DE2241044C3 - Sewing device for the production of either straight or inclined piped pocket openings - Google Patents
Sewing device for the production of either straight or inclined piped pocket openingsInfo
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Description
«nd a'-g') stufenartig versetzt an einstellbar am 55 griffe wechselweise für linksseitige und für rechts-«Nd a'-g ') staggered on adjustable on 55 handles alternately for left and right
Lagerbock (11) angebrachten Anschlagplatien seiiige Tascheneingriffe ausgeführt werden könnenBearing block (11) attached stop plates can be carried out two pocket openings
(38, 39) ausgebildet sind. soll.(38, 39) are formed. target.
4. Näheinrichtung nach Anspruch 2, dadurch Die erfindungsgemäße Lösung sieht vor, daß die ft gekennzeichnet, daß die eine drehbar im Lager- Hubbewegung der beiden Schneidklingen in der Mit §3 bock (11) angeordnete Führungsbüchse (14) mit- 60 telstellung der Schneidvorrichtung durch auf gleicher fs? tels einer auf ihr befestigten Platte (20) einstell- Höhe liegende Anschläge und in verschwenkter Stel-4. sewing device according to claim 2, characterized in that the solution according to the invention provides that the ft characterized that the one rotatable in the bearing stroke movement of the two cutting blades in the mit Section 3 bock (11) arranged guide bushing (14) in the middle position of the cutting device through on the same fs? by means of a plate (20) attached to it, the stops are adjustable in height and in a pivoted position
; tar ist, zu deren Fixierung bzw. Schwenkbegren- lung durch auf unterschiedlicher Höhe liegende Anzung am Lagerbock (U) Bolzen (51, 55, 57, 58) schlage begrenzt wird. Hierdurch wird bei Varianz ί u"d diesen zugeordnete Ausnehmungen (52) bzw. der Zwickelform nicht mehr der Schneidwinkel der : Bohrungen (56, 59, 60) in der Platte (20) vorge- 65 Schneidklingen verändert, sondern nur die Eindringsehen sind, tiefe der dolchartigen Schneidklingen, wodurch auch; tar is, for the fixation or pivot limitation of which is limited by notches on the bearing block (U) bolts (51, 55, 57, 58) at different heights. As a result, with a variance ί u "d these recesses (52) or the gusset shape no longer changes the cutting angle of the: bores (56, 59, 60) in the plate (20); depth of the dagger-like cutting blades, which also
5. Näheinnchtung nach Anspruch 4, dadurch bei Zwickeln mit ungleicher Seitenlänge saubere Eingekennzeichnet, daß die Begrenzungsbolzen (51, schnitte erzielt werden.5. Sewing device according to claim 4, characterized in neatly marked gussets with unequal side lengths, that the limiting bolt (51, cuts are achieved.
|ί ,·- 2^41ί§44| ί, · - 2 ^ 41ί§44
I^ In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel Auge 30 bzw. 31 versehen zur Aufnahme je. einesI ^ In the drawings, an embodiment eye 30 or 31 is provided for receiving each. one
- der Erfindung dargestellt. ^-tf- Zapfens 30' bzw. 31'. Jeweils das eine Ends der bei-Γ* , '.'F1P'* ^* eine veremfaCQte'; -Gesamtansicht einer den Zapfen dient als Widerlager für ein Zugfeder- |f , Näheinriiditung, an der ein Paar der> erfindungs- paar 32; 32', deren untere Enden in Bohrungen eines Sf gemäßen Schneidvorrichtungen zur gleichzeitigen Er- 5 am Luftzylinder 25 befestigten Haltebleches 33 eing zeugung der beiden Zwickel an den Enden eines Ta- gehängt sind. Das Federpaar dient zur Rückführung g. scheneingriffs vorgesehen sind; der durch den Kolben 24 nach oben geschobenen - The invention shown. ^ -tf- pin 30 'or 31'. In each case one end of the at-Γ *, '.'F 1 P' * ^ * a veremfaCQte '; -Overall view of the pin serves as an abutment for a tension spring- | f, Naheinriiditung on which a pair of the> invention pair 32; 32 ', the lower ends of which are hung in bores of a cutting device according to Sf for the simultaneous creation of the holding plate 33 attached to the air cylinder 25 of the two gussets at the ends of a day. The pair of springs is used to return g. shear intervention are provided; the one pushed up by the piston 24
Fig. 2 ist eine Vorderansicht der Schneidvorrich- Gleitstange 21 nach Entlastung des Kolbens. Je eitie ^3Ij weitere Zugfeder 34 bzw. 35 ist oberenends an denFigure 2 is a front view of the cutter slide bar 21 after the piston has been relieved of pressure. Each eitie ^ 3 Ij further tension spring 34 and 35 is on the upper end
Fig. 3 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt; io Zapfen 30' bzw, 3Γ und unterenends: in ösen 22'Fig. 3 is a side view, partly in section; io pin 30 'or, 3Γ and lower end: in eyelets 22'
Fig. 4 ist eine Draufsicht mit den Schneidkiingen bzw. 23' der Gleitstangen 22, 23 eingehängt. Wird in Mittelstellung für gerade raseheneingnffe; nua der Luftzylinder 25 mit Druckmittel beauf-Fig. 4 is a plan view with the cutting blades or 23 'of the slide bars 22, 23 suspended. Will in the middle position for straight sneezing; nua the air cylinder 25 is pressurized
F ig. 5 ist eine Draufsicht mit as dw Mittelstel- schlagt, so schiebt der Kolben 24 die Gleitstange 21 lung nach rechts geschwenkter ' "" lingen für mit dem Führungsdorn 26 nach oben, und über die schräge Tascheneingriffe; i5 Zugfedern 34 und 35 werden die beiden Gleitstan-Fig. 5 is a plan view with as dw center stroke, so the piston 24 pushes the slide rod 21 position of the rods pivoted to the right for upwards with the guide pin 26 and over the inclined pocket openings; i 5 tension springs 34 and 35 are the two sliding rods
Fig. 6 ist ein Schnitt nac' ■; P ig. 2, je- gen 22, 23 mit den Schneidklingen 27, 28 eben-Fig. 6 is a section on ac '■; P ig. 2, 22, 23 each with the cutting blades 27, 28
doch in geschwenkter Sehn; *> ja. .^iung nach falls nach oben geschoben oder besser gesagt, ge-Fig. 5; zogen.but in a waved vision; *> yes. . ^ iung after if pushed up or rather, ge-Fig. 5; pulled.
Fig.7 ist sin Ausschnitt der Vorderansicht zur Auf der Vorderseite des Lagerbackes 11 sind in7 is a detail of the front view for the front of the bearing jaw 11 are in
Veranschaulichung der Anschlagposition in Schneid- 20 entsprechend ausgearbeiteten Nuten zwei spiegelklingenstellung nach F i g. 6; symmetrisch angeordnete Anschlagplatten 38, 39Illustration of the stop position in cutting 20 correspondingly worked out grooves two mirror blade position according to FIG. 6; symmetrically arranged stop plates 38, 39
F i g. 8 ist eine Projektion des Schneidhubes bei ge- mittels der Schrauben 36, 37 un». Langlocher 36', 37' rädern Tascheneingriff und ti., teilbar befestigt. Die Anschlabplatten sind anF i g. 8 is a projection of the cutting stroke at by means of the screws 36, 37 and ». Long hole punch 36 ', 37' wheel pocket opening and ti., Fastened divisibly. The Anschla b plates are On
F i g. 9 eine Projektion des Schneidhubes bei schrä- ihrem unteren Ende mit stufenartig verselzt angeordgem Tascheneingriff. 35 neten Anschlägen a-g bzw. a'-g' versehen, die mitF i g. 9 a projection of the cutting stroke at its oblique lower end with a pocket opening arranged in a step-like manner. 35 neten attacks ag and a'-g ' provided with
Die in Fig. 1 dargestellte Näheinrichtung umfaßt aui den Gleitstangen 22, 23 befestigten Anschlägern
Gestell 1 mit einer Tischplatte 2, auf der eine leisten 40, 41 zusammenwirken, um die Aufwar
Nähmaschine 3 gelagert ist, die zwei unabhängig von- bewegung der Gleitstangen 22, 23 unabhängig voneinander
ein- und ausschaitbare Nadelstangen 4 und einander zu begrenzen. Die Anschlagleisten 40, 41
ein zwischen den beiden Nadeln arbeitendes Messer 5 30 sind zweiteilig ausgebildet, auf den Gleitstangen mitzur
Herstellung ernes nahtparallelen Taschenschlitzes tels Schrauben 42, 42', 42" festgeklemmt und umaufweist.
Der Arbeitsstücktransport erfolgt mittels greifen gabelartig die die beiden Führungsbüchsen
der Klemmen 6, die über Gestänge 7 mit einem 14, 15 verbindenden Rohrstücke 17 und 18, wie aus
Schlitten 8 verbunden sind, der mittels einer ange- Fig.6 ersichtlich ist. Damit wird verhindert, daß
triebenen Spindel 9 bewegt wird. Die beiden Schneid- 35 sich die Anschlagleisten 40 bzw. 41 auf den Gleitvorrichtungen
Z sind auf zwei fest im Gestell 1 an- stangen 22 bzw. 23 verdrehen können, da bereits eine
geordneten, parallelen Führungsschienen 10 ver- geringfügige Verdrehung die Einstellung der Anschiebbar
gelagert. Die Anordnung und Betätigung schlage a-g bzw. d-g' einerseits und 40 bzw. 41 ander
Schneidvorrichtungen Z ist nicht Gegenstand der dererseits, zueinander verändern würde,
vorliegenden Anmeldung. Diese betrifft vielmehr nur 40 Zwischen den beiden Anschlagplatten 38, 39 ist
die Ausbildung der Schneidvorrichtungen selbst. Als am Lagerbock 11 noch eine Trägerleiste 43 mittels
Träger der Schneidvorrichtung dient ein Lagerbock der Schrauben 44 befestigt, die unterenends eine
11, der mit seinen beiden Horizontalbohrungen 12 jochartige Platte 45 trägt. An dieser Platte sind zwei
auf den schon erwähnten, im Gestell 1 angeordneten Stellbolzen 46, 47 befestigt, deren freie Enden in
Führungsschienen 10 verschiebbar gelagert ist. In 45 Gewindehülsen 48, 49 eingeschraubt sind, die an den
einer Verikadbohrung des Lage.bockes 11 ist eine beiden Anschlagplatten 38, 39 mittels Schrauben 50
obere Führungsbüchse 14 (Fig.3) drehbar ange- befestigt sind. Die Stellbolzen sind kopfseitig mit
ordnet, die mit einer unteren Führungsbüchse 15 Einstelldrehknöpfen 46', 47' versehen, um die Einüber
drei Rohrstücke 16, 17 und 18 fest verbunden stellung ohne Werkzeug zu ermöglichen,
ist. Auf der oberen Fläche der Führungsbüchse 14 so Eine Einstellung der Stellbolzen 46, 47 und damit
ist mittels der Schrauben 19 eine Platte 20 befestigt, der Anschlagplatten 38, 39 kann erforderlich werderen
Fo.m am besten aus Fig.4 ersichtlich ist. den, um die Schneidklingen 27, 28 aufeinander ab-Gegen
axiale Verschiebung ist die Führungsbüchse zustimmen.The sewing device shown in Fig. 1 comprises on the slide bars 22, 23 fastened brackets frame 1 with a table top 2, on which strips 40, 41 cooperate to mount the sewing machine 3, the two independent of the movement of the slide bars 22, 23 independently on and off needle bars 4 and to limit each other. The stop strips 40, 41, a knife 5, 30 working between the two needles, are designed in two parts, clamped and relocated on the slide rods with screws 42, 42 ', 42 ″ to produce a seam-parallel pocket slot Clamps 6, which are connected via rods 7 to a pipe sections 17 and 18 connecting 14, 15, as shown in the slide 8, which can be seen by means of a Fig. 6. This prevents the driven spindle 9 from being moved The stop bars 40 and 41 on the sliding devices Z can rotate on two fixed rods 22 and 23 in the frame 1, since an orderly, parallel guide rails 10 already allow a slight rotation to support the adjustment of the push-on bars and actuation beat ag or dg ' on the one hand and 40 or 41 on the other cutting devices Z is not the subject of the other, would change to each other,
present application. Rather, this concerns only 40. Between the two stop plates 38, 39 is the design of the cutting devices themselves. A bearing block of screws 44 is used as a support strip 43 on the bearing block 11 by means of a carrier of the cutting device, the lower end is an 11 with its two horizontal bores 12 yoke-like plate 45 carries. On this plate, two adjusting bolts 46, 47 are attached to the already mentioned, arranged in the frame 1, the free ends of which are slidably mounted in guide rails 10. In 45 threaded sleeves 48, 49 are screwed, which are rotatably attached to a verikadbohrung the position bracket 11 is a two stop plates 38, 39 by means of screws 50 upper guide bushing 14 (FIG. 3). The adjusting bolts are arranged on the head side, which are provided with a lower guide bushing 15 adjusting knobs 46 ', 47' in order to enable the one over three pipe sections 16, 17 and 18 permanently connected position without tools,
is. On the upper surface of the guide bushing 14 an adjustment of the adjusting bolts 46, 47 and thus a plate 20 is attached by means of the screws 19, the stop plates 38, 39 may be required Fo.m is best seen in FIG. The guide bushing is to agree to the cutting blades 27, 28 from one another against axial displacement.
14 also einerseits durch den Bund 13 und anderer- In der Ncrmalstellung, d. h. ^in der Stellung zur seits durch die über den Rand der Führungsöuchse 55 Erzeugung von gleichseitigen Zwickein Z (r i g. δ) ragende Platte 20 gesichert. an geraden Tascheneingriffen, nehmen die Schneidin fluchtenden Vertikalbohrungen der beiden Füh- klingen 27, 28 und die Einstellplatte 20 die in F i g. 414 on the one hand by the collar 13 and on the other hand in the position, ie, secured by the plate 20 protruding over the edge of the guide sleeve 55 generation of equilateral pinches Z (ri g. Δ). at straight pocket openings, the cutting into aligned vertical bores of the two guide blades 27, 28 and the adjusting plate 20 take the positions shown in FIG. 4th
rungsbüchsen 14, 15 sind drei Gleitstangen 21, 22, gezeigte Petition ein. Diese Mittelstellung der 23 verschiebbar angeordnet. Die Gleitstange 21 ist Schneidvorrichtung ist durch einen Bolzen 51, der in unterenends mit dem Kolben 24 eines an der unte- 60 eine Ausnehmung 52 der Platte 20 eingreift, fixiert, ren Führungisbüchse 15 angeordneten Luftzylinders Die Gleitstangen 21, 22 und 23 sind zu der Mitteile verbunden und trägt oberenends einen Führungs- senkrechten M symmetrisch ausgelichtet, der von dorn 26. Die beiden anderen Gleitstangen 22 und 23 den Schneidk'ingen 27, 28 eingeschlossene Winkel α tragen obereiienJs je eine dolchartige Schneidklinge also durch die Mittelsenkrechte halbiert. Der Bolzen 27 bzw. 28, die -iräiklig zueinander stehen und an 65 51 ist mit dem Kolben eines Druckmittelzylinders dem Führunßsdorn 26 anliegen. Ein auf der Gleit- 51' verbunden, der beim Bearbeiten von geraden stange 21 in der Nähe der unteren Führungsbüchse Tascheneingriffen beaufschlagt ist. Die Projektionrungsbüchsen 14, 15 are three slide rods 21, 22, shown a petition. This middle position of 23 is arranged to be displaceable. The slide rod 21 is a cutting device is fixed by a bolt 51, which engages in the lower end with the piston 24 of an air cylinder arranged on the lower 60 a recess 52 of the plate 20, ren guide bushing 15 The slide rods 21, 22 and 23 are to the Mitteile connected and carries a guide vertical M symmetrically aligned at the top, which is symmetrically aligned by the mandrel 26. The two other slide rods 22 and 23 angles α enclosed by the cutting blades 27, 28 each bear a dagger-like cutting blade at the top, ie halved by the vertical center line. The bolt 27 and 28, which are -iräiklig to each other and at 65 51 with the piston of a pressure cylinder, the guide mandrel 26 is applied. One connected to the slide 51 ', which is acted upon when machining straight rod 21 in the vicinity of the lower guide bushing pocket openings. The projection
15 befestigter Klob' -. 29 ist beiderseits mit je einem des Schneidhubes der Schneidkiingen 27, 28, die die-15 attached toilet -. 29 is on both sides with one of the cutting stroke of the cutting blades 27, 28, which
ser Einstellung entspricht, ist in F i g. 8 veranschaulicht. Beide Schneidklingen führen einen Schneidhub h bzw. W von gleicher Größe aus, d. h. die Anschlagleisten 40 bzvy. 41 an den die Schneidklingen tragenden Gleitstangen 22 bzw. 23 treffen beim Aufwärtshub der Gleitstangen auf die auf gleicher Höhe liegenden mittleren Anschläge d bzw. d' der Anschlagplatten 38 bzw. 39.This setting corresponds to is shown in FIG. 8 illustrates. Both cutting blades perform a cutting stroke h or W of the same size, ie the stop bars 40 or respectively. 41 on the slide rods 22 and 23 carrying the cutting blades meet the central stops d and d 'of the stop plates 38 and 39, which are at the same height, during the upward stroke of the slide rods.
In den Fig.5, 6, 7 und 9 ist eine Stellung der Schneidvorrichtung für die Erzeugung von ungleichseit jen ZwickelnZ' (Fig.9) für Schräge Tascheneingriffe (24° Taschenschräge) dargestellt. Der Bolzen 51 ist außer Eingriff gebracht worden und die Platte 20 und damit auch die Führungsbüchsen 14, 15 mit den Gleitstangen 21, 22, 23 ist mittels der Feder 53 eines am Lagerbock 11 befestigten Druckmittehylinders 54 im Uhrzeigersinn um den Winkelbetrag f> geschwenkt worden. Begrenzt wird diese Schwenkung durch einen im Lagerbock 11 fest eingesetzten Bolzen 55 und die Wandung einer Bohrung 56 in der Platte 20. Der von den beiden Schneidktingen 27, 28 eingeschlossene Winkel α (gleich dem Winkel α in F i g. 4) ist in dieser Stellung durch die Mittelsenkrechte M in zwei ungleich große WinkelIn FIGS. 5, 6, 7 and 9, a position of the cutting device for the generation of unequal-sided gussetsZ '(FIG. 9) for inclined pocket openings (24 ° pocket incline) is shown. The bolt 51 has been disengaged and the plate 20 and thus also the guide bushes 14, 15 with the slide rods 21, 22, 23 has been pivoted clockwise by the angular amount f> by means of the spring 53 of a pressure cylinder 54 attached to the bearing block 11. This pivoting is limited by a bolt 55 firmly inserted in the bearing block 11 and the wall of a bore 56 in the plate 20. The angle α enclosed by the two cutting edges 27, 28 (equal to the angle α in FIG. 4) is in this Position through the center vertical M in two unequal angles
Y -r β und γ — β geteilt. Auch die Anschlagleisten 40 und 41 sind mit den Führungsbüchsen 14, 15 und den Gleitstangen 22, 23 um den Winkelbetrag β geschwenkt worden, so daß die Anschlagleiste 40 der Gleitstange 22 bei der Schneidhubbewegung auf den untersten Anschlag α trifft, während die Anschlagleiste 41 der Gleitstange 23 auf den obersten Anschlag g' trifft. Die Gleitstange 23 wird also um einen Betrag, welche«: der Höhendifferenz von Anschlag α zu Anschlag? entspricht, weiter nach oben bewegt als die Gleitstange 22, mit der Folge, daß die Schneidklinge 28 um eben diesen Betrag tieferY -r β and γ - β shared. The stop bars 40 and 41 have also been pivoted with the guide bushes 14, 15 and the slide bars 22, 23 by the angular amount β so that the stop bar 40 of the slide bar 22 hits the lowest stop α during the cutting stroke movement, while the stop bar 41 of the slide bar 23 hits the top stop g '. The slide rod 23 is therefore by an amount which «: the difference in height from stop α to stop? corresponds, moved further upwards than the slide rod 22, with the result that the cutting blade 28 is deeper by just this amount
in das Arbeitsstück eindringt als die Schneidklinge 27. Die Projektion der Schaeidhübe, die dieser Einstellung entspricht, ist in Fig.9 veranschaulicht. Wie daraus ersichtlich ist, ist der Schneidhub h' der Klinge 27 bedeutend kleiner als der Schneidhub h/ penetrates the workpiece as the cutting blade 27. The projection of the cutting strokes, which corresponds to this setting, is illustrated in FIG. As can be seen from this, the cutting stroke h 'of the blade 27 is significantly smaller than the cutting stroke h /
ίο der Klinge 28, der von der Klinge 28 erzeugte Zwikkeleinschnitt also erkennbar größer als der Zwickeleinschnitt der Klinge 27.ίο of the blade 28, the double incision produced by the blade 28 thus noticeably larger than the gusset incision of the blade 27.
Durch Beaufschlagung des Druckmittelzylinders 54 kann die Verstellung der Schneidvorrichtung um den Winkelbetrag β von der Mittelsenkrechten aus gesehen auch entgegen dem Uhrzeigersinn erfolgen, so daß wechselweise die eine oder die andere Schneidklinge 27 bzw. 28 tiefer in das Arbeitsstück eindringt. Dies ist erforderlich, um bei der Herstellung von Sakkos wechselweise den Unken und in rechten Tascheneingriff bearbeiten zu können.By applying pressure to the fluid cylinder 54, the cutting device can also be adjusted counterclockwise by the angular amount β when viewed from the center perpendicular, so that alternately one or the other cutting blade 27 or 28 penetrates deeper into the workpiece. This is necessary in order to be able to work alternately in the toe and in the right pocket opening when manufacturing jackets.
Für die Bearbeitung von Tascheneingriffen mit 16° Taschenschräge bzw. 8° Taschenschräge sind weitere Begrenzungen in Form von Bolzen 57 bzw. 58 und diesen zugeordnete Bohrungen 59 bzw. 60 in der Platte 20 vorgesehen. Die Bolzen 57 bzw. 18 sind mit den Kolben der am Lagerbock 11 angeordneten Druckn"ttelzylinder 57' bzw. SV verbunden, die bei Bedarf beaufschlagt werden. Auch hierbei ist selbstverständlich mittels des Druckmittelzylinders 54 eine Verschwenkung der Schneidvorrichtung für die wechselweise Schlägstellung der Taschezieingriffe möglich.For the processing of pocket openings with a 16 ° pocket bevel or 8 ° pocket bevel, further limitations in the form of bolts 57 or 58 and bores 59 or 60 assigned to them are provided in the plate 20. The bolts 57 and 18 are connected to the pistons of the pressure cylinder 57 'or SV arranged on the bearing block 11, which are acted upon when required .
Hierzu 8 Blatt ZeichnungenIn addition 8 sheets of drawings
Claims (1)
Priority Applications (4)
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Publications (3)
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DE2241044A1 DE2241044A1 (en) | 1974-02-28 |
DE2241044B2 DE2241044B2 (en) | 1975-07-17 |
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