DE2233116A1

DE2233116A1 - THREAD FEEDING DEVICE ON TEXTILE MACHINES, IN PARTICULAR FOR A WEFT MEASURING DEVICE ON LOOMS WITH HYDRAULIC OR PNEUMATIC CROSS-THROUGH

Info

Publication number: DE2233116A1
Application number: DE2233116A
Authority: DE
Inventors: Ladislav Klinecky; Stanislav Krmela
Original assignee: VYZK USTAV LYKOVYCH VLAKEN; Zbrojovka Vsetin np
Current assignee: VYZK USTAV LYKOVYCH VLAKEN; Zbrojovka Vsetin np
Priority date: 1971-07-14
Filing date: 1972-07-06
Publication date: 1973-01-25
Also published as: NL7209687A; CS152234B1; FR2145705A1; FR2145705B1; CH550269A; GB1372325A; US3799212A

Description

Zbrojovka Vsetin, narodni podnik, Vsetin, Vyzkumny ustav lykovych vlaken SumperkZbrojovka Vsetin, narodni podnik, Vsetin, Vyzkumny ustav lykovych vlaken Sumperk

Fadenzuführungsvorrichtung auf !Textilmaschinen, insbesondere für eine Schußabmeßvorrichtung auf Webstühlen mit hydraulischen oder pneumatischen DurchschlagThread feed device on textile machines, in particular for a weft measuring device on looms with hydraulic or pneumatic breakdown

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fadenzuführungsvorrichtung auf !Textilmaschinen, insbesondere für eine Schußabmeßvorrichtung auf Webstühlen mit hydraulischem oder pneumatischem Durchschlag, welche zwei sich aufein— ander abwälzende Rotationskörper einschließt.The present invention relates to a thread feeding device on! textile machines, especially for a weft measuring device on looms with hydraulic or pneumatic breakdown, which two meet includes other rolling bodies of revolution.

Es sind Padenzuführungsvorrichtungen auf Textilmaschinen bekannt, welche durch zwei sich aufeinander abwälzende Rotationskörper gebildet sind, von denen der untere treibend und der obere angepreßt ist. Die Rotationskörper sind entweder in Form von Zylindern mit gleichlaufenden Rotationsachsen oder in Form von Kegelstümpfen mit sichThey are pad feeding devices on textile machines known, which are formed by two rolling bodies of revolution, of which the lower one driving and the upper one is pressed. The bodies of revolution are either in the form of cylinders with concurrent Axes of rotation or in the form of truncated cones with them

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schneidenden Rotationsachsen ausgebildet. Vor und hinter dem Rotationskörperpaar ist ein Fadenführer zur Orientierung des Fadens in die zugehörige Stelle einer Klemmlinie beider Rotationskörper angeordnet. Zwischen der Fadenzuführungsvorrichtung und der Vorlagespule befindet sich eine Fadenbremse. . " ■intersecting axes of rotation. Before and after the pair of rotating bodies is a thread guide for orienting the thread in the associated point of a clamping line both bodies of revolution arranged. There is one between the thread feed device and the supply bobbin Thread brake. . "■

Bei Verwendung von Zylinderkörpern sind beide Fadenführer ortsfest angeordnet. Die Zuführungsgeschwindigkeit ist in diesem Fall vom Durchmesser des unteren Antriebszylin— der abhängig. Zwecks Änderung der Zuführungsgeschwindigkeit ist der untere Antriebszylinder auswechselbar angeordnet oder in dessen Antrieb ein Rädergetriebe mit stufenweise einstellbarer Zuführungsgeschwindigkeit eingeschaltet.When using cylinder bodies, both thread guides are arranged in a stationary manner. The feed rate is in this case dependent on the diameter of the lower drive cylinder. To change the feed speed the lower drive cylinder is arranged to be exchangeable or in its drive a gear train with stepwise adjustable feed speed switched on.

Eine Fadenzuführungsvorrichtung mit auswechselbarem unteren Antriebszylinder ist jedoch für die Anwendung auf Maschinen, welche eine Änderung der Zuführungsgeschwindigkeit während des Betriebes der Maschine erfordern, nicht geeignet. Der Nachteil eines Rädergetriebes besteht in der Kostspieligkeit und insbesondere in einem hohen Bedarf an Bauraum.A thread feeding device with a replaceable lower one However, the drive cylinder is for use on machines that require a change in the feed speed while the machine is in operation. not suitable. The disadvantage of a gear train is that it is expensive and, in particular, that it is high Space requirement.

Bei Verwendung eines Kegelstuinpfpaares sind beide Fadenführer längs der Klemmlinie beider Körper einstellbar angeordnet. Die Zuführungsgeschwindigkeit wird durch die Stellung der Fadenführer in bezug auf die Klemmlinie einreguliert_β Bei Änderung der Zuführungsgeschwindigkeit ist der Faden einem seitlichen Zug ausgesetzt, welcher durch erhöhte Spannung in der Anpreßstelle des Fadens wirksam wird. Diese Erscheinung kann bei manchen Materialien süüi Bruch oder s.B. bei chemischer Seide zu einerWhen using a pair of conical stems, both thread guides are arranged to be adjustable along the clamping line of both bodies. The feed rate is determined by the position of the thread guide in relation to the nip line _β regulated When changing the feed rate of the yarn is exposed to a lateral train, that is effective through increased tension in the pinch of the thread. This phenomenon can lead to breakage in some materials or even in chemical silk

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unerwünschten, nicht zurückkehrenden Dehnung führen.unwanted, non-returning stretch.

Der Nachteil der Klemmlinie zwischen zwei Rotationskörpern, die zwischen zwei kegelförmigen Oberflächengeraden gebildet ist, ist eine Ungleichmäßigkeit der Abwickelgeschwindigkeit, welche durch eine etwaige Schwingung dös Fadens längs der Klemmlinie entsteht, insbesondere Wenn der Faden z.B. den Charakter eines Bandes aufweist, weil sich diese Geschwindigkeit längs der Klemmlinie ändert.The disadvantage of the clamping line between two bodies of revolution, which is formed between two conical surface straight lines, is an unevenness of the unwinding speed, which is caused by any oscillation of the thread along the clamping line, in particular If, for example, the thread has the character of a ribbon, because this speed is along the nipping line changes.

Bisher bekannte Fadenzuführungsvorrichtungen entsprechen den Anforderungen bei einer Verarbeitung von flachen Bändern aus Kunststoff, wie Polypropylen, Polyäthylen, gegebenenfalls Modifikationen dieser Materialien als Schußma— terial auf Webstühlen mit hydraulischen oder pneumatischen Durchschlag"nicht, welche mit einer der Zuifthrungsvorrichtung vorgeschalteten Schußabmeßvorrichtung versehen sind.Thread feed devices known up to now meet the requirements for processing flat strips made of plastic, such as polypropylene, polyethylene, if necessary modifications of these materials as weft measures material on looms with hydraulic or pneumatic punch "not which with one of the feeding device upstream Schußabmeßvorrichtung are provided.

Beim Abwickeln des flachen Bandes von einer Vorlagespule bildet sich ein falscher Draht, welcher sich mit der Durchmessergröße der Vorlagespule ändert. Bei Durchgang des Drahtes durch die Klemmlinie beider Rotationskörper kommt es durch die Elastizität und Unnachgiebigkeit des Bandes längs der Klemmlinie zu einer Schwingung, welche sich durch eine Ungleichmäßigkeit in der Zuführung äußert. Nachdem die Abmeßvorrichtung in Abhängigkeit von der zugeführten Länge des Fadens bzw. Bandes arbeitet, kommt es bei ungleichmäßiger Zuführung zur Ausbildung ungleich langer Schußfäden, welche die Ursache langer Enden im Gewebe aufWhen unwinding the flat tape from a supply reel, a wrong wire is formed, which changes with the diameter size the supply spool changes. When the wire passes through the clamping line of both bodies of revolution due to the elasticity and intransigence of the belt along the nipping line, an oscillation which is carried out expresses an unevenness in the feed. After the measuring device depending on the supplied Length of the thread or tape works, it comes to training unevenly longer if the feed is uneven Weft threads, which cause long ends in the fabric

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der entgegengesetzten Seite des Durchschlages sind.on the opposite side of the punch.

Die Fadenbremse pflegt öfter die Ursache eines Schußfadenburches zu sein. Nach Anhäufung von Garndrehungen vor derBremse läuft die Anhäufung durch die Klemmlinie der Bremse. Dadurch wird die Bremse während dieses Durchganges außer Betrieb gesetzt. Diese Erscheinung, v. eiche sich in der Qualität des erzeugten Gewebes negativ äußert, hat häufig eine Kollision in weiteren Teilen der Schußab— meßzone zur Folge, die in der Regel mit einem Bruch endet.The thread brake is often responsible for the cause of a weft thread break to be. After the yarn twists have accumulated in front of the brake, the accumulation runs through the nip line the brake. This will put the brake out of operation during this cycle. This apparition, v. Oak manifests itself negatively in the quality of the tissue produced, often has a collision in other parts of the shot. measurement zone, which usually ends with a break.

Zweck derErfindung ist es, eine konstruktiv einfache und im Betrieb verläßliche Fadenzufuhrungsvorrichtung mit der Möglichkeit einer raschen Änderung der Fadenzuführung während des Betriebes der Maschine zu schaffen, welche insbesondere für eine Schußabmeßvorrichtung auf Webstühlen mit hydraulischen oder pneumatischen Durchschlag zum Weben mit einem Schußfaden in Form eines flachen Bandes geeignet ist.The purpose of the invention is to provide a structurally simple and operationally reliable thread feed device with the possibility of a quick change of the thread feed to create during the operation of the machine, which in particular for a weft measuring device on looms with hydraulic or pneumatic punch for weaving with a weft thread in the form of a flat ribbon is suitable.

Die angeführten Forderungen erfüllt im wesentlichen eine Vorrichtung zum Zuführen eines Fadens auf Textilmaschinen, welche zwei sich aufeinander abwälzende Rotationskörper einschließt und deren Hauptkennzeichen darin besteht, daß der eine Rotationskörper als mit einer Innen- und Außenreibfläche versehener, auf einem treibenden Rotationskörper lose aufgesetzter Ring ausgebildet ist, wobei dieser Rotationskörper einen kleinen Durchmesser aufweist, welcher kontinuierlich in einen größten Durchmesser überseht, der maximal mit dem Innendurchmesser des Ringes übereinstimmt, welcher durch Berührung wenigstens eines SeilesThe stated requirements are essentially met by a device for feeding a thread on textile machines, which includes two bodies of revolution rolling on each other and whose main characteristic is that that the one body of revolution as provided with an inner and outer friction surface, on a driving body of revolution loosely attached ring is formed, this Body of revolution has a small diameter, which continuously overlooks into a largest diameter, which corresponds maximally to the inner diameter of the ring, which by touching at least one rope

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seiner Innenreibfläche mit einer Mantelfläche des treibenden Rotationskörpers in Eotation versetzt wird, und daß der andere Rotationskörper wenigstens eine'Anpreßscheibe ist, deren Rotationsachse parallel zur Rotationsachse des treibenden Rotationskörpers verläuft, wobei der Ring und der treibende Rotationskörper ein Friktionspaar bilden, von dem mindestens ein Glied in bezug auf das andere Glied dieses Friktionspaares axial verschiebbar angeordnet ist.its inner friction surface with a lateral surface of the driving Body of revolution is set into eotation, and that the other body of revolution is at least one pressure disk, whose axis of rotation runs parallel to the axis of rotation of the driving rotational body, the ring and the driving Rotary body form a pair of friction, of which at least one link in relation to the other link this Friction pair is arranged to be axially displaceable.

Der treibende Rotationskörper kann als Kegelstumpf, Paraboloid, Hyperboloid, tonnenförmiger Körper u.dgl. ausgebildet sein. Vom Standpunkt der Herstellung und Konstruktion der Vorrichtung aus betrachtet, ist ein Rotationskörper in Form eines Kegelstumpfes am" geeignetsten.The driving body of revolution can be designed as a truncated cone, paraboloid, hyperboloid, barrel-shaped body and the like be. From the standpoint of manufacture and construction of the device, is a solid of revolution most suitable in the form of a truncated cone.

Die Anpreßscheibe ist auf einem Träger drehbar und zwecks möglichem Entfernen vom Ring beweglich gelagert, wobei der Träger mit wenigstens einem Anpreßmittel für den Anpreß— druck der Anpreßscheibe gegen den Ring versehen ist. Der Träger ist mit einer Gabel -für die Sicherung der Arbeitsstellung des Ringes versehen.The pressure disc is rotatable on a carrier and movably mounted for the purpose of possible removal from the ring, the The carrier is provided with at least one pressing means for the contact pressure of the contact washer against the ring. Of the Carrier is provided with a fork -for securing the working position of the ring.

Auf dem Träger ist wenigstens ein Fadenführer angeordnet, welcher einen Faden oder Fäden in unmittelbare Nähe einer Kleramlinie des Rotationskörperpaares bringt.At least one thread guide is arranged on the carrier, which has a thread or threads in close proximity brings a kleram line of the rotational body pair.

Gemäß einer grundlegenden Konstruktionsvariante der Vorrichtung ist der Träger langes des axial unbeweglichen , treibenden Rotationskörpers einstellbar verschiebbarAccording to a basic design variant of the device, the carrier is long of the axially immovable, driving rotation body adjustable slidable

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angeordnet und entweder mit einem schwenkbaren Tragarm, auf welchem die Anpreßscheibe drehbar gelagert ist, oder mit einer Kulisse versehen, in welcher Zapfen der Anpreßscheibe geführt sind.arranged and either with a pivotable support arm on which the pressure plate is rotatably mounted, or provided with a backdrop in which pins of the pressure washer are guided.

Als Anpreßmittel dient eine zwischen Tragarm und Träger angeordnete Zugfeder, oder eine im Träger zur Krafteinwirkung auf Zapfen der Anpreßscheibe angeordnete Druckfeder. A tension spring arranged between the support arm and the carrier, or one in the carrier for the application of force, serves as the pressing means Compression spring arranged on the pin of the pressure disc.

Gemäß einer zweiten grundlegenden Variante ist der treibende Rotationskörper in bezug auf den axial unbeweglichen Träger axial und einstellbar angeordnet. Der treibende Rotationskörper ist in dieser Ausführung auf einer Antriebswelle verschiebbar gelagert und einesteils mit dieser Antriebswelle, anderenteils mit einem Regelglied zur Einstellung des treibenden Rotationskörpers auf der Antriebswelle beweglich verbunden, Uas Regelglied ist als Schraube mit einem Mitnehmer ausgebildet, welcher in eine Umfangsnut einer Nabe des treibenden Rotationskörpers eingreift.According to a second basic variant, the rotating driving body is arranged axially and adjustable with respect to the axially immovable carrier. The driving rotary body is supported in this embodiment on a drive shaft slidably and a part movably connected to said drive shaft, another part with a control element for setting the driving rotary body on the drive shaft, Uas control element is designed as a screw with a driver, which engages in a circumferential groove of a hub of the driving rotation body engages.

Mindestens ein Rotationskörper ist zwecks Verbesserung eines Reibungsschlusses zwischen zwei dieser Rotationskörper mit einem Reibbelag versehen.At least one rotational body is in order to improve a frictional connection between two of these rotational bodies provided with a friction lining.

Mindestens einer der sich aufeinander abwälzenden Rotationskörper eines Paares ist mit einer Umfangsnut versehen, in welcher der andere Rotationskörper dieses Paares geführt ist.At least one of the rotating bodies of a pair rolling on each other is provided with a circumferential groove, in which the other rotational body of this pair is guided.

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Besonders vorteilhaft ist eine Lösung, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß der als Ringbüchse ausgebildete, auf dem treibenden Rotationskörper ohne Berührung gelagerte und an einem auf einer ortsfesten Stütze schwenkbar gelagerten Anpreßarm befestigte Träger mit einem Innenring eines Kugellagers unbeweglich verbunden ist, auf welchem ein den Ring tragender Außenring des Kugellagers drehbar gelagert ist. Der Ring ist mit einer ebenen Mantelfläche ausgebildet, welche in einen einseitigen Flansch mit der Innenreibfläche übergeht, -^er Anpreßarm ist zur Sicherung .des Reibungsschlusses zwischen Ring und treibenden Rotationskörper abgefedert.A solution is particularly advantageous which is characterized in that the mounted on the driving body of revolution without contact and on one on a stationary support pivotally mounted pressure arm attached carrier immovably connected to an inner ring of a ball bearing is on which an outer ring bearing the ring of the ball bearing is rotatably mounted. The ring is flat with one Formed outer surface, which merges into a one-sided flange with the inner friction surface, - ^ he pressure arm is cushioned to secure the frictional connection between the ring and the driving rotating body.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht die gleichzeitige Zuführung mehrerer Fäden. Zu diesem Zweck ist in einem der beiden sich aufeinander abwälzenden, ein Paar bildenden Rotationskörper eine Umfangsnut ausgebildet, die eine Klemmlinie in zwei Teilklemmlinien aufteilt. In diese Nut greift ein auf dem anderen, ein Paar bildende^n Rotationskörper vorgesehener Bundring ein, wobei diesem Rotationskörperpaar ein Paar selbständig steuerbarer Fadenführer zum selekt-aventinschieben eines Fadens in die Teilklemmlinie und Herausschieben aus der Teilklemmlinie zugeordnet ist.The device according to the invention enables several threads to be fed in at the same time. To that end is a circumferential groove is formed in one of the two rotating bodies that roll on one another and form a pair, which divides a clamping line into two partial clamping lines. One on the other, forming a pair, engages in this groove Rotary body provided collar ring, this rotation body pair a pair of independently controllable Thread guide for selekt-aventin pushing a thread in the partial clamping line and sliding out of the partial clamping line is assigned.

Die Anordnung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur selektiven Zuführung mehrerer Fäden ist dadurch gekennzeichnet, daß jedem Tragarm ein'Betätigungsmechanismus zum Entfernen der Anpreßscheibe vom Ring zugeordnet ist. Dabei ist der Betätigungsmechanismus vorteilhaft als Elektromagnet ausgebildet. Zwischen Ring und Anpreßschei-The arrangement of the device according to the invention for selective feeding of several threads is characterized in that each support arm has an actuation mechanism is assigned to remove the pressure washer from the ring. The actuation mechanism is advantageous as a Electromagnet formed. Between the ring and the pressure washer

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be ist mindestens ein einseitiger Anlauf zum Einführen des Fadens zwischen das erwähnte Paar vorgesehen.be there is at least one one-sided approach for inserting the thread between the pair mentioned.

Die Vorrichtung nach der Erfindung ermöglicht weiter die Zuführung eines Fadens durch Fadenumschlingung des Ringes. Der mit einer Umfangsnut versehene Ring ist in einer Umfangsnut der Anpreßscheibe geführt, wobei dem Ring ein Führungskamm zur Verteilung von Fadenwindungen um den Ring herum zugeordnet und dieser Führungskamm vor einem zwischen Ring und treibendenRotationskörper gebildeten Zwischenraum angeordnet ist, welcher zum freien Fadendurchgang dient.The device according to the invention also enables a thread to be fed in by looping the thread of the ring. The ring provided with a circumferential groove is guided in a circumferential groove of the pressure disk, the ring a guide comb for distributing thread turns around the ring and this guide comb in front of a Between the ring and the driving rotary body formed space is arranged, which for the free passage of the thread serves.

Der treibende Rotationskörper ist aus einem Material mit hohen Reibungskoeffizienten und genügender Abriebfestigkeit, z.B. aus Hartgummi, Holz, Vulkolan,- u.dgl. hergestellt. The driving rotation body is made of a material with a high coefficient of friction and sufficient abrasion resistance, e.g. made of hard rubber, wood, Vulkolan, - and the like.

Der Ring wird mit Rücksicht auf das notwendige, niedrige Trägheitsmoment aus einem Material mit möglichst niedriger spezifischer Masse, z.B. aus Aluminium, Dural, Silon, Textil oder Material ähnlicher Eigenschaften hergestellt. Es ist wünschenswert, daß dieses Material mit Rücksicht auf das Material des treibenden Rotationskörpers einen möglichst hohen Gleitreibungskoeffizienten aufweist, um den gegenseitigen Schlupf auf ein Minimum herabzusetzen.The ring is made of a material with the lowest possible moment of inertia in consideration of the necessary, low moment of inertia specific mass, e.g. made of aluminum, dural, silicone, textile or material with similar properties. It is desirable that this material be used in consideration of the material of the rotating rotating body has as high a coefficient of sliding friction as possible in order to keep mutual slip to a minimum to belittle.

Ein Vorteil der Vorrichtung der Erfindung ist es, daß die Klemmlinie Zylindermantellninien bildet, sodaß dieAn advantage of the device of the invention is that the clamping line forms cylinder surface lines, so that the

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Vorrichtung auf eine Änderung der Fadenanlaufsteile in die Klemmlinie nicht empfindlich reagiert, ^iese (Patsache ist insbesonders bei der Verarbeitung von Fäden in Form eines flachen Bandes von Bedeutung. Device for a change in the thread starting parts does not react sensitively to the clamping line, ^ hese (Patsache is particularly important when processing threads in the form of a flat ribbon.

Ein weiterer Vorteil der Vorrichtung nach der Erfindung besteht darin, daß bei Änderung der Zuführungsgeschwindigkeit während des Betriebes der Maschine der zugeführte Faden nicht der Wirkung einer Zusatzbelastung ausgesetzt ist, welche durch Walzen des Fadens beim Verschieben längs der Klemmlinie durch den Fadenführer hervorgerufen wird, wie dies z.B. bei der Vorrichtung mit zwei sich abwälzenden Kegeln der Fall ist. Auf diese Weise kommt es nicht zu einem Umschalten des Fadens, das beim Verarbeiten von Fäden mit geringerer Festigkeit einen Bruch, beim Verarbeiten von Seidenfaden aber Glanzstellen im Gewebe hervorrufen kann.Another advantage of the device according to the invention is that when changing the feed speed During the operation of the machine the fed thread is not exposed to the effect of an additional load is caused by rolling the thread when moving along the clamping line by the thread guide as is the case, for example, with the device with two rolling cones. This is how it comes does not result in the thread being switched, which causes breakage when processing threads with a lower strength Processing of silk thread can cause shiny spots in the fabric.

Die Vorrichtung nach der Erfindung ermöglicht weiter die gleichzeitige Zuführung mehrerer Faden mittels einer Zuführungsvorrichtung, eine selektive Zuführung mehrerer Fäden und die Fadenzuführung ohne die ü liehe Klemmung beim Durchgang durch die Klemmlinie der Roations— körper.The device according to the invention further enables the simultaneous feeding of several threads by means of one Feed device, a selective feed of several threads and the thread feed without the ü Liehe clamping when passing through the clamping line of the Roations— body.

Das V/es en der Erfindung, weitere Merkmale und nähere Einzelheiten des Gegenstandes der Erfindung sind nachstehend anhand von in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigenThe essence of the invention, further features, and further details of the subject matter of the invention are shown schematically below with reference to in the drawings Embodiments explained in more detail. Show it

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Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht auf eine Ausführung der auf einer Abmeßvorrichtung eines Webstuhles mit hydraulischen Durchschlag angewendeten Vorrichtung nach der Erfindung;Fig. 1 is a perspective view of an embodiment of the Applied device on a measuring device of a loom with hydraulic breakdown according to the invention;

Pig. 2 eine schaubildliche Ansicht auf die Ausführung der Vorrichtung nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab;Pig. 2 shows a perspective view of the embodiment of the device according to FIG. 1 on an enlarged scale;

Pig. 5 eine schaubildliche Ansicht auf eine weitere Grund— ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung;Pig. 5 is a diagrammatic view of a further reason- execution of the device according to the invention;

Fig. 4- eine Einzelheit der möglichen Ausführung eines Mitnehmers in teilweisem Schnitt;Fig. 4- shows a detail of the possible implementation of a Driver in partial cut;

Fig. 5 eine Einzelheit einer weiter möglichen Ausführung des Mitnehmers in vertikalem Achsenschnitt;5 shows a detail of a further possible embodiment of the driver in vertical axis section;

Fig. 6 eine Anordnung von drei Rotationskörpern in vertikalem Achsenschnitt;6 shows an arrangement of three bodies of revolution in the vertical Axial section;

Fig. 7 eine andere Anordnung der drei Rotationskörper in vertikalem Achsenschnitt;7 shows another arrangement of the three bodies of revolution in FIG vertical axis section;

Fig. 8 eine schaubildliche Ansicht auf die Vorrichtung mit alternativer Anordnung eines Trägers;8 shows a perspective view of the device with an alternative arrangement of a carrier;

Fig. 9 einen vertikalen schnitt durch die Vorrichtung nach der Eben© IX - IX in Fig. 8;9 shows a vertical section through the device the plane © IX - IX in Fig. 8;

Fig.10 eins Anordnung der Vorrichtung zur gleichzeitigen Zuführung von zwei Fäden in teilweiser Ansicht und in vertikalem Achsenschnitt;Fig.10 one arrangement of the device for simultaneous Feeding of two threads in partial view and in vertical axis section;

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Fig. 11 eine Anordnung der Vorrichtung zur selektiven Zuführung von zwei Fäden in teilweiser Ansicht und in vertikalem Achsenschnitt;11 shows an arrangement of the device for the selective supply of two threads in partial view and FIG in vertical axis section;

Fig. 12 eine Draufsicht auf die Anordnung der Vorrichtung nach -tf'ig. 11;12 shows a plan view of the arrangement of the device according to FIG. 11;

Fig. 15 eine andere Anordnung der Vorrichtung zur selektiven Zuführung von zwei Fäden in teilweiser Seitenansicht ;Fig. 15 shows another arrangement of the device for selective Feeding of two threads in partial side view;

Fig. 14 einen teilweisen vertikalen Schnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 13;14 shows a partial vertical section through the device according to Fig. 13;

Fig. 15 eine schaubildlicheAnsicht auf eine Fadenzuführungsvorrichtung mit Ringumschlingung;Fig. 15 is a perspective view of a thread feeding device with ring wrap;

Fig. 16 einen vertikalen Schnitt durch die Vorrichtung nach der Ebene XVI - XVI in Fig. 15 und16 shows a vertical section through the device according to the plane XVI-XVI in FIGS

Fig. 17 einen vertikalen Schnitt durch die Vorrichtung nach der Ebene XVII - XVII in Fig. 16.FIG. 17 shows a vertical section through the device according to the plane XVII - XVII in FIG. 16.

In Fig. 1 ist eine Anwendung der erfindungegemäßen Vorrichtung auf einer Abmeßvorrichtung eines Webstuhles mit hydraulischem Durchschlag veranschaulicht.In Fig. 1 is an application of the inventive device on a measuring device of a loom with hydraulic breakdown illustrated.

Eine Fadenzuführungsvorrichtung 1 ist zwischen einer Vorlagespule 2 mit der Wicklung eines Fadens 3» z<B. in Form eines flachen Bandes und einer aus einemVorratsbehält er 5 und einem Klemrnechanismus 6 bestehenden Abmeß-A thread feed device 1 is between a supply bobbin 2 with the winding of a thread 3 »z <B. in Form of a flat ribbon and one from a storage container he 5 and a clamping mechanism 6 existing measuring

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vorrichtung 4 angeordnet, wobei der Klemmechanismus 6 vor einer in eine Durchschlagebene gerichteten Durchschlagdüse 7 angeordnet ist. Der Eingangsteil des Vorratsbehal— ters 5 ist mit einem Injektor 8 versehen, welcher mit Hilfe eines Rohres 9 an eine nicht dargestellte Drudäuftquelle angeschlossen ist.arranged device 4, wherein the clamping mechanism 6 in front a penetration nozzle 7 directed into a penetration plane is arranged. The entrance part of the storage compartment— ters 5 is provided with an injector 8, which with the help a pipe 9 to a source of Drudaufen (not shown) connected.

Die Abmeßvorrichtung 4 besteht aus zwei Backen 10, 11 von denen die Backe 11 durch Einwirkung eines Nockens 12 betätigt wird, dessen Drehbewegung z.B. von einer nicht dargestellten Kurbelwelle des Webstuhles abgeleitet ist. Ein aus Kettfaden bestehendes Fach ist mit 13, ein durchgeschlagener Schußfaden mit 14, ein ausgebildetes Gewebe mit 15 und ein Schneidemechanismus mit 16 bezeichnet.The measuring device 4 consists of two jaws 10, 11 of which the jaw 11 by the action of a cam 12 is actuated, the rotary movement of which is derived, for example, from a crankshaft, not shown, of the loom. A shed made of warp thread is marked 13, and a shed with a thread Weft thread is denoted by 14, a formed fabric is denoted by 15 and a cutting mechanism is denoted by 16.

Die Abmeßvorrichtung 4 sowie der Schneidemechanismus 16 sind bekannt. Daher sind beide nicht näher beschrieben.The measuring device 4 and the cutting mechanism 16 are known. Therefore, both are not described in detail.

In Fig. 2 ist die Fadenzuführungsvorrichtung nach Fig. 1 im vergrößerten Maßstab veranschaulicht.FIG. 2 shows the thread feed device according to FIG. 1 illustrated on an enlarged scale.

Die Funktionsteile der Fadenzuführungsvorrichtung 1 sind zwei aufeinander sich abwälzende Rotationskörper, von denen der eine als Ring 17 und der andere als Anpreßscheibe 18 ausgebildet ist. Der Ring 17 ist auf einem treibenden Rotationskörper 19 in Form eines Kegelstumpfes löse aufgesetzt, welcher mit seinen Zapfen 20,21 in Lagern 22,22' ruht. Diese Lager 22,22* sind in einem Rahmen 23 der Vorrichtung angeordnet, welcher auf einem nicht veranschaulichten Maschinengestell des Webstuhles mit hydraulischemThe functional parts of the thread feed device 1 are two rotating bodies rolling on each other, from one of which is designed as a ring 17 and the other as a pressure washer 18. The ring 17 is on a driving Rotary body 19 in the form of a truncated cone loosely attached, which with its pin 20,21 in bearings 22,22 'rests. These bearings 22,22 * are in a frame 23 of the Device arranged, which on an unillustrated machine frame of the loom with hydraulic

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Durchschlag befestigt ist. EineRotationsachse O der Anpreßscheibe 18 verläuft prallel zur Rotationsachse 0-, des treibenden Rotationskörpers 19.Punch is attached. An axis of rotation O of the pressure washer 18 runs parallel to the axis of rotation 0- of the driving rotary body 19.

Der z.B. aus Aluminium hergestellte Ring 17 ist einesteils mit einer Innenreibfläche 24 versehen, welche durch eine abgerundete Kante (Mg.6,7) für den Eingriff mit einer Mantelfläche 25 des treibendenRotationskörpers . 19 ausgebildet ist, anderenteils mit einer Außenreibfläche 26 versehen, auf welcher sich die auf einem Träger (lig.2) drehbar und beweglich gelagerte Anpreßscheibe zwecks möglichem Entfernen vom Ring 17 abwälzt.The ring 17 made, for example, of aluminum is on the one hand provided with an inner friction surface 24 which passes through a rounded edge (Mg.6,7) for engagement with a lateral surface 25 of the driving body of revolution. 19 is formed, the other part is provided with an outer friction surface 26 on which the on a carrier (Lig.2) rotatably and movably mounted pressure washer rolls off the ring 17 for the purpose of possible removal.

Der treibende Rotationskörper 19 weist einen kleinsten und größten Durchmesser auf, welcher mit dem Innendurchmesser desRinges 17 maximal übereinstimmt und der durch Berührung mindestens eines Teiles seiner Innenreibfläche 24 mit der Hantelfläche 25 des treibenden Rotationskörpers 19 in Rotation versetzt wird. Auf dem Zapfen des treibendenRotationskörpers 19 ist ein Kettenrad 28 befestigt, welches durch einen Kettentrieb 29 mit einem nicht dargestellten, auf einer Kurbelwelle oder anderen Welle des Webstuhles festsitzenden kettenrad verbunden ist.The driving rotation body 19 has a smallest and largest diameter, which corresponds to the inner diameter desRinges 17 corresponds to the maximum and that by touching at least part of its inner friction surface 24 with the dumbbell surface 25 of the driving rotation body 19 is set in rotation. A sprocket 28 is mounted on the journal of the rotating rotating body 19 attached, which by a chain drive 29 with a not shown, connected to a crankshaft or other shaft of the loom fixed sprocket is.

Der Halter 27 wird im Ausführungsbeispiel der Vorrichtung durch einen Halter 30 gebildet, durch dessen Mutter 31 eine Bewegungsschraube 32 hindurchgeht, welche in im Rahmen 23 dar Vorrichtung angeordneten Lagern 33»33' gelagert und an ihrem einen Ende mit einem Betätigungsrad 34 zwecks Verdrehung der Bewegungsschraube 32 von Hand versehen ist.In the exemplary embodiment of the device, the holder 27 is formed by a holder 30, by its nut 31 a movement screw 32 passes through, which is mounted in bearings 33 »33 'arranged in the frame 23 of the device and at one end with an actuating wheel 34 for the purpose of turning the movement screw 32 by hand is provided.

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»14-.»14-.

Der untere Teil des Halters 30 ist auf einer im Rahmen 23 der Vorrichtung befestigten Führungsstange 35 verschiebbar gelagert. Auf einem Zapfen 36 des Halters 30 ist ein Tragarm 37 schwenkbar gelagert, auf dessen Zapfen 38 die Anpreßscheibe 18 drehbar gelagert ist. Auf dem Tragarm 37 ist ein Fadenführer 39 befestigt, dessen öse sich in unmittelbarer Nähe einer Klemmlinie des Rotationskörperpaares 17*18 befindet.The lower part of the holder 30 is slidably mounted on a guide rod 35 fastened in the frame 23 of the device. On a pin 36 of the holder 30, a support arm 37 is pivotably mounted, on the pin 38 of which the pressure disk 18 is rotatably mounted. A thread guide 39 is attached to the support arm 37, the eyelet of which is located in the immediate vicinity of a clamping line of the rotary body pair 17 * 18.

Der Träger 27 ist mit einem Anpreßmittel 40 in i'orm einer Zugfeder 4-1 versehen, welche mit einem Ende im Tragarm 37 und mit dem anderen Ende in einem der im Halter befindlichen öffnungen 42 eingehängt ist und die Scheibe 18 gegen den Ring I7 preßt. Die Größe der Anpreßkraft wird durch Änderung der Vorspannung der Zugfeder 41 eingestellt. The carrier 27 is in i'orm with a pressing means 40 a tension spring 4-1 is provided, which with one end in the support arm 37 and the other end in one of the in the holder located openings 42 is hooked and the disk 18 presses against the ring I7. The size of the contact pressure is set by changing the bias of the tension spring 41.

Der Halter 30 ist mit einer Gabel 43 versehen, in welcher der untere Teil des Ringes 17 geführt wird. Mit Hilfe dieser Gabel 43 wird derRing 17 auf dem treibendenRotationskörper 19 mitgenommen und die axiale Arbeitsstellung des Ringes I7 gesichert.The holder 30 is provided with a fork 43 in which the lower part of the ring 17 is guided. With help With this fork 43, the ring 17 is carried along on the driving rotary body 19 and the axial working position of the ring I7 secured.

In Fig. 3 ist eine Fadenzuführungsvorrichtung veranschaulicht, deren Ring I7 gegenüber dem axial verschiebbaren treibenden Rotationskörper 19 ortsfest angeordnet iat, Der !Träger 27 wird in diesem Ausführungsbeiqiel der Vorrichtung durch eine Kons-öle 47 gebildet, welche auf einer Tragplatte 48 angeordnet ist, die auf dem nicht dargestelltes Rahmen der Vorrichtung befestigt ist. In einerIn Fig. 3, a thread feed device is illustrated, the ring I7 of which is fixedly arranged with respect to the axially displaceable driving rotary body 19 iat, the! carrier 27 is in this embodiment Device formed by a cons-oil 47, which is arranged on a support plate 48, which is not shown on the Frame of the device is attached. In a

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Gabel 4-9 der KonsAe 4-7 befinden sich Kulissen 50 (nur eine ist dargestellt) mit verschiebbaren Lagern 51 (von denen auch nur eines dargestellt ist), in denen Zapfen 52 (nur einer -ist dargestellt) der Anpreßscheibe 18 gelagert sind. Die in den Kulissen 50 gelagerten und auf die Lager 51 einwirkenden Anpb?eßmittel 40 in Form von vorgespannten Druckfedern 53 (nur eine ist dargestellt) sorgen dafür, daß die Scheibe 18 gegen den Sing 17 gepreßt wird. Auf der Konsole 4-7 ist der Fadenführer 39 befestigt, der die Zufuhr des Fadens 3 in die zwischenRing 17 ,und Scheibe 18 befindliche Klemmlinie besorgt. Die Größe der Anpreßkraft kann durch dieGröße der Vorspannung der Druckfedern 53 geändert werden. Der untereTeil des Hinges 17 ist in der auf der Tragplatte 4-8 befestigten Gabel 4-5 geführt.Fork 4-9 of consAe 4-7 there are scenes 50 (only one is shown) with sliding bearings 51 (of which also only one is shown), in which pin 52 (only one -is shown) of the pressure washer 18 are mounted. Those stored in the scenes 50 and acting on the bearings 51 Anpb? Eßmittel 40 in the form of pretensioned compression springs 53 (only one is shown) ensure that the disk 18 is pressed against the Sing 17. On the console 4-7 of the thread guide 39 is attached, the feed of the thread 3 in the intermediate ring 17 and disk 18 worried about the terminal line. The size of the pressing force can be determined by the size of the preload of the compression springs 53 be changed. The lower part of the hinge 17 is guided in the fork 4-5 fastened on the support plate 4-8.

Der in Form eines Kegelstumpfes ausgebildete treibende Rotationskörper 19 ist auf einer Antriebswelle 54· in axialer Richtung verschiebbar angeordnet, welche in im Rahmen 23 der Vorrichtung befindlichen Lagern 55»55* drehbar gelagert ist. Die Antriebswelle 54- ist mit Längsnuten 56 versehen, durch welche entsprechendeVorsprünge 58 einer am treibenden Rotationskörper 19 befestigten Wabe 57 in axialer Richtung geführt werden.The rotating driving body 19, which is designed in the form of a truncated cone, is mounted on a drive shaft 54 · in arranged displaceably in the axial direction, which are rotatable in bearings 55 »55 * located in the frame 23 of the device is stored. The drive shaft 54- has longitudinal grooves 56, through which corresponding projections 58 of a honeycomb 57 attached to the rotating rotating body 19 be guided in the axial direction.

Der axiale Vorschub des treibendenRotationskorpers 19 auf der Antriebswelle 54- wird durch ein als Schraube 59 ausgebildetes Regelglied gesichert, auf dessen einem Ende ein Betätigungsrad 60 festsitzt und in einem im Rahmen 23 der Vorrichtung befindlichen Lager 61 drehbar gelagert ist. Die Schraube 59 schließt mit einem in Form einer Gabel ausgebildeten Mitnehmer 62 ab, dessen Arme 63 in eine Umfangsnut 64· der Nabe 57 eingreifen.The axial advance of the driving rotary body 19 on the drive shaft 54- is controlled by a screw 59 formed control member secured, on one end of which an actuating wheel 60 is fixed and in an im Frame 23 of the device located bearing 61 is rotatably mounted. The screw 59 closes with a in shape a fork formed driver 62, the arms 63 engage in a circumferential groove 64 of the hub 57.

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Ein unterer ebener Teil 65 des Mitnehmers 62 ist auf einer oberen Fläche 66 der Tragplatte 48 verschiebbar gelagert, wodurch eine Schrägstellung der Arme 63 in der Umfangsnut 64· dor Nabe 57 verhindert wird. Die durch die Schraube 59 hervorgerufene Bewegung des Mitnehmers 62 ist durch einen Doppelpfeil 67 gekennzeichnet. DerAntrieb der Welle 54 stimmt mit dem im Ausführungsbeispel gemäß Fig. 2 dargestellten Antrieb überein.A lower flat part 65 of the driver 62 is on an upper surface 66 of the support plate 48 is slidable stored, whereby an inclination of the arms 63 in the Circumferential groove 64 · dor hub 57 is prevented. The through the The movement of the driver 62 caused by the screw 59 is indicated by a double arrow 67. The drive of the Shaft 54 corresponds to the drive shown in the exemplary embodiment according to FIG. 2.

Die Arme 63 können in der Umfangsnut 64 entweder gleitend (Fig.3), was hinsichtlich der Schmierung anspruchsvoll ist, oder rollend gelagert sein (Fig.4,5). Gemäß Fig. 4 schließen die Arme 63 mit Rollen 68,68' ab. Vorteilhaft ist die Verwendung eines einreihigen Kugellagers 69 (Fig.5)t welches vom Standpunkt der Lebensdauer angeführter Bestandteile aus betrachtet am günstigsten ist.The arms 63 can either slide in the circumferential groove 64 (Fig.3), which is demanding in terms of lubrication, or be mounted on rollers (Fig.4,5). According to FIG. 4 close the arms 63 with rollers 68,68 '. It is advantageous to use a single-row ball bearing 69 (FIG. 5) t which is the most favorable from the point of view of the service life of the listed components.

Die Anpreßscheibe 18 kann mit Hilfe desRinges 17 (Fig.2,3 und 6) geführt oder umgekehrt der Ring 17 mit Hilfe der Anpreßscheibe 18 (Fig.7) geführt sein.The pressure washer 18 can with the help of the ring 17 (Fig. 2,3 and 6) or, conversely, the ring 17 can be guided with the aid of the pressure washer 18 (FIG. 7).

Die mit einer Zylinderstirnfläche 70 versehene Anpreßscheibe 18 (Fig.2,3 und 6) ist in einer Umfangsnut 71 des Ringes 17 geführt. In Fig. 7 ist die rollende Anordnung umgekehrt. Der mit einer Zylinderstirnfläche 72 versehene Ring 17 ist in einer Umfangsnut 73 der Anpreßscheibe 18 geführt,The pressure washer provided with a cylindrical end face 70 18 (Fig. 2,3 and 6) is in a circumferential groove 71 of the Ring 17 out. In Fig. 7 the rolling arrangement is reversed. The ring 17 provided with a cylindrical end face 72 is in a circumferential groove 73 of the pressure disk 18 guided,

Es ist vorteilhaft, wenn wenigstens eine der Reibflächen aller Rotationskörper mit einem geeigneten Reibbelag ver-It is advantageous if at least one of the friction surfaces of all rotating bodies is provided with a suitable friction lining.

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sehen ist, der einen Schlupf der angeführten Körper verhindert. In Pig. 6 ist die Anpreßscheibe 18 mit einemReibbelag 74, in Pig. 7 der Ring 17 mit dem Reibbelag 74 und in Pig. 5 der treibende Rotationskörper 19 mit dem Reibbelag 74 veranschaulicht.can be seen, which prevents slippage of the specified bodies. In Pig. 6 is the pressure disk 18 with a friction lining 74, in Pig. 7 the ring 17 with the friction lining 74 and in Pig. 5 illustrates the driving rotary body 19 with the friction lining 74.

Die Lagerung des Ringes 17 in der Gabel 43 ist entweder gleitend (Pig.2,3 und 6), oder rollend (Pig.7)· Bei gleitender Berührung ist es vorteilhaft, die Arbeitsflächen der Gabel 4-3 mit einem Belag 75 aus Antifriktionsmaterial, z.B. aus Bronze, aus in heißem Öl eingeweichtem Textil, Perovit, u.dgl. zu versehen. Der angeführte Belag verhindert die Bildung eines Reibungsmomentes, das bei einer bestimmten Größe beim Anlauf der Padenzuführungsvorrichtung zufolge Erhöhung des Schlupfes zwischen Ring 17 und treibenden Rotationskörper 19 einen, ungünstigen Einfluß hat. Der Belag 75 kann gegebenenfalls auf demRing 17 angeordnet sein.The storage of the ring 17 in the fork 43 is either sliding (Pig. 2,3 and 6), or rolling (Pig. 7) · With sliding In contact, it is advantageous to cover the working surfaces of the fork 4-3 with a covering 75 made of anti-friction material, E.g. made of bronze, of textile soaked in hot oil, perovite, etc. The mentioned coating prevents the formation of a frictional torque, which results at a certain size when the pad feed device starts up Increasing the slip between ring 17 and driving rotary body 19 has an unfavorable influence. Of the Lining 75 can optionally be arranged on ring 17.

Vorteilhafter ist eine Rollreibung (Pig.7)» die stets geringer als eine Gleitreibung, insbesondere bei schlechter Schmierung, ist. Bei rollender Anordnung ist die Gabel 43 mit einem Paar drehbar gelagerter Zylinderrollen 76 und 76' aus einem gegenüber Abrieb widerstandsfähigen Material versehen. A rolling friction (Pig.7) »which is always more advantageous is less than sliding friction, especially with poor lubrication. In the rolling arrangement, the fork is 43 with a pair of rotatably mounted cylindrical rollers 76 and 76 ' Made of an abrasion-resistant material.

Die Vorrichtung nach Pig. 2 arbeitet folgendermaßen:Pig's device. 2 works as follows:

Beim Betrieb eines Webstuhles treibt eine nicht dargestellte Schlagwelle über den Kettentrieb 29 den Rotationskörper 19 an, welcher denRing 17 mitnimmt, dessen vertikale StellungWhen operating a loom drives a not shown Impact shaft via the chain drive 29 to the rotary body 19, which takes the ring 17 with it, its vertical position

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durch die Führung, in der Gabel 43 und Führung der Anpreßscheibe 18 in der Umfangsnut 71 des Ringes 17 gesichert ist.through the guide, in the fork 43 and guide the pressure plate 18 is secured in the circumferential groove 71 of the ring 17.

Durch die Klemmlinie zwischen Hing 17 und Anpreßscheibe 18 läuft der Faden 3 durch, welcher mit dem Fadenführer 39 geführt wird, dessen Öse in unmittelbarer Nähe der Kleramlinie angeordnet ist.Through the clamping line between Hing 17 and pressure washer 18 runs through the thread 3, which is guided with the thread guide 39, the eyelet in the immediate vicinity of the Line of clergy is arranged.

Der Faden 3 wird von der /orlagespule 2 mit einer Geschwindigkeit abgezogen, die der Umfangsgeschwindigkeit des Ringes 17 entspricht und durch den Injektor 8 angesaugt , velcher ihn in den Vorratsbehälter 5 während des DurehscHlages in Form einer Schleife ablegt. In der Zeit zwischen zwei Durchschlägen ist der Faden 3 in Klemmmechanismus 6 zusammengedrückt. Unmittelbar vor dem Durchschlag, d.i. vor Einlaß des Druckmediums in die Durchschuß— düse 7j gibt die obere Backe 1 durch Verdrehung des Nokkens 12 den Faden 3 frei, wodurch auch der Fadenvorrat für den Durchschlag frei wird,velcher etwa 85$> der gesamten Durchschlaglänge beträgt. Die restlichen 15$ werden unmittelbar während des Durchschlages, d.i. in der Zeit ^ während welcher beide Backen 10,11 geöffnet sind, mit einer mittels des Betätigungsrades 34 eingestellten durchschnittlichen. Abwickelgeschwindigkeit geliefert.The thread 3 is taken from the original bobbin 2 at a speed subtracted, which corresponds to the circumferential speed of the ring 17 and sucked in by the injector 8 , Velcher puts it in the storage container 5 during the stroke in the form of a loop. At the time between two penetrations the thread 3 is in a clamping mechanism 6 compressed. Immediately before the breakdown, i.e. before admission of the pressure medium into the weft nozzle 7j gives the upper jaw 1 by turning the cam 12 the thread 3 free, whereby the thread supply for the carbon copy becomes free, velcher about $ 85> of the entire penetration length. The remaining $ 15 will be immediately during the breakdown, i.e. in the time ^ during which both jaws 10, 11 are open, with an average set by means of the actuating wheel 34. Unwinding speed delivered.

Durch abermaliges Schließen der Backen 10,11 ist der Durchschlag beendet. Die Abmessung des Schußfadens 14 ist also von der genau eingestellten Zuführungsgeschwindigkeit und Funktion des Klemmechanismus 6 abhängig. Nach Eintragung des Schußfadens 14 in das Fach 13 wird dieser b:ü slcisüijitigem Abschneiden durch den Schneidmechanis-By closing the jaws 10, 11 again, the breakthrough is ended. The dimension of the weft thread 14 is therefore dependent on the precisely set feed speed and function of the clamping mechanism 6. To Entry of the weft thread 14 into the compartment 13 is this b: ü slcisüijitigem cutting by the cutting mechanism

209 8 8 4/0933 '¹^-209 8 8 4/0933 ' ¹ ^ -

mus 16 mit Hilfe eines nicht dargestellten Blattes an das Gewebe 15 angeschlagen.Mus 16 struck against the tissue 15 with the aid of a sheet (not shown).

Nach Durchschlag des Fadenvorrates, welcher mit verhältnismäßig großer Geschwindigkeit durchgeführt wird, kommt es keineswegs zur sofortigen Ruhe des Schußfadens 14. Die Durchfluggeschwindigkeit des Schußfadens 14 sinkt nicht sofort auf Null, sondern auf eine durchschnittliche Schußeintragsgeschwindigkeit, mit welcher der Schußfaden 14- durch die Zuführungsvorrichtung 1 von der Vorlagespule 2 abgewickelt wird. Auf diese Weise verringert sich der Spannungsstoß im Schußfaden 14 wesentlich, welcher bei dessen Anhalten aus der maximalen Durchschlaggeschwindigkeit auf Null entsteht, was ein Einweben von Schußfäden 14 mit verhältnismäßig geringer Festigkeit ermöglicht.After penetration of the thread supply, which is carried out at a relatively high speed, comes it in no way leads to the immediate rest of the weft thread 14. The speed of flight of the weft thread 14 drops not immediately to zero, but to an average weft insertion speed at which the weft thread 14- is unwound from the supply reel 2 by the feed device 1. In this way, the Tension surge in the weft thread 14 is essential, which when it is stopped from the maximum penetration speed arises to zero, which enables weft threads 14 to be woven in with a relatively low strength.

Gleichzeitig verringert sich die Bruchzahl des Schußfadens 14 wesentlich, was eine Erhöhung der Ökonomie des Webens zur Folge hat. Ein .weiterer Vorteil besteht darin, daß es nicht notwendig ist, den Schußfaden vor der Zuführungsvorrichtung 1 zu bremsen, so daß es nicht zu einer Anhäufung einer Drehung kommt, sondern daß die Drehung durch den Durchlauf zwischen der Klemmlinie des Ringes 17 und der Anpreßscheibe 18 kontinuierlich abgeführt wird.At the same time, the fractional number of the weft thread 14 is significantly reduced, which increases the economy of weaving. Another advantage is that it is not necessary to cut the weft thread before To brake feeder 1 so that there is not an accumulation of a rotation, but that the rotation through the passage between the clamping line of the ring 17 and the pressure plate 18 is continuously removed.

Eine Änderung der Umfangsgeschwindigkeit des Ringes 17 erfolgt durch die zugehörige axiale Einstellung des Trägers 27 mit Hilfe des Betätigungsrades 34. Eine Verschiebung des Ringes 17 ist auch während des Betriebes der Maschine möglich.The circumferential speed of the ring 17 is changed by the associated axial adjustment of the carrier 27 with the help of the operating wheel 34. A shift of the ring 17 is also possible while the machine is in operation.

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Die Klemralinie zwischen Hing 17 und Anpreßscheibe 18 wird in diesem Fall durch zwei zylindrische Oberflächengeraden gebildet, so daß die Vorrichtung auf eine Änderung der ^-nlaufstelle des Fadens 3 in die Klemralinie nicht empfindlich reagiert. Diese Tatsache hat hauptsächlich bei der Verarbeitung eines Schusses in ^'orm eines flachen Bandes Bedeutung.The clamping line between Hing 17 and pressure washer 18 is in this case formed by two straight straight cylindrical surfaces, so that the device is subject to a change the ^ -nlaufstelle of the thread 3 in the clamping line not sensitive reacted. This fact is mainly due to the Processing of a shot in ^ 'orm of a flat ribbon meaning.

Die Vorrichtung nach Fig. 3 arbeitet folgendermaßen:The device according to Fig. 3 operates as follows:

Der durch die Klemmlinie zwischen demRing 17 und der Anpreßscheibe 18 hindurchgehende Faden 3 wird von einer nicht dargestellten Fadenwicklung mit einer Geschwindigkeit abgezogen, die der Umfangsgeschwindigkeit desRinges 17 entspricht. Bei einer Änderung der Zuführungsgeschwindigkeit der Vorrichtung wird mit Hilfe des Betätigungsrades 60 die zugehörige axiale Lage des treibendenHotationskörpers 19 in Bezug auf den axial unbeweglichenRing 17 eingestellt. Dieser Lage entspricht die gewünschte Zuführungsgeschwindigkeit. Eine Geschwindigkeitsregelung kann auch während des Betriebes der Vorrichtung durchgeführt werden.The one through the nip line between the ring 17 and the pressure washer 18 thread 3 passing through is withdrawn from a thread winding (not shown) at a speed which corresponds to the peripheral speed of the ring 17. When changing the feed speed of the device, the associated axial position of the driving hot body 19 is determined with the aid of the actuating wheel 60 set with respect to the axially immovable ring 17. The desired feed speed corresponds to this position. A speed control can also be carried out while the device is in operation.

AlsVorteil der Vorrichtung der Fig. 3 gegenüber der in Fig. 2 veranschaulichten Vorrichtung kann angeführt werden, daß es bei Änderung der Abwickelgeschwindigkeit nicht gleichzeitig zur Lagenänderung der Klemmlinie zwischen dem ^xiing 17 und der Anpreßscheibe 18 kommt, so daß der Faden 3 zur weiteren Verarbeitung von der gleichen Stelle aus zugeführt wird. Diese Ausführung hat aber eine aufwendigere Konstruktion.As an advantage of the device of Fig. 3 over the device illustrated in Fig. 2, it can be stated that changing the unwinding speed does not simultaneously change the position of the clamping line between the ^xi ing 17 and the pressure disk 18, so that the thread 3 is ready for further processing is fed from the same point. However, this version has a more complex construction.

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In Fig. 8 und 9 ist eine Zuführungsvorrichtung veranschaulicht, bei welcher der Träger 27 durch eine Ringbüchse 77 gebildet wird,die mittels Schrauben 78 mit einem An— preßarm 79 fest verbunden ist. Dieser ist auf einem Zapfen 80 einer amRahmen 23 der Vorrichtung befestigten Stütze 81 schwenkbar gelagert.8 and 9 illustrate a feed device in which the carrier 27 is formed by an annular bush 77 which is firmly connected to a pressure arm 79 by means of screws 78. This is pivotably mounted on a pin 80 of a support 81 attached to the frame 23 of the device.

Auf der Ringbüchse 771 welche auf dem treibenden Rotationskörper 19 berührungslos aufgesetzt ist, ist z.B. durch Aufpressen ein Innenring 82 eines einreihigen Kugellagers 83 befestigt. Auf einem Außenring 84 des erwähnten Kugellagers 83 ist z.B. durch Aufpressen der Ring 17 befestigt, welcher aus einer ebenen Mantelfläche 85 und einem einseitigen Flansch 86 besteht, wobei, sich dessen Innenreibfläche 24 zumindest im teilweisen Reibungsschluß mit der Mantelfläche 25 des treibenden Rotationskörpers befindet.On the ring sleeve 771 which on the driving rotation body 19 is placed in a contactless manner, an inner ring 82 of a single-row ball bearing is, for example, pressed on 83 attached. On an outer ring 84 of the aforementioned Ball bearing 83 is fastened e.g. by pressing on the ring 17, which consists of a flat jacket surface 85 and a one-sided flange 86, with its inner friction surface 24 at least in partial frictional engagement with the lateral surface 25 of the driving rotary body is located.

In der Ringbüchse 77 befindet sich ein Zapfen 87» auf dem der Tragarm 37 schwenkbar -gelagert ist. Auf dessen Zapfen 88 ist die Anpreßscheibe 18 drehbar gelagert. Der Tragarm 37 ist mit dem Anpreßmittel 40 in Form einer Zugfeder 89 versehen, welche mit einemEnde im Tragarm 37 und mit dem anderen Ende in der Ringbüchse 77 eingehängt ist und denying 17 gegen den treibenden Rotationskörper 19 preßt.In the ring sleeve 77 there is a pin 87 »on the the support arm 37 is pivotably mounted. The pressure disk 18 is rotatably mounted on its pin 88. The support arm 37 is provided with the pressing means 40 in the form of a tension spring 89, which has one end in the support arm 37 and the other end is hooked into the ring sleeve 77 and denying 17 against the driving rotary body 19 presses.

Zwischen der ortsfesten Stütze 81 und dem Anpreßarm 79 ist eine auf der Nabe des Anpressarmes 79 aufgesteckte Drehungsfeder 90 angeordnet, welche das Bestreben hat, den Anpreßarm 79 entgegen der Uhrseigerrichtung zu verdrehen (Fig.8),Between the stationary support 81 and the pressure arm 79, one is pushed onto the hub of the pressure arm 79 Torsion spring 90 arranged, which the aspiration has, the pressure arm 79 counterclockwise to twist (Fig. 8),

209884/0 9 33 -22-209884/0 9 33 -22-

Der Anpreßdruek zwischen Hing 17 und Anpreßscheibe 18 ist durch die Zugfeder 89 gesichert. Der Ring 17 wird also nicht wie- in den vorangehenden Lösungen gegen den treibenden Rotationskörper 19 mittels der Scheibe 18 gepreßt, sondern durch den Innenring 82 der Ringbüchse 77 und den Anpreßarm 79 zufolge Einwirkung der Drehungsfeder 90.The pressure between the ring 17 and the pressure plate 18 is secured by the tension spring 89. The ring 17 is therefore not pressed against the driving rotary body 19 by means of the disk 18 as in the previous solutions, but rather by the inner ring 82 of the annular bush 77 and the pressure arm 79 as a result of the action of the torsion spring 90.

Im Ausführungsbeispiel ist der ,iing 17 axial unbeweglich angeordnet, während der treibende Rotationskörper 19 in Richtung eines Doppelpfeiles 91 (i'ig.9) axial verschiebbar ist. DieAnordnung des Trägers 27 gemäß Fig. 8 und 9 kann nach einer unwesentlichen, naheliegenden Änderung auch für eine Variante der Abwickelvorrichtung mit einem axial unbeweglichen treibenden Rotationskörper 19 und einem axial verstellbaren Ring 17 verwendet werden.In the exemplary embodiment, the iing 17 is axially immovable arranged, while the driving rotary body 19 is axially displaceable in the direction of a double arrow 91 (i'ig.9) is. The arrangement of the carrier 27 according to Figs can after an insignificant, obvious change also for a variant of the unwinding device with a axially immovable rotating body 19 and a driving force axially adjustable ring 17 can be used.

Die Vorrichtung nach Fig. 8 und 9 arbeitet folgendermaßen:The device according to FIGS. 8 and 9 operates as follows:

Bei Drehung des treibendenRotationskÖrpers 19 wird der Ring 17 durch eingriff seiner Innenreibfläche 24 mit der Hantelfläche 25 des treibendenRotationskÖrpers I9 mitgenommen, wobei sich der Außenring 84 des Kugellagers 83 auf dem unbeweglichen Innenring 82 dreht. Der durch den nicht dargestellten Fadenführer orientierte Faden 3 tritt in die Klemmlinie zwischen dem Ring I7 und der Anpreßscheibe IS ein» Die Regelung der Abwickelgeschwhdigkeit erfolgt durch Einstellung der axialen Lage des treibenden Rotationskörpers 19 in Bezug auf den axial unbeweglichen Ring 17.When the driving rotary body 19 rotates, the ring 17 is engaged by its inner friction surface 24 with it the dumbbell surface 25 of the driving body of rotation I9 entrained, the outer ring 84 of the ball bearing 83 rotating on the immovable inner ring 82. The through the Not shown thread guide oriented thread 3 enters the nipping line between the ring I7 and the pressure disc IS on »The unwinding speed is regulated by adjusting the axial position of the driving rotary body 19 in relation to the axially immovable ring 17.

Ein Vc-riail der angefahrten Unordnung ist die genauere und Viirli'-EXi -."-.·!-:·.,>: iführung dss Singes 17? insbesondere bei höhe-A Vc-riail of the disorder approached is the more accurate and Viirli'-EXi -. "-. ·! -: ·.,>: Ifführung dss Singes 17? Especially with high-

20988Ä/093320988Ä / 0933

-23- 2233T16-23- 2233T16

ren Drehzahlen. Diese Führung verhindert unerwünschte Vibrationen, die sich auf die Lebensdauer der Vorrichtung ungünstig auswirken. Ein weiterer Vorteil besteht in der Möglichkeit einer unabhängigen Einstellung des Anpreßdruckes desRinges 17 an den treibenden Rotationskörper und der Scheibe 18 an den Ring 17·higher speeds. This guide prevents unwanted vibrations, which adversely affect the service life of the device. Another benefit is the possibility of an independent adjustment of the contact pressure of the ring 17 on the driving rotary body and the washer 18 to the ring 17

Es ist nicht notwendig, daß der durch die Klemmlinie hindurchgehende Faden 3 gegen den Ring 17 mit einer zum Andrücken desRinges 17 gegen den treibenden Rotationskörper 19 nötigen Kraft herangedrückt wird, welche für das Andrücken des !Fadens in der Regel überflüssig groß ist und auf die Qualität des zugeführten Fadens ungünstig einwirken kann. Der Ring 17 weist eine etwas kompliziertere Konstruktion und größere Trägheit als bei den vorhergehenden Vorrichtungen, was sich beim Anlauf der Haschine bemerkbar machen kann.It is not necessary that the one passing through the nip line Thread 3 against the ring 17 with one for pressing the ring 17 against the driving rotary body 19 necessary force is pressed, which is usually superfluous for pressing the thread and can have an unfavorable effect on the quality of the fed thread. The ring 17 has a somewhat more complicated construction and greater inertia than in the previous devices, which is noticeable when the machine is started up can make.

In der Fig. 10 ist eine Vorrichtung zur gleichzeitigen Zufuhr von zwei Fäden veranschaulicht. i)ie Anpreßscheibe 18 ist mit einemBundring 92 versehen, welcher in eine in der Mitte derBreite desRinges 17 ausgebildete Umfangsnut 93 einfällt. Die Klemmlinie zwischen der Atipreß— scheibe 18 und dem Ring 17 ist in zwei 5eilklemmlinien 95 j 95* geteilt, durch welche der nicht dargestellte Faden hindurchgeht. Es ist vorteilhaft, daß eine oder gegebenenfalls beide ich berührenden Reibflächen des Ringes 17 und der An— preßscheibe 18 mit eineruReibbelag versehen sind. In Fig. 10 ist der Ring 17 mit einemReibbelag 74- ausgestattet.In Fig. 10 a device for the simultaneous supply of two threads is illustrated. i) the pressure washer 18 is provided with a collar 92 which is shown in a circumferential groove 93 formed in the middle of the width of the ring 17 is indented. The clamping line between the Atipreß— Washer 18 and the ring 17 is in two 5eilklemmlinien 95 j 95 * divided through which the thread, not shown, passes. It is advantageous that one or optionally Both of the contacting friction surfaces of the ring 17 and the pressure washer 18 are provided with a friction lining. In Fig. 10, the ring 17 is equipped with a friction lining 74-.

Die beschriebene Vorrichtung ist zur Zuführung zweierThe device described is for feeding two

209884/0933 ~²⁴~209884/0933 ~ ²⁴ ~

Fäden von zwei Yorlagespulen mit gleicher Geschwindigkeit bestimmt. Vorteilhaft kann diese Anordnung für einen Webstuhl mit hydraulischen oder pneumatischen Durchschlag verwendet werden^ welcher mit zwei Abreißvorrichtung en arbeitet* Threads from two yarn spools at the same speed certainly. This arrangement can be advantageous for a loom with hydraulic or pneumatic penetration used ^ which works with two tear-off devices *

In Pig. 11 und 12 ist eine Ausfür ungsvai'iante der Zuführungsvorrichtung nach der Erfindung veranschaulicht, welche zum Unterschied von vorhergehend beschriebenen Lösungen für eine unterbrochene Zuführung von Fäden ausgebildet ist. Dies© Volant β eignet sieb überall dort _t wo in bestimmten Zeitintei^vellen eine genaue Fadenlänge zuzuführen ist»In Pig. 11 and 12 illustrate an embodiment variant of the feed device according to the invention which, in contrast to the solutions described above, is designed for an interrupted feed of threads. This © Volant β suitable sieve everywhere _t where harmonics in certain Zeitintei ^ be supplied to a precise length of thread "

In dia Uraiangsnut 9™ des Ein^as 17 greift der Bundring 92 der Anpreßscbeibs 18 ein,, v/elcher die Klemmlinie in swei leilklemmlinien 93»95* aufteilt« Zu beiden Seiten der AnprsEisiieibc Ic- si::d Anlauf-= 96,96*sum Einführen der Fäden 3,3* in die ^eilälesmlin-lsB 95*95' vorgesehen. Die Anläufe sind, z.B. dür^hi Ab^clirägang wenigstens einer berührenden Reibfläche ausgebildsö_s Is -¹^Ig. 11 sind die Anläufe 96,96* durch Abschrägung der oeitenkanten der Anpreß— scheibe 18 ausgebildet»In the Uraiangsnut 9 ™ of the Ein ^ as 17, the collar 92 of the pressure washers 18 engages, which divides the clamping line into separate clamping lines 93 "95 *" On both sides of the contact pressure Ic- si :: d start-up = 96, 96 * sum introduction of the sutures 3,3 * in the ^ eilälesmlin-lsB 95 * 95 'provided. The start-ups are, for example Dür ^ hi ^ From clirägang least one contact friction ausgebildsö _s Is - ¹ ^ Ig. 11, the approaches 96, 96 * are formed by chamfering the side edges of the pressure washer 18 "

Die Verrichtung ist weiter mit zwei schwenkbar gelagerten Fadenführern 59i39' versehen, deren Bewegung in Hichtung von Doppelpfeilen 97»97* von einem nicht dargestellten bekannten Mittel, z.B. einem Nocken, oder einem anderen Mechanismus abgeleitet ist. Beide Fadenführer 59|39' schwenken in eine Arbeits— und Ruhestellung aus. In der Ruhestellung sind sie derart angeordnet, daß die Fäden 3,5' außer-The performance is further with two pivotably mounted Thread guides 59i39 'provided, their movement in the direction from double arrows 97 »97 * from one not shown known means, e.g. a cam, or some other mechanism. Swivel both thread guides 59 | 39 ' into a working and resting position. In the resting position they are arranged in such a way that the threads 3.5 '

209884/0933 -25-209884/0933 -25-

halb der Teilklemmlinien 95*95* gleichgerichtet verlaufen (Fig.11). In der Arbeitsstellung der Fadenführer 39*39' treten die Fäden 3»3'unmittelbar zwischen Ring 17 und Scheibe 18 ein.half of the partial terminal lines 95 * 95 * run in the same direction (Fig. 11). In the working position the thread guide 39 * 39 ' the threads 3 »3 'occur directly between ring 17 and disk 18 a.

Die Vorrichtung nach Fig. 11 und 12 arbeitet folgendermaßen:The device according to FIGS. 11 and 12 operates as follows:

Bei Drehung des Ringes 17 wälzt sich die Anpreßscheibe 18 auf ihm ab und die in Fadenführern 39»39'eingezogenen Fäden 3,3' sind außerhalb der Teilklemmlinien 95»95' geführt, weil die Fadenführer 39»39' eine Ruhelage einnehmen. Beim Ausschwenken der Fadenführer 39»39' in die Arbeitsstellung werden die Fäden 3>3' niit Hilfe der Anläufe 96,96' in die Teilklemmlinien 95»95' eingeführt und hierdurch von nicht dargestellten Vorlagespulen mit eine,r der Umfangsgeschwindigkeit des Ringes 17 gleichkommenden Geschwindigkeit abgezogen. Beim Anhalten der Zuführung des Fadens 3 oder 3' kehrt der zugehörige Fadenführer 39>39' in die Huhelage zurück und schiebt den Faden aus der.Teilklemmlinie 95 oder 95' heraus.When the ring 17 rotates, the pressure disk 18 rolls on it and the threads drawn in in thread guides 39 '39' 3,3 'are guided outside the partial clamping lines 95 »95', because the thread guides 39 '39' are in a position of rest. When swiveling the thread guides 39 »39 'into the working position the threads 3> 3 'are introduced into the partial clamping lines 95 »95' with the help of the approaches 96,96 'and thereby of not shown original coils with one, r the Peripheral speed of the ring 17 equivalent speed deducted. When the feed of the thread 3 or 3 'is stopped, the associated thread guide 39> 39' returns to the hollow position and pushes the thread out of the partial clamping line 95 or 95 'out.

Es ist selbstverständlich., daß der Zufuhrungsmechanis— mus auch für die unterbrochene Zuführung eines Fadens angeordnet sein kann. In diegemFall bildet sich durchBe— riihrung des Ringes 17 und der Anpreßscheibe 18 eine einzige Klemmlinie, wobei der Anlauf 96 auf jener Seite der Anpreßscheibe 18 ausgebildet ist, in welcher sich der bewegliche Fadenführer ,39 befindet. It goes without saying that the feeding mechanism mus also for the interrupted feeding of a thread can be arranged. In this case, riihrung the ring 17 and the pressure washer 18 a single Clamping line, the stop 96 being formed on that side of the pressure disk 18 in which the movable thread guide 39 is located.

Die in Fig. 13 und 14 veranschaulichte Vorrichtung istThe apparatus illustrated in Figures 13 and 14 is

209884/0933209884/0933

zum gleichen Zweck wie die Vorrichtung nacoJJ'ig. 11 und 12 bestimmt. Die Konstruktion der Vorrichtung nach Fig. 13 und 14 unterscheidet sich von der Anordnung nach Pig· S und 9 durch eine unterschiedliche Ausführung des Anpresselemen— tes. Einem liing 17 sind zwei Anpreßscheiben 18,18* züge ordnet , welche auf schwenkbar gelagerten Tragarmen 37»37* drehbar gelagert werden. Diese Arme 37*37' werden durch Zugstangen 98,98' getragen, welche die Anker zweier Elektromagnet θ 99 (nur einer ist dargestellt) bilden, deren Erregung durch eine bekannte, nicht dargestellte Betätigungseinrichtung gesteuert wird. Der Zuführungsvorrichtung ist eine nicht dargestellte Fadenbremse vorgeschaltet. Die Tragarme 37»37' sind durch Vermittlung nicht dargestellter Mittel auf dem Träger 27 schwenkbar gelagert.for the same purpose as the nacoJ'ig device. 11 and 12 certainly. The construction of the device according to FIGS. 13 and 14 differs from the arrangement according to Pig S and 9 through a different design of the pressure element tes. A line 17 is assigned two pressure washers 18, 18 * pulls , which are rotatably mounted on swiveling support arms 37 »37 *. These arms 37 * 37 'are through Tie rods 98,98 'carried, which form the armature of two electromagnets θ 99 (only one is shown), their excitation by a known actuating device, not shown is controlled. A thread brake, not shown, is connected upstream of the feed device. the Support arms 37 »37 'are not shown through intermediation Means pivotably mounted on the carrier 27.

Die Vorrichtung ist weiter mit zwei ortsfesten Fadenführern 39 (nur einer ist dargestellt) versehen, mit denen die Fäden 3,3' zwischen die Teilklemmlinien 95»95* zugeführt werden. Auf die Tragarme 37? 37' wirken nicht dargestellte Federn ein, welche bei nicht erregten Elektromagneten 99 die Anpreßscheiben 18,18' gegen den Hing 17 andrücken. In Fig. 13 ist der Injektor 8 (Siehe Fig.l) der nicht dargestellten Abmeßvorrichtung des Webstuhles mit pneumatischen Durchschlag teilweise veranschaulicht.The device is further provided with two stationary thread guides 39 (only one is shown) with which the threads 3.3 'between the partial clamping lines 95 »95 *. On the support arms 37? 37 'act not shown Springs which press the pressure disks 18, 18 'against the Hing 17 when the electromagnet 99 is not energized. In Fig. 13 the injector 8 (see Fig.l) of the measuring device, not shown, of the loom with pneumatic Partially illustrated carbon copy.

Die Vorrichtung nach Fig. 13 und 14- arbeitet folgendermaßen :The device according to FIGS. 13 and 14 operates as follows :

Bei beiqielsweiser Erregung des nicht dargestellten Elektromagneten hebt dessen .anker die Zugstange 98* in eine obere Stellung an, wodurch sich die Anpreßscheibe 18' vom Ring 17 entfernt und die Zuführung des Fadens 3' unterbrochen wird (Fig.13).When the electromagnet (not shown) is excited its .anker raises the tie rod 98 * in an upper position, whereby the pressure washer 18 ' removed from the ring 17 and the feeding of the thread 3 'interrupted becomes (Fig. 13).

20988W0933 "^2<?"20988W0933 " ^{2 <?} "

Voraussetzung für eine richtige Punktion der Vorrichtung ist es, daß der durch den Injektor 8 gebildete Zug auf den Faden nicht größer als dessen Bremsung durch diePrerequisite for a correct puncture of the device it is that the train formed by the injector 8 on the thread is not greater than its braking by the

nicht dargestellte Fadenbremse ist, weil der Faden auch nach Anheben der Anpreßscheibe 18, bzw. 18' unkontrolliert abgezogen wäre. Nach Ausschaltung des Elektromagneten bringt die nicht dargestellte Feder die Anpreßscheibe 18' wieder mit demRing 17 in Berührung, so daß der Faden 3* abermals abgezogen wird.Thread brake is not shown because the thread too after lifting the pressure disc 18 or 18 'would be withdrawn in an uncontrolled manner. After switching off the electromagnet brings the spring, not shown, the pressure disc 18 'again in contact with the ring 17, so that the thread 3 * again is deducted.

Während die Anordnung mit schwenkbar zugerichteten Fadenführern 39,39* (Fig.11 und 12) bei sämtlichen Konstruktionsvarianten der Zufuhrungsvorrichtung anwendbar ist, kann die Ausführung mit steuerbaren Anpreßscheiben 18,18* (Fig. 13 und 14 ) nur bei der Vorrichtung mit dem auf dem Kugellager 8$ (Fig.9) gelagerten -^ing 17 verwendet werden. ■While the arrangement with pivotably prepared thread guides 39,39 * (Fig. 11 and 12) in all construction variants of the feeding device is applicable, can the version with controllable pressure washers 18, 18 * (Fig. 13 and 14) only for the device with the one on the ball bearing $ 8 (Fig. 9) stored- ^ ing 17 to be used. ■

Beide in Fig. 11,12 und 13»14- veranschaulichten Kon— struktionsvarianten können vorteilhaft für einen Schußwechsel bei Webstühlen mit pneumatischen oder hydraulischen Durchschlag verwendet werden. Zu diesem Zweck werden die Fadenführer 39»39' oder Elektromagnete 99 durch eine geeignete Programmvorrichtung betätigt, welche einesteils die Fadenzuführung in einzelne Vorratsbehälter von Abmeßvorrichtungen und anderenteils die Abnahme des aufgespeicherten Schußvorrates mittels der Schußeintragsvorrichtung steuert. Die -ö'adenzuführung beim ««eben mit einem Schußfaden ist kontinuierlich. Beim Schußwechsel kommt es nach Beendigung des Durchschlages zur momentanen Unterbrechung der Zuführung des durchgeschlagenen und zur Zuführung eines weiteren Schußfadens, welcher beim nachfolgenden Durchschlag in das Fach eingetragen wird.Both in Figs. 11, 12 and 13-14- illustrated con— Construction variants can be advantageous for a shot change be used on looms with pneumatic or hydraulic breakdown. Be for this purpose the thread guides 39 »39 'or electromagnets 99 by a A suitable program device is actuated which, on the one hand, feeds the thread into individual storage containers of measuring devices and on the other hand the removal of the stored weft supply by means of the weft insertion device controls. The -ö'adenzufführung with "" just with one Weft thread is continuous. When the shot is changed, there is a momentary interruption after the penetration has ended the feeding of the broken through and feeding of a further weft thread, which in the following Carbon copy is entered in the compartment.

209884/0933 -²⁸~209884/0933 - ²⁸ ~

In den Fig. 11,12,13 und IA ist sine Vorrichtung für einen 3w&iscQü£wechsel veranschaulicht, Bei einem Mehrschußwechsel wird ein breiterer iiing 1? und mehrere Anpreßscheib©ii 18 verwendet.In Figs. 11, 12, 13 and IA, its device is for one 3w & iscQü £ change illustrated, with a multiple shot change will a wider iiing 1? and several pressure washers © ii 18 used.

In den 3?ig. 15»16 und 17 ist eine Zuführungsvorrichtung veranschaulicht, bei welcher der Faden 3 keinesfalls durch Durchlauf der Klemmlinie zwischen Anpreßscheibe 18 und "•-ing -17» sondern durch Umschlingung um den Ring 17 herum zugeführt wird.In the 3? 15 »16 and 17 is a feeding device illustrates in which the thread 3 by no means Run through the clamping line between the pressure washer 18 and "• -ing -17" but by wrapping around the ring 17 is fed.

Der Eing 17» d&ssen Ausführung jener gemäß Fig. 2 entspricht; wird in der Gabel 4-J des nicht dargestellten Trägers geführt, der mit dem Belag 75 ^aus Antifriktions— material versehen ist. Der Boden der Urafangsnut 71 ist mit dem geeigneten Reibbelag 7^ z.B. Gummi versehen, welcher eine gute Adhäsion zwischen Hing 17 und laden 3 sichert.The input 17 »of the embodiment corresponds to that according to FIG. 2; is out of the carrier not shown in the fork 4-J, which is provided with the lining 75 ^a US anti-friction material. The bottom of the Urafangsnut 71 is provided with a suitable friction lining 7 ^, for example rubber, which ensures good adhesion between Hing 17 and load 3.

Die Flanschen des Ringes 17 sind in der ümfangsnut 73 der Anpreßscheibe IS geführt. Zwischen Ring 17 und Anpreßscheibe 18 befindet eicn ein Zwischenraum 100 für den freien Durchgang des Fadens 3. Auf dem Tragarm 37 ist ein Führungskamm 101 befestigt.The flanges of the ring 17 are in the circumferential groove 73 the pressure washer IS guided. Between ring 17 and pressure disc 18 there is a space 100 for the eicn free passage of the thread 3. A guide comb 101 is attached to the support arm 37.

Die Anordnung nach Fig. 15,16 und 17, welche gegebenenfalls ohne den üblichen Fadenführer arbeiten kann, ist für die Zuführungsvorrichtung mit einem axial unbeweglichen und auch einem axial beweglichen Rotationskörper 19 anwendbar. Am zweckmäßigsten ist die Verwendung bei der Ausführun^ der Vorrichtung mit dem auf dem Kugellager 83 (Fig.9) gelagertenThe arrangement according to FIGS. 15, 16 and 17, which can optionally work without the usual thread guide, is for the feeding device with an axially immovable and an axially movable body of revolution 19 can also be used. It is most expedient to use it for execution Device with the one mounted on the ball bearing 83 (Fig.9)

20988Λ/0933 "²9-20988Λ / 0933 " ² 9-

22331182233118

Hing Y]. In diesem Pall ist es ndwendig, diese Vorrichtung lediglich mit dem Fadenführer zu ergänzen, wobei die Anpreßscheibe 18 entfällt.Hung Y]. In this pall it is necessary to supplement this device only with the thread guide, the pressure disc 18 being omitted.

Der wenigstens einmal um den Ring 17 herumgeschlungene Faden 3 wird durch Rotation des Ringes Y] geliefert, wobei die Scheibe 18 lediglich zum Anpressen des Ringes Y] gegen den treibenden Rotationskörper 19 dient,.The thread 3, which is looped around the ring 17 at least once, is supplied by rotation of the ring Y] , the disc 18 only serving to press the ring Y] against the driving rotary body 19.

Als Vorteil der Anordnung gemäß Fig. 15,16 und Y] kann angeführt werden,.daß der Faden 3 bei seiner Zuführung nicht zusammengedrückt wird, was insbesondere beimWeben von texturierten Garnen vorteilhaft ist.As an advantage of the arrangement according to FIGS. 15 , 16 and Y] it can be stated that the thread 3 is not compressed when it is fed, which is particularly advantageous when weaving textured yarns.

209884/0933209884/0933

Claims

Patent claims

A load feed device on textile machines, in particular for a weft measuring device on looms with hydraulic or pneumatic penetration, which includes two rotating bodies rolling on each other,
characterized,

that the one body of revolution as provided with an inner friction surface (24) and an outer friction surface (26), on one driving rotary body (19) loosely attached ring (17) is formed,

that the rotary body (19) has a smallest diameter has, which continuously in a largest diameter / merges, the maximum with the inner diameter of the ring (17) coincides, which by touching at least one of its inner friction surface (24) is set in rotation with a lateral surface (25) of the driving rotary body (19) and that the other body of revolution at least one Press disk (18,18 ') is whose axis of rotation (0) is parallel to the axis of rotation (0-,) of the driving rotary body (19) runs, the ring (17) and the driving rotary body (19) forming a friction pair of the at least one link in relation to the other link of this pair of restrictions is arranged to be axially displaceable is.

2. Device according to claim 1,
characterized,

that the driving body of revolution (19) as a truncated cone is trained.

-31-

209884/0933

3. Device according to claim 1, characterized in that that the pressure disk (18,18 ') rotatable on a carrier (27) and for the purpose of possible removal from the ring (17) is movably mounted

and that the carrier (27) with at least one pressing means (40, 40 ') for the contact pressure of the pressure disc (18, 18 *) against the #ing (17) is provided.

4. Device according to claims 1 and 3 »characterized in that that the carrier (27) is provided with a fork (43) for securing the working position of the ring (17).

5. Device according to claim 3 » characterized in that at least one thread guide on the carrier (27) (39 »39 ') is arranged.

6. Apparatus according to claim 3 »characterized in that that the carrier (27) on an immovable guide along the axially immovable driving rotation body (19) adjustable.

7. Apparatus according to claim 3 »characterized in that that the carrier (27) with at least one pivotable Support arm (37i37 *) is provided on which the pressure washer (18,18 *) is rotatably mounted.

209884/0933 -52-

8. Apparatus according to claim 3, characterized in that the carrier (27) is provided with a link (50) is guided in the Zsjfen (52) of the pressure disc (18) are.

9. Device according to claims 3 and 7j characterized in that a tension spring (41) serves as the adjustment means (40), which are arranged between the support arm (37) and the carrier (27) is.

10. Device according to claims 3 and 8, characterized in that that a compression spring (53) is used as the pressing means (40), which in the carrier (27) acts as a force on the pin (52) the pressure disc (18) is arranged.

11. Device according to claims 1, 3 and 5 » characterized in that the rotating driving body (19) with respect to the axially immovable carrier (27) displaced axially and adjustably can be.

12. The device according to claim 11, characterized in that the driving rotary body (19) on a drive shaft (54) is slidably mounted and on the one hand with this drive shaft (54), the other part with a control element for - ^ i η .. ·, division of the driving rotary body (19) is movably connected to the drive shaft (54).

20908A / 0933

-33-

13. The device according to claim 12, characterized in that that the control member as an eye screw (59) Eiit a driver (62) is formed, which in a circumferential groove (64) a hub (57) of the driving rotation body (I9) intervenes.

14. The device according to claim 1, characterized in that that at least one rotating body of the pairs (17, 18 and 17 »19) is provided with a friction lining (74).

15. The device according to claim 1, characterized in that at least one of the rolling over one another Rotary body (17,18) of a pair with a Uirfangsnut (93) is provided, in which the other rotational body (17,1Ö) of this 1-aare is guided.

16. The device according to claim 3, characterized in that the annular bush (77) formed on the driving rotary body (19) mounted without contact and on a, on a stationary support (81) pivotably mounted pressure arm (79) attached carrier (27 ) is immovably connected to an inner ring (82) of a ball bearing (83) on which an outer ring (84) of the ball bearing (83) carrying the ring (17) is rotatably mounted.

17. The device according to claim 16, characterized in that the _t £ ing (17) with a flat lateral surface (85)

209884/0933209884/0933

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is provided, which is in a one-sided! flange (86) merges with the inner friction surface (24-).

18. Apparatus according to claim 16,
characterized,

that the pressure arm (79) to secure the heating Closing intermediate ring (17) and the driving rotary body (19) is cushioned.

19 · Device according to claims 1 and 5 » dc characterized by

that a Uciangsnut (93) is formed in one of the two rotating bodies (17, 18) rolling on each other, which divides a clamping line into two Deilklemmlinien (95 »95 ^# ) and into which groove (93) one on the other rotating body (17, 18) provided collar ring (92) engages, with this pair of Ro ^ ationskäperpaar (17 »18) a laar independently controllable ^ adenlührer (39» 393 for the selective insertion of a bath (3,3 ') arranged in the partial clamping line (95,95') is.

20. Device according to claim 1,
characterized,

that a King (17) has at least two pressure washers (18,18 ') are assigned.

21. Device according to claims 3 and 20, characterized in that

that each support arm (37,37 ') has an actuating mechanism assigned to remove the pressure washer (18,18 ') from the ring is.

209884/0933209884/0933

-35--35-

223311B

22 »Device according to claim 21,
characterized,

that the actuating mechanism is an electromagnet (99).

25. Device according to claims 19 and 20, characterized,

that between the ring (1?) and the pressure washer (18,18 *) at least a one-sided approach (96,96 ') is provided for introducing the thread (3,3 *) between the pair mentioned is.

Device according to claim I ₄
characterized"

that the ring (1?) provided with a circumferential groove (71) in ei :: er circumferential groove (73) of the Anpreßac ..eibe (18) is,

that the ring (17) is assigned a guide comb (ldl) for distributing turns of the thread (3 ^# ) around the - "- ing (17)

and dcß this guide comb (101) in front of an intermediate Ring (17) and driving body of revolution (19) formed space (100) is arranged, which to the free Passage of the thread (3) is used.

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