DE2241044A1

DE2241044A1 - CUTTER FOR USE ON A SEWING EQUIPMENT

Info

Publication number: DE2241044A1
Application number: DE19722241044
Authority: DE
Inventors: Karl Nicolay
Original assignee: Duerkoppwerke GmbH
Current assignee: Duerkoppwerke GmbH
Priority date: 1972-08-21
Filing date: 1972-08-21
Publication date: 1974-02-28
Also published as: FR2197389A5; IT992959B; DE2241044B2; GB1402668A

Description

21-2-15121-2-151

ERKEERKE

GMBH
BIELEFELD 22ΑΪ0Α4 GMBH
BIELEFELD 22-04

Schneidvorrichtung zur Verwendung an einer NäheinrichtungCutting device for use on sewing equipment

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schneidvorrichtung zur Erzeugung eines vorzugsweise spitzwinkligen, wahlweise gleichseitigen oder ungleichseitigen Zwickels, die paarweise an einer Näheinrichtung zur Verwendung gelangen soll. Dabei handelt es sich um eine Näheinrichtung zur Herstellung von wahlweise geraden oder schrägen paspelierten Tascheneingriffen. Eine solche Näheinrichtung erzeugt in einem Arbeitsgang zwei gleichlange parallele Nahtreihen deren Endpunkte - je nachdem ob ein, gerader oder ein schräger Tascheneingriff hergestellt werden soll - .ein rechtwinkliges oder ein schiefwinkliges Parallelogramm bilden, sowie einen zwischen den Nahtreihen und parallel zu diesen verlaufenden Schlitz, der an beiden Enden gegenüber den Enden der beiden Nahtreihen etwas zurücksteht. Die im Anschluß an diesem Arbeitsgang anzubringenden Einschnitte zur Erzeugung von spitzwinkligen Zwickeln, sollen von den Enden des Schlitzes zu den benachbarten Endpunkten der beiden Nahtreihen verlaufen. Jede Schneidvorrichtung weist zu diesem Zweck zwei winklig zueinander stehende dolchartige Schneidklingen auf, die mittels einer Hubbe_wegung von unten in das auf der Tischplatte ruhende Arbeitsstück eindringen.The invention relates to a cutting device for Creation of a preferably acute-angled, optionally equilateral or unequal-sided gusset, which are attached in pairs to one Sewing equipment is to be used. This is a sewing device for the production of optional straight or angled piped pocket openings. Such a sewing device creates two parallel rows of seams of the same length in one operation - depending on whether a, straight or angled pocket opening is to be made -. a right-angled or an oblique parallelogram form, as well as a slot running between the rows of seams and parallel to them at both ends stands back slightly from the ends of the two rows of seams. The incisions to be made following this operation to produce acute-angled gussets, should go from the ends of the slot to the adjacent end points of the both rows of seams. For this purpose, each cutting device has two dagger-like ones at an angle to one another Cutting blades that penetrate the work piece resting on the table top from below by means of a stroke movement.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schneidvorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, die Form der Zwickel der Anordnung des Tascheneingriffes - gerade oder schräg verlaufender Tascheneingriff - anzupassen, d.h., wahlweise einen Zwickel mit gleicher Seitenlänge für gerade Tascheneingriffe oder einen Zwickel mit ungleicher Seitenlänge für schräge Tascheneingriffe zu erzeugen. Eine weitere Aufgabe ist es, den ungleichseitigen -Zwickel für schräge Tascheneingriffe, wechselweise für linksseitige und für rechtsseitige Tascheneingriffe ausführen zu können.The invention is based on the object of creating a cutting device which makes it possible to change the shape of the gusset of the arrangement the pocket opening - straight or inclined pocket opening - to adapt, i.e., optionally a gusset with the same side length for straight pocket openings or a gusset with unequal side length for oblique pocket openings to create. Another task is to use the unequal-sided gusset for oblique pocket openings, alternately for left-sided and to be able to perform for right-hand pocket openings.

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Es ist bereits eine Schneidvorrichtung vorgeschlagen worden, Patentanmeldung P 21 30 642. 3, mittels der entsprechende Einschnitte erzeugt werden können und die aus einem keilförmigen Hubdorn mit zwei daran befestigten, winklig zueinander stehenden Schneidklingen besteht. Zwecks Anpassung der Zwickel an die Lage des Tascheneingriffs sind die Schneidklingen um eine im Bereich der Dornspitze vorgesehene, rechtwinklig zur Hubbewegung stehende Achse einzeln schwenkbar angeordnet. Durch Verschwenken einer Schneidklinge änderfsich ihr Schneidwinkel zum Arbeitsstück und damit auch die Länge des bei gleichbleibender Hubbewegung erzeugten Einschnitts. Dabei kommt es aber zu schneidtechnisch ungünstigen Schneidwinkeln, mit der Folge, daß rißartige Einschnitte entstehen, die für eine saubere Weiterverarbeitung des Tascheneingriffs ungünstig sind. Dieser Mangel der vorgeschlagenen Schneidvorrichtung soll durch die erfindungs gemäße Ausbildung derselben beseitigt werden.A cutting device has already been proposed, patent application P 21 30 642. 3, by means of the corresponding Incisions can be generated and made from a wedge-shaped lifting mandrel with two attached to it, which are at an angle to one another Cutting blades is made. For the purpose of adapting the gusset to the position of the pocket opening, the cutting blades are around one in Planned area of the mandrel tip, at right angles to the lifting movement standing axis individually pivotable. By pivoting a cutting blade, its cutting angle changes to the work piece and thus also the length of the incision made with a constant stroke movement. But it comes to that Technically unfavorable cutting angles, with the result that crack-like incisions arise, which for a clean further processing the pocket opening are unfavorable. This shortcoming of the proposed cutting device is intended by the fiction, contemporary Training of the same to be eliminated.

Die erfindungsgemäße Lösung sieht vor, daß die beiden Schneidklingen jeder der paarweise zur Anwendung kommenden Schneidvorrichtungen mit einem Hubdorn gemeinsam um eine vertikale Achse aus einer Mittelstellung nach beiden Richtungen begrenzt schwenkbar angeordnet sind, und daß die Hubbewegung der beiden Schneidklingen in der Mittelstellung durch auf gleicher Höhe liegende Anschläge und in verschwenkter Stellung durch auf unterschiedlicher Höhe liegende Anschläge begrenzt wird. Hierdurch wird bei Varianz der Zwickelform nicht mehr der Schneidwinkel der Schneidklingen verändert, sondern nur die Eindringtiefe der dolchartigen Schneidklingen, wodurch auch bei Zwickeln mit ungleicher Seitenlänge saubere Einschnitte erzielt werden/The solution according to the invention provides that the two cutting blades each of the cutting devices used in pairs with a lifting mandrel together around a vertical one Axis are arranged to be pivotable to a limited extent from a central position in both directions, and that the lifting movement of the two Cutting blades in the middle position by stops lying at the same height and in a pivoted position by on different ones Height-lying stops is limited. As a result, if the gusset shape varies, the cutting angle is no longer the same of the cutting blades changed, but only the depth of penetration of the dagger-like cutting blades, which also results in gussets clean cuts can be achieved with unequal sides /

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"³" 224104*" ³ " 224104 *

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindurigsgemäßen Schneidvorrichtung dargestellt.In the drawings is an embodiment of an inventive Cutting device shown.

Fig. 1 ist eine vereinfachte Gesamtansicht einer Näheinrichtung, an der ein Paar der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtungen Z zur gleichzeitigen Erzeugung der beiden ZwickelFig. 1 is a simplified overall view of a sewing device on which a pair of the cutting devices according to the invention Z for the simultaneous creation of the two gussets

an den Enden eines Tascheneingriffes vorgesehen sind. Fig. 2 ist eine Vorderansicht der Schneidvorrichtung; Fig. 3 eine Seitenansicht, teilweise.im Schnitt; Fig. 4 eine Draufsicht mit den Schneidklingen in Mittelstellung;are provided at the ends of a pocket opening. Fig. 2 is a front view of the cutting device; Fig. 3 is a side view, partly in section; 4 shows a plan view with the cutting blades in the middle position;

für gerade Tascheneingriffe;
Vi-*. * *·Μπρ Draufsicht mit nu=? rinr Mittelstellung nach rechtsfor straight pocket openings;
Vi- *. * * · Μπρ top view with nu =? rinr middle position to the right

Schneidklingenstellung nach Fig. 5 ;Cutting blade position according to FIG. 5;

Fig. 7 ein Ausschnitt der Vorderansicht zur Veranschaulichung der Anschlagposition in Schneidklingenstellung nach Fig. 6 ;7 shows a detail of the front view to illustrate the stop position in the cutting blade position according to FIG. 6;

Fig. 8 eine Projektion des Schneidhubes bei geradem Tascheneingriff und8 shows a projection of the cutting stroke with a straight pocket opening and

Fig. 9 eine Projektion des Schneidhubes bei schrägem Tascheneingriff. 9 shows a projection of the cutting stroke with an oblique pocket opening.

Die in Fig. 1 dargestellte Näheinrichtung umfasst ein Gestell 1 mit einer Tischplatte 2 ,auf der eine Nähmaschine 3 gelagert ist, die zwei unabhängig voneinander ein- und ausschaltbare Nadelstangen 4 und ein zwischen den beiden Nadeln arbeitendes Messer zur Herstellungeines nahtparallelen Taschenschlitzes aufweist. Der Arbeitsstücktransport erfolgt mittels der Klemmen 6, die über Gestänge 7 mit einem Schlitten 8 verbunden sind, der mittels einer angetriebenen Spindel 9 bewegt wird. Die beiden erfindungsgemäßen Schneidvorrichtungen Z sind auf zwei fest im Gestell 1 angeordneten, parallelen Führungsschienen 10 verschiebbar gelagert. Die Anordnung und Betätigung der Schneidvorrichtungen Z ist Gegenstand einer besonderen Anmeldung, die vorliegende Anmeldung betrifft nur die Ausbildung der Schneidvorrichtungen selbst.The sewing device shown in FIG. 1 comprises a frame 1 with a table top 2 on which a sewing machine 3 is mounted, the two needle bars which can be switched on and off independently of one another 4 and a knife working between the two needles for producing a pocket slot parallel to the seam. The work piece is transported by means of the clamps 6, which are connected via linkage 7 to a carriage 8, which is operated by means of a driven spindle 9 is moved. The two cutting devices Z according to the invention are fixed on two in the frame 1 arranged, parallel guide rails 10 mounted displaceably. The arrangement and actuation of the cutting devices Z is the subject of a special application, the present application only affects the design of the cutting devices themselves.

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Als Träger der Schneidvorrichtung dient ein Lagerbock 11, der mit seinen beiden Horizontalbohrungen 12 auf den schon erwähnten, im Gestell 1 angeordneten Führungsschiehen 10 verschiebbar gelagert ist. In einer Vertikalbohrung des Lagerbockes 11 ist eine obere Führungsbüchse 14 (Fig. 3) drehbar angeordnet, die mit einer unteren Führungsbüchse 15 über drei Rohrstücke 16, 17 und 18 fest verbunden ist. Auf der oberen Fläche der Führungsbüchse ist mittels der Schrauben 19 eine Platte 20 befestigt, deren Form am besten aus Fig. 4 ersichtlich ist. Gegen axiale Verschiebung ist die Führungsbüchse 14 also einerseits durch den Bund 13 und andererseits durch die über den Rand der Führungsbüchse ragende Platte 20 gesichert.A bearing block 11 serves as the carrier of the cutting device with its two horizontal bores 12 mounted displaceably on the already mentioned guide rails 10 arranged in the frame 1 is. In a vertical bore of the bearing block 11, an upper guide sleeve 14 (Fig. 3) is rotatably arranged with a lower guide bush 15 is firmly connected via three pipe sections 16, 17 and 18. On the upper surface of the guide bush a plate 20 is attached by means of the screws 19, the shape of which is best seen in FIG. Against axial displacement is the guide sleeve 14 so on the one hand by the collar 13 and on the other hand by the protruding over the edge of the guide sleeve Plate 20 secured.

In fluchtenden Vert*kalbohrungen der beiden Führungsbüchsen 14,15 sind drei Gleitstangen 21, 22, 23 verschiebbar angeordnet. Die Gleitstange 21 ist unterenends mit dem Kolben 24 eines an der unteren Führungsbüchse 15 angeordneten Luftzylinders 25 verbunden und trägt oberenends einen Führungsdorn 26. Die beiden anderen Gleitstangen 22 und 23 tragen oberenends je eine dolchartige Schneidklinge 27 bzw. 28, die winklig zueinander stehen und an dem Führungsdorn 26 anliegen. Ein auf der Gleitstange 21 in der Nähe der unteren Führungsbüchse 15 befestigter Kloben 29 ist beiderseits mit je einem Auge 30 bzw. 31 versehen, zur Aufnahme je-eines Zapfens 30'bzw 31', Jeweils das eine Ende der beiden Zapfen dient als Widerlager für ein Zugfederpaar 32, 32' deren untere Enden in Bohrungen eines am Luftzylinder 25 befestigten Haltebleches 33 eingehängt sind. Das Federpaar dient zur Rückführung der durch den Kolben 24 nach oben geschobenen Gleitstange 21 nach Entlastung, des Kolbens. Je eine weitere Zugfeder 34 bzw. 35 ist oberenends an den Zapfen 30' bzw. 31' und unterenends in Ösen 22' .bzw. 23' der Gleitstangen 22, 23 eingehängt. Wird nun der Luftzylinder 25 mit Druckmittel beaufschlagt, so schiebt der Kolben 24 die Gleitstange 21 mit dem Führungsdorn 26 nach oben und über die Zugfedern 34 und 35 werden die beiden Gleitstangen 22, 23 mit den Schneidklingen 27, 28 ebenfalls nach oben geschoben oder besser gesagt, gezogen.In aligned vertical bores of the two guide bushes 14, 15 three slide rods 21, 22, 23 are arranged displaceably. The slide rod 21 is at the lower end with the piston 24 one at the lower Guide sleeve 15 arranged air cylinder 25 connected and carries a guide pin 26 at the top. The other two Slide rods 22 and 23 each carry a dagger-like cutting blade 27 and 28 at the top, which are at an angle to one another and on the guide mandrel 26 are present. A clamp 29 fastened on the slide rod 21 in the vicinity of the lower guide bush 15 is provided with one on each side Eye 30 or 31 provided for receiving a pin 30 'or 31' each, one end of the two pins serves as an abutment for a tension spring pair 32, 32 ', the lower ends of which are suspended in bores of a holding plate 33 attached to the air cylinder 25. The pair of springs serves to return the slide rod 21, which has been pushed up by the piston 24, after the piston has been relieved of pressure. Ever another tension spring 34 or 35 is at the upper end on the pin 30 ' or 31 'and lower ends in eyelets 22' .bzw. 23 'of the slide bars 22, 23 attached. If the air cylinder 25 is now acted upon with pressure medium, the piston 24 pushes the slide rod 21 with the Guide mandrel 26 upwards and over the tension springs 34 and 35 are the two slide rods 22, 23 with the cutting blades 27, 28 as well pushed up or rather, pulled.

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Auf der Vorderseite des Lagerbockes 11 sind in entsprechend ausgearbeiteten Nuten zwei spiegelsymmetrisch angeordnete Anschlagplatten 38, 39 mittels der Schrauben 36, 37 und Langlöcher 36', 37¹ einstellbar-befestigt. Die Anschlagplatten sind an ihrem unteren Ende mit stufenartig versetzt angeordneten Anschlägen a - g bzw. a^J - g' versehen, die mit auf den Gleitstangen 22, 23 befestigten Anschlagleisten 40, 41 zusammenwirken, um die Aufwärtsbewegung der Gleitstangen 22, 23 unabhängig voneinander zu begrenzen. Die Anschlagleisten 40, 41 sind zweiteilig ausgebildet, auf den Gleitstangen mittels Schrauben 42, 42', 42yfestg,eklemmt und umgreifen gabelartig die die beiden Führungsbüchsen 14, 15 verbindenden Rohrstücke 17 und 18, wie aus Fig. 6 ersichtlich ist. Damit wird verhindert, daß sich die Anschlagleisten 40 bzw. 41 auf den Gleitstangen 22 bzw. verdrehen können, da bereits eine geringfügige Verdrehung die Einstellung der Anschläge a - g bzw. a^s - g' einerseits und 40 bzw. 41 andererseits, zueinander verändern würde.On the front of the bearing block 11, two mirror-symmetrically arranged stop plates 38, 39 are adjustably fastened ^{by means of the screws 36, 37 and elongated holes 36 ', 37 1 in correspondingly worked out grooves.} The stop plates are provided at their lower end with staggered staggered stops a - g and a ^J - g ', which interact with stop strips 40, 41 attached to the slide bars 22, 23 in order to prevent the slide bars 22, 23 from moving upward independently of one another limit. The stop strips 40, 41 are designed in two parts, clamped on the slide rods by means of screws 42, 42 ', 42yfestg and fork-like encompassing the pipe sections 17 and 18 connecting the two guide bushes 14, 15, as can be seen from FIG. This prevents the stop strips 40 and 41 from turning on the slide rods 22 and 22, since even a slight rotation changes the setting of the stops a - g or a ^s - g 'on the one hand and 40 or 41 on the other hand would.

Zwischen den beiden Anschlagplatten 38, 39 ist am Lagerbock noch eine Trägerleiste 43 mittels der Schrauben 44 befestigt, die unterenends eine jochartige Platte 45 trägt. An dieser Platte sind zwei Stellbolzen 46, 47 befestigt, deren freie Enden in Gewindehülsen 48, 49 eingeschraubt sind, die an den beiden Anschlagplatten 38, 39 mittels Schrauben 50 befestigt sind. Die Stellbolzen sind kopfseitig mit Einstelldrehknöpfen ö versehen, um die Einstellung ohne Werkzeug zu ermöglichen. Eine Einstellung der Stellbolzen 46, 47 und damit der Anschlagplatten 38, 39 kann erforderlich werden, um die Schneidklingen 27, 28 aufeinander abzustimmen.Between the two stop plates 38, 39 a support strip 43 is attached to the bearing block by means of the screws 44, which a yoke-like plate 45 carries at the bottom. Two adjusting bolts 46, 47 are attached to this plate, their free ends in threaded sleeves 48, 49 are screwed in, which are fastened to the two stop plates 38, 39 by means of screws 50. The adjusting bolts are provided with rotary knobs ö on the head to make the setting to enable without tools. An adjustment of the adjusting bolts 46, 47 and thus the stop plates 38, 39 can may be required in order to coordinate the cutting blades 27, 28 with one another.

In der Normalstellung (Fig.4), d.h., in der Stellung zur Erzeugung von gleichseitigen Zwickeln ζ an geraden Tascheneingriffen, nehmen die Schneidklingen 27, 28 und die Einstellplatte 20 die in Fig. h gezeigte PositionIn the normal position (Fig.4), that is, in the position for generating equilateral gussets ζ on straight pocket openings, the cutting blades take 27, 28 and the adjusting plate 20, the position h shown in Fig.

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ein. Diese Mittelstellung der Schneidvorrichtung ist durch einen Bolzen 51, der in eine Ausnehmung 52 der Platte 20 eingreift, zentriert. Die Gleitstangen 21, 22 und 23 sind zu der Mittelsenkrechten M symmetrisch ausgerichtet, der von den Schneidklingen 27, 28 eingeschlossene Winkel <7<, also durch die Mittelsenkrechte halbiert. Der Bolzen 51 ist mit dem Kolben eines Druckmittelzylinders 51' verbunden, der beim Bearbeiten von geraden Tascheneingriffen beaufschlagt ist. Die Projektion des Schneidhubes der Schneidklingen 27, die dieser Einstellung entspricht, ist. in Fig.8 veranschaulicht. Beide Schneidklingen führen einen Schneidhub h bzw. h¹ von gleicher Größe aus, d.h., die Anschlagleisten kO bzw. 4l an den die Schneidklingen tragenden Gleitstangen 22 bzw. 23 treffen beim Aufwärtshub der Gleitstangen auf die auf gleicher Höhe liegenden mittleren Anschläge d bzw. d' der Anschlagplatten 38 bzw. 39.a. This middle position of the cutting device is centered by a bolt 51 which engages in a recess 52 in the plate 20. The slide rods 21, 22 and 23 are aligned symmetrically to the central perpendicular M, the angle enclosed by the cutting blades 27, 28 is <7 <, that is, halved by the central perpendicular. The bolt 51 is connected to the piston of a pressure medium cylinder 51 ', which is acted upon when machining straight pocket openings. The projection of the cutting stroke of the cutting blades 27 that corresponds to this setting is. illustrated in Fig.8. Both cutting blades perform a cutting ^{stroke h or h 1} of the same size, ie the stop bars kO and 4l on the slide bars 22 and 23 carrying the cutting blades hit the center stops d and d, which are at the same height, on the upward stroke of the slide bars 'of the stop plates 38 and 39, respectively.

In den Fig. 5»6,7 und 9 ist eine Stellung der Schneidvorrichtung für die Erzeugung von ungleichseitigen Zwickeln z' für schräge Tascheneingriffe (24 Grad Taschenschräge) dargestellt. Der Bolzen 51 ist außer Eingriff gebracht worden und die Platte 20 und damit auch die Führungsbüchsen 14, 15 mit den Gleitstangen 21,22,23 mittels der Feder 53 eines am Lagerbock 11 befestigten Druckmittelzylinders 54 im Uhrzeigersinn um den Winkelbetrag β geschwenkt worden. Begrenzt wird diese Schwenkung durch einen im Lagerbock 11 fest eingesetzten Bolzen 55 und die Wandung einer Bohrung 56 in der Platte 20. Der von den beiden Schneidklingen 27,28 eingeschlossene Winkel CC ist in dieser Stellung durch die Mittolsenkrechte M in zwei ungleich große Winkel Oc und SS. geteilt. Auch die Anschlagleisten 40 und sind mit den Führungsbüchsen 14,15 und den Gleitstangen 22,23 um den Winkelbetrag β geschwenkt worden, so daß die Anschlagleiste 40 der Gleitstange 22 bei der Schneidhubbewegung auf den untersten Anschlag a trifft, während5, 6, 7 and 9 show a position of the cutting device for the production of unequal-sided gussets z 'for inclined pocket openings (24 degrees pocket inclination). The bolt 51 has been disengaged and the plate 20 and thus also the guide bushes 14, 15 with the slide rods 21,22,23 by means of the spring 53 of a pressure cylinder 54 attached to the bearing block 11 has been pivoted clockwise by the angular amount β. This pivoting is limited by a bolt 55 firmly inserted in the bearing block 11 and the wall of a bore 56 in the plate 20. The angle CC enclosed by the two cutting blades 27, 28 is in this position through the central pole M in two unequal angles Oc and SS. Divided. The stop strips 40 and have also been pivoted with the guide bushes 14, 15 and the slide rods 22, 23 by the angular amount β , so that the stop strip 40 of the slide rod 22 hits the lowermost stop a during the cutting stroke movement, while

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"⁷" 2241QU" ⁷ " 2241QU

die Anschlagleiste k\ der Gleitstange 23 auf den obersten Anschlag g· trifft. Die Gleitstange 23 wird also um einen Betrag, welcher der Höhendifferenz von Anschlag a zu Anschlag g entspricht, weiter nach oben bewegt als die Gleitstange 22, mit der Folge, daß die Schneidklinge 28 um eben diesen Betrag tiefer in das Arbeitsstück eindringt als die Schneidklinge 27. Die Projektion der Schneidhübe, die dieser Einstellung entspricht, ist in Fig. 9 veranschaulicht. Wie daraus ersichtlich ist, istthe stop bar k \ of the slide rod 23 hits the uppermost stop g. The slide bar 23 is therefore moved further upwards than the slide bar 22 by an amount which corresponds to the difference in height from stop a to stop g, with the result that the cutting blade 28 penetrates the workpiece more deeply than the cutting blade 27 by just this amount The projection of the cutting strokes which corresponds to this setting is illustrated in FIG. As can be seen from this, is

hs
der Schneidhub der Klinge 27 bedeutend kleiner als der Schneidhub hs¹ der Klinge 28, der von der Klinge 28 erzeugte Zwickeleinschnitt also erkennbar größer als der Zwickeleinschnitt der Klinge 27.hs
the cutting stroke of the blade 27 is significantly smaller than the cutting stroke hs ^{1 of} the blade 28, i.e. the gusset incision produced by the blade 28 is noticeably larger than the gusset incision of the blade 27.

Durch Beaufschlagung des Druckmittelzylinders 5^ ?- kann die Verstellung der Schneidvorrichtung um den Winkelbetrag β von der Mittelsenkrechten aus gesehen auch entgegen dem Uhrzeigersinn erfolgen, so daß wechselweise die eine oder die andere Schneidklinge 27 bzw. 28 tiefer in das Arbeitsstück eindringt. Dies ist erforderlich, um bei der Herstellung von Sakkos wechselweise den linken und den rechten Tascheneingriff bearbeiten zu können.By applying pressure to the fluid cylinder 5 ^? - the adjustment of the cutting device by the angular amount β can also be done counterclockwise when viewed from the center vertical, so that alternately one or the other cutting blade 27 or 28 penetrates deeper into the workpiece. This is necessary in order to be able to work alternately on the left and right pocket opening when manufacturing jackets.

Für die Bearbeitung von Tascheneingriffen mit 16 Grad Taschenschräge bzw. 8 Grad Taschenschräge, sind weitere Begrenzungen in Form von Bolzen 57 bzw.' 58 und diesen zugeordnete Bohrungen 59 bzw, 60 in der Platte 20 vorgesehen. Die Bolzen 57 bzw. 58 sind mit den Kolben der am Lagerbock 11 angeordneten Druckmittelzylinder 57' bzw. 58' verbunden, die bei Bedarf beaufschlagt werden.For machining pocket openings with 16 degrees Pocket slope or 8 degrees pocket slope are further limitations in the form of bolts 57 and ' 58 and this one associated bores 59 or 60 are provided in the plate 20. The bolts 57 and 58 are with the piston of the on the bearing block 11 arranged pressure cylinder 57 ' or 58 'connected, which are acted upon when necessary.

Auch hierbei ist selbstverständlich mittels des Druck-Here, too, of course, by means of the pressure

SfSf

mittelzylinders eine Verschwenkung der Schneidvorrichtung für die wechselweise Schrägstellung der Tascheneingriffe möglich.middle cylinder a pivoting of the cutting device for the alternating inclination of the pocket openings possible.

PatentansprücheClaims

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Claims;

(y·) Schneidvorrichtung zur Erzeugung eines spitzwinkligen, wahlweise gleichseitigen oder ungleichseitigen Zwickels, zur Verwendung an einer Näheinrichtung zur Herstellung von wahlweise gerade oder schräg verlaufenden pajpelierten Tascheneingriffen, die in einem Arbeitsgang zwei gleichlange parallele Nahtreihen, deren Endpunkte die Ecken eines rechtwinkligen oder eines schiefwinkligen Parallelogramms bilden, sowie einen zwischen den Nahtreihen und parallel zu diesen verlaufenden Schlitz erzeugt, der an beiden Enden gegenüber den Enden der beiden Nahtreihen etwas zurücksteht, wobei die anschließend anzubringenden Einschnitte zur Erzeugung der Zwickel, von den Enden des Schlitzes zu den benachbarten Endpunkten der Nahtreihen verlaufen sollen, und die zwei winklig zueinander stehende dolchartige Schneidklingen aufweist, die mittels einer vertikalen Hubbewegung von unten in das auf einer Tischplatte ruhende Arbeitsstück eindringen, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schneidklingen jeder der paarweise zur Anwendung kommenden Schneidvorrichtungen gemeinsam mit einem Führungsdorn um eine vertikale Achse aus einer Mittelstellung nach beiden Richtungen begrenzt schwenkbar angeordnet sind, und daß die Hubbewegung der beiden Schneidklingen in der Mittelstellung der Schneidvorrichtung durch auf gleicher Höhe liegende Anschläge und in geschwenkter Stellung durch auf unterschiedlicher Höhe liegende Anschläge begrenzt wird. (y Form a parallelogram, as well as a slot running between the rows of seams and parallel to them, which is slightly set back at both ends from the ends of the two rows of seams, with the subsequently to be made incisions to create the gussets, from the ends of the slot to the adjacent end points of the rows of seams are to run, and which has two dagger-like cutting blades at an angle to one another, which penetrate from below into the work piece resting on a table top by means of a vertical lifting movement, characterized in that the two cutting blades each r the cutting devices used in pairs are arranged together with a guide mandrel around a vertical axis from a central position in both directions to a limited extent, and that the lifting movement of the two cutting blades in the central position of the cutting device by stops at the same height and in the pivoted position by stops lying at different heights is limited.

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Claims

2. Cutting device according to claim 1, characterized in that

that one slide rod (21) carrying the guide mandrel (26) and two slide rods (22.23) carrying the cutting blades (27, 28) are displaceable in guide bushes (14, 15) rotatably arranged in a bearing block (ii); the slide rod (21) can be moved vertically by means of the piston (24) of a pressure cylinder (25) and the slide rods (22, 23) are carried along by the slide rod (21) via tension springs (34 »35), the lifting movement of the slide rods (22 , 23) are limited by stop strips (4O, 4i) attached to them in cooperation with stops (ag or a'-g ¹ ) provided on the bearing block (ii).

3. Cutting device according to claim 1 and 2, characterized in that

that the stops (ag and a'-g ^f ) are offset in steps on stop plates (38, 39) which are adjustably attached to the bearing block (11).

4. Cutting device according to claim 1 to 3 »characterized in that

that the guide bushing (14) rotatably arranged in the bearing block (11) by means of a plate (20) attached to it is adjustable, the fixation or swivel limitation by bolts (51 »55» 57 »58) provided on the bearing block (11) and these associated recess (52) or bores (56,59,60) is produced in the plate (20).

5. Cutting device according to claim 1 to 4, characterized in that

that the delimitation bolts (51 »57 and 58) can be retracted and extended by means of pressure cylinders (51 ', S? ¹ and 58 ·).

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