DE2209437A1

DE2209437A1 - Method for drying crops in a drying room

Info

Publication number: DE2209437A1
Application number: DE19722209437
Authority: DE
Inventors: Cornells van der Zug LeIy (Schweiz); LeIy, Ary van der, Maasland (Niederlande)
Original assignee: C Van der Lely NV
Current assignee: C Van der Lely NV
Priority date: 1971-03-03
Filing date: 1972-02-28
Publication date: 1972-09-14
Also published as: NL7102793A; GB1371394A; FR2127959A5; GB1371392A

Description

5952/07 Augsburg, 28. Februar 19725952/07 Augsburg, February 28, 1972

Patent application

"Verfahren zum Trocknen von Erntegut in einem Trockenraum""Method for drying crops in a drying room"

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen von Erntegut in einem Trockenraum, wobei das Erntegut während des Trockenvorgangs herumläuft. Bei bekannten Konstruktionen dieser Art wird Trockenluft derart durch den Raum geblasen, dass eine unregelaiässige Verteilung des Eriitegutes im,Trockenraum eintritt .The invention relates to a method for drying crops in a drying room, the crops during the Drying process runs around. In known constructions of this type, dry air is blown through the room in such a way that a Irregular distribution of the goods in the drying room occurs.

Die Erfindung bezweckt, ein solches Verfahren zu schaffen., dass zu jeder Zeit die Menge zu trockrmden Gutes regelmässig im Trockenraum verteilt ist.The aim of the invention is to create such a method. that the amount of goods to be dried is regularly distributed in the drying room at all times.

Each der Erfindung wird dies dadurch erzielt, dass nach ds;i Einführen der ersten Ladung des Erntegutes, deren G-rösse wenigstens nahezu dem Inhalt eines Ladewagens entspricht, das Versetzen des Gutes im Trockenraum angefangen wird, worauf eine zweite Ladung in den Raum eingeführt wird, die auch in dem Raum versetzt wird, worauf gegebenenfalls eine weitere Ladung in den. Raum eingeführt werden kann, bis der Raum hinreichend ausgefüllt ist.Each of the invention this is achieved in that after the first load of the harvested crop, the size of which corresponds at least almost to the contents of a loading wagon, is introduced, the moving of the crop is started in the drying room, whereupon a second load is introduced into the room , which is also moved in the room, whereupon another charge may be added to the. Space can be introduced until the space is sufficiently filled.

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Die Erfindung wird nachstehend an Hand einiger in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen näher erläutert. Ee zeigen: The invention is explained in more detail below with reference to some embodiments shown in the drawings. Ee show:

Pig. 1 eine schematißche Seitenansicht einer Vorrichtung gemäse der Erfindung, Pig. 1 is a schematic side view of a device according to the invention,

Pig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1,Pig. 2 shows a plan view of the device according to FIG. 1,

Fig. 3 in vergrössertem Masstab die nahe einer Rückseite des Trockenraums der Vorrichtung angeordnete Dosiervorrichtung, die das Gut aus dem Trockenraum herausführt, '3 shows, on an enlarged scale, the one near a rear side Dosing device arranged in the drying room of the device, which guides the material out of the drying room, '

Fig. 4 eine Ansicht längs der Linie IV-IV der Fig. 3, Fig. 5 eine Ansicht längs der Linie V-V der Fig. 3»Fig. 4 is a view along the line IV-IV of Fig. 3, FIG. 5 is a view along the line V-V of FIG.

Fig. 6 in vergrössertem Masstab teilweise im Schnitt die Vorderseite des Trockenraums, Fig. 6 in an enlarged scale partly in section the front of the drying compartment,

Fig. 7 eine zweite Ausführungsform einer Dosiervorrichtung auf der Rückseite des Trockenraums, Fig. 7 shows a second embodiment of a metering device on the back of the drying compartment,

die Fig. 8 und 9 in vergrössertem Masstab die Wirkungsweise eines Drehorgans der Dosiervorrichtung, FIGS. 8 and 9 in an enlarged scale, the operation of a rotary member of the metering device,

Fig. 10 einen Längsschnitt durch ein Drehorgan der Dosiervorrichtung,10 shows a longitudinal section through a rotary member of the metering device,

Fig. 11 schematisch eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform einer Vorrichtung nach der Erfindung,11 schematically shows a side view of a second embodiment of a device according to the invention,

Fig. 12 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 11,FIG. 12 shows a plan view of the device according to FIG. 11,

Fig. 13 in vergrössertem Masstab die auf der Rückseite der Vorrichtung nach den Fig. 11 und 12 vorhandene Dosiervorrichtung, 13 shows, on an enlarged scale, the dosing device present on the rear side of the device according to FIGS. 11 and 12,

Fig. 1A- einen Schnitt längs der Linie XIV-XIV in Flg.Fig. 1A - a section along the line XIV-XIV in Flg.

Fig. 15 teilweise einen Schnitt durch die Vorderseite des Trockenraums der Vorrichtung nach den Fig. 11 und 12,15 partially shows a section through the front of the drying room of the device according to FIGS. 11 and 12,

Fig. 16 eine Ansicht längs der Linie XVI-XVI in Fig. 13,FIG. 16 shows a view along the line XVI-XVI in FIG. 13,

Fig. 17 eine zweite Ausführungsform eines Drehorgans der Dosiervorrichtung der Vorrichtung nach den Fig. 11 "bis17 shows a second embodiment of a rotating member the metering device of the device according to FIGS. 11 "to

.Die in den Figuren dargestellte Konstruktion ist die einer Vorrichtung zum Trocknen von Erntegut, die einen Raum aufweist, in dem dao Erntegut getrocknet werden k'ann.The construction shown in the figures is the a device for drying crops, which has a space in which the crops can be dried.

Aus den Fig. 1 und ?. zeigt sich, dass der langgestreckteFrom FIGS. 1 and ?. shows that the elongated

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Raum 1 durch vertikale, aus.profilierten Platten gebildete Wände 2 begrenzt wird, die auf der Oberseite durch eine Oberwand 3 miteinander verbunden sind. In gleichen Abständen voneinander sind um die Wände 2 und 3 durch (beispielsweise nach aussen offene) U-Profile gebildete Bügel 4- angeordnet. Die Schenkel ,jedes Bügels 4 sind auf der Unterseite durch in der Längsrichtung des Trockenraums verlaufende Längsbalken 4A (Fig. 3) miteinander verbunden, unter denen quer zur Längsmittellinie des Raums 1 verlaufende Verbindungsbalken 5 angeordnet sind. Die Verbindungsbalken 5 sind an Längsbalken 5A befestigt, die auf Querbalken 6A ruhen, auf denen eine horizontale hölzerne Abdeckplatte 6 angebracht ist (Fig. 5)· Auf einer Seite wird der durch die Wände 2 und 3 begrenzte Raum durch um vertikale Achsen schwenkbare Türen 7 geschlossen, durch die das zu trocknende Gut in den Raum eingeführt werden kann. Die mit Türen 7 versehene Seite wird nachstehend als Vorderseite bezeichnet. Die Rückseite des Raums ist durch eine Wand 8 abgeschlossen, die zwei wenigstens nahezu gerade, einen Winkel miteinander einschliessende Teile 9 und 10 aufweist (Fig. 3). Dar Winkel zwischen diesen Teilen ist so gewählt, dass die Wand sich nach aussen herausstülpt. Im oberen Teil 10 ist ein Schauloch 1OA vorgesehen und-drer Teil 9 erstreckt sich nach unten über einen Teil 9A in vertikaler Richtung. Auf den Balken 5 ruht ein Öffnungen aufweisender Holzboden 12."Nahe der Vorder- und Hinterseite des Bodens 12 sind in Lagern quer zur Längesd/ttellinie des Raums verlaufende Achsen 13 angeordnet, die von den Wänden 2 abgestützt werden und die nahe den Enden mit «j° einem Kettenrad 14 versehen sind, über welche Kettenräder Ketten 15 geführt sind, die durch Winkeleisen 16 miteinander verbunden sind, die geraeinsam einen endlosen Förderer 17 bilden. Der obere Teil des Förderer« 17 ist in WirkVerbindung mit dem von Löchern durchbrochenen Boden 12, während sich im Betrieb der untere Teil über die auf der Unterseite angeordnete Platte 6 bewegt. Die Platte 6 schlieast f3ich auf der Rückseite an eine Platte 18 an, die sich von der Anschlußstelle ah über einen Toil 19 gekrümmt erstreckt, welcher Teil in einen schräg rückwärts und aufwärts verlaufenden, p;er-?3den Tail ?0 übergeht. Dor 'IW] ?0 geht durch einenSpace 1 is delimited by vertical walls 2 formed from profiled panels, which are connected to one another on the top by a top wall 3. At equal distances from one another, brackets 4 formed by U-profiles (for example open to the outside) are arranged around the walls 2 and 3. The legs of each bracket 4 are connected to one another on the underside by longitudinal beams 4A (FIG. 3) running in the longitudinal direction of the drying room, below which connecting beams 5 extending transversely to the longitudinal center line of the room 1 are arranged. The connecting beams 5 are attached to longitudinal beams 5A resting on transverse beams 6A on which a horizontal wooden cover plate 6 is attached (Fig. 5) closed, through which the goods to be dried can be introduced into the room. The side provided with doors 7 is hereinafter referred to as the front. The rear of the room is closed off by a wall 8 which has two at least almost straight parts 9 and 10 which enclose an angle with one another (FIG. 3). The angle between these parts is chosen so that the wall protrudes outwards. A viewing hole 10A is provided in the upper part 10 and the part 9 extends downward over a part 9A in the vertical direction. A wooden floor 12 with openings rests on the beams 5. "Near the front and rear sides of the floor 12, axes 13 are arranged in bearings transverse to the longitudinal center line of the room, which are supported by the walls 2 and which are connected near the ends with" A chain wheel 14 is provided, over which chain wheels chains 15 are guided, which are connected to one another by angle iron 16, which together form an endless conveyor 17. The upper part of the conveyor 17 is in operative connection with the bottom 12 perforated by holes, while in operation the lower part moves over the plate 6 arranged on the underside. The plate 6 adjoins a plate 18 on the rear side, which extends in a curved manner from the connection point ah over a toilet 19, which part turns obliquely backwards and upward, p; er? 3 passes through the tail ? 0. Dor 'IW]? 0 goes through a

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gekrümmten Teil in einen zum Wandteil 9 wenigstens nahezu parallelen Teil 21 über, der sich an einen vertikal nach unten verlaufenden Teil 22 anschliesst, der an dem hinteren Querbalken 6A befestigt ist. Konzentrisch zum gekrümmten Teil 19 der Platte 18 ist mittels Achsstumiieln zwischen den Wänden 2 eine Rolle 23 quer zur Längsmittellinie des Trockenraums 1 angebracht, über die mindestens ein Band 24 geführt ist. Das (die) Band (Bänder) 24 wird (werden) weiterhin über zur Rolle 23 parallele Rollen 26A und 27A geführt. Die Rollen 26A und 27A sind in gleicher Höhe in einem Abotand voneinander beiderseits der Rolle 23 auf der Oberseite zwischen den Wänden 2 des Trockenraums 1 angeordnet, so dass in einer Seitenansicht das Band (die Bänder) 24 ein wenigstens nahezu gleichschenkliges Dreieck bildet (bilden), dessen Basis auf der Oberseite nahezu horizontal verläuft. Auf dem (den) Band (Bändern) 24 sind reihenartig hakenförmige Zinken 2J3 angebracht, deren spitze Enden wenigstens nahezu parallel zum Band (zu den Bändern) in der Bewegungsrichtung desselben (derselben) verlaufen. Das (die mit Zicken versehene(n) Band (Bänder) bildet (bilden) einen endlosen Förderer 26, dessen vorderer Teil d.h. der dem Gut in dem Raum zugewandte Teil, sich bis über das Gut erstreckt und mit der Horizontalen einen Winkel von weniger als 60° einschliesst.curved part into a wall part 9 at least almost parallel part 21, which connects to a vertically downward part 22, which is attached to the rear Cross beam 6A is attached. Concentric to the curved part 19 of the plate 18 is by means of Achsstumiieln between the Walls 2 a roller 23 mounted transversely to the longitudinal center line of the drying room 1, over which at least one belt 24 is guided is. The band (s) 24 is (are) still guided over rollers 26A and 27A parallel to the roller 23. The roles 26A and 27A are at the same height in a Abotand from each other on both sides of the roller 23 on the top between the Walls 2 of the drying room 1 arranged so that in a side view the band (s) 24 at least almost forms (form) an isosceles triangle, the base of which is almost horizontal on the top. On the tape (Straps) 24 are attached in rows, hook-shaped prongs 2J3, their pointed ends at least almost parallel to the band (to the bands) in the direction of movement of the same (the same) get lost. The tickled belt (s) forms (s) an endless conveyor 26, the Front part, i.e. the part facing the good in the room, extends over the good and with the horizontal forms an angle of less than 60 °.

Aus Fig. 3 ergibt sich, dass sich die Zinken 25 auf der Rückseite des Förderers 26 im Betrieb längs des Teiles 20 und des gekrümmten Teiles 19 der Platte 18 bewegen. Die Breite des Förderers 26 ist gleich der Breite des Raums 1. Gemeinsam mit dem Teil 9 der Rückwand 8 bilden die Teile 21 und 22 der Platte 18 einen Raum, auf dessen Unterseite zwischen dem Teil 9A und dem Teil 9 und dem Teil 22 der Platte 18 ein quer zur Längsmittellinie des Trockenraum« 1 und horizontal vorlaufender, endlofser Förderer 27 angeordnet ist. Der Förderer 27 weist durch Querstücke 28 miteinander verbundene Ketten .'?9 auf, die über Kettenräder 30 auf in den Teilen 9A und 22 abgestützton bzw. gelagerten Achsen 5' geführt werben (Fig. 4). -Nahe einem Ende des· Förderer 27 ist der Kaum durch eine Wand 2 abgeschlossen. Das andere Ende des Förderers 27 ra#t. durch eine Öffnung in <l»?j* Wand ί¹ gegenüber lie^er-den Wnnri desIt can be seen from FIG. 3 that the prongs 25 on the rear side of the conveyor 26 move along the part 20 and the curved part 19 of the plate 18 during operation. The width of the conveyor 26 is equal to the width of the space 1. Together with the part 9 of the rear wall 8, the parts 21 and 22 of the plate 18 form a space, on the underside of which between the part 9A and the part 9 and the part 22 of the plate 18 an endless conveyor 27 running transversely to the longitudinal center line of the drying room 1 and horizontally in front is arranged. The conveyor 27 has chains '? 9 connected to one another by cross pieces 28, which are guided via chain wheels 30 on axles 5' supported or supported in parts 9A and 22 (FIG. 4). Near one end of the conveyor 27, the bar is closed off by a wall 2. The other end of the conveyor 27 advises. through an opening in the wall ί ¹ opposite the wall

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Trockenrauins hindurch. Die Öffnung schliesst sich durch ein Verbindungsstück 32 an einen Förderkanal 33 aii-t &^er einen runden Querschnitt aufweist. Zwischen der Oberseite des VerbindungöQtücks 32 und dem oberen Teil des Förderers 27 ist eine verschwenkbare Klappe ,Vl-A angeordnet, durch die der über dem eierförderer 27 liegende Teil des Verbindungsstücks 32 gesperrt werden kann. Der Förderkanal 33 erstreckt sich an der Stelle des Querförderers 27 in horizontaler Richtung und wenigstens nahezu parallel zur Längsmittellinie des Raums und geht dann über einen Knie 34 in einen vertikalen Teil 35 über, der über dem Trockenraum in Richtung auf die Längsmittellinie des Trockeriraums abgebogen ist und dann durch einen vertikalen Teil 36 und einen abgebogenen Teil 37 in einen in der Längsrichtung des Trockenraums verlaufenden TeLL 38 übergeht. Der TeIL 38 erstreckt sich nach vorne und schräg nach unten und schLLessb sich an ein Ablasstück 39 an, das durch zwei in bezug auf die Vorderseite des Trockenrauas hintereinander liegende Mündungen 40 bzw. 41 auf der Oberseite in den Trockeriraum ausmündet. Aus Fig. 2 zeigt sich, dann die Breite des Ablasstücks 39 von der Anschlußstelle an den Förderkanal 33 in Richtung auf die Oberwand des Tror.kenraums zunimmt, no dass ein Trichter gebildet wird. An der Abzweigstelle- der zwei Mündungen 40 und 41 ist eine durch einen Hobel 42 um eine wenigstens nahezu horizontale Achse schwenkbare Klappe 43 angeordnet, durch die jeweils eine der Mündungen gesperrt werden kann. Am hinteren Ende, gerade hinter dem Querförderor 27, schließet sich der Förderkanal 53 ün das Gehäuse eines Gebläses 44 an, das durch die Saugst L te mit einer Heizanlage ^l\^vy derart in Verbindung steht, dans dif; vom Gebläse 44 angesaugte Luft von der Heizanlage erhitzt werden kann. In dem aufwärts verlaufenden, über dem Trocken raum liegenden Toi L ^b (Los Förderkanals 33 ist eine Abzweigung 46 vorgesehen, dLe durch eine KLappe 47 gesperrt werden kann. Die Abzweigung 46 führt zu einem nicht dargentfiLlten Speicherraum oder dgl. Zwischen dem mit Öffnungen Versen/inen Boden 12 und flor auf dor Unterseite des Trockenrnum.'i angebrachten Platte (> sind keine Se 11umrande voriiandenj no da«.'} langgestreckt« iJchl. Π.ζο gebildet werden^ durch dieDry rough through. The opening closes by a connecting piece 32 on a conveying channel 33 aii-t & ^{it has} a round cross-section. Between the top of the connecting piece 32 and the upper part of the conveyor 27 there is a pivotable flap, VI-A, by means of which the part of the connecting piece 32 lying above the egg conveyor 27 can be blocked. The conveyor channel 33 extends at the point of the cross conveyor 27 in the horizontal direction and at least almost parallel to the longitudinal center line of the room and then passes over a knee 34 into a vertical part 35 which is bent over the drying room in the direction of the longitudinal center line of the drying room and then passes through a vertical part 36 and a bent part 37 into a part 38 extending in the longitudinal direction of the drying room. The part 38 extends forwards and obliquely downwards and adjoins a drain piece 39 which opens into the drying room through two openings 40 and 41, one behind the other with respect to the front of the drying area, on the upper side. From FIG. 2 it can be seen that the width of the discharge piece 39 increases from the connection point to the conveying channel 33 in the direction of the upper wall of the trunk space, so that a funnel is not formed. At the junction of the two mouths 40 and 41, a flap 43 is arranged which can be pivoted by a plane 42 about an at least almost horizontal axis, by means of which one of the mouths can be blocked in each case. At the rear end, just behind the Querförderor 27, the conveying channel, the housing 53 is that it excludes ün a blower 44, the te by the suck L with a heating system ^l \ ^v y in such a manner is in communication dans dif; Air sucked in by the fan 44 can be heated by the heating system. In the upwardly running Toi L ^ b (Los conveyor channel 33), which can be blocked by a flap 47, is provided. The branch 46 leads to a storage space (not shown) or the like / in the bottom 12 and flor on the underside of the dry circumference'i attached plate (> are no Se 11umrande voriiandenj no da «. '} elongated« iJchl. Π.ζο are formed ^ by the

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durch die öffnungen im Boden aus dem bei geschlossenen Türen 7 praktisch luftdichten Trockenraum Luft entweichen kann* Air can escape through the openings in the floor from the practically airtight drying room when the doors 7 are closed *

Die vorstehend geschilderte Vorrichtung arbeitet wie folgt: Mittels eineο Ladewagens oder dgl, kann bei geöffneten Türen 7 auf der Vorderseite de3 Raums eine Ladung von Ernte gut auf den auf der Unterseite des Trockenraums vorhanden endlosen Förderer 17 geschüttet werden. Durch Betätigung de3 Förderers 17 mittels eines nicht dargestellten, nahe der Rückseite angebrachten Antriebs z.B. eines Elektromotors wird das auf den Förderer geschüttete Erntegut allmählich rückwärts geführt. Nach dem Abladen des Wagens können die Türen 7 geschlossen werden, worauf der Wagen zur erneuten Aufladung zum Felde gefahren werden kann. Das in die Vorrichtung eingeführte Gut bewegt «ich, wie gesagt, mittels dee Förderers 17 allmählich nach hinten, bis es in den Bereich des unter einem Winkel von weniger als 60 schräg nach vorne geneigten Teiles deo mit hakenförmigen Zinken 25 versehenen, endlosen Förderers 26 gelangt. Der Förderer 26 kann auch durch einen nicht dargestellten Antrieb, verbunden mit der Energiequelle des Antriebs des endlosen Förderers 17, angetrieben werden. Durch jeden der Zinken 25 des endlosen Förderers 26, der eine Dosiervorrichtung bildet, wird jeweils ein kleiner Teil der vom Förderer 17 rückwärts versetzten Menge Erntegut hoohgeführb und über dem Querförderer 27 gelöst. Dabei nimmt die Klappe 34 die durch volle Linien angedeutete Stelle ein. wahrend des Durchgangs deo Gutes wird die Klappe gehoben, aber sie schwenkt sich infolge ihres Gewichtes stets zurück, so dass unerwünschter Luftverlust aus dem Trockenraxun verhütet wird. Mittels des sich an die Heizanlage anschliessenden Gebläses 44 wird Luft in den Förderkanal 33 geblasen; die vom Querförderer 27 in den Förderkanal eingeführten, dosierten Mengen Erntegut werden vom Luftstrom weiter zur Vorderseite des Trockenraums geführt. Wenn die Türen 7 geschlossen sind, kann die zwischen don Mündungen 41 und 42 angebrachte Klappe 43 mittels de3 auf der Aussenseito vorhandenen Heb«Ie 42 in· eine Lage geführt w»;rdon, in der die hintere Mündung 40 gesperrt ist, so dayr» das Gut auf der Vorderseite do« Trockenraums durch lie Mündung 41 dem Vorderende des Vorderere The above-described device operates as follows: By means of eineο loading wagon or the like, can with open doors 7 on the front de3 chamber a charge of crop are well poured on on the bottom of the drying space available endless conveyor 17th By actuating the conveyor 17 by means of a drive (not shown) attached near the rear, for example an electric motor, the crop poured onto the conveyor is gradually guided backwards. After the car has been unloaded, the doors 7 can be closed, whereupon the car can be driven to the field for recharging. The goods introduced into the device are gradually moved backwards by means of the conveyor 17 until they reach the area of the endless conveyor 26 which is inclined forward at an angle of less than 60 and is provided with hook-shaped prongs 25 . The conveyor 26 can also be driven by a drive, not shown, connected to the energy source of the drive of the endless conveyor 17. Through each of the prongs 25 of the endless conveyor 26, which forms a metering device, a small part of the amount of crop moved backwards by the conveyor 17 is lifted and loosened above the cross conveyor 27. The flap 34 occupies the position indicated by full lines. During the passage of deodorant goods, the flap is lifted, but due to its weight it always swivels back, so that undesired air loss from the drying rack is prevented. By means of the fan 44 connected to the heating system, air is blown into the conveying channel 33; the metered quantities of harvested material introduced into the conveying channel by the cross conveyor 27 are guided by the air stream to the front of the drying room. When the doors 7 are closed, the flap 43 attached between the mouths 41 and 42 can be guided into a position in which the rear mouth 40 is blocked by means of the lever 42 on the outside. The goods on the front side of the drying room were passed through the mouth 41 to the front end of the front part

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17 zugeführt wird« Nach Rückkehr dos Ladewageno vom Felde können die Türen 7 wieder geöffnet werden, nachdem die Klappe 43 in eine Lage "bewegt worden ist, in der das Gut durch die hintere Mündung 40 auf den Förderer geschüttet wird. Indem man die Mündung 41 operrt, verhütet man, dass bej geöffneten Türen Erntegut aus dem Trockenräum herausgeworfen wird. Nach dem Abladen des Wagens, was schnell vor sich gehen kann, können die Türen 7 wieder geschlossen werden, worauf die Mündung 41 geöffnet und der Trockenvorgang fortgesetzt wird, so dass die neue Ladung sich auch an dem Trockenvorgang beteiligt. Auf diese Weise lässt sich der Trockenraum durch mehrere Wagenladungen derart füllen, dass eine Schicht von Erntegut von mehr als 1 m auf dem Förderer 17 vorhanden ist. Diese Schicht bewegt sich langsam rückwärts, während von dem auf der Oberseite des Trockenraums durch den Förderkanal stetig ergänzten Luftvolumen ein Luftstrom durch das Gut nach unten bewegt und die mit Wasserdampf gesättigte Luft durch die öffnungen im Boden 12 des Trockenraums und die langgestreckten Schlitze auf der Unterseite entweicht.17 is supplied «After the return of the loading wagon from the field the doors 7 can be opened again after the flap 43 has been moved into a position "in which the goods is poured through the rear mouth 40 onto the conveyor. By operating the mouth 41, one prevents that When the doors are open, the crop is thrown out of the drying room will. After unloading the car, which can happen quickly, the doors 7 can be closed again, whereupon the mouth 41 is opened and the drying process is continued, so that the new load is also involved in the drying process involved. In this way, the drying room can be filled with several truckloads in such a way that one Layer of crop of more than 1 m on the conveyor 17 is present. This layer is slowly moving backwards while from the air volume continuously supplemented on the top of the drying room through the conveying channel, an air flow passes through the material is moved downwards and the air saturated with water vapor through the openings in the floor 12 of the drying room and the elongated slots on the underside escapes.

Bei dem vorstehend beschriebenen Verfahren, bei dem die durch das endlose Band am hinteren Ende des Trockenraums gebildete Dosiervorrichtung dem Transportkanal 33 regelmässig Erntegut zuführt,-kann mittels des sich an die Heizanlage anschliessenden Gebläses 44 und der dadurch in den Förderkanal eingeblasenen Luft das aus dem Trockenraum herausgeführte Erntegut durch den Förderkanal wieder in den Trockenraum geführt werden. Während dieses Transportes kann die Trocknung des Gutes mittels der heissen Luft fortgesetzt werden, die eine Temperatur von 40 bis 100° -C aufweist. Dieser Luftstrom ergänzt ausserdem da3 über der Gutschicht vorhandenen Luftvolumen. 1st das Gut hinreichend getrocknet, so kann mittels der Klappe 47 der an die Vorder.seite des Trockenraum3 angeschlossene Teil 38 des Förderkanal i3 gesperrt werden, worauf der Zutritt zum Zweig 36 geöffnet worden kann, der zu einem Speichel· oder dgl. führt. Mittel η don Gebläses kann nach Abschaltung der Heizanla^'? das durch den Förderer 2f> der Dosiervorrichtung Ul)(Ji- den Quorfördoror Ί17 in don Förderkanal p,oü Erntf.'fnil; dur*"h die Abzwpjf.uj'fi; in clnnn r5pe.icli.ei· oderIn the method described above, in which the metering device formed by the endless belt at the rear end of the drying room regularly feeds harvested material to the transport channel 33, -can by means of the fan 44 connected to the heating system and the air blown into the conveyor channel as a result from the drying room harvested crop can be guided back into the drying room through the conveyor channel. During this transport, the drying of the goods can be continued by means of the hot air, which has a temperature of 40 to 100 ° C. This air flow also supplements the volume of air present above the material layer. If the material is sufficiently dried, the part 38 of the conveying channel i3 connected to the front side of the drying room 3 can be blocked by means of the flap 47, whereupon the access to the branch 36 can be opened, which leads to a saliva or the like. Means η don blower can after switching off the heating system ^ '? that by the conveyor 2f> the dosing device Ul) (Ji- den Quorfördoror Ί17 in don conveying channel p, oü Erntf.'fnil; dur * "h die Abzwpjf.uj'fi; in clnnn r5pe.icli.ei · or

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dgl. geblasen werden, bis die ganze Menge Erntegut gelöst ist. Die Abmessungen des Trockenraums der vorstehend beschriebenen Trockenanlage und die ganze Ausbildung derselben sind derart, dass mehrere Wagenladungen aufgenommen werden können, ohne dass es notwendig ist, den Trockenvorgang erst bei einem bestimmten Füllungsgrad zu beginnen. Die Länge des Trockenraums ist vorzugsweise 12,5 m, während die Breite und die Höhe vorzugsweise 3 m betragen. Die Abmessungen der Trockenanlage sind derart, dass Wegtraneport sich noch bequem vollführen lässt, ohne die Notwendigkeit einer Demontage der Anlage oder insbesondere des Trockenraums. Die Kapazität der voretehend geschilderten Vorrichtung lasst sich durch Ausdehnung des Trockenraums mit einem Anbauteil 48 erhöhen, der in Fig. 1 durch gestrichelte Linien angegeben ist und dessen Länge 12,5 πι und dessen Breite und Höhe je 3 m betragen können« Nach der Wegnahme der Türen 7 kann der Teil 48 in nicht weiter dargestellter Weise mit dem Trockenraum verbunden werden. Der Teil 48 hat einen Bodenförderer, der sich nach Anbau an den Förderer 17 im Trockenraum anschliesst; der Teil 48 hat weiterhin Mittel zum Anschliessen des Ablasses 39 des zu verlängernden Teils 38 des Förderkanals 33. Die Türen 7 lassen sich auf der Vorderseite des Teiles 48 anbringen.Like. Be blown until the whole amount of crop is dissolved. The dimensions of the drying room described above The drying system and its entire design are such that several truckloads can be accommodated can, without it being necessary, start the drying process first to begin with a certain degree of filling. The length of the Drying space is preferably 12.5 m, while the width and the height should preferably be 3 m. The dimensions of the drying system are such that Wegtraneport is still convenient can be carried out without the need to dismantle the system or, in particular, the drying room. The capacity of the The above device can be increased by expanding the drying space with an attachment 48, the is indicated in Fig. 1 by dashed lines and its length 12.5 πι and its width and height can each be 3 m « After removing the doors 7, the part 48 can be connected to the drying room in a manner not shown. Of the Part 48 has a floor conveyor which, after being attached to the conveyor 17 in the drying room, is attached; the part has 48 furthermore means for connecting the outlet 39 of the part 38 of the conveying channel 33 to be lengthened. The doors 7 leave attach themselves to the front of part 48.

Im Betrieb kann der durch die öffnungen im Boden 12 fallende Staub und das feine Material mittels des unteren Teiles des endlosen Förderers 17 längs der auf der Unterseite angebrachten Platte 6 nach vorne versetzt werden, wo das Material durch eine über die ganze Breite des Trockenraums verlaufende öffnung durch Wegdrücken einer schwenkbaren Klappe 49A (siehe Fig. 6) nach aussen abgeführt werden. Auf diese Weise werden Verstopfungen und etwaige Beschädigung des Förderers verhütet. Die auf der Rückseite des Trockenrauma angebrachte Dosiervorrichtung kann an Stelle des endlosen Förderers 26 übereinander drei, um nahezu horizontale Achsen drehbare Organe 49 aufweisen, die derart angeordnet sind, dass eine durch die Längemittellinien der Drehachsen gehende Linie schräg aufwärts einen Winkel von weniger als 60° mit^ der Horizontalen einschliesst. Jedes der drehbare Organe kann nach den Fig. 8 bis 10 ausgebildet werden. Ein drehbaresDuring operation, the dust falling through the openings in the base 12 and the fine material can be removed by means of the lower Part of the endless conveyor 17 along that on the bottom Attached plate 6 can be moved forward, where the material through a over the entire width of the drying room running opening can be discharged to the outside by pushing away a pivotable flap 49A (see FIG. 6). This will prevent clogging and possible damage to the conveyor. The one on the back of the drying room Attached metering device can instead of the endless conveyor 26 one above the other three, about almost horizontal axes have rotatable members 49 which are arranged such that one passing through the longitudinal center lines of the axes of rotation Line obliquely upwards at an angle of less than 60 ° with ^ of the horizontal. Each of the rotatable members can be designed according to FIGS. 8-10. A rotatable one

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5952/07 ^J " ²⁸· Februar 19725952/07 ^J " ^{February 28} , 1972

Organ 49 wei.vt eine um eine Achse 50 r-ehbare Trommel 51 auf, deren Mantel über einen Umfangswinkel von etwa 90° unterbrochen und durch einen Verschlussteil ersetzt ist, der zwei einen stumpfen Winkel einschliessende, gerade Teile 52 und aufweist, von eignen der kleinere Teil 53 gitterartig mit langgestreckten öfiViuigen 53A ausgebildet ist, die sich von dem Trommelmantel ab nach innen erstrecken. Die Achse 50 wird innerhalb der- Trommel 51 von einer Buchse 54 umgeben, an der nahe den zur Achse senkrechten Seitenwänden der.Trommel Arme 55 angebracht sind. An den von der Buchse 54 abgewandten Enden sind die Arme 55 nahe der Trommeloberfläche durch einen zur Trommelachse 50 parallelen Träger 56 eckigen Querschnittes miteinander verbunden, der mit einer Reihe äquidistanter Zinken 57 versehen ist, die zur Trommelachse 50 wenigstens nahezu tangential verlaufen. Der Träger 56 kann auf auf einem an den Seitenwänden der Trommel angebrachten Anschlag 58 ruhen· Ausserhalb der Trommel 51 ist auf der Achse 50 ein Arm 59 angebracht, der in der Längsrichtung der Achse in bezug auf die Drehrichtung vor den Armen 55 liegt und schwenkbar mit einer Stange 60 gekuppelt ist, die durch ein an der Wand des Trockenraums angebrachtes Gleitlager 61 geführt ist. Zwischen dem Gleitlager 61 und einem am freien Ende der Stange 60 angebrachten Anschlag 62 wird die Stange von eines;' Druckfeder 63 umgeben. Jeder der Arme 55 des Trägers 56 der Zinken 57 i^s^ zwischen seinen Enden schwenkbar mit einer Stange 64 verbunden, die durch ein schwenkbar an der Seitenwand der Trommel angebrachtes Gleitstück 65 geführt ist. Zwischen dem Gleitstück und einem am freien Ende der Stange angebrachten Anschlag 66 wird die Stange 64 von einer Druckfeder 67 umgeben.Organ 49 wei.vt a drum 51 which can be rewritten about an axis 50, the jacket of which is interrupted over a circumferential angle of approximately 90 ° and is replaced by a closure part which has two straight parts 52 and 52 enclosing an obtuse angle smaller part 53 is formed like a grid with elongated ÖfiViuigen 53A, which extend from the drum shell inward. The axis 50 is surrounded within the drum 51 by a bushing 54 on which arms 55 are attached near the side walls of the drum that are perpendicular to the axis. At the ends facing away from the bushing 54, the arms 55 are connected to one another near the drum surface by a carrier 56 of angular cross-section parallel to the drum axis 50 and provided with a series of equidistant prongs 57 which are at least almost tangential to the drum axis 50. The carrier 56 can rest on a stop 58 attached to the side walls of the drum. Outside the drum 51, an arm 59 is attached on the axle 50, which lies in the longitudinal direction of the axle in relation to the direction of rotation in front of the arms 55 and can pivot with it a rod 60 is coupled, which is guided by a sliding bearing 61 attached to the wall of the drying room. Between the slide bearing 61 and a stop 62 attached to the free end of the rod 60, the rod is supported by a; Compression spring 63 surrounded. Each of the arms of the support of the tines 57 i ^s ^ 55 connected between its ends 56 pivotally connected to a rod 64 which is guided by a pivotally mounted on the side wall of the drum slider 65th The rod 64 is surrounded by a compression spring 67 between the slider and a stop 66 attached to the free end of the rod.

Während der Drehung der Trommel 51 mittels eines nicht dargestellten Antriebs, z.B. eines Elektromotors oder dgl., bewegt sich die Trommel in Richtung des Pfeiles A in Fig. 8. In der in Fig. 8 dargestellten Lage der Trommel befinden sich die Zinken auf der vom Trockenraum abgewandten Seite der TrommelachfJFi und zwar vollständig innerhalb des Tr omme Ium fangs. Während der Weiterdrehung der Trommel verschiebt sich die Stange 60 aur; der Lage nach Pig. 8 in Richtung des Pfeilos, wotoi dio die i^Umge umgobendo Druckfeder 63 weiter komprimiertDuring the rotation of the drum 51 by means of a not The drive shown in the illustration, for example an electric motor or the like, moves the drum in the direction of arrow A in FIG. In the position of the drum shown in FIG. 8, the tines are on the side facing away from the drying chamber Drum head, completely within the drum circumference. As the drum continues to rotate, the Bar 60 aur; the situation according to Pig. 8 in the direction of the arrow, wotoi dio die i ^ vice umgobendo compression spring 63 further compressed

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wird. Dadurch werden durch die Stange 60 und die Arme 55 die Träger 56 der Zinken gegen den Anschlag 58 in der Trommel gezogen. Während der Fortbewegung der Trommel gelangt der Arm 59, mit dem die Stange 60 schwenkbar verbunden ist, in eine Lage, in der die Feder 63 maximal zusammengedrückt ist. Dann bewegt sich der Arm 59 in einer Richtung so dass die Feder sich entspannen kann, wobei der Zinkenträger 56 von dem Anschlag 58 wegbewegt wird. Die Zinken treten dann durch die Schlitze 53A im Teil 53 hervor, bis sie vollständig in die durch die Teile 52 und 53 abgeschlossene Ausnehmung des * Trommelmantels hineinragen. Tn dem Augenblick, in dem die Zinken unter der Wirkung des durch den Arm 59, die Stange 60 und die Feder 63 gebildeten Steuermechanismus praktisch vollständig herausragen, nimmt die Trommel die Lage nach Fig. 7 ein (siehe die untere Trommel). Bei der Weiterdrehung der Trommel ergreifen die Zinken einen Teil des von dem endlosen Förderer 17 rückwärts versetzten Erntegutes und führen diese Menge mit sich. Schliesslich gelangt die Trommel in die Lage der oberen Trommel in Fig. 7t wodurch die Stange 60 und die Druckfeder 63 die Zinken allmählich nach innerhalb des Trommelumfangs zurückgezogen werden. In der Lage der mittleren Trommel in Fig. 7 liegen die Zinken vollständig innerhalb des Trommelumfangs, wobei das von den Zinken mitgeführte Gut in der Auonehmung im Trommelmantel bei Weiterdrehung der Trommel gelöst wird. Es gelangt dann auf den Vorderer 27» der es in den Förderkanal 33 einführt. Fig. 7 «eigt, dass die Trommeln 51 einander gegenüber derart angeordnet sind, dass das losgezogene und mitgeführte Gut regelmässig weiterversetzt wird. Die mit den Armen 55 der Zinkenträger verbundenen, federgesteuerten Stangen 64 verhüten, dass der Träger den Anschlag 58 bei der Rückbewegung mit zu grosser Kraft trifft, was Beschädigung hervorrufen könnte. Die vorstehend beschriebene Konstruktion bildet einen zweckvollen Abstreifmechanismus für die Zinken, wodurch das Lösen des Gutes besonders vereinfacht wird.will. As a result, through the rod 60 and the arms 55, the carriers 56 of the prongs are against the stop 58 in the drum drawn. During the advancement of the drum, the arm 59, to which the rod 60 is pivotally connected, comes in a position in which the spring 63 is compressed to the maximum. Then the arm 59 moves in a direction so that the spring can relax, the tine carrier 56 from the stop 58 is moved away. The prongs then protrude through the slots 53A in part 53 until they are completely in the recess of the * closed by parts 52 and 53 The drum shell protrude. At the moment when the prongs are under the action of the arm 59, the rod 60 and the control mechanism formed by the spring 63 protrude practically completely, the drum takes up the position Fig. 7 (see the lower drum). As the drum continues to rotate, the tines grip part of the endless one Conveyor 17 backwards shifted crop and carry this amount with them. Finally the drum gets in the location of the upper drum in Fig. 7t whereby the rod 60 and the compression spring 63 the prongs are gradually withdrawn within the drum circumference. Capable of In the middle drum in FIG. 7, the tines lie completely within the circumference of the drum, the one being carried along by the tines Good in the reception in the drum shell is released as the drum continues to rotate. It then gets to the Front 27 »which introduces it into the conveying channel 33. Fig. 7 It tends to be that the drums 51 are arranged opposite one another in such a way that the goods that have been pulled out and carried along are regularly is moved on. Prevent the spring-controlled rods 64 connected to the arms 55 of the tine carriers, that the carrier hits the stop 58 with too great a force during the return movement, which could cause damage. The construction described above provides a convenient wiping mechanism for the tines, thereby releasing them of the good is particularly simplified.

. Bei der in den Fig. 11 und 12 dargestellten Ausführungsfonn einer Trockenanlage nach der Erfindung wird der langgestreckte Trockenraum 68 durch aufrechtstehende Holzwände 69. In the embodiment shown in FIGS In a drying system according to the invention, the elongated drying space 68 is formed by upright wooden walls 69

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. ■■; "I -j .^: : .^: 220·437. ■■; "I ^{^j.:.:} 220 · 437

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und durch ein diese miteinander verbindendes Holzdach 70 begrenzt. Die Wände werden durch jeweils in einem Abstand voneinander liegende Bügel 71 umgeben. Die Schenkel der aufeinanderfolgenden Bügel sind von der durch Türen abschliessbaren Vorderseite des Trockenraums ab kürzer, und sie sind durch Längsbalken 73 miteinander verbunden. Die Längsbalkeii werden jeweils von den Stützfüssen 74·» 75» 76 abgestützt, deren Länge bzw. Höhe von der Vorderseite ab (Fig.H, von rechts nach links) zunimmt. Zwischen den Längsbalken 73 sind Querbalken 77 angeordnet, auf denen die Tragstücke 78 und 78A ruhen, die in der Längsrichtung des Trockenraums verlaufende, in einem Abstand voneinander liegende Langselemente 79 tragen. Jedes Längselement 79 besteht aus einem U-förmigen, gekrümmten Streifen, der um Ansätze 80 auf einem Tragatück 79 angebracht· ist. An den Seitenkanten schliessen sich die liängseleaente 79 bh platten-* formige, bis zu den aufrechtstehenden Wänden 69 reichende Teile 81 an. Die Langselemente 79 gemeinsam mit den Teilen 81 bilden einen Boden 82, der zwischen den Längselementen mit schlitzartigen öffnungen versehen ist. Jihnlich wie bei der vorhergehenden Ausführungsform ist ein mit dem Boden in Wirkverbindung stehender, endloser Förderer 83 von gleicher Ausbildung vorgesehen. Hier ist jedoch unter dem Förderer 83 keine Platte angeordnet. Zwischen der Bückwand 84A und dem hinteren Ende des Förderers 83 wird quer zur Laneemittellinie dee Trockenraums ein Baum 84 gebildet,* der auf der Buckseite durch eine von der Rückwand 84A ab achrag nach unten und nach vorne verlaufende Platte 85 begrenzt wird. Die Vorderseite des Raums EA- wird durch einen schräg nach vorne und nach oben verlaufenden Plattenteil 85 gebildet, der in einen in einem bestliimten Abstand unter dem Boden 82 parallel zu letzterem verlaufenden Teil 87 übergeht. An den Teil 87 schliesst sich eine Platte 88 an, die auch parallel zum Boden verläuft und auf der Vorderseite etwas nach unten abgebogen ist. Durch den Raum zwischen den Platten 87 und, 88 und dem Boden ist der untere Teil des Förderers 83 geführt. Zwischen einer auf der Unterseite der Querbalken* 77 engebrachten Platte 89 und der Platte 88 sind elastischeand bounded by a wooden roof 70 connecting them to one another. The walls are surrounded by brackets 71 which are each spaced apart from one another. The legs of the successive brackets are shorter from the front of the drying room, which can be locked by doors, and they are connected to one another by longitudinal beams 73. The longitudinal beams are each supported by the support feet 74 · 75 »76, the length or height of which increases from the front side (FIG. H, from right to left). Arranged between the longitudinal beams 73 are transverse beams 77, on which the support pieces 78 and 78A rest, which support longitudinal elements 79 which extend in the longitudinal direction of the drying room and are spaced apart from one another. Each longitudinal element 79 consists of a U-shaped, curved strip which is attached around attachments 80 on a support piece 79. At the side edges, the longitudinally spaced 79 bh plate-shaped * parts 81 that extend up to the upright walls 69 adjoin. The long elements 79 together with the parts 81 form a base 82 which is provided with slot-like openings between the longitudinal elements. Similar to the previous embodiment, an endless conveyor 83 of the same design, which is in operative connection with the floor, is provided. Here, however, no plate is arranged under the conveyor 83. Between the rear wall 84A and the rear end of the conveyor 83, a tree 84 is formed across the center line of the lane of the drying room, which is delimited on the buck side by a plate 85 extending downwards and forwards from the rear wall 84A. The front of the space EA- is formed by a plate part 85 which runs obliquely forwards and upwards and which merges into a part 87 running parallel to the latter at a certain distance under the floor 82. A plate 88 adjoins the part 87, which also runs parallel to the floor and is slightly bent downwards on the front side. The lower part of the conveyor 83 is guided through the space between the plates 87 and 88 and the floor. Between a plate 89 attached to the underside of the crossbar 77 and the plate 88 are elastic

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Verschlussklappen 89A derart angebracht, dass eine Luftschleuee gebildet wird. Die Unterseite des Raums 84, der eich über die ganze Breite des Trockenraums erstreckt» wird durch einen endlosen Förderer 90 gebildet. Der Förderer 90 allgemein bekannter Ausführungsform ist mittels eines Traggestelles 91 ausschiebbar in einem geschlossenen Raum 92 untergebracht; sein oberer Teil liegt zwischen den unteren Enden der Platten 85 und 86. Dan Traggestel 91 ruht auf Stützen 94 an aufrechtstehenden Längswänden 93 des Raums 92. Ein Ende des Förderers reicht bis in einen sich an die Räume 84 und 92 anschließsenden Verbindungsteil 95% der in eine Seitenwand eines Förderkanale 96 ausmündet. Das andere Ende des Förderers reicht bis unter eine Führungsplatte 96A, die schräg nach unten zwischen den Platten 85 und 86 verläuft, über dem bis in den Verbindungsteil 95 reichenden Ende dee Förderers 90 ist eine schwenkbare Klappe 97 angebracht, so dass Luftverluste bei der Gütsabfuhr auf ein Mindestmass herabgesetzt werden können.Shutters 89A attached to form an air lock. The underside of the space 84, which extends over the entire width of the drying space, is formed by an endless conveyor 90. The conveyor 90 of a generally known embodiment is accommodated in a closed space 92 so that it can be pushed out by means of a support frame 91; its upper part lies between the lower ends of the plates 85 and 86. The support frame 91 rests on supports 94 on upright longitudinal walls 93 of the room 92. One end of the conveyor extends into a connecting part which adjoins the rooms 84 and 92 95 % of the in a side wall of a conveyor channel 96 opens out. The other end of the conveyor extends under a guide plate 96A, which runs obliquely downward between the plates 85 and 86, a pivotable flap 97 is attached above the end of the conveyor 90 reaching into the connecting part 95, so that air is lost during the removal of material can be reduced to a minimum.

Bei dieser Ausführungsform enthält die Dosiervorrichtung ein Drehorgan 98 über dem hinteren Ende des Förderers 83 mit einem Zinkenträger 99> der von den nahe den Enden einer Drehachse 100 angebrachten Armen 101 abgestützt wird. Zwischen den Armen 101 ißt eine Abschirmung in Form einer Platte 101A befestigt, auf der eine Anzahl von Stiften 101B angebracht sind. Der Träger 99 ist mit einer Reihe zur Achse 100 wenigstens nahezu tangentialer Zinken 102 versehen. Die Breite des Drehorgane 98 entspricht wenigstens nahezu der Breite des Trockenraums; die Länge der Arme ist grosser als 50 ca, und ist vorzugsweiße 65 cm. Die Rückseite des Drehorgans 9ß liegt über dem Querförderer 90. Der Förderkanal 96 runden Querschnittes int an der Stelle des Förderern 83 horizontal über einem Tei] 10?. Durch einen Knie geht der Teil 103 in einen aufwärts verlaxif enden Teil 105 über, der durch einen gekrümmten Teil 106 in einen nahe dor Mitte auf der Oberseite <les Trookenra\imr> nach vorne wenigstens nahezu horizontal verlaufenden Teil H)'/ übergeht. Der Teil 107 ochliosfit r,ioh durch einen tricli^crai'tigeu Ablan» 108 an die Obrrtieitf Λορ Trockenrnuiiu; nv. NnVi'¹ dem Ab] η sit? 1OM »Mithält der TrookenraumIn this embodiment, the metering device contains a rotating member 98 above the rear end of the conveyor 83 with a tine support 99> which is supported by arms 101 attached near the ends of a rotation axis 100. A shield in the form of a plate 101A on which a number of pins 101B are mounted is fixed between the arms 101. The carrier 99 is provided with a row of prongs 102 which are at least almost tangential to the axis 100. The width of the rotating member 98 corresponds at least almost to the width of the drying room; the length of the arms is greater than 50 approx, and is preferably 65 cm. The rear side of the rotating organ 91 lies above the transverse conveyor 90. The conveyor channel 96 of round cross-section int at the location of the conveyor 83 is horizontal over a part of the 10 ″. The part 103 passes through a knee into an upwardly sloping part 105, which passes through a curved part 106 into a part H) '/ which runs at least almost horizontally towards the front near the center on the upper side. The part 107 ochliosfit r, ioh by a tricli ^ crai'tigeu Ablan »108 to the Obrrtieitf Λορ Trockenrnuiiu; nv. NnVi ' ¹ dem Ab] η sit? 1OM “The trooken room keeps up

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5952/07 - 13 - ₂8. Februar 19725952/07 - _13-2 February 8, 1972

eine Klappe 109_} die durch ein äusseres Gestänge 110 in zwei Lagen gesetzt werden kann. Das Gestänge 110 hat einen an der Gelenkachse der Klappe 109 angebrachten Hebel 111, der an einer nach uiiueri verlaufenden "Verstellstange 112 angelenkt ist, die durch ein Gleitstück 113 geführt ist, in bezug auf welches Gleitstück sie durch eine Flügelmutter 114 in mehreren Lagen festgestellt werden kann. Der aufwärts verlaufende Teil 105 des Föräorkanals 96 hat eine Abzweigstelle 115» so dass der Förderkanal mit einem Speicher oder dgl. in Verbindung gebracht werden kann. Die Abzweigung kann durch eine Klappe 116 gesperrt werden, die von der Aussenseite ab durch einen Arm 117 betätigt werden kann. Fig. 11 zeigt, dass die Klappe 116 auch den mit der Vorderseite des Trockenraums verbundenen Teil 106 des Förderkanals sperren kann.a flap 109 _} which can be set in two positions by an external linkage 110. The linkage 110 has a lever 111 attached to the hinge axis of the flap 109, which is articulated to an adjusting rod 112 which runs in the direction and is guided by a slide 113, with respect to which slide they are fixed in several positions by a wing nut 114 The upwardly extending part 105 of the Föräorkanals 96 has a branch point 115 »so that the conveying channel can be brought into connection with a storage tank or the like 11 shows that the flap 116 can also block the part 106 of the conveying channel connected to the front of the drying chamber.

Fig. 17 zeigt ein Drehorgan 118 einer Dosiervorrichtung, wobei zwei Paare fluchtend verlaufender Arme 119 βμϊ einer Drehachse 120 angebracht sind. Zwischen jedem Paar von Armen 119 ist parallel zur Achse 120 ein Träger 119A angebracht; jeder Träger ist mit einer Reihe von Zinken 121 versehen. Die Zinken schliessen einen Winkel mit der Radiallinie ein. Zwischen den Armen und der Drehachse sind fluchtend verlaufende Abschirmungen in Form von Platten 122 befestigt. Die Platten sind in bezug auf die Drehrichtung des Organs über einen Umfangswinkel von etwa 40° verdreht hinter den Armen angeordnet. Auf den Seitenkanten ist zwischen einem Arm 119 und einer Platte 122 eine Platte 123 vorgesehen, während zwischen den Trägern 119A und der Platte 123 eine Platte 124 vorhanden ist, so dass das Ganze eine Art von Kübel bildet, der auf der Vorderseite die Zinken 121 aufweist. Der Durchmesser der von den Zinken beschriebenen BaIm ist grosser als 100 cm und beträgt vorzugsweise 130 cm.17 shows a rotating member 118 of a metering device, two pairs of arms 119 extending in alignment with an axis of rotation 120 being attached. Between each pair of arms 119, a bracket 119A is attached parallel to axis 120; each carrier is provided with a series of prongs 121. The prongs form an angle with the radial line. Aligning shields in the form of plates 122 are attached between the arms and the axis of rotation. The plates are arranged behind the arms rotated over a circumferential angle of about 40 ° with respect to the direction of rotation of the organ. A plate 123 is provided on the side edges between an arm 119 and a plate 122, while a plate 124 is provided between the brackets 119A and the plate 123, so that the whole forms a kind of bucket which has the prongs 121 on the front . The diameter of the balls described by the prongs is greater than 100 cm and is preferably 130 cm.

Die Wirkungsweise dieser soeben beschriebenen Vorrichtung entspricht nahezu der Wirkungsweise der vorherbeschriebenen Vorrichtung. Auch bei dieser Vorrichtung sind die Wände den Trockonraum» mit Ausnahme des Bodens luftdicht und mehrers Wagenladungen lassen sich nacheinander in den Trockenraum einführen, während dan Trocknen nach der Aufnahme der ersten Ladung anfangen kann. Dao Erntegut wird am hinteren Ende)The mode of operation of this device just described corresponds almost to the mode of operation of the previously described one Contraption. With this device, too, the walls of the drying room are airtight and several with the exception of the floor Car loads can be introduced into the drying room one after the other, while then drying after taking the first Charge can begin. Dao crop will be at the rear end)

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5952/07 - 14- - 28. Februar 19725952/07 - 14 - February 28, 1972

durch das Drehorgan 98 der Dosiervorrichtung mit einer Drehgeschwindigkeit von gegebenenfalls 50 Umdrehungen pro Minute in kleinen Mengen regelmässig dem Querförderer 80 zugeführt', der es in den Förderkanal einführt. Die Zinken 102 lösen jeweils einen Zupt'en Gut; das Gut wird auf der Platte 101 durch die Stifte 101B gehalten und mitgeführt und schliesslich über dem Förderer 90 gelöst.by the rotating member 98 of the metering device at a rotational speed regularly fed in small quantities to the transverse conveyor 80 at a rate of 50 revolutions per minute if necessary ', which introduces it into the conveyor channel. The prongs 102 each loosen a Zupt'en good; the goods are placed on plate 101 held and carried by the pins 101B and finally solved over the conveyor 90.

In der Vorrichtung nach Fig. 17 führt das Drehorgan 118 das Material in dem durch die Platten 122 und 123 gebildeten Kübel mit. In bezug auf den Durchmesser kann die Drehgeschwindigkeit derart abgestimmt werden, dass das nicht mitgeführte Gut nach dem Passieren der ersten Reihe von Zinken nicht zurückfallen kann, bevor es von der zweiten Reihe von Zinken ergriffen wird. Im Förderkanal 96 wird das Gut von dem durch die Heizanlage erhitzten Luftstrom vom Gebläse 44 zur Vorderseite des Trockenraums versetzt. Dabei wird wenigstens ein Teil der zum Trocknen erforderlichen Wärme auf das Gut übertragen. Wird eine Wagenladung eingeführt, so kann die Klappe 109 mittels des Gestänges 111 in die Lage eingestellt werden, in der die Klappe nach unten gerichtet ist, so dass das durch den Förderkanal zugeführte Gut nicht zu weit nach vorne geworfen wird. Sind die Türen 7 geschlossen, so kann die Klappe in die Lage gestellt werden, in der sie wenigstens nahezu horizontal ist; das Gut wird dann bis vorne in den Trockenraum geführt, und es wird darauf mittels des Förderers 83 in einer Schicht von mehr <-ls 1 m Dicke zurückgeführt. Auch in dieser Ausführungsform befindet sich über der Gutschicht im Trockenraum ein Luftvolumen, das durch den Luftstrom im Förderkanal ergänzt wird; es bewegt sich von dort ein Luftstrom durch das Gut nach unten und entweicht nach Sättigung mit Wasserdampf durch die Öffnungen im Boden. Um das Gut aus dem Trockenraum herauszuführen, kann der zur Vorderseite des Trockenraums verlaufende Teil des Förderkanals 96 gesperrt und die Abzweigung geöffnet werden. Mittels des Gebläses 44 kann das Gut in einen Speicherraum eingeführt werden. Wie bei der vorhergehenden Ausführungsform ist die Heizanlage 45 dann abgeschaltet. Die Holzwände des Trockenraums ergeben eine zweck-In the device according to FIG. 17, the rotating element 118 guides the material in the area formed by the plates 122 and 123 Bucket with. With regard to the diameter, the speed of rotation can be adjusted so that this is not the case Goods carried along after it has passed the first row of tines cannot fall back before the second row Row of prongs is gripped. In the conveying channel 96, the material is removed from the air stream heated by the heating system Fan 44 offset to the front of the drying room. In doing so, at least part of the amount required for drying is used Transferring heat to the goods. If a truckload is introduced, the flap 109 can be opened by means of the linkage 111 in the position can be set in which the flap is directed downwards, so that the fed through the conveying channel Well not tossed too far forward. If the doors 7 are closed, the flap can be put in the position in which it is at least almost horizontal; the goods are then led up to the front of the drying room, and they are placed on top by means of the conveyor 83 in a layer of more than 1 m Thickness returned. In this embodiment, too, there is a volume of air above the material layer in the drying room, which is supplemented by the air flow in the conveyor channel; from there a stream of air moves down through the material and after saturation with water vapor escapes through the openings in the bottom. To take the goods out of the drying room, the part of the conveying channel 96 running to the front of the drying room can be blocked and the junction be opened. By means of the fan 44, the material can be in a storage space can be introduced. As in the previous embodiment, the heating system 45 is then switched off. The wooden walls of the drying room create a functional

BAD ORIGINAL __ή ^_ BAD ORIGINAL _ _ή ^ _

209838/0761209838/0761

5952/07 - 15 - 28. Februar 19725952/07 - February 15-28, 1972

volle Wärmeisolierung.full thermal insulation.

Die vorstehend "besclirie"bene Konstruktion kann eine
billige Trockenanlage holier Leistung ergeben, wobei das
Trocknen bereits während der Füllung des Trockenraums anfangen kann» Ey ist möglich, den Trockenraum einmal pro Tag oder sogar einmal pro zwei Tage zu füllen und zu lösen bzw., zu leeren.The construction "described" above may be a
cheap drying system result in holier performance, whereby the
Drying can already begin while the drying room is being filled. »Ey it is possible to fill the drying room once a day or even once every two days and to loosen or empty it.

Die vorstehend beschriebene Vorrichtung ist auch als
Dosiervorrichtung verwendbar; die Heizanlage ist dann abgeschaltet, und das Gut kann durch die Dosiermittel in Form
des Förderers 26 oder der Drehorgane 49 bzw, 98· bzw» 118
mittels des Ventilators regelmässig aus dem Raum herausgeführt werden.The device described above is also available as
Dosing device can be used; the heating system is then switched off and the material can be in the form of the dosing agent
of the conveyor 26 or the rotating members 49 or, 98 · or »118
be routed regularly out of the room by means of the fan.

Die Ausbildungsmöglichkeiten der Vorrichtung beschränken sich nicht auf die vorhergehende Beschreibung und die nachfolgenden Ansprüche, sondern umfassen auch die erwähnten oder nicht erwähnten Einzelheiten der Figuren sowie Äquivalente.The training possibilities of the device are not limited to the preceding description and the following Claims, but also include the mentioned or not mentioned details of the figures and equivalents.

-Patentansprüche--Patent claims-

-16--16-

209838/Ü761209838 / Ü761

Claims

,_f,_b2209_it^7, _f , _b 2209 _it ^ 7

Μ·) Vorfehron zuui Trocknen von Erntegut in einem Trockenum, wobei da· "rntegut Ehrend dea Trockenvorgange umläuft, dadurch gekennzeichnet, dass mich dem einführen der ersten Ludung den 'irnteguta, deren Orö'ese (tfenge) wenigstens nahezu dem Inhalt einen Ladewageno ontspricht, das Versetzen des Hutes im Trockenraura angefangen v/ird, worauf eine zweite Ladung in den Kama eingeführt wird, die auch ira !'nua versetzt wird, worauf gegebenenfalls eine weitere Ladung In don Raum ein^oführt werden kann, bis der !iaura hinreichend ausgefüllt ist.Μ ·) Vorfehron zuui drying of harvested crops in a dry area, whereby the harvested crop rotates around the drying process, characterized by the fact that the 'irnteguta' was introduced to the first charge, its Orö'ese (tfenge) at least almost the Content of a loading wagon, the relocation of the hat in the The drying process is started, whereupon a second charge is poured into the Kama is introduced, which is also moved to ira! 'Nua, whereupon if necessary, a further charge can be introduced into the room until the! iaura has been filled in sufficiently.

2, Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dna !rntogut wh'hrend der Zufuhr netor Ladungen in deoi Raum getrocknet wird.2, method according to claim 1, characterized in that dna! rntogut while the feed netor charges are dried in deoi space.

3t Verfahren nach Annpruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass während den 'oitintorvulles zwischen dem linföhren von zwei Ladungen von rntegut dns Hut auf dem Felde aufgeladen wird.3t method according to claim 1 or 2, characterized in that during the 'oitintorvulles between the linföhren of Two loads of harvested goods are being charged to the hat in the field.

4. Verfahren naoh einem der vorhergehenden Ansprüoho, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Trookr^n die in Kaum vorhandene lango getrockneten Guten vollständig ebjeführt wird.4. The method of any preceding NaOH Ansprüoho, characterized in that after the Trookr ^ n dried in the barely existing lango good is completely ebjeführt.

5· Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trookenraum einmal täglich geleert und gefüllt wird. 5. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the trooken room is emptied and filled once a day.

6. Verfahren naoh einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Trockonraura einmal in zwei Tagen geleert und gefüllt wird·6. The method naoh one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the Trockonraura once in two Days is emptied and filled

7. Verfahren nach einen der vorhergetenlen Ansprüche, wobei über einer im TronkenrfiUTi vorhandenen Schicht von TrnteiTut ein Volumen Luft vorhanden ist, dndurch gekennzeichnet, das« die luft aus diesem Volumen zum Trocknen dos Gutes von oben nach unten durch das Out ge 'iihrt wird und auf der Unterseite das (Tut verlHeet, während din Volumen kontinuierlich erga'nit wird.7. The method according to any one of the preceding claims, wherein over a layer of TrnteiTut present in the TronkenrfiUTi Volume of air is present, characterized by the «the air from this volume for drying dos good from top to bottom is heard through the Out and on the underside the (Tut it is heard, while the volume is continuously erga'nit.

o. Verfahren sum Trocknen von erntegut in einem Trockenraum, wobei das Out in oiner ⁿchich„ nuf aaa Itoden des Trockonraums liegt, no duos der uuuia nur teilweise gefüllt und über der "ohinrtt iia Treu^v mrauifl oiti Voluiaen Lui't vorhundnn ist, insbesondere naoi -'.nopruc! 1, dadui'c}i ^ökonnzolclinot, di.no Luft uus dionom VolUiiion rain "ro icrieri von rntogut von oben nncli unten durch dan Outo. Method of drying harvested crops in a drying room, with the out in one ⁿ chich "nuf aaa Itoden of the drying room, no duos of uuuia only partially filled and above the" ohinrtt iia Treu ^v mrauifl oiti Voluiaen Lui't is present, especially naoi - '. nopruc! 1, dadui'c} i ^ econzolclinot, di.no air uus dionom volUiiion rain "ro icrieri from rntogut from above nncli below through dan Out

BAD OR(GINALBAD OR (GINAL

ί η q w :uu ü 7 B1 ί η q w: uu ü 7 B1

"- | γ _ 2i" February 1, 1972

becomes and on dor tintorsoito dos irntoijutos lost »v / ährand dar» ' ^r oluiiion is continuously organized.

9 · '/ fulfillment according to claim 7 or 3, thereby & akennaQich-

riot, drian the thickness (height) dor "" ohloht doe ^ rntQßutöß uohr ala ο Ln otor iot.

K » ^: '-? Rf; -l-! Ron to o: l: io ι iL ·? vorhor ^ XraOhn i ^ irpyiio! ^, da-

dur:.? ^ TTMnnSv-j.lohnot »d.ino dlo" foolcanliift ve η dar ^ "bsrsoite hear Ln don Ίρμ-ι oin ^ ofülirfc vrird»

11 · / or lead to Öinu.i dor vorhor ^ ohoadon.; Insprüuüo "da"

by tiolcanniäöijhnot, dtiüo dio -. rookonlufi; aussordoa uuia At-X'UliriJii J.,; R; , rato ^ tibaa aui * o.üir> x *> oito and auu uraoutOii ufführung de j Cuti'jü; .af dar andorcsn "* ' > !!; "is used"

12 · / orriolitunß boispielev / OINC cure larvmniXim ^ "boi dom method luiüh oiuot.1 represents vorhero;" houd © n ^ noprüoho, characterized ^ not, then dio / orriohtun ^ tail; oinoa jirookanruua (1) and tiaohon litteln vereohon iat. , diw rdndoßtons ο in ßcibläocj (44) and oinon eich anschlios3iiondöii iTörderlKintil () 3) uuiT durc} i Jon änr, rnt'i / ^ ut vif'uxr-Miu. doi3 ': " ^! rockenvox '"jaii / p in don oin ^ cjiülirt wordo« ktinn, and dune dt'.e Goblä ^ a dar pne -littel an oino Hoizanlago (45) angosohloeeen eats, 00 d-aes the too;.! / orßetKon dos iiuton dien ^ nd ^ Luftetroa örhitsit and the vroukenrf'.ULi au / Toführ, whereby v / eni ^ afc ^ ru) oLn l'oil dor ssuia Vroekn ^ n required -./ürtö r, uf das (iut ühortxni ^ 'on v / ird

13. Device according to claim 15, diiduroh ^

thin dar -'ordorlcmal (ij) üVih from an a iSnd «don drying room to tfeßentüber liogonden jndo eretreokt ·

14 · TorrichttBig naoh Anopruch 12 or 13 »thereby g

, d'aoe dio Anecliluoafcollo don FörÄerkanals (33) an dft « (44) The Inding (40 bsw, 41) dee

; 'ördorkrtnalft in don' i'rookenrauia (1).

\ "j, device naoh oinori dor /.nepriicho 12 Me 14» thereby

ßekonneelohnet, thanks to the I-Ördorkiinal (.33) with an opening (40 hai * 41) provide int, dio near one end and on top de «Trookenraumn lies.

1G. Vorrichtunß naoh einem der Aneprttoho 12 bis 1D_t 1G. Device near one of the options 12 to 1D _t

-1M--1M-

209838/Ü761 Bad ordinal209838 / Ü761 Bad ordinal

WiV ⁿ "- 18 - ^9Μ · February 1972

marked, dna n this supply dos irntogutoa to dan? ördarknnal (~ l ^,) near dori niodri ^ oton ^ uIl let the conveying channel «exist.

17. Device nuc; h oinosi dor claims 12 "am 16, daduroh

rOlcPuncol.riinot that dor Furdorkunnl (3.3) auoeerimlb doo Trookenrnurm lia ^ and eein von doi ι fteblfino (44) abcewandtcm '? nd on dor Hwr ~ and VordorooLto in the "aur-.i lufiraündot, ad d ^ n ^ Urdorknnal auf dorjonlßtm ^r : oite des ^r 'HU! .i «lio / jt _f diu ^ e ^ ¹ irilbor der'" oit © liogt, where dno Out can wotxten introduced into the .'tuni.

1ö. VorrLcJituiiii nacli eina ι dor '.uoprüoho 12 IjIs 17, thereby

t; f) keriu: -; oii! 'hno1 ;, daan dlo feed ö.on Hutoß to the conveyor channel (33) olnon quoi * sur LfinccniittGllinl) Obo ^r l'rookonrauji3 running L'ördoror (27) uufv / eint, v ; oboi üonieruiütol νοΓ ^ οο.ϊΙιοη. oind, by woluiio d; -n (Alt auo doa!. 'aim in kloinon lcn {^ on ro / joltiäßeiß dom ■ j'ördoror uu & rZühvt vr.irdem can.

1 ⁽ j. ^L / orrlohtun £; after 3inon dor Annxiriioha 12 bio 13, thereby

i; ekemii3üiehnst, then ntJio dor Mfindung (4ü bsw. 4t) doo rördorkanaln (! ">) in don .roukonrruini olne Klapi) O (42) eats, through which the iichtun ^ bootiixit hzvr. can be inserted into d> r dao 'Jut from do;' i ltuktl in don. '! nuni ointrlbt.

2 (J. / Orriugtunc after .Ληοριηΐΰΐι 19, daduroh gokennaeiohnat, daan in oinor lijo the 'CLappo (42) dae! .luteriMl sohrä ,? rüokwärt is thrown while in the or oinor other position of the flap duo Iaterial hin in dio None dor Vorderoeito dee Raun »ßebraoht can be.

21. Device according to * iQm of AneprCiohe 12 to 20, because the Uockenrauia is provided on the underside with an endless conveyor (17, which runs from one end to the other end of the line).

22. Device according to oinoni der Aneprttohe 12 ble 21, daduroh gekoiineoichnot, daoe dio .Undo (Saa Trockenrauoa riit lUenahuie dee soil «are airtight auogo-formed ·

2.u device according to one of Aneprüohe 12 to 22, characterized daduroh, the bottom of Trookenraune daθβ a groeao An "Sahl having openings, which air duroh aua the space corresponds

BAD ORiOINAL 209838/0761

■ 59 ¹ ^? '07-19-28 February 1972

give way, can

24. Apparatus ni; eli oinaa der Aneprticho 12 Mn 23, üaduroli

^ okennseichnotι d: .tsa der ^: xX'odkmavmi doi'urt Hjasnesaan int »because he cielir alo oino .. 'ufi

i dom? or-

faliron ηαο ·> den ^ nnprüclipn 1 Mn 11 odor naoli oinora dar Anoprüolw ir? "birs 24» 4vaw »v> h, •." ■ olccnrBeio ^ .iic «. Qi # m die in ^ ö der; ^; ; i-oekonr £ iiee otwa 1ß, ^r i: i and the latitude and ϊΐϊ'-ίκΐ otv / a 3 μ

2G _t Vorrieht »w to oinan dor άτ>.πτ> χΐΙοίιο IP. Ίή.ύ 24 »by this

r ^ lrczmsoidinot, ΐ!? - nn Krd.rschon dom ^r o1) läso (44) and the Auooiün-dun / r (40 bsw. 41) dos rtr & orfcirialo (13) oino Abswoiauiiß (46) vorf ^ Bohen iot _s by dio dan in dcni Kunai einttofülirto (iut auo dom ^ rockonriiuni hu oinom ί poiohor odar dorijl. ijofUlirt Viorden can.

2 0 9 8 3 8 / ü 7 6 1 BAD2 0 9 8 3 8 / o 7 6 1 BATH

Le e rs e i t eRead more