DE2233604A1

DE2233604A1 - Verglasungseinheit

Info

Publication number: DE2233604A1
Application number: DE19722233604
Authority: DE
Inventors: Francis Jacquemin; Jean-Pierre Voiturier
Original assignee: Glaverbel Belgium SA
Current assignee: AGC Glass Europe SA
Priority date: 1971-07-08
Filing date: 1972-07-07
Publication date: 1973-01-25
Also published as: BE785765A; IT959184B; NL7208541A; FR2144751B1; GB1398434A; FR2144751A1

Description

DR. MÜLLER-BORE DIPL-PHYS. DR. MANiTZ DIPL.-G^CM. DP, DEUFEL DlPL-ING. FINSTERWALD DPL-ING. GRÄMKOW

PATENTANWÄLTE

t 7. Juli 1972

D/Do/Fi - G 2237

GLiWERBEL

166, Chaussee de la Hulpe

Watermael-Boitsfort,· Belgien

Verglasungseinheit

Beanspruchte Priorität:
Luxemburg vom 8. Juli Nr. 63.4-91

Die Erfindung betrifft Verglasungseinheiten, welche mehrere —- Scheiben umfasst, die in voneinander getrennter Anordnung in einem Rahmen gehalten werden, vrobei der Schnitt längs wenigstens eines Teiles des Umfanges des Rahmens die Form von Seite an Seite angeordneten Elementen aufweist· Insbesondere- jedoch nicht ausschliesslich betrifft die Erfindung Verglasungseinheiten, welche Scheiben aus Glas, aus vitrokeramischem oder vitrokristallinem Material, aus keramischem oder synthetischem Material wie aus Kunststoffen umfassen. Verglasungseinheiten des beschriebenen Typs werden ganz allgemein zum Verschliessen einer Öffnung angewandt, beispielsweise einer Fensteröffnung und insbesondere, wenn es sich um das Verschliessen einer solchen öffnung in einem

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Dr. Müller-Bor* Dr. Manitz · Dr. Deufel ■ Dlpl.-Ing. Finsterwald Dlpl.-Ing. Qrimkow Braunschwelg, Am Bürgerpark 8 8 München 22, Robert-Koch-StraB· 1 7 Stuttgart-Bad CannttaW, MarktstraB· 3 Telefon (0531) 73887 Telefon (0811) 293845, Telex 5-22050 mbpat Telefon (0711) 987281 Bank: Zentralkasse Bayer. Volksbanken. München, Kto.-Nr.9822 Postscheck: München 85495

einzigen Arbeitsgang handelt. Es ist bereits besannt, einen Rahmen in einer öffnung einzubauen und anschliessend die Scheiben in den Rahmen einzusetzen, dieser Vorgang erfordert jedoch Zeitο

Um dieses Problem zu lösen, wurde bereits unter anderem vorgeschlagen, Verglasungseinheiten zu konstruieren, in welchen die Kanten am Umfang von z„ B· zwei Scheiben in einem integralen Rahmen aus Kunststoffmaterial eingelassen sind, welcher auf die Ränder am Umfang der Scheiben gegossen ist und der aif diese Weise diese Ränder schützt.

Obwohl eine solche Verglasungseinheit zum Verschliessen einer öffnung angewandt werden kann, ohne dass es erforderlich wäre, den Rahmen getrennt anzubringen und anschliessend die Scheibe oder die Scheiben in den Rahmen einzusetzen, weist eine auf diese Weise hergestellte Verglasungseinheit dennoch den grossen Fachteil auf, dass im !"alle des Bruches einer Scheibe, welche er trägt, diese nicht ersetzt werden kann. Der Bruch einer Scheibe einer Verglasungseinheit zieht notwendigerweise den Ersatz der vollständigen Einheit nach sich· Die Erfindung ermöglicht es, diesen Nachteil zu beseitigen und sie weist andere Vorteile auf, welche sich im folgenden aus der Beschreibung noch näher ergeben.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Verglasungseinheit, welche am Ort oder in der Fabrik zusammengebaut werden kann, und welche den leichten Ersatz einer der Scheiben, falls diese gebrochen wäre, ermöglicht.

Eine erfindungsgemässe Verglasungseinheit zeichnet sich dadurch aus, dass unter diesen vereinigten Elementen des Rahmens zwei äussere Elemente sind, die die Händer am Umfang der Aussenflachen der Scheiben der Verglasungseinheit bedecken, und mindestens ein Verbindungselement ist, welches mit den äusseren Elementen des Rahmens verbunden ist, wobei mindestens eines dieser Elemente demontierbar ist, dass darüber hinaus mindestens eine Dichtungsmasse zwischen wenigstens einem der äusseren Elemente

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des Rahmens und der angrenzenden Scheibe, welche eine der Aussenflachen der Verglasungseinheit bildet, zwischengelegt ist, und dass wenigstens ein elastisch deformierbares Abstandselement in der Verglasungseinheit eingebaut ist, welches diese angrenzende Scheibe nach aussen gegen die Dichtungsmasse presst.

Die Anwendung von wenigstens drei Rahmenelementen ermöglicht unter anderem eine besonders einfache Anpassung an alle von dem Verbraucher gewünschten Abmessungskategorien. Eine erfindungsgemässe Verglasungseinheit erleichtert insbesondere den Ersatz von zerbrochenen Scheiben, selbst wenn lediglich eine Seite des Rahmens, z. B· in rechteckiger Form, ein demontierbares Element umfasst, sofern die Elemente des Rahmens einen geeigneten Schnitt aufweisen. In einem solchen Fall kann nach dem Abbau eines Elementes des Rahmens und dem Herausnehmen der beschädigten Scheibe eine neue Scheibe einfach in den Rahmen eingleitengelassen werden und das demontierbare Element zur Durchführung der Reparatur wieder eingesetzt werden.

Wenn eine Verglasungseinheit schwenkbar montiert ist, z. B· wenn es sich um ein Fenster handelt, dessen Öffnen und Schliessen wahlweise erfolgen kann, kann die Seite des Rahmens, welche das demontierbare Element aufweist, so gewählt werden, dass das Herausnehmen des Rahmens aus der Öffnung nicht erforderlich ist.

Wenn andererseits der Rahmen ein demontierbares Element oder mehrere demontierbare Elemente auf seinem gesamten Umfang aufweist, kann die Anordnung derart sein, dass es sich niemals erforderlich erweist, den Rahmen aus der Öffnung zu entfernen, um den Ersatz einer oder mehrerer beschädigter Scheiben durchzuführen, und diese bevorzugte Ausführungsform weist darüberhinaus den Vorteil auf, dass die Stärke der Verglasungseinheit leicht den verschiedenen Bedingungen angepasst werden kann.

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Die äusseren Elemente des Rahmens können "beispielsweise StandardabmesBungen hatten und für alle ^ri'ypen von Verglasungseinheiten anwendbar sein, während das dritte Element des Rahmens aus einer bestimmten Anzahl von Verbindungseierneuten ausgewählt werden kann, welche ähnliche Schnitte besitzen, jedoch einen verschiedenen Scheibenabstand zeigen.

Auf diese V/eise kann der zwischen zwei Scheiben befindliche Zwischenraum vergrössert oder verkleinert werden, und es ist möglich, eine Scheibe hinzuzufügen oder herauszunehmen, die Stärke von einer Scheibe oder die Stärken von mehreren Scheiben kann/können verändert werden, usw.._o Das elastisch deformierbare Abstandselement oder die elastisch deformierbaren Abstandseierneute ermöglich+en es, dass die Scheiben sich an Ausdehnungen und Zusammenziehungen der verschiedenen Rahmenelemente und an die verschiedenen Deformationen anpassen, welche Folge von mechanischen, an die Verglasungseinheit angelegten Spannungen sind. Das elastisch deformierbare Abstandselement oder die elastisch deformierbaren Abstandselemente hält/halten wenigstens eine Aussenflache der Scheibe in dauerndem Kontakt mit der Dichtungsmasse, hierdurch wird eine dauernde Abdichtung der Verglasungseinheit sichergestellt. Obwohl sich die bisherige Beschreibung auf Verglasungseinheiten bezieht, welche drei Rahinenelemente umfassen, betrifft die Erfindung auch Verglasungseinheiten, welche Rahmen mit vier Elementen oder mehr aufweisen, in einem solchen Fall ermöglicht es jedes zusätzlich angewandte Rahmenelement, dass die Verglasungseinheit an die xmterschiedlichen Forderungen angepasst werden kann.

Bestimmte bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind so aufgebaut, dass diese Scheiben, welche die Aussenflachen der Verglasungseinheit bilden, nach aussen durch wenigstens ein gemeinsames Abstandselement aus elastisch deformierbarem Material gepresst werden. Dies weist den Vorteil auf, dass der Zusammenbau der Verglasungseinheit erleichtert wird, indem

SAO ORIQfNAl.

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die Anzahl der erforderlichen Abstandselemente herabgesetzt v/ird. Die Erfindung umfasst ferner eine Ausführungsform, bei v/elcher die die aussenflächenbildenden Scheiben die einzigen aurch den Rahmen gehaltenen Scheiben sind angesichts der ^rJ}at.-so.che, dass es zahlreiche praktische Anwendungen der .Erfindung gibt, bei denen sich zwei Scheiben als avsreichend erweisen, ,/emi andererseits drei oder mehr Scheiben erforderlich sind, ur.i das Schliessen und die Isolierung einer Öffnung durchzuführen, wird die Verglasungseinheit bevorzugt so hergestellt, dass zwischen den die Aussenflächen der Verglasungseinheit caif \ί eis enden Scheiben wenigstens- eine Zwischenscheibe vorhanden ist, wovon ein '!eil ihres Randes am Umfang an seinem. Ort durch wenigstens ein solches Abstandselement aus elastisch deformierbarem iviaterial, welches auf jede der beiden Aussensclieiben einwirkt, gehalten wird. Diese Ausfülirungsfora zum Halten der Zwischenscheibe ermöglicht es, die Isolierung der Verglasunrjseinheit zu erhöhen«

Um die Anzahl der elastisch deformierbaren Abstaridselemente und dadurch die Kosten der Verglasungseinheit gemäss der Erfindung herabzusetzen, ist es bei bestimmten Ausführungsformen vorgesehen, dass wenigstens eine Swischenscheibe zwischen den Aussenscheiben, welche die Aussenflächen aufweisen, vorgesehen ist, und aass wenigstens eine der Aussenscheiben nach aussen durch wi,-nip-;sten.s ein Absbandselement aus elas bisch deformierbarem Laberial gepresst wird, welches derart angeordnet ist, dass die Gegenkraft zum Inneren dieses Äbstandöelemenbes durch die Zv/iochenscheibe oder, durch die benachbarte Zwischenscheibe, fails mehr als eine dieser Scheiben vorgesehen isb, abgestützt wird.

Um darüber hinaus die Dichtigkeib und auf diese \7eise die tfirksfiiiA:eib einer solchen Verglasungseinheit geiaüns der Erfindung zu verbessern, ist es vorteilhaft, eine Dichtungsmasse zwischen zv/ci benachbarte äleraente des Rahmens zwischenzuschaiüen.

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Vorzugsweise ist wenigstens eines der Rahmenelemente aus Metall hergestellt, z» Bo aus Aluminium oder aus einer Aluminiumlegierung oder auch aus rostfreiem Stahl oder verzinktem Stahle Im allgemeinen sind die Metallprofile nicht teuer, insbesondere wenn sie in grosser Serie hergestellt werden, und sie sind im allgemeinen mit einer bemerkenswerten Steifigkeit versehen, wodurch ihre Anwendung zur Konstruktion des Rahmens vorteilhaft ist. Das Metall und die Legierungen dieser Art erweisen sich wegen der guten Korosionsbestandigkext, die sie aufweisen, als vorteilhaft. Aluminium und die Aluminiumlegierungen ermöglichen es ferner, das Gewicht der fertigen Konstruktionen beträchtlich herabzusetzen.» Es ist vorteilhaft, wenn wenigstens eines der Rahmenelemente aus eloxiertem Aluminium oder einer eloxierten Aluminiumlegierung besteht_o Das Eloxieren von Aluminium und von Aluminiumlegierungen ist ein an sich bekanntes Verfahren, welches ein sehr wirksames Mittel darstellt, um das darunterliegende Metall sehr stark korosionsfest zu machen.

Darüber hinaus wird beim Eloxieren das Rahmenelement mit einer Oxidschicht, überzogen, der man leicht eine hohe Kratzfestigkeit erteilen kann α

Das Eloxieren ist erwünscht, wenn ein Rahmenelement aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung in Berührung mit der Umgebung kommt, insbesondere wenn die Umgebung korodierende Stoffe enthält, beispielsweise Meersalze. Ein Rahmenelement aus eloxiertem Aluminium oder eloxierter Aluminiumlegierung kann gefärbt werden. Das bekannte Verfahren zur Färbung der Eloxierungsschicht gestattet es, dem Rahmenelement oder den Rahmenelementen die gewünschte Färbung zu erteilen. Rahmenelementen aus Aluminium wird ofb eine goldfarbene oder kupferfarbene Färbung erteilt.

Vorzugsweise wird wenigstens eines der Rahmenelemente durch ein thermisch isolierendes Material gebildet, z. B. durch Kautschuk, Holz oder ein Kunsbsto ffmaterial" wie Polyamid oder

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Polyester«, Ein Rahmenelement dieser Art wirkt als eine Wärme-' barriere und ermöglicht es,den Wärmeübergang von einem Rahmenelement auf ein anderes Rahmenelement, wesentlich zu verringern oder auszuschalten, so dass der ?/änaeverlust quer durch den Rahmen beträchtlich vermindert wird. Die Wärmebarriere ermöglicht es daher, metallische Rahmenelemente anzuwenden, welche eine erhöhte Steifigkeit und eine erhöhte Körosionsfestigkeit aufweisen, während man gleichzeitig die aus der erhöhten Wärmeleitfähigkeit von Metallen herrührenden Nachteile vermeiden kann.

Vorzugsweise besteht das Verbindungselement oder ein Verbindungselement aus einem Material, welches eine Wärmeisolierung sicherstellt. Dieses Merkmal ermöglicht es,' Materialien anzuwenden, die gute Wärmeisolatoren sind, deren Aussehen jedoch wenig anziehend ist. Die Wärmebarriere kann in einfacher Weise dadurch hergestellt werden, dass das Verbindungselement! welches die Funktion der Wärmebarriere erfüllt, zwischen den beiden anderen Rahmenelementen angeordnet wird. Vorzugsweise ist wenigstens eines der Rahmenelemente hohl, wodurch das Gewicht des Rahmens beträchtlich verringert wird. Darüber hinaus kann der Hohlraum, den das Rahmenelement oder ein Rahmenelement aufweist, dazu verwendet werden, andere Funktionen zu erfüllen, d;Le im folgenden noch näher beschrieben werden.

Vorteilhafterweise wird das hohle Rahmenelement oder ein hohles Rahmenelement in Verbindung mit wenigstens einem Zwischenraum gebracht, der im Inneren der Verglasungseinheit zwischen den beiden Scheiben der Verglasung vorgesehen ist. Vorzugsweise enthält das hohle Rahmenelement oder ein hohles Rahmenelement, welches mit einem im Inneren der Verglasungseinheit vorgesehenen Zwischenraum in Verbindung gebracht wurde, ein Trockenmittel. Das Vorhandensein eines solchen Trockenmittels ermöglicht es dank der zuvor beschriebenen Verbindung, das im Inneren der Verglasungseinheit im vorgesehenen Zwischenraum vorliegende Gas auf einem wenig hohen

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Taupunkt zu halten. Auf diese Weise wird die Kondensation vermieden, dies ist insbesondere auch dann vorteilhaft, wenn wenigstens eine der Scheiben durchsichtig ist. Darüber hinaus sind die Rahmenelemente wegen des Fehlens von Kondensation weniger gegen innere Korosion anfällig, wenn sie aus Lietall hergestellt sind, oder gegen Verfaulen, wenn sie aus Holz "bestehen.

Vorteilhafteilweise wird als Trockenmittel Kieselerdegel, wasserfreies Calciumchlorid, ein Molekularsieb , z. B. Aluininiumoxidmolekularsieb verwendet, darüber hinaus kann ein Gemisch von zwei oder mehreren dieser Substanzen eingesetzt werden. Vorzugsweise wird das hohle Rahmenelement oder ein hohles Hahmenelement, welches das Trockenmittel enthält, an einer Stelle angeordnet, die leicht vom Äusseren der Verglasungseinheit zugänglich ist. Dieses Lerkmal ist sehr vorteilhaft, da eine solche Anordnung den leichten Ersatz des Trockenmittels ermöglicht, z. B. wenn eine der Scheiben der Verglasungseinheit zerbrochen ist und nicht ersetzt werden kann, bevor das Trockenmittel vollständig mit Wasser gesättigt ist.

Vorzugsweise umfasst das hohle Rahrnenelement oder ein hohles Kahmenelement, welches ein Trockenmittel enthält, wenigstens eine so angeordnete Öffnung, dass das Herausnehmen und der Ersatz des Trockenmittels möglich ist, wobei Einrichtungen vorgesehen sind, um die Öffnung oder jede dieser Öffnungen zu verschliessen. Auf diese Jeise wird die Notwendigkeit zum Demontieren von einem oder mehreren Elementen des Rahmens vermieden, wenn es sich als erforderlich erweist, das Trockenmittel zu ersetzen, und hierdurch kann das Trockenmittel seine trocknenden Eigenschaften ebenfalls beispielsweise in dem Fall beibehalten, wo eine der Scheiben gerade zerbrochen ist. In einem solchen Fall kann das Trockenmittel herausgenommen und augenblicklich in einem hermetisch verschlossenen Behälter aufbewahrt werden, bis die zerbrochene Scheibe ersetzt worden ist.

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Das' ursprüngliche Trockenmittel wird in die Verglasungseinheit wieder eingeführt, wenn die zerbrochene Scheibe ersetzt
worden ist, hierdurch wird eine beträchtliche Reduzierung der Unkosten erreicht, da es nicht erforderlich ist, eine frische Menge von Trockenmittel zu besorgen.

Eine andere Ausführungsform der Erfindung besteht aarin, dass das Hohlrahmenelement oder ein hohles Rahmenelement durch das Verbindungselement oder ein solches Verbindungselement gebildet wirdο Dies weist den Vorteil auf, dass das zufällige Herausnehmen eines die öffnung verschliessenden Stopfens vermieden wird, was die Sättigung des Trockenmittels hervorrufen würde. Gemäss bestimmten bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung erstreckt sich das Verbindungselement oder erstrecken sich die Verbindungselemente über wenigstens den Abstand der zwischen den Flächen der äüsseren Scheiben einer Verglasungseinheit liegte Dies weist den Vorteil auf, dass ein Vorsprung gebildet wird, auf welchem eine Scheibe im Verlauf des Zusammenbaues oder des Ersatzes vor oder während ein Aussenelement des Rahmens in
seine Lage gebracht wird, ruhen kann. Um das Demontieren einer Verglasungseinheit von einer Seite aus, Z₀ B. aus Sicherheitsgründen, schwierig oder unmöglich zu machen, ist erfindungsgemäss ein Element dieses Paares von Aussenelementen des Rahmens dauernd an dem Verbindungselement des Rahmens oder den
Verbindungselementen des Rahmens festgemachte
Vorzugsweise wird die Verbindung zwischen den Rahmenelementen durch eines der folgenden Mittel bewerkstelligt: Verkleben,
.Verbolzen, Verschrauben, Verklammern»

Das Verkleben sichert eine dauerhafte Verbindung, während das Verschrauben, das- Verbolzen und das Verklammern die Demontage eines der Rahmenelemente im Hinblick auf den Ersatz einer
Scheibe der Verglasungseinheit ermöglichen.

Der Ausdruck "Verklammern" umfasst ebenfalls eine Riegelschraube mit Vierteldrehung! wodurch die Verbindung der-zwei Elemente des Rahmens durch Drehen der Schraube um ein Viertel der Umdrehung in einer.Richtung nach dem Einsetzen in eine vorgesehene Vertiefung quer durch die Elemente des Rahmens ermöglicht wird«,

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Beim Drehen der Schraube um eine Vierteldrehung in entgegenge_ setzter Richtung werden die beiden Rahmenelemente voneinander getrennt.

Der Ausdruck "Verklammerung" wird auch zur Bezeichnung eines Mittels verwendet, wodurch die Herstellung der Verbindung eines Elementes mit einem anderen Element durch einfachen Drucl: bewerkstelligt wird. Zwei durch eine solche Arbeitsweise des Verklammerns vereinigte Elemente können voneinander getrennt werden, indem sie einer Zugkraft unterworfen werden. Diese Bedeutung von "Verklammerung" ergibt sich deutlicher aus der späteren, auf die Zeichnung bezugnehmenden Beschreibung. Andere zuvor nicht beschriebene Mittel zur Verbindung können in gleicher Weise eingesetzt werden.

Vorzugsweise ist ein Abstandselement nicht mit der Scheibe oder den Scheiben verbunden^ gegen welche es sich aufstützt, da hierdurch der einfache Ersata einer oder mehrerer Scheiben der Verglasungseinheit ermöglicht wird» Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn die Abstandselemente ersetzt werden, falls der die Scheiben trennende Abstand nach dem anfänglichen Zusammenbau einer Verglasungseinheit verändert werden soll.

Gemäss einer weiteren Ausführungsform äsr Erfindung ist wenigstens ein solches Abstandselement dauernd an wenigstens einer der Scheiben befestigt. Dieses Merkmal ermöglicht es, den Zusammenbau einer Verglasungseinheit zu vereinfachen, da es in einem solchen Falle nicht erforderlich ist, ein Hilfs-Abstandselement vorzusehen, um die Scheiben der Verglasungseinheit voneinander zu spreizen.

Vorzugsweise ist wenigstens ein solches Abstandselement vorgesehen, welches durch eine gewellte Lamelle aus elastisch deformierbarem Stahl gebildet wird, da eine solche Lamelle ein äusserst wirksames Abstandselement darstellte Bei einer anderen Variante ist wenigstens ein Abstandselement vorgesehen, welches an dem Rand am Umfang einer *r Scheiben

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festgeklebt ist, eine weitere Variante besteht darin, dass wenigstens ein Abstandselement in Form einer gewellten oder gebogenen Lamelle aus Stahl vorliegt, welche mit einem metallisierten Rand am Umfang wenigstens einer der Scheiben verschweisst oder verlötet ist.

Vorteilhafterweise wird wenigstens eine der Scheiben durch eine Scheibe aus Glas, aus Kunststoffmaterial, aus vitrokeramischem Material, aus vitrokristallinem Material oder aus Keramik gebildet· Ferner ist es vorteilhaft, wenn wenigstens eine der Scheiben durch eine Scheibe aus armiertem Glas, gehärtetem Glas oder geschichtetem Glas gebildet wird, da solche Scheiben die Sicherheit erhöhen_o

Der Ausdruck "geschichtete Scheibe" bedeutet eine Anordnung, welche wenigstens eine Glasscheibe und wenigstens eine Scheibe aus Kunststoffmaterial umfasst·

Vorzugsweise umfasst der Rahmen wenigstens zwei einen Winkel bildende Seiten, welche aneinander mittels wenigstens einem Element in Form eines Winkels verbunden sind, welches praktisch die Form dieses Winkels besitzt, wobei das Verkitten der Elemente mit Winkelform durch wenigstens eine Dichtungsmasse sichergestellt wird. Diese Verfahrensweise zum Zusammenbau des Rahmens ist besonders vorteilhaft, da hierdurch das Vers^hweissen oder Verlöten der Rahmenwinkel vermieden wird, ein Vorgang, der nicht jedem möglich ist, der die erfindungsgemässen Verglasungseinheiten anwendet. Gemäss einer Ausfülirungsform der Erfindung können die Rahmenseiten mittels Elementen iu Form von Winkeln zusammengebaut werden, welche in einem Rahmenelement oder in mehreren Rahmenelementen gelagert sind» Vorzugsweise umfasst die Dichtungsmasse einen nicht härtenden Kitt, doh· es handelt sich um eine dauerplastische Masse_o Die Verwendung eines Kittes dieser Art ermöglicht die Sicherstellung einer dauernden Abdichtung, da die Ausdehnungen und Kontraktionen der Rahmenelemente ebenso wie die verschiedenen Spannungen, denen die Verglasungseinheit unterworfen ist,

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vollständig durch die uiclibungsmasse aufgenommen y/erden. Vorteilhafterweise besteht der dauerplastische Kitt aus einem Material auf Basis von kautschukähnlichen Kunststoffen der Alkylpolysulfidgruppe (Warenbezeichnung Thiokol), von Silicon * oder Polyisobutylen.

Verschiedene Äusführungsformen der Erfindung, wie sie auf Verglasungseinheiten angewandt werden, werden im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben.

Die Figuren sind nicht maßstäblich getreu dargestellt, insbesondere sind die Stärken der Dichtungen stark vergrössert. Die Figuren 1 bis 4 sind Schnittansichten eines Abschnittes von verschiedenen Verglasungseinheiteii.

Die Figur 5 ist eine teilweise geschnittene Aufsicht einer Verglasungseinheit, welche insbesondere die Mittel zum Zusammenbau einer Ecke zeigt.

In der Figur 1 ist ein Teil eines Schnittes einer erfindungsgemässen Verglasungseinheit wiedergegeben. Diese Verglasungseinheit umfasst zwei Scheiben 1 und 2 aus Glas gewöhnlicher Zusammensetzung, welche voneinander mit Hilfe eines zwischengelegten, elastischen, vorzugsweise aus Stahl hergestellten Metallprofiles 3 gehalten werden, das die Rolle einer Feder spielt. Dieses Profil 5 stützt die Glasscheiben 1 und 2 gegen die Profile 4 und 5 aus Kunststoffmaterial. Ein anderes, ebenfalls aus Kunststoff bestehendes Profil 6 ist zwischen den Profilen 4 und 5 derart angeordnet, dass es ein Verbindungselement darstellt. Die Profile 4, 5 und 6 sind untereinander durch Vermittlung der Schrauben 8 aus Kunststoffmaterial formschlüssig verbunden.

Die Dichtigkeit der in Figur 1 gezeigten Anordnung wird durch die Zwischenlagerung von Dichtungsmassen 9 bewerkstelligt, die aus einem dauerplastischen Kitt auf Basis von kautschukähnlichen Kunststoffen der Alkylpolysulfidgruppe (Warenbezeichnung Thiokol) besteht.

Der Taupunkt' des in dem Zwischenraum 10 enthaltenen Gases wird auf einem ausreichend tiefen Wert durch das Vorhandensein

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eines porösen Rohres 11, welches ein Trockenmittel 12, z. Bo Kieselerdegel, enthält, gehalten, um jede spätere Kondensation zu vermeiden. Dieses Trockenmittel 12 ermöglicht die Ausschaltung einer jeden Kondensation in dem inneren Zwischenraum 10.

Die Feuchtigkeit des in dem inneren Zwischenraum 10 enthaltenen Gases kann in Richtung auf das Trockenmittelrohr 11 durch die in das metallische Profil 3 eingelassenen Löcher 7 wandern. Bin anderes Ausführungsbeispiel besteht aus einer Verglasungseinheit entsprechend der Figur.1, in welcher die Glasscheiben durch geschichtete Scheiben ersetzt sind, wovon jede ,zwei Glasscheiben verminderter Stärke umfasst, welche mittels einer dünnen Folie aus Polyvinylbutylral aneinander befestigt sind. In die Figur 2 ist ein Teil eines Schnittes einer Verglasungseinheit wiedergegeben, welche insbesondere im Hinblick auf eine akustische Isolierung wirksam ist und die drei Scheiben 13i 14,und 15 aus Glas gewöhnlicher Zusammensetzung jedoch unterschiedlicher Stärken umfasst. Im Falle der Anwendung der erfindungsgemässen Verglasungseinheit als Element zum Trennen des Aussenmediums von einem Wohnort wird die dickste Scheibe 13 nach dem Aussenmedium gerichtet, uid. die Zwischenscheibe 14 mit der geringsten Stärke wird zwischen den Scheiben 13 und angeordnet.

Die äusseren Scheiben 13 und 15 werden durch Abstandselemente 16 mit begrenzten Längen aus Kunststoffmaterial voneinander gespreizt gehalten. Diese Abstandselemente 16 sind derart ausgestaltet, dass sie die Scheibe 14 praktisch in der Mitte des durch die Geheiben 13 und 15 begrenzten,'inneren Zwischenraumes halben.

Der Rahmen einer Verglasungseinheit gemäss der Figur2 besbeht aus zwei Profilen 17 und 19 aus Kunststoffmaterial, welche miteinander durch ein Verbindungselement 18 mit Hilfe von Metallschrauben 20 und 21 formschlüssig verbunden sind. Dichtungsmassen 22 aus Polyisobutylen stellen die Dichtigkeit der Verglasungseinheit sicher.

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Die Verglasungseinheit gemäss der Figur 2 ist im Hinblick auf die thermischen Eigenschaften sehr wirksam, weil ausser der Tatsache, dass eine Mehrfachverglasung bereits aus sich heraus isolierend ist, ihr Rahmen darüber hinaus aus Kunststoff besteht und damit die Wärme wenig Leitet und weil die "Verbindungsschrauben 20 und 21 aus Metall praktisch senkrecht zum Wärmefluss angeordnet sind, der die Verglasungseinheit senkrecht von der inneren Umgebung zur äusseren Umgebung oder umgekehrt durchquert.

Wie bereits zuvor beschrieben, ist die Verglasungseinheit gemäss Figur 2 in akustischer Hinsicht sehr wirksam. Dies ist leicht einzusehen, da der Rahmen durch Profile durch Kunststoffmaterial gebildet wird und die Verglasungseinheit Scheiben unterschiedlicher Stärke umfasst.

Trockenmittel enthaltende Rohre, die in der Figur 2 nicht wiedergegeben sind, stellen die Beibehaltung eines niedrigen Taupunktes des in den inneren Zwischenräumen 23 und 24 der Verglasungseinheit enthaltenen Gases sicher. Die inneren Zwischenräume 23 und 24 sind vollständig voneinander durch das Abstandselement 16, welches zwischen der Scheibe 14· und dem Profil 18 angeordnet ist, einerseits und andererseits durch einen dauerplastischen Kitt auf Basis von Silicon, der zwischen der Scheibe 14 und dem Profil 18 an den Stellen, wo sich kein Abstandselement 16 befindet, angeordnet ist, isoliert ο An den Stellen, an denen sich ein Abstandselement 16 befindet, kann ebenfalls dauerplastischer Kitt zwischen der Scheibe 14 und diesem Abstandselement 16, falls erforderlich, und ebenso zwischen dem Profil 18 und diesem Abstandselement 16 angeordnet werden, um eine maximale Dichtigkeit zwischen den Zwischenräumen 23 und 24 sicherzustellen. Dieser dauerplastische Kitt, der in der Figur 2 nicht wiedergegeben ist, stellt auf diese Weise eine perfekte Dichtigkeit zwischen den Zwischenräumen 23 und 24 sicher, dies ist eine notwendige Bedingung im Hinblick auf die Sichers bellung einer guten, akustischen Isolierung»

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Ad

Als Variante kann eine freie Verschiebung der Scheibe 14- von einer Seite zur anderen unter der Einwirkung des Abstandselementes 16, das aus elastischem und deformierbarem Material besteht, derart vorgesehen werden, dass die äusseren, auf die^ äusseren Scheiben 13 und 15 einwirkenden Kräfte ausgeglichen werden.

Eine Abänderung der Verglasungseinheit gemäss Figur 2 "besteht darin, die Schei~benl3, 14- und 15 aus Glas oder eine dieser · Scheiben durch Scheiben aus Keramik oder aus vitrokristallinem Material zu ersetzen. In diesem Fall kann die Verglasungseinheit, welche nicht mehr transparent ist, als Trennwand dienen. Gemäss einer weiteren Abänderung kann jedes Abstandselement 16 durch zwei Ab stands elemente ersetzt v/erden, welche dem in Figur 1 gezeigtem Abstandselement 3 ähnlich sind, wobei ein solches Abstandselement in jedem der Zwischenräume 23 und 24 im Inneren der Verglasungseinheit angeordnet wird. Gemäss einer weiteren Abänderung kann ein solches Abstandselement durch ein starres Abstandselement ersetzt werden.

Darüber hinaus können die das Trockenmittel enthaltenen Rohre, die zuvor beschrieben wurden, durch ein Verbindungselement 18 ersetzt werden, welches zwei Innenhohlräume aufweist, wovon jeder dieser Innenhohlräume mit den Zwischenräumen 23 und 24 im Inneren der Verglasungseinheit in Verbindung steht. Gemäss einer weiteren Ausführungsform kann das Verbindungselement einen einzigen, mit Trockenmittel gefüllten Hohlraum umfassen, der mit einem der oder mit beiden Zwischenräumen 23 und 24- in Verbindung gebracht ist.

Gemäss einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann ein Paar von benachbarten Scheiben der in Figur 2 gezeigten Verglasungseinheit, d.h. das Paar der Scheiben 13 und 14· oder das Paar 14- und 15» durch eine zuvor zusammengebaute Doppelverglasung ersetzt werden, z. B. durch eine hermetisch verlötete bzw. verschweisste Doppelverglasung, die ein Paar von mittels eines kontinuierlichen, an -der metallisierten Umfangskante

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einer jeden Scheibe verlöteten Abstandselementes zusammengebauten Glasscheiben umfasst, oder auch durch eine hermetisch verschweisste, vollständig aus Kunststoffmaterial hergestellte Doppelverglasung₀

Ebenfalls kann die Glasscheibe 14 durch eine Bleiglasscheibe ersetzt werden. Diese Scheibe wird durch die Scheiben 13 und 15 aus gewöhnlichem Glas geschützt, welche darüber hinaus die gewünschte Dichtigkeit sicherstellen.

Die in der Figur 3 dargestellte Verglasungseinheit umfasst zwei Scheiben 63 und 64 aus Glas klassischer Zusammensetzung, die chemisch gehärtet sind. Der die Umfangskanten dieser Scheiben umgebende Rahmen umfasst drei Profile 65, 66.und 67 aus Aluminiumlegierung sowie eine Wärmeschranke 68, die durch ein Verbindungselement aus Polyester gebildet wird. Die Profile 65 und 67 sowie die V/ärme schranke werden mittels Gewindeschrauben 69 und Muttern 70 aus Stahl zusammengehalten. Jede Mutter'stützt sich auf das Profil 65 unter Zwischenschaltung einer Unterlegscheibe 71 für die thermische Isolierung aus Polyamid und einer Unterlegscheibe 72 aus Stahl aufο Die Scheiben 63 und 64 werden voneinander gespreizt durcn Vermittlung eines elastischen Abstandselementes 73 aus Stahl gehalten. Dieses Abstandselement ist stellenweise mit Löchern 74 durchbohrt· Diese Löcher 74- ebenso wie die in die Profile 65 und 67 gebohrten Löcher 75 ermöglichen di« Verbindung zwischen dem inneren, zwischen den beiden Glasscheiben 63 und 64 vorhandenen Zwischenraum 76 und den Hohlräumen 77 der Profile 65 und 67, in welchem ein Trockenmittel, z· B₀ ein Molekularsieb, eingeführt wurde₀

Die Dichtigkeit der Verglasungseinheit wird durch Dichtungsmassen 78 und 79 aus dauerplastischem Kitt auf Basis von Polyisobutylen sichergestellt. Ein Verbindungselement oder Verbindungselemente von vollständig verschiedener Breite kann/können die Verbindungselemente 66 und 68 ersetzen. Auf diese Weise kann die Dicke des Rahmens und die Stärke des dazwischengeschalteten Zwischenraumes 76 unter Verwendung derselben

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Profiltypen 65 und 67 verändert werden_o Ferner kann eine dickere Wärmebarriere 68 verwendet werden, oder "es kann eine zusätzliche V/arme schranke zwischen dem Profil 66 und dem Profil 67 angeordnet werden«, Das in den Hohlräumen 77 der Profile 65 und 67 enthaltene Trockenmittel ist leicht zugänglich«, Um den Ersatz dieses Trockenmittels vornehmen zu können, kann man den Rahmen demontieren, ausser wenn die Profile 65 und 67 stellenweise mit Gewindestopfen, die in der Figur 3 nicht dargestellt sind, versehen sind, welche in Ersatz des Trockenmittels ohne die Demontage des Rahmens durchführen zu müssen, gestatten. Die technische Ausführung dieser Sorte von in der Figur 3 dargestellten Verglasungseinheit kann ebenso wie alle anderen Arten von erfindungsgemassen Verglaaungseinheiten in einfacher Weise bewerkstelligt werden, da man zur Herstellung der verschiedenen Rahmenstärken eine verminderte Anzahl von Profilen mit verschiedenen Dimensionen benötigt« Um dies zu verdeutlichen wird auf die Figur 3 Bezug genommen, "aus der ersichtlich ist, dass man eine grosse Vielzahl von Rahmenstärken herstellen und eine grosse Anzahl von Glasscheiben verschiedener Stärken verwenden kann, wobei lediglich die Starke des Profils 66 und/ oder diejenige der Wärmeschranke 68 verändert werden müssen, jedoch die Abmessungen der Profile 65 und 67 nicht geändert werden müssen. Das·Abstandselement 73 der Verglasungseinheit, welches in Figur 3 dargestellt ist, kann vorteilhafterweise durch ein Element eines anderen Typs ersetzt werden, z. B₈ durch ein Abstandselement, wie es in der Figur 4 gezeigt ist« Die in der Figur 4 gezeigte Verglasungseinheit umfasst zwei Scheiben 80 und 81 aus transparentem, vitrokeramischem Material, welche aus einem Glas der folgenden Zusammensetzung als Ausgangsmaterial erhalten wurden: SiO₂ ■ 65,5 Gew_e%; Al₂O^ » 26 Gewe%; Li₂O - 4 Gew.%; TiO₂ - 4,5 Gew.%.

Diese beiden Scheiben 80 und 81 werden durch ein Abstandselement 82 aus gewelltem Stahlblech, das die Rolle der Feder übernimmt, gespreizt gehalten·

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Der Rahmen dieser Einheit weist ein ähnliches Prinzip wie derjenige der Figur 3 auf. Er unterscheidet sich hiervon jedoch dadurch, dass diese Verglasungseinheit drei Verbindungselemente umfasst, wovon zwei Wärmebarrieren 85 und 84 aus Polyester bilden und das dritte Verbindungselement 86 aus rostfreiem Stahl hergestellt ist. Der Rahmen umfasst ferner ebenfalls aus rostfreiem Stahl hergestellte Profile 85 und 87. Die Wärmebarrieren 8J und 84 werden durch Befestigungselemente 88 und aus Kunststoffmaterial vom Typ einer "Riegelschraube mit Vierteldrehung" zusammengehalten.

Die Riegelschraube 88 isb in der ^inführungsstellung gezeigt, während die Riegelschraube 89 in der Befestigungsstellung der Profile 83, 86 und 87 dargestellt ist. Gummibänder 90, welche zwischen den Profilen 85 bis 87 zwischengelegt sind, und die Wärmebarrieren 83 und 84 wirken den durch die Riegel schraub en ausgeübten Druckkräften entgegen. Diese Bänder 90 haben gleichfalls die Rolle einer Wärmebarriere.

Dichtungsmassen 91 aus Llastik auf Basis Silicon oder kautschukähnlichem Kunststoff der Alkylpolysulfidgruppe (Warenbezeichnung Thiokol), stellen die Dichtigkeit der Verglasungseinheit her.

In dem Rahmen der Verglasungseinheit ist - wie aus Figur 4 ersichtlich - ein einziges Profil, nämlich das Profil 85> mit Trockenmittel 92, einem Molekularsieb, gegebenenfalls z. B. mit ICieselerdegel vermischt, gefüllt.

Die Verbindung zwischen diesem Trockenmittel 92 und dem Zwischenraum 93 wird durch die Verwendung von mehreren Abstandselementen 82 einer solchen Lange sichergestellt, dass stellenweise ein freier Zwischenraum zwischen der Scheibe 80 und der Wärmebarriere 84 verbleibt.

Wenn die Riegelschraube mit Vierteldrehung in die Endstellung gebracht wird, kann sie durch eine Verblendungsleiste unsichtbar gemacht werden, z. B. ein Blech 9^ aus rostfreiem Stahl, wobei eine Zunge die leichte Herausnahme hiervon

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ermöglichte Diese Zunge ist in Fi^ur 4 nicht dargestellt.

Bei einer Abänderung kann man alle Profile oder wenigstens ein Profil mit Ausnahme der Wärmebarrieren aus verzinktem Stahl herstellen, wodurch eine grosse Wirtschaftlichkeit erreicht wird·

In der Figur 5 ist in Aufsicht eine Verglasungseinheit gemäss -Figur 4 gezeigt. Die Yerglasungseinheit 115 umfasst zwei Verglasungsscheiben 116 und einen.aus vier Seiten 117,. 118, 119 und 120 gebildeten Rahmen.

Die Art des Zusammenbaues von wenigstens zwei der vier Seiten des Rahmens der Verglasungseinheit 115 ist in geschnittener Ansicht in der unteren rechten Ecke von Figur 5 gezeigte Der Zusammenbau der Seiten 119 und 120 wird durch wenigstens ein Winkelstück bewerkstelligt, wovon eins, bei 121 sichtbar istο Dieses Teil 121 passt sich in die Hohlräume der Profile 119 und 120 ein.

Im Fall der Verwendung von Winkelstücken bzw. Eckstücken wird eine Dichtungsmasse verwendet, um die Dichtigkeit an den Ecken der Verglasungseinheit sicherzustellen,, Die Schlitze 122, die zur Einführung der Riegelschrauben mit Vierteldrehung erforderlich sind, sind auf dem Profil 119 unbefestigt gezeigt und auf dem Profil 120 mit Schrauben 89 La Verriegelungsstellung.

Eine andere Art des Zusammenbaus der Seiten einer Verglasungseinheit gemäss der Erfindung besteht darin, die Ecken zu verschweissen, insbesondere durch Elektronenstrahlschweissung. Selbstverständlich sind auch noch andere Arten des Zusammenbaus, die in Figur 5 nicht gezeigt sind, möglich. Eine erfindungsgemässe Verglasungseinheit kann als öffnende, kippende oder gleitende Einheit verwendet werden. Diese drei verschiedenen Funktionen können leicht erreicht werden,'indem die entsprechenden Profilformen gewählt werden und/oder indem die entsprechenden Zusatzteile auf dem Rahmen befestigt werden«

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Claims

Patentansprüche

lJ Verglasungseinheit mit mehreren Scheiben, welche.in voneinander getrennter Anordnung in einem Rahmen gehalten werden, wobei der Schnitt längs wenigstens eines Teiles des Umfangs des Rahmens die Form von Seite an Seite angeordneten Elementen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass unter'diesen Elementen zwei äussere Elemente sind, die die Ränder am Umfang der Ausseriflächen der Scheiben der Verglasungseinheit bedecken, und mindestens eines ein Verbindungselement ist, welches mit den äusseren Elementen des Rahmens verbunden ist, wobei mindestens eines dieser Elemente demontierbar ist, dass darüber hinaus mindestens eine Dichtungsmasse zwischen wenigstens einem der äusseren Elemente des Rahmens und der angrenzenden Scheibe, welche eine der Aussenflachen der Verglasungseinheit bildet, zwischengelegt ist, und dass wenigstens ein elastisch deformierbares Abstandselement in der Verglasungseinheit eingebaut ist, welchesdiese angrenzende Scheibe nach aussen gegen die Dichtungsmasse presst.

2ο Verglasungseinheit nach Anspruch 1, dadurch g e kennz eichnet, dass die diese äusseren Flächen der Verglasungseinheit aufweisenden Scheiben nach aussen durch wenigstens ein gemeinsames Abständeelement aus elastisch deformierbarem Material gepresst werden.

5. Verglasungseinheit nach Anspruch 2, dadurch g e kennz eichnet, dass die diese äusseren Flächen aufweisenden Scheiben die einzigen, durch den Rahmen gehaltenen Scheiben sind.

M\ Verglasungseinheit nach Anspruch 2, dadurch ge-r Ic e η η ζ e i c Ii η e t\, dass zwischen den diese äusseren Flächen aufweisenden Scheiben wenigstens eine Zwinchenscheibe

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vorhanden ist, von der ein 'feil des Randes am Umfang in seiner Lage durch wenigstens ein Ab stands element aus elasbisch deformierbar ein. Material gehalten wird, welches auf die "beiden äusseren scheiben wirkt.

'). Verglasungseinheit nach Anspruch 1, dadurch g e lcennz e ichnet, dass zwischen den diese äusseren .!/lachen aufweisenden Scheiben wenigstens eine Zwischenscheibe vorgesehen ist, und dass wenigstens eine der äusseren Scheiben nach aussen durch wenigstens ein Abstandselement aus elastisch deforrnierbarem Material gepresst wird., welches· so angeordnet ist, dass die Gegenkraft in uieasmAbstandselement durch die Zwischenscheibe oder durch die benachbarte Zwischenscheibe, falls mehr als eine dieser Scheiben vorgesehen ist, getragen wird. .

60 Verglasungeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass zwischen wenigstens- zwei benachbarte iileiaente des Rahmens eine Dichtungsmasse zwischexigelegt ist.

Vo Verglaoungs einheit nach Anspruch. 6, dadurch gekennze.ic.hnet, dass wenigstens eines der Rahmenelemente aus metall, insbesondere aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung oder aus rostfreiem Stahl oder verzinktem leisen besteht.

80 yerglasurigneinhoib nach Anspruch 7» d a d u r c h g e k e η η ?, ο i c h η e t, dass wenigsuens eines der Rnhmonolemeubü aus eloxiertem Alumiiiium oder einer eloxierten ALuraliiiiüalu(';ierung bes behb.

9t 7erglariungseinheib nach einem der Ansprüche 1 - 6, d adurch g e ic e η η ζ e i c h η e b, dass wenigsbens eines der Rahmeaelemen.be aus einem thermisch isolierenden Material,

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insbesondere aus Gummi, Holz oder einem Kunststoffmaterial, insbesondere einem Polyamid oder einem Polyester besteht.

10. Verglasung^ einheit nach Anspruch 9, dadurch g e kennz eich net, dass das Verbindungselement oder ein Verbindungselement aus einem wärmeisolierenden Material besteht.

11· Verglasungseiriheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eines der ,iahiiienelemenbe hohl ist.

12 ο Verglasung einheit nach Anspruch 11, dadurch g ekennzeichnet, dass das hohle Rahmonelement odei* oin hohles Rahmenelement in /erbindung mit wenigstens einem inneren Zwischenraum der Verglasungseinheit steht.

lp· Verglasungseinheib nach Anspruch 12, d a d u r c h g ekennzeichnet, dass das hohle Rahmenelement oder ein hohles Rahmenelement, welches mit einem inneren Zwischenraum der Verglasungseinheit in Verbindung steht, ein Trockenmittel enthält.

14. Verglasungseinheit nach Anspruch Ip, dadurch gekennzeichne b, dass das l'rockenmittel Kieselerde;jel, wasserfreies Calciumchlorid, ein Molekularsieb, insbesondere ein Aluminiumoxidmolekularsieb, oder ein Gemisch von zwei.oder mehreren dieser Materialien ist.

1¹J>_O Verglasungseinheit nach Anspruch Ip oder I¹V, d a durch gekennzeichnet, dass das hohle Ralu-ionelement oder ein hohles iiahrneneleiiienb, welches ein l'rockenmittel enthält, an einer leicht von aussen zugänglichen. JUoLIe der Verglasungseinheib angebracht int.

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ORIGINAL

16· Verglasungseinheit nach Anspruch 15, ö. a d u r c Ii g ekennz eichnet, dass das hohle Hahmenelement oder ein hohles Rahiaenelement, welches ein Trockenmittel enthält, wenigstens eine Öffnung aufweist, die so angeordnet ist, dass das Herausnehmen und der Ersatz des Trockenmittels möglich ist, und dass Einrichtungen zum Versehliessen der Öffnung ocier der Öffnungen "vorgesehen sindo

17«, Terglasungseiiiheit nach einem der Ansprüche 11 dadurch gekennzeichnet, dass das hohle Rahiaenel ement oder ein hohles Rahmenelenent das Verbindungselement oder ein Verbindungselement "bildet.

18. Verglasungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement oder die Verbindungselemente sich über v/enigstens den Abstand erstreckt/erstrecken, welcher zwischen den äusseren Scheiben der Verglasungseinheit liegt»

19· Verglasungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein üJlement des Paares der äusseren Rahiaenel ement e dauernd an den Rahmenverbindungseiement oder den Rahmenverbindung^- elementen befestigt ist.

20. Verglasungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen den Elementen des Rahmens ckirch Verkleben, Verschrauben, Verbolzen oder Verklammern gebildet ist

21«, Verglasungceinheit nach einem der'vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Abstandselement nicht mit der Scheibe oder den iJciieiben verbunden ist, gegen τ/eLche es sich aufstützt.

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22o Verglasungseinheit nach einem der Ansprüche 1 - 20, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Abstandselement dauernd an wenigstens einer der Scheiben "befestigt ist.

25· Verglasungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Abstandselement durch eine gewellte oder gebogene Lamelle aus elastisch deformierbarem Stahl gebildet ist.

24. Verglasungseinheit nach Anspruch 22,dadurch gekennz eichnet, dass wenigstens ein Abstandselement an den Rand am Umfang wenigstens einer der Scheiben angeklebt ist.

25. Verglasungseinheit nach Anspruch 25,dadurch gekennz eichnet, dass wenigstens eine der als Abstands element verwendeten, gewellten oder gebogenen Lamellen aus Stahl mit einem metallisierten Rand am Umfang wenigstens einer Scheibe verschweisst oder verlötet ist.

26. Verglasungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Scheiben eine Scheibe aus Glas, aus Kunststoffmaterial, aus vitrokeramischem Material oder aus Keramik ist.

27. Verglasungseinheit nach Anspruch 26,dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Scheiben durch eine Scheibe aus verstärktem, gehärtetem oder geschichtetem Glas gebildet ist.

28. Verglasungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass

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der Rahmen wenigstens zwei einen Winkel "bildende leiten umfasst und dass diese Seiten miteinander mittels wenigstens eines Elementes in Form eines Eckstückes zusammengebaut sind, welches praktisch die Form des Winkels aufweist, und dass die Verankerung des Elementes in Form des Winkels' durch wenigstens eine Dichtungsmasse "bewirkt ist.

29. Verglasungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsmasse einen dauerplastischen Kitt umfasst.

30 ο Verglasungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,- dass der dauerplastische Kitt ein Kitt auf Basis von Polyisobutylen, Silicon oder einem kautschukähnlichen Kunststoff der AlkylpoIysulfidgruppe ist.

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