DE262127C - Machine for making wooden nails - Google Patents
Machine for making wooden nailsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/28—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of dowels or bolts
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Holznägeln, bei welcher das Arbeitsstück gegen die Schneiden von mehreren Messern geschoben wird, die so angeordnet sind, daß sie sich entsprechend dem Vorrücken des Arbeitsstückes einander nähern können. Das Wesen der Erfindung besteht in der besonderen Anordnung der Messerträger, die nicht nur eine Verschiebung der Messer in derThe invention relates to a machine for the production of wooden nails, in which the Work piece is pushed against the cutting edge of several knives arranged in this way are that they can approach each other according to the advancement of the work piece. The essence of the invention consists in the special arrangement of the knife carriers, which not just a shift of the knife in the
ίο Achsrichtung des Arbeitsstückes, sondern auch eine seitliche Bewegung der einzelnen Messer in der Ebene ihrer schneidenden Kante ermöglicht, so daß die jeweils mit Kante und flacher Seite aufeinanderstößenden Messer ein geschlossenes Schnittprofil während der ganzen Dauer des Arbeitsvorganges bilden.ίο axial direction of the workpiece, but also enables lateral movement of the individual knives in the plane of their cutting edge, so that the knives that meet with their edges and flat sides Form a closed sectional profile for the entire duration of the work process.
Es sind schon früher Maschinen zur Herstellung von Holznägeln bekannt geworden, bei denen die Messer sich der Achse des Arbeitsstückes während des Vorschubes des letzteren schrittweise nähern konnten. Diese Messer waren aber nicht so angeordnet, daß die Kante des einen Messers sich zur Bildung eines stets geschlossenen Schnittprofils während des Arbeitsvorganges an die flache Seite des benachbarten Messers legte.Machines for the production of wooden nails have become known even earlier, in which the knives are aligned with the axis of the workpiece during the advance of the latter could gradually approach. However, these knives were not arranged in such a way that the edge of one knife is used to form an always closed cutting profile of the work process on the flat side of the adjacent knife.
Die neue Erfindung sieht nicht nur eine Messeranordnung vor, die die Erhaltung eines geschlossenen Schnittprofils während des Arbeitsvorganges ermöglicht, sondern ein weiterer Vorteil der Messeranordnung besteht darin, daß man durch entsprechende Ausbildung der an die flache Seite des benachbarten Messers anliegenden Messerkante die verjüngten Enden der Holznägel in abgerundetem oder vollständig rundem Querschnitt erhalten kann, ohne mehr als vier Messer zu benutzen, d. h. daß das Schnittprofil der völlig zusammengeschobenen Messer eine abgerundete und kreisrunde Gestalt aufweist.The new invention not only provides a knife assembly, the preservation of a allows closed cutting profile during the work process, but another The advantage of the knife assembly is that by appropriate training of the the tapered ends of the knife edge resting against the flat side of the adjacent knife the wooden nails can have a rounded or completely round cross-section, without using more than four knives, d. H. that the sectional profile of the completely collapsed Knife has a rounded and circular shape.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist die neue Maschine dargestellt.The new machine is shown on the accompanying drawing.
Fig. ι zeigt einen Grundriß der Maschine.Fig. Ι shows a plan view of the machine.
Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch dieselbe.Fig. 2 is a longitudinal section through the same.
Fig. 3 zeigt in vergrößtem Maßstabe die drehbar gelagerten Messerträger.3 shows the rotatably mounted knife carriers on an enlarged scale.
Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie A-A in Fig. 3.FIG. 4 is a section along the line AA in FIG. 3.
Fig. 5 ist eine hintere Ansicht der vier Messerträger.Figure 5 is a rear view of the four knife carriers.
Fig. 6 zeigt die Messerträger mit den Messern von vorn.Fig. 6 shows the knife carrier with the knives from the front.
Fig. 7 ist eine Stirnansicht der gesamten Maschine.Fig. 7 is an end view of the entire machine.
Die Maschine besteht aus einem Gestell 1 mit der Antriebswelle 2, den Antriebsriemenscheiben 3 und dem Schwungrad 4. Mittels der Schubstange 6 und der Kurbel 5 erfolgt von der Antriebswelle 2 der Antrieb eines Schlittens 7 (Fig. 1, 2 und 3), der in der Längsrichtung der Maschine hin und her gleiten kann. Geführt wird der Schlitten 7 mittels der an demselben befestigten Stange 8, die über die an dem Maschinengestell gelagerten Rollen 9, 9' gleitet, und durch den an dem Maschinengestell vorgesehenen Träger 10 (Fig. 1).The machine consists of a frame 1 with the drive shaft 2, the drive belt pulleys 3 and the flywheel 4. By means of the push rod 6 and the crank 5, the drive shaft 2 drives one Carriage 7 (Figs. 1, 2 and 3) which slide back and forth in the longitudinal direction of the machine can. The carriage 7 is guided by means of the rod 8 fastened to the same, which Slides over the rollers 9, 9 'mounted on the machine frame, and through the on the Machine frame provided carrier 10 (Fig. 1).
Die Stange 8 trägt ein Querstück 11, in welchem eine Stange 12 befestigt ist, die dazuThe rod 8 carries a crosspiece 11, in which a rod 12 is attached to the
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dient, das Arbeitsstück aus Holz gegen die Messer zu pressen.serves to press the work piece made of wood against the knife.
In dem Schlitten 7 sitzt eine beiderseits mit Gewinden versehene Stange 21, auf weleher ein Körper 22 aufgepaßt ist, an' welchem versetzt um einen Winkel von je 90° vier Stangen 20 angelenkt sind (Fig. 3). Diese Stangen stützen sich beiderseits auf die über die Enden der Stange 21 geschraubten verstellbaren Muffen 23, mittels deren die Schräglage der Stangen 20 in gewissen Grenzen beliebig geändert werden kann.In the carriage 7 sits a threaded rod 21 on both sides, on which a body 22 is fitted, to which four offset by an angle of 90 ° Rods 20 are articulated (Fig. 3). These rods are supported on both sides on the over the ends of the rod 21 screwed adjustable sleeves 23, by means of which the inclination the rods 20 can be changed as desired within certain limits.
Gegen diese Stangen 20 stützen sich jeweils die Rollen 19, die an dem freien Ende der Messerträgerarme 13 gelagert sind. In dem anderen freien Ende der Messerträgerarme 13 sitzen die Messer 14, von deren besonderer Form weiter unten die Rede sein wird.Against these rods 20 are each supported by the rollers 19 at the free end of the Knife carrier arms 13 are mounted. In the other free end of the knife carrier arms 13 sit the knife 14, whose special shape will be discussed below.
Die Messerträgerarme 13 sind zunächst mittels der Zapfen 15 (Fig. 3 und 4) in Gabeln 16 drehbar gelagert, die ihrerseits mittels der Zapfen 15' an einem Arm 18 des Gestelles drehbar gelagert sind. Auf diese Weise wird ein Ausschwingen der Messerträger 13 in zwei senkrecht zueinander stehenden Richtungen ermöglicht, so daß eine Verschiebung der Messer sowohl in der Achsrichtung des Arbeitsstückes als auch in der Ebene ihrer schneidenden Kanten erreicht wird. Die hinteren freien Enden der Messerträger 13 sind, wie aus Fig. 5 ersichtlich, einerseits durch Federn 24 jeweils miteinander verbunden, so daß die Messerträger fest gegen die Stangen 20 gepreßt werden, und andererseits ist jedes freie Ende der Messerträger mittels einer Feder 25 an einem festen Teil des Maschinengestells angeschlossen, so daß sie sich in seitlicher Richtung zu verschieben suchen. Auf diese Weise werden die an dem vorderen Ende der Messerträger befestigten Messer dauernd gegeneinander gepreßt gehalten.The knife carrier arms 13 are initially by means of the pin 15 (Fig. 3 and 4) rotatably mounted in forks 16, which in turn by means of the Pins 15 'are rotatably mounted on an arm 18 of the frame. That way will a swinging out of the knife carrier 13 in two mutually perpendicular directions allows, so that a displacement of the knife both in the axial direction of the workpiece as well as in the plane of their intersecting edges. The rear free ends of the knife carriers 13 are as can be seen from Fig. 5, on the one hand connected to each other by springs 24, so that the knife carriers are pressed tightly against the rods 20, and on the other hand each is free end of the knife carrier by means of a spring 25 on a fixed part of the machine frame connected so that they try to move sideways. on in this way the knives attached to the front end of the knife carriers become permanent held pressed against each other.
Die Ausführungsform der einzelnen Messer ist aus Fig. 6 ersichtlich. Jedes Messer 14 weist einen seitlichen Vorsprung 14' auf, der sich gegen die flache Seite des anstoßenden Messers zu legen sucht, so daß während des Arbeitsvorganges das Schnittprofil dauernd geschlossen ist. Durch entsprechende Ausbildung der an die flache Seite des benachbarten Messers anliegenden Messerkanten lassen sich die verjüngten Enden der zwischen die Messer gepreßten Holznägel in abgerundetem oder vollständig rundem Querschnitt erhalten, ohne mehr als vier Messer zu benutzen. Mit anderen Worten kann man auf diese Weise ein Schnit'tprofil der völlig zusammengeschobenen Messer erhalten, welches eine abgerundete oder kreisrunde Gestalt aufweist.The embodiment of the individual knives can be seen from FIG. Each knife 14 has a lateral projection 14 ', the seeks to lie against the flat side of the adjoining knife, so that during the Work process the cutting profile is permanently closed. Through appropriate training the knife edges resting against the flat side of the adjacent knife can be the tapered ends of the wooden nails pressed between the knives in rounded or completely round cross-section obtained without using more than four knives. With others In this way one can get a sectional profile of the completely pushed together words Get knife, which has a rounded or circular shape.
Bei einer Verschiebung des Schlittens 7 von rechts nach links (Fig. 1 und 2) wird das Arbeitsstück mittels der Stange 12 gegen das durch die~ vier aneinanderstoßenden Messer gebildete Schnittprofil gestoßen. Entsprechend dem Vorschub der Stange 12 bzw. des Arbeitsstückes zwischen den Messern werden die freien Enden der Messerträger 13 unter Einwirkung der gegen die Rollen 19 wirkenden Stangen 20 allmählich nach auswärts geschwungen, so daß die Messer 14 sich immer mehr gegeneinanderschieben, ohne daß die Geschlossenheit des Schnittprofils einen Augenblick unterbrochen wird. Bei der Vorwärtsverschiebung des Arbeitsstückes wird sich das Schnittprofil dauernd verkleinern, bis am Ende des Arbeitsvorganges der in der Maschine hergestellte Holznagel an seinem verjüngten Ende je nach der besonderen Ausführungsform der verwandten Messer einen abgerundeten oder vollkommen kreisförmigen Querschnitt aufweist.When the carriage 7 is shifted from right to left (FIGS. 1 and 2), the workpiece by means of the rod 12 against the knives that are abutting each other through the ~ four formed sectional profile butted. According to the advance of the rod 12 or the work piece between the knives, the free ends of the knife carrier 13 are under the action the rods 20 acting against the rollers 19 gradually swung outwards, so that the knives 14 slide more and more against each other without the unity of the cutting profile is interrupted for a moment. When moving forward of the workpiece, the cutting profile will decrease continuously until the one produced in the machine at the end of the working process Wooden nail at its tapered end, depending on the particular embodiment of the knife used, a rounded or rounded one has a perfectly circular cross-section.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB191113726T | 1911-06-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE262127C true DE262127C (en) | 1913-07-08 |
Family
ID=32500201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1911262127D Expired DE262127C (en) | 1911-06-08 | 1911-05-28 | Machine for making wooden nails |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE262127C (en) |
FR (1) | FR430319A (en) |
GB (1) | GB191113726A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9237738B2 (en) | 2007-12-27 | 2016-01-19 | Hochland Natec Gmbh | Cutting of a soft food mass |
-
1911
- 1911-05-28 DE DE1911262127D patent/DE262127C/en not_active Expired
- 1911-05-30 FR FR430319A patent/FR430319A/en not_active Expired
- 1911-06-08 GB GB191113726D patent/GB191113726A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9237738B2 (en) | 2007-12-27 | 2016-01-19 | Hochland Natec Gmbh | Cutting of a soft food mass |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR430319A (en) | 1911-10-13 |
GB191113726A (en) | 1911-09-14 |
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