolle.The throttle shown in Fig. 1 has an iron core which consists of E-shaped core sheets 1 and I-shaped back yoke sheets 2. The middle thigh of the E-shaped core laminations are encompassed by a coil 3, which after winding the package of E-shaped core sheets pushed on is. The ends the outer legs Ib of the E-shaped sheets are bevelled in the same direction so that that their mean length corresponds to the length of the neck leg la. The return plates 2 are also formed obliquely at the widened ends 2a, see above that they are placed in the middle of the E core sheets by an elastic material filled air gap4 of a certain width to the middle legs la of the Eernbleche form. This air gap 4 can be changed in size when the package of Return plates is moved in the direction of the arrow. When postponed to the left there is a reduction in the air gap, while with displacement-naqh an enlargement can be achieved on the right. The return plates slide in the process with their beveled ends on the beveled ends of the outer legs of the E-core sheets, so that a precisely defined change in the air gap can be achieved. The package of the return plates 2 is attached to the package of E-core sheets after adjusting the air gap 4 to the Place 5 welded. That the package of the return plates through the Sinjustierung is slightly shifted from the center compared to the package of E-core sheets, plays does not matter for the function of the throttle.

Fig. 2 läßt erkennen, daß das Eisenmaterial für die Vorschaltdrossel nach Fig. 1 abfalls aus einem Blechstreifen gewonnen werden kann. Es fallen dabei jeweils zwei Rückschlußbleche 2 bei der Herstellung zweier mit den Schenkeln gegeneinander gekehrter E-Kernbleche durch Ausstanzen der zwischen den Schenkeln befindlichen Räume an.Fig. 2 shows that the iron material for the series reactor 1 waste can be obtained from a sheet metal strip. There are falling two back yoke plates 2 in the production of two with the legs against each other swept E-core sheets by punching out those located between the legs Rooms.

Die Außenschenkel Ib der E-Kernbleche und die Enden der Rückschlußbleche sind dabei schon mit den Abschrägungen bzw. Verbreiterungen versehen.The outer legs Ib of the E-core sheets and the ends of the Return plates are already provided with the bevels or widenings.

4 Seiten Beschreibung 1 Patentanspruch 1 Blatt Zeichnung mit 2 Fig.4 pages description 1 claim 1 sheet of drawing with 2 Fig.

Claims

Claim:

Ballast choke for fluorescent lamps with a transverse to their longitudinal direction laminated, sheet from E-shaped core and with the ends to the E-shaped core sheets welded I-shaped back yoke sheets existing iron core, its I-shaped Return plates through the punched window plates of two with the legs E-core sheets pointing towards one another are formed, the I-shaped back yoke sheets on the sides of their ends facing the outer legs of the E core laminations Have widenings causing the air gap to the center leg, characterized in that that the end faces of the widenings of the I-shaped back yoke plates (2) to Longitudinal axis of these sheets have rectilinear bevels that are of the same type The bevels of the ends of the outer legs (1b) of the E-shaped core sheets (1) are in contact L. e e r e i t e