DE2210280B2

DE2210280B2 - Method and device for impregnating web material in a moving web

Info

Publication number: DE2210280B2
Application number: DE19722210280
Authority: DE
Inventors: Hilmar 5672 Leichlingen Vits
Original assignee: Vits Maschinenbau GmbH
Current assignee: Vits Maschinenbau GmbH
Priority date: 1972-03-03
Filing date: 1972-03-03
Publication date: 1974-02-14
Also published as: DE2210280A1

Description

Anspruches bis 18, dadurch gekennzeichnet daß 30 Bahn zugeführt wird. Trotzdem wird eine schnelleClaims up to 18, characterized in that 30 web is fed. Still, a quick one

jede der zylindrisch gekrümmten Heizflächen (5. 5 a bzw. 17) aus jeweils einer winkelförmigen Ausnehmung aus einer.i feststehenden, jedoch wahlweise drehbaren und arretierbaren Walzenkörper besteht derart, daß die eine Begrcnzunesfläche der winkelförmigen Ausnehmung radial verläuft, während die andere Begrenzungsfläche auf der radialen Begrenzungsfläche senkrecht steht und in die Mantelfläche des Walzenkörper ausmündet.each of the cylindrically curved heating surfaces (5. 5 a or 17) each consists of an angular Recess from a stationary, but optionally rotatable and lockable roller body exists in such a way that the one limiting surface of the angular recess is radial runs, while the other boundary surface is perpendicular to the radial boundary surface stands and opens into the outer surface of the roller body.

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Imprägnieren von Bahnmaterial in laufender Bahn mit schnell reagierenden Behandlungsmitteln, bei welchem das Imprägnier- und Lackierungsmittel ais beispielsweise Lösung, Dispersion oder Suspersion er- so wärmt und in dosierter Menge mit der Bahn zusammengebracht wird und die Bahn anschließend bei schwebender Führung getrocknet wird.The invention relates to a method for impregnation of web material in a moving web with fast-reacting treatment agents, in which the impregnating and varnishing agent as an example The solution, dispersion or suspension is heated in this way and brought together with the web in a dosed amount and the web is then dried with the guide suspended.

In einer für die Durchführung dieses Verfahrens bekannten Anlage wird das Behandlungsmittel nicht ohne Überschuß auf das Bahnmaterial aufgetragen, indem es ein Tränkbecken durchläuft, aus dem es mehr Behandlungsmittel entnimmt als es endlich fürIn a system known for carrying out this process, the treatment agent is not used applied without excess to the web material by passing it through a soaking basin from which it takes more treatment agent than it finally takes for

Tränkung und Verdunstung des Lösungsmittels erreicht, weil das Behandlungsmittel, wenn es mit der Bahn zusammengebracht wird, erwärmt wird.Saturation and evaporation of the solvent achieved, because the treating agent is heated when it is brought into contact with the web.

Eine zur Durchführung dieses Verfahrens geeig- ;_S nete Vorrichtung besteht im wesentlichen aus Umlenkwalzen für die zu behandelnde Bahn sowie Imprägnier- und Lackierstellen und einem Trockner, wobei diese Teile in Durchlauflichtung der Bahn hintereinandergeschaltet sind, und ist dadurch gekennzeichnet, daß das Behandlungsmittel zum Imprägnieren und/oder Lackieren der Bahn über eine Drahtrakel zuführbar ist, der eine gegebenenfalls regelbare Heizung zum Erhitzen des Behandlungsmittels zugeordnet ist.A suitable for performing this process; _S nete device consists essentially of deflection rollers for the web to be treated as well as impregnation and painting and a dryer, these parts are connected in series in the passage clearing of the web, and is characterized in that the treatment agent for impregnating and / or painting the web via a Wire doctor can be fed, which is assigned an optionally controllable heater for heating the treatment agent.

Weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens und der Vorrichtung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden schematischen Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigtFurther refinements of the method and the device according to the invention are set out in the subclaims marked. In the following the invention is based on an exemplary embodiment illustrative schematic drawing explained in more detail. In detail shows

F i g. 1 eine Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens in der Seitenansicht undF i g. 1 shows a device for performing the method according to the invention in a side view and

F i g. 2 eine Drahtrakel gemäß der Erfindung.F i g. 2 shows a wire doctor according to the invention.

In der Zeichnung ist die Erfindung in Anwendung auf die Imprägnierung und Lackierung einer Papierbahn veranschaulicht, die mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet ist. Die Papierbahn 1 wird von einef Vorratsrolle 2 über eine Umlenkwalze 3 an eine Heiz-In the drawing, the invention is applied to the impregnation and coating of a paper web illustrated, which is denoted by the reference numeral 1. The paper web 1 is fed from a supply roll 2 via a deflection roller 3 to a heating

die Imprägnierung und Lackierung benötigt. Um den
Überschuß an Behandlungsmittel zu entfernen, ist 60 walze 4 geführt, durch welche die Papierbahn 1 aufdem Tränkbecken eine Dosiereinrichtung aus zwei geheizt wird. Von hier aus wird die erhitzte Papier-Quetschwalzeii nachgeordnet. Das Behandlungsmit- bahnl einer zylindrisch gekrümmten Heizfläche 5 tel wird im Tränkbecken insgesamt erwärmt. Damit zugeführt, die mit ihrer Spitze so angeordnet ist, daß ist eine Verdampfung des Lösungsmittels im Behänd- die zylindrisch gekrümmte Heizfläche 5 auf den Ablungsmittel und ein dadurch bedingter Viskositätsan- 65 lauftangentenpunkt 40 einer Auftragswalze 6 drückt, stieg verbunden. Um die Viskosität gering zu halten, Die Auftragswalze 6 ist mit einem elastischen Mantel muß also ständig neues Lösungsmittel beigemischt aus Gummi oder einem gummiähnlichen Eigenschafwerden. Besonders hohe Temperaturen lassen sich oh- ten aufweisenden Kunststoff versehen. Wie diewhich requires impregnation and painting. To the
To remove excess treatment agent, roller 4 is guided through which the paper web 1 is heated on the impregnation basin by a metering device of two. From here, the heated paper squeeze roller is arranged downstream. The treatment medium of a cylindrically curved heating surface 5 tel is heated as a whole in the drinking basin. With it, which is arranged with its tip in such a way that an evaporation of the solvent in the handling is connected, the cylindrically curved heating surface 5 presses on the dissolving agent and a resulting viscosity start-up point 40 of an applicator roller 6 rose. In order to keep the viscosity low, the application roller 6 is provided with an elastic jacket, so new solvent must be constantly added, made of rubber or a rubber-like property. Particularly high temperatures can be provided without having plastic. As the

Zeichnung erkennen läßt, ist rotationssymmetrisch zu chen Kunststoff versehen ist. An der Spitze des Heiz-Can be seen drawing is rotationally symmetrical to chen plastic is provided. At the top of the heating

der in der Zeichnung oberen zylindrisch gekrümmten Schuhes 17 (Auflauf- bzw. Ablauftangentenpunkt 50)the upper cylindrically curved shoe 17 in the drawing (run-on or run-off tangent point 50)

Heizfläche 5 eine weitere Heizfläche 5 a angeordnet, wird die Imprägnierung durch Auftrag des Behand-Heating surface 5 a further heating surface 5 a is arranged, the impregnation is carried out by applying the treatment

die sich nach Lösen einer Arretierung in die Lage lungsmittels durch die Auftragswalze 18 durchge-which, after a lock has been released, moves through the application roller 18 through the application roller 18.

bringen läßt, die die zylindrisch gekrümmte Heiz- 5 führt, wie dies bei der Auftragswalze 6 der ersten Pa-can bring, which leads the cylindrically curved heating 5, as is the case with the applicator roller 6 of the first Pa-

fläche 5 in der Zeichnung einnimmt. In dieser Lage pierbahn 1 geschieht.area 5 occupies in the drawing. In this position pier web 1 happens.

kann die betreffende zylindrisch gekrümmte Heiz- Im Gegensatz zu der Imprägnierstelle der erstencan the relevant cylindrically curved heating In contrast to the impregnation point of the first

fläche bzw. der walzenförmige Körper, der die bei- Papierbahn 1 wird das Behandlungsmittel nicht übersurface or the roller-shaped body that the paper web 1 is not over, the treatment agent

den zylindrisch gekrümmten Heizflächen 5 und 5 α eine Dosierwalze der Auftragswalze 18 zugeführt, 'A a metering roller of the applicator roller 18 is fed to the cylindrically curved heating surfaces 5 and 5 α , 'A

aufweist, arretiert werden. jo sondern die dosierte Zuführung des Behandlungsmit- jhas to be locked. jo but the metered supply of the treatment agent j

Die Auftragswalze 6 läuft synchron zur Bahngc- tels zu der Auftragswalze 18 erfolgt über eine gemäß j schwindigkeit. Parallel zur Drehachse der Auftrags- der Erfindung ausgebildete Drahtrakel 19, wie es walze 6 ist eine Dosierwalze 10 angeordnet. Der Ab- noch weiter unten beschrieben ist. Nach der Imprästand der Dosierwalze 10 von der Auftragswalze 6 gnierung der zweiten Bahn 13 folgt unmittelbar in gebestimmt die Menge der jeweils dem Umfang der 15 ringem Abstand hinter der Imprägnierstelle oberhalb Auftragswalze 6 zugeführten Behandlungsmittel- der Bahn eine Drahtrakel 20. die den Auftrag bzw. Ij menge und ist vorzugsweise gleich der Menge Be- die Lackierung nur auf der Oberseite der Bahn 13 j handlungsmittel, die über eine Rohrleitung? und vornimmt. Auf dem Weg zum Trockner 21 wird die \ eine Verteilerdüse 8 in den Zwickel 9 zwischen der Bahn '.3 ebenfalls über den Luftsattel 22 und über _t Auftragswalze 6 und der langsam gegenlaufenden 20 gegenüberliegende Luftkissendüsen 23 geführt, wobei j Dosierwalze 10 gebildet ist. Ein BadmiUelbehälter der Luftsattel 22 mit diesen gegenüberliegenden entfällt somit. Die Dosierwalze 10 ist hart und weist Luftkissendüsen 23 die beiden Bahnen 1 und 13 be- j eine Abstteifrakel 11 auf, so daß der größte Teil der rührungsfrei zusammendrückt, so daß sie gemeinsam ; Oberfläche der Dosierwalze 10 saubergehalten wer- zusammengefügt in den Trockner 21 laufen und als _t den kann. 25 Laminat den Trockner 21 verlassen können. jThe application roller 6 runs synchronously with the web belt to the application roller 18 takes place at a speed according to j. Parallel to the axis of rotation of the application of the invention trained wire doctor 19, as it is roller 6, a metering roller 10 is arranged. The ab- is described further below. After the impregnation of the metering roller 10 from the applicator roller 6 gnation of the second web 13, the amount of the treatment agent supplied to the circumference of the 15 ring distance behind the impregnation point above the applicator roller 6 immediately follows the web a wire bar 20, which the order or Ij amount and is preferably the same as the amount. and undertakes. On the way to the dryer 21, the \ is a dispensing nozzle 8 in the nip 9 between the web 'out .3 also via the air saddle 22 and _t applicator roller 6 and the slow counter-rotating 20 opposing air cushion nozzle 23, wherein j metering roller is formed 10th There is therefore no need for a bath fluid container for the air saddles 22 with these opposite one another. The metering roller 10 is hard and has air cushion nozzles 23, the two webs 1 and 13 and a stiffening doctor blade 11, so that the majority of them press together without contact, so that they together; Surface of the metering roller 10 advertising kept clean assembled run in the dryer 21, and as a _t the can. 25 laminate can leave the dryer 21. j

Hinter dem Ablauftangentenpunkt 40 der zylin- Die Fig. 2 läßt Einzelheiten der erfindungsgemä- <Behind the run-off tangent point 40 of the cylindrical <

drisch gekrümmten Heizfläche entspannt sich die Pa- Ben Drahtrakel in größerem Maßstab sowie im ₍ drisch curved heating surface relaxes the Pa-Ben wire bar on a larger scale as well as in ₍

pierbahn 1 und saugt gegebenenfalls auf der Auf- Schnitterkennen. _} pier lane 1 and possibly sucks on the Auf-Schnitterkennen. _}

tragswalze 6 befindliches Behandlungsmittel auf. Die Das Behandlungsmittel fließt über eine Zuführlei- \ Support roller 6 located treatment agent. The The treatment agent flows over a Zuführlei- \

Imprägnierung ist damit praktisch vollzogen. 30 tung 24 einem Verteilerstück zu, das im Innrn einen ,Impregnation is practically complete. 30 device 24 to a distributor piece, which has a

Die Aufheizung der Papierbahn 1 durch die Heiz- sich über die Papierbahnbreite erstreckenden Verteiwalze 4 und durch die zylindrisch gekrümmte Heiz- lerraum 26 aufweist. Von diesem Verteilerraum 26 fläche 5 kann so hoch durchgeführt werden, daß die gehen Kanäle oder Bohrungen aus und durchsetzen Papierbahn 1 nach Verlassen des Ablauftangenten- einen im Querschnitt keilförmig verlaufenden Aufpunktes 40 Siedetemperatur des Lösungsmittels in 35 tragskörper 29 derart daß die Mündungsöffnungen dem Behandlungsmittel aufweist. Das Behandlungs- 28 der anderen Seite in den zwischen der Papiermittel dringt so" an dem Ablauftangentenpunkt 40 bahn 1 bzw. 13 und dem Auftragskörper 29 gebildeschnell und'leicht in die Papierbahn 1 ein, wobei je- ten Zwickel 10 einmünden.The heating of the paper web 1 by the heating roller that extends over the width of the paper web 4 and through which the cylindrically curved heater space 26 has. From this distribution room 26 surface 5 can be carried out so high that the channels or holes go out and enforce Paper web 1 after leaving the Ablauftangenten- a wedge-shaped cross-section extending starting point 40 boiling point of the solvent in 35 support body 29 such that the mouth openings having the treatment agent. The treatment 28 of the other side in the between the paper means penetrates so "at the run-off tangent point 40 web 1 or 13 and the application body 29 form quickly and'lightly into the paper web 1, each gusset 10 opening out.

weils nur so viel Behandlungsmittel zugeführt wird, Das Verteilerstück 25 und der Auftragskörper 29because only so much treatment agent is supplied, the distributor piece 25 and the applicator body 29

wie die Papierbahn 1 in ihren Kapillaren aufnimmt. 40 sind miteinander fest verschraubt, wobei eine dich-how the paper web 1 picks up in its capillaries. 40 are firmly screwed together, with a sealing

In geringem Abstand unmittelbar nach der Im- tende Isolierung 30 dafür sorgt, daß keine WärmeAt a small distance immediately after the main insulation 30 ensures that there is no heat

prägnierstelle folgen oberhalb und auch unterhalb von dem Auftragskörper 29 auf das VerteilerstückImpregnation points follow above and below the application body 29 on the distributor piece

der^Papierbahn 1 (in der Zeichnungsebene gesehen) 25 dringt und kein Behandlungsmittel zwischen die-the ^ paper web 1 (seen in the plane of the drawing) 25 penetrates and no treatment agent between the

Drahtrakel 12. die gemäß der Erfindung ausgebildet sen beiden Teilen austritt.Wire bar 12. The two parts formed according to the invention exits.

sind und deren Beschreibung noch weiier unten er- 45 Der Auftragskörper 29 ist mit einer aus der Zeichfolgt. Durch die Drahtrakel 12 wird die Papierbahn 1 nung im einzelnen nicht ersichtlichen Heizung verseauf beiden Seiten lackiert. Nach der Lackierung wird hen, beispielsweise mit einem eingegossenen elektridie Papierbahn 1 schwebend und ohne Berührung sehen Rohrheizkörper, der stufenlos gesteuert und mechanischer Führungselemente über einen Luftsat- nach der Temperatur des Auftragskörpers 29 beheizt tel 22 und Luftkissendüsen 23 einem Trockner 21 50 werden kann. In F i g. 2 ist dieser Rohrheizkörper als zugeführt. Kreis dargestellt. Auf dem Auftragskörper 29 ist ein45 The application body 29 is shown with one of the drawings. Through the wire bar 12, the paper web 1 voltage is not visible in detail heating verseauf painted on both sides. After painting it is done, for example with a cast electridie Paper web 1 floating and without touching see tubular heating element, which is continuously controlled and mechanical guide elements heated by an air supply according to the temperature of the applicator body 29 tel 22 and air cushion nozzles 23 a dryer 21 50 can be. In Fig. 2 is this tubular heater as fed. Circle shown. On the application body 29 is a

Wie die Fig. 1 erkennen läßt, ist noch eine zweite Anlaufblech 31, beispielsweise aus Chromnickel,As can be seen in FIG. 1, there is also a second stop plate 31, for example made of chrome-nickel,

Papierbahn 13 dargestellt, die von einer Vorratsrolle wärmeisolierend durch eine Dichtung 32 angebracht,Paper web 13 is shown, which is attached from a supply roll in a heat-insulating manner by a seal 32,

14 kommt und um eine Umlenkwalze 15 geführt ist, über das die Papierbahn 1 bzw. 13 schleifend geführt14 comes and is guided around a deflection roller 15 over which the paper web 1 or 13 is guided in a dragging manner

die entsprechend der Umlenkwalze 3 ausgebildet ist. 55 sein kann.which is designed in accordance with the deflection roller 3. 55 can be.

Von hier aus wird die zweite Papierbahn 13 einer Wie die F i g. 2 erkennen läßt, ist in Bahnlaufrich-Heizwalze 16 zugeführt, die die Ausbildung der Heiz- tung dem Austragskörper 29 die eigentliche Drahtwalze 4 der ersten Papierbahn 1 besitzen kann. Die rakel nachgeschaltet, die aus einem Kernstab 34 und Papierbahn 13 läuft von der Heizwalze 16 zu einer dem darum eng spiralartig gewickelten Draht 35 bezylindrisch gekrümmten Heizfläche 17, die die 60 steht. Das Drahtrakel wird klammernd gehalten, gleiche Ausbildung wie die zylindrisch gekrümmte Hierzu ist mit dem Auftragskörper 29 ein Gegen-Heizfläche 5,5 α aufweist. Die zylindrisch ge- stück 36 durch eine elastische Dichtung 33 getrennt, krümmte Heizfläche 17 läßt sich ebenfalls wie die jedoch lösbar verbunden. Der Auftragskörper 29 und Heizfläche 5,5 α in ihre Arbeitsstellung drehen und das Gegenstück 36 bilden im oberen Bereich eine dort arretieren. Der Ablauftangentenpunkt 50 be- 65 rinnenförmige, der Form und den Abmessungen der rührt wiederum den Mantel einer Auftragswalze 18, Drahtwicklung angepaßte Aussparung,
die ebenso wie die Auftragswalze 6 mit einem elasti- Wie die Zeichnung erkennen läßt, fließt die doschen Mantel aus Gummi oder einem gummiähnli- sierte Behandlungsmenge, beispielsweise ein Kunst-From here, the second paper web 13 is a How the F i g. 2, the actual wire roller 4 of the first paper web 1 is fed into the web running straightener heating roller 16, which the formation of the heating device to the discharge body 29 can have. Downstream of the doctor blade, which consists of a core rod 34 and paper web 13, runs from the heating roller 16 to a heating surface 17 which is curved in a cylindrical shape around the wire 35, which is wound closely around it and which is 60. The wire bar is held clamped, the same design as the cylindrically curved. For this purpose, the application body 29 has a counter-heating surface 5.5 α. The curved heating surface 17, separated by a resilient seal 33 and separated from the cylindrical piece 36, can also be releasably connected like this, however. The application body 29 and heating surface 5.5 α rotate into their working position and the counterpart 36 form a lock there in the upper area. The run-off tangent point 50 is channel-shaped, the shape and dimensions of the in turn touches the jacket of an applicator roller 18, a cutout adapted to the wire winding,
As can be seen from the drawing, the can coat made of rubber or a rubber-like treatment quantity, for example an artificial

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harz, durch die Zuführleitung 24, den Verteilerraum Da die Aufgabe des gewünschten Produktes beim 26, die Kanäle oder Löcher 27 und durch die konzen- Imprägnieren und Lackieren sehr unterschiedlich trisch anschließenden Löcher 28 in den Zwickel 60, sind und Bahnen wie Behandlungsmittel eine Fülle der durch das Anlaufblech 31, die Dichtung 32, die von verschiedenen Eigenschaften aufweisen, ist die Spitze des Auftragskörpers 29 und die Drahtwicklung 5 Anpassungsfähigkeit des Verfahrens und der Vor-35 begrenzt wird. Erst in der letzten Phase der richtung besonders vorteilhaft. Bei minimalen Auf-Zufühiiing wird das Behandlungsmittel aufgeheizt, trägen kann durch die zylindrisch gekrümmte Heizjedoch nur in der Menge, die in sehr kurzer fläche lediglich eine Benetzung der Oberfläche bei Zeit, beispielsweise in Bruchteilen einer Sekunde, geringer Temperatur (sogenannter »kalter Temperaverbraucht wird. ίο tür«) durchgeführt werden, so daß dann die Draht-Es ist ersichtlich, daß die Vorteile des Verfahrens, rakel bei minimalen Aufträgen ohne Benutzungsdas sich mit der dargestellten Vorrichtung durchfüh- Schwierigkeiten arbeiten kann. Umgekehrt kann bei ren läßt, gegenüber bisherigen Verfahrensweisen in sehr porösen Papieren unter Umständen auf die Vorder Anwendbarkeit solcher Härter und Beschleuniger benetzung überhaupt verzichtet werden,
für Kunstharze liegen, die bisher wegen der geringen 15 Obschon in vergangener Zeil der Vorteil der bc-Stabilität beim Imprägnieren ausgeschlossen wurden. rührungslosen Trocknung erkannt und durchgeführt Bei Stops und Maschinenstillständen bleibt keine Be- wurde, ermöglicht das erfindungsgemäße Verfahren handlungsmittelmenge übrig, die verdirbt und zudem und die hierfür eingerichtete Vorrichtung es nunnoch Abfallprobleme schafft. Die sehr mühevolle mehr, die berührungslose Führung der behandelten Reinigung von Walzen und Becken beschränkt sich ao Bahn rückwärts bis zur Auftragsstelle zu verwirkliauf sehr wenige und flächenmäßige kleine Teile. Da chen, wodurch die Schwierigkeiten, die sich durch keine klebrigen Walzen mit der Papierbahn od. dgl. Bahnberührung nach dem Auftrag ergeben, beseitigt in Berührung kommen, gibt es keine Synchronisa- sind.Resin, through the supply line 24, the distribution room Since the task of the desired product at 26, the channels or holes 27 and through the concentrating and painting very differently subsequent holes 28 in the gusset 60, and paths such as treatment agents are an abundance of by the stop plate 31, the seal 32, which have different properties, the tip of the applicator body 29 and the wire winding 5 adaptability of the process and the pre-35 is limited. Only particularly advantageous in the last phase of the direction. The treatment agent is heated up with a minimal amount of supply, but the cylindrically curved heating means that it can only be sluggish in the amount that is required in a very short area to wet the surface over time, for example in a fraction of a second, at a low temperature (so-called "cold temperature"). It can be seen that the advantages of the method of squeegeeing with minimal orders without using the device shown can work with difficulties. Conversely, in contrast to previous procedures in very porous papers, the use of such hardeners and accelerators wetting can be dispensed with at all.
for synthetic resins, which were previously excluded because of the low 15 although in the past the advantage of bc stability during impregnation. Non-contact drying recognized and carried out. In the event of stops and machine downtimes, the method according to the invention enables the amount of agent to be left over which spoils and, in addition, and the device set up for this purpose, creates waste problems. The very laborious more, the contactless management of the treated cleaning of rollers and basins is limited to ao path backwards to the point of application to realize very few and large-area small parts. There are no synchronizations, which eliminates the difficulties caused by no sticky rollers with the paper web or the like. Web contact after the order.

tionsprobleme wegen unterschiedlicher Quellung der Die in der vorstehenden Beschreibung, in dertion problems due to different swelling of the die in the above description, in the

Papierfasern und damit der Bahnausdehnung. 25 Zeichnung und in den nachfolgenden Patentansprü-Paper fibers and thus the web expansion. 25 drawing and in the following patent claims

Gleiche Trocknerleistungen vorausgesetzt ergibt sich chen offenbarten Merkmale des Anmeldungsgegcn-Provided that the dryer performance is the same, the disclosed features of the application counter

ein sprungartiger Anstieg der Produktionsleistung bei Standes können sowohl einzeln als auch in beliebigena sudden increase in output at Standes can both individually and in any

geringem Aufwand für das Imprägnierwerk, der er- Kombinationen untereinander für die Verwirkli-little effort for the impregnation plant, the combinations with each other for the realization

heblich geringer ist als bei den vorbekannten Vor- chung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausfüh-is considerably less than in the case of the previously known devices of the invention in their various designs

richtungen dieser Gattung. 30 rungsformen wesentlich seiiLdirections of this genus. 30 forms of funding are essential

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Process for impregnating web material in running- · web rait schnei! reactive treatment agents, in which the impregnating and lacquering agent is heated and, for example, as a solution, dispersion or suspension

is brought together in a dosed amount with the web and then the web at m floating guide is dried, characterized in that the treatment means can be applied practically without excess aui the web material and the heating the treatment agent only immediately before their feeding and at a very short distance from the web material and / or at their Bringing is carried out with the web material.

2. The method of claim 1, characterized denotes overall z, that the treatment agent is supplied to impregnate / or painting and having a temperature which is harmless for the chemical development of the treating agent, while only the web to be treated (1, 13) a temperature is heated which is preferably above the boiling point of the solvent of the treatment agent and that the treatment agent is fed to the web (1,13) on a locally narrowly limited area (5 or 5a) under pressure.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the Bahr (1 or 13) on the localized area (z. B. 5, 40) compressed to a smaller thickness and after Pressing is relaxed, whereupon the web is immediately painted on at least one side will.

4. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in, that the web (1 or 13) in two stages on that existing when feeding the treatment agent Temperature, with the last heating stage at the point (40) of the treatment agent supply is heated.

5. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in, that the treatment agent, in particular for impregnation, before it is supplied to the impregnation point (5, 40) is cooled.

6. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in, that a hardener for the treatment agent in impregnation and an accelerator in subsequent painting is used.

7. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in, that in each case only as much treatment agent is supplied and heated as in the time for example fractions of a second from the web (1,13).

8. Device for performing the method according to one or more of the preceding Claims, consisting essentially of deflecting rollers for the web to be treated as well as impregnation and painting points, with a dryer connected in series in the direction of travel of the web, characterized in that the treatment agent for impregnation and / or painting the web i'z. B, I) via tine wire bar (e.g. 20) can be fed to which an optionally controllable heater for heating the treatment agent assigned.

9. Device according to spoke 8, characterized in that that the Drahirakel il2 or 2fi; has at least one supply line (24) for the treatment agent, which leads into a; Application body (29) of the Drahtrakelb (20) opens unc continues in this in the direction of the web (2) to be treated, optionally indirectly and the application body (29) penetrates the application body (29) with the web (I ' forms a gusset (60) into which the treating agent enters.

10. Device according to claim or 9. through this characterized in that the feed line (24 'opens into a distribution space (26) from which several distribution pipes (27, 28) lead away into the gusset (60) between the web (1) and the applicator body (29) open.

11. The device according to one or more of the claims to 10, characterized in that. ¹ the applicator (29) is wedge-shaped in the direction of travel and up to about the upper vertex of the wire winding (35) of the doctor blade (20; increases and that a heat-resistant seal (32) is arranged in the direction of travel at the front end portion of the applicator (29), aul which is attached to a sheet metal (31) bent away from the web (1) at the front end section in front of the applicator body (29).

12. The device according to one or more of claims to 11, characterized in that the gusset (60) through the ramp plate (31). the seal (32), the tip of the applicator (29) and bordered by the wire winding (35)! is.

13. Device according to one or more of the Claims 8 to 12, characterized in that the feed line (24) in a distributor piece (25} opens, which is attached below the applicator body (29 'with respect to this thermally insulated), wherein the distributor piece the distributor space (26} having.

14. The device according to one or more of the claims 8 to 13, characterized in that in the application body (29) the given cases; adjustable heating is arranged.

15. Device according to one or more of the dei Claims 8 to 14, characterized in that the volume of the gusset (60) is only the amount of treatment agent contains that when stopping the entire treatment machine on the still expiring section of the track is consumable.

16. The device according to one or more of the claims 8 to 15, characterized in that the device has at least one rotatable, possibly motor-driven, heatable c Roller (4) for heating the web to be treated (1) and in the direction of travel of the bar (e.g. 1) at least one cylindrically curved, fixed, heatable heating surface connected downstream (5) having an opposing rotatable, possibly motor-driven In contact with the application roller (6), whereby the

The changing web (1) runs in between the applicator roller (6) and the cylindrically curved heating surface (5) and its thickness can be reduced, and that the applicator roller (6) conveys the treatment media and delivers it to the web (I) , with the web (I) running through it in the direction of passage ( I) km ζ after the cylindrically curved heating surface (5) at least one of the Drahtrakei (12) is arranged, via which the treatment agent to the mindeiii Lki

in any case do not use, as the treatment agent is only stable for a short time (magazine »Kunststoff-Rundschau« 1959, Issue 12, p. 614 and »15 and 19W), Issue I, p. 36).

The invention is based on the object of a method for impregnating and painting To shade web material, which allows rapid impregnation and painting of the web material at low Solution consumption enables and with the di

At least one-sided coating of the web (e.g. _{the guide rollers} through which the impregnation and liquor can be fed. The coating agent does not become sticky.

17. The device according to one or more of the This object is achieved according to the invention by ae-claims b to 16, characterized in that solves that the treatment means practically without over the application roller [z. B. 6) a metering roller (10) shot is applied to the web material and assigned, the axis of rotation of which runs parallel to _l5, the heating of the treatment agent is only immediately on the threatening axis of the application roller (6) and the remotely before it is fed and with very little removal. Jah treatment agent - preferably for impregnation - dosed.

18. Device according to one of the claims to 17. characterized in that the web (1) more curved at the run-off tangent point (40) between application roller (6) and cylindric-i con \ ex Heating surface (5) can be heated to the boiling point of the solvent and that 'the inlet point between the cylindrically curved heating surface (5) and application roller (6) only as much treatment agent can be fed through this roller (6) as the web (1) absorbs.

19. Device according to one or more of the status of the web material and / or when they are brought together is carried out with the web material.

In this method we ^r . '. from the outset only as much treatment agent is supplied to the web material as can be absorbed by the web. Since the treatment agent in the storage container is not preheated, but is only heated immediately before it is fed to the web or when it is brought together with the web, the consumption of solvent is minimal. In addition, the guide rollers remain clean because the treatment agent is cold and therefore without increased evaporation over the rollers