DE2210280C3

DE2210280C3 - Method and device for impregnating and / or painting web material in a moving web

Info

Publication number: DE2210280C3
Application number: DE19722210280
Authority: DE
Inventors: Hilmar 5672 Leichlingen Vits
Original assignee: Vits Maschinenbau GmbH
Current assignee: Vits Maschinenbau GmbH
Filing date: 1972-03-03
Publication date: 1976-08-05

Description

ist, der eine gegebenenfalls regelbare Heizung zur Erhitzung des Behandlungsmittels zugeordnet ist.is assigned to an optionally controllable heater for heating the treatment agent.

Eine alternative Vorrichtung durch DurchführungAn alternative device by implementation

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Imprä- des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß sie gnieren und/oder Lackieren von Bahnmateria! in lau- 35 mindestens eine drehbare, gegebenenfalls motorisch fender Bahn mit schnell reagierenden Behandlungs- angetriebene, beheizbare Walze zum Erhitzen der zu mitteln, bei welchem das Imprägnier- und Lackie- behandelnden Bahn und in Durchlaufrichtung der rungsmittel als beispielsweise Lösung, Dispersion Bahn nachgeschaltet mindestens eine zylindrisch ge- oder Suspension erwärmt und in dosierter Menge mit gekrümmte, feststehende, beheizbare Heizfläche aufder Bahn zusammengebracht wird und die Bahn an- 40 weist, die eine gegenüberliegende drehbare, gegeschließend bei schwebender Führung getrocknet wird. benenfalls motorisch angetriebene Auftragswalze bein einer für die Durchführung dieses Verfahrens rührt, wobei die zu behandelnde Bahn zwischen Aufbekannten Anlage wird das Behandlungsmittel nicht tragswalze und zylindrisch gekrümmter Heizfläche ohne Überschuß auf das Bahnmaterial aufgetragen, einläuft und hier in ihrer Dicke reduziert is;, und indem es ein Trännbecken durchläuft, aus dem es 45 ferner dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragsmehr Behandlungsmittel entnimmt, als es endlich für walze das Behandlungsmittel heranfördert und an die die Imprägnierung und Lackierung benötigt. Um den Bahn abgibt, wobei in Durchlaufrichtung der Bahn Überschuß an Behandlungsmittel zu entfernen, ist kurz nach der zylindrisch gekrümmten Heizfläche dem Tränkebecken eine Dosiereinrichtung aus zwei mindestens eine Drahtrakel angeordnet ist, über wel-Quetschwalzen nachgeordnet. Das Behandlungsmittel 5° ehe das Behandlungsmittel zum mindestens einseitiwird im Tränkebecken insgesamt erwärmt. Damit ist gen Lackieren der Bahn heranführbar ist.
eine Verdampfung des Lösungsmittels im Behänd- Weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen lungsmittel und ein dadurch bedingter Viskositäts- Verfahrens und der Vorrichtung sind in den Unteranstieg verbunden. Um die Viskosität gering zu hai- ansprächen gekennzeichnet. Im folgenden wird die ten, muß also ständig neues Lösungsmittel beige- 55 Erfindung an Hand einer ein Ausführungsbeispiel mischt werden. Besonders hohe Temperaturen lassen darstellenden schematischen Zeichnung näher erläusich ohnehin nicht anwenden, da das Behandlungs- tert. Im einzelnen zeigtThe invention relates to a method for impregnating the method is characterized in that they gnate and / or paint web material! In running at least one rotatable, possibly motorized fender web with fast-reacting treatment-driven, heatable roller for heating the medium, in which the impregnating and lacquering-treating web and in the direction of flow of the conveying agent as, for example, solution, dispersion web are downstream at least a cylindrically heated or suspension is heated and brought together in a dosed amount with curved, fixed, heatable heating surface on the web and instructs the web that an opposing rotatable, closed guide is dried with a floating guide. if necessary, motor-driven application roller in one for the implementation of this process stirs, whereby the web to be treated between known system, the treatment agent is not applied to the support roller and the cylindrically curved heating surface without excess on the web material, runs in and here is reduced in thickness, and by it a water tank passes through, from which it 45 is further characterized in that the application removes more treatment agent than it finally conveys the treatment agent for the roller and needs the impregnation and painting. In order to dispense the web, removing excess treatment agent in the running direction of the web, shortly after the cylindrically curved heating surface of the drinking bowl, a metering device consisting of two at least one wire bar is arranged, via wel-nip rollers. The treatment agent 5 ° before the treatment agent is heated to at least one side in the drinking bowl as a whole. This means that the web can be varnished.
an evaporation of the solvent in the handling. Marked to keep the viscosity low. In the following, the th, that is, new solvent must be constantly added, must be mixed with one exemplary embodiment. In any case, particularly high temperatures cannot be used in more detail in the schematic drawing, since the treatment tert. In detail shows

mittel nur eine kurze Zeit beständig ist (Zeitschrift F i g. 1 eine Vorrichtung zum Durchführen des er-medium is only stable for a short time (magazine F i g. 1 a device for carrying out the

»Kunststoff-Rundschau«, 1959, Heft 12, S. 614 und tindur^sgemäßen Verfahrens in der Seitenansicht 615 und 1960, Heft 1, S. 36). Sound"Kunststoff-Rundschau", 1959, issue 12, p. 614 and the method according to the standard in the side view 615 and 1960, volume 1, p. 36). Sound

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein F i g. 2 eine Drahtrakel gemäß der Erfindung.
Verfahren zum Imprägnieren und/oder Lackieren In der Zeichnung ist die Erfindung in Anwendung von Bahnmaterial zu schaffen, das eine schnelle Im- auf die Imprägnierung und Lackierung einer Papierprägnierung und/oder Lackierung des Bahnmaterials bahn veranschaulicht, die mit dem Bezugszeichen 1 bei niedrigem Lösungsverbrauch ermöglicht und bei ⁶S bezeichnet ist. Die Papierbahn 1 wird von einer Vordem die Führungswalzen durch das Imprägnier- und/ ratsrollc 2 über eine Umlenkwalze 3 an eine Heizoder Lackierniittel nicht klebrig werden. walze 4 geführt, durch welche die Papierbahn 1 auf-Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- geheizt wird. Von hier aus wird die erhitzte Papier-The invention is based on the object of providing a F i g. 2 shows a wire doctor according to the invention.
Method for impregnating and / or lacquering In the drawing, the invention is to be created in the use of web material, which illustrates a rapid impregnation and lacquering of a paper impregnation and / or lacquering of the web material, which enables the reference numeral 1 with low solution consumption and is indicated ^{at 6 S.} The paper web 1 will not become sticky from a front of the guide rollers through the impregnation and / or advice roller 2 via a deflection roller 3 to a heating or varnishing agent. roller 4 through which the paper web 1 is heated. This object is thereby heated according to the invention. From here the heated paper

bahn 1 einer zylindrisch gekrümmten Heizfläche 5 zugeführt, die mit ihrer Spitze so angeordnet ist, daß die zylindrisch gekrümmte Heizfläche 5 auf den Ablauftangentenpunkt 40 einer Auftragswalze 6 drückt. Die Auftragswalze 6 ist mit einem elastischen Mantel aus Gummi oder einem gummiähnlichen Eigenschaften aufweisenden Kunststoff versehen. Wie die Zeichnung erkennen läßt, ist rotationssymmetrisch zu der in der Zeichnung oberen zylindrisch gekrümmten Heizfläche 5 eine weitere Heizfläche 5 α angeordnet, die sich nach Lösen einer Arretierung in die Lage bringen läßt, die die zylindrisch gekrümmte Heizfläche 5 in der Zeichnung einnimml;. In dieser Lage kann die betreffende zylindrisch gekrümmte Heizfläche bzw. der walzenförmige Körper, der die beiden zylindrisch gekrümmten Heizflächen 5 und 5 a aufweist, arretiert werden.web 1 is fed to a cylindrically curved heating surface 5, which is arranged with its tip so that the cylindrically curved heating surface 5 presses on the run-off tangent point 40 of an applicator roller 6. The application roller 6 is provided with an elastic jacket made of rubber or a plastic having rubber-like properties. As the drawing reveals, a further heating surface 5 α is arranged rotationally symmetrically to the upper, cylindrically curved heating surface 5 in the drawing; In this position, the relevant cylindrically curved heating surface or the roller-shaped body, which has the two cylindrically curved heating surfaces 5 and 5 a , can be locked.

Die Auftragswalze 6 läuft synchron zur Bahngeschwindigkeit. Parallel zur Drehachse der Auftragswalze 6 ist eine Dosierwalze 10 angeordnet. Der Abstand der Dosierwalze 10 von der Auftragswalze 6 bestimmt die Menge der jeweils dem Umfang der Auftragswalze 6 zugeführten Behandlungsmittelmenge und ist vorzugsweise gleich der Menge Behandlungsmittel, die über eine Rohrleitung 7 und eine Verteilerdüse 8 in den Zwickel 9 zwischen der /auftragswalze6 und der langsam gegeniaufenden Dosierwalze 10 gebildet ist. Ein Badmittelbehäher entfällt somit. Die Dosierwalze 10 ist hart und weist eine Abstreifrakel 11 auf, so daß der größte Teil der Oberfläche der Dosierwalze 10 saubergehalten werden kann.The application roller 6 runs synchronously with the web speed. Parallel to the axis of rotation of the application roller 6 a metering roller 10 is arranged. The distance between the metering roller 10 and the application roller 6 determines the amount of the treatment agent supplied to the circumference of the application roller 6 in each case and is preferably equal to the amount of treatment agent that via a pipe 7 and a distributor nozzle 8 in the gusset 9 between the applicator roller 6 and the slowly opposing one Metering roller 10 is formed. A bath agent container is therefore not required. The metering roller 10 is hard and has a doctor blade 11, so that most of the Surface of the metering roller 10 can be kept clean.

Hinter dem Ablauftangentenpunkt 40 der zylindrisch gekrümmten Heizfläche entspannt sich die Papie ahn 1 und saugt gegebenenfalls auf der Auftragswalze 6 befindliches Behandlungsmittel auf. Die Imprägnierung ist damit praktisch vollzogen.Behind the process tangent point 40 the cylindrical Curved heating surface relaxes the paper ahn 1 and, if necessary, sucks on the application roller 6 located treatment agent. The impregnation is practically complete.

Die Aufheizung der Papierbahn 1 durch die Heizwalze 4 und durch die zylindrisch gekrümmte Heizfläche 5 kann so hoch durchgeführt werden, daß die Papierbahn 1 nach Verlassen des Ablauftangentenpunktes 40 Siedetemperatur des Lösungsmittels in dem Behandlungsmittel aufweist. Das Behandlungsmittel dringt so an dem Ablauftangentenpunkt 40 schnell und leicht in die Papierbahn 1 ein, wobei jeweils nur so viel Behandlungsmittel zugeführt wird, wie die Papierbahn 1 in ihren Kapillaren aufnimmt.The heating of the paper web 1 by the heating roller 4 and by the cylindrically curved heating surface 5 can be carried out so high that the paper web 1 after leaving the run-off tangent point 40 has the boiling point of the solvent in the treating agent. The treatment agent penetrates quickly and easily into the paper web 1 at the run-off tangent point 40, in each case only as much treatment agent is supplied as the paper web 1 absorbs in its capillaries.

In geringem Abstand unmittelbar nach der Imprägnier&telle folgen oberhalb und auch unterhalb der Papierbahn 1 (in der Zeichnungsebene gesehen) Drahtrakel 12, die gemäß der Erfindung ausgebildet sind und deren Beschreibung noch weiter unten erfolgt. Durch die Drahtrakel 12 wird die Papierbahn 1 auf beiden Seiten lackiert. Nach der Lackierung wird die Papierbahn 1 schwebend und ohne Berührung mechanischer Führungselemente über einen Luftsattel 22 und Luftkissendüsen 23 einem Trockner 21 zugeführt.At a short distance immediately after the impregnation point follow above and below paper web 1 (seen in the plane of the drawing) Wire bar 12, which are designed according to the invention and the description of which is given below. The paper web 1 is coated on both sides by the wire bar 12. After painting it will the paper web 1 floating and without touching mechanical guide elements via an air saddle 22 and air cushion nozzles 23 are fed to a dryer 21.

Wie die Fig. 1 erkennen läßt, ist noch eine zweite Papierbahn 13 dargestellt, die von einer Vorratsrolle 14 kommt und um eine Umlenkwalzt: 15 geführt ist, die entsprechend der Umlenkwalze 3 ausgebildet ist. Von hier aus wird die zweite Papierbahn 13 einer Heizwalze 16 zugeführt, die die Ausbildung der Heizwalze 4 der ersten Papierbahn 1 besitzen kann. Die Papierbahn 13 läuft von der Heizwalze 16 zu einer zylindrisch gekrümmten Heizfläche 17. d:e die gleiche Ausbildung wie die zylindrisch gekrümmte Heizfläche S, 5 α aufweist. Die zylindrisch gekrümmte Heizfläche 17 läßt sich ebenfalls wie die Heizfläche 5, S α in ihre Arbeitsstellung drehen unc dort arretieren. Der Ablauftangentenpunkt 50 berührt wiederum den Mantel einer Auftragswalze 18 die ebenso wie die Auftragswalze 6 mit einem elastischen Mantel aus Gummi oder einem gummiähnlichen Kunststoff versehen ist. An der Spitze des Heizschuhes 17 (Auflauf- bzw. Ablauftangentenpunkt 5OJ ίο wird die Imprägnierung durch Auftrag des Behandlungsmittels durch die Auftragswalze 18 durchgeführt, wie dies, bei der Auftragswalze 6 der ersten Papierbahn 1 geschieht.As can be seen in FIG. 1, a second paper web 13 is also shown, which comes from a supply roll 14 and is guided around a deflection roller 15, which is designed in accordance with the deflection roller 3. From here, the second paper web 13 is fed to a heating roller 16, which can have the design of the heating roller 4 of the first paper web 1. The paper web 13 runs from the heating roller 16 to a cylindrically curved heating surface 17 d: e is the same configuration as the cylindrically curved heating surface S, 5 has α. The cylindrically curved heating surface 17, like the heating surface 5, S α , can also be rotated into its working position and locked there. The run-off tangent point 50 in turn touches the jacket of an application roller 18 which, like the application roller 6, is provided with an elastic jacket made of rubber or a rubber-like plastic. At the tip of the heating shoe 17 (run-on or run-off tangent point 50), the impregnation is carried out by applying the treatment agent by the application roller 18, as is the case with the application roller 6 of the first paper web 1.

Im Gegensatz zu der Imprägnierstelle der ersten Papierbahn 1 wird das Behandlungsmittel nicht über eine Dosierwalze der Auftragswalze 18 zugeführt, sondern die dosierte Zuführung des Behandlungsmittels zu der Auftragswalze ]I8 erfolgt über eine gemäß der Erfindung ausgebildete Drahtrakel 19, wie es noch weiter unten beschrieben ist. Nach der Imprägnierung der zweiten Bahn 13 folgt unmittelbar in geringem Abstand hinter der Imprägnierstelle oberhalb der Bahn eine Drahtrakel 20, die den Auftrag bzw. die Lackierung nur auf der Oberseite der Bahn 13 vornimmt. Auf dem Weg zum Trockner 21 wird die Bahn 13 ebenfalls über den Luftsattel 22 und über gegenüberliegende Luftkissendüsen 23 geführt, wobei der Luftsattel 22 mit dieser gegenüberliegenden Luftkissendüsen 23 die beiden Bahnen 1 und Ii3 berührungsfrei zusammendrückt, so daß sie gemeinsam zusammengefügt in den Trockner 21 laufen und als Laminat den Trockner 21 verlassen können.In contrast to the impregnation point of the first paper web 1, the treatment agent is not over a metering roller is fed to the applicator roller 18, rather, the metered supply of the treatment agent to the applicator roller I8 takes place via an according to FIG of the invention trained wire bar 19, as will be described further below. After impregnation the second web 13 follows immediately at a small distance behind the impregnation point above the web a wire bar 20, which the order or the painting only on the upper side of the web 13 undertakes. On the way to the dryer 21, the web 13 is also over the air saddle 22 and over opposite air cushion nozzles 23 guided, the air saddle 22 with this opposite Air cushion nozzles 23 the two tracks 1 and Ii3 without contact compresses so that they run together joined together in the dryer 21 and as Laminate can leave the dryer 21.

Die F i g. 2 aßt Einzelheiten der erfindungsgemäßen Drahtrakcj in größerem Maßstab sowie im Schnitt erkennen.The F i g. 2 ate details of the invention Recognize Drahtrakcj on a larger scale and in section.

Das Behandlungsmittel fließt über eine Zuführleitung 24 einem Verteilerstück zu, das im Innern einen sich über die Papierbahnbreite erstreckenden Verteilerraum 26 aufweist. Von diesem Verteilerraum 26 gehen Kanäle oder Bohrungen aus und durchsetzen einen im Querschnitt keilförmig verlaufenden Auftragskörper 29 derart, da3 die Mündungsöffnuneen 28 der anderen Seite in den zwischen der Papierbahn 1 bzw. i;j und dem Auftragskörpcr 29 gebildeten Zwickel 61) einmünden.The treatment agent flows via a feed line 24 to a distributor piece which has a distributor space 26 extending over the width of the paper web inside. Channels or bores extend from this distribution space 26 and penetrate an application body 29 with a wedge-shaped cross-section in such a way that the orifice openings 28 on the other side open into the gusset 61) formed between the paper web 1 or i; j and the application body 29.

Das Verteilerstück 25 und der Auftragskörper 29 sind miteinander fest verschraubt, wobei eine dichtende Isolierung 30 dafür sorgt, daß keine Wärme von dem Auitragskörper 29 auf das Verteilerstück 25 dringt und kein Behandlungsmittel zwischen diesen beiden Teilen austrittThe distributor piece 25 and the applicator body 29 are firmly screwed together, with a sealing insulation 30 ensures that no heat penetrates from the Auitragskkörpers 29 to the distributor piece 25 and no treatment agent between them exits both parts

Der Auftragskörper 29 ist mit einer aus der Zeichnung im einzelnen nicht ersichtlichen Heizung versehen, beispielsweise mit einem eingegossenen elektrisehen Rohrheizkörper, der stufenlos gesteuert u=d nach der Temperatur des Auftragskörpers 29 beheizt werden kann. In Fig. 2 ist dieser Rohrheizkörper als Kreis dargestellt Auf dem Auftragskörper 29 ist ein Anlaufblech 31, beispielsweise aus Chroinnickel, wärmeisoliereiid durch eine Dichtung 32 angebracht, über das die F'apierbahn 1 bzw. 13 schleifend geführt sein kann.The application body 29 is with one from the drawing Provided heating that is not visible in detail, for example with a cast-in electrical unit Tubular heating element, which is continuously controlled u = d can be heated according to the temperature of the application body 29. In Fig. 2, this tubular heater is as A circle is shown on the application body 29 is a stop plate 31, for example made of chromium nickel, heat insulating material attached by a seal 32, over which the paper web 1 or 13 is guided in a dragging manner can be.

Wie die Fig;.2 erkennen läßt, ist in Bahnlaufrichtung dem Austragskörper 29 die eigentliche Drahtrakel nachgesdialtet, die aus einem Kernstab 34 und dem darum eng spiralartig gewickelten Draht 35 besteht. D«e Diahtrakel wird klammernd gehalten. Hierzu i5.t mit dem Auftragskörper 29 ein Gegen-As shown in FIG. 2, it is in the direction of travel of the web the discharge body 29 nachgesdialtet the actual wire bar, which consists of a core rod 34 and the wire 35 wound around it tightly in a spiral shape. The slide bar is held in a clinging manner. For this purpose i5.t with the application body 29 a counter-

stück 36 durch eine elastische Dichtung 33 getrennt, jedoch lösbar verbunden. Der Auftragskörper 29 und das Gegenstück 36 bilden im oberen Bereich eine rinncnförmige, der Form und den Abmessungen der Drahtwicklung angepaßte Aussparung.piece 36 separated by an elastic seal 33, but releasably connected. The application body 29 and the counterpart 36 form a in the upper area Trough-shaped recess adapted to the shape and dimensions of the wire winding.

Wie die Zeichnung erkennen läßt, fließt die dosierte Behandlungsmenge, beispielsweise ein Kunstharz, durch die Zuführleitung 24, den Verteilerraum 26, die Kanäle oder Löcher 27 und durch die konzentrisch anschließenden Löcher 28 in den Zwickel 60, der durch das Anlaufblech 31, die Dichtung 32, die Spitze des Auftragskörpers 29 und die Drahtwicklung 35 begrenzt wird. Erst in der letzten Phase der Zuführung wird das Behandlungsmittel aufgeheizt, jedoch nur in der Menge, die in sehr kurzer Zeit, beispielsweise in Bruchteilen einer Sekunde, verbraucht wird.As the drawing shows, the metered amount of treatment, for example a synthetic resin, flows through the supply line 24, the manifold space 26, the channels or holes 27 and through the concentric subsequent holes 28 in the gusset 60, which is through the stop plate 31, the seal 32, the Tip of the applicator body 29 and the wire winding 35 is limited. Only in the last phase of the Feeding the treatment agent is heated, but only in the amount that in a very short time Time, for example in fractions of a second, is consumed.

Es ist ersichtlich, daß die Vorteile des Verfahrens, das sich mit der dargestellten Vorrichtung durchführen läßt, gegenüber bisherigen Verfahrensweisen in der Anwendbarkeit solcher Härter und Beschleuniger für Kunstharze liegen, die bisher wegen der geringen Stabilität beim Imprägnieren ausgeschlossen wurden. Bei Stops und Maschinenstillständen bleibt keine Behandlungsmittelmenge übrig, die verdirbt und zudem noch Abfallprobleme schafft. Die sehr mühevolle Reinigung von Walzen und Becken beschränkt sich auf sehr wenige und flächenmäßige kleine Teile. Da keine klebrigen Walzen mit der Papierbahn od. dgl. in Berührung kommen, gibt es keine Synchronisationsprobleme wegen unterschiedlicher Quellung der Papierfascin und damit der Bahnausdehnung. Gleiche Trocknerleistungen vorausgesetzt ergibt sich ein sprungartiger Anstieg der Produktionsleistung bei geringem Aufwand für das Imprägnierwerk, der erheblich geringer ist als bei den vorbekannten Vorrichtungen dieser Gattung.It can be seen that the advantages of the method carried out with the device shown lets, compared to previous procedures in the applicability of such hardeners and accelerators for synthetic resins, which were previously excluded due to the poor stability during impregnation. No amount of treatment agent remains in the event of stops and machine downtimes left over, which spoils and also creates waste problems. The very laborious cleaning of rollers and basins is limited on very few and small parts in terms of area. Since there are no sticky rollers with the paper web or the like. come into contact, there are no synchronization problems because of the different swelling of the Paper fascin and thus the web expansion. Assuming the same dryer performance results a sudden increase in production output with little effort for the impregnation plant, which is considerable is less than in the case of the previously known devices of this type.

Da die Aufgabe des gewünschten Produktes beim Imprägnieren und Lackieren sehr unterschiedlich sind und Bahnen wie Behandlungsmittel eine Fülle von verschiedenen Eigenschaften aufweisen, ist die Anpassungsfähigkeit des Verfahrens und der Vorrichtung besonders vorteilhaft. Bei minimalen Aufirägen kann durch die zylindrisch gekrümmte Heizfläche lediglich eine Benetzung der Oberfläche bei geringer Temperatur (sogenannter »kalter Temperatur«) durchgeführt werden, so daß dann die Drahtirakel bei minimalen Auftragen ohne Benutzungsschwierigkeiten arbeiten kann. Umgekehrt kann Be: sehr porösen Papieren unter Umständen auf die Vorbenetzung überhaupt verzichtet werden.Because the task of the desired product during impregnation and painting varies greatly and webs like treatment agents have an abundance of different properties, is the Adaptability of the method and the device are particularly advantageous. With minimal requests can only wetting the surface due to the cylindrically curved heating surface low temperature (so-called "cold temperature"), so that the wire squeegee can work with minimal application without difficulty. Conversely, Be can: For very porous papers, pre-wetting may be dispensed with at all.

Obschon in vergangener Zeit der Vorteil der berührungslosen Trocknung erkannt und durchgeführ wurde, ermöglicht das erfindungsgemäße Verfahrer und die hierfür eingerichtete Vorrichtung es nun mehr, die berührungslose Führung der behandelter Bahn rückwärts bis zur Auftragsstelle zu verwirkli chen, wodurch die Schwierigkeiten, die sich durcr Bahnberührung nach dem Auftrag ergeben, beseitig sind.Although the advantage of contactless drying was recognized and carried out in the past became possible, the traverser according to the invention and the device set up for this now make it possible more, to realize the contactless guidance of the treated web backwards to the point of application thereby eliminating the difficulties caused by web contact after application are.

Hierzu 2 Blatt 21eichnungenFor this purpose 2 sheets 21 drawings

Claims

Patent claims:

r 1. A method for impregnating and / or lacquering web material in a moving web with rapidly reacting treatment agents, in which the treatment agent is heated as a solution, dispersion or suspension, for example, and brought together with the web in a dosed amount and the web is then dried with a floating guide is, characterized in that the treatment agents are applied practically without excess to the previously heated web material and the heating of the treatment agent is only carried out immediately before it is supplied and at a very short distance from the web material.

2. The method according to claim 1, characterized in that the treatment agent for impregnation and / or painting is supplied at a temperature which is harmless for the chemical development of the treatment agent, while only the web to be treated (1, 13) is heated to a temperature , which is preferably above the boiling point of the solvent of the treatment agent, and that the treatment agent is fed to the web (1,13) under pressure on a locally narrowly delimited area (5 or S a).

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the web (1 or 13) on the locally limited area (z. B. 5, 40) compressed to a smaller thickness and after Pressing is relaxed, whereupon immediately the lacquering of the web on at least one side is carried out.

4. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in, that the web (1 or 13) in two stages on the supply of the treatment agent existing temperature, the last heating stage at the point (40) of the treatment agent supply is heated.

5. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in, that a hardener for the treatment agent in impregnation and an accelerator is used during subsequent painting.

6. Device for performing the method according to one or more of the preceding Claims, consisting essentially of guide rollers for the web to be treated as well as impregnation and painting points with a dryer connected in series in the direction of travel of the web, characterized in that a heater (17) for the web material (13) is arranged upstream of the impregnation and painting points and the treatment agent for impregnating and painting the web (13) via a wire bar (19) can be fed to an optionally controllable heater for heating the treatment agent assigned.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the wire bar (12 or 20) at least one feed line (24) for the treatment agent has, which opens into an applicator body (29) of the wire bar (20) and

in this in the direction of the web to be treated (2), optionally indirectly, continues and passes through the application body (29), the application body (29) forming a gap with the web (1) (60) forms, enters the treatment agent

8 Device according to claim 6 or 7, characterized in that the feed line (24) opens into a distribution space (26) from which several distribution channels (27, 28) lead away, the open into the gusset (60) between web (1) and applicator body (29).

9 Device according to one or more of claims 6 to 8, characterized in that the application body (29) is wedge-shaped in the direction of travel of the web and up to approximately the upper apex the wire winding (35) of the doctor blade (20) rises and that in the direction of web travel on the front End portion of the applicator body (29) a heat-resistant seal (32) is arranged on which one bent away from the web (1) at the front end section in front of the applicator body (29) Sheet (31) is attached.

10. Device according to one or more of claims 6 to 9, characterized in that that the gusset (60) through the run-up plate (31), the seal (32), the tip of the applicator body (29) and through the wire winding (35) is delimited.

11. Device according to one or more of claims 6 to 10, characterized in that that the feed line (24) in a manifold

(25) opens, which is attached below the applicator body (29) in a thermally insulated manner relative to this is, wherein the manifold is the manifold

(26).

12. Device according to one or more of claims 6 to 11, characterized in that that the optionally controllable heater is arranged in the applicator body (29).

13. The device according to one or more of claims 6 to 12, characterized in that the volume of the gusset (60) contains only the amount of treatment agent required when the The entire treatment machine can be used on the section of track that is still being conveyed out is.

14. Device for performing the method according to one or more of the claims 1 to 5, characterized in that the device has at least one rotatable, optionally motor-driven heatable roller (4) for heating the web to be treated (1) and in the direction of travel of the web (e.g. 1) at least one cylindrically curved, fixed, heatable heating surface connected downstream (5) having an opposing rotatable, possibly motor-driven Contact roller (6), the web to be treated (1) between the roller (6) and cylindrically curved heating surface (5) runs in and can be reduced in its thickness here, and that the application roller (6) conveys the treatment agent and delivers it to the web (1), wherein in Direction of passage of the web (1) shortly after the cylindrically curved heating surface (5) at least a wire bar (12) is arranged, via which the treatment agent for at least one-sided painting of the web (z. B. 1) can be brought up.

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Recess from a stationary, but optionally rotatable and lockable roller device suitable for carrying out this method consists essentially of deflecting bodies such that one of the delimiting rollers for the web to be treated and the surface of the angular recess are radially bent and / or Painting points and a dryer, while the other boundary surface 25, these parts are arranged vertically one behind the other in the direction of passage of the web on the radial boundary surface, and is thereby confessed and in the outer surface of the roller body indicates that the impregnation and painting point opens. l _{en eme} heating for the web material upstream

is and the treatment agent to impregnate and

, 30 Painting of the web can be supplied via a wire doctor