DE2222583A1

DE2222583A1 - BUILDING PLATE O.DGL

Info

Publication number: DE2222583A1
Application number: DE19722222583
Authority: DE
Inventors: Denis Vincent Creffield
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-05-09
Filing date: 1972-05-09
Publication date: 1973-11-29

Description

Bauplatte o. dgl.Building board or the like

Die Erfindung betrifft eine Bauplatte, insbesondere zur Oberflächenverkleidung von Bauelementen für Gebäude, z.B. Häuser.The invention relates to a building board, in particular for surface cladding of components for buildings, e.g. houses.

Aufgabe der Erfindung ist, eine Bauplatte hoher Oberflächenqualität vorzuschlagen, die für Fensterbretter bzw. -simse, Spritzbretter und andere eine verschleißfeste Oberfläche hoher Qualität erfordernde Zwecke einsetzbar ist.The object of the invention is to provide a building board with a high surface quality propose the one for window sills or sills, splashboards and other one wear-resistant surface of high quality requiring purposes.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß eine Bauplatte o. dgl. mit einer mit warmhärtbarem Kunstharz getränkten Papierplatte vorgeschlagen, die sich dadurch auszeichnet, daß die Papierplatte einen Verbund mit mit Abstand zueinander angeordneten Teilen einer Gitterlconstruktion bildet, zwischen denen sich andere mit Abstand zur Papierplatte angeordnete Teile der Gitterkonstruktion erstrecken.According to the invention, a building board or the like is used to achieve this object. proposed with a paper plate impregnated with thermosetting synthetic resin, the is characterized in that the paper plate is a composite with a distance from one another arranged parts of a lattice structure, between which others parts of the lattice structure which are arranged at a distance from the paper plate extend.

Die Erfindung ist nachstehend anhand einiger in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen ausfUhrlich beschrieben. Es zeigt: Fig. 1 einen Querschnitt einer Simskonstruktion mit einer Ausführungsform eines erfindungsgemaßen Plattenelementes; Fig. 2 einen fragmentarischen Querschnitt einer modifizierten Ausführungsform der Simskonstruktion gemäß Fig. 1; Fig. 3 einen Grundriß eines in einer Ausführungsform der Erfindung verwendeten Gitters; Fig. 4 einen schematischen Querschnitt des Gitters gemäß Fig. 3; Fig. 5 eine perspektivische Darstellung einer alternativen Ausführungsform des Gitters; Fig. 6 einen Querschnitt des Gitters gemäß Fig. 5; Fig. 7 eine perspektivische Darstellung einer alternativen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Plattenmaterials; Fig. 8 eine Ansicht des Plattenmaterials gemäß Fig. 7 in Richtung des Pfeiles in Fig. 7; Fig. 9 eine Ansicht von unten einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Plattenmaterials; Fig.10 eine Ansicht von unten einer weiteren alternativen Ausführungsib rm des erfindungsgemäßen Plattenmaterials.The invention is illustrated below with reference to some of the drawings Embodiments described in detail. It shows: Fig. 1 a Cross section of a ledge construction with an embodiment of an inventive Plate element; Fig. 2 is a fragmentary cross-section of a modified one Embodiment of the cornice construction according to FIG. 1; Fig. 3 is a plan view of an in grating used in one embodiment of the invention; Fig. 4 is a schematic Cross section of the grid according to FIG. 3; Fig. 5 is a perspective view of a alternative embodiment of the grille; 6 shows a cross section of the grid according to Fig. 5; 7 shows a perspective illustration of an alternative embodiment of the plate material according to the invention; Fig. 8 is a view of the plate material 7 in the direction of the arrow in FIG. 7; 9 is a view from below of a further embodiment of the plate material according to the invention; Fig. 10 is a view from below a further alternative Ausführungsib rm of the plate material according to the invention.

Gemäß Fig. 1 enthält eine Ausftthrungsform einer erfindungsgemäßen Plattenkonstruktion ein Plattenmaterial 10 aus mit warmhärtbaren kunstharzgetr~antten Papier; mindestens eine Seite des Plattenmateriales besitzt eine dekorative Oberfläche. Das verwendete Harz kann ein Phenol-Harz, Melamin-Harz oder ein Copolymer-Harz sein.According to FIG. 1, an embodiment contains one according to the invention Plate construction a plate material 10 made of thermosetting synthetic resin rubbed Paper; at least one side of the plate material has a decorative surface. The resin used can be a phenolic resin, or melamine resin be a copolymer resin.

Harze dieser Art sind unter den verschiedensten Handelsnamen auf dem Markt.Resins of this type are available under a wide variety of trade names Market.

Ein Gitterwerk 11 ist fest mit der Unterseite der Platte 10 verbunden. Aufgabe des Gitterwerkes 11 ist, zwischen der Platte 10 und einer Oberfläche, z*B. aus Putz oder Beton, auf der die Platte 10 befestigt werden soll, eine Verzahnung herzustellen.Eine geeignete Ausführungsform des Gitterwerkes 11 besteht gemäß Fi.3 aus Streckmetall.A latticework 11 is firmly connected to the underside of the plate 10. The task of the latticework 11 is, between the plate 10 and a surface, z * B. made of plaster or concrete on which the plate 10 is to be attached, a toothing A suitable embodiment of the latticework 11 is shown in FIG made of expanded metal.

Das Gitterwerk 11 besitzt mit Abstand zueinander angeordnete Rippen oder Wellen; die Rippen sind parallel zueinander oder in Gruppen rechtwinklig zueinander angeordnet.The latticework 11 has spaced apart ribs or waves; the ribs are parallel to each other or in groups at right angles to each other arranged.

Das Gitterwerk 11 ist mittels eines Kunstharzklebers an der Unterseite der Platte 10 befestigt. Es lassen sich die verschiedensten Kunstharzkleber verwenden.The latticework 11 is by means of a synthetic resin adhesive on the underside the plate 10 attached. A wide variety of synthetic resin adhesives can be used.

Der Kunstharzkleber wird auf die Unterseite der Platte 10 aufgebracht, wobei der Kunstharzkleber entweder durch das Gitterwerk 11 aufgebracht wird oder das Gitterwerk 11 in die bereits aufgetragene Klebstoffschicht gedrückt wird. Damit eine ausreichende Verzahnung mit dem Putz, Beton o.dgl. gewährleistet ist, muß dabei ein ausreichender Querschnitt des Gitterwerkes 11 freigelassen werden. Das Material der oben beschriebenen Konstruktion ist zum Einsatz als Fenstersims o.dgl. geeignet; in diesem Fall kann eine Konstruktion gemäß Fig. 1 gewählt werden. Dabei ist eine Kantenleiste 13 aus Holz oder einem anderen Material entlang der überstehenden Kante an die Unterseite der Platte 10 geklept. Die Leiste 13 besitzt einen Einschnitt 14 zur Aufnahme der überstehenden Kante des Gitterwerkes 11.The synthetic resin adhesive is applied to the underside of the plate 10, wherein the synthetic resin adhesive is applied either through the latticework 11 or the latticework 11 is pressed into the already applied adhesive layer. In order to adequate interlocking with the plaster, concrete or the like. must be guaranteed a sufficient cross-section of the latticework 11 can be left free. The material the construction described above is for use as a window ledge or the like. suitable; in this case a construction according to FIG. 1 can be chosen. There is one Edge strip 13 made of wood or another material along the protruding edge glued to the underside of the plate 10. The bar 13 has an incision 14 to accommodate the protruding edge of the latticework 11.

Die sichtbare Kante der Leiste 13 kann,falls gewünscht, mit einem Streifen 15 aus dem gleichen Material wie die Platte 10 überzogen werden. Beim Einsatz als Fenstersims o.dgl. wird zur Befestigung auf einem Mauerwerk 16 o.dgl. eine dünne Schicht Feinputz auf das Mauerwerk 16 aufgetragen und die konplette Simskonstruktion in den Feinputz gedrückt. Auf diese Weise wird ein angemessener Verbund zwischen der Plattenkonstruktion und dem Mauerwerk geschaffen und der Fenstersims erhält eine verschleißfeste und atbraktive Oberfläche. Wenn nur in einer Richtung Bewehrungsdrähte in das Gitterwerk eingebettet sind, sollten sich diese vorzugsweise über die Breite des Simses erstrecken, d.h. in Fig. 1 von links nach rechts.The visible edge of the strip 13 can, if desired, with a strip 15 made of the same material as the plate 10 can be coated. When used as a window sill or the like. is used for fastening on masonry 16 or the like. a thin layer of fine plaster applied to the masonry 16 and the complete Sill construction pressed into the fine plaster. That way it becomes a reasonable one Bond created between the panel construction and the masonry and the window ledge receives a wear-resistant and attractive surface. If only in one direction Reinforcing wires are embedded in the latticework, these should preferably be extend across the width of the ledge, i.e. from left to right in Figure 1.

Eine geringfügig modifizierte Ausführungsform einer Simskonstruktion ist in Fig. 2 dargestellt. In dieser AusfUhrungsform besitzt die Kantenleiste 13 einen Radius 18 und die Platte 10 ist um den Radius 18 geformt und an die Leiste 13 angeklebt.A slightly modified embodiment of a cornice construction is shown in FIG. In this embodiment, the edge strip has 13 a radius 18 and the plate 10 is formed around the radius 18 and attached to the ledge 13 glued on.

Gemäß Fig. 3 besteht ein geeignetes Gitterwerk aus Streckmetall aus Stahlblech. Die Gitteröffnungen sind relativ groß um das Netallgewicht pro Flächeneinheit des Gitters gering zu halten. Gemäß Fig. 4 besitzt das Streckmetallgitter im Querschnitt mehrere Rippen 19, 20, 21 und 22.According to Fig. 3, there is a suitable latticework made of expanded metal Sheet steel. The grid openings are relatively large around the netall weight per unit area to keep the grid low. According to FIG. 4, the expanded metal mesh has a cross section several ribs 19, 20, 21 and 22.

Eine weitere alternative Ausführungsform eines Gitterwerkes ist in Fig. 5 und 6 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform besteht das Gitterwerk aus Maschendraht, der gemäß der Beschreibung der vorangegangenen Figuren wellig geformt ist,d.h. mehrere parallele Falten sind so geformt, daß eine Reihe paralleler Rippen entsteht.Another alternative embodiment of a latticework is shown in FIG Figs. 5 and 6 shown. In this embodiment, the latticework consists of Wire mesh, which is wavy shaped according to the description of the previous figures is, i.e. several parallel pleats are shaped so that a series of parallel ribs arises.

Bei einer Ausführungsform sind die Rippen ungefähr 10 mm hoch und besitzen einen Abstand von ungefähr 50 mm zueinander. Wie bei den bereits beschriebenen Konstruktionen ist das Streckmetall-Gitterwerk an die Unterseite der Platte 10(Fig. 1 und 2) angeklebt.In one embodiment, the ribs are approximately 10 mm high and have a distance of about 50 mm from each other. As with the ones already described Constructions is the expanded metal latticework at the bottom the plate 10 (Fig. 1 and 2) glued.

Fig. 7 zeigt eine Platte 10 der bereits in Fig. 1 dargestellten Art. An der Unterseite der Platte 10 sind gemäß Fig. 8 mehrere parallele Rippen 30 angeordnet. Die Rippen 30 bestehen aus dem gleichen Material wie die Platte 10, d.h. aus mit Kunstharz, z.B. Formica, imprägnierten Papier. Die Rippen 30 sind entweder an die Platte 10 angeklebt oder bei der Herstellung der Platte 10 gemeinsam mit dieser geformt. Bei einer Ausführungsform der Erfindung besitzen die Rippen 30 eine Tiefe von ungefähr 10 mm und einen Abstand zueinander von ungefähr 50 mm. Gemäß Fig. 7 sind durch die Rippen 30 mit Abstand zueinander Löcher 33 gebohrt. Bei einer Ausführungsform der Erfindung beträgt der Abstand. der Löcher 33 zueinander 50 mm und ihr Durchmesser ungefähr 3 mm. Gemäß Fig. 9 erstrecken sich Stäbe 31 durch die Löcher 33; bei einer alternativen Ausführungsform gemäß Fig. 10 ist ein Draht 32 durch die Löcher 33 gezogen.Fig. 7 shows a plate 10 of the type already shown in Fig. 1. According to FIG. 8, a plurality of parallel ribs 30 are arranged on the underside of the plate 10. The ribs 30 are made of the same material as the plate 10, i.e. with Synthetic resin, e.g. Formica, impregnated paper. The ribs 30 are either attached to the Plate 10 is glued on or together with the plate 10 during manufacture shaped. In one embodiment of the invention, the ribs 30 are deep of approximately 10 mm and a distance from one another of approximately 50 mm. According to FIG. 7 holes 33 are drilled through the ribs 30 at a distance from one another. In one embodiment the invention is the distance. of the holes 33 to each other 50 mm and their diameter about 3 mm. According to Fig. 9 rods 31 extend through the holes 33; at a An alternative embodiment according to FIG. 10 is a wire 32 through the holes 33 drawn.

Claims

Expectations

1. Building board or the like for surface cladding of components with a paper plate impregnated with thermosetting synthetic resin, characterized in that that the paper plate (10) is a composite with spaced apart Parts (19, 20, 21, 22; 30) of a lattice structure (11) between which other parts (31, 32) of the lattice structure arranged at a distance from the paper plate (10) (11) extend.

2. Building panel according to claim 1, characterized in that the lattice structure (11) made of expanded metal with a series of parallel ribs (19, ...).

3. Building board according to claim 1, characterized in that the lattice structure (11) is made of expanded metal with a series of orthogonal ribs.

4. Building board according to claim 12, characterized in that the lattice structure (11) is made of corrugated wire mesh with a series of parallel corrugations.

5. Building panel according to claim 1, characterized in that the lattice structure (11) made up of several parallel to one another and with a series of holes (33) equipped ribs (30); that associated holes (33) in each Ribs (30) are aligned; and that several rods (31) each through aligned holes (33) extend.

6. Building board according to claim 5, characterized in that the ribs (30) consist of the same # material as the plate (10>.

7. Building board according to claim 6, characterized in that the ribs (30) are molded with the plate (10) during manufacture.

8. Building board according to one of claims 5 to 7, characterized in that that the rods (31) are formed by a wire (32) braided through the holes (33) are.

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