DE2222184B2 - Druckmittelbetätigte Reibungskupplung - Google Patents
Druckmittelbetätigte ReibungskupplungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D25/00—Fluid-actuated clutches
- F16D25/06—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch
- F16D25/062—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces
- F16D25/063—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially
- F16D25/0635—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially with flat friction surfaces, e.g. discs
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D25/00—Fluid-actuated clutches
- F16D25/12—Details not specific to one of the before-mentioned types
- F16D25/126—Details not specific to one of the before-mentioned types adjustment for wear or play
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Reibungskupplung gemäß dem Oberbegriff des Anschpruchs 1. SS
Eine Reibungskupplung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der DT-AS 15 75 251 bekannt. Wie
fcei den meisten Konstruktionen muß auch hier eine |>ruckmittelbeaufschlagung für die Zeit erfolgen, wähiend
der sich die Kupplung in Eingriffsstellung befinden
soll. Da in Eingriffsstellung der Kupplung die Betäigungsvorrichtung
sich ebenfalls dreht, verschleißen durch die andauernde Druckbeaufschlagung die zwischen
dem stationären und dem drehbaren Teil der Kupplung vorgesehenen Dichtelemente für das Druck-•littet
schnell. Dies ist besonders dann der Fall, wenn das Druckmittel trockene Luft ist.
Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Reibungskupplung gemäß dem Oberbegriff des
Anspruchs 1 so aufzubauen, daß die Dichtelemente zwischen dem stationären und dem beweglichen Teil
der Kupplung geschont werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen im Anspruch 1 gelöst.
Auf Grund der mechanischen Klemmvorrichtung muß der Kupplung nur für die kurze Zeit des Ein- oder
Ausrückens nicht aber für die Aufrechterhaltung der Kupplungsverbindung Druckmittel zugeführt werden,
so daß die Dichtelemente nur kurze Zeit beansprucht werden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
An Hand eines in den Zeichnungen dargestellten Austuhrungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert
werden. Darin zeigt
Fig. I einen Längsschnitt der erfindungsgemäßen
Reibungskupplung in Lösestellung,
F i g. 2 einen Längsschnitt der Reibungskupplung in Eingriffssteliung.
Eine Reibungskupplung 8 nach der vorliegenden Erfindung weist ein an einer ersten Welle 10 festgelegtes
Kupplungsgehäuse 9 auf. Eine Reibplatte 11 ist auf einer zweuen Welle 12 und eine Druckplatte 13 am
Kupplungsgehäuse 9 festgelegt.
Ein Federhebel 14 ist an einem Drahtring 15 drehbar gelagert. Dieser Drahtring ist von einer Abdeckung 16
hinterlegt, die ihrerseits am Gehäuse 9 durch einen Sicherungsring 17 befestigt ist.
Der Federhebel 14 kann durch einen Zylinder 18 mit einem Kolben 19 betätigt werden. Dieser Kolben enthält
einen Lösekolben 20 und einen Spannring 21, die mechanisch miteinander verbunden sind und durch eine
Feder 22 nach rechts gedruckt werden. Dies bewirkt ein Verklemmen des in einem Zylinder 18a befindlichen
Spannrings 21 mit einer mit dem Zylinder 18 verbundenen Stange 23. Der Kolben 19 ist über ein Kugellager
24 an einem Gehäuse 25 abgestützt. Wie in der Zeichnung dargestellt, hat der Spannring die Form einer
hohlen keilförmigen Hülse und weist wenigstens einen axialen Spalt auf, durch den Druckmittel in eine zwischen
dem Kolben 19 und den Zylinder 18 begrenzte Kammer 26b strömen kann.
Im Gehäuse 25 ist ein erster Druckmittelanschluß 26 vorgesehen, der über den Kolben 19 und den Spannring
21 zur Kammer 26£> führt, sowie ein zweiter Druckmittelanschluß
27, der über den Kolben 19 zu einer Kammer 276 führt. Die Bezugszeichen 28 und 29 kennzeichnen
scheibenförmige Dichtelemente, und die Bezugszeichen 30 und 31 kennzeichnen Dichtelemente in
Form eines O-Rings und einer ringförmigen Lippendichtung.
Ein Steuerventil 32 hat ein Gehäuse 33 mit einer Bohrung 34, in der ein Ventilglied 35 verschiebbar ist.
Auslaßöffnungen 36 und 37 sowie eine Einlaßöffnung 38 sind mit der Bohrung 34 verbunden. Das Steuerventil
32 wird entweder von Hand oder durch eine nicht dargestellte Steuerung betätigt.
Wird das Ventilglied 35 in die in F i g. 2 gezeigte linke Stellung verschoben, so wird die Auslaßöffnung 36
mit der Einlaßöffnung 38 verbunden und versorgt den ersten Druckmittelanschluß 26 mit Druckmittel, das zur
Kammer 26b und zur Kammer 27b weitergeleitet wird. Das Dichtelement 29 wird von diesem Druck beaufschlagt,
und das Dichtelement 28 wird entlastet. Der Druck in der Kammer 26b bewirkt, daß der Zylinder 18
die Reibplatte 11 zwischen dem Kupplungsgehäuse 9
und der Druckplatte 13 mittels des die Druckplatte 13 berührenden Federhebels festklemmt. Gleichzeitig
wird die Stange 23 gegenüber dem Spannring 21 nach außen gezogen. Nach einer kurzen Ze:t wird das Ventilglied
35 in eine neutrale Stellung zurückgeführt (in S F ι g. 1 und 2 gestrichelt dargestellt), so daß die Kammern
266 und 27b entlüftet werden. Jedoch kann sic'i in diesem Stadium der Zylinder 18 nicht in seine Ausgangsstellung
zurückziehen, weil der Spannring 21 in der neuen Stellung auf der Stange 23 verkeilt und festgeklemmt
ist. Auf diese Weise bleibt die Reibungskupplung 8 in Eingriff. Der Federhebel 14 hat zwei zusätzliche
Funktionen. Erstens wirkt er als Rückholfeder und zweitens stellt er sicher, daß die Reibungskupplung
8 in Eingriff bleibt, auch wenn sich der Zylinder 18 um eine kleine Strecke zurückziehen sollte, z. B. entweder
auf Grund einer Beaufschlagung des Spannrings 21 oder auf Grund von Wärmeausdehnungen der ver
schiedenen Kupplungsteile.
Zum Lösen der Reibungskupplung 8 wird das Ventil- *o
glied 35 in die in Fig. 1 gezeigte rechte Stellung bewegt, so daß die Einlaßöffnung 38 mit der Auslaßöffnung
37 verbunden wird, und die Kammer 276 und das Dichtelement 28 mit Druck beaufschlagt werden. Dadurch
wird der Spannring 21 durch den Lösekolben 20 nach links gedrückt und die Stange 23 freigegeben, die
ihrerseits dem jetzt als Rückholfeder wirkenden Fedtrhebel
14 gestattet, den Zylinder 18 und die Druckplatte 13 in ihre ursprüngliche Ruhestellung zu bewegen. Anschließend
wird das Ventilglied 35 in seine neutrale Stellung zurückbewegt, in der es die Kammer 276 entlüftet.
Die Beziehung zwischen der Stellung des Ventilgliedes
35 und der Betätigung der Reibungskupplung 8 während eines vollständigen Eingriffs- und Lösezyklus'
kann wie folgt zusammengefaßt werden:
a) Das Ventilglied 35 wird auf die Mitte eingestellt
(Fig. 1 und 2 gestrichelt dargestellt), und die Kupplung 8 ist gelöst
b) Das Ventilglied 35 wird nach links bewegt (F i g. 2) und bewirkt einen Kupplungseingriff.
c) Das Ventilglied 35 wird wieder auf die Mitte eingestellt, die Kupplung bleibt jedoch in Eingriff.
d) Das Ventilglied 35 wird nach rechts bewegt (F i g. I) und bewirkt ein Lösen der Kupplung.
e) Das Ventilglied 35 wird wieder auf die Mitte eingestellt, die Kupplung bleibt jedoch gelöst.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Druckmittelbetätigte Reibungskupplung mit wenigstens einer zwischen einem als Gegendruckplatte
dienenden Kupplungsgehäuse und einer in dem Kupplungsgehäuse axial verschiebbar gelagerten
Druckplatte angeordneten Reibplätte und mit einer aus Kolben und Zylinder bestehenden druckinittelbeaufschlagbaren
Betätigungsvorrichtung, die an dem Innenrand eines Federhebels angreift, dessen
an der Druckplatte anliegender Außenrand sich am Kupplungsgehäuse abstützt, dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Kolben (19) eine mechanische Klemmvorrichtung angeordnet ist, die aus einer an dem Zylinder (18) koaxial angeordneten
Stange (23) und einem in dem Kolben koaxial und verschiebbar gelagerten, keilförmigen Spannring
(21) besteht, der mit einem in einem zweiten mit Druckmittel beaufschlagbaren Zylinder (18a)
geführten Lösekolben (20) fest verbunden ist und durch die Kraft einer Feder (22) mit einer keilförmigen,
im Kolben (19) angeordneten Fläche zusammenwirkt und daß der Zylinder (18) und der Kolben
(20) über Druckmittelanschlüsse (26, 27) mit Druck so beaufschlagbar sind, daß bei einer Zuführung von
Druckmittel im Sinne eines Einrückens der Kupplung eine axiale, voneinander weggerichtete Relativbewegung,
im Sinne eines Ausrückens der Kupplung eine aufeinander zugerichtete Relativbewegung
des Zylinders und des Spannringes und damit ein Lösen der Klemmvorrichtung erfolgt.
2. Reibungskupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Zylinder (18a) im
Kolben (19) des ersten Zylinders (18) ausgebildet ist, wobei die Feder (22) zwischen dem Kolben (19) des
ersten Zylinders und dem Lösekolben (20) angeordnet ist.
3. Reibungskupplung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem stationären
und dem beweglichen Teil der Kupplung zwei Dichtelementt (28, 29) derart angeordnet sind, daß
zum Einrücken der Kupplung das Druckmitel dem ersten Zylinder und dem zweiten Zylinder zu beiden
Seiten des Lösekolbens und zum Ausrücken der Kupplung entgegen der Kraft der Feder (22) nur
dem Lösekolben zuführbar ist, wodurch während einer Betätigung nur jeweils ein Dichtelement beansprucht
wird.
so
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US16368171A | 1971-07-19 | 1971-07-19 | |
US16368171 | 1971-07-19 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2222184A1 DE2222184A1 (de) | 1973-01-25 |
DE2222184B2 true DE2222184B2 (de) | 1975-07-03 |
DE2222184C3 DE2222184C3 (de) | 1976-02-19 |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2854361A1 (de) * | 1978-12-15 | 1980-06-19 | Int Harvester Co | Teuervorrichtung fuer eine schalteinrichtung, die miteinander zu kuppelnde teile in einer von zwei verschiedenen stellungen haelt |
DE102006024275A1 (de) * | 2006-05-24 | 2007-11-29 | Zf Friedrichshafen Ag | Reibungskupplung |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2854361A1 (de) * | 1978-12-15 | 1980-06-19 | Int Harvester Co | Teuervorrichtung fuer eine schalteinrichtung, die miteinander zu kuppelnde teile in einer von zwei verschiedenen stellungen haelt |
DE102006024275A1 (de) * | 2006-05-24 | 2007-11-29 | Zf Friedrichshafen Ag | Reibungskupplung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2146834A5 (de) | 1973-03-02 |
AU4131772A (en) | 1973-10-25 |
DE2222184A1 (de) | 1973-01-25 |
AU456895B2 (en) | 1975-01-16 |
JPS55614B1 (de) | 1980-01-09 |
US3753478A (en) | 1973-08-21 |
GB1327729A (en) | 1973-08-22 |
IT955279B (it) | 1973-09-29 |
CA950387A (en) | 1974-07-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |