DE2235701A1

DE2235701A1 - PROCESS FOR MANUFACTURING AN ELECTRIC CONDENSER, IN PARTICULAR STACKED OR LAYERED CONDENSER

Info

Publication number: DE2235701A1
Application number: DE19722235701
Authority: DE
Inventors: Hermann Dipl Phys Dr Schill
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1972-07-20
Filing date: 1972-07-20
Publication date: 1974-01-31

Description

Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Konndensators, insbesondere Stan oder Schichtkondenss'tors.Process for the production of an electrical capacitor, in particular Stan or stratified condenser.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kondensators, Snsbesond.ere Stapel - oder Schi.chtkondensators, bei dem Dielektrikumsschichten und rc-gener.ier fähig dünne Beläge übereinandergestapelt und zur Kontaktierung beschoopt werden und bei dem die Stirnflächen vor dem Beschoopen der Dielektrikumsschichten vorübergehend erweicht und nach dem Beschoopen wieder verfestigt werden.The invention relates to a method for producing an electrical Capacitor, Snsbesond.ere stack - or Schi.chtkondensators, with the dielectric layers and rc-gener.ier capable thin coverings stacked on top of each other and for contacting and in which the end faces are scooped before the dielectric layers are scooped temporarily softened and solidified again after Beschoopening.

Ein derartiges Verfahren ist aus der deutschen Auslegeschrift 1 764 549 bekannt. Die Erweichung der Schichten, die dort durch einen Restanteil von Lösungsmittlerreicht wird, dient dort zur Verbesserung der Isolation der Schnittflächen beim Zersägen von Kondensatoren.Such a procedure is from the German Auslegeschrift 1 764 549 known. The softening of the layers, which is achieved there by a residual proportion of solvent is used there to improve the insulation of the cut surfaces when sawing of capacitors.

Die Aufgabe dér vorliegenden Erfindung; besteht darin, eine Verbesserung der Verankerung der Stirnkontaktschichten in den Stirnseiten von Kondensatoren, die nach dem eingangs beschriebenen Verfahren hergestellt sind, zu erreichen.The object of the present invention; is an improvement the anchoring of the end contact layers in the end faces of capacitors, which are produced by the method described at the outset to achieve.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Dielektrikumsschichten nicht gegeneinander versetzt angeordnet sind und daß vor dem Beschoopen auf die zu kontaktierenden Stirnseiten der Kondensatoren hochsiedende Lösungsmittel in geringen Mengen aufgesprüht werden und daß diese nach dem Bescheopen in einem Trockenprozeß wieder entfernt werden.This object is achieved according to the invention in that the dielectric layers are not offset from each other and that before the Beschoopen on the to be contacted end faces of the capacitors high-boiling solvents in low Quantities are sprayed on and that these after the Bescheopen in a drying process be removed again.

Ein weiterer Weg zur Lösung dieser aufgabe besteht darin, daß die Dielektrikumsschichten nicht gegeneinander versetzt angeordnet sind und daß die zu kontaktierenden Stirnseiten der Kondensatoren vor dem Beschoopen bis i den Erweichungsbereich des Kunststoffs bzw. bis über den Schmelzpunkt der im Falle der Verwendung von nicht selbsttragenden Folien an diesen anhaftenden, zur Verbindung mit dem Träger verwendeten Weehsreste erwärmt werden und daß auf die so erwärmten Stirnseiten die Schoopschicht aufgebracht wird.Another way of solving this problem is that the Dielectric layers are not arranged offset from one another are and that the end faces of the capacitors to be contacted before the Beschoopen to i the softening range of the plastic or to above the melting point of the in the case of the use of non-self-supporting foils adhering to them, Weehsreste used to connect to the carrier are heated and that on the so heated end faces the Schoopschicht is applied.

Der Vorteil dieses Verfahrens liegt darin, daß auch Kondensatoren, die allseitig aus einem Mutterkondensator ausgeschnitten wurden, oder aus Einfolien aufgebaute Kondensatoren, bei denen eine Versetzung der einzelnen Folienlagen gegeneinander aus Kontaktierungsgründen nicht möglich ist, sicher kontaktiert werden können. An derartigen Folien haftet eine nach den üblichen Methoden aufgebrachte Stirnkontaktischicht schlecht, insbesondere die Kontakte zu den sehr dünnen regenerierfahigen Belägen, die nur an ihrer Stirnseite erfaßt werden können, sind schlecht.The advantage of this process is that capacitors, which have been cut out on all sides from a mother capacitor, or from mono-foil built-up capacitors in which the individual film layers are offset against each other is not possible for reasons of contact, can be safely contacted. At A forehead contact layer applied by conventional methods adheres to such films bad, especially the contacts to the very thin regenerable coverings, which can only be grasped at their front side are bad.

Das erfindungsgeinäße Verfahren läßt sieh auch vorteilhaft bei kaschierten Kondensatoren anwenden, bei denen neben den genannten Schwierigkeiten auch noch austretendes Wachs die Kontaktierung durch die Stirnkontaktschichten erschwert.The method according to the invention can also be advantageous for laminated Use capacitors for which, in addition to the difficulties mentioned, also escaping wax makes contact through the forehead contact layers more difficult.

Als lösungsmittel mit hohem Siedepunkt eignen sich besonders ätherische Ole. Die Erwärmung erfolgt vorteilhaft durch Aufheizen in einem Ofen oder durch Anblasen mit Heißluft oder mit einer Flamme oder durch Mikrowellen, Laser- oder Infrarotstrahlung direkt in der Schoopanlage.Essential solvents are particularly suitable as solvents with a high boiling point Ole. The heating is advantageously carried out by heating in an oven or by Blowing on with hot air or with a flame or by microwave, laser or Infrared radiation directly in the Schoopanlage.

Eine zusätzliche Verbesserung der Haftung tritt ein, wenn die Stirnseiten vor dem Besctloopen mit Sandstrahlen aufgerauht werden.An additional improvement in adhesion occurs when the end faces be roughened with sandblasting before Besctloopening.

3 Patentansprüche3 claims

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Process for producing an electrical Capacitor, in particular stack or layer capacitor, in the case of the electrical layers and regenerable thin coverings stacked on top of each other and scooped for contact and in which the frontal areas are temporarily softened and be solidified again after the boooping, that is to say h n et that with dielectric layers that are not offset from one another are to be contacted before the Beschoopen on the end faces of the capacitors high-boiling solvents are sprayed on in small quantities and these are sprayed on after the Beschoopen can be removed again in a drying process.

2. A method for producing an electrical capacitor, in particular Stacked or layered capacitor with dielectric layers and regenerative thin coverings are stacked on top of each other and for contacting and with which temporarily softens the frontal areas before and after you choop be solidified again, d u r c h - g e k e n n n z e i c h n e t that with dielectric layers, which are not offset from one another, the end faces to be contacted of the capacitors up to the softening range of the plastic before the booop into or above the melting point of the-i.m case of the use of non-self-supporting Foils on these adhering wax residues used for connection to the carrier be heated and that the Schoopschioht applied to the thus heated end faces will.

3. The method according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i n e t, the end faces of the cones by sandblasting prior to Beschoopening be roughened.