DE2230791C3 - Verwendung von Türkischrotöl als - Google Patents

Verwendung von Türkischrotöl als

Info

Publication number
DE2230791C3
DE2230791C3 DE19722230791 DE2230791A DE2230791C3 DE 2230791 C3 DE2230791 C3 DE 2230791C3 DE 19722230791 DE19722230791 DE 19722230791 DE 2230791 A DE2230791 A DE 2230791A DE 2230791 C3 DE2230791 C3 DE 2230791C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
red oil
paper web
wetting
resin
release agents
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19722230791
Other languages
English (en)
Other versions
DE2230791B2 (de
DE2230791A1 (de
Inventor
Ulrich Dr. 4300 Essen Holtschmidt
Dietmar Dr. 4321 Niederwenigern Schedlitzki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
TH Goldschmidt AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TH Goldschmidt AG filed Critical TH Goldschmidt AG
Priority to DE19722230791 priority Critical patent/DE2230791C3/de
Publication of DE2230791A1 publication Critical patent/DE2230791A1/de
Publication of DE2230791B2 publication Critical patent/DE2230791B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2230791C3 publication Critical patent/DE2230791C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/47—Condensation polymers of aldehydes or ketones
    • D21H17/49—Condensation polymers of aldehydes or ketones with compounds containing hydrogen bound to nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K11/00—Use of ingredients of unknown constitution, e.g. undefined reaction products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/41—Compounds containing sulfur bound to oxygen
    • C08K5/42—Sulfonic acids; Derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/22—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
    • D21H27/26—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the overlay sheet or the top layers of the structures

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Zur Vergütung insbesondere von Holzwerkstoffplatten, wie z. B. Sperrholz- oder Spanplatten, werden neben Phenolformaldehydkondensationsprodukten Aminoplastharze verwendet Unter Aminoplastharzen sind dabei die Kondensationsprodukte von Melamin, Harnstoff oder Thioharnstoff bzw. Mischungen dieser Aminoplastbildner mit Formaldehyd zu verstehen.
Mit diesen Aminoplastharzen, denen zur guten Benetzung geeignete Netzmittel und zur hinreichend schnellen Härtung sogenannte latente Härter zugesetzt werden, tränkt und beschichtet man zunächst flächige Träger wie Papierbahnen oder Glasfaservliese und trocknet die so erhaltenen harzhaltigen Trägerbahnen auf einen bestimmten Feuchtigkeitsgehalt. Diese Halbfertigfabrikate werden dann unter Aushärtungsbedingungen auf die Oberfläche der vorgenannten Holzwerkstoffplatten gepreßt.
Dabei zeigt sich, daß die ausgehärteten Aminoplastharze an dem Preßblech haften bleiben. Es ist deshalb notwendig, Trennmittel zu verwenden, welche das Anhaften der Aminoplastharze an den Preßwerkzeugen verhindern. Man kann bei diesen Trennmitteln zwischen sogenannten externen und internen Trennmitteln unterscheiden.
Externe Trennmittel werden auf die Preßfläche des Preßwerkzeugs auigestrichen oder aufgesprüht, oder es werden mit diesen Trennmitteln getränkte Trennfolien zwischen Preßwerkzeug und Aminoplastharz enthaltendem Oberflächenfilm gelegt.'
Unter internen Trennmitteln versteht man solche Trennmittel, die man der Lösung des Aminoplastharzes zusetzt. Vermutlich reichern sich diese Trennmittel beim Trocknen der mit Aminoplastharzen getränkten und beschichteten Trägerbahnen an der Oberfläche an. Dabei hat sich jedoch gezeigt, daß Trennmittel die Netzung des flüssigen Harzes auf der Trägerbahn mehr oder weniger behindern, so daß man den Netzmittelgehalt beträchtlich erhöhen muß, um eine gleichmäßige Durchtränkung und Beschichtung des Trägerfilms zu gewährleisten. Der übermäßige Zusatz von Netzmitteln beeinträchtigt jedoch die technologischen Eigenschaften der ausgehärteten Aminoplastharzfilme.
Als externe bzw. interne Trennmittel verwendet man entsprechend dem Stand der Technik bevorzugt Zubereitungen, welche im wesentlichen Mineralöle, Metallsalze der höheren Fettsäuren oder Siliconöle enthalten.
Durch die Fortentwicklung der modernen Beschichtungstechnik wird der Preßvorgang bei immer höheren Temperaturen und kürzeren Preßzeiten durchgeführt. Dabei entfällt im Regelfall die Rückkühlung der verpreßten Oberflächen. Bei diesem sogenannten Kurztaktverfahren ist es von besonderer Wichtigkeit, daß die Preßbleche auch in heißem Zustand nicht an der Oberfläche des vergüteten Werkstoffs anhaften oder klebenbleiben. Sie müssen sich vielmehr rasch von der Oberfläche lösen.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß das sogenannte Türkischrotöl, wenn es den Lösungen von S Aminoplastharzen zugesetzt wird, als internes Trennmittel wirkt, ohne die Benetzung der Trägerbahn zu beeinträchtigen. Somit entfällt eine Erhöhung des Netzmittelgehalts.
Die Erfindung ist deshalb durch die Verwendung von Türkischrotöl als Zusatz zu Lösungen von Aminoplastharzen gekennzeichnet, die für die Tränkung und Beschichtung von flächigen Trägern zur Oberfläehenvergütung von Holzwerkstoffplatten bestimmt sind, in Mengen von 0,2 bis 5 Gew.-%, bezogen auf Festharz.
Unter Türkischrotöl versteht man ein Umsetzungsprodukt von Ricinusöl mit Schwefelsäure, welches mit Natronlauge oder Ammoniak neutralisiert ist Nähere Ausführungen über die vermutliche Zusammensetzung des Türkischrotöls kann man dem Chemie-Lexikon von Hermann R ö m ρ ρ, 5. Auflage, Franckh'sche Verlagshandlung, Stuttgart Spalte 5258, entnehmen. Es handelt sich dabei um ein klares, braungelbes, flüssiges Gemenge aus verschiedenen Verbindungen, wie z. B. Ricinusöl, Ricinusölfettsäure, Schwefelsäureester der Ricinusölfettsäure, Dioxystearinsäure und deren Schwefelsäureester, Lactone und Anhydride der Ricinusölfettsäure und Polyricinusölfettsäuren.
Der Gegenstand vorliegender Erfindung wird durch die folgenden Beispiele noch näher erläutert:
Beispiel 1
Ein weißes, pigmentiertes saugfähiges Edelzellstoffpapier mit einem Flächengewicht von 80 g/m2 wird mit einer handelsüblichen wäßrigen Melarninharzlösung mit einem Festkörpergehalt von etwa 50 Gew.-%, der ein latenter Härter, z. B. 0,8% N-Methyläthanolarnmoniumacetat, und ein geeignetes Netzmittel, z.B. 0,1% eines im Handel unter der Bezeichnung Humectol C befindlichen Netzmittels (beide Werte bezogen auf Festharz), zugesetzt worden sind, getränkt und bei 1300C eine Minute getrocknet und dabei weiter vorkondensiert. Das Flächengewicht beträgt etwa 155 g/m2. Der Anteil der flüchtigen Bestandteile liegt bei etwa 14%.
Beidseitig wird auf die vorgetränkte Papierbahn die handelsübliche Melaminharzlösung, der 1,6% N,N-Methyläthanolammoniumacetat und 0,2% Humectol C zugesetzt worden sind, aufgebracht. Man trocknet und kondensiert die beidseitig beschichtete Papierbahn 1,5 Minuten bei 145°C. Das Flächengewicht beträgt 200 g/m2, der Anteil der flüchtigen Bestandteile liegt bei 7%.
Die Benetzung der Papierbahn bzw. der vorgetränkten Papierbahn ist gut.
Die mit Kunststoff ■ doppelt getränkte Papierbahn wird gegen ein seidenmattes, verchromtes Messingblech bei 165°C unter einem Druck von 18 kp/cm2 während 55 Sekunden auf eine Holzspanplatte gepreßt. Eine Heißentformung gelingt nicht, da die beschichtete Holzspanplatte am Preßblech haftet. Erst wenn die Preßzeit um das Zwei- bis Dreifache erhöht wird, gelingt eine Heißentformung einwandfrei.
Beispiel 2
Man verfährt wie in Beispiel 1; jedoch werden der Melaminharzlösung zuvor 0,8% (bezogen auf Festharz) eines handelsüblichen Trennmittels auf der Basis von Siliconöl zugesetzt. Um eine gute Benetzung der Papierbahn bzw. der vorgetränkten Papierbahn zu
gewährleisten, muß jedoch der Netzmittelgehalt etwa auf den dreifachen Wert angehoben werden.
Die mit Kunstharz doppelt getränkte Papierbahn wird gegen ein seidenmattes, verchromtes Messingblech bei 165°C unter einem Druck von 18 kp/cm2 S während 55 Sekunden auf eine Holzspanplatte gepreßt und heiß entformt Die Entformung gelingt ohne Schwierigkeiten. Die ausgehärtete Kunstharzoberfläche weist jedoch, verglichen mit jener aus Beispiel 1, eine verringerte Wasserbeständigkeit auf.
Beispiel 3
Man verfährt wie im Beispiel 1; jedoch werden der Melaminharzlösung zuvor 0,8% Türkischrotöl (bezogen auf Festharz) zugesetzt Der Anteil des Netzmittels wird nicht erhöht Dennoch ist die Benetzung der Papierbahn und der vorgeträukten Papierbahn gut
Eine in gleicher Weise wie im Beispiel 1 verpreßte mit Kunstharz doppelt getränkte Papierbahn läßt sich nach 55 Sekunden Preßzeit ohne Schwierigkeiten heiß entformen.
Die ausgehärtete Oberfläche ist in ihren Eigenschaften völlig gleichwertig mit der Oberfläche aus Beispiel 1.
Beispiel 4
Ein bedrucktes, pigmentiertes, saugfähiges Edelzellstoffpapier mit einem Flächengewicht von 100 g/m2 wird mit einer handelsüblichen, wäßrigen, etwa 50 gewichtsprozentigen Harnstoffharzlösung nach Zusatz eines latenten Härters, z. B. 1% N-Methyläthanolammoniumacetat, eines N etzmittels, z. B. 0,1 % Humectol C und 03% Türkischrotöl als Trennmittel (alle Werte bezogen auf Festharz), getränkt und bei 14O0C eine Minute getrocknet und dabei weiter kondensiert Das Flächengewicht liegt bei 215 g/m2, der Anteil der flüchtigen Bestandteile bei 20%.
Beidseitig wird auf die vorgetränkte Papierbahn die handelsübliche Melaminharzlösung, der 2% N-Methyläthanolammoniumacetat, 0,2% Humectal C und 0,8% Türkischrotöl (alle Werte bezogen auf Festharz) zugesetzt worden sind, aufgebracht Man trocknet und kondensiert die beidseitig beschichtete Papierbahn bei 14O0C bis der Anteil der flüchtigen Bestandteile 6,7% beträgt. Das Flächengewicht liegt bei 235 g/m2.
Die vorgetränkte und beidseitig beschichtete P;.pierbahn wird unter einem Druck von 20 kp/cm2 bei 1600C während 80 Sekunden auf eine Holzspanplatte gepreßt unter Verwendung eines seidenmatten, verchromten Preßblechs und ohne Schwierigkeit heiß entformt. Ohne Zusatz von Türkischrotöl muß die Preßzeit um das Dreibis Vierfache verlängert werden, um eine einwandfreie Trennung zu erreichen. Bei Verwendung üblicher Trennmittel muß dagegen der Netzmittelgehalt erheblich gesteigert werden, so daß man Oberflächen mit verringerter Wasserbeständigkeit erhält.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verwendung von Türkischrotöl als Zusatz zu Lösungen von Aminoplastharzen, die für die Tränkung und Beschichtung von flächigen Trägern zur Oberflächenvergütung von Holzwerkstoffplatten bestimmt sind, in Mengen von 0,2 bis 5 Gew.-%, bezogen auf Festharz.
DE19722230791 1972-06-23 1972-06-23 Verwendung von Türkischrotöl als Expired DE2230791C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722230791 DE2230791C3 (de) 1972-06-23 1972-06-23 Verwendung von Türkischrotöl als

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722230791 DE2230791C3 (de) 1972-06-23 1972-06-23 Verwendung von Türkischrotöl als

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2230791A1 DE2230791A1 (de) 1974-01-17
DE2230791B2 DE2230791B2 (de) 1976-12-02
DE2230791C3 true DE2230791C3 (de) 1980-09-04

Family

ID=5848603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722230791 Expired DE2230791C3 (de) 1972-06-23 1972-06-23 Verwendung von Türkischrotöl als

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2230791C3 (de)

Also Published As

Publication number Publication date
DE2230791B2 (de) 1976-12-02
DE2230791A1 (de) 1974-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4017602C2 (de) Verfahren zur Verleimung von Lignocellulosematerial mit gasförmigen Estern
US3636199A (en) Synthetic board inlaid with moisture-cure urethane and method therefor
DE3208728A1 (de) Mit aminoplastharzdispersionen beschichtete traegermaterialien und deren weiterverarbeitung zu schichtstoffen
DE2927746C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines dekorativen Fertigeffektfilmes
DE2230791C3 (de) Verwendung von Türkischrotöl als
DE2328431B2 (de) Tränkharzlösung
DE2718705A1 (de) Holzspanplatte, welche mindestens einseitig mit einer ueberzugsschicht aus melaminharz versehen ist, und verfahren zur herstellung einer solchen platte
DE3321928C2 (de)
DE3143969A1 (de) Ueberzugszusammensetzung
DE2160225C3 (de) Verwendung von Türkischrotöl als Trennmittelzusatz zu Lösungen von Phenolformaldehydkondensationsharzen
DE2232847A1 (de) Verfahren zur herstellung von mit aminoplastharzen getraenkten und dekorseitig mit lackharz beschichteten traegerbahnen
DE2422803B1 (de) Verfahren zur Herstellung von für die dekorative Oberflächenveredlung von Holzwerkstoffplatten geeigneten, mit Aminoplastharzen imprägnierten und beschichteten Trägerbahnen
DE1219211B (de) Verfahren zur Oberflaechenverguetung von Holzwerkstoffen
DE2302514C2 (de) Verfahren zur Herstellung von mit wäßrigen Lösungen von wärmehärtbaren Aminoplastharzvorkondensaten getränkten und/oder beschichteten Trägerbahnen zur Oberflächenvergütung von Holzwerkstoffen
DE1932528C3 (de) Verfahren zur Herstellung von mit Aminoplastharzvorkondensaten imprägnierten Trägerbahnen
DE2234020C2 (de)
DE719694C (de) Klebstoff
DE2911265A1 (de) Latenter haerter fuer hitzehaertbare aminoplastharze, seine herstellung und verwendung
DE1060348B (de) Verfahren zur Herstellung von Verguetungsfilmen fuer poroese Unterlagen
AT369765B (de) Verfahren zur herstellung eines melaminharzbeschichteten papiers
DE1546436C (de) Verfahren zum Beschleunigen des Preßvorgangs bei Preßlingen aus mit Aminoplastharzen imprägnierten Dekorpapieren und Faserdeckschichten
DE1211786B (de) Verwendung einer Furnierverbindungsfolie
DE861919C (de) Verfahren zum Verleimen von Holzfurnieren
DE2250991C3 (de) Verfahren zur Herstellung von mit härtbaren Aminoplastharzvorkondensaten behandelten Trägerbahnen für die Oberflächenbeschichtung
DE1187120B (de) Verfahren zur Herstellung von Grundierfolien fuer Polyester-Lackierung

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee