DE2226344A1 - Katalytischer reaktor zur durchfuehrung gekoppelter chemischer reaktionen - Google Patents
Katalytischer reaktor zur durchfuehrung gekoppelter chemischer reaktionenInfo
- Publication number
- DE2226344A1 DE2226344A1 DE2226344A DE2226344A DE2226344A1 DE 2226344 A1 DE2226344 A1 DE 2226344A1 DE 2226344 A DE2226344 A DE 2226344A DE 2226344 A DE2226344 A DE 2226344A DE 2226344 A1 DE2226344 A1 DE 2226344A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- reactor
- reactions
- coupled
- carrying
- catalytic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims description 18
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title claims description 16
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001252 Pd alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- BKOOMYPCSUNDGP-UHFFFAOYSA-N 2-methylbut-2-ene Chemical group CC=C(C)C BKOOMYPCSUNDGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N Hydrogen atom Chemical compound [H] YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C4/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms
- C07C4/08—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms by splitting-off an aliphatic or cycloaliphatic part from the molecule
- C07C4/12—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms by splitting-off an aliphatic or cycloaliphatic part from the molecule from hydrocarbons containing a six-membered aromatic ring, e.g. propyltoluene to vinyltoluene
- C07C4/14—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms by splitting-off an aliphatic or cycloaliphatic part from the molecule from hydrocarbons containing a six-membered aromatic ring, e.g. propyltoluene to vinyltoluene splitting taking place at an aromatic-aliphatic bond
- C07C4/18—Catalytic processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J12/00—Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor
- B01J12/007—Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor in the presence of catalytically active bodies, e.g. porous plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J19/2475—Membrane reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J19/248—Reactors comprising multiple separated flow channels
- B01J19/249—Plate-type reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
- B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
- B01J35/58—Fabrics or filaments
- B01J35/59—Membranes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/32—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
- C07C5/327—Formation of non-aromatic carbon-to-carbon double bonds only
- C07C5/333—Catalytic processes
- C07C5/3335—Catalytic processes with metals
- C07C5/3337—Catalytic processes with metals of the platinum group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
- B01J2219/245—Plate-type reactors
- B01J2219/2451—Geometry of the reactor
- B01J2219/2453—Plates arranged in parallel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
- B01J2219/245—Plate-type reactors
- B01J2219/2451—Geometry of the reactor
- B01J2219/2456—Geometry of the plates
- B01J2219/2459—Corrugated plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
- B01J2219/245—Plate-type reactors
- B01J2219/2469—Feeding means
- B01J2219/247—Feeding means for the reactants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
- B01J2219/245—Plate-type reactors
- B01J2219/2475—Separation means, e.g. membranes inside the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
- B01J2219/245—Plate-type reactors
- B01J2219/2476—Construction materials
- B01J2219/2477—Construction materials of the catalysts
- B01J2219/2482—Catalytically active foils; Plates having catalytically activity on their own
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S48/00—Gas: heating and illuminating
- Y10S48/05—Diffusion membrane for gas reaction or separation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
θ MÜNCHEN 80 MARIAHILfPlATZ 2 ft 3
Beschreibung
zu der
Patentanmeldung
des
1. Institut Neftechimitscheskowo Sintesa imeni
A.W.Toptschijewa Akademii Nauk SSSR, UdSSR,
Leninski3 prospekt,29
2. Universitet Drushby Narodow imeni Patriga. Lumumby
UdSSR,Moskau,uliza Ordshonikidser3
betreffend
KATALYTISCHER REAKTOH ZUR DMiCHFUnHUlTG GEKuPI1EVBKI ClIEMiaCHEß
Dio vorliegende Erfindung bezieht sich auf
Roaktoren, insbesondere auf katalytisclie Reaktoren zur Durchführung
gekoppelter chemischer Reaktionen ohne Hischon der Ausgangsstoffe der gekoppelten Prozesse» Der erfindurysrjemase
Reaktor kann auch für die Herstellung von V/asserstoff hohen
Reinheitsgrades aus Rohkohlenwasserstoffen Yerv/endung finden«
1'jS ist e3ji katalytischer Reaktor zur Durehfuhrung gekoppelter
chemischer Reaktionen bekannt (siehe Anmeldung in der Bundesrepublilc
Deutschland-ITr.P2015248. Λ vorn 310 Lara 1970), welcher
ein Gehäuse enthält, in dessen Inneren eine Trennwand angeordnet istο Diese Trennwand stellt ein System von dünnwandigen Rohren, dar.
deren eines Ende in Deckel des Reaktors, das andere in den
9850/10^7
Boden desselben derart befestigt ist, daß der Reaktionsraum des
Reaktors in zwei Zonen getrennt ist. Der Innenraum des Gehäuses
dient zur Durchführung der Dehydrierungsreaktion, der Innenraun
der Rohre zur Durchführung der Hydrodealkylierungsreaktion.
Die Rohre sind aus einen Material hergestellt, das für Wasserstoff
selektiv perraeabol ist und eine katalytische Aktivität in Dehydrier
ungs- und Hydrodealkylierungsroaktlonen aufweist«
Beim Betrieb des Reaktors wird dem- Inneren dor Rohre
Kohlenwasserstoff zugeführt, der on der Oberfläche der Ronr---v;anc!un(
eine Dehydrierung unter Abspaltung von Wasserstoff erleidet,
und dem die Rohre . .umgebenden Raui.i Kohlenwasserstoff zugeführt,
der mit* dem Wasserstoff in die .Anlagerungsreaktion tritt»
Der bei der Dehydrierung, innerhalb des Rohres ausgeschiedene
Wasserstoff diffLindiert durch die RcLrwanching hindurch und
tritt an. der Außenfläche des Rohres in Anlage!· imgsre&kt ion mit
dom Kohlonv/asücrstoff, der düii Innönrauia des Reaktors zugeführt
v-ird. Somit wird in Scalctor eine iCcrpplung von 2v.'ci Roalcbionon
ohne Laschen der roagicrondon Stoffe nur durch die Ubertrcg'..?n£
dor für die beiden HeL.k';ionen gGr/.cirisanon Komponente, des Wacoorstoffos
aus der einen Zone des Reaktors in die andere gewährleistet»
Ein ITa eilt eil des bekannten katalytischen Realr'üors aber
ist die geringe Größe dor katalytisch aktiven rcohroberfläche
die auf eine VoluneneiiiliGit des Reaktors entfällt. Dies erfordert
für die GewährIeistung hoher Loistungsfähigkcit des Reaktors
3Ö9850/1057
BAD
die Herstellung eines Reaktors größeren Volumens, was die Notwendigkeit
nach sich sieht, größere Mengen von kostspieligen Materialien zu verbrauchen.
Ein weiterer Nachteil des genannten Reaktors sind die unterschiedlichen dynamischen Bedingungen des .Ablaufs der
Prozesse· in dem Inncnr öhr raum und dem Zwischenrohrraum
infolge verschiedener geometrischer Form der Außen- und Innenfläche der Höhre.
Dieser Nachteil führt- zur Notwendigkeit, die dynamischen
Bedingungen für die Durchführung der gekoppelten Reaktionen sorgfältig zu wählen, was den Betrieb das Reaktors komplizierter
macht»
Der Erfindung wurde die Aufgabe sugrundegelegt, einen
katalytischem Reaktor für die Durchführung gekoppelter chemischer
Reaktionen zu entwickeln, in dem die Größe der katalytisch aktiven Oberfläche der den Reaktor in zwei Teile teilenden
QJrermwand, die auf eine Voluirieinlieit des Reaktors entfällt,
eine solche in dem bekannten Reaktor wesentlich übersteigt und in dem außerdem gleiche dynamische Bedingungen für die Durchführung
gekoppelter Reaktionen in den beiden Teilen des Innenraumes des Reaktors gewährleistet werden.
Die genannte technische Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in dem katalyltisehen - Reaktor für die Durchführung gekoppelter
Reaktionen, der ein Gehäuse enthält, dessen Innenraum duräh
eine Trennwand in zwei Teile-geteilt ist, deren jede für die
Durchführung einer der zu koppelnden Reaktionen bestimmt und
3098 50/105?
mit Stutzen zum Zuführen der Ausgangsstoffe und Abführen der
Reaktionsprodukte versehen ist, wobei die Trennwand aus einem Material ausgeführt ist, das für die gemeinsame Komponente der
gekoppelten Reaktionen selektiv permeabel ist und katalytische
Aktivität gegenüber den beiden gekoppelten Reaktionen besitzt, die Trennwände erfindungsgemäß sin System von parallel zueinander
angeordneten Platten darstellt, deren Ränder in den Wanden des
Reaktorgehäusos befestigt sind die den Innenraum des Reaktors in eine Reihe von Kammern teilen, wobei jede Kammer mit der
übernächsten durch Kanäle verbunden ist, die in den Wänden das Reaktorgehäuses ausgeführt sind.
Die Platten können gaufriert ausgeführt werden«
Ein solcher Reaktor macht es durch die Möglichkeit, die Platten einander nahe anzuordnen, möglich, die katalytisch aktive
Fläche der Trennwände in einer Volumeinheit wesentlich zu ver~
größern» Die geometrische Form der Kammern der beiden Teile des
erfindungsgemäßen Reaktors ist die gleiche, wodurch identische dynamische Bedingungen für die Durchführung tfeder der zu koppelnden
Reaktionen erzeugt werden. Ein weiterer' Vorteil des orfin~
dungsgemäßen Reaktors ist die Verwendung von Platten, deren Herstellungstechiiologie
viel einfacher ist als die der Rohre .·
Nachstehend wird die Erfindung durch die Beschreibung von
Beispielen für deren Ausführung unter Bezugnahme auf beiliegenden Zeichnungen näher erläutert, in denen es zeigen:
Fig· 1 den erfindungsgemäßen katalytischen Reaktor £üt die
309850/1057
Durchführung gekoppelter chemischer Reaktionen mit teilweisem
Schnitt;
Fig. 2 einen Querschnitt des erfindungsgemäßen katalytischen
Reaktors für die Durchführung gekoppelter chemischer Reaktionen mit gaufrierten Platten·
Der katalytisch^ Reaktor für die Durchführung gekoppelter
chemischer Reaktionen besitzt ein Gehäuse 1 (Fig. 1), dessen Innenraum durch dünnwandige Platten 2, die parallel zueinander
angeordnet und deren Ränder in den Wanden des Gehäuses 1 befestigt
sind, in eine Reihe von Kammern 3 geteilt ist. Die
Platten 2 sind aus einem Material ausgeführt, das für die gemeinsame Komponente der gekoppelten Reaktionen selektiv permeabel.
ist und katalytisch^ .Aktivität gegenüber den beiden Reaktionen
aufweistο
Jede der Kammern 3 ist mit der übernächsten Kammer durch
Kanäle 4, die in den Wanden des Reaktorgehäuses 1 ausgeführt sind, verbunden, wodurch der Innenraum des Gehäuses 1 in zwei
Räume A und B geteilt wird, wobei jeder dieser Räume einen Stutzen 5 für die Zufuhr des Ausgangsproduktes .und einen Stutzen
6 für die Abführung des Reaktionsprodukte es verbunden isto
Zur Verhinderung einer Verformung der Platten und einer . zusätzlichen Vergrößerung der aktiven Oberfläche der Platten
können diese gaufriert wie die Platten 7 ausgeführt werden (Fig. 2)· Die Gaufren werden zur Steigerung der Steifigkeit des
Systems der Platten 7 zweckmäßig so angeordnet, -daß die gewölb-
309850/1057
ten Teile einer Platte 7 sich auf die gewölbten Teile der benachbarten
Platte 7 stützeno
Der erfindungsgemäße !catalyst is ehe Reaktor für die Durchführung
gekoppelter chemischer Reaktionen wird wie folgt betrieben»
Den Reaktor erhitzt man auf eine Temperatur, die die Durchführung der gekoppelten Reaktionen gewährleistet. Durch die
Stutzen 5 wird dem Raum A der Stoff, der für die Durchführung
einer der gekoppelten Reaktionen notwendig, ist, dem Raum B der
Stoff, der für die Durchführung der anderen Reaktion notwendig ist, zugeführt. Der erste Stoff tritt in Reaktion an der katalytisch
aktiven Oberfläche der Platten 2 unter Bildung «ics jüdproduktes
und der gemeinsamen Komponente der beiden gekoppelten Reaktionen, die sich in dem Material der Platten 2 auflöst
und an die andere Oberfläche der Platten 2 in den Raum B diffun diert,
wo der zweite Stoff enthalten ist» Die durch die Platte 2 getretene gemeinsame Komponente tritt in Reaktion mit dem
zweiten Stoff unter Bildung des zweiten Endproduktes. Die gebildeten Reaktionsprodukte werden durch die Stutzen 6 aus dem '
Raum A bzw. B herausgeleitec. Köglich ist die Zufuhr des ersten
Stoffes in den Raum B des Reaktors und des zweiten in den Raum A des Reaktors,
Der erfindungsgemäße Reaktor kann für die Durchführung der
Dehydrierungs-, Hydrierungs- und Hydrodealkylierungsreaktion
angewandt werden. In diesem Falle werden die dünnwandigen Platten
3Ü9850/1057
2 aus einer Palladiumlegierung, die z. B. für die Durchführung
der Dehydrierungs- und Hydrodealkylierungsreaktion aktiv ist. Dem Raum A wird z. B· Isoamyleni dem Raum B Tolttol zugeführt.
Das Isoamylen tritt in Dehydrierungsreaktion unter Entwicklung
von Wasserstoff und Bildung von Isopren· Der Wasserstoff
löst sich in der Palladiumlegierung auf .und diffundiert
an die Oberfläche der Platten 2, die dem Raum B zugewandt ist.
Der durch die Platten 2 getretene hochaktive atomare Wasserstoff tritt in Reaktion mit dem Toluol unter Bildung von Benzol und
Methan.
Das gebildete Isopren und Benzol v/erden durch die Stutzen
6 herausgeleitet*
In dem erfindungsgeinäßen Reaktor wird es infolge gleichen
Baus der Kammern 5, die den Raum A und B bilden, möglich, die
notwendigen Bedingungen für die Durchfuhrung gekoppelter
Reaktionen rasch zu wählen,»
309850/1057
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE:1« Katalytischer Reaktor zur DurcnfUhrung gekoppelter chemischer Reaktionen, der ein. Gehäuse enthält, dessen Innenrauia durch eine Trennwand in zwei Teile geteilt ist, dessen jeder für die Durchführung einer der gekoppelten Reaktionendient und mit Stutzen zum Zuführen der Ausgangsprodukte und Abführen der Reaktionsprodukte vorsehen ist, wobei die Trennwand aus einem Material ausgeführt ist, das für die gemeinsame K-ompononte der gekoppelten Reaktionen selektiv permeabel ist und katalytisch^ Aktivität gegenübe» den beiden Reaktionen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand ein System von zueinander parallel angeordneten P3.atten (2) darstellt, vieren Bänder in den Wanden des Gehäuses (1) be~ festigt sind und die seinen Innenraum in eine Reihe von Kammern (3) teilen, wobei jede der üaromern (3) mit der übernächsten durch Kanäle (4) verbunden ist, die in den Wanden des Gehäuses (Ό des Reaktors ausgeführt sind,
- 2. Katalytischer Reaktor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet ,daß die Platten 2 gaufr.iert ausgeführt sind·309850/1057
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/256,935 US4014657A (en) | 1972-05-25 | 1972-05-25 | Catalytic-reactor for carrying out conjugate chemical reactions |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2226344A1 true DE2226344A1 (de) | 1973-12-13 |
DE2226344B2 DE2226344B2 (de) | 1978-06-29 |
DE2226344C3 DE2226344C3 (de) | 1979-02-22 |
Family
ID=22974208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2226344A Expired DE2226344C3 (de) | 1972-05-25 | 1972-05-30 | Katalytischer Reaktor zur Durchführung gekoppelter chemischer Reaktionen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4014657A (de) |
DE (1) | DE2226344C3 (de) |
FR (1) | FR2187405B1 (de) |
GB (1) | GB1342869A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0040668A1 (de) * | 1980-05-23 | 1981-12-02 | Röhm Gmbh | Adiabatischer Gasreaktor |
DE3539887A1 (de) * | 1985-11-11 | 1987-05-21 | Didier Werke Ag | Halterahmen fuer katalysatorplatten |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4128473A (en) * | 1977-12-05 | 1978-12-05 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Catalytic hydrotreating process |
US4786597A (en) * | 1981-04-15 | 1988-11-22 | University Patents, Inc. | Method and apparatus for conducting catalytic reactions with simultaneous product separation and recovery |
US4938931A (en) * | 1987-05-26 | 1990-07-03 | Hoechst Celanese Corporation | Microporous membrane trickle bed reactor |
US4892142A (en) * | 1989-05-05 | 1990-01-09 | Luz Industries Israel, Ltd. | Device and method for removing gaseous impurities from a sealed vacuum |
US5498278A (en) * | 1990-08-10 | 1996-03-12 | Bend Research, Inc. | Composite hydrogen separation element and module |
WO1997041948A1 (en) * | 1996-05-09 | 1997-11-13 | Alliedsignal Inc. | Catalytic reactor for the decomposition of ozone |
US7115231B1 (en) | 1998-06-09 | 2006-10-03 | Symyx Technologies, Inc. | Parallel reactor with knife-edge seal |
US6627445B1 (en) | 1999-12-15 | 2003-09-30 | Uop Llc | Process for simultaneously evaluating a plurality of catalysts |
US6576196B1 (en) | 1999-12-15 | 2003-06-10 | Uop Llc | Multiple parallel catalytic reactor assembly |
US6776963B1 (en) | 1999-12-15 | 2004-08-17 | Uop Llc | Multiple parallel catalytic reactor assembly |
US6342185B1 (en) | 1999-12-15 | 2002-01-29 | Uop Llc | Combinatorial catalytic reactor |
US6770245B2 (en) * | 1999-12-15 | 2004-08-03 | Uop Llc | Multiple parallel processing assembly |
US6368865B1 (en) | 1999-12-15 | 2002-04-09 | Uop Llc | Combinatorial process for performing catalytic chemical reactions |
US6911563B2 (en) * | 2001-01-05 | 2005-06-28 | National Institute Of Advanced Industrial Science | Reaction method utilizing diaphram type catalyst and apparatus therefor |
DE10163168A1 (de) * | 2001-12-21 | 2003-07-03 | Degussa | Volumenbegasung |
US7341872B1 (en) | 2004-04-29 | 2008-03-11 | Uop Llc | Multiautoclave with set of vessels for combinatorial synthesis of zeolites and other materials |
DE102019104902A1 (de) * | 2019-02-26 | 2020-08-27 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Passiv selbstregelnder Membranreaktor und Verfahren zur Durchführung von Gleichgewichtsreaktionen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1252185B (de) * | 1962-08-24 | 1967-10-19 | Engelhard Industries, Inc., Newark, NJ. (V. St. A.) | Verfahren zur Gewinnung von Wasserstoff aus einem wasserstoffhaltigen Gasgemisch |
DE1252633B (de) * | 1963-08-31 | 1967-10-26 | Japan Pure Hydrogen Co , Ltd , Yokohama (Japan) | Vorrichtung zum Abtrennen reiner Gase durch Diffusion |
US3469372A (en) * | 1965-06-18 | 1969-09-30 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Hydrogen permeable membrane and hydrogen permeating assembly |
GB1199683A (en) * | 1967-03-08 | 1970-07-22 | Inst Neftechimicheskogo Sintez | A process for Dehydrogenation, Dehydrocyclization or Hydrodealkylation of Hydrocarbons |
-
1972
- 1972-05-25 US US05/256,935 patent/US4014657A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-05-30 GB GB2515872A patent/GB1342869A/en not_active Expired
- 1972-05-30 DE DE2226344A patent/DE2226344C3/de not_active Expired
- 1972-06-08 FR FR7220587A patent/FR2187405B1/fr not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0040668A1 (de) * | 1980-05-23 | 1981-12-02 | Röhm Gmbh | Adiabatischer Gasreaktor |
DE3539887A1 (de) * | 1985-11-11 | 1987-05-21 | Didier Werke Ag | Halterahmen fuer katalysatorplatten |
US4762689A (en) * | 1985-11-11 | 1988-08-09 | Didier-Werke Ag | Combination of retaining module and catalyst plates |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2187405B1 (de) | 1974-12-27 |
US4014657A (en) | 1977-03-29 |
DE2226344C3 (de) | 1979-02-22 |
DE2226344B2 (de) | 1978-06-29 |
FR2187405A1 (de) | 1974-01-18 |
GB1342869A (en) | 1974-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2226344A1 (de) | Katalytischer reaktor zur durchfuehrung gekoppelter chemischer reaktionen | |
EP0126288B1 (de) | Verfahren zur Durchführung von chemischen Reaktionen und gleichzeitiger destillativer Zerlegung eines Produktgemisches in mehrere Fraktionen mittels einer Destillationskolonne | |
DE2728576B2 (de) | Verfahren zur Anreicherung von Wasserstoffisotopen | |
EP0846027A1 (de) | Druckverlustarme gewebepackungen oder gewebeähnliche packungen mit geordneter struktur zur verwendung in stoffaustauschkolonnen und verfahren zur rektifikation unter verwendung dieser packungen | |
EP1681094B1 (de) | Reaktor mit zwei oder mehreren voneinander getrennten Reaktionsräumen | |
EP1123256B1 (de) | Verfahren zur durchführung von gas-flüssig-reaktionen und durchflussreaktor hierfür | |
DE1542499C3 (de) | Gasdurchlässige Trennwand für die Katalysatorzone in Festbettreaktoren | |
EP0759316A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Stoffaustausch in Bodenkolonnen | |
DE2136725C3 (de) | Reaktor zur Durchführung gekoppelter katalytischer Prozesse | |
EP1013325B1 (de) | Reaktivdestillation | |
DE2742752A1 (de) | Reaktor fuer chemische reaktionen, bei denen gase oder fluide medien mit einem feststoffbett in kontakt gebracht werden | |
EP0726929B1 (de) | Katalytisches reformierungsverfahren und reaktor | |
EP0005535A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung für den Stoff- und/oder direkten Wärmeaustausch und zur Mischung von gasförmigen bzw. dampfförmigen und/oder flüssigen bzw. festen Stoffen | |
DE2229221A1 (de) | Katalytischer reaktor zur durchfuehrung gekoppelter chemischer reaktionen | |
DE2539453B2 (de) | Verfahren zur umsetzung eines mikrobiologischen substrates | |
DE679387C (de) | Turmartiges Reaktionsgefaess zur Druckhydrierung von kohlenstoffhaltigen Stoffen | |
CH712883A1 (de) | Bauteil mit Rohrabschnitt mit emailliertem Bund. | |
DE2229221C3 (de) | Vorrichtung zur Durchführung katalytischer Diffusionsprozesse | |
EP0628516B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum katalytischen Entfernen von Sauerstoff aus Wasser | |
DE102018007737A1 (de) | Festbettanordnung | |
DE848349C (de) | Vorrichtung zur Durchfuehrung von katalytischen Gasreaktionen | |
DE2911501A1 (de) | Vorrichtung zur katalytischen oxidation | |
DE1418894C3 (de) | ||
DE967262C (de) | Verfahren zur katalytischen Entschwefelung von Erdoelkohlenwasserstoffen | |
CH238326A (de) | Vorrichtung zur Durchführung von Reaktionen. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: VON FUENER, A., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |