DE2218593A1 - STACKING DEVICE FOR A TRANSFORMER SHEET PLANT - Google Patents

STACKING DEVICE FOR A TRANSFORMER SHEET PLANT

Info

Publication number
DE2218593A1
DE2218593A1 DE19722218593 DE2218593A DE2218593A1 DE 2218593 A1 DE2218593 A1 DE 2218593A1 DE 19722218593 DE19722218593 DE 19722218593 DE 2218593 A DE2218593 A DE 2218593A DE 2218593 A1 DE2218593 A1 DE 2218593A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stacking
slide
stacking device
magazines
transformer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19722218593
Other languages
German (de)
Inventor
Walter Fehrlin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BBC Brown Boveri France SA
Original Assignee
BBC Brown Boveri France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BBC Brown Boveri France SA filed Critical BBC Brown Boveri France SA
Publication of DE2218593A1 publication Critical patent/DE2218593A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
    • H01F41/0233Manufacturing of magnetic circuits made from sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/20Storage arrangements; Piling or unpiling
    • B21D43/22Devices for piling sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

Stapeleinrichtung für eine Trans formatorblechablänganlage Die Erfindung betrifft eine Stapeleinrichtung für eine Transformatorblechablanganlage mit einer aus Ober- und Untermesser bestehenden Schwenkschere und einer Blechzuführungseinrichtung.Stacking device for a transformer sheet metal cutting system The invention relates to a stacking device for a transformer sheet metal cutting system with a Swivel shears consisting of an upper and lower knife and a sheet feeder.

Es sind bereits Transformatorblech-Abschneideanlagen gebaut worden, mit welchen die Transformatorbleche auf die erfozErlichen Längen geschnitten werden, wobei gleichzeitig an den beiden Schmalseiten der Transformatorbleche ein gerader Schnitt oder ein entsprechender Winkelschnitt angebracht werden kann. Diese bekannten Anlagen sind so angeordnet, dass von einer Blechrolle das Transformatorblech abgewickelt und einer Schere, die vorzugsweise als Schwenkschere ausgebildet ist, zugeführt wird.Transformer sheet cutting systems have already been built, with which the transformer sheets are cut to the required lengths, at the same time a straight one on the two narrow sides of the transformer sheets Cut or a corresponding angle cut can be attached. These well-known Systems are arranged in such a way that the transformer sheet is unwound from a sheet metal roll and a pair of scissors, which are preferably designed as pivoting scissors, are supplied will.

Bei diesen bekannten Anordnungen ist die Schwenkschere zentral in der Anlage angeordnet, wobei sie gleichzeitig um ihre Hochachse drehbar gelagert ist, um an den Enden der Trans forwatorbleche die erforderlichen Winkelschnitte ausführen zu können.In these known arrangements, the pivoting scissor is centrally located in arranged in the system, at the same time being rotatably mounted about its vertical axis is to make the required angle cuts at the ends of the Trans forwatorbleche to be able to perform.

Nachdem durch den Schneidvorgang das Einzelblech vom Band abgetrennt ist, wird es durch eine der Abltnganlage nachgeordnete Transporteinrichtung, beispielsweise einem Band-oder Rollentransport, wieder aus der für den Schneidvorgang erforderlichen Ruhelage beschleunigt, um das Einzelblech vom eigentlichen Ablängteil der Anlage zum Abstapelplatz zu bringen, wo die Blechzuschnitte aus der ihnen durch die Transporteinrichtung gegebenen Geschwindigkeit wieder abgebremst werden müssen.After the individual sheet has been separated from the strip by the cutting process is, it is carried by a downstream transport device, for example a tape or roll transport, again from the one required for the cutting process Rest position accelerates to remove the single sheet from the actual cut-to-length part of the system to bring to the destacking station, where the sheet metal blanks are taken out of them by the transport device given speed must be braked again.

Von Nachteil ist aber die Tatsache, dass derartige Anlagen viel Platz beanspruchen und eine genaue Stapelung der geschnittenen Transformatorbleche nicht möglich ist, da das Steuern des Abbremsens der geschnittenen Bleche bis zum Stillstand bei der Stapelung Schwierigkeiten bereitet und Abweichungen verursacht, weshalb die in der Auffangvorrichtung gestapelten Bleche noch von Hand nachgerichtet werden müssen.The disadvantage, however, is the fact that such systems take up a lot of space and do not require an exact stacking of the cut transformer sheets is possible because the braking of the cut sheets can be controlled to a standstill Difficulties in stacking and causes deviations, which is why the metal sheets stacked in the catching device are still being readjusted by hand have to.

ts ist Aufgabe der Erfindung, eine Anordnung zu schaffen, welche die Nachteile des Bekannten nicht aufweist.ts is the object of the invention to provide an arrangement which the Does not have disadvantages of the known.

Die vorgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die aus Ober- und Untermesserbalkenvbestehende Schere hängend ausgebildet ist und nach den Messerbalken Rutschen mit beidseitig abfallenden Abrutschflächen und Stapelmagazine angeordnet sind.The aforementioned object is achieved according to the invention in that the scissors consisting of the upper and lower cutter bar are designed to be hanging and after the cutter bar slides with sliding surfaces sloping on both sides and stacking magazines are arranged.

Der Vorteil der Erfindung besteht insbesondere darin, dass die Transformatorbleche nach Anbringen des Trennschnittes, der im Stillstand erfolgt, sofort über die nach den Messerbalken der Schere angeordnete Rutsche auf das entsprechende, neben der Rutsche angeordnete Stapelmagazin seitlich abgleiten können. Durch die geometrische Form der Bleche, die einem Trapez entspricht, ergeben sich bei den einzelnen Blechen Gewichtsunterschiede, d.h. eine der beiden Längsseiten des Transformatorbleches ist länger als die andere, wodurch bei einer Auflage während des Schneidens entlang der Mittellinie des einzelnen Transformatorbleches dieses Blech auf der Seite, welche länger ist, entsprechend schwerer ist und daher auf der jeweiligen Abrutschfläche nach unten rutscht und vom Stapelmagazin aufgefangen wird.The advantage of the invention is in particular that the transformer sheets after making the separating cut, which takes place at a standstill, immediately via the after the cutter bar of the scissors arranged on the corresponding slide next to the Slide arranged stack magazine can slide laterally. Through the geometric The shape of the sheets, which corresponds to a trapezoid, results from the individual sheets Weight differences, i.e. one of the two long sides of the transformer sheet is longer than the other, which makes one overlay along while cutting the center line of the individual transformer sheet this sheet on the side which is longer, is correspondingly heavier and therefore on the respective slide surface slides down and is caught by the stacking magazine.

Ein weiterer Vorteil wird durch die erfindungsgemässe Anordnung dadurch erreicht, dass die einzelnen Transformatorbleche nach dem Ablängen nicht mehr beschleunigt werden, sondern sofort nach dem Anbringen des zweiten Schnittes in das jeweilige Stapelmagazin fallen. Dadurch wird die ganze Bandquerteilaniage wesentlich kürzer, und es entfallen die Antriebs- und Abbremsmechanismen, , wie sie in bekannten Anlagen vorhanden sein müssen.Another advantage is achieved by the arrangement according to the invention achieves that the individual transformer sheets no longer accelerate after being cut to length but immediately after making the second cut in the respective Stacking magazine fall. This makes the entire cross-section of the belt considerably shorter, and the drive and braking mechanisms, as they are in known systems, are omitted must be present.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Rutsche seitlich verschiebbar ausgebildet ist und seitlich der beiden Abrutschflächen je ein Stapelmagazin angeordnet wird.It is particularly advantageous if the slide is laterally displaceable is formed and arranged to the side of the two slide surfaces each a stacking magazine will.

Durch diese seitliche Verschiebbarkeit der Rutsche wird erreicht, dass die Ablänganlage nicht nur für Schrägschnitte, wie sie bei den meisten Transformatorblechen gefordert werden, sondern auch für gerade oder parallelogrammförmige Schnitte von Blechen verwendet werden kann. Dabei wird die Mittellinie der Rutsche nach einer Seite soweit verschoben, dass zuerst alle Bleche nach dieser Seite in eines der Stapelmagazine bis zur Auffüllung desselben gleiten können, und nachher erfolgt die Verschiebung der Rutschen-Mittellinie zur andern Seite, wobei das zweite Stapelmagazin gefüllt wird.This lateral displacement of the slide is achieved that the cut-to-length system is not only used for bevel cuts, as is the case with most transformer sheets are required, but also for straight or parallelogram-shaped cuts from Sheet metal can be used. The center line of the slide is after a Side shifted so far that first all sheets after this side in one of the Stack magazines can slide up to the filling of the same, and then takes place the shift of the chute center line to the other side, with the second stacking magazine is filled.

Um eine gleichmässige Stapelung der geschnittenen Transformatorbleche zu erzielen, ist es angebracht, die Stapelmagazine höhen-und seitenverstellbar anzuordnen und zur Begrenzung der Seitenverstellung einen Verstellanschlag anzubringen.To ensure that the cut transformer sheets are stacked evenly To achieve this, it is appropriate to arrange the stacking magazines so that they are vertically and laterally adjustable and to attach an adjustment stop to limit the lateral adjustment.

Durch die Höhenverstellbarkeit der Stapelmagazine wird erreicht, dass die Fallhöhe von der Abrutschfläche bis zum Stapelmagazin stets gleich bleibt, d.h.-wenn das Magazin noch leer ist, bzw. nur wenige Bleche sich im Magazin befinden, der Magazinboden sich näher an der Abrutschfläche befindet und dadurch die Fallhöhe der Bleche gering bleibt.The height adjustability of the stacking magazine ensures that the height of fall from the slide surface to the stacking magazine always remains the same, i.e. if the magazine is still empty or there are only a few metal sheets in the magazine The magazine floor is closer to the slide surface and therefore the height of fall the sheet remains low.

Je mehr Bleche in das Stapelmagazin fallen, desto tiefer wird dieses abgesenkt, so dass die Fallhöhe der Bleche stets gleich bleibt. Um ein Verrutschen der Bleche zu vermeiden, wird an den Stapelmagazinen ein Verstellanschlag angeordnet.The more sheets fall into the stacking magazine, the deeper it becomes lowered so that the height of fall of the sheets always remains the same. To slip To avoid the metal sheets, an adjustment stop is arranged on the stacking magazines.

Es empfiehlt sich weiterhin, auf den Stapelmagazinen Auflagerollen anzuordnen. Dadurch wird die Entnahme eines Stapels geschnittener Transformatorbleche wesentlich erleichtert, da dieser Stapel nicht mehr abgehoben werden muss, sondern über die Auflagerollen, möglichst zusammen mit dem Stapelmagazin, auf ein Transportgerät gerollt werden kann.It is also advisable to use support rollers on the stacking magazines to arrange. This enables the removal of a stack of cut transformer sheets much easier, since this stack no longer has to be lifted off, but via the support rollers, if possible together with the stacking magazine, onto a transport device can be rolled.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes vereinfacht dargestellt.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown in simplified form.

Es zeigt Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Stapeleinrichtung für eine Transformatorblech-Ablänganlage, Fig. 2 einen Längsschnitt durch dieselbe Anlage.It shows Fig. 1 a cross section through a stacking device for a transformer sheet cutting system, FIG. 2 is a longitudinal section through the same system.

Gemäss Fig. 1 ist mit 1 eine Ablänganlage für Transformatorbleche bezeichnet, an deren Oberseite eine Rutsche 2 mit zwei nach beiden Seiten abfallenden Abrutschflächen 3, 3' angeordnet ist. Seitlich der unteren Enden der Abrutschflächen 3 befinden sich Stapelmagazine 4, 4', die über Säulen 5 höhenverstellbar ausgebildet sind. Gleichzeitig ist die Aufnahmebreite der Stapelmagazine 4, 1+' mittels der Verstellblöcke 6 seitenverstellbar und mit je einem Verstellanschlag 7 versehen. Die mit den Verstellanschlägen 7 versehenen Stapelmagazine 4, 4' sind auf Auflagerollen 8 gelagert.According to Fig. 1, 1 is a cutting machine for transformer sheets referred to, at the top of a slide 2 with two sloping to both sides Slip surfaces 3, 3 'is arranged. To the side of the lower ends of the sliding surfaces 3 there are stacking magazines 4, 4 ', which are designed to be height-adjustable via columns 5 are. At the same time, the receiving width of the stacking magazines 4, 1+ 'by means of the Adjustment blocks 6 laterally adjustable and each provided with an adjustment stop 7. The stacking magazines 4, 4 'provided with the adjustment stops 7 are on support rollers 8 stored.

In Fig. 2 ist wiederum mit 1 die Ablänganlage bezeichnet, die mit einer aus einem Obermesserbalken 9 und einem Untermesserbalken 10 bestehenden Schere 11 ausgestattet ist. Damit die Blechabschnitte nach dem Schneiden über die Abrutschflächen 3, 3' in die Stapelmagazine 4, 4' gleiten können, ist die Schere 11 hängend angeordnet und mit einem Schwenkantrieb 12 versehen.In Fig. 2, in turn, 1 denotes the cutting system, which with a pair of scissors consisting of an upper cutter bar 9 and a lower cutter bar 10 11 is equipped. So that the sheet metal sections after cutting over the slip surfaces 3, 3 'can slide into the stacking magazine 4, 4', the scissors 11 is arranged in a suspended manner and provided with a swivel drive 12.

Gleiche Teile sind in Fig. 2 mit denselben Bezugszahlen versehen wie in Fig. 1.Identical parts are provided with the same reference numerals as in FIG. 2 in Fig. 1.

Alle zum unmittelbaren Verständnis der Erfindung nicht notwendigen Konstruktionsmerkmale, beispielsweise die Blechzuführung und BlechabrollSorrichtSng sind in den Fig. 1 und 2 fortgelassen.All not necessary for a direct understanding of the invention Design features, for example the sheet metal feed and sheet metal unwinding device are omitted in FIGS. 1 and 2.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemässen Einrichtung geht aus folgendem hervor: In einer Ablänganlage 1 wird von einer (nicht dargestellten) Rolle Transformatorblech 13 abgerollt und der hängend angeordneten, über den Schwenkantrieb 12 angetriebenen Schere 11, die aus Obermesserbalken 9 und Untermesserbalken 10 besteht, zugeführt. Die Schere 11 ist schwenkbar angeordnet, um sowohl Geradschnitte als auch Winkelschnitte ausführen zu können.The mode of operation of the device according to the invention is based on the following out: In a cutting machine 1 is a (not shown) roll transformer sheet 13 unrolled and the suspended, driven via the pivot drive 12 Scissors 11, which consists of upper cutter bar 9 and lower cutter bar 10, are supplied. The scissors 11 are pivotably arranged to both straight cuts and angled cuts to be able to perform.

Vom Transformatorblech 13 werden die eingestellten Blechabschnitte 14 abgetrennt. Wenn die Schmalseiten der Blechabschnitte 14 im Winkel geschnitten werden, ergibt sich ein trapezförmiger Blechzuschnitt. Während des Schneidens der zweiten Schmalseite liegt dieser Blechabschnitt 14 entlang seiner Mittellinie auf der Rutsche 2 auf. Da die eine Seite des trapezförmigen Bleches länger als die andere Seite ist, ist der Blechabschnitt 14 auf dieser längeren Seite schwerer und kippt nach Beendigung des zweiten Schnittes auf diese Seite auf die entsprechende Abrutschfläche, beispielsweise auf die Abrutschfläche 3 und rutscht über diese in das Stapelmagazin 4. Da der nächste Schnitt zur Vermeidung von Blechverlusten seitenverkehrt geschieht, rutscht der nächste Blechabschnitt 14 über die Abrutschfläche 3' in das Stapelmagazin 4'.The set sheet metal sections are removed from the transformer sheet 13 14 separated. When the narrow sides of the sheet metal sections 14 cut at an angle the result is a trapezoidal sheet metal blank. While cutting the This sheet metal section 14 rests on the second narrow side along its center line the slide 2 on. Because one side of the trapezoidal sheet is longer than the other Side is, the sheet metal section 14 is heavier on this longer side and tilts after completing the second cut on this side on the corresponding slide surface, for example on the slide surface 3 and slides over this into the stacking magazine 4. Since the next cut is done the wrong way round to avoid sheet metal loss, the next sheet metal section 14 slides over the slide surface 3 'into the stacking magazine 4 '.

Die Stapelmagazine 4 und 4' sind über die Säulen 5 höhenverstellbar ausgebildet, so dass der Fallweg der Blechabschnitte 14 immer gleich ist, d.h. bei Beginn des Schneidens befinden sich die Stapelmagazine 4 und 4' in ihrer obersten Stellung und werden dann durch das Gewicht der Blechabschnitte 14 immer weiter heruntergedrückt. Um die Stapelinagazine 4, 4' für verschiedene Blechbreiten verwenden zu können, sind sie mit Verstellblöcken 6 und je einem Verstellanschlag 7 versehen. Die Stapelmagazine 4, 4' sind auf Auflagerollen 8 gelagert, um die Entnahme der Transformatorblechstapel 14 zu erleichtern.The height of the stacking magazines 4 and 4 'can be adjusted using the columns 5 formed so that the fall path of the sheet metal sections 14 is always the same, i.e. at At the beginning of the cutting, the stacking magazines 4 and 4 'are in their uppermost position Position and are then pressed down more and more by the weight of the sheet metal sections 14. In order to be able to use the stacking magazines 4, 4 'for different sheet widths, they are provided with adjustment blocks 6 and an adjustment stop 7 each. The stacking magazines 4, 4 'are mounted on support rollers 8 in order to remove the stack of transformer sheets 14 to facilitate.

Um die Stapeleinrichtung auch für rechteckig geschnittene Blechabschnitte verwenden zu können, ist für die Rutsche 2 eine seitliche Verschiebbarkeit möglich. Beim Schneiden der Blechabschnitte 14 wird die Rutsche 2 dann soweit nach einer Seite verschoben, dass die Blechabschnitte 14 nicht mehr entlang ihrer Mittellinie auf der Oberkante 15 der Rutsche 2 aufliegen, sondern seitlich davon, so dass sie durch ihr Eigengewicht auf der entsprechenden Abrutschhöhe (3 und 3') auf eines der beiden Stapelmagazine 4 und 41 abgleiten können.To the stacking device also for rectangular cut sheet metal sections to be able to use, a lateral displacement is possible for the slide 2. When cutting the sheet metal sections 14, the chute 2 is then so far after a Side shifted that the sheet metal sections 14 no longer along their center line rest on the upper edge 15 of the slide 2, but to the side of it, so that they by their own weight at the corresponding slide height (3 and 3 ') on one of the two stacking magazines 4 and 41 can slide off.

Durch die erfindungsgemässe Anordnung lässt sich eine sehr kurz bauende, schnell schneidende und genau stapelnde Einrichtung verwirklichen, da keinerlei Beschleunigungs- und Abbremsvorrichtungen für die geschnittenen Bleche benötigt werden.The arrangement according to the invention allows a very short, Realize fast-cutting and precisely stacking equipment, since none Acceleration and deceleration devices are required for the cut sheets will.

Claims (6)

PatentansprücheClaims U Stapeleinrichtung für eine Transformatorblech-Ablänganlage mit einer aus Ober- und Untermesser bestehenden Schwenkschere und einer Blechzuführungseinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die aus Ober- und Untermesserbalken (9,10) bestehende Schere (11) hängend ausgebildet ist und nach den Messerbalken (9, 10) Rutschen (2) mit beidseitig abfallenden Abrutschflächen (3, 3') und Stapelmagazine (4, 4') angeordnet sind.U Stacking device for a transformer sheet cutting machine with a swiveling shears consisting of an upper and lower knife and a sheet metal feed device, characterized in that the upper and lower cutter bars (9,10) exist Scissors (11) is designed to be suspended and after the cutter bar (9, 10) slide (2) arranged with sliding surfaces (3, 3 ') sloping on both sides and stacking magazines (4, 4') are. 2. Stapeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rutsche (2) seitlich verschiebbar ausgebildet ist. 2. Stacking device according to claim 1, characterized in that the slide (2) is designed to be laterally displaceable. 3. Stapeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass seitlich derbeiden Abrutschflächen (3, 3') Je ein Stapelmagazin (4, 4') angeordnet ist. 3. Stacking device according to claim 1, characterized in that to the side of the two slide surfaces (3, 3 ') a stacking magazine (4, 4') each is arranged is. 4. Stapeleinrichtung nach Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass-die Stapelmagazine (4, 4') höhenverstellbar angeordnet sind. 4. Stacking device according to claims 1 and 3, characterized in that that-the stacking magazines (4, 4 ') are arranged adjustable in height. 5. Stapeleinrichtung nach Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stapelmagazine (4, 4') seitlich verstellbarsind und zur Begrenzung der SeitenverstelLung ein Verstellanschlag (7) angeordnet ist. 5. Stacking device according to claims 1 and 3, characterized in that that the stacking magazines (4, 4 ') are laterally adjustable and to limit the SeitenverstelLung an adjustment stop (7) is arranged. 6. Stapeleinrichtung nach Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Stapelmagazinen (4, 4') Auflagerollen (8) angeordnet sind.6. Stacking device according to claims 1 and 3, characterized in that that on the stacking magazines (4, 4 ') support rollers (8) are arranged. L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE19722218593 1972-03-30 1972-04-17 STACKING DEVICE FOR A TRANSFORMER SHEET PLANT Pending DE2218593A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH466272A CH531456A (en) 1972-03-30 1972-03-30 Stacking device for a transformer sheet cutting system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2218593A1 true DE2218593A1 (en) 1973-10-11

Family

ID=4280279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722218593 Pending DE2218593A1 (en) 1972-03-30 1972-04-17 STACKING DEVICE FOR A TRANSFORMER SHEET PLANT

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH531456A (en)
DE (1) DE2218593A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2651197C2 (en) * 1976-11-10 1982-09-02 Walzmaschinenfabrik August Schmitz GmbH, 4000 Düsseldorf Strip cut-to-length line with stacking device
DE2845676C2 (en) * 1978-10-20 1983-09-08 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim Device for the automatic layering of laminated iron cores
FR2482362A1 (en) * 1980-05-12 1981-11-13 Alsthom Atlantique SHUNT INDUCTANCE ELECTRICAL COIL

Also Published As

Publication number Publication date
CH531456A (en) 1972-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2827540C2 (en) Stacking device for folding boxes
CH457268A (en) Device for depositing flat objects in a stack
CH645294A5 (en) BOOK BLOCK CUTTER.
DE2717754A1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS REMOVAL OF TUBES OR THE SAME FROM A MANUFACTURING MACHINE AND FURTHER TRANSPORTING THE TUBES IN SPECIFIED QUANTITIES
DE2425517A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PACKAGING PACKAGES FROM FOLDED BOX CUTTINGS
DE2062781A1 (en) Stacking device
DE2910197C3 (en) Device for cutting sheet metal and stacking the cut sheet metal sections
DE2942883C2 (en) Device for closing the bottom of a rectangular erected folding box
DE2507453C2 (en) FABRIC MACHINE
DE2911473A1 (en) Paper stack cutting process - feeds compressed stack into cutter, has pivotal support table
DE2642583B2 (en) Welding machine for joining strip steel sections
DE2218593A1 (en) STACKING DEVICE FOR A TRANSFORMER SHEET PLANT
DE69204167T2 (en) Device for cutting strips and for stacking the individual parts, possibly after folding.
DE3413597A1 (en) DEVICE FOR DEPOSING BOW TRANSPORTED IN AN ARC FLOW IN A STACK
DE1298358B (en) Device for cutting slices from a block of curd
DE7214443U (en) Stacking device for a transformer sheet cutting system Annm Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie, Baden (Switzerland)
DE1228275B (en) Machine for the orderly stacking of flat objects, for example newspapers
DE1949577A1 (en) Cross cutting machine
DE19743070A1 (en) Carrier roll winding machine
DE3629802C2 (en) Magazine for a machine that processes cardboard blanks
DE2547911C3 (en) Device for removing the scrap metal strip from a non-ferrous metal strip
DE247055C (en)
DE1007145B (en) Cropping and dividing scissors
DE2500780A1 (en) Valved sack augmatic feed to filling machine - delivers with sides vertical and bellows containing valve uppermost
DE1093294B (en) Device for conveying sheet metal from a cooling bed onto a stack by means of a carriage or slide that can be moved in a guide

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
OHW Rejection