DE2228056A1 - DEVICE FOR PRODUCING LOW OXYGEN PACKAGING - Google Patents
DEVICE FOR PRODUCING LOW OXYGEN PACKAGINGInfo
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Description
Vorrichtung zum Herstellen sauerstoffarmer Packungen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ausübung eines Verfahrens gemäß der Patentanmeldung P 1 586 115, bei dem zwecks Herstellens sauerstoffarmer Verpackungen vor dem luftdichten Verschließen der gefüllten Packungen der gasförmige Teil des Inhalts teilweise oder nahezu völlig abgesaugt wird und bei dem durch das Füllgut im Verlaufe des Abfüllen ein im Gegenstrom fließendes inertes Gas geleitet wird.Apparatus for making low-oxygen packages. The invention relates to a device for performing a method according to the patent application P 1 586 115, in which for the purpose of producing low-oxygen packaging before the airtight Closing the filled pack partially or the gaseous part of the contents is almost completely sucked off and by the filling material in the course of filling an inert gas flowing in countercurrent is passed.
Es wurde in der genannten Hauptpatentanmeldung schon beschrieben, daß das Verfahren unter anderem auch für bereits vorgefertigte Verpackungsbehältnisse anwendbar ist und daß das Evakuieren auch in Evakuierkammern erfolgen kann.It has already been described in the aforementioned main patent application, that the method, among other things, also for prefabricated packaging containers is applicable and that the evacuation can also take place in evacuation chambers.
Zur Ausübung des vorgeschlagenen Verfahrens wird deshalb eine Vorrichtung vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß beim Evakuieren der Packungen in einer mit wenigstens einer Kammer versehenen Evakuiervorrichtung eine mit Schutzgas beaufschlagte Abdeckhaube vorgesehen ist, die im Bereich der Abfülleinrichtung oberhalb des Förderwegs der Packungen angeordnet ist und dabei auch die Förderstrecke zwischen Abfülleinrichtung und Evakuiervorrichtung wenigstens teilweise überdeckt.A device is therefore used to carry out the proposed method proposed, which is characterized in that when evacuating the packs one with protective gas in an evacuation device provided with at least one chamber acted upon cover is provided, which in the area of the filling device above of the conveying path of the packs is arranged and thereby also the conveying path between Filling device and evacuation device at least partially covered.
Eine vorteilhafte Weiterbildung dieser Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Aodeckhaube in ihrem oberen Bereich in an. simon bekannter Weise eine Vielzahl kleiner, fein verteilter Gasauslaßöffnungen auf weist.An advantageous development of this device is characterized in that that the Aodeck hood in its upper area in. simon is known to have a large number has small, finely divided gas outlet openings.
Mittels der genannten Vorrichtungen ist es möglich, bei großer Leistung hochgradig sauerstoffarme Verpackungen an sich beliebiger räumlicher Gestalt zu bekommen bei einem minimalen gerätetechnischen Aufwand für die Evakuiervorrichtung. Dabei wird aber auch gleichzeitig durch die Anbringung und besondere Ausbildung der Abdeckhaube bedingt der Verbrauch an Schutzgas niedrig gehalten, weil der an sich beliebig hoch wählbare Spülungsgrad während des Abfüll- bzw. Abmeßvorgangs bis zur Evakuierung aufrechterhaltbar ist.By means of the devices mentioned, it is possible with high performance highly oxygen-poor packaging in itself to any spatial shape get with a minimum of technical equipment for the evacuation device. But this is also done at the same time by the attachment and special training of the cover, the consumption of protective gas is kept low because of the freely selectable flushing degree during of the filling or Measuring process can be maintained until evacuation.
Da mitunter vom Benutzer einer Verpackungsmaschine die Forderung gestellt wird, das Gewicht von solchen fertig gefüllten Verpackungsbehältern zu überprüfen und gegebenenfalls fehlerhaft gefüllte Verpackungsbehälter noch vor dem Verschließen aus der Maschine herauszubefördern, kann die Förderstrecke zwischen der Abfülleinrichtung und der Evakuiervorrichtung verhältnismäßig lang sein.Since the request is sometimes made by the user of a packaging machine will check the weight of such pre-filled packaging containers and possibly incorrectly filled packaging containers before closing out of the machine, the conveyor line between the filling device and the evacuation device be relatively long.
Es müßte in diesem Fall der Abdeckhaube eine größere Schutzgasmenge zugeführt werden.In this case, the covering hood would have to have a larger amount of protective gas are fed.
Es kann nicht ausgeschlossen werden, daß die wenig steifen Verpackungsbehalter zumindest während der Gewichtskontrolle eine Gestaltsänderung erfahren und deshalb "atmen". Um im letzteren Fall das Eindringen von Umgebungsluft zu verhindern, müßte die zugeführte Menge an Schutzgas nochmals erhöht werden, wodurch aber die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens verschlechtert würde.It cannot be ruled out that the less rigid packaging containers experience a change in shape at least during weight control and therefore "breathe". In order to prevent the ingress of ambient air in the latter case, would have to the supplied amount of protective gas can be increased again, but this increases the economy the procedure would be worsened.
Es wird deshalb gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgeschlagen, zwischen der Abfülleinrichtung und der Evakuiervorrichtung eine zusätzliche Gasspülvorrichtung vorzusehen, welche den Kopfraum der Verpackungsbehäl ter beaufschlagt.It is therefore proposed according to a further feature of the invention, an additional gas purging device between the filling device and the evacuation device to be provided, which acts on the head space of the Verpackungsbehäl ter.
Durch den Einbau einer solchen Gasspülvorrichtung kann die Schutzgaszufuhr in die Abdeckhaube wesentlich kleiner gehalten werden, sodaß das Verfahren zum Herstellen sauerstoffarmer Packungen auch noch unter den zuletzt genannten Voraussetzungen wirtschaftlich durchführbar ist.By installing such a gas purging device, the protective gas supply are kept much smaller in the cover, so that the method of manufacture oxygen-poor packs also under the last-mentioned conditions is economically feasible.
Ein bevorzugtes Ausbildungsbeispiel einer Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens gemaß der Patentanmeldung ist nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.A preferred training example of a device for exercising the method according to the patent application is explained below with reference to drawings explained in more detail.
Es zeigen: Fig. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung in der Draufsicht, Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Teil der Vorrichtung gemaß Fig. 1, Fig. 3 ein Ausbildungsbeispiel einer Gasspülvorrichtung für die Vorrichtung gemäß Fig. 1 und Fig. 4 ein weiteres Ausbildungsbeispiel einer Gasspülvorrichtung für die Vorrichtung gemäß Fig. 1.1 shows the device according to the invention in plan view, FIG. 2 shows a cross section through part of the device according to FIGS. 1, 3 Exemplary embodiment of a gas purging device for the device according to FIGS. 1 and 4 shows a further exemplary embodiment of a gas purging device for the device according to FIG. 1.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung enthält unter anderem eine Abfülleinrichtung 1, eine Abdeckhaube 2, eine Schutzgasnachspülvorrichtung 3 und eine Evakuiervorrichtung 4.The device according to the invention contains, inter alia, a filling device 1, a cover 2, a protective gas rinsing device 3 and an evacuation device 4th
Die Abfülleinrichtung 1, die Abdeckhaube 2 und die Schutzgasnachspülvorrichtung 3 sind oberhalb einer Fördereinrichtung 5 für Verpackungsbehälter 6 angeordnet. Die Evakuiervorrichtung 4 ist neben der Fördereinrichtung 5 angeordnet. Es ist eine Einrichtung 7 zum Überführen von Verpackungsbehältern 6 aus der Fördereinrichtung 5 in die Evakuiervorrichtung 4 vorgesehen. Eine weitere Einrichtung 8 dient zum Wiedereinsetzen'der Verpackungsbehäl ter 6 in die Fördereinrichtung 5.The filling device 1, the cover 2 and the protective gas rinsing device 3 are arranged above a conveyor 5 for packaging containers 6. The evacuation device 4 is arranged next to the conveying device 5. It is one Device 7 for transferring packaging containers 6 from the conveying device 5 is provided in the evacuation device 4. Another device 8 is used for Reinsertion of the packaging containers 6 in the conveying device 5.
Die Fördereinrichtung 5 kann Bestandteil einer an sich bekannten Verpackungsmaschine 9 sein, die eine Einrichtung 10 zum Herstellen dieser Verpackungsbehälter 6 aufweist. Im dargestellten Beispiel weist diese Einrichtung 10 eine Anzahl von Formdornen 11 auf, um die herum aus eine gasdichten Folie, welche von einer Vorratsrolle 12 entnommen wird, beutelartige Verpackungsbehälter 6 hergestellt werden. Diese Beutel 6 werden von einer Beutelaufstell- und Einsetzvorrichtung 1) in die Fördereinrichtung 5 eingesetzt.The conveying device 5 can be part of a packaging machine known per se 9, which has a device 10 for producing these packaging containers 6. In the example shown, this device 10 has a number of mandrels 11 on, around which a gas-tight film, which is from a supply roll 12 is removed, bag-like packaging containers 6 are produced. These bags 6 are fed into the conveying device by a bag erecting and inserting device 1) 5 used.
Die Fördereinrichtung 5 fördert die Beutel 6 zunächst zu einer Spülvorrichtung 14, mittels der die in den Beuteln 6 befindliche Luft zumindest teilweise gegen ein inertes Gas ausgetauscht wird.The conveyor 5 first conveys the bags 6 to a rinsing device 14, by means of which the air in the bags 6 at least partially counteracts an inert gas is exchanged.
Der Spülvorrichtung 14 für leere Beutel 6 ist die Abfülleinrichtung 1 nachgeordnet. Diese weist Mittel 15 auf, mittels denen ein Spülgas derart in abzufüllendes und zu verpackendes Gut 16 einblasbar ist, daß das Spülgas dem Gut 16 entgegenströmt und dabei im letzteren bebefindliche Luft herausdrängt. Je nach der sekundlich von den Mitteh 15 in das Gut geleiteten Spülgasmenge wird die Luft teilweise oder nahezu vollständig herausgedrängt. Das dieserard behandelte Gut 16 wird mittels der Abfülleinrichtung 1 in die Beutel 6 gefüllt. Auf dem Weg zur Evakuiervorrichtung 4 werden die Einfüllöffnungen 17 und damit die verbliebenen Kopfräume 18 in den Beuteln 6 von der Abdeckhaube 2 überdeckt.The flushing device 14 for empty bags 6 is the filling device 1 subordinate. This has means 15 by means of which a flushing gas to be filled in in this way and the goods 16 to be packaged can be blown in so that the flushing gas flows in the opposite direction to the goods 16 and thereby pushing out the air present in the latter. Depending on the second of The middle 15 of the amount of flushing gas conducted into the material is partially or almost completely out of the air completely pushed out. The product 16 treated in this way is filled by means of the filling device 1 filled into the bag 6. On the way to the evacuation device 4, the filling openings 17 and thus the remaining head spaces 18 in the bags 6 from the cover 2 covered.
Die Abdeckhaube 2 weist einen Schutzgasverteilkanal 19 auf, der dicht oberhalb der Einfüllöffnung 17 der Beutel 6 von einer gasdurchlässigen Platte 20 begrenzt wird.The cover 2 has a protective gas distribution channel 19 which is tight Above the filling opening 17, the bags 6 from a gas-permeable plate 20 is limited.
Durch fein in der Platte 20 verteilte Gasauslaßöffnungen 22 strömt das Schutzgas aus und bildet derart über den Kopfraumes 195 der Beutel 6 eine sich ständig erneuernde Schutzgasatmosphäre, welche bei genügend starker Zufuhr von Schutzgas den Eintritt von Umgebungsluft und damit Sauerstoff in die Beutel 6 verhindert.Gas outlet openings 22 which are finely distributed in the plate 20 flows the protective gas and in this way forms one of the bags 6 via the head space 195 constantly renewing protective gas atmosphere, which with a sufficiently strong supply from Protective gas prevents the entry of ambient air and thus oxygen into the bag 6.
Zwischen der Spülvorrichtung 14 für die leeren Beutel 6 und der Abfülleinrichtung 1 kann auch eine Abdeckhaube 2 a vorgesehen sein, die ebenfalls den Zutritt von Umgebungsluft in die frisch gespülten Beutel 6 verhindert.Between the flushing device 14 for the empty bags 6 and the filling device 1, a cover 2 a can also be provided, which also allows access from Ambient air in the freshly rinsed bag 6 is prevented.
Bei beiden Abdeckhauben 2 bzw. 2 a können auch statt der mit Gasauslaßöffnungen 21 versehenen Platte 20 engmaschige Drahtgewebe, Platten aus Sinterkeramik od.With both hoods 2 and 2a, instead of the one with gas outlet openings 21 provided plate 20 close-meshed wire mesh, plates made of sintered ceramic or.
dgl. vorgesehen sein.Like. Be provided.
Entlang der Fördereinrichtung 5 kann bedarfsweise eine Kontrollwiegeeinrichtung 22 und eine Auswerfeinrichtung 25 für fehlerhaft gefüllte Beutel 6 vorgesehen sein.If necessary, a control weighing device can be installed along the conveying device 5 22 and an ejection device 25 for incorrectly filled bags 6 can be provided.
Dieser Anordnung 22, 25 ist die Schùtzgasnachspülvorrichtung 3 nachgeordnet.This arrangement 22, 25 is followed by the protective gas flushing device 3.
Die Schutzgasnachspülvorrichtung 3 dient dem Zweck, gegebenenfalls im Bereich der Kontrollwiegeeinrichtung 22 und der Auswerfeinrichtung 25 in die Kopfräume 18 eingesaugte Umgebungsluft wieder herauszuspülen. Dieses Einsaugen kann nämlich dann auStreten, wenn die Schutzgaszufuhr in die Abdeckhaube 2 sparsam eingestellt ist und während der mittels der Kontrollwägeeinrichtung 22 vorgenommenen Gewichtsüberprüfung die Beutel 6, die von sich aus eine nur ungenügende Eigensteifigkeit aufweisen, eine volumenvergrößernde Gestaltsänderung erfahren. Man könnte zwar durch verstärkte Schutzgaszufuhr in die Abdeckhaube 2 den mechaniscnen Aufwand für die Schutzgasnachspülvorrichtung 5 einsparen, jedoch wäre wegen der bei einer vorgesehenen Kontrollwägeeinrichtung 22 und Auswerfeinrichtung 25 größeren Länge der Abdeckhaube 2 der Schutzgasverbraucn höher. Man wird also zweckmäßigerweise auf den Einbau der Schutzgasnachspülvorrichtung 3 nur dann verzichten, wenn ausreichend steife Verpackungsbehälter 6, beispielsweise von Kartons umgebene Beutel 6 oder dosenartige Behälter, gefüllt und verschlossen werden.The protective gas rinsing device 3 serves the purpose, if necessary in the area of the control weighing device 22 and the ejecting device 25 in the To flush out head spaces 18 sucked in ambient air again. This sucking in can namely occur when the protective gas supply in the cover 2 is set sparingly is and during the performed by means of the check weighing device 22 Check the weight of the bags 6, which are inherently only insufficiently rigid have, experience a volume-increasing change in shape. You could go through increased supply of protective gas in the cover 2 the mechanical effort for the Save protective gas rinsing device 5, but would be because of the one provided Checkweighing device 22 and ejecting device 25 greater length of the cover 2 the shielding gas consumption is higher. So it is expedient to install the Do not use protective gas rinsing device 3 unless the packaging container is sufficiently rigid 6, for example bags 6 or can-like containers surrounded by cardboard boxes, filled and be locked.
Die Schutzgasnachspülvorrichtung 5 kann gebildet sein aus einer Anzahl in Form- hohler Nadeln ausgebildeter Kanülen 24, die über eine Verteilerkammer 25 mit Spülgas versorgt werden. Die Nadeln 24 sind derart gesteuert absenkbar, daß ihre Auslaßöffnungen 26 während des Spülvorgangs in das Gut 16 eingetaucht werden können. Dadurch wird nicht nur gegebenenfalls in dem Kopfraum 18 oberhalb des Füllgutspiegels befindliche Luft ausgeblasen, sondern auch gegebenenfalls in das Gut 16 eingesickerte Umgebungsluft.The protective gas rinsing device 5 can be formed from a number cannulas 24 formed in the form of hollow needles, which via a distribution chamber 25 be supplied with purge gas. The needles 24 can be lowered in a controlled manner that their outlet openings 26 are immersed in the material 16 during the rinsing process can. As a result, it is not only, if necessary, in the head space 18 above the product level Any air present is blown out, but also possibly seeped into the good 16 Ambient air.
Es kann eine Rüttelvorrichtung 27 vorgesehen sein, mittels der das in dem Verpackungsbehalter befindliche Gut 16 während des Gaseinblasens gerüttelt wird zu dem Zweck, daß das Spülgas nicht blasenweise entlang der Nadeln 24 entweicht und dadurch das Gut nur teilweise durchspült.A vibrating device 27 can be provided by means of which the Goods located in the packaging container 16 during gas injection is shaken for the purpose that the purge gas does not bubble along the needles 24 escapes and thus only partially flushes the material through.
Diese Ausbildung der Schutzgasnachspülvorrichtung ist besonders geeignet für körnige Güter, bei denen Umgebungsluft verhältnismäßig leicht in vorhandene Hohlräume einsickern kann.This design of the protective gas rinsing device is particularly suitable for granular goods where ambient air is relatively easy to enter Cavities can seep in.
Falls Gut 16 abgefüllt und verpackt wird, welches eine geschlossenere und dichtere Oberfläche bildet, so wird statt der Nadeln 24 ein in die Kopfräume 18 eintauchender Verdrngerkolben 28 verwendet. Der Verdrängerkolben 28 weist auf seiner Unterseite 29 eine oder mehrere Schutzgasauslaßöffnungen 30 auf, durch die hindurch beim Zurückziehen des Verdrängerkolbens 28 die Kopfräume 18 der Verpackungsbehälter 6 mit Schutzgas gefüllt werden. Auch hier kann eine Rüttelvorrichtung 27 vorgesehen sein, die dem Zweck dient, das Gut 16 im Bereich seines Spiegels 31 mit dem Spülgas in Kontakt zu bringen.If good 16 is filled and packaged, which one is more closed and forms a denser surface, instead of the needles 24 there is one in the head spaces 18 immersing displacement piston 28 used. The displacement piston 28 has its underside 29 has one or more protective gas outlet openings 30 through which through when the displacement piston 28 is withdrawn, the head spaces 18 of the packaging containers 6 are filled with protective gas. A vibrating device 27 can also be provided here be, which serves the purpose of the item 16 in the area of its mirror 31 with the purge gas to bring in contact.
Der Evakuiervorrichtung 4 kann bedarfsweise eine Vorverschließvorrichtung 52 an sich bekannter Art vorgeordnet sein. Mittels dieser Vorverschließvorrichtung 32 werden die Verpackungsbehälter 6 so weit vorverschlossen, daß an diesen nur noch Evakuieröffnungen verbleiben, die in technisch einfacher Weise verschließbar sind und durch die zwar innerhalb der Evakuiervorrichtung 4 der gasförmige Teil des Inhalts noch absaugbar ist, andererseits aber der Eintritt von Umgebungsluft während der Übergabe der Verpackungsbehälter 6 in die Evakuiervorrichtung 4 zumindest stark behindert wird.The evacuation device 4 can, if necessary, have a pre-closing device 52 of a known type. By means of this pre-closing device 32, the packaging containers 6 are pre-closed so far that only Evacuation openings remain, which can be closed in a technically simple manner and by the fact that within the evacuation device 4 the gaseous part the contents can still be sucked off, but on the other hand the entry of ambient air during the transfer of the packaging container 6 into the evacuation device 4 at least is severely disabled.
Für den Fall, daß innerhalb der Vorverschließvorrichtung 52 nicht dargestellte Mittel zum Flachstrecken von Beutelhalsen vorgesenen sind, die in diese eintauchen, so können diese Mittel mit Kanälen zum Zwecke der Gasspülung versehen sein.In the event that not within the pre-closing device 52 Means shown are vorgesenen for the flat stretching of bag necks, which in this immerse, these means can be provided with channels for the purpose of gas purging be.
Eine mit in das Gut 1o eintauchbaren Nadeln 24 ausget rüstete Spülvorrichtung ist natürlich nicht auf die Verwendung innerhalb einer mit einer Evakuiervorrichtung 4 ausgerüsteten Verpackungsanlage beschränkt. Vielmehr können solche Nadeln 24 auch mit erfolg dort verwendet werden, wo gegebenenfalls auf ein Spülen der leeren Verpackungsbehälter 6 und / oder eine Spülung des Guts lo während des Abmeß- oder Abfüllvorgangs verzichtet werden und / oder die Verpackungsbehalter 6 bei Atmosphärendruck verschlossen werden sollen. In diesem Fall wird man die Nadeln 24 länger ausbilden und bis in die Nähe der Böden der Verpackungsbehälter 6 eintauchen.A rinsing device equipped with needles 24 which can be dipped into the good 1o is of course not for use within one with an evacuation device 4 equipped packaging system. Rather, such needles 24 can also can be used with success wherever there is a need to flush the empty packaging container 6 and / or a rinsing of the good lo dispensed with during the measuring or filling process and / or the packaging containers 6 are closed at atmospheric pressure should. In this case, the needles 24 will be made longer and close immerse the bottoms of the packaging containers 6.
Claims (7)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722228056 DE2228056A1 (en) | 1967-09-23 | 1972-06-09 | DEVICE FOR PRODUCING LOW OXYGEN PACKAGING |
| IT24538/73A IT987875B (en) | 1972-06-09 | 1973-05-24 | APPARATUS FOR PRODUCING OXYGEN POOR PACKAGING MEANS |
| CH743973A CH583116A5 (en) | 1972-06-09 | 1973-05-25 | |
| FR737319257A FR2187612B2 (en) | 1972-06-09 | 1973-05-28 | |
| US05/579,097 US3942301A (en) | 1972-06-09 | 1975-05-20 | Apparatus for producing low-oxygen content packages |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH0063989 | 1967-09-23 | ||
| DE19722228056 DE2228056A1 (en) | 1967-09-23 | 1972-06-09 | DEVICE FOR PRODUCING LOW OXYGEN PACKAGING |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2228056A1 true DE2228056A1 (en) | 1974-01-03 |
Family
ID=25763400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19722228056 Pending DE2228056A1 (en) | 1967-09-23 | 1972-06-09 | DEVICE FOR PRODUCING LOW OXYGEN PACKAGING |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2228056A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0479037A1 (en) * | 1990-10-05 | 1992-04-08 | International Paper Company | Gas displacement device for packaging food and non-food products |
| EP0714234A1 (en) * | 1993-08-27 | 1996-06-05 | The Pillsbury Company | Mechanical gas flushing system |
-
1972
- 1972-06-09 DE DE19722228056 patent/DE2228056A1/en active Pending
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| EP0714234A4 (en) * | 1993-08-27 | 1998-04-15 | Pillsbury Co | Mechanical gas flushing system |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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