DE2207691A1

DE2207691A1 - CONCRETE FORMWORK

Info

Publication number: DE2207691A1
Application number: DE19722207691
Authority: DE
Inventors: auf Nichtnennung P Antrag
Original assignee: Peri Werk Artur Schwoerer GmbH and Co KG
Current assignee: Peri Werk Artur Schwoerer GmbH and Co KG
Priority date: 1972-02-18
Filing date: 1972-02-18
Publication date: 1972-08-30
Also published as: DE2207691B2

Description

Betonschalung Die Erfindung bezieht sich auf eine Betonschalung5 die Schalungselemente aufweist, bei denen die Schalhaut bildende Platten auf Längsträgern befestigt sind, die sich ihrerseits auf sich über die ganze Breite des Elementes erstreckenden Querriegeln abstützen. Concrete formwork The invention relates to concrete formwork5 has the formwork elements, in which the formlining forming panels on longitudinal girders are attached, which in turn extend over the entire width of the element support extending crossbars.

Bei bekannten Elementen bestehen die Längsträger aus Holzgitterträgern und die Querriegel aus Stahl. Sie sind so ausgebildet, daß die einzelnen Elemente mit Hilfe von an den Querriegeln angreifenden leistenförmigen Kupplungsschienen aneinander befestigt werden können.In known elements, the longitudinal beams consist of wooden lattice girders and the crossbars made of steel. They are designed so that the individual elements with the help of strip-shaped coupling rails that engage the crossbars can be attached to each other.

Die bekannten Schalungselemente sind eben. Will man mit hilfe dieser Elemente eine Außenecke einer Betonwand einchalen, so ordnet man diese Elemente in dem entsprechenden Winkel zueinander an, also in der Regel rechtwinklig zueinander, und verbindet sie mit einer Kupplungsschiene, die als Eckkupplung die Form eines rechten Winkels aufweist.The known formwork elements are flat. One wants with the help of this Elements encasing an outside corner of a concrete wall, this is how these elements are arranged at the corresponding angle to each other, i.e. usually at right angles to each other, and connects them with a coupling rail which, as a corner coupling, has the shape of a having right angle.

Diese bekannte Ausbildung einer Ecke einer Betonschalung hat den Nachteil, daß die Fuge zweier benachbarter Schalungselemente genau in der Kante der Ecke verläuft und es gewisse Schwierigkeiten bereitet, diese Fuge abzudichten. Ist dies der Fall, soblutet" der Beton an der Kante der Ecke aus, so daß eine unsaubere Ecke entsteht. Insbesondere eignen sich die bekannten ebenen Wandelemente nur sehr bedingt zum Einschalen von eckigen Säulen.This known formation of a corner of a concrete formwork has the disadvantage that the joint between two adjacent formwork elements runs exactly in the edge of the corner and it causes certain difficulties to seal this joint. Is that the case, so the concrete bleeds out at the edge of the corner, so that an unclean corner is created. In particular, the known flat wall elements are only very conditionally suitable for Formwork of angular pillars.

Es ist zwar bekannt, aus vier ebenen Elementen zusammengesetzte Säulenschalungen zum Versetzen an nur zwei Stellen aufzutrennen, so daß zwei Winkelelemente entstehen, die dann einzeln mit dem Kran versetzt werden.It is known that column formwork is composed of four flat elements to be separated at only two points for relocation, so that two angle elements are created, the then moved individually by crane.

Bei diesen Schalungen, die z B. in dem Katalog PEI?I-Systemschalung" Seite 73 oder in dem Prospekt A 07001 über die Säulenschalung der Firma Acrow -Wolff abgebildet sind, sind die Befestigungsmittel, mit denen die vier ebenen Elemente zu einer Schalung für einen rechteckigen Säulenquerschnitt zusammengesetzt sind, an allen vier Ecken gleich ausgebildet und daher gleich leicht und gleich schnell lösbar.With these formworks, which are e.g. in the catalog PEI? I-Systemschalung " Page 73 or in the brochure A 07001 about the column formwork from Acrow-Wolff shown are the fasteners that hold the four planar elements are assembled to form a formwork for a rectangular column cross-section, The same design at all four corners and therefore equally light and equally fast solvable.

Die Befestigung, die die beim Auftrennen der Schalung entstehenden Winkelelemente zusammenhält, ist daher gleich leicht lösbar wie die Befestigung an den Ecken, an denen die Schalung beim bntschalen aufgetrennt wird. Die Schalung und die Winkelelemente werden erst auf der Baustelle aus einzelnen ebenen Elementen zusammengebaut und können auch jederzeit wieder in diese ebenen Elemente zerlegt werden. Diese bekannten Säulenschalungen haben den Nachteil, daß sie nicht immer einen genau rechtwinkligen Querschnitt einschließen, sondern sich beim Spannen oder beim Einschalen oder durch den Betondruck rautenförnig-verformen und daß die Größe dieser Abweichung bei jedem' Zusammenbau oder Einschalen verschieden sein kann.The fastening created when the formwork is split open Holds angle elements together, is therefore just as easily detachable as the attachment at the corners where the formwork is separated during the initial formwork. The formwork and the angle elements are only made from individual flat elements on the construction site assembled and can also be broken down into these flat elements at any time will. These known column formwork have the disadvantage that they are not always Include an exactly right-angled cross-section, but when clamping or when shuttering or by the concrete pressure, diamond-shaped deformation and that the size this deviation can be different for each assembly or shuttering.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu beseitigen. Sie besteht darin, daß mindestens ein Schalelement als in sich steifes Winkelelement ausgebildet ist, indem es zwei unter einem einer Betonecke entsprechenden Winkel zusammenstoßende Schalhäute trägt, wobei sich die Längsträger auf Querriegelabschnitte abstützen,idie im gleichen Winkel zueinander verlaufen und wobei die Verbindung der Querriegelabschnitte des Winkelelementes untereinander anders ausgebildet und schwerer lösbar ist als die zum Zwecke des Verletzens der Schalung und Trennen benachbarter Elemente lösbare Verbindung zwischen anderen benachbarten Querriegeln. Das Eckelement-oder Winkelelement ist vorgefertigt und wird als Ganzes in die Betonschalung eingesetzt.The invention is based on the object of eliminating this disadvantage. It consists in that at least one formwork element as an inherently rigid angle element is formed by having two under one corresponding to a concrete corner Angle colliding formwork skins carries, the longitudinal beams on crossbar sections support, i which run at the same angle to each other and where the connection the crossbar sections of the angle element are designed differently from one another and is more difficult to solve than that for the purpose of damaging the formwork and separating adjacent ones Elements detachable connection between other neighboring crossbars. The corner element or The angle element is prefabricated and is inserted as a whole into the concrete formwork.

Ein Vorteil der Erfindung liegt darin, daß die Fuge an der Kante der Ecke leicht abgedichtet werden kann, da die beiden die Fugen begrenzenden Schalhäute nicht zu verschiedenen, gegeneinander beweglichen Schalungselementen gehören, die erst beim Einschalen zusammengesetzt werden, sondern zu einem einzigen, in sich starren Element.An advantage of the invention is that the joint on the edge of the Corner can easily be sealed, since the two formwork skins delimiting the joints do not belong to different, mutually movable formwork elements that are only put together when shuttering, but into a single one, in itself rigid element.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß, da die Ecke durch ein einziges, in sich starres Element gebildet wird, der Winkel der Ecke stets genau der gleiche ist, so daß das Ausrichten der Ecke auf den gewünschten Winkel beim Einschalen entfällt. Auch ist der weitere Aufbau der an das Eckelement oder Winkelelement anschließenden Schalung sehr einfach, weil die Schenkel des Eckelementes bereits in die richtige Richtung zeigen, eo daß gegebenenfalls an das Eckelement ansobließende ebene Schalungselemente nach den Schenkeln,des Eckelementes ausgerichtet werden können. Ein weiterer, sehr wesentlicher Vorteil der Erfindung liegt darin, daß die erfindungsgemäßen Elemente zum Schalen einer Betonsäule mit eckigem Querschnitt, z.B. rechteckigem, quadratischem oder auch sechseckigem Querschnitt sehr geeignet sind. Sind die einzelnen Wand£lächen'größer, so werden zwischen den Eckelementen ebene Schalungselemente eingesetzt. Sollen Säulen geschalt werden, so sind die Wandflächen der Schalung im allgemeinen verhältnismäßig klein, so daß die ganze Schalung bei einem viereckigen Säulenquerschnitt beispielsweise nur vier Winkelelemente aufweist, die an ihren Enden in der üblichen Weise durch die vorerwähnten geraden Kupplungsleisten miteinander verbunden sind, da die einzelnen Schalwände lediglich durch die in gleicher Richtung verlaufenden, aneinander anstoßenden Schenkel benachbarter Winkelelemente gebildet werden. Sind die Schalflächen jedoch noch kleiner, so besteht eine insbesondere für Säulen mit viereckigem Grundriß geeignete Schalung aus zwei einander diametral gegenüber angeordneten Winkelelementen, so daß die einen Ecken der Schalung durch die Winkelelemente, die anderen Ecken der Schalung durch zwei winklig aneinander anliegende Schalhäute einander benachbarter Ränder der voneinander trennbaren Winkelelemente gebildet sind, wobei diese Winkelelemente in an sich bekannter Weise durch Spannmittel miteinander verbunden sind. Der Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, daß zwei Winkel der Schalung bereits fest vorgegeben sind, so daß lediglich noch auf die richtige Lage der beiden Schalungshälften zueinander geachtet werden muß. Soll eine Säule betoniert werden, so kann eine derartige Säulenschalung durch zwei Kranspiele um die Bewehrung gestellt und verspannt werden, Das Ausschalen und.Another advantage of the invention is that because the corner is through a single, inherently rigid element is formed, the angle of the corner always exactly is the same so that aligning the corner to the desired angle when No formwork is required. The further structure is also that of the corner element or angle element subsequent formwork is very easy, because the legs of the corner element are already point in the right direction, eo that, if necessary, to the corner element attached flat formwork elements after the legs of the corner element aligned can be. Another very important advantage of the invention is that that the elements according to the invention for forming a concrete column with an angular cross-section, e.g. rectangular, square or hexagonal cross-sections are very suitable are. If the individual wall areas are larger, then between the corner elements flat formwork elements are used. If columns are to be formed, so are the wall surfaces the formwork generally relatively small, so that the whole formwork at a square column cross-section, for example, has only four angle elements, at their ends in the usual way by the aforementioned straight coupling strips are connected to each other, since the individual formwork walls only through the in the same Direction running, abutting legs of adjacent angle elements are formed. However, if the switching areas are even smaller, then there is one in particular Formwork made of two diametrically opposed to each other suitable for columns with a square plan opposite angular elements so that the one corners of the formwork through the angle elements, the other corners of the formwork by two angled to each other adjoining formwork skins of adjacent edges of the separable angle elements are formed, these angle elements in a known manner by clamping means are connected to each other. The advantage of this embodiment is that two angles the formwork are already firmly specified, so that only the correct position of the two halves of the formwork to one another must also be ensured got to. If a column is to be concreted, such a column formwork can go through two crane games are placed around the reinforcement and braced, the stripping and.

das gegebenenfalls wiederholte Zusammensetzen der Schalungselemente zur Herstellung einer weiteren Säule nimmt nur sehr wenig Zeit in Anspruch. the possibly repeated assembly of the formwork elements it takes very little time to make another column.

Bei einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung greifen die Spamimittel in an sich bekannter Weise an den Querriegeln an. In an expedient development of the invention, the spam means take effect in a manner known per se on the crossbars.

Bei den bekannten ebenen Schalungselementen sind die Querriegel in der Hegel nicht länger als die gleiche Dimension der Schalthaut, sondern in der Regel noch etwas kürzer, damit bei aneinander anstoßender Schalhaut noch ein Abstand zwischen den Enden einander benach--barter Querriegel besteht, der durch die Spannmittel überbrückt wird, so daß der von den Spannmitteln.ausgeübte Druck auf die aneinander anliegenden Schalhautränder wirkt. Auch bei den erfindungsgemäßen Elementen sind die Querriegel nur so lange, daß zwischen den inden einander benachbarter Elemente noch ein mehr oder weniger großer Abstand besteht, der durch die Spannmittel überbrückt wird. Es genügt, wenn die Querriegel so lang sind, daß an ihrem Ende der Längsträger noch eine gute Auflage findet, der den Rand der die Schalhaut bildenden Platte abstützt. In diesem Falle ist der Abstand der Enden zweier einander benachbarter Querriegel verhältnismäßig groß, nämlich mindestens etwa so groß wie die Höhe der Längsträger.In the known flat formwork elements, the crossbars are in the Hegel no longer as the same dimension of the skin, but in the Usually a little shorter, so that there is still a gap when the formlining is in contact with one another between the ends of adjacent crossbars, which is created by the tensioning means is bridged, so that the pressure exerted by the clamping means on each other adjacent formlining edges works. Also with the elements according to the invention are the cross bar only so long that between the inden adjacent elements there is still a more or less large distance that is bridged by the clamping means will. It is sufficient if the crossbars are so long that the longitudinal beam is at their end still finds a good support that supports the edge of the panel forming the formwork skin. In this case the Distance between the ends of two adjacent ones Cross bar relatively large, namely at least about as large as the height of the Side member.

Bei bekannten Säulenschalungen sind zum Einschalen in der Regel vier Spannmittel erforderlich, die so nahe wie möglich an der Schalhaut und parallel zu der Betonaußenfläche angeordnet werden. Dabei müssen diese Spannmittel, z.B. Schraubspindel, durch Gitterträger, die die Schalhaut abstützen, o.dgl. andere Teile hindurch eingefädelt werden. Demgegenüber erläubt die Steifigkeit des erfindungsgemäßen Winkelelementes, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung die Spannmittel lediglich an den Ecken anzuordnen, die durch die aufeinandertreffenden freien Ränder zweier Winkelelemente gebildet werden. Dabei werden diese Spannmittel vorzugsweise über Eck, also so angeordnet, daß die Spannkraft der an den auftrennbaren Ecken der Schalung angreifenden Spannmittel etwa rechtwinklig zu der Winkelhalbierenden der Ecke verläuft.In known column formwork, there are usually four for formwork Clamping devices required that are as close as possible to the formlining and parallel be arranged to the concrete outer surface. These clamping devices, e.g. Screw spindle, through lattice girders that support the formlining, or the like. other parts be threaded through. In contrast, the rigidity of the inventive Angle element, according to one embodiment of the invention, the clamping means only to be arranged at the corners, through the meeting of free edges of two Angular elements are formed. These clamping devices are preferably over Eck, so arranged that the tension force at the separable corners of the formwork engaging clamping means runs approximately at right angles to the bisector of the corner.

Dies hat den wesentlichen Vorteil, daß für eine derartige, aus nur zwei Winkelelementen bestehende Säulenschalung nur noch zwei Spannmittel erforderlich sin7d. Da die Spannmittel über Eck verlaufen, können sie von außen eingesetzt werden, ohne daß sie eingefädelt werden müssen. Die vorerwähnte Richtung der Spannkraft hat außerdem den Vorteil, daß ihre Komponenten auf die einander benachbarten Stirnflächen beider Schalhäute zugleich wirken und daher die durch sie begrenzte Fuge besonders gut abgedichtet wird.This has the major advantage that for such, from only Column formwork consisting of two angle elements only requires two clamping devices sin7d. Since the clamping devices run around a corner, they can be used from the outside, without them having to be threaded. The aforementioned direction of tension also has the advantage that its components are based on the each other adjacent end faces of both formwork skins act at the same time and therefore the through the limited joint is particularly well sealed.

Im allgemeinen wird man bestrebt sein, die Eck- oder Winkelelemente aus denselben Einzelteilen aufzubauen, wie die bekannten ebenen Elemente. Man wird die gleichen Holzgitterträger als Träger der Schalhaut verwenden und auch dem Querriegel die gleiche Querschnittsform geben wie den Querriegeln, die bei den ebenen Wandelementen verwendet werden. Die beiden winklig, in der Regel rechtwinklig, zueinander verlaufenden Querriegelabschnitte sind bei Ausführungsformen der Erfindung z.B. durch Zusammenschweißen von zwei geradlinigen Querri egelabschnitten untrennbar miteinander verbunden.In general, the aim will be to use the corner or angle elements to be built from the same individual parts as the familiar flat elements. You will use the same wooden lattice girders as supports for the formlining and also for the crossbar give the same cross-sectional shape as the crossbars that are used in the flat wall elements be used. The two angled, usually at right angles, to each other Crossbar sections in embodiments of the invention are, for example, welded together inseparably connected with each other by two straight cross tie sections.

Die die Schenkel eines Winkels bildenden Querriegelabschnitte können aber auch aus zwei geraden Querriegelab schnitten bestehen, die durch andere eine winkelateife.The crossbar sections forming the legs of an angle can but also consist of two straight Querriegelab cut through another one angle file.

Verbindung gewährleistende Mittel miteinander starr verbunden sind, die abweichend von den anderen Verbindungen zwischen Schalungselementen ausgebildet sind und nicht beim Ausschalten oder Umsetzen der Schalung gelöst werden.Means ensuring connection are rigidly connected to one another, formed differently from the other connections between formwork elements and are not loosened when switching off or moving the formwork.

Vielmehr bleiben die beiden Querriegelabschnitte starr miteinander verbunden, solange das Winkelelement gebraucht wird. Dadurch, daß diese Verbindung, sofern sie nicht geschweißt ist, bewußt schwerer lösbar ausgebildet wird als die Verbindung zwischen zwei Winkelelementen, wird verhindert, daß diese beim Ausachalen geöffnet wird, wodurch die Gefahr heraufbeachworen würde, daß der vom Schalungselement eingeschlossene Winkel nach dem Wiederzusammensetzen des Winkelelementes nicht mehr genau derselbe ist wie vorher.Rather, the two crossbar sections remain rigid with one another connected as long as the angle element is needed. Because this connection, if it is not welded, it is deliberately designed to be more difficult to detach than that Connection between two angle elements, this is prevented when Ausachalen is opened, which would raise the risk that the formwork element included angles no longer after reassembly of the angle element is exactly the same as before.

Das Eckelement wird vorzugsweise so aufgebaut, daß zunächst die Querriegel in der Winkelform hergestellt und die Längsträger aus Holz daran befestigt werden und dann erst die Schalhaut bildenden Platten. entsprechend dem genauen Maß der Wandflächen zugeschnitten und auf den Längsträgern befestigt werden. Die Kanten der Ecken lassen sich dann mit geringer Mühe einwandfrei abdichten.The corner element is preferably constructed in such a way that initially the crossbars made in the angular shape and the wooden longitudinal beams are attached to it and only then the panels forming the formlining. according to the exact dimension of the Wall surfaces are cut to size and attached to the longitudinal beams. The edges the corners can then be sealed properly with little effort.

Insbesondere dann, wenn für eine Winkelschalung nur zwei Winkelelemente vorhanden sind, ist es bei einer Ausbildung der Erfindung vorteilhaft, wenn Anschläge vorhanden sind, durch die die winkeirichtige Lage der Schalhäute der beiden zusammengespannten Winkelelemente gewährleistet ist. Damit ist die winkelrichtige Lage oder' aber zumindest eine Erleichterung im Ausrichten der elemente an denjenigen jacken der Schalung gewährleistet7 die nicht von vornherein dadurch einen starren Winkel gebildet sind. Der Aufbau einer Schalung geht daher sehr schnell vor sich.In particular if only two angle elements are required for an angle formwork are present, it is advantageous in an embodiment of the invention if stops are available through which the correct angular position of the shell skins of the two clamped together Angular elements is guaranteed. This is the correct angle or 'but at least It makes it easier to align the elements with those jackets on the formwork guaranteed7 that a rigid angle is not thereby formed from the outset. The construction of a formwork is therefore very quick.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung sind die Anschläge im Bereich der wander der Schalhäute angeordnet, was den Vorteil hat, daß die Anschläge in unmittelbarer Nähe deren jenigen Stellen der Schalungselemente angeordnet sind', deren Lage zueinander genau eingehalten werden soll.In one embodiment of the invention, the stops are in the range the wander of the formwork skins arranged, which has the advantage that the stops in in the immediate vicinity of which those places of the formwork elements are arranged ', whose position to each other is to be adhered to exactly.

Hierzu kann bei einer Ausführungsform der Erfindung von einem bei ebenen Schalungselementen bereits bekannten Merkmal Gebrauch gemacht werden, nämlich' von dem Merkmal, daß der Rand der Schalhaut an mindestens einem Ende' eines Winkelelementes nur einen Teil der Aufl'agefläche, des den Schalhautrand abstützenden Trägers bedeckt und daß die Stirnfläche der Schalhaut des benachbarten Elementes an dem von der Schalhaut des ersten Elementes freien Teil der Auflagefläche des Trägers anliegt, Dies bedingt, daß die Schalhaut des benachbarten. Schalungselementes entweder genau an dom äußeren Rand der Auflagefläche des Längsträgers endet oder aber über den Rand des Längsträgers frei hinausragt. Bei dieser Ausführungsform werden keine besonderen Teile benötigt, die als Anschläge dienen, da die Auflagerfläche der in dem Schalungselement verwendeten Träger und die Stirnseite der Schalhaut selbst die Anschläge bilden.For this purpose, in one embodiment of the invention from one at flat formwork elements already known feature are made use of, namely ' of the feature that the edge of the formwork facing at least one end 'of an angle element covers only part of the support surface of the carrier supporting the edge of the formlining and that the end face of the formwork skin of the adjacent element on that of the The formwork skin of the first element is in contact with the free part of the support surface of the girder, This requires that the formwork skin of the neighboring. Formwork element either ends exactly at the dome outer edge of the support surface of the side member or over the edge of the side member protrudes freely. In this embodiment there are no special parts are required that serve as stops, as the support surface of the in the formwork element used carrier and the face of the formlining itself make the stops.

Bei Ausführungsformen der Erfindung können beide. Hänger des Winkelelementes gleich ausgebildet sein, was bedingt, daß die angrenzenden Schalungselemente zu diesen Enden passend ausgebildet sein müssen oder aber kann sin Winkelelement am einen Rand in'der einen Weise und'am anderen Rand in einer anderen Weise ausgebildet sein, nämlich so, daß sich an diesen Rand ein Schalungselement mit einer Ausbildung des Randes anschließen kann, der der Ausbildung des Randes am anderen Schenkel des inkelelementes entspricht. Die Winkelelemente können also hinsichttich ihrer Randausbildung unterschiedlich oder aber in gleicher Weise ausgebildet sein. J)iQ Randausbildung des Winkelelementes kann die gleiche sein wie bei den ebenen Elementen. Zin wesentlicher Unterschied zu diesen liegt jedoch darin, daß bei einer Schalung mit nur zwei Winkelelementen nicht, die Stirnseiten der Schalhäute aneinanderliegen, wie bei in'einer Ebene angeordneten Schalungselementen, sondern beim einen Element zwar, wie an sich bekannt, die Stirnseite der Schalhaut an der benachbarten Schalhaut anliegt, jedoch diese benachbarte Schalhaut an zwei Anschlagflächen anliegt, nämlich mit ihrer Stirnseite an der Auflagefläche des Längsträgers und mit dem Rand ihrer Innenfläche an der Stirnseite der angrenzenden Schalhaut.In embodiments of the invention, both. Hanger of the angle element be formed the same, which requires that the adjacent formwork elements to these ends must be designed to match or else sin angle element on one edge in one way and another edge on the other be, namely so that a formwork element with a training on this edge of the edge can join the formation of the edge on the other leg of the inkelelementes corresponds. The angle elements can therefore with regard to their edge formation be designed differently or in the same way. J) iQ edge training of the angle element can be the same as for the plane elements. Interest essential The difference to these, however, is that with a formwork with only two angle elements not, the end faces of the formwork skins lie against one another, as in the case of those arranged in one plane Formwork elements, but in the case of one element, as is known per se, the end face the formlining rests against the adjacent formwork facing, but this adjacent formwork facing rests against two stop surfaces, namely with its end face on the support surface of the side member and with the edge of its inner surface on the front side of the adjacent Formwork skin.

Es ist zweckmäßig, wenn an den Querriegeln mehrere Angriffspunkte für die Spannmittel in verschiedenen Abständen von dem Ende des Querriegels angeordnet sind, so daß der Angriffspunkt des Spannmittels je nach der Größe der geschalten Wandfläche gewählt werden kann.It is useful if there are several points of attack on the crossbars for the tensioning means arranged at different distances from the end of the crossbar are so that the point of application of the clamping device depending on the size of the switched Wall surface can be chosen.

Auch können bei Ausfübrungsformen der Erfindung die Spannmittel an ihren beiden Enden schwenkbar am Querriegel angeordnet sein, so daß sich diese Spannmittel verschiedenen Grundrißformen leicht anpassen.In embodiments of the invention, the clamping means can also be on be arranged pivotably at both ends of the crossbar, so that these clamping means Easily adapt to different floor plans.

Auch dann, wenn die Schalung für Säulen mit ver.schiedener Wandlänge verwendet wird, weicht der vom Spannmittel und den durch ihn gespannten Enden der Querriegel eingeschlossene Winkel nicht allzu weit von dem hinsichtlich er Richtung der Spannkraft günstigsten Winkel ab.Even if the formwork is for columns with different wall lengths is used, deviates from the clamping device and the ends of the clamped by it Crossbar included angles not too far from that in terms of direction the most favorable angle from the clamping force.

Bei rechteckigem Säulenquerschnitt beträgt dieser günstigste Winkel 45°.In the case of a rectangular column cross-section, this is the most favorable angle 45 °.

Bei Ausführungsformen der Erfindung kann das Spannmittel durch an dem Querriegel befestigt sein, daß an-der Außenseite der Endabschnitte jedes Querriegels ein als cil eines Widerlagers dienender Vorsprung vorgesehen ist, an dem das Spannmittel beim Spannen anliegt.In embodiments of the invention, the clamping means can by an be attached to the crossbar that on the outside of the end portions of each crossbar a projection serving as a cil of an abutment is provided on which the clamping means when clamping.

bs ist zweckmäßig, wenn in an sich bekannter Weise der tOuerrieel zumindest im Bereich seiner Enden einen waagrechten Spalt aufweist, so daß das Spannmittel in der Mittelebene des Querriegels angeordnet werden kann und den Querriegel mehr oder weniger durchsetzend seine Hichtungr zu dem Ende des benachbarten Querriegels einnehmen kann. Das Schwenklager, mit dem das Spannmittel am Querriegel angreift, kann dadurch gebildet sein, daß das -;pannmittel an seinen beiden Enden je einen zylindrischen Körper aufweist, der in gespanntem Zustand an dem als Widerlager dienenden Querriegel anliegt.bs is expedient if the tOuerrieel in a known manner has a horizontal gap at least in the region of its ends, so that the clamping means can be arranged in the center plane of the crossbar and the crossbar more or less enforcing its direction to the end of the adjacent crossbar can take. The swivel bearing with which the clamping device engages the crossbar, can be formed in that the -; clamping means at each of its two ends having cylindrical body, which in the tensioned state on the serving as an abutment Cross bar is applied.

Dieser zylindrische Körper kann eine senkrecht zu seiner Längsachse verlaufende Bohrung aufweisen, durch die das Spannmittel hindurchgeführt ist. Als Spannmittel kann beispielsweise eine Gewindespindel dienen, die als Zuganker dient und den Zwischenraum zwischen den Enden benachbarter Querriegel überbrückt und etwa rechtwinklig zu der Winkelhalbierenden der Ecke verläuft. Die Größe dieses Zwischenraumes hängt wiederum von der Grundrißform der Säule ab, es ist zweckmaßig, wenn dieser Zwischenraum nicht allzu groß wird.This cylindrical body can be perpendicular to its longitudinal axis Have extending bore through which the clamping means is passed. as Clamping means can, for example, be a threaded spindle that serves as a tie rod and bridged the gap between the ends of adjacent crossbars and approximately perpendicular to the bisector of the corner. The size of this space in turn depends on the plan shape of the column, it is useful if this Gap does not get too big.

Diese Ausführungsform der Erfindung kann dahingehend weiter ausgebildet sein, daß die Gewindespindel an ihren Enden Schraubmuttern zum Spannen aufweist und die zylindrischen Körper verschiebbar auf der Spindel angeordnet sind. Bei einer anderen Weiterbildung der Erfindung weist die Gewindespindel gegenläufige Gewinde auf, die in Gewindebohrungen der zylindrischen Körper schraubbar eingreifen, so daß das Spannmittel ähnlich wie die Kupplungen bei Eisenbahnwagen ausgebildet ist.This embodiment of the invention can be further developed to this effect be that the threaded spindle has screw nuts at its ends for tensioning and the cylindrical bodies are slidably disposed on the spindle. At a Another development of the invention, the threaded spindle has opposing threads on, which screwably engage in threaded bores of the cylindrical body, so that the clamping means is designed similar to the couplings in railroad cars.

Die Spannmittel, mit denen ein Eck- oder Winkelelement mit seinem benachbarten Element verbunden wird, können aber auch auf andere Art und Weise ausgebildet sein, z.B. als die bereits bekannte und erwähnte Kupplungsschiene. Bei Säulenechalungen, .die lediglich zwei Winkelelemente aufweisen, können diese Winkelelemente an ihren Enden durch eine bereits bekannte Eckkupplung, nämlich eine Kupplungsschiene mit rechtwinkliger Form in an sich bekannter Weise miteinander verbunden werden. In diesem Falle sind die Kupplungsschienen, also die Spannmittel, lösbar mit den Elementen verbunden. Die Spannmittel können aber bei anderen Ausführungsformen der Erfindung auch an einem Element feßt angeordnet sein, so daß die Schalung keine losen Teile enthält, die auf der Baustelle verlorengehen könnten. Außer dem bereits erwähnten Spannmittel können auch andere vorgesehen sein, beispielsweise durch Exzenter spannbare Zuganker und andere Spannverschlüsse (Bierflaschenterßchluß) o.dgl..The clamping means with which a corner or angled element with its adjacent element is connected, but can also be formed in other ways be, e.g. as the already known and mentioned coupling rail. For pillar formations, .which only have two angle elements, these angle elements can be attached to their Ends by an already known corner coupling, namely a coupling rail with rectangular shape are connected to one another in a manner known per se. In In this case, the coupling rails, i.e. the clamping means, are detachable with the elements tied together. The clamping means can, however, in other embodiments of the invention can also be arranged on an element so that the formwork does not have any loose parts that could be lost on the construction site. Except for the one already mentioned Other clamping means can also be provided, for example that can be clamped by eccentrics Tie rods and other tension locks (beer bottle closure) or the like.

Weitere Herkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung und den Ansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je für sich oder zu mehreren bei einer Ausführungsform der erfindung verwirklicht sein. Bs zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Säulenschalung für eine Säule mit rechteckigem Querschnitt, lig. 2 eine Seitenansicht der Säulenschalung ton Fig. 1 und Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Draufsicht auf eine andere Ausführungsform einer Schalung für eine Säule mit quadratischem Querschnitt.Further characteristics and advantages of the invention will emerge from the following Description in connection with the drawing and the claims. The single ones Features can either individually or collectively in an embodiment of the invention be realized. Bs show: FIG. 1 a plan view of a column formwork according to the invention for a column with a rectangular cross-section, lig. 2 is a side view of the column formwork ton Fig. 1 and Fig. 3 is a plan view corresponding to Fig. 1 of another embodiment a formwork for a column with a square cross-section.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Säulenschalung für eine rechteckige Säule weist zwei höchstens in unwesentlichen Einzelheiten voneinander abweichende winkelige Schalungselemente 1,2 auf, die mit Spannelementen 3 zusammengehalten sind. Das Schalungselement 1 weist über seine Höhe verteilt im Abstand voneinander angeordnete abgewinkelte Querriegel 4 und 5 auf, deren Winkelschenkel 6 und 7 einen Winkel von 90° einschließen.The column formwork shown in Figs. 1 and 2 for a rectangular Pillar has two deviating at most in insignificant details angled formwork elements 1,2 which are held together with clamping elements 3. The formwork element 1 has spaced apart over its height angled crossbars 4 and 5, the angle legs 6 and 7 at an angle of Include 90 °.

Jeder der Querriegel weist zwei im Querschnitt U-förmige Stahlprofile 8,9 auf, die mit ihren Jochen gegeneinander durch Stege 10 im Abstand voneinander gehalten sind, so daß in der Längsmittelebene der Querriegel ein Spalt 11 entsteht. Die Winkel schenkel 6 und7 der Querriegel 4 und 5 können durch Schweißen miteinander verbunden sein, sie können jedoch auch durch Verschrauben verbunden sein.Each of the crossbars has two U-shaped cross-sections Steel profiles 8.9, with their yokes against each other by webs 10 at a distance from each other are held so that a gap 11 is formed in the longitudinal center plane of the crossbar. The angle legs 6 and 7 of the crossbars 4 and 5 can be welded together be connected, but they can also be connected by screwing.

Um die gegenseitige Verbindung der Stahlprofile besonders robust auszuführen, weisen die Querriegel Verstrebungen auf, von denen in Fig. 1 nur die Verstrebung 12 sichtbar ist. Die Querriegel 4 und 5 tragen auf ihr'er zum Innern der Verschalung gerichteten Seite an ihrem Schenkel 6 Holzgitterträger 13 und 14 und an ihrem Winkelschenkel 7 Träger 15 und 16, die an den Querriegeln mit Hilfe von an sich bekannten Briden 17, die in Langlöchern befestigt sind, die auf der zum Innern der Verschalung -gerichteten Seite der Stahlprofile angeordnet sind, befestigt sind. In vorteilhafter Weise kann die im deutschen Gebrauchsmuster 7 121 654 beschriebene Bride verwendet werden. Die Träger 13,14 tragen als Schalhaut 18 dienende Platten, die Träger 15 und 16 als Schalhaut 19 dienende Platten. Diese sind mit den Trägern 13, 14,15,16 durch Nägel oder Schrauben verbunden. Die Schalhäute 18 und 19 stoßen in einer rechtwinkligen Ecke zusnmmen und werden in dieser Ecke durch die Träger 14 und 15 unterstützt. Das andere Ende der Schalhaut 18 wird durch den Träger 13 unterstützt, ragt jedoch über diesen Träger noch etwas hinaus. Das von der rechtwinkligen Ecke abgewandte Ende der Schalhaut 19 wird von dem Träger 16 unterstüttzt, wobei die Schalhaut 19 jedoch die Auflagefläche 20 des Trägers 16 nicht vollständig überdeckt, sondern etwas weniger als die durch die Längsmittelebene des Trägers begrenzte Hälfte.In order to make the mutual connection of the steel profiles particularly robust, have the crossbars on struts, of which in Fig. 1 only the strut 12 is visible. The crossbars 4 and 5 carry on their to the inside of the cladding directed side on its leg 6 wooden lattice girders 13 and 14 and on its angle leg 7 supports 15 and 16, which are attached to the crossbars with the help of known clamps 17, which are fastened in elongated holes on the -directed to the interior of the casing Side of the steel profiles are arranged, are attached. Can advantageously the Bride described in the German utility model 7 121 654 can be used. The girders 13, 14 carry plates serving as formwork skin 18, the girders 15 and 16 plates serving as formlining 19. These are through with the carriers 13, 14,15,16 Nails or screws connected. The formwork skins 18 and 19 butt at right angles Corner and are supported in this corner by the supports 14 and 15. The other end of the formwork skin 18 is supported by the carrier 13, but protrudes something beyond this carrier. The one facing away from the right-angled corner The end of the formwork skin 19 is supported by the carrier 16, whereby however, the formwork skin 19 does not completely cover the bearing surface 20 of the girder 16, but somewhat less than the half delimited by the longitudinal center plane of the carrier.

Das zweite rechtwinklige Schalungselement 2 der Säulenschalung ist in genau der gleichen Weise aufgebaut wie das soeben beschriebene erste Schalungselement0 Auch das Schalungselement 2 weist zwei Winkelriegel auf, von denen in den Fig. 1 und 2 der Riegel 21 mit den Winkelschenkeln 22 und 23 und die Stahlprofile 24 und 25 sowie die Verstrebung 26 und zum Teil der Querriegel 21' sichtbar sind. Die Winkelriegel des Schalungselementes 2 tragen Träger 27,28,29,30, an denen wiederum zwei Schalhäute 31 und 32 befestigt sind, die in einer rechtwinkligen Ecke zusammenstoßen. Das von der Ecke abgewandte Ende der Schalhaut 31 ragt über den Träger 27 etwas hinaus, während das von der Ecke abgewandte Ende der Schalhaut 32 die Stirnfläche 33 des Trägers 30 nicht vollständig überdeckt.The second rectangular formwork element 2 is the column formwork constructed in exactly the same way as the first formwork element 0 just described The formwork element 2 also has two angle bars, of which in FIG. 1 and 2 the bolt 21 with the angle legs 22 and 23 and the steel profiles 24 and 25 as well as the strut 26 and partly the crossbar 21 'are visible. The angle bars of the formwork element 2 carry carriers 27,28,29,30, on which in turn two formwork skins 31 and 32 are attached, which meet at a right angle corner. That from the end of the formwork skin 31 facing away from the corner protrudes slightly beyond the carrier 27, while the end of the formwork skin 32 facing away from the corner, the end face 33 of the Carrier 30 not completely covered.

Wie weiter unten noch erläutert werden wird, sind die beiden winkeligen Schalungselemente durch Spannmittel zusammengespannt. Dabei bildet die Stirnfläche 33 des Trägers 30 einen Anschlag für die Stirnfläche der Schalhaut 18 und die Stirnfläche der Schalhaut 32 des zweiten Schalungselementes bildet einen Anschlag für die Innenfläche 34 der Schalhaut 18. In gleicher Weise bildet die Stirnfläehe 20 des Trägers 16 des ersten Schalungselementes einen Anschlag für die Stirnfläche der Schalhaut 31 des zweiten, Schalungselementes, und die Stirnfläche der Schalhaut 19 der ersten Schalungselementes bildet einen Anschlag für die Innenfläche 35 der Schalhaut 31 des zweiten Schalung elementen.As will be explained below, the two are angular Formwork elements clamped together by clamping devices. It forms the end face 33 of the carrier 30 has a stop for the end face of the formwork skin 18 and the end face the formwork skin 32 of the second formwork element forms a stop for the inner surface 34 of the formwork skin 18. The end face 20 forms in the same way of Carrier 16 of the first formwork element has a stop for the face of the Formwork skin 31 of the second, formwork element, and the end face of the formwork skin 19 of the first formwork element forms a stop for the inner surface 35 of the Formwork skin 31 of the second formwork elements.

I)ie Schalhäute 18 und 31 sowie die Schalhäute 19 und 32 eisen jeweils die gleiche 3reite auf, so daß diese vier Schalhäute beim Zusammenfügen der beiden Schalungselemente 1 und 2 zr?ngslaufig eine Schalung bilden, die einen genau rechteckigen Querschnitt hat. Bin Nachmessen irgendwelcher Winkel oder die Handhabung der Säulenschalung durch besonders ausgebildetes Personal ist hierbei nicht erfordezFl i ch .I) ie the formwork skins 18 and 31 and the formwork skins 19 and 32 iron, respectively the same 3reite, so that these four formwork skins when joining the two Formwork elements 1 and 2 circumferentially form a formwork that is exactly rectangular Has cross-section. Am re-measuring any angles or handling the column formwork specially trained staff is not required for this.

Die beiden Schalungselemente werden an zwei gegenüberliegenden Ecken durch jeweils gleich ausgebildete Spannmittel zusammengehalten. Zum Zusammenspannen der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Anordnung werden in einer Querschnittsebene insgesamt zwei Spannelemente 3 benötigt.The two formwork elements are at two opposite corners held together by equally designed clamping devices. To clamp together the arrangement shown in Figs. 1 and 2 are in a cross-sectional plane a total of two clamping elements 3 are required.

Ein Spannelement 3 weist einen Spindelstab 36 und zwei zylindrische Körper 37 und 38 auf 1 die jeweils eine senkrecht zu ihrer Längsachse verlaufende Bohrung aufweisen und die auf dem Spindelstab 36 verschiebbar gelagert sind. Am freien Ende des Schenkels 6 des Querriegels 5 sind Abschnitte eines Winkelprofils als Vorsprünge 39 und 40 aufgeschweißt, in einem Abstand vom Ende der Vorsprünge 41 und 42.A clamping element 3 has a spindle rod 36 and two cylindrical ones Bodies 37 and 38 in FIG. 1, each one perpendicular to its longitudinal axis Have bore and which are slidably mounted on the spindle rod 36. At the free end of the leg 6 of the cross bar 5 are sections of an angle profile welded on as projections 39 and 40, at a distance from the end of the projections 41 and 42.

In gleicher Weise sind am Ende des benachbarten Schenkels 22 des Querriegels 21 Abschnitte eines Winkelprofils aufgeschweißt, die die Vorsprünge 43 und 44 bze. 45 bilden.In the same way are at the end of the adjacent leg 22 of the cross bar 21 sections of an angle profile welded on, which bze the projections 43 and 44. 45 form.

Der Spindelstab 36 der Spannvorrichtung durchsetzt schräg den von den Stahlprofilen 8 und 9begrenzten Spalt 11 sowie den von den Stahlprofilen 24 und 25 begrenzten Spalt. Der an einem Spindelende vorgesehene zylindrische Körper 37 liegt bei der Ausführungsform nach Fig. 1 an den Vorspiüngen 41 und 42 sowie all den Außenseiten der Stahlprofile 8 und 9 xl. Der am anderen Ende der Spindel vorgesehene zylindrische Körper 38 liegt an den Vorsprungen 43 und 44 sowie an den Außenseiten der Stahiprofile 24 und 25 an. Die Spannkraft wird durch Flügelmuttern 46 und 46' erzeugt, die auf die Enden der Gewindespindeln aufgeschraubt werden.The spindle rod 36 of the clamping device penetrates obliquely from the gap 11 delimited by the steel profiles 8 and 9 and the gap 11 by the steel profiles 24 and 25 limited gap. The cylindrical body provided at one end of the spindle 37 lies in the embodiment according to FIG. 1 on the projections 41 and 42 as well all the outsides of the steel profiles 8 and 9 xl. The one at the other end of the spindle provided cylindrical body 38 lies on the projections 43 and 44 and on the Outer sides of the steel profiles 24 and 25. The clamping force is provided by wing nuts 46 and 46 'generated, which are screwed onto the ends of the threaded spindles.

In gleicher Weise werden die beiden Schalungselemente 1 und 2 an der gleichen Ecke durch eine an dem Querriegel 4 angreifende Spannvorrichtung 3 und an der gegenüberliegenden Ecke der Schalung durch zwei weitere Spannvorrichtungen zusammengehalten. Von diesen letzügenannten Spannvorrichtungen sind in den Fig. 1 und 2 nicht alle Zinzelteile sichtbar.In the same way, the two formwork elements 1 and 2 on the same corner by a clamping device 3 and acting on the crossbar 4 at the opposite corner of the formwork by two more clamping devices held together. Of these last-mentioned clamping devices are shown in Figs. 1 and 2 not all individual parts visible.

Im zusammengespannten Zustand der Säulenschalung berühren sich die Querriegel der zwei Schalungselemente nicht, sondern es besteht zwischen ihnen ein Abstand; hierdurch ist sichergestellt, daß die Spannkraft auf die Schalfläche wirkt.When the column formwork is clamped together, the The crossbar of the two formwork elements is not, but there is one between them Distance; this ensures that the tensioning force acts on the formwork surface.

Wie Fig. 2 zeigt, ragen die Schalhäute in ihrer Länge etwes über die Schalungsträger hinaus; hierdurch wird in vielen Fällen das Arbeiten mit der Schalung erleichtert.As shown in Fig. 2, the shell skins protrude in length about something Formwork beam addition; In many cases, this makes working with the formwork relieved.

Die Ansicht in Fig. 2 ist aus Raumgründen verkürzt wiedergegeben, die gesamte Länge der Träger beträgt im Beispiel 3,05 m. Bei den im Ausführungsbeispiel verwenic ten. rl'ragern 1),14,15,16,27,28,29,3O handelt es sich um normale Träger, wie sie üblicherweise zur Herstellung von Wandschalungen verwendet werden.The view in Fig. 2 is shown abbreviated for reasons of space, the total length of the girders in the example is 3.05 m used. rl'ragern 1), 14,15,16,27,28,29,3O are normal carriers, as they are usually used for the production of wall formwork.

Die erfindungsgemäße Säulenschalung ist nicht auf die ilerstellung von Säulen mit dem in Fig. 1 gezeigten Querschnitt beschränkt; die in Fig.. 1 dargestellte Schalung kann hinsichtlich der Querschnittsabmessungen der herzustellenden Säule einfach dadurch geändert werden, daß andere Schalhäute an den Trägern befestigt werden. Die auf diese Weise an der in Fig. 1 dargestellen Schalung möglichen Änderungen sind jedoch insofern begronzt, als die Stirnflächen 20 und 33 ihre Funktion als Anschläge behalten müssen. Bei größeren änderungen müssen die Träger 16 bzw. 30 an anderer Stelle der Schenkel 7 bzw.The column formwork according to the invention is not limited to the creation of this limited by columns with the cross-section shown in Figure 1; that shown in Fig. 1 Formwork can with regard to the cross-sectional dimensions of the column to be produced can be changed simply by attaching other formwork skins to the girders will. The changes possible in this way to the formwork shown in FIG. 1 are limited to the extent that the end faces 20 and 33 their function as Must keep attacks. In the case of major changes, the supports 16 or 30 elsewhere the leg 7 or

22 befestigt werden.22 are attached.

Es ist. vorteilhaft, wenn die Spindelstäbe 36 der Spannvorrichtungen gegenüber den Schenkeln der Querriegel einen Winkel von etwa 45° einschließen. Um dies zu ermöglichen, sind an den Querriegeln Vorsprungs 39,41 bzw. 43,45 vorgesehen, die wahlweise als Widerlager j'iir ctic Spannvorrichtung benutzt werden können. Die Schalungselemente e können auch bei von 450 wesentlich abweichenden Lagen der Spindelstäbe zusammengespannt werden, dn dje zylindrischen Körper 37,38 an den Widerlagern auch bei einem von 45° abweichendem Winkel einen guten Halt finden.It is. advantageous if the spindle bars 36 of the jigs enclose an angle of about 45 ° with respect to the legs of the crossbars. Around To make this possible, projections 39, 41 are on the crossbars respectively. 43,45 provided, which is optionally used as an abutment j'iir ctic clamping device can be. The formwork elements e can also differ significantly from 450 Layers of the spindle bars are clamped together, dn the cylindrical body 37,38 find a good hold on the abutments even if the angle deviates from 45 °.

Weicht der Winkel jedoch sehr stark von 450 ab, so kann die, dazu führen, daß die auf die ochalungselemente ausgeübte Spannkraft in der Richtung eines Paares paralleler Schalhäute ungenügend ist, während sie in der Richtung des anderen Paares der Schalhäute unzulässig groß wird.However, if the angle deviates very strongly from 450, the can lead that the tension force exerted on the formwork elements in the direction of a Pair of parallel scarf skins is insufficient while facing the other Pair of the scarf skins becomes inadmissibly large.

Die in Fig. 3 gezeigte Säulenschalung ist für eine Säule mit quadratischem Querschnitt vorgesehen. Sie unterscheidet sich von der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform dadurch, daß die der Schalhaut 19 entsprechende Schalhaut 47 und die der Schallaut 32 entsprechende Schalhaut 48 gegenüber der Schalung nach Fig. 1 entsprechend dem anderen Querschnitt verkürzt sind; außerdem is der dem Träger 16 entsprechende Träger 49 sowie der dem Träger 30 entsprechende Träger 50 gegenüber der Lage dieser Träger in der Anordnung von Fig. 1 zur Anpassung an den anderen Querschnitt versetzt worden.The column formwork shown in Fig. 3 is for a column with a square Cross-section provided. It differs from that shown in FIGS Embodiment in that the formwork skin 19 corresponding to the formwork skin 47 and the formwork skin 48 corresponding to the Schallaut 32 compared to the formwork according to FIG. 1 are shortened according to the other cross-section; besides, it is the carrier 16 corresponding carrier 49 and the carrier 50 corresponding to the carrier 30 opposite the position of these carriers in the arrangement of Fig. 1 for adaptation to the other Cross-section has been moved.

Die pannvorrichtungen greifen nun nicht mehr an einem.The breakdown devices no longer grip you.

der durch sie zusammengespannten Querriegel in Richtung auf die Ecke des Querriegels verschoben an,, .sondern an ihren Enden.the crossbar clamped together by them in the direction of the corner of the crossbar moved to ,, .but at their ends.

Die Neigung. der Spindelstäbe der Spannvorrichtungen gegeniiber den Winkelriegeln sind bei der Ausführungsform nach Fig. 3 nahezu 450, 90 daß alle -auf die Sc.hälhabute ausgeübten Spannkräfte nahezu gleich groß sind. Mit diesen Schalungselementen kann z.B. eine Säule mit einer 30 cm breiten Seitenfläche geschalt werden.The inclination. of the spindle bars of the clamping devices opposite the Angle bolts are in the embodiment of FIG. 3 almost 450, 90 that all -on the tension forces exerted by Sc.hälhabute are almost the same. With these formwork elements For example, a column with a 30 cm wide side surface can be formed.

Bei der anhand der Fig. 1 beschriebenen Säulenschalung sind die beiden Schalungselemente 1 und 2 hinsichtlich der Anschläge, die die richtige Lage der Schalhäute zueinander sichern, jeweils gleich ausgebildet,' d.h.In the case of the column formwork described with reference to FIG. 1, the two Formwork elements 1 and 2 with regard to the attacks that the correct position of the Secure the formwork skins to each other, each having the same design, 'i.e.

beim Vorhandensein mehrerer Schalungselemente paßt Jedes dieser Schalungselemente mit jedem anderen zusammen.if several formwork elements are present, each of these formwork elements fits with each other.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist dies nicht mehr der Fall. Die Schalhaut 51 ist bei gleicher Breite des Säulenquerschnitts um die Dicke der Schalhaut 47 kürzer als die Schalhaut 31 nach Fig. 1. Außerdem sind der Träger 49 weiter innen am Schenkel als der Träger 16 und der dem Träger 27 entsprechende Träger 52 weiter außen am Schenkel 23 befestigt als der Träger 27.In the embodiment according to FIG. 3, this is no longer the case. The formwork skin 51 is at the same width of the column cross-section by the thickness of the The formwork facing 47 is shorter than the formwork facing 31 according to FIG. 1. In addition, the carrier 49 is further inside on the leg than the carrier 16 and the carrier corresponding to the carrier 27 52 is fastened further outside on the leg 23 than the carrier 27.

Bei der Anordnung nach Fig. 3 dient sowohl die Stirnfläche 53 des Trägers 50 als auch die Stirnfläche 54 des Trägers 52, die zum gleichen Schalungselement gehören, als Widerlager für die Stirnseite der ;3'chalhäute 18 bzw. 47. Am ersten Schalungselement 1, zu dem die träger 13,14,15,49 gehören, dient keiner der Träger als Anschlag für eine Schalhaut des anderen Schalung elementes. Weiterhin dient in Abweichung von der Anordnung nach Fig. 1 die Stirnseite der Schalhaut 51 als Anschlag für die Fläche 55 der Schalhaut 47.In the arrangement according to FIG. 3, both the end face 53 of the Carrier 50 as well as the end face 54 of the Carrier 52 leading to the belong to the same formwork element, as an abutment for the face of the; 3'chalhäute 18 or 47. On the first formwork element 1, to which the beams 13,14,15,49 belong, none of the beams serves as a stop for a formwork facing of the other formwork element. Furthermore, in a departure from the arrangement according to FIG. 1, the end face of the formlining is used 51 as a stop for the surface 55 of the formlining 47.

Bei der anhand der Fig. 3 beschriebenen Säulenschalung sind also zwei verschiedene Arten von S1chalungselementen verwendet, die sich hinsichtlich ihrer Anschläge unterscheiden. Zum Aufbau einer vollständigen Säulenschalung ist es stets erforderlich, ein Schalungselement der einen Art mit einem Schalungselement der anderen Art zu kombinieren. Eine derartige Ausbildung kann darin vorteilhaft sein, wenn Säulen mit Querschnitten bergestellt werden sollen, für die zwei Schalungselemente unterschiedlicher Form oder Größe benötigt werden, mit anderen Worten, wenn Säulen hergestellt werden sollen, deren Querschnitt kein Symmetriezentrum aufweist.In the case of the column formwork described with reference to FIG. 3, there are two different types of shuttering elements are used, which differ with regard to their Distinguish attacks. It is always necessary to set up a complete column formwork required, a formwork element of a type with a formwork element of different kind to combine. Such a training can be advantageous in that if columns with cross-sections are to be erected, for the two formwork elements different shape or size are needed, in other words if pillars are to be produced whose cross-section has no center of symmetry.

In diesem Fall ist dann durch die in Fig. 3 dargestellte Wahl der Anschläge sichergestellt, daß ein einwandfreier Zusammenbau einer Säulenschalung nur dann möglich ist1 wenn die'zwei zueinander passereden, jedoch unterschiedlichen Schalungselemente verwendet werden. Es ist verhindert, daß infolge eines Irrtum zwei gleiche Schalungselemente verwendet werden Die erfindung wurde anhand von Ausführungsbeispielen erläutert, die für die Herstellung von Säulen mit rechteckigem Querschnitt bzw. mit quadratischem Querschnitt geeignet sind. Die Erfindung ist hierauf jedoch nicht beschränkt, sondern sie kann auch dann angewendet werden, wenn Säulen hergestellt werden sollen, deren Winkel nicht alle 900 sind. Insbesondere fallen unter die Erfindung auch Säulenschalungen, bei denen die beiden Schalungselemente in dem durch ihre Schalhäute gebildeten Ecken unterschiedliche Winkel einschließen.In this case, the choice shown in FIG Stops ensured that a proper assembly of a column formwork is only possible if the two match each other, but are different Formwork elements are used. It is prevented that as a result of an error two identical formwork elements are used The invention was made explained using exemplary embodiments that are used for the production of columns with rectangular cross-section or with a square cross-section are suitable. The invention is not limited to this, but can also be used if columns are to be made whose angles are not all 900. In particular The invention also includes column formwork in which the two formwork elements Include different angles in the corners formed by their shell skins.

Die Säulenschalung gemäß der Erfindung ist in vorteilhaftet Weise nicht nur für ein einmal gewähltes Säulenmaß brauchbar, sondern kann, wie bereits oben erläutert wurde, für die herstellung verschiedener Säulenmaße umgerüstet werden. Zum Lagern können die Schalungen vollständig in ihre Einzelteile, d.h. in die Winkelriegel,'die Trager und die Schalhäute zerlegt werden; sie stellen im zerlegten Zustand einen Bausatz für die erfindungsgemäße Schalung dar.The column formwork according to the invention is advantageous not only usable for a chosen column dimension, but can, as already has been explained above, can be converted for the production of different column dimensions. For storage, the formwork can be completely broken down into its individual parts, i.e. the angle bars, 'the Trager and the formwork skins are dismantled; when dismantled, they represent one Kit for the formwork according to the invention.

Die Schalungselemente der erfindungsgemäßen Säulenschalung sind sowohl einzeln als auch im fertig zusammenmontiertefl Zustand transportfähig. Zur Erzielung günstiger Arbeitsergebnisse kann es sich als zweckmäßig verweisen, die Schalhäute erst am Ort der Baustelle fertig zu zuschneiden und in die Schalungselemente einzusetzen; hierdurch ist gewährleistet, daß die freien Kanten der Schalhaute unbeschäd.igt sind, so daß sich nach dem Zusammenbau der Schalungselemente zur fertigen Säulenschalung an den Ecken der Säulen völlig dichte Saugen ergeben, so dai3 Schäden an der fertigen Säule, die unter der Bezeichnung "Ausbluten des Betons" bekannt sind, vermieden werden.The formwork elements of the column formwork according to the invention are both Can be transported individually as well as when fully assembled. To achieve For more favorable work results, it may be useful to use the formwork skins only to be cut to size at the construction site and inserted into the formwork elements; this is ensures that the free edges of the shell skin are undgeschäd.igt, so that after assembling the formwork elements to the finished Column formwork at the corners of the columns results in completely tight suction, so that damage can be done on the finished column, known as "bleeding of the concrete" are to be avoided.

Falls erforderlich, können für die Schalungselemente auch mehr als zwei Winkelriegel vorgesehen werden; zwei Winkelriegel dürften üblicherweise jedoch ausreichen.If necessary, more than two angle bolts are provided; two angle bolts are usually allowed, however sufficient.

Falls es für die Herstellung von säulen großer Breite erforderlich ist, können für die Abstützung der einzelnen Schalhäute noch zusätzliche Träger an den Winkelriegeln befestigt werden.If necessary for the production of columns of great width , additional supports can be used to support the individual formwork skins be attached to the angle bolts.

Zur Unterstützung der Träger genügt es, wenn die s chenkel der Winkelriegel bis zum äußersten Träger reichen. Sie können aber auch länger sein, um Änderungen des Winkelelemente3 oder eine günstige Lage der SpannvorrichtunG zu ermöglichen.To support the carrier, it is sufficient if the legs of the angle bar reach to the outermost carrier. But they can also take longer to make changes of the angle elements3 or a favorable position of the clamping device.

Claims

Patent claims

(1.) Concrete formwork, which has formwork elements in which the Formwork facing panels are attached to longitudinal beams, which in turn support on crossbars extending over the entire width of the element, characterized in that at least one formwork element (1) is used as an angle element is formed by having two angles entapreohenden under a concrete corner clashing formwork skins (18,19) and the longitudinal beams (13,14,15,16) support on crossbar sections (6,7) which run at the same angle to each other, wherein the connection of the crossbar sections of the angle element with one another designed differently and more difficult to solve than that for the purpose of relocating the Formwork and separation of neighboring elements, releasable connection between other neighboring elements Crossbars.

2. Concrete formwork according to claim 1 for formwork with a square Floor plan, characterized in that two diametrically opposed Corners of the formwork by means of two formwork skins resting against each other at an angle (18 and 32, 19 and 31) two separable elements are formed, which in per se are connected to one another in a known manner by clamping means (3).

3. Concrete formwork according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the clamping means (3) are attached to the crossbars in a manner known per se (5,21) attack.

4. Concrete formwork according to claim 3, characterized in that the tensioned State between the adjacent ends of the crossbars (5, 21) of various formwork elements (1,2) there is a gap

5. Concrete formwork according to one of the preceding claims characterized in that the legs (6?) forming crossbar sections of the Angular elements are inextricably linked.

6. Concrete formwork according to one of the preceding claims, with only two angle elements, characterized in that stops (20, 33) are present, due to the correct angular position of the formwork skins (18,19,31,32) of the two angle elements is guaranteed to each other in the clamped state.

7. Concrete formwork according to claim 6, characterized in that the Stops (20, 33) are arranged in the region of the edges of the formwork skins.

8. Concrete formwork according to Claim 2 and 7, characterized in that the formwork skin (16, 19) on at least one end of an angle element in a manner known per se Way only part of the support surface of the carrier supporting the edge of the formlining (16) covered and that the end face of the formwork skin (31) of the adjacent element on the part of the support surface of the free of the formwork skin of the first element Rests on the carrier.

9. Concrete formwork according to claim 2 and 7 or 8; characterized, that the formwork skin (18) at least one end of an angle element in itself as is known, freely over the support surface of the carrier adjacent to the edge of the formwork skin (13) protrudes.

10, concrete formwork according to claims 8 and 9, characterized in that the 3chalhaut (18,55) at both ends of the .Jinkelelemenes free over the carrier (13,49) protrudes and that the formwork skin (48,51) at both ends of the other angle element only part of the support surface of the girder adjacent to the edge of the formlining (50,52) covered.

11. Concrete formwork according to one of the preceding claims, characterized characterized in that several points of attack (39,41,43,45) on the crossbars (5,21) for the clamping means (3) arranged at different distances from the end of the crossbar are.

12. Concrete formwork according to one of the preceding claims, characterized characterized dass.die clamping means pivotable at their two ends on the crossbar are arranged.

13. Concrete formwork according to one of the preceding claims, characterized characterized in that on the outside of the end sections of each cross bar (5,21) a projection (39,41,43,45) serving as part of an abutment is arranged, on which the clamping device (3) rests during clamping.

14. Concrete formwork according to one of the preceding claims, characterized characterized in that each, Qerriege1 (5,21) at least in the region of its ends one has horizontal gap (11).

15. Concrete formwork according to claim 12, characterized in that the Clamping means (3) each have a cylindrical body (37, 38) at their ends, in the tensioned state on the projection (41, 43) serving as an abutment Cross bar is applied.

16. Concrete formwork according to claim 15, characterized in that the cylindrical body (37,38) has a bore running perpendicular to its longitudinal axis have and are arranged on a threaded spindle (36)? whereby the Threaded spindle bridged in the space between the ends of adjacent crossbars.

17. Concrete formwork according to claim 16, characterized in that the Threaded spindle (36) has screw nuts (46, 46 ') for tensioning at their ends and the cylindrical bodies (37,38) are slidably arranged on the spindle.

18. Concrete formwork according to claim 16, characterized in that the Threaded spindle (36) has opposite threads and in threaded bores of the cylindrical Body is screwed out.

19. Concrete formwork according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the tension force acting on the separable corners of the formwork Clamping means (3) runs approximately at right angles to the bisector of the corner.