DE2225910A1

DE2225910A1 - DEVICE FOR SUPPLYING PARTIAL STACKS OF PAPER SHEETS TO A COMPLETE STACK

Info

Publication number: DE2225910A1
Application number: DE19722225910
Authority: DE
Inventors: Bernhard Baumann; Erwin Englert
Original assignee: BAUMANN HEINRICH 6000 FRANKFURT
Current assignee: BAUMANN HEINRICH 6000 FRANKFURT
Priority date: 1972-05-27
Filing date: 1972-05-27
Publication date: 1973-12-13

Description

Vorrichtung Zinn Aufeinandersetzen von Beilstapeln aus PaDierbogen zu einem Gesamtstanel Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Äufeinandersetzen von Teilstapeln aus Papierbogen zu einem Gesamtstapel, mit einer als Luftkissentisch ausgebildeten und mit einem seitlichen Anschlag für die Teilstapel ausgerüsteten Tragplatte zum Auflegen von Teilstapeln, die an einem fahrbaren Gestell angeordnet und durch dieses Gestell heb- und senkbar ist. Pewter device Stacking ax stacks made of PaDierbogen to a total rod The invention relates to a device for muting from partial stacks of paper sheets to a total stack, with one as an air cushion table trained and equipped with a side stop for the partial stack Support plate for placing partial stacks, which are arranged on a mobile frame and can be raised and lowered through this frame.

Vorrichtungen dieser Art werden insbesondere gebraucht, wenn Papierbogen mittels einer Scheeidmaschine an ihren Rändern beschnitten oder in kleinere Stücke zerschnitten werden. Beim Schneiden in einer Schneidmaschine werden stets verhältnismäßig dicke Teilstapel von z.B. 10 cm Dicke in die Schneidmaschine eingeführt. Um solche, verhältnismäßig schwere Stapel handhaben zu können, sind Luftkissentische für die Auflage der Teilstapel vorgesehen. Diese Tische haben eine Tischfläche mit vielen Luftaustrittsöffnungen, die durch über die Tischfläche vorstehende Kugeln verschlossen sind. Durch den Teilstapel werden die Kugeln niedergedrückt und dadurch die Austrittsöffnungen geöffnet, so daß unter dem Stapel Luft austreten kann, die ein Luftkissen bildet, von dem der Teilstapel getragen wird. Er läßt sich dannXeicht verschieben. Die Teilstapel müssen nach dem Beschneiden oder Zerschneiden wieder zu einem Gesamtstapel von z.B. 1 m Höhe zusammengesetzt werden, wobei es darauf ankommt, daß die Teilstapel in senkrechter Richtung genau aufeinander ausgerichtet werden, um eine störungsfreie Weiterverarbeitung zu ermöglichen.Devices of this type are particularly needed when paper sheets trimmed at their edges or into smaller pieces using a cutting machine be cut up. When cutting in a cutting machine are always proportionate thick partial stacks, e.g. 10 cm thick, are introduced into the cutting machine. To those To be able to handle relatively heavy stacks, air cushion tables are for the Edition the partial stack provided. These tables have a table top with many air outlet openings through balls protruding from the table surface are locked. The balls are pressed down by the partial stack and thereby the outlet openings open so that air can escape under the stack, the forms an air cushion by which the sub-stack is supported. He can then be easy move. The partial stacks have to be re-cut after being trimmed or cut up can be put together to form a total stack of e.g. 1 m height, with it on top it is important that the sub-stacks are precisely aligned with one another in the vertical direction to enable trouble-free further processing.

Bei einer Xkannten Schneidanlage (deutsche Patentschrift 1 144 685) wird zum Abtransport der Teilstapel von der Schneidmaschine ein fahrbarer Luftkissentisch verwendet, dessen Tischplatte höhenverstellbar ist. Der Tisch kann mit einem aufliegenden Teilstapel über den Gesamtstapel fahren. Eine Bedienungsperson muß dann den Teilstapel etwas vom Luftkissentisch abziehen und festhalten, wonach der Luftkissentisch zurückgeführt und dabei unter dem festgehaltenen Teilstapel herausgezogen wird. Diese Vorrichtung erfordert also eine besondere Bedienungsperson. Die Genauigkeit des Ausrichtens der Teilstapel aufeinander hängt von der Aufmerksamkeit und der Geschicklichkeit der Bedienungsperson ab.At an Xknen cutting machine (German patent specification 1 144 685) a mobile air cushion table is used to transport the partial stacks away from the cutting machine used, the table top is adjustable in height. The table can be fitted with an overlay Move part of the stack over the entire stack. An operator must then the partial stack Pull something off the air cushion table and hold it, after which the air cushion table is returned and is pulled out from under the held sub-stack. This device thus requires a special operator. The accuracy of the alignment the stack on top of each other depends on attention and skill the operator.

Bei einer weitren bekanten Schneidanlage (deutsche Offenlegungsschrift 1 924 107) ist zur Abförderung der Teilstapel von der Schneidmaschine eine Tischplatte vorgesehen, die längs einer feststehenden Liftsäule heb- und senkbar ist. Der Tisch ist teleskopartig ausgebildet, d.1i. er hat einen ausschiebbaren Teil, der so weit ausschiebbar ist, daß er vollständig über den Gesamtstapel gefahren werden kann. Am nicht ausschiebbaren Teil ist ein Anschlag angeordnet, der einen Teilstapel beim Vorschieben des vorschiebbaren Tischteiles durchläßt, jedoch beim Zurückziehen des ausschiebbaren Tischteiles ein Widerlager für die hintere Teilstapelkante bildet und so den Teilstapel sozusagen von dem ausschiebbaren Tischteil abstreift. Die bekannte Vorrichtung hat eine sehr große freitragende Tischlänge, da der Tisch bei voll ausgefahrenem ausschiebbarem Tischteil eine Länge hat, die mindestens gleich der doppelten Länge eines Teilstapels der größten zu verarbeitenden Abmessungen zuzüglich des erforderlichen Raumes für Sicherbeitsabstände ist. Um eine ausreichende Stabilität eines solchen Tisches zu erhalten, ist eine verhältnismäßig stabile Konstruktion erforderlich, die einen entsprechenden Bauaufwand bedingt. Demgegenüber hat eine Vorrichtung der eingangs genannten Art eine wesentlich kleinere Tischlänge, da ja das den Tisch tragende Gestell insgesamt fahrbar ist, so daß ein ausziehbarer Tischteil nicht erforderlich ist.With a wide known cutting system (German Offenlegungsschrift 1 924 107) is a table top for conveying the partial stacks away from the cutting machine provided, which can be raised and lowered along a fixed lift column. The table is telescopic, d.1i. he has an extendable part that goes so far can be pushed out so that it can be moved completely over the entire stack. On the non-extendable part, a stop is arranged, which a partial stack at Advance of the advance table part lets through, but when retracting the Extendable table part forms an abutment for the rear part of the stack edge and so, so to speak, stripping the partial stack from the slide-out table part. the known device has a very large cantilevered table length, as the table at fully extended, extendable table part has a length that is at least equal twice the length of a partial stack of the largest dimensions to be processed plus the space required for safe working distances. To be adequate Maintaining stability in such a table is a relatively stable construction required, which requires a corresponding construction effort. In contrast, one has Device of the type mentioned at the outset has a much smaller table length, because yes the frame carrying the table is mobile as a whole, so that an extendable table part is not required.

Durch die Erfindung soll eine Vorrichtung der eingangs genannten Art, d.h. eine Vorrichtung, bei der die Tischlänge nicht wesentlich großer ist als die Länge der größten zu verarbeitenden Teilstapel, so ausgebildet werden, daß das Abschieben der Teilstapel automatisch derart erfolgt, daß die Teilstapel bei der Bildung eines Gesamtstapels genau aufeinander ausgerichtet werden.The invention is intended to provide a device of the type mentioned at the outset, i.e. a device in which the table length is not significantly greater than that Length of the largest partial stack to be processed, designed so that the pushing off the sub-stack takes place automatically in such a way that the sub-stacks in the formation of a Entire stack are precisely aligned with one another.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß in der Nähe des zu bildenden Gesamtstapels eine ortsfeste Haltevorrichtung für einen Abschieberarm angeordnet ist, der längs mindestens einer senkrecht verlaufenden Fühungsbahn verschiebbar ist.This object is achieved according to the invention in that in the vicinity of the total stack to be formed a stationary holding device for a pusher arm is arranged, which is displaceable along at least one perpendicular guide track is.

Die ortsfeste Anordnung der Halteeinrichtung vor dem Abschieberarm hat den Vorteil, daß der Abschieberarm relativ zu dem zu bildenden, ebenfalls ortsfesten Gesamtstapel eine genau definierte Lage hat, so daß gewährleistet ist, daß die Teilstapel sehr genau aufeinander ausgerichtet werden, unabhängig davon, ob nun das fahrbare Gestell seine vorgefahrene Endstellung etwas verändert oder nicht. Die erfindungsgemåße Vorrichtung gestattet ein automatisches Abschieben der Teilstapel auch bei einer Vorrichtung, die einen relativ kurzen Tisch an einem fahrbaren Gestell aufweist.The fixed arrangement of the holding device in front of the pusher arm has the advantage that the pusher arm is also stationary relative to the one to be formed Total stack has a precisely defined position, so that it is ensured that the partial stack be aligned very precisely, regardless of whether the mobile one is now The frame has changed its final position slightly or not. The invention Device allows automatic pushing off of the partial stacks even with a Device that has a relatively short table on a mobile frame.

Unter der ortsfesten Anordnung der Haltevorrichtung für den Abschieberarm soll auch eine Vorrichtung verstanden werden, die zu Justierungszwecken in einem gewissen Bereich verschiebbar ist. Man wird jedoch in der Regel die Halteeinrichtung fest in einem Hallenboden verankern können.Under the fixed arrangement of the holding device for the pusher arm should also be understood to be a device for adjustment purposes in a can be moved to a certain range. However, it is usually the holding device can be firmly anchored in a hall floor.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind am Abschieberarm nach unten ragende zinkenartige Elemente, beispielsweise in Form von Rundbolzen, und an der Teilstapel-Tragplatte Stapelanschläge mit Zwischenräumen angeordnet, in die die zinkenartigen Elemente einführbar sind. Diese Ausführungsform ist besonders einfach, da entfernbare Stapelanschläge vermieden werden. Unter die Erfindung fallen jedoch auch andere Ausführungsformen, z.B. solche, bei denen eine Stapelanlagefläche durch den Abschieberarm niederdrückbar ist.In an advantageous embodiment of the invention, the pusher arm prong-like elements protruding downwards, for example in the form of round bolts, and stacking stops with spaces in between are arranged on the partial stack support plate, into which the prong-like elements can be inserted. This embodiment is special easy, as removable stacking stops are avoided. Fall under the invention however, other embodiments, for example those in which a stacking abutment surface can be depressed by the pusher arm.

Bei einer bevorzugten A,usführungsform der Erfindung haben die zinkenartigen Elemente einen oberen Kopf und sind von oben her durch Löcher im dbschieberarm hindurchgesteckt, wobei die Elemente mit Spiel in die Löcher eingreifen, so daß sie unter Überwindung ihres Eigengewichtes nach oben drückbar sind.In a preferred embodiment of the invention, the prong-like Elements have an upper head and are pushed through holes in the slide arm from above, the elements engage with play in the holes, so that they are overcome their own weight can be pushed upwards.

Vorteilhafterweise sind an den unteren Enden der zinkenartigen Elemente weiche Beläge befestigt, z.B. Filzbeläge. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß eine unmittelbare Anlage aller zinkenartigen Elemente an der Tischfläche, von der der Stapel abzuschieben ist, auch dann gewährleistet wird, wenn die Gischfläche nicht genau eben ist oder z.B. relativ zwn Abschieberarm etwas schräg steht.Advantageously, the prong-like elements are at the lower ends soft coverings attached, e.g. felt coverings. This embodiment has the advantage that a direct contact of all prong-like elements on the table surface, of that of the stack is to be deported, is guaranteed even if the spray surface is not exactly level or e.g. somewhat inclined relative to the pusher arm stands.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist mindestens einem zinkenartigen Element ein Schalter zugeordnet, der durch Anheben bzw. Absenken des zinkenartigen Elementes betätigbar ist, wobei durch Betätigung des Schalters die Abwärtsbewegung des Abschieberarmes unterbrochen bzw. die Aufwärtsbewegung eingeleitet wird. Man erhält ao auf einfache Weise eine sehr exakte Steuerung des Abschieberarmes mit geringem Aufwand. Es wird sichergestellt, daß der Abschieberarm auf jeden Fall in der richtigen Stellung anhält, d.h. in der Stellung, in der die zinkenartigen Elemente mit Sicherheit auf der Tischfläche aufliegen.According to a further development of the invention, at least one is prong-like Element associated with a switch that by raising or lowering the prong-like Element can be actuated, the downward movement by actuation of the switch the pusher arm is interrupted or the upward movement is initiated. Man ao receives a very precise control of the pusher arm in a simple manner Little effort. It is ensured that the pusher arm is definitely in stops in the correct position, i.e. in the position in which the prong-like elements rest on the table surface with certainty.

Die Haltevorrichtung ist vorteilhafterweise als Säule ausgebildet, von der der Abschieberarm freitragend absteht, wobei die Säule in der Nähe einer vorderen Ecke des Gesamtstapels angeordnet ist. Die Säule kann zwei parallele Führungsstangen aufweisen, zwischen denen ein mit Gleitstücken oder Laufrollen versehener Wagen geführt ist, an dem sich der Abschieberarm befindet. Die Hubvorrichtung für den Abschieberarm kann eine Gewindespindel aufweisen, die in eine Gewindeinutter eingreift, die mit dem Abschieberarm verbunden ist. Wenn eine Gewindespindel bei einer Säule mit zwei parallelen J?ührungsstangen verwendet wird, ergibt sich eine besonders vorteilhafte Anordnung, wenn die Gewinde spindel zwischen den Führungsstangen und die Spindelmutter im Wagen angeordnet ist. Die Haltevorrichtung kann Jedoch auch aus einem Portal bestehen, an dessen senkrechten Stützen der Abschieberarm geführt ist.The holding device is advantageously designed as a column, from which the pusher arm protrudes in a cantilevered manner, with the column in the vicinity of a front corner of the total stack is arranged. The column can have two parallel guide rods have, between which a carriage provided with sliders or rollers is guided, on which the pusher arm is located. The lifting device for the Pusher arm can have a threaded spindle that engages in a threaded nut, which is connected to the pusher arm. If a lead screw at If a column with two parallel yoke rods is used, the result is one particularly advantageous arrangement when the threaded spindle between the guide rods and the spindle nut is arranged in the carriage. The holding device can, however also consist of a portal, on whose vertical supports the pusher arm is led.

Das Portal muß dann so bemessen sein, daß der Tisch für die Auflage der Teilstapel und das den Tisch tragende Gestell durch das Portal fahren kann. Da ein Portal jedoch baulich aufwendiger ist, wird man in der Regel die genannte Bauart mit Säulen anwenden.The portal must then be dimensioned so that the table for the support the partial stack and the frame carrying the table can move through the portal. However, since a portal is structurally more complex, it is usually the one mentioned Use construction with pillars.

Das die Tischplatte tragende Gestell ist vorteilhafterweise als Stativ ausgebildet, von dem die Tischplatte freitragend absteht. Unter die Erfindung fallen jedoch auch AusfUhrungsformen, bei denen die Tischplatte nicht freitragend vorragt, sondern z.B. mittels eines Scherengetriebes heb- und senkbar ist.The frame carrying the table top is advantageously a tripod formed, from which the table top protrudes in a cantilevered manner. Fall under the invention however, there are also designs in which the table top does not protrude in a self-supporting manner, but can be raised and lowered e.g. by means of a scissor gear.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist vorteilhafterweise der Bestandteil einer Anlage zum Beschneiden oder Zerschneiden von Stapeln aus Papier, die eine Schneidmaschine, eine Binrichtung zum Abnehmen von Teil stapeln von einem Gesamtstapel und eine Einrichtung zur Bildung eines Gesamtstapels aus Teilstapeln aufweist, wobei dann die letztgenannte Einrichtung wie beschrieben ausgebildet ist. Es ist dann von Vorteil, wenn das Stativ für die Tragplatte in eine Stellung verfahrbar ist, in der die Tragplatte mit einer Seitenkante am Luftkissentisch einer Schneidmaschine anliegt.The device according to the invention is advantageously the component a system for trimming or cutting up stacks of paper, the one Cutting machine, a bin device for removing part stacks from a total stack and a device for forming an overall stack from partial stacks, wherein then the latter facility is designed as described. It is then advantageous if the stand can be moved into one position for the support plate is, in which the support plate with one side edge on the air cushion table of a cutting machine is present.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Schneidanlage, die als Bestandteil eine Vorrichtung gemäß der Erfindung aufweist, Fig. 2 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wie sie in der Anlage nach Fig. 1 verwendet ist, Fig. 3 eine Ansicht eines Teiles der Vorrichtung nach Fig. 2 in Richtung des Pfeiles III in ig. 2, Fig. 4 eine Draufsicht auf einen Teil der in Fig. 2 dargestellten Vorrichtung in Richtung des Pfeiles IV in Fig.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. The figures show: FIG. 1 a perspective illustration of a cutting system, which is shown as a Has part of a device according to the invention, Fig. 2 is a side view a device according to the invention, as used in the system of FIG Fig. 3 is a view of part of the device of Fig. 2 in the direction of the Arrow III in ig. 2, FIG. 4 is a plan view of part of that shown in FIG Device in the direction of arrow IV in Fig.

2. 2.

Die Hauptbestandteile der in Fig. 1 gezeigten Anlage sind ein Entstapler 1, eine Schneidmaschine 2 und eine Stapelvorrichtung 3. Die Erfindung bezieht sich auf den Bestandteil 3 der Anlage.The main components of the system shown in Fig. 1 are a destacker 1, a cutting machine 2 and a stacking device 3. The invention relates to part 3 of the annex.

Der Entstapler 1 hat die Aufgabe, von einem Stapel 4 aus noch nicht beschnittenen oder zerschnittenen Papierbogen einen Teilstapel 5 abzunehmen. Ein solcher Teilstapel wird zunächst auf einen Luftkissentisch 6 und dann von Hand auf die Schneidmaschine 2 gebracht, an der sich ebenfalls Luftkissentische 7 befinden.The task of the destacker 1 is not yet to start from a stack 4 to remove a partial stack 5 from trimmed or cut sheets of paper. A such partial stack is first placed on an air cushion table 6 and then by hand brought the cutting machine 2, on which air cushion tables 7 are also located.

Die Bedienungsperson 8 schiebt den Teilstapel 5 unter das Messer 9 der Schneidmaschine 2, wobei meist mehrere Schnitte ausgeführt werden. Im vorliegenden Pall sollen die Papierbogen in mehrere -Stücke zerschnitten werden. Nach dem Zerschneiden wird der Teilstapel der erfindungsgemäßen Vorrichtung 3 übergeben.The operator 8 pushes the partial stack 5 under the knife 9 of the cutting machine 2, with mostly several cuts being carried out. In the present Pall should cut the sheets of paper into several pieces. After cutting the partial stack is transferred to the device 3 according to the invention.

Bei dieser Übergabe befindet sich deren Tisch 10 auf gleicher Höhe mit dem Tisch 7 der Schneidmaschine. Zunächst soll nun die Vorrichtung 3 anhand der Fig. 2 bis 4 näher beschrieben werden.During this transfer, the table 10 is at the same height with the table 7 of the cutting machine. First of all, the device 3 will now be based on 2 to 4 are described in more detail.

Die Vorrichtung 3 hat ein Stativ 11, das mit einem Fahrwerk 12 versehen ist. Am Fahrwerk 12, das zwei Längsträger 13 aufweist, von denen in Fig. 2 nur einer zu sehen ist, hat vier Laufräder 14, wobei an jedem Längsträger 13 zwei Laufräder angeordnet sind. Die hinteren Laufräder 14 sind von einem Fahrmotor 13 aus antreibbar, der über ein Getriebe 16 mit den Rädern 13 verbunden ist. Das Stativ 11 ist längs auf dem Boden montierten Schienen 29 fahrbar.The device 3 has a stand 11 which is provided with a chassis 12 is. On the chassis 12, which has two longitudinal members 13, only one of which in FIG. 2 can be seen has four running wheels 14, with two running wheels on each side member 13 are arranged. The rear wheels 14 can be driven by a drive motor 13, which is connected to the wheels 13 via a transmission 16. The tripod 11 is longitudinal Rails 29 mounted on the floor are mobile.

Im Stativ 11, das zwei Seitenwangen 17 aufweist, ist ein Wagen 18 fahrbar, der mit Führungsrollen 19 in Führungsschienen läuft, die sich längs der Wangen 17 erstrecken. In der Mitte zwischen den Blangen befindet sich eine Gewindespindel 20, die nur in Fig. 1 zu sehen ist. Diese ist von einem Elektromotor 21 aus, dem sogenannten Nubmotor, antreibbar. Ferner ist im Stativ ein Gebläse 22 zur Erzeugung von Druckluft angeordnet, die zur Speisung des bereits erwähnten Luftkissentisches 10 dient.A carriage 18 is located in the stand 11, which has two side walls 17 mobile, which runs with guide rollers 19 in guide rails that run along the Cheeks 17 extend. There is a threaded spindle in the middle between the blanks 20, which can only be seen in FIG. 1. This is from an electric motor 21, the so-called nub motor, drivable. Furthermore, a fan 22 for generating is in the stand of compressed air arranged to feed the already mentioned air cushion table 10 serves.

Der Luftki entiscli 0 ist in. Fig. 4 im Grundriß zu sehen.The Luftki entiscli 0 can be seen in Fig. 4 in plan.

Er hat eine Tischplatte 23, in der viele Luftaustrittsöffnungen 24 angeordnet sind. Diese Austrittsöffnungen sind mit Ventilkugeln verschlossen, die etwas ?er die Tischfläche vorstehen.It has a table top 23 in which many air outlet openings 24 are arranged. These outlet openings are closed with valve balls that something? he protrudes from the table surface.

Längs einer Seitenkante der Tischplatte ist ein Anschlagbrett 25 angeordnet. Rechtwinklig zu dem Anschlagbrett Z5 ist eine Reihe von hinteren Stapelanschlägen 26 angeordnet. Diese Stapelanschläge haben vordere Anschlagflächen 27, die alle in einer Flucht liegen. Zwischen den Anschlägen befinden sich Zwischenräume 28. Am vorderen Ende des Tisches 10 ist eine Anschrägung 30 angeordnet, die das Abgleiten eines Teilstapels 5 erleichtert.A notice board 25 is arranged along one side edge of the table top. At right angles to the bulletin board Z5 is a series of rear stacking stops 26 arranged. These stacking stops have front stop surfaces 27, all of which lying in flight. There are spaces 28 between the stops. At the front end of the table 10, a bevel 30 is arranged, which allows sliding a partial stack 5 facilitated.

Zu der Stapelvorrichtung 3 gehört auch erfindungsgemäß die insgesamt mit 31 bezeichnete Abschieberanordnung. Diese Abschieberanordnung hat eine Säule 32, die aus zwei parallelen Füurungsstangen 33 und 34 besteht. Die Führungsstangen sind über eine untere Traverse 35 und eine obere Traverse 36 miteinander verbunden, wobei die Führungsstangen an den Traversen angeschweißt sind. Die Säule ist an einer Bodenplatte 37 befestigt, die im Boden 38 verankert ist.According to the invention, the stacking device 3 also includes the total designated 31 pusher assembly. This pusher assembly has a column 32, which consists of two parallel guide rods 33 and 34. The guide bars are connected to one another via a lower cross member 35 and an upper cross member 36, the guide rods are welded to the trusses. The pillar is on one Fastened to the base plate 37, which is anchored in the base 38.

An der unteren Traverse 35 befindet sich ein unteres Spindellager 39 und an der oberen Traverse ein oberes Spindellager 40.A lower spindle bearing is located on the lower cross member 35 39 and an upper spindle bearing 40 on the upper cross member.

In diesen Lagern ist eine Gewindespindel 41 gelagert, die mittels eines Elektro-Hubmotors 42 antreibbar ist.In these bearings, a threaded spindle 41 is mounted, which means an electric lifting motor 42 can be driven.

Zwischen den Führungsstangen 33 und 34 ist ein Wagen 43 geführt, der Führungsrollen 44 aufweist, die mit den Führungsstangen zusammenwirken. Im Wagen 43 ist eine Spindelmutter 45 angeordnet, die sich nicht drehen kann und in die die Spindel 41 eingreift.A carriage 43 is guided between the guide rods 33 and 34, which Has guide rollers 44 which cooperate with the guide rods. In the car 43 a spindle nut 45 is arranged, which cannot rotate and in which the Spindle 41 engages.

Vom Wagen 43 aus erstreckt sich freitragend ein Abschieberarm 46, der am Wagen angeschraubt ist. An dem Abschieberarm 46 sind mehrere Abschieberbolzen 47 befestigt, so daß der Abschieberärm samt Bolzen ähnlich aussieht wie ein Rechen. An den unteren Enden der Abschieberbolzen sind elastische Puffer 48 angeordnet.A pusher arm 46 extends in a cantilevered manner from the carriage 43, which is screwed to the car. A plurality of pusher pins are attached to the pusher arm 46 47 attached so that the pusher arm and bolt looks like a rake. Elastic buffers 48 are arranged at the lower ends of the pusher pins.

Im Absehiebe?arm 46 sind mehrere senkrechte Bohrungen 52 angeordnet. Die Abschieberbolzen 47 werden in diese Bohrungen je nach Bedarf eingesetzt, d.h. in AbhängiLkeit von den abzuschiebenden Format.A plurality of vertical bores 52 are arranged in the retractor arm 46. The pusher pins 47 are inserted into these bores as needed, i. depending on the format to be deported.

Die Puffer 48 bestehen aus Filzeinsätzen. Die Puffer ermöglichen es, daß die Abschieberbolzen 47 immer satt auf der Tischfläche anliegen können, ohne diese zu beschädigen.The buffers 48 consist of felt inserts. The buffers allow that the pusher pin 47 can always rest snugly on the table surface without damaging them.

Die vertikale Beweglichkeit der Abschieberbolzen 47 ermöglicht es auch, daß sich diese jeder Unebenheit der Tischfläche und auch der Schräge am Ende der Tischfläche anpassen können.The vertical mobility of the pusher pins 47 makes it possible also that this is every unevenness of the table surface and also the slope at the end can adapt to the table surface.

Ferner wird die vertikale Beweglichkeit zur Steuerung des Abschieberarmes ausgenutzt, nämlich dadurch, daß mindestens einem Abschieberbolzen ein Schalter zugeordnet ist, der beim Anheben der Bolzen betätigt wird und dadurch den Antriebmotor, durch den der Abschieberarm abgesenkt wurde, zum Stillstand bringt. Wenn die kbschieberbolzen nach völligem Zurückfahren des Tisches 10 wieder ganz nach unten gesunken sind (die Abwärtsbewegung wird durch die Bolzenköpfe begrenzt), wird der Schalter wieder betätigt, wodurch die Aufwärtsbewegung des Abschieberarmes in seine Ausgangslage bewirkt wird.Furthermore, the vertical mobility is used to control the pusher arm exploited, namely in that at least one pusher pin is a switch is assigned, which is actuated when the bolts are raised and thereby the drive motor, through which the pusher arm was lowered, to a standstill. When the kb slide bolts after the table 10 has been completely retracted, have sunk all the way down again (the Downward movement is limited by the bolt heads), the switch is operated again, whereby the upward movement of the pusher arm is brought about into its starting position.

Die Abschieberbolzen 47 sind im Verhältnis zu den Anschlägen 26 so angeordnet, daß sie in die Zwischenräume 28 zwischen den Anschlägen 26 passen. Die Dicke d der Anschlage 26 ist deshalb etwas größer als der Durchmesser e der Abschieberbolzen 47.The pusher pins 47 are like this in relation to the stops 26 arranged so that they fit into the spaces 28 between the stops 26. the Thickness d of the stop 26 is therefore slightly larger than the diameter e the pusher pin 47.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet wie folgt.The device according to the invention works as follows.

Wenn ein Teilstapel 5 in der Schneidmaschine 2 fertig bearbeitet ist, wird er, wie bereits beschrieben, auf den Luftkissentisch 10 geschoben, der sich dann auf gleicher Höhe mit dem Tisch 7 an der Schneidmaschine befindet. Diese Stellung hat der Tisch 10 durch eine automatische Steurng eingenoamen, die die Spindel 20 genau dann angehalten hat, als sich der Tisch 10 auf gleicner Höhe mit dem Tisch 7 befand. Der Teilstapel 5 wird nun so auf den Luftkissentisch 10 geschoben daß er mit einer Seitenkante am Anschlagbrett 25 und mit seiner Hinterkante an den Anschlägen 26 anliegt.When a partial stack 5 is finished in the cutting machine 2, it is, as already described, pushed onto the air cushion table 10, which is then located at the same height as the table 7 on the cutting machine. This position the table 10 has been adjusted by an automatic control that controls the spindle 20 has stopped exactly when the table 10 is level with the table 7 found. The partial stack 5 is now pushed onto the air cushion table 10 in such a way that he with one side edge on the bulletin board 25 and with his rear edge on the stops 26 is present.

Nun wird das gesamte Stativ 11 samt an ihm-befestigtem Tisch 10 über den Gesamtstapel 49 gefahren9 der auf einer Palette 50 aufgebaut wird. Der Tisch 10 wird nun wieder automatisch so weit abgesenkt, daß sich die Unterseite des Tisches 10 nur wenig über der Oberseite 51 des Gesamtstapels 49 befindet. Nun wird der Abschieberarm 46 ebenfalls automatisch abgesenkt, wobei die Abschieberbolsen 47 in die Zwischenräume 28 eindringen und sich damit hinter die Hinterkante des eilstapels 5 setzen. Die Abwärtsbewegung des Abschieberarmes wird dadurch gestoppt, daß die Bolzen 47 beim Aufsetzen auf den Tisch 10 etwas angehoben werden, lTodurch der bereits erwähnte, in der Zeichnung nict dargestellte Schalter, betätigt wird, der unmittelbar oder mittelbar über ein Relais den Stromkreis des Antriebsmotors unterbricht. Nun wird das gesamte Stativ und damit auch die Tischplatte 10 wieder zurückgefahren, wobei aber die Mitnahme des Teilstapels 5 dadurch verhindert wird, daß dieser an den Aschlagbolzen 47 anliegt. Der Teilstapel 5 wird alsc vom Tisch i 10 abgestreift undlegt sich auf den Stapel 49 auf. In Fig. 1 ist ein Stadium dargestellt, in dem der Teilstapel 5 schon weitgehend auf den Gesamtstapel 49 abgelegt ist. In Fig. 2 hingegen ist Stadium gezeigt, in dem der Teilstapel 5 auf den Tisch 10 tOh Hand aufgeschoben wurde und der Tisch 10 sich schon auf die Höhe des Gesamtstapels 49 abgesenkt hat, jedoch noch nicht über den Gesamtstapel gefahren wurde.Now the entire stand 11 including the table 10 attached to it is over the total stack 49 is driven9 which is built up on a pallet 50. The table 10 is now automatically lowered again so far that the underside of the table 10 is only slightly above the top side 51 of the overall stack 49. Now the pusher arm will 46 also automatically lowered, with the pusher pins 47 in the spaces 28 penetrate and get behind the rear edge of the pile 5 set. The downward movement of the pusher arm is stopped by the bolt 47 should be lifted a little when it is placed on the table 10, so that already mentioned, not shown in the drawing switch, is operated, the immediately or interrupts the circuit of the drive motor indirectly via a relay. so the entire tripod and thus also the table top 10 is moved back again, but the entrainment of the partial stack 5 is prevented by the fact that it is on the saw bolt 47 is applied. The partial stack 5 is then stripped from the table i 10 and hangs up on the stack 49. In Fig. 1, a stage is shown in which the partial stack 5 is already largely deposited on the total stack 49. In Fig. 2, however, the stage is shown in which the partial stack 5 is on the table 10 to hand has been pushed on and the table 10 is already at the height of the total stack 49 has lowered, but has not yet been driven over the entire stack.

Wenn der Tisch vollständig zurückgezogen wurde, d.h. so weit, daß die Abschieberbolzen wieder nach unten fallen konnten, bis sich ihre oberen Köpfe auf die Oberseite des Abschieberarmes aufgelegt haben, wurde der nicht gezeichnete Schalter wieder betätigt und hat eine Aufwärtsbewegung des Abschieberarmes veranlaßt.When the table has been fully withdrawn, i.e. so far that the pusher pins could fall back down until their upper heads came down have placed on the top of the pusher arm, the one not shown Switch actuated again and has caused an upward movement of the pusher arm.

Es ist sowohl möglich, die Absenkung des Tisches vorzunehmen, bevor das Stativ 11 nach vorne fährt als auch diese Absenkung erst dann vorzunehmen, wenn das Stativ 11 schon vorgefahren wurde und sich der Tisch 10 über den Gesamtstapel 49 befindet.It is both possible to lower the table before the stand 11 moves forward and only make this lowering when the stand 11 has already been moved forward and the table 10 is above the total stack 49 is located.

Auch kann die Absenkung des Tisches während des Vorfahrens des Stativs erfolgen.It is also possible to lower the table while the tripod is moving forward take place.

Da die Abschiebevorrichtung 31 ortsfest montiert ist und der Gesamtstapel 49 ebenfalls ortsfest angeordnet ist, ist gewährleistet, daß die Teilstapel ganz exakt aufeinander ausgexichtet werden. Dies ist nicht im gleichen Maße gewährleistet, wenn sich der Anschlag an einem beweglichen Teil befindet, da es ja in diesem Fall darauf ankäme, daß dieser bewegliche Teil eine ganz exakte Endstellung hätte.Since the push-off device 31 is fixedly mounted and the entire stack 49 is also arranged in a stationary manner, it is ensured that the partial stack is completely are exactly aligned with each other. This is not guaranteed to the same extent as if the stop is on a moving part, because in this case it is What matters is that this movable part has a very precise end position.

Claims

Patent claims:

Device for stacking partial stacks of paper sheets to individual total stacks with one designed as an air cushion table and one with one Lateral connection for the partial stack equipped support plate for placing Partial stacks, which are arranged on a mobile frame and through this frame can be raised and lowered, characterized in that in the vicinity of the total stack to be formed (49) a stationary holding device (32) for a pusher arm (46) is arranged is displaceable along at least one perpendicular guide track (33, 34) is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the holding device is anchored in a hall floor (38).

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that on the pusher arm (46) downwardly projecting prong-like elements, for example in the form of round bolts (47) and stacking stops on the partial stack support plate (10) (26) are arranged with gaps (28) into which the zinc-like elements (47) are insertable.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the left-like Elements (47) have an upper head and through from above Holes (52) are inserted through the pusher arm (46), the elements (47) engage with play in the holes (52) so that they overcome their own weight can be pushed up.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the soft linings (48) are attached to the lower ends of the prong-like elements (47), e.g. felt coverings.

6. Device according to one of claims 4 and 5, characterized in that that at least one prong-like element (47) is assigned a switch which can be actuated by lifting or lowering the prong-like element (47), wherein the downward movement of the pusher arm is interrupted by actuating the switch bsw. the upward movement is initiated.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the holding device (32) is designed as a column from which the pusher arm (46) self-supporting abateht, the column (32) in the vicinity of a front corner of the Total stack (49) is arranged.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the column (32) has two parallel guide rods (33, 34), between which are guided by a carriage (43) provided with sliders or rollers (44), on which the pusher arm (46) is located.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the lifting device for the pusher arm (46) has a threaded spindle (41), which engages in a threaded nut (45) which is connected to the pusher arm (46) is.

10. Device according to claims 8 and 9, characterized in that that the threaded spindle (41) between the guide rods (33, 34) and the spindle nut (45) is arranged in the absorber (43).

11. Device according to one of claims 1 to 6 and 9, characterized in that that the holding device is a portal on whose vertical supports the pusher arm is led.

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the table top (10) supporting frame is designed as a tripod from which the table top (10) protrudes in a cantilevered manner.

13. Device for trimming or cutting up stacks Paper with a cutting machine, a device for removing partial stacks from an overall stack and a device for forming an overall stack Partial stacking, characterized in that the last-mentioned device (3) according to the claims 1 to 8 is formed.

14. The apparatus of claim 13, characterized in that the Stand (11) for the support plate (10) can be moved into a position in which the Support plate with one side edge on the air cushion table (7) of a cutting machine (2) is present.