DE2217617A1 - Kunststoffdruckschlauch - Google Patents
KunststoffdruckschlauchInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/20—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members
- F16L33/207—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
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Description
- @unststorforockschlouon Die Erfindung betrifft einen Kunststoffdruckschlauch, insbesondere für hoch beanspruchte Hydraulik-Systeme, wis nydroulische Bremsanlagen von Kraftfahrzeugen, mit ein oder mehreren G flechtslagen aus synchetischen Textil-oder insbesondere Letalliä@en.
- Bei Bremsschläuchen in Krartfahrzeug-Bremsanlagen besteht die Forderung, daß Temperaturen von ca. 170 °C ausgohalten werden können müssen. Außerdem bestcht die Bedingung, daß die Permeabilität für Wasseroampf äußerst gering sein muß, und die Quellfähigkeit einen geringen Wert besitzt.
- Von den bekannten Kunststoffon besitzt z. B. das Polytetrafluoräthylen die geforderten Eigenschaften; es hat jedoch den Nachteil, daß es relativ teuer ist, so daß es aus Kostongründen für die Massentertigung von Bremsschläuchen nicht in Frage kommt. Andererseits eignen sich die übrigen bekannten, wesentlich preiswerteren Kunststoffe insbesondere deswegen nicht für die Anwendung bei Nochdruckschläuonen, weil sie eine mangelnde Hociiwarwesti£;keit besitzen und zum Kaltfließen neigen. B. i Anwendungen auf dem Kraftfahrzeugsektor insbesondere kommen daher Hochdruckschläuche aus diesen Materialien wegen der erhöhten Sicherheitsanforderungen nicht in Setracht.
- Das Ziel der Erfindung besteht somit darin, einen Lunststoffdruckschlauch der eingangs genannten Gattung zu schaffon, welcher aus rolativ preiswerten kunststoffen oesteht, gleichwohl aber die gewünschten Eigenschaiten, wie hohe Temperatur-und Kaltflußbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit, geringe Quellfähigkeit und Beständigkeit gegen die hydraulischen Medien, aufweist.
- Zur Lösung dieser Aufgobe sieht die Erfindung vor, daL der innerhalb der Gellech-slagen liegende Innenschlauch aus einem stranggepreßten, nach dem Strangpressen durch Elektronenbestrahlung strar.lenvernetzten Thermoplast besteht. Vorzugsweise bestent auch die außerhalb der Geflechtslagen liegende Außendocke aus einem stranlenvernctzten Tnermoplast.
- Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weisen die Geflechtslagen elentronenbestranlte Garne auf. Der erfindungsgemäß vorgesehene, nocnintensive Elektronenbeschuß führt dazu, daß die hunststoffmoleküle sich zu einen dreidimensionalen Netswerk verbinden, was zur Folge hat, daß Hocadruckschläuche mit verbesserter Wärmebelastbarkeit, Kaltflußbeständigkeit sowie Resistenz gegen alle üblichen hydraulischen Betriebemedien geschaffen werden. Vorteilhaft ist weiter die weitgehend verminderte Permeabilität und die verminderte volumetrische Ausdehnung bei erhöhter Temperatur und erhöhtem Druck. Die Gefleontslagen aus synthetischen Textil- oder metallischen Fäoen dienen dabei zur Verstärkung des Schlauches in bezug auf radiale und axiale mechanische Beanspruchungen.
- Es ist übefraschena, daß der an sich bekannte t-'lektronenbeschuß von Kunststof@on bei der Anwendung auf hochdruckschläuche u ciner dfrartiL':en Verbesserung der haterialeigenschaften führt, saß den hohen Anforderungen an derartige Schläuone genügt wird. Andererseits ist die Elektronenbestrahlung eine h@@tzutage sehr prciswerte Behandlungsmethode.
- Rach einer bevorzugten Ausrührungsronm weruen strahlenzuvernetzende Kunststofte auf der Basis von lolyvinylidonfluorid verwendet. besonders vorteilhaft in bezu auf geringe Quellfählgkeit sind Fluor-Kohlenstoff-Copolymers.
- Für den Innenschlauch wird vorzugsweise ein durch ionisie-@ende Strahlon veredeltes, nicht mehr schmelzbares Thermoplast verwendet.
- Um einen absolut dichten Anschluß am Ende des Schlauches zu erzielen, ist er mit seinem Ende in eine eine ringförmige koaxiale Vertiefung aufweisende Einschraubarmatur eingesteckt und dort befestigt. Die Betestigung erfolgt vorzugsweise durch radiale Zusammenpressung des die Vertiefung aufweisenden Teiles gegen eine innen gelegene, radial abdichtende Tülle. Dabei erweist sich für die qualität dieser Befestigung die durch Elektronenbestrahlung des Kunststoffes erzielte Kaltflußbeständigkeit des Werkstoffes von überragenden Wert.
- Wesentlich ist, daß als Thermoplast nicht das teure Polytetrafluoräthylen verwendet wird.
- Die Erfindung wird im folgenden beispielsweiso anhand der Z. ichnung berchrieben, welche einen erfindungsgemäßen Kunststofforacaschlauon mit daran betestigter Einschraubarmatur in teilweise gesonnittener Ansicht zeigt.
- Nach der Zeiehnung weist der erfindungsgemäße Kunststoffschlauch einen Innensoulauch 12, eine oder mehrere G flechtslagen 11 sowie eine Aubondecke 13 auf. Der Innenschlauch 12 und vorzugsweise auon die Außonoecke 13 bestehen aus stranggepreßten Kungistoffen, die im Anschluß an die Stranressung aus Ele tronen beschoscen werden und oabei duren dreid@@en@@nal Verletzung der Kurstitoff@oleküle eine westntls@@ verbasstrte Warmtestzg@eit, nerabgesetzte Fermea-@ilität, Verbesserung der bugfestigkeit und des Elastizitätsmodule und Verringerung der Neigung zur Spannungsrinbildung erhalten.
- Das Endedas Bchlauones ist in oine ringförmige koaxiale Vert@efung 14 einer Einschraubamatur 15 eingesteckt. Im Bereich der Vertiefung 14 befinoet sich eine radlal abdichtend Tülle 1@. Ein Fester Sitz des Endes des Kunststoffschlauches in der Armatur wird dadurch erzielt, daß im Bereion der Vert@efung 14 nach dem Einstecken des Schlauchendes ein so erueblicher Druck radlal von außen ausgeübt wird, dau das haterial der Armatur ins Fließen kommt und so eine absolut dichte Einbettung des Schlauchendes gewährleistet ist. Sehr wesentlich ist dabei die radial abstützende Funktion der Tülle 16. Vorzugsweise ist die niit dem Schlauch in Eingriff kommende Innenfläche der Aumatur 15 mit ringförmigen Nuten der in der Zeichnung dargestellten Form versehen.
- Die Erfindung schafft also einen insbesondere als Bremsschlauch zu verwendenden Kunststoffdruckschlauch, welcher bei rationeller Fertigung in großen Stückzahlen alle an einen derartigen Schlauch zu stellenden Anforderungen erfüllt.
Claims (8)
1. Kunststoffdruckschlauch, insbesondere für hochbenaspruchte Hydraulik-Systeme,
Wie hydraulische Bremsanlagen von Kraftfahrzeugen, mit ein oder mehreren Geflechtslagen
aus synthetischen Textil- oder metallischen Fäden, dadurch L e K n n fl z e i c
;i n e t, daß der innerhalb der Gcflechtslagen (11) liegende Innenschlauch (12)
aus einem stranggepreßten, nach dem Strangpressen durch Elektronenbestrahlung strahlenvernetzten
Thermoplast besteht.
-2. Kunststoffdruckschlauch nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z
e i c h n e t, daß auch die außerhalb der Geflechtslagen (11) liegende Außendecke
(13) aus einem strahlenvernetzten Thermoplast besteht.
3. Kunststoffdruckschaluch nach Anspruch 1-oder 2, dadurch g e k e
n n 3 e i c h n e t, daß die Geflechtslagen (11) elektronenbestrahlte Garne aufweisen.
4. Kunststoffdruckschlauch nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß strahlenzuvernetzende Kunststoffe auf der
Basis von Polyvinylidenfluorid verwendet werden.
5. Kunststof1drucksclslauch nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
g e Ir e n n z e i c h n e t, daß als strahlenzuvernetzende Kunststoffe Fluor-Kohlenstoff-Copolymere
verwendet werden.
b. Kunststoffdrucksonlauch nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der innenschlaucii (12) aus einem nach
der Veredelung durch ionisierende Strahlen nicht mehr schmelzbaren Thermoplast besteht.
j . h-unststoffdruckschlauch nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß er in eine eine ringförmige koaxiale Vertiefung
(14) aufweisende Einschraubarmatur (15) eingesteckt und dort befestigt ist.
8. Kunststoffdruckschlauch nach Anspruch 7, dadurch g e k e n n z
e i c h n e t, daß die Befestigung durch radiale Zusammenpressung des die Vertiefung
(14) aufweisenden Teiles gegen eine innen gelegene, radial abdichtende Tülle (16)
erfolgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722217617 DE2217617A1 (de) | 1972-04-12 | 1972-04-12 | Kunststoffdruckschlauch |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722217617 DE2217617A1 (de) | 1972-04-12 | 1972-04-12 | Kunststoffdruckschlauch |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2217617A1 true DE2217617A1 (de) | 1973-10-18 |
Family
ID=5841737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722217617 Pending DE2217617A1 (de) | 1972-04-12 | 1972-04-12 | Kunststoffdruckschlauch |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2217617A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0358307A2 (de) * | 1988-09-08 | 1990-03-14 | Teleflex Incorporated | Schaumstoffrohr |
-
1972
- 1972-04-12 DE DE19722217617 patent/DE2217617A1/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0358307A2 (de) * | 1988-09-08 | 1990-03-14 | Teleflex Incorporated | Schaumstoffrohr |
EP0358307A3 (de) * | 1988-09-08 | 1991-05-15 | Teleflex Incorporated | Schaumstoffrohr |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OHW | Rejection |