DE222134C

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Publication number: DE222134C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-JV* 222134-KLASSE 49 b. GRUPPE la -JV * 222134- CLASS 49 b. GROUP la

ERNST BROCKHAUS & CIE, G. m. b. H. in WIESENTHAL (Post Oesterau i.W).ERNST BROCKHAUS & CIE, G. m. B. H. in WIESENTHAL (Post Oesterau i.W).

Vorrichtung zum Zerlegen von Profilstäben zu Hufeisenstollen.Device for dismantling profile bars to form horseshoe studs.

Zusatz zum Patente 163985 vom 9. November 1902.Addendum to patent 163985 of November 9, 1902.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 5. Mai 1908 ab. Längste Dauer: 8. November 1917.Patented in the German Empire on May 5, 1908. Longest duration: November 8, 1917.

Während nach dem Patent 163985 aus dem Profileisen beim stufenweisen Verschieben des Werkstückes nach jedem Arbeitshub des Stempelträgers ein gleichzeitiges Vor- und Abschneiden der fertigen Griffe derart erfolgt, daß bei Benutzung eines dreiteiligen Stempels mit jedem Preßdruck ein Griff fertiggestellt, bei Benutzung eines fünfteiligen Stempels dagegen zwei Griffe aus dem Fassonstab jedem Preßdruck vorgearbeitet, fertiggestellt und abgeschnitten werden, ist beim Gegenstand vorliegender Erfindung die Leistungsfähigkeit dadurch erhöht, daß beim dritten Preßgang sechs Stücke zugleich aus dem zwei seitliche Leisten besitzenden Profilstahl ausgepreßt werden können, wodurch bei jedem weiteren Preßgang zwei Griffe gleichzeitig fertig werden, ohne einen fünfteiligen Preßstempel, wie im Hauptpatent 163985 beschrieben, verwenden zu müssen.While according to the patent 163985 from the Profile iron when moving the workpiece step by step after each working stroke of the punch holder a simultaneous pre-cutting and cutting of the finished handles takes place in such a way that at Using a three-part punch with each squeeze a handle completed when in use a five-part stamp, on the other hand, two handles from the barrel rod worked in advance for each press, are completed and cut off, is the subject of the present invention Increased efficiency by the fact that in the third pressing pass, six pieces at the same time the two side strips possessing profile steel can be pressed, whereby with every further press pass two handles can be finished at the same time without a five-part To have to use the press die, as described in the main patent 163985.

Dieses wird nicht nur durch die Anordnung von sich gegenüberstehenden rechteckigen prismatischen Stempeln erreicht, sondern auch dadurch, daß der Vorschub des Profilstabes so groß ist wie zwei nebeneinandergelegte Schweißgriffe. Andererseits ist auch der Materialabfall geringer.This is not only due to the arrangement of opposing rectangular prismatic elements Stamping achieved, but also in that the advance of the profile bar is as great as two welded handles placed side by side. On the other hand, there is also less material waste.

Die Zeichnung stellt eine schematische Ausführung des Gegenstandes der Erfindung und seines Arbeitsganges dar.The drawing represents a schematic embodiment of the subject matter of the invention and of his work process.

Fig. ι zeigt den Preßstempel, seitlich gesehen, Fig. 2 denselben im wagerechten Schnitt.Fig. Ι shows the ram, seen from the side, Fig. 2 the same in a horizontal section.

Fig. 3 bis 6 sind Darstellungen des Profilstabes nach dem ersten bis vierten Preßdruck.Fig. 3 to 6 are illustrations of the profile bar after the first to fourth pressing pressure.

Gegenüber dem ersten, aus einer Leiste des Profilstabes einen rechteckigen Teil h ausstoßenden Stempel h¹ ist ein zweiter Stempel i¹ angeordnet, der gleichzeitig aus einer" zweiten Leiste des Profilstabes ein paralleltrapezförmiges Stück i ausschneidet. Gegenüber dem zweiten Stempel n¹ liegt ein Stempel o¹ von rechteckigem Querschnitt zum Ausschneiden der zweiten Leiste des Profilstabes. Stempel n¹ stößt aus der ersten Leiste des Profilstabes ein paralleltrapezförmiges Stück η aus, und der Profilstab selbst wird nach jedem Arbeitshub um die doppelte Länge eines Schweißgriffes vorgeschoben, so daß ein weiterer Stempel a¹ durch Ausstoßen jedes zweiten Werkstückes aus dem Profilstabe gleichzeitig zwei Werkstücke abtrennt. Opposite the first punch h ¹ , which ejects a rectangular part h from a strip of the profile rod, a second punch i ^{1 is} arranged, which simultaneously cuts a trapezoidal piece i from a "second strip of the profile rod. Opposite the second punch n ¹ is a punch o ¹ of rectangular cross-section for cutting out the second strip of the profile rod. Punch n ¹ ejects a parallel trapezoidal piece η from the first strip of the profile rod, and the profile rod itself is advanced by twice the length of a welding handle after each working stroke, so that another punch a ¹ simultaneously separates two workpieces by ejecting every second workpiece from the profile bar.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung wird durch Fig. 3 bis 6 der Zeichnung dargestellt.The operation of the device is illustrated by FIGS. 3 to 6 of the drawing.

Der Profilstab wird beim ersten Preßgang bis zum Anschlagzeichen I vorgeschoben, und die schraffierten Stücke h, i (Fig. 3) werden durch Stempelteile h¹, i¹ ausgeschnitten. Beim zweiten Preßgang (Fig. 4) liegt der Profilstab bis zum Anschlag II. Die beim ersten Preßgang ent-During the first pressing cycle, the profile bar is advanced to the stop mark I, and the hatched pieces h, i (FIG. 3) are cut out by punch parts h ¹ , i ¹ . In the second pressing cycle (Fig. 4) the profile bar lies up to the stop II.

standenen Löcher h, i sind vorhanden, während die schraffierten Stücke k, I, m ausgepreßt werden. Beim dritten Preßgang liegt die Stange bis zum Anschlag III (Fig. 5), und sind die beim ersten und zweiten Preßgang entstandenen Löcher vorhanden, während die schraffierten Stücke n, 0 durch Stempel n¹ und o¹ und die Stücke p, r durch die Stempel h, i ausgepreßt werden. Beim Beginn des Arbeitsganges wird außerdem durch den Stempel a¹ noch das Stück a² abgeschnitten. Beim vierten Preßgang liegt der Profilstab bis zum Anschlag IV vorgeschoben (Fig. 6), und es sind die beim ersten, zweiten und dritten Preßgang entstandenen Löcher sowie der Schrägschnitt des ersten Griffes vorhanden. Es wird nunmehr der schraffierte Griff α durch das betreffende Loch im Schnitt vermittels des Stempels a¹ (Fig. 1 und 2) durchgedrückt, wodurch gleichzeitig der erste,.Existing holes h, i are present, while the hatched pieces k, I, m are pressed out. In the third press pass the rod is up to the stop III (Fig. 5), and the holes created in the first and second press pass are present, while the hatched pieces n, 0 by punch n ¹ and o ¹ and the pieces p, r by the Stamp h, i are pressed out. At the beginning of the operation, piece a ^{2 is also} cut off by punch a ^1. In the fourth pressing cycle, the profile bar is pushed forward as far as the stop IV (FIG. 6), and the holes produced in the first, second and third pressing cycle and the bevel cut of the first handle are present. The hatched handle α is now pushed through the hole in question in section by means of the punch a ¹ (FIGS. 1 and 2), whereby the first, at the same time.

nicht schraffierte Griff b frei wird, aber auf dem Schnitt so lange liegen bleibt, bis er von dem nachfolgenden Material abgeschoben wird. Gleichzeitig werden beim vierten Preßgang die schraffierten Stücke c, d, e, f ausgeschnitten.Unhatched handle b becomes free, but remains on the cut until it is pushed off by the following material. At the same time, the hatched pieces c, d, e, f are cut out in the fourth pressing cycle.

Die Stange ist nun so weit vorgearbeitet, daß mit jedem Preßgang zwei Griffe fertig werden.The rod has now been prepared so far that two handles are finished with each press pass.

Bei der weiteren Bearbeitung des Profilstabes wird derselbe stets bis zum Anschlag IV vorgeschoben. When the profile bar is further processed, it is always pushed forward to the stop IV.

Claims

Patent claim:

Device for dismantling profile bars to form horseshoe studs according to Patent 163985, characterized in that opposite the first _; from a bar of the profile bar a rectangular part (h) ejecting punch (K ¹ ) a second punch (i ¹ ) is arranged, which at the same time cut a parallel trapezoidal piece (i) from a second bar of the profile bar. det, and that opposite the second punch / « ¹ J, which ejects a parallel trapezoidal piece (s) from the first bar of the profile bar, a punch (o ¹ ) of rectangular cross-section for cutting out the second bar of the profile bar, the profile bar after each working stroke is advanced by twice the length of a welding handle, so that a further punch (a ¹ ) separates two workpieces at the same time by ejecting every second work piece from the profile rod.

• 1 sheet of drawings.