DE2225892A1

DE2225892A1 - PREFABRICATED ASSEMBLY FLOOR

Info

Publication number: DE2225892A1
Application number: DE19722225892
Authority: DE
Inventors: Max Dr Ing Mengeringhausen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-05-27
Filing date: 1972-05-27
Publication date: 1973-12-06

Description

Vorgefertigter Montagefußboden Die Erfindung bezieht sich auf einen vorgefertigten Montagefuß boden zur Anordnung auf einem Rohboden, einer Massivdecke oder dergl. mit Kanälen zur Aufnahme von Instaliationsleitungen aller Art, wie z.B. Heizungsrohrleitungen, elektrische Leitungen oder dergl. Prefabricated assembly floor The invention relates to a Prefabricated assembly floor for arrangement on a bare floor, a solid ceiling or the like. With channels for receiving installation lines of all kinds, e.g. Heating pipes, electrical lines or the like.

Einerseits ist es bekannt, in traditionell ausgeführte Decken und Fußböden Rohre oder Blechkanäle einzugießen, die zur Aufnahme von Kabeln oder Leitungen bestimmt sind.On the one hand it is known in traditionally executed ceilings and Pouring in flooring pipes or sheet metal ducts to accommodate cables or wires are determined.

Diese traditionelle Methode ist aber für neuzeitliche Montagebauten nicht rationell. Andererseits ist bekannt, zur Unterbringung von Installationen verschiedenster Art, insbesondere elektrischeX Kabel, sog. "Doppelböden" zu verwenden, bei denen auf PBstützen fertige Bodenplatten aufgelagert werden, um einen Hohlraum zu erzeugen. Diese Konstruktionen sind zwar schnell zu montiert, jedoch relativ teuer und daher in vielen Fällen unwirtschaftlich.This traditional method is for modern assembly buildings not rational. On the other hand, it is known to accommodate installations of various types, in particular electricalX cables, so-called "double floors" to be used, where finished floor slabs are placed on PB supports to create a cavity to create. These constructions are quick to assemble, but relatively expensive and therefore uneconomical in many cases.

Außerdem weisen diese "DoppelbUden" eine relativ große und für gewisse Zwecke nicht tragbare Gesamtbauho'he auf.In addition, these "double floors" have a relatively large and for certain Purposes, the overall height is not acceptable.

Es ist auch bereits ein Montagefußboden bekannt (DT-OS 1.683.690), der unter Ausschaltung von Naß-Prozessen auf einer fertigen Rohdecke oder dergl. verlegt werden kann. Dieser Montagefußboden setzt sich aus mehrschichtigen Bodenplatin zusammen, die durch Winkelprofile eingefaßt sind, welche zur Verbindung der Platten mitweinander verschweißt werden, wobei man Fugen oder Kanäle freiläßt, in denen z.B. elektrische Leitungen verlegt werden können.An assembly floor is already known (DT-OS 1.683.690), with the elimination of wet processes on a finished raw ceiling or the like. can be relocated. This assembly floor consists of multilayer floor platinum together, which are bordered by angle profiles, which are used to connect the plates are welded together, leaving free joints or channels in which E.g. electrical lines can be laid.

Die Kanäle werden Jedoch hier nach der Verlegung der elektrischen Leitungen mit einem Mörtel ausgefüllt und damit hermetisch verschlossen, so daß die auf diese Weise eingebetteten Leitungen weder ausgetauscht noch ergänzt werden können. Aufgrund der erforderlichen Verschweißung der Winkelprofile der Platten kommt dieser MontagefuB-boden ferner in der Herstellung relativ teuer. Außerdem wird hier zwischen der Rohdecke oder dergl. und der Plattenunterseite'eine aus loser Schlacke oder Gummischrot bestehende Ausgleichsschicht benötigt.The ducts are however here after the laying of the electrical Lines filled with a mortar and thus hermetically sealed so that the cables embedded in this way are neither exchanged nor supplemented will can. Due to the required welding of the angle profiles of the panels This assembly floor is also relatively expensive to manufacture. aside from that becomes loose here between the raw ceiling or the like and the underside of the panel Slag or rubber shot required leveling layer.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen wirtschaftlichen Montagefußboden zu schaffen, der unter Vermeidung zusätzlicher Ausgleichsschichten (Naß-Estrich) einfach und schnell verlegbar ist und ein System von Kanälen zur wahlweisen Unterbringung von Installationsleitungen verschiedenster Art enthält, wobei die Kanäle bei Bedarf Jederzeit nachträglich leicht zugänglich sein sollen, um z.B. Leitungen auszuwchseln, zu ergänzen oder neu zu verlegen. Die gesamte Bauhöhe des fertigen Montagefußbodens soll ferner relativ klein sein.The invention is based on the object of an economical assembly floor to create, while avoiding additional leveling layers (wet screed) is easy and quick to lay and a system of channels for optional accommodation of various types of installation lines, with the channels if necessary It should be easily accessible at any time, e.g. to change cables, to be supplemented or relocated. The total height of the finished assembly floor should also be relatively small.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe mit Hilfe eines vorgefertigten Montagefußbodens gelöst, der gekennzeichnet ist durch zwei derart übereinander angeordnete Systeme von Platten mit polygonförmigem Grundriß (etwa in Form von Dreiecken, Vierecken, Sechsecken), daß die Platten des unteren Systems bei kleinerer Kantenlänge mit Abständen zur Ausbildung von Kanälen auf dem Rohboden oder dergl.According to the invention, this object is achieved with the help of a prefabricated Solved assembly floor, which is characterized by two so arranged one above the other Systems of panels with a polygonal plan (e.g. in the form of triangles, squares, Hexagons) that the plates of the lower system with smaller edge length with spacing for the formation of channels on the bare floor or the like.

angeordnet, hingegen die Platten des oberen Systems bei größerer Kantenlänge dicht gestoßen und mit ihren Ecken im Mittelbereich der Platten des unteren Systems lösbar an diesen Platten befestigt sind. Man verwendet demzufolge vorteilhaft zwei Systeme von typisierten, vorgefertigten und trocken montierbaren Platten, wobei die Platten des unteren Systems mit polygonförmigem Zuschnitt , etwa in der Form eines Dreiecks, Vierecks oder Sechsecks z.B. mit gleichem Mittenabstand zur Ausbildung der Kanäle auf dem tragenden Rohboden bzw. der Massivdecke verlegt werden können. Das zweite oder obere System wird von gleichförmigen Platten mit gleicher oder verschiedener Grundriß form im Verhältnis zu den Platten des unteren Systems und größerer Kantenlänge gebildet. Die Platten des oberen Systems werden mit auf Stoß liegenden Kanten, also im Gegensatz zu den Platten des unteren Systems ohne Zwischenräume, auf den Platten des unteren Systems so angeordnet, daß ihre Verbindungsecken im Bereich der Mitte je einer Platte des unteren Systems liegen und an dieser Stelle mit der betreffenden Platte des unteren Systems lösbar verbindbar sind. Dadurch wird zwischen den mit Zwischenräumen verlegten Platten des unteren Systems und der Unterseite der Platten des oberen Systems ein vorzugsweise rasterartiges Muster von durchgehenden Kanälen zur Aufnahme der verschiedensten Installationsleitungen gebildet. Dabei bleibt die Zugänglichkeit zu den Kanälen auch nachträglich erhalten, da die Platten des oberen Systems einfach und schnell an den erwffnschten Stellen ohne weiteres abgenommen werden können. Die Platten des unteren und oberen Systems können ferner aus preiswerten Werkstoffen z.B. Preßspanplatten oder dergl. bestehen. Die Platten des oberen Systems werden an ihrer Sichtseite mit einem Geh-Belag versehen, z.B. mit einem Teppichbelag oder einer PVC-Beschichtung, so daß mit der Verlegung der Platten des oberen Systems der Fußboden vollkommen gebrauchsfertig ist. Der erfindungsgemäße Montagefußboden zeichnet sich ferner durch eine hohe Festigkeit bzw. Belastbarkeit bei gleichzeitiger guter Tritt-Schalldämmung aus, da die im Bereich der Kanäle nicht unterstützten Flächenabschnitte der Platten des oberen Systems im Vergleich zu den aufgelagerten Flächenabschnitten relativ klein, hingegen die schallgedämmten Auflagerflächen relativ groß sind. Die Verlegung der Platten des unteren und oberen Systems beansprucht wenig Zeit- und Materialaufwand, und die Gesamtbauhöhe des Montagefußbodens kann relativ klein, d.h. also in der Größenordnung der Bauhöhe traditionell ausgeführter Fußböden, gehalten werden.arranged, whereas the panels of the upper system have a larger edge length tightly butted and with their corners in the middle of the panels of the lower system are releasably attached to these plates. It is therefore advantageous to use two Systems of standardized, prefabricated and dry-mountable panels, whereby the panels of the lower system with a polygonal cut, roughly in the form of a triangle, square or hexagon, e.g. with the same center-to-center distance to the training the ducts can be laid on the load-bearing sub-floor or the solid ceiling. The second or upper system is of uniform Plates with same or different plan shape in relation to the plates of the lower one System and larger edge length formed. The panels of the upper system will be with butted edges, in contrast to the panels of the lower system without gaps, arranged on the plates of the lower system so that their Connection corners are in the middle of each panel of the lower system and at this point releasably connectable to the relevant plate of the lower system are. As a result, between the slabs laid with gaps, the lower System and the underside of the plates of the upper system is preferably a grid-like Pattern of continuous channels to accommodate a wide variety of installation lines educated. The accessibility to the channels is retained even afterwards, because the plates of the upper system can be easily and quickly placed in the desired places can be easily removed. The panels of the lower and upper system can also consist of inexpensive materials, e.g. chipboard or the like. The panels of the upper system are provided with a walking surface on their visible side, e.g. with a carpet or a PVC coating, so that with the laying of the panels of the upper system, the floor is completely ready for use. Of the The assembly floor according to the invention is also characterized by high strength or load capacity with simultaneous good footfall sound insulation, since the in the area of the channels unsupported surface sections of the plates of the upper system Relatively small compared to the superimposed surface sections, but the soundproof bearing surfaces are relatively large. The laying of the panels of the lower and upper system takes little time and material, and the The overall height of the assembly floor can be relatively small, i.e. in the order of magnitude the height of traditionally designed floors.

Gemäß einer weiteren, für die Wikungswese wichtigen Ausgestaltung der Erfindung ist eines der Plattensysteme wenigstens zweischichtig ausgebildet, wobei eine der Schichten eine schall- und/oder wärmedämmende Schicht ist, die zugleich geringfügige Unebenheiten des Rohbodens (Massivdecke oder dergl.) ausgleicht. Bei der schall- und/ oder wärmedämmenden Schicht, die gleichzeitig geringfügige Unebenheiten des Rohbodens auszugleichen vermag kann es sich beispielsweise um Hartschaum, Mineralfaser-Preßmasse usw. handeln. In jedem Fall ermöglicht diese Dämmstoffschicht, daß die Platten des oberen Systems auf gleichem Niveau verlegt werden können, wobei sich geringfügige Erhebungen in der Massiv- bzw. Rohdecke oder in den Platten des unteren Systems in die Dämmstoffschicht eindrücken können. Die bisher erforderlichen gesonderten Ausgleichsschichten (Gummischrotschichten oder Naß-Estrich), welche vor der Montage der Fußbodenplatten auf die Rohdecke aufzutragen und abzuziehen waren, werden dadurch vermieden.According to another aspect that is important for Wikungswese According to the invention, one of the plate systems is at least two-layered, wherein one of the layers is a sound and / or heat insulating layer, which at the same time compensates for slight unevenness in the bare floor (solid ceiling or the like). at the sound and / or heat insulating layer, which at the same time have slight bumps Able to compensate for the raw floor, it can be, for example, hard foam, mineral fiber molding compound act etc. In any case, this layer of insulation allows the panels of the upper system can be laid at the same level, with minor Elevations in the solid or raw ceiling or in the slabs of the lower system can press into the insulation layer. The previously required separate Leveling layers (rubber shot layers or wet screed), which are applied before installation of the floor panels to be applied to the raw ceiling and peeled off, are thereby avoided.

Zweckmäßig werden die Platten des unteren Systems zweischichtig ausgebildet, derart, daß auf der Unterseite die Dämmstoffschicht, z.B. aus Hartschaum oder dergN, und auf der Oberseite eine relativ zur Unterseite harte, biegesteife Schicht angeordnet ist.The plates of the lower system are expediently designed in two layers, in such a way that the insulation layer on the underside, e.g. made of rigid foam or dergN, and arranged on the upper side a layer which is rigid and rigid relative to the lower side is.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Dämmstoffschicht auf der Unterseite der Platten des unteren oder oberen Systems wannenförmig ausgebildet ist und daß eine harte, biegesteife Schicht an der Oberseite der Platten des unteren oder oberen Systems durch Eingießen oder Einpressen einer schütt- oder gießfähigen, nachträglich aushärtbaren Masse in die wannenförmige Dämmstoffschicht gebildet und gleichzeitig auf die gewünschte Bauhöhe der Platte gebracht wird. Diese Ausführung ermöglicht eine besonders wirtschaftliche Serienfertigung zweischichtiger Platten, wobei die wannenförmige Dämmstoffschicht eine Art Gießform bildet, deren Höhe mit der harten, biegesteifen Schicht an der Oberseite der Platte z.B. bündig gehalten werden kann.An advantageous development of the invention is that the Layer of insulation on the underside of the panels of the lower or upper system Is trough-shaped and that a hard, rigid layer on the top of the panels of the lower or upper system by pouring or pressing a pourable or pourable, subsequently hardenable mass into the tub-shaped insulation layer is formed and at the same time brought to the desired height of the plate. These Execution enables particularly economical series production in two shifts Panels, the trough-shaped insulation layer forming a kind of casting mold Height with the hard, rigid layer on top of the plate e.g. can be held flush.

Vorteilhaft werden die Platten des oberen Systems an ihren Verbindungsecken im -Bereich der Mitte der Platten des unteren Systems untereinander und mit diesen Platten verschraubt, um eine einwandfreie Sicherung der Platten in Einbaulage zu gewährleisten. Dies kann in bekannter Weise dadurch erfolgen, daß jede Plattenecke einzeln befestigt wird.The panels of the upper system are advantageous at their connecting corners in the area of the middle of the plates of the lower system with one another and with them Plates screwed together to ensure that the plates are properly secured in the installation position guarantee. This can be done in a known manner in that each plate corner is attached individually.

Besonders zweckmäßig erfolgt die Befestigung der Platten des oberen Systems an der zugehörigen Platte des unteren Systems mit einem einzigen Befestigungsmittel, etwa einer Schraube, das in den Platten des oberen Systems versenkt angeordnet wird. Dadurch wird die Montage der Platten des oberen Systems vereinfacht bzw. Arbeitszeit eingespart.The fastening of the plates of the upper one is particularly expedient System on the associated plate of the lower system with a single fastener, for example a screw that is countersunk in the plates of the upper system. This simplifies the assembly of the panels of the upper system and reduces the workload saved.

Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung werden die Verbindungsecken der Platten des oberen Systems schwach abgeschrägt, so daß bei verlegten Platten ein Hohlraum geringer Größe gebildet ist, und an der Unterseite der Platten des oberen Systems werden über ihre Verbindungsecken hervorstehende Befestigungslaschen angebracht, die an ihren abgewinkelt verlaufenden Stoßkanten mit einer bogenförmigen Ausspartung versehen sind, welche sich zueiner kreisförmigen Ausnehmung am Boden des Hohlraums ergänzen, die mit einer in der Mitte der zugeordneten Platte des unteren Systems verankerten Mutter zur Aufnahme der gemeinsamen Befestigungsschraube ausgefluchtet werden kann, während der Hohlraum durch eine Abdeckhaube nach außen verschlossen werden kann, deren Oberseite mit denjenigen der angrenzenden Platten des oberen Systems Die Platten des oberen und unteren Systems können ferner durch eine Anordnung von Buchsen und Steckstiften gegen relative seitliche Verschiebungen gesichert werden, wobei die Kanäle durch einfaches Abheben der Platten des oberen Systems zugänglich sind bzw. bleiben.According to a further embodiment of the invention, the connecting corners of the panels of the upper system slightly bevelled, so that when the panels are laid a small size cavity is formed, and at the bottom of the plates of the The upper system has fastening lugs protruding from their connecting corners attached, at their angled abutting edges with an arcuate Recess are provided, which become a circular recess on the bottom of the cavity complement that with one in the middle of the associated plate of the lower System anchored nut aligned to receive the common fastening screw can be, while the cavity is closed to the outside by a cover can be whose top with those of the adjacent panels of the upper System The panels of the upper and lower system can also by an arrangement of sockets and pins against relative lateral displacement secured with the channels by simply lifting off the plates of the top System are or remain accessible.

In vorteilhafter Weise können die Platten des oberen Systems im querschnitt derart stufenförmig ausgebildet und/oder mit durchlaufenden Nuten versehen werden, daß im Bereich der Kanäle zwischen den Platten des unteren Systems eine größere Bauhöhe als im Bereich der Auflagerung auf den Platten des unteren Systems vorhanden ist. Dadurch kann bei Bedarf auf einfache Weise die Kanalhöhe vergrößert werden, und zwar auch nachträglich.The plates of the upper system can advantageously be cross-sectioned designed in such a stepped manner and / or provided with continuous grooves, that in the area of the channels between the plates of the lower system a larger one Overall height than in the area of the support on the plates of the lower system is. This allows the duct height to be increased in a simple manner if necessary, even afterwards.

Bei Ausbildung des Montagefußbodens in Verbindung mit einer Fertigteildecke können vorteilhaft die einzelnen Platten des unteren Systems zugleich den oberen Abschluß der Fertigteildecke bilden.When forming the assembly floor in conjunction with a prefabricated ceiling the individual panels of the lower system can be advantageous at the same time as the upper one Form the end of the prefabricated ceiling.

Ferner können die Platten des unteren Systems auf der tragenden Massivdecke oder Fertigteildecke angeformt oder fest aufgesetzt, etwa angeklebt werden.Furthermore, the panels of the lower system can be placed on the load-bearing solid ceiling or prefabricated ceiling molded or firmly attached, for example glued on.

Die Erfindung wird anschließend anhand der Zeichnungen einiger Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen: Figur 1 einen Grundriß einer Wohneinheit, in der ein Montagefußboden mit quadratischen Platten im oberen und unteren System verlegt ist, wobei nur ein Teil der Platten des oberen Systems dargestellt ist, um die rasterartig angeordneten Kanäle zwischen den Platten des unteren Systems mit verlegten Installationsleitungen besser zu erkennen; Figur 2 eine perspektivische Teil-Schnittansicht des in Figur. 1 gezeigten Montagefußbodens in vergrößertem Maßstab; Figur 3 eine der Figur 2 ähnliche perspektivische Teil-Schnittansicht des i'4ontagefußbodens, jedoch mit einer anderen Ausführung der Platten des unteren Systems; Figur 4 eine perspektivische, teilweise auseinandergezogene Ansicht, die eine Art der Befestigung der Platten des oberen Systems an einer Platte des unteren Systems veranschaulicht; Figur 5 eine Draufsicht der in Figur 4 gezeigten Befestigungsanordnung, jedoch im fertigen Zustand; Figur 6 eine der Figuren 2 und 3 ähnliche perspektivische Teil-Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform des Montagefußbodens mit einschichtigen Platten im unteren System; Figur 7 eine Draufsicht auf einen Teil einer' Ausführungsform des Montagefußbodens, die in Verbindung mit einer Fertigteildecke verwendet wird und Figur 8 eine Teil-Querschnittansicht des in Figur 7 gezeigten Montagefußbodens, die auch einen Teil der tragenden Unterkonstruktion für die Fertigteildecke erkennen läßt.The invention will then be described with reference to the drawings of some exemplary embodiments explained in more detail. They show: FIG. 1 a floor plan of a residential unit in which a Assembly floor is laid with square panels in the upper and lower system, only part of the panels of the upper system are shown, around the grid-like arranged channels between the plates of the lower system with installed installation lines better to recognize; FIG. 2 is a perspective partial sectional view of the in FIG. 1 assembly floor shown on an enlarged scale; Figure 3 a Partial sectional perspective view similar to FIG. 2 of the assembly floor, but with a different design of the plates of the lower system; Figure 4 a perspective, partially exploded view showing one type of attachment Figure 3 illustrates the plates of the upper system on a plate of the lower system; Figure 5 is a plan view of the mounting arrangement shown in Figure 4, but in finished state; FIG. 6 shows a perspective partial sectional view similar to FIGS. 2 and 3 Another embodiment of the assembly floor with single-layer panels in the lower system; Figure 7 is a plan view of part of an 'embodiment of the Assembly floor, which is used in conjunction with a precast ceiling and Figure 8 is a partial cross-sectional view of the assembly floor shown in Figure 7, which also recognize part of the supporting substructure for the prefabricated ceiling leaves.

Der in Figur 1 in der Draufsicht dargestellte Montagefußboden setzt sich aus quadratischen Platten 10 des unteren Systems und quadratischen Platten 11 des oberen Systems zusammen, deren Verbindungsecken sich jeweils im Bereich der Mitte einer unteren Grundplatte 10 treffen. Die unteren Platten 10 sind mit gleichem Mittenabstand derart auf dem Rohboden angeordnet, daß ein rasterartiges System von Kanälen 12 entsteht, in denen Installationsleitungen verschiedenster Art verlegbar sind. In Figur 1 sind beispielsweise in zwei solchen Kanälen Rohrleitungspaare 13 der Heizungsanlage verlegt, die von einem Heizungsschacht 15 aus zu den Heizkörpern 14 bzw. 14' führen. Die oberen Platten 11 weisen eine etwas größere Kantenlänge als die unteren Platten 10 auf, wobei ihre Stoßkanten um den halben Seitenabstand der oberen Platten versetzt mit den Achsen der Kanäle 12 zwischen den Platten 10 parallel verlaufen. Der Querschnitt der Kanäle 12 kann in Abhängigkeit von der Zanl und Größe der unterzubringenden Installationsleitungen in einem relativ weiten Bereich verändert werden. Ferner besteht die Mögliehkeit, die oberen Platten im Bereich der Kanäle stufenförmig aus zu bilden bzw. mit durchgehenden Nuten zu verstehen, um die Kanalhöhe zusätzlich zu vergrößern (nicht gezeigt).The assembly floor shown in plan view in FIG. 1 sets consist of square plates 10 of the lower system and square plates 11 of the upper system together, the connecting corners of which are each in the area of Meet in the middle of a lower base plate 10. The lower plates 10 are with the same Center-to-center spacing arranged on the unfinished floor that a grid-like system of Channels 12 is created in which installation lines of various types can be laid are. In FIG. 1, for example, pipe pairs 13 are in two such channels of the heating system laid by a heating shaft 15 the end lead to the radiators 14 and 14 '. The upper plates 11 have a slightly larger one Edge length than the lower plates 10, with their abutting edges by half Side spacing of the top plates offset with the axes of the channels 12 between the plates 10 run parallel. The cross section of the channels 12 can be a function of the number and size of the installation lines to be accommodated in a relative wide range can be changed. There is also the possibility of using the upper plates in the area of the channels to be formed in a stepped manner or to be closed with continuous grooves understand to increase the channel height additionally (not shown).

Die Platten 11 können beispielsweise aus einer Preßspanplatte 16 bestehen, die an ihrer Sichtseite mit einem Teppich- oder PVC-Belag 17 oder dergl. versehen ist. Anstelle von Preßspanplatten können auch Sperrholzplatten oder eine Kombination von beiden für die Platten 11 verwendet werden.The plates 11 can for example consist of a chipboard 16, which on their visible side with a carpet or PVC covering 17 or the like. Provided is. Instead of chipboard, plywood panels or a combination can be used of both can be used for the plates 11.

Die Platten 10, 10' des unteren Systems sind bei der Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 3 zweischichtig ausgeführt, wobei die untere Schicht 19, 19' (die örtlich begrenzt eindrückbar sein soll) aus einem Dämmstoff, z.B.The panels 10, 10 'of the lower system are in the embodiment executed in two layers according to Figures 1 to 3, the lower layer 19, 19 '(which should be able to be pressed in to a limited extent) made of an insulating material, e.g.

aus Hartschaum (Styropor oder dergl.) besteht und die obere Schicht 18 durch z.B. eine Preßspanplatte oder Sperrholzplatte gebildet sein kann, die zur Lastverteilung dient. Die Dämmstoffschicht 19,19' gleicht geringfügige Unebenheiten des Rohbodens oder der Rohdecke 20 aus, nimmt den Trittschall weitgehend auf und dient außerdem der Wärmeisolierung.made of rigid foam (styrofoam or the like.) and the top layer 18 can be formed by e.g. Load distribution is used. The insulation layer 19, 19 'resembles slight unevenness of the raw floor or the raw ceiling 20, absorbs the impact sound to a large extent and also serves as thermal insulation.

Eine Dichtungsfolie 201 (gegen Feuchtigkeitseinflüsse) kann zwischen der Rohdecke 20 und den Platten 10,10' eingelegt sein.A sealing film 201 (against the effects of moisture) can be between the raw ceiling 20 and the plates 10,10 'be inserted.

In Figur 3 ist die Dämmstoffschicht 19 der Grundplatte 10' in der Form einer Wanne ausgebildet, in die eine schütt- oderSgießfäh-ge, nachträglich aushärtbare Masse 21, z.B. ein Kunstharz-Holzgemisch eingefüllt oder eingepreßt werden kann, wodurch die serienmäßige Herstellung solcher Platten verbilligt wird und auf einfache Weise genaue, gleichbleibende Plattenhöhen erzielt werden.In Figure 3, the insulation layer 19 of the base plate 10 'is in the Form of a tub formed into which a pourable or pourable, subsequently hardenable mass 21, e.g. a synthetic resin-wood mixture filled in or pressed in can be, whereby the serial production of such plates is cheaper and precise, constant panel heights can be achieved in a simple manner.

In den Figuren 2 und 3 sind ferner die Kanäle 12 erkennbar, wobei in dem wandseitigen Kanal 12 eine Heizungs-Rohrleitung 22 verlegt ist. Ein durch eine der Platten 11 herausgeführter Heizkörperanschluß ist bei 23 angedeutet. Die hierzu erforderlichen zwei Aussparungen in der Platte 11 werden durch Deckplatten 24 verschlossen.In Figures 2 and 3, the channels 12 can also be seen, wherein A heating pipe 22 is laid in the channel 12 on the wall side. One through one of the plates 11 led out radiator connection is indicated at 23. the this required two recesses in the plate 11 are through cover plates 24 locked.

In den Figuren 4 und 5 ist eine Art der Verbindung von je vier Platten 11 mit einer Platte 10 dargestellt. Wie besonders gut aus Figur 4 erkennbar ist, sind die Verbindungsecken der oberen Platten 11 schwach abgeschrägt, so daß ein viereckiger Hohlraum 25 geringer Größe entsteht.In Figures 4 and 5 is a type of connection of four plates 11 shown with a plate 10. As can be seen particularly well from Figure 4, the connecting corners of the upper plates 11 are slightly beveled, so that a square cavity 25 of small size is formed.

Eine Befestigungslasche 26 ist an der Unterseite einer jeden Platte 11 derart versenkt befestigt, daß ein um 90° abgewinkelt er Abschnitt 27 der Lasche 26 von der oberen Platte absteht. Diese abgewinkelten Abschnitte 27 der Befestigungslaschen 26 bilden den Boden des Hohlraums 25, wenn die vier Platten 11 auf Stoß verlegt sind. Jeder Abschnitt 27 ist mit einer bogenförmigen Aussparung 28 versehen, die sich zu einer kreisförmigen Ausnehmung 29 ergänzen. Diese Ausnehmung 29 wird zur Ausfluchtung mit einer in der Mitte der Platte 10 verankerten Mutter 30, z.B. einer Einschlagmutter gebracht.- In die Mutter 30 wird eine allen vier oberen Platten 11 gemeinsame Befestigungsschraube 31 unter Zwischenschaltung einer Beilagscheibe eingeschraubt, die zur Verankerung der vier oberen Platten 11 an der zugeordneten unteren Platte 10 dient. Es ist erkennbar, daß nach Lösen dieser Schraube 31 die Platten 11 ohne weiteres von der Platte 10 abgehoben werden können.A mounting tab 26 is on the underside of each panel 11 fastened sunk in such a way that a 90 ° angled section 27 of the tab 26 protrudes from the top plate. These angled sections 27 of the fastening tabs 26 form the bottom of the cavity 25 when the four panels 11 are butted are. Each section 27 is provided with an arcuate recess 28 which complement each other to form a circular recess 29. This recess 29 is used for Alignment with a nut 30 anchored in the center of the plate 10, e.g. Tuck-in nut brought into the nut 30 one of all four upper plates 11 common fastening screw 31 with the interposition of a washer screwed in, which is used to anchor the four upper plates 11 to the associated lower plate 10 is used. It can be seen that after loosening this screw 31 the Plates 11 without further can be lifted from the plate 10.

Vier Steck- oder Paßstifte 32, die sich durch entsprechende oeffnungen in den Befestigungslaschen 26 und in der Platte 10 erstrecken, bilden eine zusätzliche Sicherung gegen eine relative seitliche Verschiabung zwischen den Platten 11 und der Platte 10. Eine Abdeckhaube 33 dient letztlich zum Verschließen des Hohlraums 25. Sie weist an ihrer Oberseite einen Belag 17 auf> der dem Belag 17 der Platten 11 entspricht und bei eingesetzter Abdeckhaube bündig mit diesem abschließt.Four plug or dowel pins 32, which are through corresponding openings extend in the fastening tabs 26 and in the plate 10, form an additional Securing against a relative lateral schiabung between the plates 11 and of the plate 10. A cover 33 ultimately serves to close the cavity 25. It has a covering 17 on its upper side> that of the covering 17 of the plates 11 and is flush with this when the cover is inserted.

Es sei bemerkt, daß die um 900.abgewinkelten, vorstehend erwähnten Abschnitte 27 der Befestigungslaschen 26 im Bereich der Mitte jeder Platte 10 auf Stoß verlegt werden.It should be noted that the 900th angled ones mentioned above Sections 27 of the fastening tabs 26 in the area of the center of each plate 10 Butt can be relocated.

In Abweichung von dem gezeigten Ausführungsbeispiel können sich die Ecken der oberen Platten auch unmittelbar über der Mitte einer unteren Platte stoßen, wobei man zur Verbindung der oberen Platten mit der zugehörigen unteren Platte vier Schrauben benutzen kann, die durch-Bohrungen in den Ecken der Platten hindurchgeführt in entsprechende Einschlagmuttern in der unteren Platte 10 eingedreht werden, welche sich nahe der Mitte der unteren Platte befinden.In a departure from the exemplary embodiment shown, the Butt the corners of the upper panels immediately above the center of a lower panel, to connect the upper plates with the associated lower plate four Can use screws that passed through holes in the corners of the panels are screwed into corresponding drive-in nuts in the lower plate 10, which are near the center of the lower plate.

Jede Schraube wird auch hier durch eine Abdeckhaube nach außen verdeckt, die mit der Plattenoberseite bündig abschließt.Here, too, each screw is covered from the outside by a cover, which is flush with the top of the panel.

In den bisher behandelten Ausführungsbeispielen beträgt die Dicke der Dämmstoffschicht 18 bzw. 19' etwa die Hälfte der gesamten Plattendicke. In jedem Fall sollte Jedoch die Dicke der Dämmstoffschicht so bemessen sein, daß sie kleine Unebenheiten in der Rohdecke ausgleichen kann, indem sich diese in die Dämmstoffschicht eindrücken.In the exemplary embodiments discussed so far, the thickness is the insulation layer 18 or 19 'about half of the total panel thickness. In each In the case, however, the thickness of the insulation layer should be such that it is small Unevenness in the raw ceiling can be compensated for by adding them to the layer of insulation press in.

Die Ausrührungsrorm des Montagefußbodens nach Figur 6 entspricht im wesentlichen derjenigen der Figuren 2 und 5, mit der Ausnahme, daß die Platten 10" des unteren Systems durchgehend aus einem relativ-harten Materlal, z.B. Preßspanmaterial gebildet sind und zwischen den Platten 10?,? und der Rohdecke 20 eine durchgehende Dämmstoffmatte 40 eingelegt ist. Diese Dämmstoffmatte gleicht hier die geringfügigen Unebenheiten des Rohbodens oder der Rohdecke 20 aus, schluckt den Trittschall weitgehendst und übernimmt die Wärmeisolierung. Die Dämmstoffmatte 40 kann ferner an ihrer Unterseite mit einer nicht gezeigten Dichtungsfolie oder dergl. gegen Feuchtigkeitseinwirkung versehen sein.The design of the assembly floor according to FIG. 6 is equivalent to essentially that of Figures 2 and 5, with the exception that the plates 10 "of the lower system consist of a relatively hard material, e.g. pressboard material are formed and between the plates 10?,? and the raw ceiling 20 a continuous Insulation mat 40 is inserted. This insulation mat resembles the minor ones here Unevenness of the bare floor or the bare ceiling 20 absorbs the impact sound as much as possible and takes over the thermal insulation. The insulation mat 40 can also be on its underside with a sealing film (not shown) or the like. Against the effects of moisture be provided.

Diese Dichtungsfolie kann auch lose zwischen der Dämmstoffmatte 40 und der Rohdecke 20 eingeschaltet sein.This sealing film can also loosely between the insulation mat 40 and the raw ceiling 20 must be switched on.

Bei dem Ausführungsbeispiel des Montagefußbodens nach den Figuren 7 und 8 besteht die tragende Decke aus einer Fertigteildecke, welche sich z.B. aus Betonplatten 50 zusammensetzt, die auf einer tragenden Unterkonstruktion in Form eines Raumfachwerkes 51 aus Stäben 52'und Knoten 53 aufgelagert sind. Die Platten 54 des unteren Systems, zwischen denen sich die Kanäle 12' zur Aufnahme der Installationsleitungen befinden, können an den Betonplatten 50 angeformt oder auch fest aufgesetzt, z.B. aufgeklebt sein.In the embodiment of the assembly floor according to the figures 7 and 8, the load-bearing ceiling consists of a prefabricated ceiling made of e.g. Concrete slabs 50 composed on a supporting substructure in the form a space framework 51 made of bars 52 'and nodes 53 are supported. The plates 54 of the lower system, between which the channels 12 'for receiving the installation lines can be molded onto the concrete slabs 50 or also firmly attached, e.g. be glued on.

Die Platten 54 des unteren Systems bilden damit gleichzeitig den- oberen Abschluß der sich aus den Betonplatten 50 zusammensetzenden Fertigteildecke.The plates 54 of the lower system thus simultaneously form the upper end of the prefabricated ceiling composed of the concrete slabs 50.

Die Platten 11' des oberen Systems können ähnlich wie bei den Ausführungsbeispielen der Figuren 1 - 6 auf den Platten 54 des unteren Systems angeordnet und befestigt sein. Die Platten 11' sind zweischichtig ausgeführt, wobei die Dämmstoffschicht 55 wannenförmig ausgebildet ist und eine harte, biegesteife Schicht 56, z.B. ein Kunstharz-Holzgemisch, aufnimmt, an deren Außenseite ein Gehbelag 57 (z.B. aus PVC-Fliesen oder Teppichfliesen) befestigt ist.The plates 11 'of the upper system can be similar to the embodiments 1-6 are arranged and secured on the plates 54 of the lower system be. The panels 11 'are designed in two layers, the insulating material layer 55 is trough-shaped and a hard, rigid layer 56, e.g. Synthetic resin-wood mixture, on the outside of which a walking surface 57 (e.g. made of PVC tiles or carpet tiles) is attached.

Die Funktion der Dämmstof»schicht 65, die z.B. aus Hartschaum bestehen kann, entspricht derjenigen der Dämmstoffschichten 19 bzw. 19? der vorhergehenden Auseihrungsbei spiele, d.h. sie gleicht geringfügige Unebenheiten der Fertigteildecke aus, schluckt den Trittschall weitgehend und dient der Wärmeisolierung.The function of the insulating material layer 65, which consists, for example, of rigid foam can, corresponds to that of the insulation layers 19 or 19? the previous one Award examples, i.e. it resembles slight unevenness in the precast floor off, largely absorbs the impact sound and provides thermal insulation.

Die Unterseite der Dämmstoffschicht 55 kann mit einer nicht gezeigten Dichtungsfolie oder Dlchtungsanstrieh versehen sein.The underside of the insulation layer 55 can with a not shown Sealing film or Dlchtereinstrieh be provided.

Anstelle von zweischichtigen Platten für beide Systeme können auch vielschichtige Platten verwendet werden, wobei jedoch, wie oben erläutert, die Dämmstoffschicht auf der Unterseite eine bestimmte Mindestdicke nicht unterschreiten darf, um als Ausgleichsschicht wirksam zu sein. Ferner kann man die Platten des oberen Systems allseitig mit einem sog. Kunststoffumleimer (nicht gezeigt) versehen, der als Feuchtigkeitssperre dient. Der begehbare Belag der Platten des oberen Systems kann auch aus Keramik-oder Terrazzofliesen, Parkett, Linoleum usw. bestehen.Instead of two-layer panels for both systems you can also use multi-layer panels are used, but, as explained above, the insulation layer on the underside must not be less than a certain minimum thickness in order to be used as Leveling layer to be effective. You can also use the panels of the upper system Provided on all sides with a so-called plastic edge band (not shown), which acts as a moisture barrier serves. The walkable covering of the plates of the upper system can also be made of ceramic or Terrazzo tiles, parquet, linoleum, etc. are made.

Der vorstehend beschriebene Montagefußboden eignet sich für Wohn-, Büro- und Gewerberäume. Er ist vorteilhaft unmittelbar auf dem Rohbeton einer Decke oder eines Bodens bzw. einer Fertigteildecke verlegbar, d.h. daß die bisher üblichen Ausgleichsschichten vermieden sind. Besonders vorteilhaft hebt er sich von denjenigen Bodenkonstruktionen ab, die schwimmenden Estrich verwenden, welcher unvermeidlich Wartezeiten erfordert, bis er ausreichend abgebunden hat und Bodenplatten verlegt werden können. Zweckmäßig sind die Platten des unteren und oberen Systems, soweit sie brennbare Stoffe enthalten, mit einem feuerhemmenden Mittel behandelt. Noch besser ist die Verwendung unbrennbarer Stoffe, z.B. Mineralfaserplatten für die Dämmstoffschicht und Anhydrit für die festen Schichten der Platten des oberen und unteren Systems Die Platten des unteren Systems können ferner einen von den Platten des oberen Systems abweichenden Grundriß aufweisen und z.B. an den Ecken abgerundet sein (wie in Figur 7 in gestrichelten Linien angedeutet ist), um das "Einfädeln" von z.B. Kabeln in die kanäle zu erleichtem.The assembly floor described above is suitable for residential, Office and commercial space. It is advantageous directly on the raw concrete of a ceiling or a floor or a prefabricated ceiling, i.e. the usual Leveling layers are avoided. It stands out particularly favorably from those Floor constructions that use floating screed, which is inevitable Waiting times are required until it has sufficiently set and floor slabs have been laid can be. The plates of the lower and upper system are useful, so far they contain flammable substances, treated with a fire retardant agent. Yet It is better to use non-combustible materials, e.g. mineral fiber boards for the Insulation layer and anhydrite for the solid layers of the panels upper and lower system The plates of the lower system can also be one of the Panels of the upper system have a different plan and e.g. at the corners be rounded (as indicated in Figure 7 in dashed lines) to the To facilitate "threading" of e.g. cables into the ducts.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

1. Manufactured assembly floor for arrangement on a bare floor a Massivdecte or the like with channels to accommodate son installation cables of all kinds, such as heating pipelines, electrical lines or the like by two systems of plates (10, 50, 54, 11) arranged one above the other in this way polygonal plan (e.g. in the form of triangles, squares> hexagons), that the plates (10,54) of the lower system with smaller edge length with distances To form channels (12) on the bare floor or the like. Arranged, however the plates (11) of the upper system butted tightly with a larger edge length and with their corners in the middle area of the plates of the lower system releasably on these Plates are attached.

2. Assembly floor according to claim 1, characterized in that one of the plate systems (10,11) is at least two-layered and that one of the layers is a sound and / or heat insulating layer, which at the same time is slight Compensates for unevenness in the raw floor or the like.

3. assembly floor according to claim 2, characterized in that the Plates (10> 10 ') of the lower system are designed in two layers, such that on the underside the insulation layer (19, 19 '), e.g. made of rigid foam or the like., and on the upper side a rigid layer (18,21) which is hard and rigid relative to the underside is arranged.

4. Assembly floor according to claims 2 and 3, characterized in that that the insulation layer (19 ', 55) on the underside of the panels (10', 11 ') of the lower or upper system is trough-shaped and that a hard one Rigid layer (21,56) on the upper side of the plates of the lower or upper System by pouring in 'or pressing in a pourable> or pourable, subsequently curable masses formed the tub-shaped insulation layer and at the same time is brought to the desired height of the plate.

5. assembly floors according to claim 1, characterized in that the Plates (11) of the upper system at their connecting corners in the area of the middle of the Plates (10) of the lower system are screwed together and with these plates (10) are.

6. assembly floor according to claim 5, characterized in that the Attachment of the plates (11) of the upper system to the associated plate (10) of the lower system with a single fastener, such as a screw (31) ,, takes place, which is arranged sunk in the plates of the upper system.

7. Assembly floor according to claims 1.5 and 6, characterized in that that the connecting corners of the panels (l of the upper system are slightly bevelled, so that a cavity (25) small size is formed in laid panels that at the underside of the plates (11) of the upper system protruding beyond their connecting corners Fastening straps (26) are attached, which extend at their angled Butting edges are provided with an arcuate recess (28), which to a circular recess (29) at the bottom of the cavity (25), which with one anchored in the middle of the associated plate (10) of the lower system The nut (30) can be aligned to receive the common fastening screw (31) is, and that the cavity (25) can be closed to the outside by a cover (33) is, their top with that of the adjacent panels (11) of the upper system is flush.

8. assembly floor according to claim 1, characterized in that the Plates of the upper and lower system by an arrangement of sockets and pins (32) are secured against relative lateral displacement, the channels (12) are accessible by simply lifting off the panels of the upper system.

9. assembly floor according to claim 1, characterized in that the Plates of the upper system designed in such a stepped cross-section and / or are provided with continuous grooves that in the area of the channels between the plates the lower system has a greater overall height than in the area of the support on slabs of the lower system is present.

10. Assembly floor according to one or more of the preceding claims in connection with a prefabricated ceiling, characterized in that the individual Plates (54) of the lower system also form the upper end of the prefabricated ceiling (50) form.

11. Assembly floor according to one or more of the preceding claims, characterized in that the plates (54) of the lower system on the supporting Solid or prefabricated ceiling (50) molded or firmly attached, for example glued on are.

L e r s e i t e