DE2213385A1 - Edelmetall-katalysator fuer quarzglas-verbrennungsoefen - Google Patents
Edelmetall-katalysator fuer quarzglas-verbrennungsoefenInfo
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Description
- Edelinetall-Katalysator für quarzglas-verbrennungsöfen Zur bestimmung des organischen Kohlenstoffes in Wässern sind tuarzglas-Verdampfungs- und -Verbrennungsvorrichtungen bekannt, die im Verbrennungsteil der Vorrichtung Edelmetall-Katalysatoren in orm eingefüllter platinierter massiver Keramikkörper oder eingestopfter platinierter Quarzwolle verwenden.
- In diesen Ofen gelangen die zu untersuchenden Wässer aus dem Verdampfungsteil als Dampf in den Verbrennungsteil des Ofens, in dem über einen Edelinetall-Katalysator eine vollkommene Verbrennung aller im zu untersuchenden l-asser enthaltenen organischen Substanzen sichergestellt wird.
- Die kennzeichnenden Betriebsbedingungen in derartigen Verbrennungsöfen sind: Hohe Temperaturen und feuchte Atmosphäre. Unter diesen Betriebsbedingungen ist in Quarzglasöfen die Anwendung von bdelmetall-Katalysatoren mit bisher bekanntem Aufbau sehr nachteilig, da alle edelmetalle bei den in diesen Öfen vorgegebenen emperaturen und der herrschenden Feuchte mit ihren siliziumhaltigen Trägerkörpern und an den Berührungsstellen des Edelmetalls mit den Quarzwänden des Ofens Silizium-Eutektika bilden, die zur allmählichen Zerstörung der Ofen-Quarzwände bzw. der Katalysator-Trägerkörper führen Bei Anwendung einer Ofenfüllung mit platinierten Keramikkörpern ist zusätzlich nachteilig die unterschiedliche Wärmedehnung zwischen Keramikkörpern und Quarzrohr, die zu lokalen Spannungsanhäufungen mit nachfolgender Rissbildun in der Quarzrohr-Ofenwand führen.
- Bei insatz in den Ofen gestopfter platinierter Quarzwolle als Katalysator ist zusätzlich nachteilig, dass Quarzwolle nicht service-freundlich ist, da sie bei den erforderlichen gelegentlichen Reinigungsprozessen (ntfernung von Salzablagerungen) schnell zerstört wird.
- Diese Nachteile vermeidet der Edelmetall-Katalysator-Aufbau nach der rIindung.
- Der erfindungsgemässe Eatalysatoraufbau ist folgender: Als Katalysator wird Edelmetall, vorzugsweise ein engmaschiges, elastisches zdelmetall-Drahtgewebe in Form kleiner in den Ofen einzufüllender zylindrischer Drahtnetz-Wickel verwendet, die zum Schutz gegen berührung der Ofen-Quarzwand und etwa in den Ofen eingelegter Quarzrohr-Heizspiralen mit einem dampf- und gasdurchlässigen, grossporigen oder weitmaschigen,elastischen, rost-, säure- und hitzebest.indigen, zur Verrrleidung von iilementbildung oxydierbaren Nicht-Edelmetall-Schutzmantel hoher chemischer Beständigkeit umhüllt sind.
- Dieser, jeden einzelnen Katalysator-Drahtgewebewickel umhüllende Beriihrungs-Schutzmantel kann ein Lochblech, ein Drahtnetz oder ein um jeden Katalysatorwickel gewundenes Einzeldraht-Gewinde mit solcher Draht-Gewindesteigung sein, dass eine Berührung des mdelmetall-Eatalysators mit Quarzglas ausgeschlossen ist.
- Abb. 1 zeigt einen bekannten Quarzglas-Verdampfungs- und -Verbrennungsofen, wie er zur Bestimmung des organischen Kohlenstoffes von Wässern Verwendung findet.
- Der Verbrennungs-Ringraum 1 des Quarzrohrofens 2 ist angefüllt mit kleinen zylindrischen bdeBletalldraht-Gewebewickeln 3 als Katalysator zur Sicherstellung einer vollkonunenen Verbrennung aller organischen Substanzen des zu untersuchenden Wassers.
- Das über die Mintrittsöffnung 4 des Quarzofens 2 eingetropfte Wasser wird im Verdampfungsraum 5 verdampft und als Dampf über eine extern angeordnete Gaspumpe in den Ofen-Ringraum 1 zur vollkommenen Nachverbrennung gesogen.
- die Abbildungen 2a und 2b zeigen beispielhafte Ausführungsformen des Edelmetall-Katalysators mit Berührungsschutz-Umhüllung zum Einsatz in Quarzglas-Verbrennungsöfen: In Abb 2a ist der engmaschine zylindrische B'delmetall-Netzwickel mit einem grobmaschinen Schutzdrahtmantel umhüllt, - in Abb. 2b mit einer Schutzdrahtspirale.
- Als werkstoff für die Katalysator-Schutzumhüllung wird vorzugsweise oxydierbarer, rost- und säurebeständiger Stahl verwendet0
Claims (1)
- Patentansprüche 1. Edelmetall-Katalysator für Quarzglas-Verbrennungsöfent dadurch g e k e n n z e i c h n e t s dass der Edelmetall-Katalysator mit einem dampf- und gasdurchlässigen, elastische hitzebeständigen Nicht-Edelmetall-Berührungsschutzmantel hoher chemischer Beständigkeit umhüllt ist.2o zdelmetall-Katalysator nach Anspruch 1, dadurchg e k e n n z e i c h n e t , dass als Werkstoff für die Katalysator-Schutzumhüllung vorzugsweise oxydierbarer, rost- und säurebeständiger Stahl verwendet wird. Leerseite
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Cited By (2)
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DE19757550A1 (de) * | 1997-12-23 | 1999-07-01 | Mtu Friedrichshafen Gmbh | Reformierkatalysator und Verfahren zur Herstellung eines solchen |
US11667728B1 (en) | 2022-03-02 | 2023-06-06 | David T. Camp | Reactor and processes for endothermic reactions at high temperatures |
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- 1972-03-20 DE DE2213385A patent/DE2213385A1/de active Pending
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DE19757550A1 (de) * | 1997-12-23 | 1999-07-01 | Mtu Friedrichshafen Gmbh | Reformierkatalysator und Verfahren zur Herstellung eines solchen |
DE19757550C2 (de) * | 1997-12-23 | 1999-12-30 | Mtu Friedrichshafen Gmbh | Brennstoffzellenanordnung mit einem Reformierkatalysator und Verfahren zur ihrer Herstellung |
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