DE2213888A1 - TUNNEL CONSTRUCTION FOR DRYING SYSTEMS - Google Patents
TUNNEL CONSTRUCTION FOR DRYING SYSTEMSInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Tunnelkonstruktion für Trockenanlagen mit Seitenwänden, die über Traversen miteinander verbunden sind, wobei die Seitenwände ein Gerüst aus Stahlprofilen aufweisen, an dem Verkleidungsplatten befestigt sind.The invention relates to a tunnel construction for Drying systems with side walls that are connected to one another via cross members, the side walls being a frame made of steel profiles have, are attached to the cladding panels.
Man unterscheidet zwischen Kanaltrocknung und Tunneltrocknung. Bei der Kanaltrocknung wird das zu trocknende Gut, z.B. Ziegelrohlinge, in einem länglichen Raum gelagert, durch den warme Trocknungsluft hindurchgeleitet wird. Das Gut wird z.B. auf Trockenböden gelagert, die ihrerseits auf an den Wanden des länglichen Raumes angeordnete Auflageleisten aufgelegt werden. Bei der Tunneltrocknung wird das zu trocknende Gut auf Wagen aufgestellt, die langsam durch einen länglichen Raum gefahren werden, durch den ebenfalls Trocknungsluft hindurchgeleitet wird. In diesem lall sind Auflageleisten in dem länglichen Raum entbehrlich. Bei beiden Trocknungs arten haben die länglichen Räume eine große Länge (z.B. 60 m), weshalb ja auch von einem Kanal bzw. Tunnel gesprochen wird. Die Tunnelkonstruktion ist Temperaturwechseln unterworfen, vor allem beim ÜbergangA distinction is made between channel drying and tunnel drying. In the case of channel drying, the goods to be dried, e.g. brick blanks, stored in an elongated room through which warm drying air is passed. The good is e.g. on Stored dry floors, which in turn are placed on support strips arranged on the walls of the elongated room. In the case of tunnel drying, the goods to be dried are placed on trolleys set up, which are slowly driven through an elongated room through which drying air is also passed will. In this lall support ledges are in the elongated one Space dispensable. With both types of drying, the elongated Rooms a great length (e.g. 60 m), why should I? is referred to as a channel or tunnel. The tunnel construction is subject to temperature changes, especially during transition
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von Ruhepausen zum Betrieb und umgekehrt. Die Temperatur längs des Tunnels ist meist nicht gleich, da eine optimale Trocknung Zonen mit verschiedenen Temperaturen erfordert. Wegen der unvermeidlichen Temperaturwechsel und der verschieden hohen Temperaturen längs des Trockentunnels oder Trockenkanales entstehen Längenänderungen, deren Größe beträchtlich ist, wenn man die große Gesamtlänge des Tunnels in Betracht zieht.from rest breaks to operation and vice versa. The temperature along of the tunnel is usually not the same, as optimal drying requires zones with different temperatures. Because of the inevitable Temperature changes and the different high temperatures along the drying tunnel or drying channel arise Changes in length, the magnitude of which is considerable when one takes into account the great overall length of the tunnel.
Durch die Erfindung nun soll eine Kanalkonstruktion vorgeschlagen werden, die aus vorgefertigten Teilen besteht und so beschaffen ist, daß Längenänderung en durch Temperatureinflüsse unschädlich sind.The invention now aims to propose a channel construction which consists of prefabricated parts and is designed in this way is that changes in length due to the influence of temperature are harmless are.
Die erfindungsgemäße Tunnelkonstruktion ist gekennzeichnet durch Konstruktionsabschnitte aus Stahlprofilen, die durch einen Spalt voneinander getrennt sind, wobei jeder Konstruktions abschnitt aus an Seitenwänden angeordneten starren Gestellen mit Seitenwandgerüsten und Traversen und aus die Gestelle verbindenden Verbindungs-Längstraversen bestehen und gegenüber der Aufstellfläche in Längsrichtung der Tunnelkonstruktion verschieblich ist.The tunnel construction according to the invention is marked by construction sections made of steel profiles, which are through a Gap separated from each other, each construction section from rigid frames arranged on side walls with side wall frames and cross members and from connecting the frames There are connecting longitudinal beams and opposite the The installation surface can be moved in the longitudinal direction of the tunnel construction is.
Die Aufteilung der Konstruktion in einzelne Abschnitte, zwischen denen ein Abstand besteht, ermöglicht es, daß sich Längenänderungen infolge von Temperatureinflüssen nur auf einen solchen Kons truktions ab schnitt auswirken, da sich ja dieser ohne AndruckThe division of the construction into individual sections, between which there is a gap, allows changes in length due to temperature influences only on one Design section, since this is without pressure
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an den "benachbarten Kons trukt ions abschnitt dank der vorgesehenen Spalte verlängern kann.. Der Kons trulcti ons abschnitt kann sich gegenüber der Aufstellfläche in dem Maße verschieben, in dem Längenänderungen zu erwarten sind. Jeder Kons truktions abschnitt hat wegen der starren Gestelle an seinen Enden eine eigene Standfestigkeit. Die erfindungsgemäße Tunnelkonstruktion eignet sich besonders gut für eine Vorfertigung in einem Herstellerwerk, in dem die Hauptbestandteile der Gestelle vorgefertigt werden. Die Yerbindungs-Längstraversen werden bereits im Herstellerwerk auf die richtige länge zugeschnitten, so daß am Aufstellungsort nur noch reine, verhältnismäßig einfache Montagearbeiten erforderlich sind. . 'to the "neighboring construction section thanks to the Column can lengthen changes in length are to be expected. Every construction section has one at its ends because of the rigid frames own steadfastness. The tunnel construction according to the invention is particularly suitable for prefabrication in a manufacturing plant, in which the main components of the frames are prefabricated. The connecting longitudinal beams are already Cut to the correct length in the manufacturer's works, so that only pure, relatively simple ones are left at the installation site Assembly work is required. . '
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind untere Traversen der starren Gestelle in an der Aufstellfläche angeordnete, z.B. in Estrich eingebettete, nach oben offene U-Profile eingelegt, deren lichte Breite wesentlich größer ist als die Gesamtbreite der unteren Traversen. An den Stoßstellen zwischen zwei Konstruktionsabschnitten werden vorteilhafterweise zwei U-Profile nebeneinander angeordnet. Jedoch kann auchYeinziges breiteres U-Profil verwendet werden, in dem die Endpfosten beider aneinander angrenzender Konstruktionsabschnitte Platz finden und der vorzusehende Spalt außerdem erhalten wird.In an advantageous embodiment of the invention are lower traverses of the rigid frames in on the installation surface U-profiles that are arranged, e.g. embedded in screed, open at the top and have a clear width that is significantly larger than the total width of the lower trusses. At the joints between two construction sections are advantageously two U-profiles arranged side by side. However, only Y can wider U-profile can be used in which the end posts space for both adjacent construction sections and the gap to be provided is also preserved.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bestehen die starren Gestelle jeweils aus zwei vorgefertigten Seitenwandgerüsten mit Pfosten und Längstraver sen und aus e'insteckbarenIn a preferred embodiment of the invention exist the rigid frames each consist of two prefabricated side wall frames with posts and longitudinal beams and made of insertable
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Quertraversen, die die Seitenwandgerüste im Abstand der Tunnelbreite halten. Vorteilhaft ist es, wenn man die Stahlprofile, aus. denen die Seitenwandgerüste bestehen, durch Schweißung miteinander verbindet, da auf diese V/eise eine besonders stabile Konstruktion erhalten wird. Die Seitenwandgerüste sind flache Konstrukstbnsteile, die deshalb wirtschaftlich transportiert werden können. -Die Zusammensetzung zu einem Gestell erfolgt durch" einfaches Einstecken von Quertraversen, so daß am Aufstellungsort keinerlei Schweißarbeiten erforderlich sind. Die Stecktraversen ihrerseits nehmen beim Transport ebenfalls wenig Raum ein.Cross members that hold the side wall scaffolding at a distance of the width of the tunnel. It is advantageous if you use the steel profiles, the end. which the side wall frameworks are connected to one another by welding, as this V / eise is particularly stable Construction is obtained. The side wall frames are flat structural parts that are therefore economical to transport can be. -The assembly to a frame is done by "simply inserting crossbars, so that on Installation site no welding work is required. The plug-in traverses, for their part, also take up little space during transport.
An den starren Gestellen sind im Falle eines Tunnels mit im Inneren angeordneten Auflage le is ten diese Auflageleisten vorteilhaft erweise unmittelbar an dem Gestell befestigt und tragen dadurch mit zu deren Steifigkeit bei. Die Verbindungs-Längstraversen/Bind dann ebenfalls als Auflageleisten ausgebildet, die mit den Auflageleisten an den Gestellen fluchten.In the case of a tunnel with support bars arranged inside, these support bars are advantageous on the rigid frames are attached directly to the frame and thereby contribute to its rigidity. The connecting longitudinal beams / bind then also designed as support strips that are aligned with the support strips on the racks.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung sind oben und unten an den Seiten der Konstruktionsabschnitte nach unten bzw. oben offene Halteprofile angeordnet, die Hüten zur Aufnahme waagerechter Kanten von Verkleidungsplatten bilden. Man erhält dadurch einen sehr guten Halt der Verkleidungsplatten, da diese an ihren oberen und unteren Kanten über ihre gesamte Länge umfaßt sind.According to a further development of the invention, the top and bottom of the sides of the construction sections are down and up, respectively open retaining profiles arranged, the hats to accommodate horizontal Form the edges of cladding panels. This gives the cladding panels a very good hold because they are encompassed at their upper and lower edges over their entire length.
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Die Halteprofile können eine "breite Wand aufweisen, mit der sie an den Pfosten der vorgefertigten Seitenwandgerüste befestigt sind, vorzugsweise durch Schweißung. Man erhält so einen besonders stabilen Rahmen, da die breite Wand der Hai te profile zugleich Eck aussteifungen der rahmenförmigen Seitenwandgerüste bilden.The retaining profiles can have a "wide wall with which attached them to the posts of the prefabricated side wall scaffolding are, preferably by welding. The result is a particularly stable frame, as the wide wall of the Hai te profiles at the same time corner reinforcements of the frame-shaped side wall scaffolding form.
Die Verkleidungsplatten können an ihren senkrechten Stoßstellen durch H-Profile miteinander verbunden sein. Wenn solche H-Profile zusätzlich zu Halteleisten verwendet werden, sind die Verkleidungsplatten an allen vier Eanten über ihre gesamte Länge umfaßt, so daß sie sich nicht verziehen können und stets eine gute Abdichtung des Tunnelinneren nach außen erhalten bleibt. "The cladding panels can be at their vertical joints be connected to each other by H-profiles. If such H-profiles In addition to retaining strips, the cladding panels are on all four Eanten over their entire length Length, so that they cannot warp and always get a good seal of the inside of the tunnel to the outside remain. "
Die Verkleidungsplatten laufen vorzugsweise über die Spalte zwischen den Eonstruktionsabschnitteη hinweg. Dies ist möglich, da die Verkleidungsplatten, die z.B. aus Asbestzement bestehen können, nur sehr wenig Wärmedehnung erfahren, weshalb Dehnungsfugen entbehrlich sind, wie sie zwischen den einzelnen Eonstruktionsabschnitteη vorgesehen and.The cladding panels preferably run over the gaps between the construction sections. This is possible, because the cladding panels, which can consist of asbestos cement, for example, experience very little thermal expansion, which is why expansion joints such as those between the individual construction sections are unnecessary provided and.
In den Spalten zwischen den Eons truktiohs ab schnitten kann zusammendrückbares Dichtungsmaterial angeordnet sein, z.B. Asbest·= schnüre. Solche Abdichtungen geben eine zusätzliche Sicherheit gegen Wärmeverluste, die eintreten könnten, wenn eine_ seitlicheIn the gaps between the eons truktiohs can be cut off compressible Sealing material, e.g. asbestos = cords. Such seals provide additional security against heat losses that could occur if a lateral
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Verkleidungsplatte an der Stoßstelle zwischen zwei Konstruktionsabschnitten reißt.Cladding panel at the joint between two construction sections rips.
In der Zeichnung ist ein Ausfünrungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing is an exemplary embodiment of the invention shown. Show it:
]?ig. 1 eine Seitenansicht eines Teiles eines Tunnels, wobei jedoch die Verkleidungsplatten teilweise abgenommen sind,]? ig. 1 is a side view of part of a tunnel, however, the cladding panels are partially removed,
Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II in fig. 1,Fig. 2 is a section along line II-II in fig. 1,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer oberen Ecke eines starren Gestelles einer Konstruktionseinheit und eine perspektivische Darstellung eines H-Erofi-Ies zum Zusammenfügen zweier "Verkleidungsplatten und3 is a perspective view of an upper corner of a rigid frame of a construction unit and a perspective view of a H-Erofi-Ies for joining two "cladding panels and
Fig. 4 eine perspektivische Teildarstellung von zwei zu einer Konstruktionseinheit zu verbindenden starren Gestellen.4 shows a perspective partial illustration of two rigid elements to be connected to form a construction unit Racks.
Die Tunnelkonstruktion besteht aus aneinander anschließenden Konstruktionseinheiten, von denen in der Zeichnung nur zwei Einheiten 1a und 1b teilweise dargestellt sind. Tatsächlich besteht ein kompletter Trockentunnel von z.B. 60 m Länge aus ca, 5 Einheiten, so daß eine. .Einheit eine Länge von ca. 12 m. hat. Die Höhe der Tunnelkonstruktion ist ungefähr 3 m. ; ,The tunnel construction consists of adjoining construction units, of which only two units 1a and 1b are partially shown in the drawing. In fact, a complete drying tunnel, for example 60 m long, consists of about 5 units, so that one. Unit has a length of approx. 12 m. The height of the tunnel construction is about 3 m .; ,
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.Jede Konstruktionseinlieit la und 1b hat zwei starre Gestelle 2 und 2f, die entsprechend KLg. 4 im Abstand voneinander auf ge-· stellt werden. Diese Gestelle werden über längs traversen 3 bis 8 (siehe Pig. 1) miteinander verbunden. Im folgenden soll zunächst die Beschaffenheit der starren Gestelle 2, 2' betrachtet werden. .. Each Konstruktionseinlieit la and 1b has two rigid frames 2 and 2 f , which correspond to KLg. 4 are placed at a distance from one another. These frames are connected to one another via longitudinal traverses 3 to 8 (see Pig. 1). In the following, the nature of the rigid frames 2, 2 'will first be considered. .
Die starren Gestelle haben vorgefertigte Seitenwandgerüste 9, die aus Stahlprofilen zusammengeschweißt sind. Zu jedem Seitenwandgestell gehören Pfosten 10, die, wie aus der perspektivischen Darstellung nach Fig. 3 zu ersehen ist, einen 0-förmigen Querschnitt haben. Die oberen Enden der Pfosten 10 sind durch ein Halteprofil 11 miteinander verbunden. Dieses Halteprofil hat eine breite Wand 12. An den Stirnkanten der Wand 12 ist das Halteprofil durch eine Schweißnaht 13 mit den Pfosten 10 eines Wandgerüstes verbunden. Aus Mg. 2 ist zu ersehen, daß die Halteprofile 11 einen breiten waagerechten Schenkel 31 aufweisen, der an die breite Wand 12 anschließt. Dieser Schenkel 31 ist im Bereich der Pfosten 10 ausgeklinkt, damit die Wand 12 an den Pfosten angelegt werden kann. Etwas "imrAbstand von den unteren Bnden der Pfosten 10 ist ein weiteres Halteprofil 11' angeordnet, das den gleichen Querschnitt hat wie das Halteprofil 11, jedoch spiegelbildlich zu diesem angeordnet ist. Die Profile 11, 11f und die Pfosten 10 bilden zusammen einen starren Rahmen, der , dank der großen Breite der Wand 12 und der dadurch möglichen langen Yerbindungsnähte 13 eine große Steifigkeit hat.The rigid frames have prefabricated side wall frames 9 which are welded together from steel profiles. Each side wall frame includes posts 10 which, as can be seen from the perspective illustration according to FIG. 3, have a 0-shaped cross section. The upper ends of the posts 10 are connected to one another by a retaining profile 11. This retaining profile has a wide wall 12. At the front edges of the wall 12, the retaining profile is connected by a weld 13 to the posts 10 of a wall frame. From Mg. 2 it can be seen that the holding profiles 11 have a wide horizontal leg 31 which adjoins the wide wall 12. This leg 31 is notched in the area of the post 10 so that the wall 12 can be placed against the post. A further retaining profile 11 'is arranged somewhat at a distance from the lower bands of the posts 10, which has the same cross-section as the retaining profile 11, but is arranged in a mirror-inverted manner. The profiles 11, 11f and the posts 10 together form a rigid frame which, thanks to the large width of the wall 12 and the long connection seams 13 made possible thereby, has great rigidity.
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Zur zusätzlichen Versteifung tragen Auflageprofile 14 bei, die jedoch nicht durch Schweißung an den Pfosten 10 befestigt sind, sondern durch Einhängen in Einhänge schlitze 15 (siehe Hg. 3), in die entsprechende Lappen an den Auflageleisten 14 eingreifen.Support profiles 14 contribute to additional stiffening, but they are not attached to the posts 10 by welding, but by hanging in the hanging slots 15 (see Hg. 3), engage in the corresponding tabs on the support strips 14.
Die Gestelle werden durch insgesamt vier Quertraversen 16 im richtigen Abstand voneinander gehalten. Jede solche Quertraverse besteht -aus einem U-Profil 17 und an den Enden des U-Profi-Ies angeordneten Zapfen 18, die aus U-förmigen Blechen bestehen, die mit dem U-Profil 17 verschweißt sind und die in die Hohlräume der Pfosten 10 passen.The frames are supported by a total of four cross members 16 in kept correct distance from each other. Any such cross member consists of a U-profile 17 and at the ends of the U-Profi-Ies arranged pin 18, which consist of U-shaped metal sheets, which are welded to the U-profile 17 and which in the cavities the post 10 will fit.
Die Längstraversen 3 bis 8 (siehe Fig. 1), mit denen die Gestelle 2, 2' miteinander verbunden werden, sind wie folgt beschaffen. Die obere Traverse 3 und die untere Traverse 8 haben den gleichen Querschnitt wie die anschließenden Halteprofile und H1. Die Traversen 4, 5, 6 und 7 sind gleich ausgebildet wie die Auflageleisten 14.The longitudinal beams 3 to 8 (see FIG. 1), with which the frames 2, 2 'are connected to one another, are designed as follows. The upper traverse 3 and the lower traverse 8 have the same cross-section as the adjoining retaining profiles and H 1 . The cross members 4, 5, 6 and 7 are designed in the same way as the support strips 14.
Zur Tunnelkonstruktion gehören auch rechteckige Verkleidungsplatten 19 und H-Profile 20 mit Hohlräumen 21, 22, in die die Platten 19 hineinpassen.Rectangular cladding panels are also part of the tunnel construction 19 and H-profiles 20 with cavities 21, 22 into which the plates 19 fit.
Die Tunneldecke wird durch wärmeisolierende Platten 35 gebildet, die mittels an den oberen Halteprofilen 11 befestigtenThe tunnel ceiling is formed by heat-insulating plates 35 which are fastened to the upper retaining profiles 11 by means of
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Z-Profilen 36 so festgehalten werden, wie dies Fig. 3 zeigt. In den übrigen Figuren ist die Tunnel decke nicht dargestellt.Z-profiles 36 are held as shown in FIG. In the other figures, the tunnel ceiling is not shown.
Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Tunnelkonstruktion werden zunächst in einem Herstellerwerk sämtliche Bauteile auf Maß zugeschnitten und zum Teil auch schon miteinander verbunden. Hierbei werden die Seitenwandgerüste 9 zusammengeschweißt, d.h. mindestens deren Pfosten 10 und deren obere und untere Leisten 11 und 11'. Die.Auflageleisten 19 können später am Aufstellungsort eingehängt werden. Auch die Quertraversen werden dadurch vorgefertigt, daß die Zapfen 18 schon im Herstellerwerk an den U-Profilen. 17 befestigt werden. Die Leisten 14 und die Längstravers en 3 bis 8 werden ebenfalls im Herstellerwerk auf iänge zugeschnitten, ebenso die H-Profile.In the manufacture of the tunnel structure according to the invention First, all components are cut to size in a manufacturing plant and some of them are already connected to one another. Here, the side wall frames 9 are welded together, i.e. at least their posts 10 and their upper ones and lower ledges 11 and 11 '. The support strips 19 can can later be attached to the installation site. Also the cross members are prefabricated in that the pins 18 are already attached to the U-profiles in the factory. 17 are attached. The bars 14 and the longitudinal traverses 3 to 8 are also made in the manufacturing plant Cut to length, as well as the H-profiles.
Am Aufstellungsort wird auf einen Rohboden 3 eine Estrichmasse 24 aufgetragen. In diese Sstrichmasse werden U-Profile 25 in geeigneten Abständen derart eingebettet,.daß die Hohlräume nach oben gewendet sind und die Stegkanten in einer Ebene mit der Oberfläche 26 des Estrichs liegen. Wie Fig. 4 zeigt, sind für die Aufstellung einer Kons trukti ons einheit 1a bzw. 1b vier U-Profile 25 erforderlich, nämlich je zwei für ein G-esteil 2 bzw. 2'. An den Stellen, an denen zwei Konstruktionseinheiten · 1a und 1b aneinanderstoßen, sind zwei U-Profile 25 unmittelbar nebeneinander angeordnet. 'At the installation site, a screed compound 24 is applied to a raw floor 3. U-profiles 25 in embedded in such a way that the cavities are turned upwards and the web edges lie in one plane with the surface 26 of the screed. As Fig. 4 shows, are for setting up a construction unit 1a or 1b four U-profiles 25 required, namely two each for a component 2 or 2 '. At the points where two construction units 1a and 1b abut one another, two U-profiles 25 are arranged directly next to one another. '
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Die starren Gestelle 2, 2f v/erden nun derart aufgestellt, daß die unteren Ste cktravasen mit den Zapfen nach oben in U-Profile 25 eingelegt werden. lun werden die Seitenwandgerüste 9 auf die Zapfen der Traversen 16 aufgesteckt und auch oben Traversen 16 befestigt, nämlich durch Einstecken der Zapfen 18 in die oberen Enden der Pfosten 10. Wenn nun zwei zu einer Konstruktionseinheit gehörende starre Gestelle aufgestellt sind, werden zwischen diesen die Längstraversen 3 bis 8 befestigt, z.B. durch Anschrauben. Zu diesem Zweck sind an den Pfosten Befestigungslöcher 27 vorgesehen (si-ehe Pig. 3).The rigid frames 2, 2 f v / earth are now set up in such a way that the lower Ste cktravasen are inserted into U-profiles 25 with the pegs facing up. lun the side wall frames 9 are placed on the pins of the crossbars 16 and also attached to the top crossbars 16, namely by inserting the pins 18 into the upper ends of the posts 10. If two rigid frames belonging to a structural unit are now set up, the longitudinal crossbars are placed between them 3 to 8 attached, e.g. by screwing on. For this purpose, fastening holes 27 are provided on the posts (see Pig. 3).
Nun werden die Seitenwandplatten 19 befestigt, und zwar dadurch, daß sie von der Seite her zwischen die Halteleisten 11, 11* eingeschoben werden. An eine eingeschobene Platte wird ein H-Profil 20 herangeschoben, und zwar so weit, bis die freie senkrechte Kante der Verkleidungsplatte in einen Hohlraum 22 oder 21/&es Η-Profiles eingreift. Wenn nun die nächste Verkleidungsplatte herangeschoben wird, erfolgt dies soweit, daß die nächste Platte 19 in den noch freien Hohlraum des Η-Profiles eingreift. Now the side wall panels 19 are attached, namely by, that they are from the side between the retaining strips 11, 11 * be inserted. An H-profile 20 is pushed up to an inserted plate, until the free vertical one Edge of the cladding panel in a cavity 22 or 21 / & es Η-Profiles intervenes. If now the next cladding panel is pushed up, this takes place so far that the next plate 19 engages in the still free cavity of the Η-profile.
Zwischen zwei Konstruktionseinheiten 1a und 1b besteht ein Spalt von der Breite b. Dieser Spalt ist so groß, daß er die vorkommenden Längenänderungen der Konstruktionseinheiten aufnehmen kann. Im Spalt ist eine Asbestschnur 28 angeordnet. Die Platten 19 werden so verteilt, daß sie die Spalte zwischenThere is a gap of width b between two construction units 1a and 1b. This gap is so big that it can accommodate any changes in length of the construction units. An asbestos cord 28 is arranged in the gap. The plates 19 are distributed so that they the gaps between
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de;i Eonstiraktionseinheiten Hb er decken. Im Bereich eines Spaltes "befindet sich also kein H-Profil.de; i Eonstiraktionseinheit Hb er cover. In the area of a gap "there is therefore no H-profile.
Auf den unteren Traversen 16 werden Schienen 29 für Wagen verlegt, die in den Tunnelraum 30 einfahren.Rails 29 for trolleys are laid on the lower traverses 16, which enter the tunnel space 30.
Die lichte Weite der U-Profile 25 ist so bemessen, daß die unteren Quertraversen 16 die Verschiebungen quer zur Längsrichtung der U-Profile 25 ausführen können, die sich aus den Wärmedehnungen der Konstruktion ergeben.The clear width of the U-profiles 25 is dimensioned so that the lower Cross members 16 can perform the displacements transversely to the longitudinal direction of the U-profiles 25, which result from the thermal expansions result from the construction.
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Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722213888 DE2213888A1 (en) | 1972-03-22 | 1972-03-22 | TUNNEL CONSTRUCTION FOR DRYING SYSTEMS |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE19722213888 DE2213888A1 (en) | 1972-03-22 | 1972-03-22 | TUNNEL CONSTRUCTION FOR DRYING SYSTEMS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2213888A1 true DE2213888A1 (en) | 1973-10-04 |
Family
ID=5839771
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2213888A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0679850A2 (en) * | 1994-04-26 | 1995-11-02 | Hamann, Jürgen | Apparatus for drying tiles in a tile factory |
| WO2004081476A1 (en) * | 2003-03-11 | 2004-09-23 | Durr Industries, Inc. | Modular paint oven |
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1972
- 1972-03-22 DE DE19722213888 patent/DE2213888A1/en active Pending
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