DE2218439A1

DE2218439A1 - Sandwich biscuit prodn machine - with automatic turning gear for laying upper biscuit onto filling

Info

Publication number: DE2218439A1
Application number: DE19722218439
Authority: DE
Inventors: Harold Raymond Grand Rapids Mich. Logan (V.StA.)
Original assignee: Werner Lehara, Inc., Grand Rapids, Mich. (V.St.A.)
Priority date: 1971-06-23
Filing date: 1972-04-17
Publication date: 1972-12-28

Abstract

Biscuits esp. straight from a tunnel oven are fed in rows on to a first conveyor belt on which they are straightened and aligned by a notched edge bar with a row of filling dispenser nozzles at the base of a through running at right angles to the conveyor, which protrudes a little over the end of a second independent conveyor a little below it but running in the same direction. At the point where the two overlap a transverse plate is mounted on a pivot so that it can be flipped over by a synchronously operated rack and pinion drive between a first, erect horizontal position in which a first row of biscuits without a coating of filling is laid onto the plate, through an intermediate vertical position in which a second row of biscuits this time covered with the filling from the dispenser nozzles falls onto the second conveyor belt and then to a second inverted horizontal position in which it lays the first row of biscuits down onto the coated second row which have been held from further motion along the conveyor by a synchronized stop bar. Both the valve and pinion drive for the lay-over plate and the stop bar are hydraulically/pneumatically actuated.

Description

Einrichtung zum automatischen Herstellen von sandwichartigen kleinen Kuchen In der Vergangenheit sind verschiedene Verfahren und Einrichtungen zum Herstellen und Ausbilden wn sandwichartigen kleinen Kuchen wie "cookies "wafers" oder dergleichen vorgeschlagen worden, bei denen zwei Kuchen übereinander geschichtet sind und zwischen diese beiden eine süße Füllung gebracht ist. Eine derartige Einrichtung zum Herstellen sandwichartiger kleiner Kuchen ist in der US-PS 2 206 313, ausgegeben am 2. Juli 1940, beschrieben, wo ein solcher Kuchen auf einem sich bewegenden Förderband getragen wird und wobei auf diesen Kuchen eine Glasur (icing) aufgebracht wird. Lin Speicher mit einer Vielzahl von zweiten Kuchen ist oberhalb des Förderbandes angebacht, und, wenn die mit der Glasur versehenen Kuchen unter diese Speicher hindurchbewegt werden, werden die zweiten Kuchen von dem Speicher freigegeben und oben auf den mit der Glasur versehenen Kuchen geschichtet.Device for the automatic production of sandwich-like small ones Cakes in the past have been various methods and facilities for making and forming sandwich-like cupcakes such as "cookies" wafers or the like have been proposed in which two cakes are layered on top of each other and between a sweet filling is brought to both of these. Such a device for manufacturing sandwich-like cupcake is disclosed in U.S. Pat. No. 2,206,313, issued July 2 1940, described where such a cake was carried on a moving conveyor belt and where an icing is applied to this cake. Lin memory with a multitude of second cakes is attached above the conveyor belt, and, when the iced cakes are moved under this memory will, the second cakes are released from the memory and on top of the one with the Layered iced cake.

Eine andere Einrichtung zum Herstellen sandwichartiger kleiner Kuchen ist aus der US-PS 2 394 795, ausgegeben am 12. 2. 1946, bekannt, bei der ein erster Kuchen von einem Speicher her in einem tassenförmigen Aufnahmeteil abgelegt wird, das von einem Förderband getragen ist. Wenn sich das Förderband bewegt, wird eine bestimmte Menge Glasur aufgebracht, und danach wird der Kuchen gemeinsam mit dem Förderband unter einen zweiten Speicher bewegt, wo ein zweiter Kuchen über dem ersten angeordnet wird.Another facility for making sandwich cupcakes is known from US Pat. No. 2,394,795, issued February 12, 1946, in which a first Cake is deposited from a memory in a cup-shaped receiving part, which is carried by a conveyor belt. When the conveyor belt moves, a A certain amount of glaze is applied, and then the cake is served together with the Conveyor belt moves under a second store where a second cake is above the first is arranged.

Ein Druckglied befindet sich ebenfalls entlang der Länge des Förderbandes, um die beiden kleinen Kuchen geringfügig zusammenzudrücken, damit die Glasur in eine dünne Schicht nach außen gedrückt wird.A pressure link is also located along the length of the conveyor belt, to pinch the two small cakes together so that the icing fits into a thin layer is pressed outwards.

Diese und andere ähnliche Einrichtungen zum Herstellen geschichteter sandwichartiger kleiner Kuchen weisen im allgemeinen eine zeitraubende Arbeitsweise auf. Sie müssen außerdem in Abständen abgeschaltet werden, damit Ersatzspeicher oberhalb des Förderers eingesetzt werden können.Außerdem bestellt die Notwendigkeit, die Speicher in einem getrennten Arbeitsgang neu zu füllen und zur Anwendung in der Einrichtung ständig bereit zu halten. Die Speicher sind schwer und erfordern eine erhebliche Kraftanstrengung, um sie in ihre endgültige Lage zu bringen. Schließlich ist noch hervorzuheben, daß Speicher dieser Art zum Klemmen neigen, und wenn dies eintritt, sinã die kleinen Kuchen nicht in der vorgesehenen genau ausgerichteten Weis oben auf dem auf dem Förderband befindliche@ Kuchen angeordnet. Eine Bedienungsperson muß daher die Maschi@@@@@ allen Zeiten versorgen und nicht nur gewährle@@@e@@ gefüllte Speicher vorhanden und bereitgehslten sind, sondern die Bedienungsperson muß zusätzlich die Arbei-bsweise der Einrichtung überwachen, um ein Klemmen eines oder mehrerer der Speicher zu bemerken.These and other similar devices for making layered sandwich cupcakes are generally time consuming to operate on. They also have to be switched off at intervals so that spare memory can be used can be used above the conveyor.In addition, the need to to refill the memory in a separate operation and to use it in to keep the facility ready at all times. The memories are heavy and require a considerable effort to get them into their final position. In the end it should also be emphasized that memories of this type tend to jam, and if so When the event occurs, the cupcakes are not exactly aligned in their intended position White arranged on top of the @ cake on the conveyor belt. An operator must therefore supply the machine @@@@@ at all times and not just guarantee filled ones Memory available and kept ready but the operator must also monitor the operation of the device to prevent jamming of a or notice more of the memories.

Die vorliegende Erfindung verbessert die oben angegebenen Einrichtungen zum Herstellen von sarwichartigen kleinen Kuchen dadurch, daß ein Verfahren und eine Einrichtung zum Aufeinanderschichten der sandwichartigen kleinen kuchen geschaffen wird, wenn sich diese längs eines Förderers bewegens Dies wird erreicht durch Verwendung eines Paars miteinander in Flucht liegender Förderer, die nebeneinander bz, hinteren ander angeordnet sind, und mittels einer Wendevorrichtung, die in einem auf die Bewegung der Förderer abgestimmten Arbe6ats takt betätigbar ist, um einander abwechselnde Reihen von kleinen Kuchen von dem ersten Förderer anzuheben und diese mit der Oberseite nach unten auf einen Kuchen zu schichten, bSwo auf diesen obenauf zu legen, der gerade vorher von dem ersten Förderer auf den zweiten Förderer gelangt ist. Es sind Vorrichtungen vorgesehen längs des ersten Förderers zum Ablegen oder Auftragen einer Menge Glasurmaterial auf den einzelnen kleinen Kuchen vor deren Ablegen auf dem zweiten Förderer.The present invention improves on the above stated devices for making sarwich-like cupcakes by a method and a means was created for layering the sandwich-like cupcakes when moving along a conveyor. This is achieved by using of a pair of conveyors lying in alignment with each other, the next to each other bz, rear are arranged on the other, and by means of a turning device, which in one on the Movement of the conveyor coordinated work cycle can be actuated to alternate Rows of cupcakes from the first conveyor and lift them up with the top to layer down on a cake, bSwo place on top of it, the has just passed from the first conveyor to the second conveyor beforehand. There are Means provided along the first conveyor for depositing or applying a Put the amount of glazing material on each cupcake before placing it on the second sponsor.

Eine Reihe oder eine Vielzahl von Reihen aus kleinen Tauchen kann gleichzeitig durch die Einrichtung in einem kontinuierlichen Taktverfahren bearbeitet werden, so wie die Kuchen aus dem Backofen kommen.Can be a number or a variety of rows of small diving processed simultaneously by the facility in a continuous cycle process the way the cakes come out of the oven.

Eine grundlegende Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, ein Verfahren und eine Einrichtung zum Herstellen von sandwichartigen kleinen Kuchen zu schaffen.It is therefore a fundamental object of the present invention therein, a method and apparatus for making sandwich-type small ones Creating cake.

Eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, gleichzeitig eine Vielzahl von aufeinandergeschichteten sandwichartigen Kuchen zu schaffen, wenn diese kontinuierlich längs eines Förderers bewegt werden.Another object of the present invention is simultaneously to create a variety of layered sandwich-like cakes when this continuously lengthways a conveyor are moved.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Einrichtung zum Ablegen einer ersten Reihe kleiner Kuchen von einem ersten Förderer auf einem zweiten Förderer vorzusehen und eine zweite Reihe kleiner Kuchen von dem ersten Förderer auf der ersten Reihe kleiner Kuchen anzuordnen.Another object of the invention is to provide a device for depositing a first row of small cakes from a first conveyor onto one to provide a second conveyor and a second row of cupcakes from the first Arrange conveyors on the first row of cupcakes.

Andere Gesichtspunkte, Aufgaben und eine Vielzahl von Vorteilen der Erfindung ergeben sich für den Fachmann auf dem vorliegenden Gebiet aus dem Studium der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen und Patentansprüchen.Other points of view, tasks and a multitude of advantages of the Invention will become apparent to those skilled in the present field from the study the following description in conjunction with the drawings and claims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Einrichtung nach der Erfindung; Fig. 2 eine Draufsicht auf die in Fig. 1 dargestellte Einrichtung; Fig. 3 eine Seitenansicht zu Fig. 2 im Schnitt entlang der Linie III-III von Fig. 2 zur Darstellung der Wendevorrichtung und der Anschlagvorrichtung; Fig. 4 - 7 ähnliche Seitenansichten wie in Fig. 3, wo unter Weglassung einiger Bauteile ein Arbeitstakt derWendevorrichtung nach der Erfindung veranschaulicht wird.The invention is illustrated below using an exemplary embodiment Referring to the drawings explained in more detail. In the drawings: FIG. 1 shows a perspective view of a device according to the invention; Fig. 2 is a plan view on the device shown in Fig. 1; FIG. 3 shows a side view of FIG. 2 in section along the line III-III of FIG. 2 to illustrate the turning device and the stop device; FIGS. 4 - 7 are side views similar to those in FIG. 3, where, with the omission of some components, a work cycle of the turning device after the Invention is illustrated.

Mit Bezug auf die Zeichnungen und insbesondere bezugnehmend auf Fig. 1 und 2 wird im folgenden die erfindungsgemäße Einrichtung zum Herstellen sandwichartiger kleiner Kuchen im einzelnen beschrieben. Wie aus den Abbildungen hervorgeht, weist die als Ganzes mit dem Bezugsæeichen 10 gekennzeichnete Einrichtung einen Rahmen mit senkrechten Stützen 12, Querträgern 14 und langgestreckten Seitenschienen 16 auf, der eine rechtwinkelige, kastenähnliche Traganordnung bildet.With reference to the drawings and in particular by reference on 1 and 2 is the device according to the invention for producing sandwich-like small cake described in detail. As can be seen from the figures, the device marked as a whole with the reference symbol 10 has a frame with vertical supports 12, cross members 14 and elongated side rails 16 on, which forms a rectangular, box-like support structure.

Auf dem Rahmen 10 und innerhalb desselben ist ein erstes Förderband 18 vorgesehen, das zum Tragen einer Vielzahl von Reihen einzelner kleiner Kuchen C oder anderer eßbarer Produkte ausgebildet ist, die aufeinanderzuschichten bzw. aufeinanderzustapeln sind. Ein zweiter Förderer 20 ist neben dem Ende des ersten Förderers angeordnet und befindet sich in geringem Abstand unterhalb desselben (Fig. 3). Der zweite Förderer ist dazu ausgebildet, das Schichtprodukt für weitere Arbeitsgänge wie Wiegen, Umhüllen, Verpacken oder dergleichen von der Einrichtung 10 wegzuführen.On and within the frame 10 is a first conveyor belt 18 provided for carrying a plurality of rows of individual cupcakes C or other edible products that can be stacked or stacked on top of each other. are to be stacked on top of each other. A second conveyor 20 is adjacent to the end of the first Conveyor arranged and is located at a small distance below the same (Fig. 3). The second conveyor is designed to carry the layered product for further operations such as weighing, wrapping, packaging or the like away from the device 10.

Das Aufgabeende der Einrichtung (im rechten Teil der Figuren) ist dazu ausgebildet, eine Vielzahl von Reihen kleiner Kuchen direkt von einem nicht dargestellten Backofen oder von einer anderen Herstellungseinrichtung aufzunehmen. Auf Jeden Fall werden die Reihenkieiner Kuchen zu dem Aufgabeende des Zuführförderers 18 transportiert und dort neben der Führungskante einer Schieberplatte 22 abgelegt. Die Schieberplatte ist von bekannter Konstruktion und wird dazu benutzt, verschiedene Roihen kleiner Kuchen in einer Lage im Abstand voneinander auf dem Förderband 18 anzuordnen. Die kleinen Kuchen sind sowohl seitlich als auch in Längsrichtung mittels einer Vielzahl von im wesentlichen V-förmigen Kerben 24 im Abstand voneinander gehalten, die sich im wesentlichen über die gesamte Länge der Schieberplatte erstrecken. Es sei darauf hingewiesenp daß die besondere Anzahl derartiger Kerben oder Ausschnitte variieren kann in Anpassung an besondere Arbeitsbedingungen, daß aber die Schieberplatte Jeweils eine derartige Kerbe für jede Kolonne kleiner Kuchen aufweisen sollte, die auf die Oberfläche des Zuführförderers 18 transportiert wird. Die kleinen Kuchen C werden oben auf dem Zuführband 18 in genau festgelegten seitlichen Reihen und im Abstand voneinander in einem vorbestimmten Verhältnis durch eine Bewegung der Schieberplatte 22 angeordnet.The end of the task of the facility (in the right part of the figures) is designed to serve a multitude of rows of cupcakes straight from one no shown oven or from another manufacturing facility. In any case, the rows of cakes become the infeed end of the feed conveyor 18 transported and stored there next to the leading edge of a slide plate 22. The slide plate is of known construction and is used for various purposes Rough small cakes in a spaced-apart layer on the conveyor belt 18 to arrange. The cupcakes are means both sideways and lengthways a plurality of substantially V-shaped notches 24 held at a distance from one another, which extend essentially over the entire length of the slide plate. It it should be noted that the special number of such notches or cutouts may vary to suit specific working conditions that but the slide plate has one such notch for each column of small cakes should have, which is transported onto the surface of the feed conveyor 18. The small cakes C are on top of the infeed belt 18 in precisely defined lateral Rows and spaced from each other in a predetermined ratio by movement the slide plate 22 is arranged.

Die Kerben 24 dienen dazu, die kleinen Kuchen auf dem Förderband 18 in dem vorbestimmten Muster auszurichten.The notches 24 serve to hold the small cakes on the conveyor belt 18 align in the predetermined pattern.

Außerdem ist oberhalb des Förderers 18 in geringem Abstand von der Schieberplatte 22 in Förderrrichtung- gelegen ein Abgabekopf 26 für Überzüge, Aufträge oder dergleichen angeordnet, durch den einzelne Kuchen eine vorbestimmte Menge Auftragsmaterial erhalten. Der Abgabekopf 26 für Ueberzüge, Aufträge oder dergleichen ist von bekannter Art und stellt eine fernbetätigbare Mehrfachvorrichtung mit einer gewünschten Anzahl von Austragsöffnungen 28 dar, durch die der Auftrag auf die unterhalb der Öffnung ausgerichtet angeordneten Objekte erfolgt. Wie auf dem vorliegenden Gebiet bekannt ist, sind Auftragsvorrichtungen wie diese meistens beweglich angeordnet, so daß sie zunächst in horizontaler Richtung laufen, wobei sich die Kuchen unterhalb derselben in sucht mit diesen befinden, während sie gleichzeitig von den Kuchen weg ünd oberhalb derselben geringfügig steigen, während sie den Auftrag ablegen, und sie kehren dann entgegen der Förderrichtung zu dem Ausgangspunkt zurück, wo sie wieder abgesenkt werden, um die Ankunft des nächstfolgenden Kuchens abzuwarten. Alternativ kann auch dann Förderband ,8 geringfügig nach oben in Richtung auf den Abgabekopf angehoben und dann nach dem Ablegen des Auftrags auf de@ Kuchen abgesenkt werden, um den Strom des abgelegten Mateu@@@@ zu unterbrechen. Das Abgabeende des Förderers 18 ist dort gebildet, wo das endlose Förderband über eine vorspringende Stange 29 in an sich bekannter Weise läuft.In addition, is above the conveyor 18 at a small distance from the Slide plate 22, located in the conveying direction, has a delivery head 26 for coatings, orders or the like arranged, through the individual cake a predetermined amount of application material obtain. The dispensing head 26 for coatings, orders or the like is known Art and provides a remotely controllable multiple device with a desired number of discharge openings 28, through which the order on the below the opening aligned objects takes place. As known in the art is, application devices such as these are usually arranged to be movable, so that they first run in a horizontal direction, with the cakes below the same in looking with these while at the same time they are away from the cake and above the same rise slightly while they drop the job, and then they return against the conveying direction back to the starting point, where it is lowered again waiting for the next cake to arrive. Alternatively, then conveyor belt 8 raised slightly upwards towards the delivery head and then after placing the order on de @ cake will be lowered to the electricity of the dropped Mateu @@@@ to interrupt. The end of the donation of the sponsor 18th is formed where the endless conveyor belt passes over a protruding rod 29 in in a manner known per se.

Aus Gründen, die im einzelnen nachstehend erläutert werden, ist es im allgemeinen bei der Ausführung der vorliegenden Erfindung wünschenswert, das Auftrags- oder Überzugsmaterial nur wechselweise bzw. abwechselnd auf seitliche Reihen kleiner Kuchen aufzutragen,yennfdiese unterhalb des Abgabekopfes auf den Förderer 18 entlangbewegt werden. Dies kann selbstverständlich leicht in Jeder üblichen Weise ausgeführt werden, beispielsweise mittels Nockensteuerungen, die abwechselnd durch die Bewegung der Schieberplatte betätigbar sind, durch fotoelektrische Einrichtungen oder dergleichen, wie es auf dem vorliegenden Gebiet tätigem Fachmann ohne weiteres naheliegend ist. Zum Zwecke einer vollständigeren und weiterführenden Erläuterung einer geeigneten Auftragseinrichtung und einer geeigneten Schieberplatteneinrichtung, die bei der Ausführung der vorliegenden Erfindung Verwendung finden kann, sei auf die US-PS 3 385 237, ausgegeben am 28. Mai 1968, hingewiesen, die die Bezeichnung trägt "Method and apparatus for applying topping to wassers".For reasons detailed below, it is In general, it is desirable in the practice of the present invention that Application or coating material only alternately or alternately on the side To apply rows of cupcakes, place them on the bottom of the dispensing head Conveyor 18 are moved along. This can of course easily be done in any usual Manner, for example by means of cam controls, which alternate can be actuated by the movement of the slide plate, by photoelectric devices or the like, as would be readily apparent to those skilled in the art is obvious. For the purpose of a more complete and in-depth explanation a suitable application device and a suitable slide plate device, which may be used in practicing the present invention should be U.S. Patent 3,385,237, issued May 28, 1968, which includes the designation carries "Method and apparatus for applying topping to wassers".

Der zweite Förderer 20 ist geringfügig unterhalb der Höhe des ersten Förderers angeordnet, so daß eine geringfügige Überlappung entsteht (Fig. 3 bis 7). Der zweite Förderer bewegt sich in der gleichen Richtung wie der erste, er kann Jedoch, wenn es gewünscht wird, eine geringfügig niedrigere Geschwindigkeit aufweisen, wie nachstehend noch näher erläutert wird. Jeder der ersten und zweiten Förderer ist zur Ausführung der Förderer bewegung auf eine Vielzahl von Umlenk- und Führungsrollen 21 (Fig. 3) gelagert, die in den Seiten des Rahmens 10 an den Stützschienen 16 in Jeder geeigneten Weise befestigt sind, Die Förderer 18 und 20 können in Jeder herkömmlichen Weise durch nicht dargestellte und innerhalb des Rahmens 10 angeordnete Antriebe angetrieben sein.The second conveyor 20 is slightly below the level of the first Arranged conveyor so that there is a slight overlap (Fig. 3 to 7). The second conveyor moves in the same direction as the first, it can However, if it is desired to have a slightly slower speed, as will be explained in more detail below. Each of the first and second sponsors is used to execute the conveyor movement on a variety of deflection and guide rollers 21 (Fig. 3) mounted in the sides of the frame 10 on the support rails 16 in Attached in any suitable manner, The conveyors 18 and 20 can in any conventional manner by not shown and within the frame 10 arranged drives can be driven.

Die als Ganzes mit dem Bezugszeichen 30 gekennzeichnete Wendevorrichtung ist neben dem Abgabeende des ersten Förderers 18 angeordnet, und zwar in geringem Abstand oberhalb des zweiten Förderers 20.The turning device identified as a whole with the reference numeral 30 is arranged next to the discharge end of the first conveyor 18, in fact to a small extent Distance above the second conveyor 20.

Die Wendevorrichtung 30 besteht im wesentlichen aus einem langgestreckten plattenförmigen Glied 32, das sich seitlich quer über den Rahmen 10 erstreckt und für eine Bewegung zwischen einer Kuchenaufnahmestellung und einer Kuchenaufschichtstellung entsprechend ausgebildet und angeordnet ist.The turning device 30 consists essentially of an elongated one plate-shaped member 32 which extends laterally across the frame 10 and for movement between a cake receiving position and a cake stacking position is designed and arranged accordingly.

An der Kante der Platte 32 ist ein abgewinkeltes Lippen- oder Flanschteil 34 vorgesehen. Wenn sich die Platte 32 in einer Kuchenaufnahmestellung (Fig. 3 und 4) befindet, ist die Lippe 34 gegenüber oder neben dem Abgateenvde des Förderers 18 angeordnet und ihr oberes Ende befindet sich nur geringfügig unterhalb der Ebene oder Höhe der Oberfläche des Obertrumms.At the edge of the plate 32 is an angled lip or flange portion 34 provided. When the plate 32 is in a cake receiving position (Figs. 3 and 4), the lip 34 is opposite or next to the conveyor's Abgateenvde 18 arranged and its upper end is only slightly below the level or height of the surface of the upper run.

Die entgegengesetzte Kante der Platte 32 ist in jeder geeigneten Weise, beispielsweise durch Schweißen, an einer drehbar gelagerten Welle 36 befestigt. Die Welle 36 erstreckt sich seitlich längs der Länge der Platte 32 und verläuft um ein Stück über das Ende der Platte hinaus, wo sie in geeigneten Lagern 38 gelagert ist, die an den langgestreckten Seitenschienen 16 des Rahmens 10 angeordnet sind. Ein Ritzel 40 ist auf der Welle 36 zwischen dem Ende der Platte 32 und dem Lager 38 befestigt. Eine Zahnstange 42 erfasst das Ritzel 40 und wird mit diesem durch einen Block 44 in Eingriff gehalten, der in beliebiger geeigneter Weise, beispielsweise mittels Schrauben 46, an den Seitenschienen 16 befestigt ist. Ein Ende der Zahnstange ist an eine ausfahrbare Kolbenstange 48 eines Druckluftzylinders 50 angeschlossen. Der Druckluftzylinder ist wiederum in beliebiger geeigneter Weise an der Seitenschiene angebracht.The opposite edge of plate 32 is in any suitable manner, for example by welding, attached to a rotatably mounted shaft 36. The shaft 36 extends laterally along the length of the plate 32 and runs a little beyond the end of the plate where they are supported in suitable bearings 38 which are arranged on the elongated side rails 16 of the frame 10. A pinion 40 is on shaft 36 between the end of plate 32 and the bearing 38 attached. A rack 42 detects the pinion 40 and is driven with it a block 44 retained in engagement, which is shown in any suitable Way, for example by means of screws 46, is attached to the side rails 16. One end of the rack is attached to an extendable piston rod 48 of a pneumatic cylinder 50 connected. Again, the air cylinder is in any suitable manner attached to the side rail.

Der Druckluftzylinder 50 ist doppelwirkend und wird an eine geeignete Ventilvorrichtung angeschlossen, um ein Druckmedium zum Ausfahren oder Zurückziehen der Kolbenstange 48 zuzuführen.The air cylinder 50 is double-acting and is attached to a suitable Valve device connected to a pressure medium for extension or retraction the piston rod 48 to be supplied.

Wie auch aus den Zeichnungen ersichtlich ist, verursacht ein Zurückziehen der Kolbenstange 48 in den Zylinder 50 eine Bewegung der Zahnstange nach rechts, wodurch eine Drehung des Ritzels im Uhrzeigersinn erfolgt. Dadurch wird die Wendevorrichtung veranlasst, die in den Fig. 3 und 4 dargestellte Kuchenaufnahmestellung einzunehmen, wobei sich die Lippe 34 neben dem Abgabeende des Förderbandes 18 befindet. Umgekehrt verursacht das Ausfahren der Kolbenstange 48 aus dem Zylinder 50 eine entsprechende entgegen dem Uhrzeigersinn gerichtete Drehbewegung des Ritzels, um die Platte 32 in eine Aufschichtstellung oberhalb des zweiten Förderbandes 20 (Fig. 4) zu bringen.As can also be seen from the drawings, causes retraction the piston rod 48 in the cylinder 50 a movement of the rack to the right, causing the pinion to rotate clockwise. This will turn the device caused to assume the cake receiving position shown in FIGS. 3 and 4, the lip 34 being adjacent to the discharge end of the conveyor belt 18. Vice versa causes the extension of the piston rod 48 from the cylinder 50 a corresponding Counterclockwise rotation of the pinion around the plate 32 to be brought into a stacked position above the second conveyor belt 20 (FIG. 4).

Eine Anschlagstange 52 befindet sich ebenfalls oberhalb des zweiten Förderers 20 und ist neben der Lippe 34 der Endevorrichtung 30 angeordnet, wenn sich diese in der Kuchen aufschichtstellung befindet. Dies ist dann der Fall, wenn die Kolbenstange 48 ausgestreckt ist.A stop rod 52 is also located above the second Conveyor 20 and is located next to the lip 34 of the end device 30 when this is in the cake stacking position. This is the case when the piston rod 48 is extended.

Die Anschlagstange 52 erstreckt sich seitlich quer über den Förderer 20 und bildet eine Vorrichtung zum Anhalten der Bewegung von Kuchen auf dem Förderband während des Aufschichtvorgangs. Die Anschlagstange 52 ist zum Ausführen einer vertikalen Bewegung in Richtung auf die Oberfläche des zweiten Förderers 20 und von dieser weg mittels eines Paars Druckzylinder 54 ausgebildet. Die Buftdruckzylinder 54 sind in üblicher Weise an Konsolen 55 an den Seitenschienen 16 an dem Rahmen 10 befestigt. Jeder der Druckluftzylinder ist mit einer ausstreckbaren Kolbenstange 56 versehen. Die Kolbenstangen sind an einander entgegengesetzten Enden der Anschlagstange 52 an beiden Seiten des Förderbandes 20 angebracht. Die Luftdruckzylinder sind von einfachwirkender Bauart mit einer inneren Federrückstellung, das heißt, die Kolbenstange wird durch Anwendung einer Druckmittelquelle ausgestreckt, und, wenn das Druckmittel abgeschaltet ist, kehrt die Kolbenstange durch die Kraft einer inneren Feder wieder in den Zylinder zurück. Wenn sich die Kolbenstangen in einer ausgestreckten Lage befinden, berührt die Anschlagstange 52 die Oberfläche des Förderbandes 20. Wenn die Kolbenstangen zurückgezogen sind, ist die Anschlagstange um eine Strecke gegenüber dem Förderer angehoben, die ausreicht, um den Durchgang eines aufgeschichteten Kuchens zwischen der Stange 52 und der Oberfläche des Förderers 20 zu gestatten.The stop rod 52 extends laterally across the conveyor 20 and forms a device for stopping the movement of cakes on the conveyor belt during the layering process. The stop rod 52 is for performing a vertical Movement towards and from the surface of the second conveyor 20 formed away by means of a pair of pressure cylinders 54. The air pressure cylinders 54 are fastened in the usual manner to brackets 55 on the side rails 16 on the frame 10. Each of the air cylinders is provided with an extendable piston rod 56. The piston rods are at opposite ends of the stop rod 52 attached to both sides of the conveyor belt 20. The air cylinders are from single-acting design with an internal spring return, i.e. the piston rod is extended by applying a pressure medium source, and when the pressure medium is switched off, the piston rod returns by the force of an internal spring back in the cylinder. When the piston rods are in an extended position are located, the stop rod 52 contacts the surface of the conveyor belt 20. If the piston rods are retracted, the stop rod is some distance opposite raised on the conveyor sufficient to pass a stacked cake between the rod 52 and the surface of the conveyor 20.

Wie bereits oben erwähnt ist, wird sowohl die Wendevorrichtung 30 als auch die Anschlagstange 52 durch Druckmittelzylinder betätigt, die an eine Drudkmittelquelle durch geeignete Ventilanordnungen angeschlossen sind. Die nicht dargestellten Ventile sollen durch geeignete Nocken, Grenzschalter oder dergleichen betätigt werden, um eine geeignete zeitliche Abstimmung zwischen der Bewegung der Anschlagstange und der Bewegung der Wendevorrichtung herbeizuführen.As already mentioned above, both the turning device 30 as well as the stop rod 52 actuated by pressure medium cylinders which are connected to a pressure medium source are connected by suitable valve arrangements. The valves, not shown are to be actuated by suitable cams, limit switches or the like in order to a suitable timing between the movement of the stop rod and bring about the movement of the turning device.

Die kleinen Kueh a wie "cookies", "wafers"' oder dergleichen andere andewe Bare Produkte, die in einer schichtweisen sandwichähnlichen Anordnung miteinander verbunden werden sollen, werden in kontinuierlicher Folge irgendwo geformt und gebacken sowie stetig auf einem Zuführförderer in Richtung auf das Aufgabeende des ersten Förderers 18 geführt, das heißt neben den Schiebeplattenmechanismus 22. Die kleinen Kuchen befinden sich in etwas unregelmässigen, aber im allgemeinen seitlich ausgerichteten Reihen, und sobald jede dieser Reihen zu dem Ende des Förderers 18 bewegt worden ist, wird sie vor der Schieberplatte 22 abgelegt. Die Schieberplatte 22 wird sodann betätigt und in horizontaler Richtung nach vorn bewegt (nach links mit Bezug auf Fig. 2). Jeder der kleinen Kuchen oder Kuchenteile innerhalb der unregelmässigen Reihe, die auf dem Förderer ruht, wird von einer der V-förmigen Kerben oder Ausnehmungen 24 erfasst, die in der Kante der Schieberplatte ausgebildet sind, und, wenn die Schieberplatte längs des Förderers mit einer größeren Geschwindigkeit als der Arbeitsgeschwindigkeit des Förderers nach vorn bewegt wird, werden die kleinen Kuchen bewegt und innerhalb der Kerben zentriert. Das bedeutet daß die kleinen Kuchen während der Zeit, während der sie bis zum vorderen Ende des Arbeitstaktes bewegt werden, automatisch in einer geraden Linie quer zu dem Förderer ausgerichtet werden, wobei jeder kleine Kuchen innerhalb der Reihe einen gleichen Abstand von den beiderseits angeordneten anderen Kuchen hat und wobei Jede seitliche Reihe von Kuchen, die sich quer über den Förderer erstreckt, gleichen Abstand von der nächsten benachbarten seitlichen Reihe aufweist. Wenn die ausgerichteten und im Abstand voneinander befindlichen kleinen Kuchen in den Bereich gelangen, in dem der Abgabekopf 26 für Überzüge, Aufträge oder dergleichen arbeitet, werden sie automatisch in der erforderlichen Weise zwischen den Austragsöffnungen der Abgabevorrichtung angeordnet, da sich diese in Längsausrichtung mit den an der Schieberplatte ausgebildeten Kerben oder Ausnehmungen befinden. Eine vorbestimmte Menge Glasur oder dergleichen wird sodann in herkömmlicher Weise abwechselnd auf seitlichen Reihen kleiner Kuchen abgelegt.The little kueh a like "cookies", "wafers" or the like others andewe bare products that work in layers sandwich-like Arrangement to be interconnected will be in continuous succession shaped and baked somewhere as well as steadily heading towards an infeed conveyor guided to the feed end of the first conveyor 18, that is, next to the sliding plate mechanism 22. The small cakes are in somewhat irregular, but generally laterally aligned rows, and once each of those rows to the end of the conveyor 18 has been moved, it is deposited in front of the slide plate 22. The slide plate 22 is then actuated and moved forward in the horizontal direction (to the left with reference to Fig. 2). Each of the cupcakes or pieces of cake within the irregular Row that rests on the conveyor is defined by one of the V-shaped notches or recesses 24 detected, which are formed in the edge of the slide plate, and, if the Slide plate along the conveyor at a speed greater than the working speed When the conveyor is moved forward, the cupcakes are moved and inside the notches are centered. That means that the cupcakes for the time while which they are moved to the front end of the work cycle, automatically in one straight line across the conveyor, with each cupcake within the row an equal distance from the others arranged on both sides Cake Has and Being Each side row of cakes that stretch across the conveyor extends, equidistant from the next adjacent side row. When the aligned and spaced cupcakes are in get to the area in which the dispensing head 26 for coatings, orders or the like works, they are automatically in the required manner between the discharge openings the dispenser arranged as this is in longitudinal alignment with the on the Slide plate formed notches or recesses are located. A predetermined amount of glaze or the like is then applied in a conventional manner Alternately placed on side rows of small cakes.

Mit Bezug auf die Fig. 4 bis 7 wird nun ein vollständiger Arbeitstakt der erfindungsgemäßen Wende- und Aufschichtvorrichtung im einzeinen beschrieben. Wie in den Figuren veranschaulicht ist, wird eine Vielzahl von Reihen aus voneinander entfernten kleinen Kuchen kontinuierlich längs des Förderers 18 nach vorn bewegt, und eine Menge aus Glasur oder einer anderer Füllung F ist oben auf jede zweite Reihe kleiner Kuchen abgelegt worden.With reference to FIGS. 4 through 7, there is now a complete working cycle the turning and stacking device according to the invention described in detail. As illustrated in the figures, a plurality of rows are made up of one another removed small cake is continuously moved forward along the conveyor 18, and a lot of glaze or other filling F is on top of every other Row of cupcakes has been deposited.

Aus Fig. 4 ivt. ersiehtlichs wie ein kleiner Kuchen aus einer ersten seitniehet, Reihe kleiner Kuchen mit einer darauf abgelegten Menge aus Glasur F gegen den Anschlag 52 bewegt und dort festgehalten ist, Die Anschlagstange ist zu diesem Zweck vorher gegen die Oberfläche dee Obertrumms des Förderbandes 20 du: or Zuführung von Dir uckmeawums zu dem Druckluftzylinder 54 anges@nkt verden, Der Förderer 20 setzt seine Bewegung fort, während de Kleine Kuchen, auf dem sich die Glasurschicht befindet, In Anlage an dl Anschlagstange festgehalten bleibt.From Fig. 4 ivt. evidently like a cupcake from a first sideways, row of small cakes with a quantity of glaze F placed on them moved against the stop 52 and held there, the stop rod is closed For this purpose, beforehand against the surface of the upper run of the conveyor belt 20 you: before supplying dir uckmeawums to the compressed air cylinder 54, the Conveyor 20 continues to move while the cupcakes on which the Glaze layer is located, remains held in contact with the stop bar.

Die Wendevorrichtung 30 befindet sich in einer Kuchenaufnahmestellung, weil die Kolbenstange 48 in den Druckluftzylinder @0 zurückgezogen ist und eine zweite seitliche Reihe kleiner Kuchen ohne Glasur ist.-von dem ersten Förderer 18 auf die Platte 32 gelangt. Nun wird die an den Druckluftzylinder 50 angeschlossene Druckluftquelle zum Ausstrecken der Kolbenstange 4 und ZU dem Zweck betätigt, daß die Wendevorrichtung 30 veranlasst wird, In einem Sogen in dem Uhrzeigersinn entgegengesetzter Richtung zu schwingen (Fig. 5). Die Platte bewegt sich außererdentlich rasch, und die Lippe 34 an der Platte 32 verhindert, daß die Kuchen von der Platte 32 weggeschleudert werden. Zur gleichen Zeit bewegen sich weitere Reihen kleiner Kuchen in Richtung auf das Abgabeende des Förderers 18 und gleichzeitig wird auch Glasur abwechselnd auf die Reihen kleiner Kuchen abgelegt.The turning device 30 is in a cake receiving position, because the piston rod 48 is retracted into the air cylinder @ 0 and one second side row of cupcakes without icing is.-from the first conveyor 18 reaches the plate 32. Now the one connected to the compressed air cylinder 50 is Compressed air source to extend the piston rod 4 and operated for the purpose that the turning device 30 is caused to reverse in a counterclockwise direction Swing direction (Fig. 5). The plate moves extremely quickly, and the lip 34 on the Plate 32 prevents the cakes from falling off the Plate 32 can be thrown away. At the same time, other rows are moving cupcake towards the discharge end of the conveyor 18 and at the same time glaze is also alternately deposited on the rows of small cakes.

Wie in Fig. 6 gezeigt ist, hat die Wendevorrichtung ihre Drehbewegung entgegen dem Uhrzeigersinn beendet, und die von der Wendevorrichtung getragenen kleinen Kuchen sind umgewendet und oben auf die erste Reihe kleiner Kuchen aufgelegt bzw.As shown in Fig. 6, the turning device has its rotary motion finished counterclockwise, and those carried by the turning device Cupcakes are turned over and placed on top of the first row of cupcakes respectively.

aufgeschleudert worden, auf der sich die Glasur befindet. Eine ausreichende Kraft ist während dieses Aufschichtvorganga aufgebracht worden, um die Glasur zwischen den Kuchen in eine gleichmässige ebene Schicht ohne Schaden für den Kuchen breitzudrücken. Zur gleichen Zeit hat die nächste Reihe kleiner Kuchen, versehen mit einer Glasurschicht, das Ende desersten Förderers 18 erreicht, wo sie auf den zweiten Förderer 20 fallen können.on which the glaze is located. A sufficient one Force has been applied during this layering process to keep the glaze between Press the cake into an even, even layer without damaging the cake. At the same time, the next row of small cakes, covered with a layer of glaze, reaches the end of the first conveyor 18 where they drop onto the second conveyor 20 can.

Wenn die Kolbenstange 48 wieder zurückgezogen wird (vgl. Fig. 7), wodurch die Wendevorrichtung 30 veranlasst wird, im Uhrzeigersinn zu schwenken, wird gleichzeitig die Druckluftquelle von den Druckluftzylindern 54 angeschaltet, und die Anschlagstange bewegt sich nach oben. Die nach oben erfolgende Bewegung der Anschlagstange gestattet dem aufgeschichteten Kuchen, sich mit dem zweiten Förderer 20 zu dessen Abgabeende hinzubewegen, wo er für eine weitere Behandlung entnommen und weiter bearbeitet wird. Zur gleichen Zeit ist die nächstfolgende Reihe von mit Glasur versehenen kleinen Kuchen auf den zweiten Förderer 20 gefallen und unter die Wendevorrichtung 50 zu der Anschlagstange hin transportiert worden. Wenn die Wendevorrichtung ihre Drehbewegung im Uhrzeigersinn fortsetzt, wird die Anschlagstange wieder nach unten in Richtung auf die Oberfläche des Förderers 20 hin bewegt, und die Wendevorrichtung nimmt wieder die in Fig. 4 gezeigte Stellung ein, um die nächste weitere Reihe kleiner Kuchen aufzunehmen, worauf der obige Arbeitstakt wiederholt wird.When the piston rod 48 is pulled back again (see. Fig. 7), whereby the turning device 30 is caused to pivot clockwise, the compressed air source from the compressed air cylinders 54 is switched on at the same time, and the stop bar moves up. The upward movement the stop bar allows the piled cake to come up against the second conveyor 20 to the end of its delivery, where it is removed for further treatment and is further processed. At the same time, the next series of is with Glazed cupcakes have fallen onto and under the second conveyor 20 the turning device 50 has been transported to the stop bar. If the Turning device continues its clockwise rotation, the stop rod becomes back down towards the Surface of the conveyor 20 moves towards, and the turning device takes the position shown in Fig. 4 again to pick up the next row of small cakes, followed by the above cycle is repeated.

Es ist offensichtlich, daß eine Vielzahl von Anderungen an der beschriebenen und dargestellten Einrichtung vorgenommen werden können. Beispielsweise hat man anstelle einer Verwendung der Anschlagstange 52 und der hierfür erforderlichen Steuervorrichtungen die Einrichtung bereits mit Erfolg dadurch arbeiten lassen, daß die Förderbänder 18 und 20 mit einem intermittierenden Antrieb angetrieben werden, wie er in der US-PS 3 589 306, ausgegeben am 29. Juli 1971, (Bezeichnung: Intermittent belt drive for dough depositing machine) beschrieben und gezeigt ist. Zusätzlich können sandwichartige kleine Kuchen von zwei, drei oder sogar noch mehr Schichten hergestellt werden, falls dies erwünscht ist. In manchen Anwendungsfällen kann es wünschenswert sein, eine Glasurschicht auf jede Reihe kleiner tuchen aufzubringen, während es in anderen Anwendungsfällen zweckmässig sein kann, die Glasurmenge auf dem kleinen Kuchen abzulegen, auf den die Wendevorrichtung zur Einwirkung kommt.It will be apparent that a variety of changes may be made to the described and shown device can be made. For example, one has instead of using the stop rod 52 and the control devices required for this Have the facility already working with success by having the conveyor belts 18 and 20 are driven with an intermittent drive, as in the U.S. Patent 3,589,306, Issued July 29, 1971 (Designation: Intermittent belt drive for dough depositing machine) is described and shown. In addition, sandwich-like small cakes are made of two, three or even more layers, if so desired. In some applications it may be desirable Apply a layer of glaze on each row of smaller cloths while it is in others It may be useful to put the amount of glaze on the cupcake, on which the turning device comes into play.

Aus den Zeichnungen und aus defobigen Beschreibung geht anschaulich hervor, daß mit der vorliegenden Erfindung eine Einrichtung zum Herstellen sandwichartiger kleiner Kuchen geschaffen ist, die von verhältnismässig einfacher Bauart ist und eine außerordentlich hohe Arbeitsgeschwindigkeit aufweist.From the drawings and from the defobigen description is clear indicate that the present invention provides an apparatus for making sandwich small cake is created, which is of relatively simple design and has an extremely high working speed.

Die Einrichtung eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten und kann dazu benutzt werden, eine oder eine Vielzahl von Reihen kleiner Kuchen gleichzeitig in sandwichartige Kuchen mit zwei, drei oder sogar noch mehr Schichten durch Aufeinanderschichten umzuwandeln. In ihrer bevorzugten Ausführungsform läßt sich die Einrichtung insbesondere zur Anordnung an dem Auslaßende eines kontinuierlich arbeitenden Backofens ausbilden, und sie läßt sich dadurch direkt in eine Produktionsstrasse mit hoher Arbeitsgeschwindigkeit einfügen.The facility is suitable for a variety of uses and can be used to make one or a variety of rows of cupcakes into sandwich-like cakes with two, three or even more layers at the same time by To convert layers on top of each other. In its preferred embodiment, can the device in particular for placement at the outlet end of a continuous train working oven, and it can thus be directly in a production line paste at high speed.

Patentansprüche - Claims -

Claims

Claims 1. Device for the automatic production of sandwich-like small cakes or the like, given by conveyor (18,20) for conveying aligned and spaced small cakes in a predetermined direction, a turning device (30) next to one of the Conveyor arranged and between a receiving position for receiving a first the cupcakes and a storage rack can be moved back and forth in which the called first cupcake is placed on a second cupcake, a Actuating device (50) which is connected to the turning device (30) to these in the above-mentioned positions in time with the movement of the called small cakes to move on the conveyors, using the turning device (30) is designed in the receiving position to said first small To remove cake from the conveyor and then the first small cake on the said second cupcake placed on said conveyor is when the turning device (30) is moved into the deposit position.

2. Device according to claim 1, g e k e n n z e i c h -n e t through one on the conveyor (20) at a distance from the turning device (30) in the conveying direction arranged stop device (52) for aligning the second small cake, when the first small cake is placed on it by the turning device (30) will.

3. Device according to claim 1, g e k e n n z e i c h -n e t through a first conveyor (18) for carrying a number of said cupcakes in an aligned arrangement as well as at a distance from each other, one second conveyor (20) next to the first conveyor (18) and in the conveying direction removed from this to accommodate every other row of said second cakes of the first conveyor (18) is arranged, and in that the turning device (30) next to the overlap area of the first and second conveyor (18 or 20) for receiving rows of first small cakes alternating from the first conveyor (18) and for the subsequent placement of the second row of the first cakes on said second or alternating row of said second cakes on the second conveyor (20) after executing a movement between the receiving and the storage position is arranged.

4. Device according to claim 3, g e k e n n æ e i c h n e t through a stop device (52) on the second conveyor (20) for holding alternate Rows the second cupcakes in a suitable position when the turning device (30) is moved into its delivery position.

5. Device according to claim 4, g e k e n n z e i c h n e t through a dispenser (26) positioned above the first conveyor (18) for application a lot of icing is placed on top of the cupcakes.

6. Device according to claim 5, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the glaze on alternating rows of the said first and the said second cupcake is applied.

7. Device according to claim 5, characterized in that g e k e n n -Z e i c h n e t that the first conveyor (18) has an infeed end for receiving a number of small ones Cake from a supply device and an alignment device (22), those for aligning in sideways and vertically aligned rows is arranged along said conveyor at its feed end.

8. Means for arranging a first aligned row a product on top of a second aligned row of the product, g e k e n n z e i c h n e t by a conveyor (18) for a feed of a plurality aligned rows of the product in a given direction, one across extending and transversely to the conveyor (18) arranged turning device (30), wherein the turning device (30) between one with respect to said feed direction front and a rear position is movable, one with the turning device (30) connected actuator (50) to this between the upper and the lower position to and fro, with the turning device (30) in the upper Position due to their training said first aligned row from the Pick up the named product and then the first aligned row from the named Product on the second aligned row of the named productWn conveying direction seen further down on the conveyor when the turning device (30) is moved to its lower or rear position.

9. Device according to claim 8, g e k e n n n z e i c h n e t through a positioning device (52) on said conveyor (20) below (in the conveying direction) seen) the turning device (30) for positioning the second row of said Product, while the first aligned row from the named product to this is filed.

10. Device according to claim 9, g e k e n n z e i c h n e t through a first conveyor (18) and a second conveyor (20) adjacent to the first Conveyor (18) and below it (seen in F8rder3 direction) is arranged for receiving said second aligned rows from the opposite product from the first conveyor (18).

11. Device according to claim 10, characterized in that g e k e n'n -z e i c h n e t that the turning device (30) next to said first conveyor (18) and adjacent to the second conveyor (20) for receiving said first aligned Row from said product when the turning device (30) is in the front or upper position, and then to put down the first aligned Row is arranged on the second aligned row, which is on the second Conveyor (20) is when the turning device (30) is in its rear or lower position moved.

12. Device according to claim 11, g e k e n'n z e i c h -n e t through positioning means (52) on said second conveyor (20) for positioning the second aligned row of said product if said first aligned row from the named product is placed on it.

L e r s e i t e