DE2207691C3

DE2207691C3 - Column formwork

Info

Publication number: DE2207691C3
Application number: DE19722207691
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Peri-Werk Artur Schwörer KG, 7912Weißenhorn
Filing date: 1972-02-18
Publication date: 1976-07-01

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Säulenschalung mit lösbar verbundenen Winkelelementen die aus im Winkel aneinander befestigten Querr.egeln bestehen, an denen sich über Längsträger die im Winkel zusammenstoßenden Schalhäute abstützenThe invention relates to a column formwork with releasably connected angle elements made of im There are angles that are attached to each other and that are connected to each other by means of longitudinal members that meet at an angle Support the formwork skins

,5 Systemschalungen, bei denen sich die Schalhaut auf Längsträgern und diese wiederum auf Querr.egeln abstützen, sind zum Schalen großer Betonflachen wohlbekannt Es besteht jedoch das Bedürfnis, mit den Einzelteilen einer derartigen Schalung alle Schalungsprobfe-, 5 system formwork in which the formlining is on Longitudinal girders, which in turn are supported on transverse rulers, are well known for forming large concrete surfaces However, there is a need, with the individual parts of such formwork, all Schalungsprobfe-

me zu lösen, die auf einer Baustelle auftreten, msbesondere auch Säulenschalungen herzustellen, die zum Schalen von Säulen. Stützen oder Pfeilern verwendbar sind Eine Säulenschalung muß gewährleisten, daß die an eine Säulenkante anschließenden Flächen genau imme to solve that occur on a construction site, mspecial also manufacture column formwork that is used to form columns. Supports or pillars can be used A column formwork must ensure that the surfaces adjoining a column edge are exactly in the

richtigen Winkel stehen, also auch an denjenigen Kan ten an denen die Ränder der Schalhäute aneinanderstoßen Hierzu ist auch erforderlich, daß die beiden Winkelelemente sich nicht durch den Betondruck parallel zur Diagonale des Rechtecks gegeneinander ver-are at the correct angle, including those Kan th where the edges of the formwork skins abut. This also requires that the two Angular elements are not offset against each other by the concrete pressure parallel to the diagonal of the rectangle.

schieben. .push. .

Durch die CH-PS 4 76 905 ist eine Säulenschalung bekanntgeworden, die aus Teilen der vorerwähnten Sy stemschalung mit Längsträgern und Querriegeln aufgebaut ist Bei dieser Säulenschalung sind vier Winkelelemente vorgesehen, die alle rechtwinklig ausgebildet sind und die durch Kupplungselemente gegeneinander verschieb- und feststellbar sind. Bei dieser bekannten Säulenschalung ist, um ein Verschieben der Schalhaut zu vermeiden, durch die Querriegel ein starrer Rahmen gebildet. Diese bekannte Konstruktion weist jedoch viele Einzelteile auf. Bei unsachgemäßem Festkeilen der Kupplung ist außerdem auf Grund des notwendigen Spieles in den Kupplungsstücken eine Änderung des Stützenquerschnittes nicht auszuschließen. DarüberThrough the CH-PS 4 76 905 is a column formwork became known, which is built from parts of the aforementioned Sy stem formwork with longitudinal beams and crossbars There are four angle elements in this column formwork provided, which are all formed at right angles and by coupling elements against each other can be moved and locked. In this known column formwork, there is a shifting of the formwork skin to avoid a rigid frame formed by the crossbars. However, this known construction has many items on. In the event of improper wedging of the coupling, the necessary Due to the play in the coupling pieces, a change in the cross-section of the support cannot be ruled out. About it

hinaus läßt sich bei der bekannten Säulenschalung zum Dichten der Schalhautstöße in den Ecken keine Spannkraft aufbringen und zum Ausschalen muß diese bekannte Schalung in mindestens vier Teile zerlegt werden. In addition, with the known column formwork for sealing the formwork skin joints in the corners, there is no tension force apply and for stripping this known formwork must be disassembled into at least four parts.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die bekannte Säulenschalung derart zu verbessern, daß sie unter voller Gewährleistung ihrer Dichtigkeit und der Maßhaltigkeit des Säulenquerschnitts auf einfache Weise zu handhaben ist.The invention is therefore based on the object of improving the known column formwork in such a way that it with full guarantee of their tightness and the dimensional accuracy of the column cross-section in a simple manner is to be handled.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge löst, daß die Säulenschalung zwei Winkelelemente aufweist, an deren von den Querriegeln gebildeten freien Enden Spannmittel angreifen, die die Ränder der Schalhaut in den Säulenecken aneinanderpressen, daß Anschlage zur winkelrichtigen Lage der Schalhäute im Bereich ihrer Ränder durch die Auflagefläche eines Längsträgers und die Stirnfläche der angrenzenden Schalhaut gebildet sind, wobei mindestens eine Schal-According to the invention, this object is achieved in that the column formwork has two angle elements, at the free ends of which are formed by the crossbars, clamping means attack the edges of the formwork facing Press together in the column corners that stop for the correct angular position of the formwork skins in the area its edges through the bearing surface of a longitudinal beam and the face of the adjacent Formwork skin are formed, with at least one formwork

• haut eines ersten Winkelelements nur einen Teil der Auflagefläche des den Schalhautrand abstützenden Längsträgers bedecki und die Stirnfläche der Schalhaut des benachbarten zweiten Winkelelements an dem von der Schalhaut des ersten Winkelelements freien Ab-• a first angle element only skins part of the bearing surface of the edge of the formlining that supports it Longitudinal beam coveri and the end face of the formwork skin of the adjacent second angle element on that of the formwork facing of the first angle element

schnitt der Auflagefläche des Längsträgers und an der Stirnfläche der Schalhaut dieses Winkelelements anliegt Section of the support surface of the side member and on the The face of the formwork facing this angle element rests

Bei der erfindungsgemäßen Schalung wird bewußt davon abgegangen, die Querriegel zu einem winkelstabilen. starren Rahmen zusammenzufügen, denn die winkelrichtige Lage der Schalhäute wird durch Anschläge im Bereich der Schalhäute gewährleistet Da der starre Rahmen nicht mehr durch die Querriegel gebildet werden muß, entfällt auch die Notwendigkeit, die Schenkeienden der im Winkel verlaufenden Querriegel biegesteif miteinander zu verbinden. Die erfindungsgemäße Schalung weist nur zwei Schalungsteile auf, die für das Aus- und Einschalen nicht noch weiter zerlegt werden müssen. Bein Einschalen stellen sich die zwei Schalungsteile zwangläufig in die richtige Lage und dies? bleibt auch beim Spannen der Schalung erhalten. Durch die Spannmittel werden die Srhalhautränder dicht aneinandergepreßt, so daß eine Vorspannung gegenüber dem Betondruck erzeugt werden kann.In the case of the formwork according to the invention, it is consciously abandoned that the crossbars become an angularly stable one. to assemble rigid frames, because the angular position of the formwork skins is determined by stops Guaranteed in the area of the formwork skins Since the rigid frame is no longer formed by the crossbars must, there is also no need for the leg ends of the crossbars running at an angle to connect rigidly with each other. The formwork according to the invention has only two formwork parts that do not have to be further dismantled for stripping and strapping. The two stand on the shell Formwork parts inevitably in the correct position and this? is retained even when the formwork is tensioned. The clamping device renders the edges of the skin pressed tightly against one another, so that a prestress against the concrete pressure can be generated.

Aus Systemschalungen der eingangs genannten Art zusammengestellte Schachtschalungen sind beispielsweise durch den Prospekt der Firma DOKA »Spindelbare Schachtschalung« bekanntgeworden. Die Probleme einer Schachtschalung liegen jedoch auf einem völ-Ug anderen Gebiet als die Probleme der Säulenschalung, denn eine Schachtschalung muß beim Spannen und Ausrichten ausgedehnt werden, so daß dann zwischen den einander benachbarten Rändern '.weier Schalungsteile Spalte entstehen, die durch besondere Abstandsstücke oder Eckeinlagen überbrückt werden müssen, die auch das Ausschalen ermöglichen sollen.Shaft formwork compiled from system formwork of the type mentioned at the outset is for example Became known through the prospectus of the company DOKA "Spindle manhole formwork". The problems a shaft formwork, however, lie on a völ-Ug different area than the problems of column formwork, because a shaft formwork has to be tensioned and alignment are extended so that there are two Formwork parts create gaps that are bridged by special spacers or corner inserts that should also enable stripping.

Die erfindungsgemäße Säulenschalung hat auch den wesentlichen Vorteil, daß, weil nur noch zwei Winkelelemente vorgesehen sind, auch nur zwei Spannmittel erforderlich sind. Da die Spannmittel über Eck verlaufen, können sip von außen eingesetzt werden, ohne daß sie eingefädelt werden müssen. Diese Richtung der Spannkraft hat den Vorteil, daß ihre Kraftkomponenten auf die einander benachbarten Stirnflächen beider Schalhäute zugleich wirken und daher die durch sie begrenzte Fuge besonders gut abgedichtet wird und eine Vorspannung gegenüber dem Betondruck erzeugt wird.The column formwork according to the invention also has the significant advantage that, because only two angle elements are provided, only two clamping devices are required. Since the clamping devices run around a corner, sip can be used from the outside without they need to be threaded. This direction of the clamping force has the advantage that its force components act on the adjacent end faces of both formwork skins at the same time and therefore the boundaries by them Joint is sealed particularly well and a prestress against the concrete pressure is generated.

Die beiden winklig, in der Regel rechtwinklig, zueinander verlaufenden Querriegelabschnitte sind bei Ausführungsformen der Erfindung z. B. durch Zusammenschweißen von zwei geradlinigen Querriegelabschnitten untrennbar miteinander verbunden. Die die Schenkel eines Winkels bildenden Querriegelabschnitte können aber auch aus zwei geraden Querriegelabschnitten bestehen, die durch andere eine winkelbteife Verbindung gewährleistende Mittel miteinander Jtarr verbunden sind, die abweichend von den anderen Verbindungen zwischen Schalungselementen ausgebildet sind und nicht beim Ausschalen oder Umsetzen der Schalung gelöst werden. Vielmehr bleiben die beiden Querriegelabst-'hnitte starr miteinander verbunden, solange das Winkelelement gebraucht wird. Dadurch, daß diese Verbindung, sofern sie nicht geschweißt ist, bewußt schwerer lösbar ausgebildet wird als die Verbindung zwischen zwei Winkelelementen, wird verhindert, daß diese beim Ausschalen geöffnet wird, wodurch die Gefahr heraufbeschworen würde, daß der vom Winkelelement eingeschlossene Winkel nach dem Wiederzusammensetzen des Winkelelements nicht mehr genau dasselbe ist wie vorher.The two angled, as a rule at right angles, crossbar sections extending to one another are in embodiments of the invention z. B. by welding together two straight crossbar sections inextricably linked. The crossbar sections forming the legs of an angle can but also consist of two straight crossbar sections, which are connected by another angle guaranteeing means are connected with each other that differ from the other connections are formed between formwork elements and not when stripping or moving the formwork be solved. Rather, the two crossbar spacing centers remain rigidly connected to each other as long as the angle element is needed. Because this Connection, if it is not welded, is deliberately designed to be more difficult to detach than the connection between two angle elements, it is prevented that this is opened during stripping, which creates a risk would conjure up the angle enclosed by the angle element after reassembly of the angle element is no longer exactly the same as before.

Bei bekannten ebenen Schalungselementen sind die Querriegel in der Regel nicht langer als die gleiche Dimension der Schalhaut, sondern in der Regel noch etwas kürzer, damit bei aneinander anstoßender Schalhaut noch ein Abstand zwischen den Enden einander benachbarter Querriegel besteht, der durch die Spannmittel überdeckt wird, so daß der von den Spannmitteln ausgeübte Druck auf die aneinander anliegenden Schalhautränder wirkt. Da die Querriegelenden sich nicht zu überkreuzen brauchen, sind auch bei den Winkelelementen der erfindungsgemäßen Schalung die Querriegel nur so lang, daß zwischen den Enden einander benachbarten Elemente noch ein mehr oder weniger großer Abstand besteht, der durch die Spannmittel überbrückt wird. Es genügt, wenn die Querriegel so lang sind, daß an ihren Enden der Längsträger noch eine gute Auflage findet, der den Rand der die Schalhaut bildenden Platte abstützt In diesem Falle ist der Abstand der Enden zweier einander benachbarter Querriegel verhältnismäßig groß, nämlich mindestens etwa so groß wie die Höhe der Längsträger.In known flat formwork elements, the crossbars are usually not longer than the same dimension the formlining, but usually a little shorter, so when the formlining is in contact with one another there is still a distance between the ends of adjacent crossbars, which is caused by the clamping means is covered so that the pressure exerted by the tensioning means on the edges of the formwork facing works. Since the ends of the crossbars do not need to cross each other, the angle elements are also used the formwork according to the invention, the crossbars only so long that adjacent to each other between the ends Elements still have a greater or lesser distance that is bridged by the clamping means will. It is sufficient if the crossbars are long enough for the side members to have one more at their ends finds good support that supports the edge of the panel forming the formwork skin In this case, the distance the ends of two adjacent crossbars are relatively large, namely at least approximately as large as the height of the side members.

Bei Ausführungsformen der Erfindung können beide Ränder des Winkelelements gleich ausgebildet sein, was bedingt, daß die angrenzenden Schalungselemente zu diesen Enden passend ausgebildet sein müssen, oder aber kann ein Winkelelement am einen Rand in der einen Weise und am anderen Rand in der anderen Weise ausgebildet sein, nämlich so, daß sich an diesen Rand ein Schalungselement mit einer Ausbildung des Randes anschließen kann, die der Ausbildung des Randes am anderen Schenkel des Winkelelements entspricht. Die Winkelelemente können also hinsichtlich ihrer Randausbildung unterschiedlich oder aber in gleicher Weise ausgebildet sein. Die Randausbildung des Winkelelements kann die gleiche sein wie bei den Elementen einer ebenen Schalung. Ein wesentlicher Unterschied zu diesen liegt jedoch darin, daß bei einer Schalung mit nur zwei Winkelelementen nicht die Stirnseiten der Schalhäute aneinander anliegen, wie bei in einer Ebene angeordneten Schalungselementen, sondern beim einen Element zwar die Stirnseite der Schalhaut an der benachbarten Schalhaut anliegt, jedoch diese benachbarte Schalhaut an zwei Anschlagflächen anliegt, nämlich mit ihrer Stirnseite an der Auflagefläche des Längsträgers und mit dem Rand ihrer Innenfläche an der Stirnfläche der angrenzenden Schalhaut. Demgemäß ragt bei der einen Ausführungsform die Schalhaut an mindestens einem Ende des Winkelelements frei über die Auflagefläche des dem Schalhautrand benachbarten Längsträger hinaus, wogegen bei der anderen Ausführungsform die Schalhaut an beiden Enden des ersten Winkelelements über die Auflagefläche des Längsträgers hinausragt und die Schalhaut des anderen Elements an beiden Enden des zweiten Winkelelements nur einen Teil der Auflagefläche des dem Schalhautrand benachbarten Längsträgers bedeckt.In embodiments of the invention, both edges of the angle element can be designed the same, which means that the adjacent formwork elements must be designed to match these ends, or but can be an angle element at one edge in one way and at the other edge in the other way be designed, namely so that a formwork element with a formation of the edge is on this edge can connect, which corresponds to the formation of the edge on the other leg of the angle element. the Angular elements can therefore be different or in the same way with regard to their edge formation be trained. The edge formation of the angle element can be the same as that of the elements a level formwork. A major difference to these, however, is that with a formwork with only two angled elements do not bear the end faces of the formwork skins against one another, as in the case of in one plane arranged formwork elements, but with one element the end face of the formwork facing on the adjacent one Formwork skin rests, however, this adjacent formwork skin rests against two stop surfaces, namely with their end face on the support surface of the side member and with the edge of their inner surface on the end face the adjacent formlining. Accordingly, in one embodiment, the formwork skin protrudes at least one end of the angle element freely over the support surface of the side member adjacent to the edge of the formwork skin addition, whereas in the other embodiment the formwork facing at both ends of the first angle element protrudes beyond the support surface of the side member and the formwork facing of the other element on both Ends of the second angle element only part of the support surface of the adjacent edge of the formwork skin Covered longitudinal member.

Auch können bei Ausführuiigsformcn der Erfindung die an den Enden der Querriegel angreifenden Spannmittel schwenkbar an den Querriegeln angeordnet sein, zwischen deren benachbarten Enden ein Abstand besteht. Dies hat den Vorteil, daß sich in diesem Falle die Spannmittel den verschiedenen Grundrißformen leicht anpassen können. Auch dann, wenn die Schalung für Säulen mit verschiedener Wandlänge verwendet wird, weicht der vom Spannmittel und den durch ihn gespannten Enden der Querriegel eingeschlossene Winkel nicht allzu weit von dem hinsichtlich der Richtung der Spannkraft günstigsten Winkel ab. Bei quadratischem Säulenquerschnitt beträgt dieser günstigste Winkel 45°. Das Spannmittel kann dadurch an demIn embodiments of the invention the clamping means acting on the ends of the crossbars can be pivotably arranged on the crossbars, there is a distance between the adjacent ends. This has the advantage that in this case the Clamping means can easily adapt to the different ground plan shapes. Even if the formwork is for Columns with different wall lengths are used, the one used by the clamping device and the one clamped by it Ends of the crossbars included angles not too far from that in terms of direction the most favorable angle from the clamping force. This is the cheapest for a square column cross-section 45 ° angle. The clamping device can thereby on the

Querriegel befestigt sein, daß an der Außenseite der Endabschnitte jedes Querriegcls ein als Teil eines Widerlagers dienender Vorsprung vorgesehen isi, an dem das Spannmittel'beim Spannen anliegt. Rs ist zweckmäßig, wenn in an sich bekannter Weise der Querriegel zumindest im Bereich seiner Enden einen waagerechten Längsschlitz aufweist, so daß das Spannmittel in der Mittelebene des Querriegcls angeordnet werden kann und den Querriegel mehr oder weniger durchsetzend seine Richtung zu dem Ende des benachbarten Querriegels einnehmen kann.Be attached to the cross bar that on the outside of the End portions of each cross bar a projection serving as part of an abutment is provided which the clamping device rests during clamping. Rs is expedient if, in a manner known per se, the cross bar at least in the region of its ends has a has horizontal longitudinal slot, so that the clamping means is arranged in the center plane of the cross bar can be and the crossbar more or less penetrating its direction to the end of the neighboring Cross bar can take.

Das Schwenklager, mit dem das Spannmittel am Querriegel angreift, kann bei einer Ausführungsform der Erfindung dadurch gebildet sein, daß das Spannmittel an seinen beiden Enden je einen zylindrischen Körper aufweist, der in gespanntem Zustand an dem als Widerlager dienenden Querriegel anliegt, wobei die Vorsprünge auf den Außenseiten der Querriegel angeordnet sind. Bei Ausführungsformen der Erfindung weisen diese zylindrischen Körper eine senkrecht zu ihrer Längsachse verlaufende Bohrung auf, durch die das Spannmittel hindurchgeführt ist. Als Spannmittel kann beispielsweise eine Gewindespindel dienen, die als Zuganker dient und den Zwischenraum zwischen den Enden benachbarter Querriegel überbrückt und etwa rechtwinklig zu der Winkelhalbierenden der Ecke verläuft. Die Größe dieses Zwischenraumes hängt wiederum von der Grundrißform der Säule ab, es ist zweckmäßig, wenn dieser Zwischenraum nicht allzu groß wird.The pivot bearing with which the clamping means engages the crossbar can be formed in one embodiment of the invention in that the clamping means has a cylindrical body at each of its two ends, which in the tensioned state rests on the crossbar serving as an abutment, the projections on the outer sides of the crossbars are arranged. In embodiments of the invention, these cylindrical bodies have a bore running perpendicular to their longitudinal axis through which the clamping means is passed. A threaded spindle, for example, which serves as a tie rod and bridges the gap between the ends of adjacent crossbars and runs approximately at right angles to the bisector of the corner, can serve as the tensioning means. The size of this gap in turn depends on the plan shape of the column, it is useful if this gap is not too large.

Bei Ausführungsformen der Erfindung sind an den Querriegeln mehrere Angriffspunkte für die Spannmittel in verschiedenen Absländen von dem Ende der Querriegel angeordnet, so daß es möglich ist, auch bei verschiedenen rechteckigen Säulcnquerschnitten stets die Richtung der Spannkraft in einem günstigen Winkel zu wählen, so daß sie die den Dichtspalt begrenzenden Teile dicht aufeinanderpreßt.In embodiments of the invention, several points of application for the clamping means are on the crossbars arranged in different Absländen from the end of the crossbar, so that it is possible also at different rectangular column cross-sections always the direction of the clamping force at a favorable angle to be selected so that it presses the parts delimiting the sealing gap tightly against one another.

In der Zeichnung sind Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing are embodiments of the invention shown. It shows

F i g. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Säulenschalung für eine Säule mit rechteckigem Querschnitt. F i g. 1 shows a plan view of a column formwork according to the invention for a column with a rectangular cross-section.

F i g. 2 eine Seitenansicht der Säulenschalung von F i g. 1 undF i g. FIG. 2 is a side view of the column formwork of FIG F i g. 1 and

F i g. 3 eine der F i g. 1 entsprechende Draufsicht auf eine andere Ausführungsform einer Schalung für eine Säule mit quadratischem Querschnitt.F i g. 3 one of the F i g. 1 corresponding plan view of another embodiment of a formwork for a Square cross-section column.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Säulenschalung für eine rechteckige Säule weist zwei höchstens in unwesentlichen Einzelheiten voneinander abweichende Winkelelemente 1,2 auf, die mit Spannmitteln 3 zusammengehalten sind. Das erste Winkelelement 1 weist über seine Höhe verteilt im Abstand voneinander angeordnete abgewinkelte Querriegel 4 und 5 auf. deren Winkelschenkel 6 und 7 einen Winkel von 90° einschließen. Jeder der Querriegel weist zwei im Querschnitt U-förmige Stahlprofile 8. 9 auf, die mit ihren Jochen gegeneinander durch Stege 10 im Abstand voneinander gehalten sind, so daß in der Längsmittelebene der Querriegel ein Längsschlitz 11 entsteht Die Winkelschenkel 6 und 7 der Querriegel 4 und 5 können durch Schweißen miteinander verbunden sein, sie können jedoch auch durch Verschrauben verbunden sein. Um die gegenseitige Verbindung der Stahlprofile besonders robust auszuführen, weisen die Quernegel Verstrebungen auf. von denen in F i g. 1 nur die Verstrebung 12 sichtbar ist Uie Quernegei 4 und 5 tragen auf ihrer zum Innern der Verschalung gerichteten Seite an ihrem Schenkel 6 als Holzgitterträger ausgebildete Längsträger 13 und 14 und an ihrem Winkclschenkel 7 Längsträger 15 und 16, die an den Querriegeln mit HiI-fe von an sich bekannten Bridcn 17 befestigt sind. Die Längsträger 13, 14 tragen als Schalhaut 18 dienende Platten, die Längsträger 15 und 16 als Schalhaut 19 dienende Platten. Diese sind mit den Längsträgern 13, 14. 15, 16 durch Nägel oder Schrauben verbunden. DieThe column formwork for a rectangular column shown in FIGS. 1 and 2 has two angular elements 1, 2 which differ from one another at most in insignificant details and which are held together by clamping means 3. The first angular element 1 has angled crossbars 4 and 5 which are spaced apart from one another and distributed over its height. whose angle legs 6 and 7 enclose an angle of 90 °. Each of the crossbars has two cross-sectionally U-shaped steel profiles 8. 9, which are held with their yokes against each other by webs 10 at a distance from each other, so that a longitudinal slot 11 is formed in the longitudinal center plane of the crossbars 5 can be connected to each other by welding, but they can also be connected by screwing. In order to make the mutual connection of the steel profiles particularly robust, the cross nails have struts. of those in Fig. 1 only the strut 12 is visible.Uie Quernegei 4 and 5 carry on their side facing the inside of the cladding on their leg 6 designed as wooden lattice girders and on their angled leg 7 longitudinal beams 15 and 16, which are attached to the crossbars with HiI-fe of known Bridcn 17 are attached. The longitudinal girders 13, 14 carry plates serving as formwork skin 18, while the longitudinal girders 15 and 16 carry plates serving as formwork skin 19. These are connected to the side members 13, 14, 15, 16 by nails or screws. the

ίο Schalhäute 18 und 19 stoßen in einer rechtwinkligen Ecke zusammen und werden in dieser Ecke durch die Längsträger 14 und 15 unterstützt. Das andere Ende der Schalhaut 18 wird durch den Längsträger 13 unterstützt, ragt jedoch über diesen Längsträger noch etwasίο formwork skins 18 and 19 butt at right angles Corner together and are supported in this corner by the longitudinal beams 14 and 15. The other end the formwork skin 18 is supported by the longitudinal beam 13, but still protrudes somewhat over this longitudinal beam

<5 hinaus. Das von der rechtwinkligen Ecke abgewandtc Ende der Schalhaut 19 wird von dem Längsträger 16 unterstützt, wobei die Schalhaut 19 jedoch die Auflagefläche 20 des Längsträgers 16 nicht vollständig überdeckt, sondern etwas weniger als die durch die Längs-<5 out. That turned away from the right-angled corner The end of the formwork skin 19 is supported by the longitudinal beam 16, the formwork skin 19, however, being the support surface 20 of the longitudinal member 16 is not completely covered, but rather a little less than that by the longitudinal

ίο mittelebene des Längsträgers begrenzte Hälfte.ίο the mid-plane of the side member delimited half.

Das zweite rechtwinklige Winkelelement 2 der Säulenschalung ist in genau der gleichen Weise aufgebaut wie das soeben beschriebene erste Winkelelement. Auch das zweite Winkelelement 2 weist zwei abgewinkelte Querriegel auf, von denen in den F i g. 1 und 2 der Querriegel 21 mit den Winkelschenkeln 22 und 23 und die Stahlprofile 24 und 25 sowie die Verstrebung 26 und zum Teil der Querriegel IY sichtbar sind. Die Querriegel des zweiten Winkelelements 2 tragen Längsträger 27, 28, 29, 30, an denen wiederum zwei Schalhäute 31 und 32 befestigt sind, die in einer rechtwinkligen Ecke zusammenstoßen. Das von der Ecke abgewandte Ende der Schalhaut 31 ragt über den Längsträger 27 etwas hinaus, während das von der Ecke abgewandte Ende der Schalhaut 32 die als Auflagefläche 33 dienende Stirnfläche des Längsträgers 30 nicht vollständig überdeckt.The second right-angled angle element 2 of the column formwork is constructed in exactly the same way as the first angle element just described. The second angle element 2 also has two angled crossbars, of which in FIGS. 1 and 2 of the crossbars 21 with the angle legs 22 and 23 and the steel profiles 24 and 25 as well as the strut 26 and in part the crossbars IY are visible. The crossbars of the second angle element 2 carry longitudinal members 27, 28, 29, 30, to which in turn two formwork skins 31 and 32 are attached, which meet in a right-angled corner. The end of the formwork skin 31 facing away from the corner protrudes somewhat beyond the longitudinal beam 27, while the end of the formwork skin 32 facing away from the corner does not completely cover the end face of the longitudinal beam 30 serving as a support surface 33.

Wie weiter unten noch erläutert werden wird, sind die beiden Winkelelemente durch Spannmittel zusam mengespannt. Dabei bildet die Auflagefläche 33 des Längsträgers 30 einen Anschlag für die Stirnfläche der Schalhaut 18, und die Stirnfläche der Schalhaut 32 des zweiten Winkelelements 2 bildet einen Anschlag für die Innenfläche 34 der Schalhaut 18. In gleicher Weise bilAs will be explained further below, the two angle elements are joined by clamping means crowded. The support surface 33 of the longitudinal member 30 forms a stop for the end face of the Formwork skin 18, and the end face of the formwork skin 32 of the second angle element 2 forms a stop for the Inner surface 34 of the formwork skin 18. Bil in the same way

det die als Auflagefläche 20 dienende Stirnfläche des Längsträgers 16 des ersten Winkelelements 1 einen Anschlag für die Stirnfläche der Schalhaut 31 des zweiten Winkelelements 2, und die Stirnfläche der Schalhaut 19 des ersten Winkelelements 1 bildet einen Anschlag für die Innenfläche 35 der Schalhaut 31 des zweiten Winkelelements 2. det the end face of the longitudinal member 16 of the first angle element 1 serving as a support surface 20 forms a stop for the end face of the formwork skin 31 of the second angle element 2, and the end face of the formwork skin 19 of the first angle element 1 forms a stop for the inner surface 35 of the formwork skin 31 of the second angle element 2.

Die Schalhäute 18 und 31 sowie die Schalhäute 19 und 32 weisen jeweils die gleiche Breite auf, so daß diese vier Schallhäute beim Zusammenfügen der beidenThe formwork skins 18 and 31 and the formwork skins 19 and 32 each have the same width, so that these four sound membranes when joining the two

Winkelelemente 1 und 2 zwangläufig eine Schalung bilden, die einen genau rechteckigen Querschnitt hat Ein Nachmessen irgendwelcher Winkel oder die Handhabung der Säulenschalung durch besonders ausgebildetes Personal ist hierbei nicht erforderlich.Angle elements 1 and 2 inevitably form a formwork that has an exactly rectangular cross-section It is not necessary to re-measure any angles or to handle the column formwork by specially trained personnel.

Die beiden Winkelelemente werden an zwei gegenüberliegenden Ecken durch jeweils gleich ausgebildete Spannmittel zusammengehalten. Zum Zusammenspannen der in den F i g. 1 und 2 dargestellten Anordnung werden in einer Querschnittsebene insgesamt zweiThe two angle elements are each formed identically at two opposite corners Clamping device held together. To clamp the in the F i g. 1 and 2 shown arrangement there are a total of two in a cross-sectional plane

⁶S Spannmittel 3 benötigt Ein Spannmittel 3 weist eine Gewindespindel 36 und zwei zylindrische Körper 37 und 38 auf. die jeweils eine senkrecht zu ihrer Längsachse verlaufende Bohrung aufweisen und die auf der ⁶ S clamping device 3 required A clamping device 3 has a threaded spindle 36 and two cylindrical bodies 37 and 38. each having a bore running perpendicular to its longitudinal axis and the one on the

Gewindespindel 36 verschiebbar gelagert sind. Am freien Ende des Winkclschenkels 6 des Qucrricgels 5 sind Abschnitte eines Winkelprofils als Vorsprünge 39 und 40 aufgeschweißt, in einem Abstand vom Ende die Vorsprünge 41 und 42. SThreaded spindle 36 are slidably mounted. At the The free end of the angled limb 6 of the transverse angle 5 are sections of an angled profile as projections 39 and 40 welded on, the projections 41 and 42 at a distance from the end

In gleicher Weise sind am Ende des benachbarten Winkelschenkels 22 des Querriegels 21 Abschnitte eines Winkelprofils aufgeschweißt, die die Vorsprünge 43 und 44 bzw. 45 bilden. Die Gewindespindel 36 des Spannmittel durchsetzt schräg den von den Stahlprofilen 8 und 9 begrenzten Längsschlitz 11 sowie den von den Stahlprofilen 24 und 25 begrenzten Längsschiit/. Der an einem Spindelende vorgesehene zylindrische Körper 37 liegt bei der Ausführungsform nach F i g. 1 an den Vorsprüngen 41 und 42 sowie an den Außensciten der Stahlprofile 8 und 9 an. Der am anderen Ende der Gewindespindel vorgesehene zylindrische Körper 38 liegt an den Vorsprüngen 43 und 44 sowie an den Außenseiten der Slahlprofilc 24 und 25 an. Die Spannkraft wird durch Flügelmuttern 46 und 46' erzeugt, die auf die Enden der Gewindespindeln aufgeschraubt werden. In the same way, 21 sections are at the end of the adjacent angle leg 22 of the cross bar welded on an angle profile which form the projections 43 and 44 and 45, respectively. The threaded spindle 36 of the The clamping device penetrates the steel profiles at an angle 8 and 9 delimited longitudinal slot 11 as well as the longitudinal slot delimited by the steel profiles 24 and 25. The cylindrical body 37 provided at one end of the spindle lies in the embodiment according to FIG. 1 on the projections 41 and 42 as well as on the Ausensciten of steel profiles 8 and 9. The cylindrical body provided at the other end of the threaded spindle 38 rests on the projections 43 and 44 and on the outer sides of the Slahlprofilc 24 and 25. The resilience is created by wing nuts 46 and 46 'which are screwed onto the ends of the threaded spindles.

In gleicher Weise werden die beiden Winkelclemente 1 und 2 an der gleichen Ecke durch ein an dem Querriegel 4 angreifendes Spannmittel 3 und an der gegenüberliegenden Ecke der Schalung durch zwei weitere Spannmittel zusammengehalten. Von diesen letztgenannten Spannmitteln sind in den F i g. 1 und 2 nicht alle Einzelteile sichtbar.In the same way, the two Winkelclemente 1 and 2 at the same corner by one on the crossbar 4 attacking clamping device 3 and at the opposite corner of the formwork by two more Clamping device held together. These last-mentioned clamping devices are shown in FIGS. 1 and 2 do not all parts visible.

Im zusarrmengespanntcn Zustand der Säulenschalung berühren sich die Querricgcl der zwei Winkclelemente nicht, sondern es besteht zwischen ihnen ein Abstand; hierdurch ist sichergestellt, daß die Spannkraft auf die Schalflächc wirkt.When the column formwork is clamped together the transverse angles of the two angled elements touch each other not, but there is a distance between them; this ensures that the clamping force acts on the Schalfläc.

Die Ansicht in F i g. 2 ist aus Raumgründen verkürzt wiedergegeben, die gesamte Länge der Längsträger beträgt im Beispiel 3,05 m.The view in FIG. 2 is shown shortened for reasons of space, the entire length of the side members is 3.05 m in the example.

Die Säulenschalung ist nicht auf die Herstellung von Säulen mit dem in F i g. 1 gezeigten Querschnitt beschränkt; die in F i g. I dargestellte Schalung kann hinsichtlich der Querschnittsabmessungen der herzustellenden Säule einfach dadurch geändert werden, daß andere Schalhäute an den Längsträgern befestigt werden. Die auf diese Weise an der in F i g. 1 dargestellten Schalung möglichen Änderungen sind jedoch insofern begrenzt, als die Auflageflächen 20 und 33 ihre Funktion als Anschläge behalten müssen. Bei größeren Änderungen müssen die Längsträger 16 bzw. 30 an anderer Stelle der Winkelschenkel 7 bzw. 22 befestigt werden. The column formwork is not limited to the production of columns with the one shown in FIG. 1 restricted cross-section; the in F i g. I can be made with regard to the cross-sectional dimensions of the formwork Column can be changed simply by attaching other formwork skins to the side members. The in this way at the in F i g. 1 formwork shown are possible changes to this extent, however limited when the bearing surfaces 20 and 33 must retain their function as stops. With major changes the longitudinal members 16 and 30 must be attached to another point of the angle legs 7 and 22, respectively.

Es ist vorteilhaft, wenn die Gewindespindeln 36 der Spannmittel gegenüber den Schenkeln der Querriegel einen Winkel von etwa 45° einschließen. Um dies zu ermöglichen, sind an den Querriegeln Vorspränge 39, 41 bzw. 43, 45 vorgesehen, die wahlweise als Widerlager für die Spannmittel benutzt werden können. Die Winkelelemente können auch bei von 45° wesentlich abweichenden Lagen der Gewindespindeln zusammengespannt werden, da die zylindrischen Körper 37,38 an den Widerlagern auch bei einem von 45° abweichenden Winkel einen guten Halt finden.It is advantageous if the threaded spindles 36 of the Clamping means enclose an angle of about 45 ° with respect to the legs of the crossbar. To do this too allow, projections 39, 41 and 43, 45 are provided on the crossbars, which can be used as an abutment for the clamping means. the Angular elements can also be clamped together if the positions of the threaded spindles differ significantly from 45 °, since the cylindrical bodies 37,38 the abutments find a good hold even at an angle deviating from 45 °.

Weicht der Winkel jedoch sehr stark von 45° ab, so kann dies dazu führen, daß die auf die Winkelelemente ausgeübte Spannkraft in der Richtung eines Paares paralleler Schalhäute ungenügend ist während sie in der Richtung des anderen Paares der Schalhäute unzulässig groß wirdHowever, if the angle deviates very much from 45 °, this can lead to the on the angle elements exerted tension in the direction of a pair of parallel formwork skins is insufficient while in the direction of the other pair of formwork skins becomes inadmissibly large

Die in Fig.3 gezeigte Säulenschalung ist für eineThe column formwork shown in Figure 3 is for a

Säule mit quadratischem Querschnitt vorgesehen. Sie unterscheidet sich von der in den F i g. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform dadurch, daß die der Schalhaut 19 entsprechende Schalhaut 47 und die der Schalhaut 32 entsprechende Schalhaut 48 gegenüber der Schalung nach F i g. 1 entsprechend dem anderen Querschnitt verkürzt sind; außerdem ist der dem Längsträger 16 entsprechende Längsträger 49 sowie der dem Längsträger 30 entsprechende Längsträger 50 gegenüber der Lage dieser Träger in der Anordnung von F i g. 1 zur Anpassung an den anderen Querschnitt versetzt worden.Pillar provided with a square cross-section. It differs from that in FIGS. 1 and 2 shown Embodiment in that the formwork skin 47 corresponding to the formwork skin 19 and that of the formwork skin 32 corresponding formwork facing 48 compared to the formwork according to FIG. 1 corresponding to the other Cross-section are shortened; in addition, the longitudinal beam 49 corresponding to the longitudinal beam 16 is also the longitudinal beam 50 corresponding to the longitudinal beam 30 opposite the position of these beams in the arrangement from F i g. 1 has been moved to adapt to the other cross-section.

Die Spannmittel greifen nun nicht mehr an einem der durch sie zusamtnengespannten Querriegel in Richtung auf die Ecke des Querriegels verschoben an, sondern an ihren EndenThe clamping means no longer grip one of the crossbars clamped together by them in the direction shifted to the corner of the crossbar, but at their ends

Die Neigung der Gcwindespindeln der Spannmittel gegenüber den Winkclriegeln sind bei der Ausfiihrungsform nach F i g. J nahezu 45", so daß alle aui die Schalhäutc ausgeübten Spannkräfte nahezu gleich groß sind. Mit diesen Winkelelementen kann z. B. eine Säule mit einer 30 cm breiten Seitenfläche geschalt werden.The inclination of the screw spindles of the clamping means with respect to the angle bolts are in the embodiment according to FIG. J almost 45 ", so that all of the tension forces exerted on the shell skin are almost the same are. With these angle elements z. B. a column with a 30 cm wide side surface can be formed.

Bei der an Hand der F i g. 1 beschriebenen Säulenschalung sind die beiden Winkelelemente 1 und 2 hinsichtlich der Anschläge, die die richtige Lage der Schalhäute zueinander sichern, jeweils gleich ausgebildet, d. h. beim Vorhandensein mehrerer Winkelelemente paßt jedes dieser Winkclelemcnte mit jedem anderen zusammen.In the case of the FIG. 1 described column formwork are the two angle elements 1 and 2 with respect to the stops, which secure the correct position of the formwork skins with respect to one another, each have the same design, d. H. if several angle elements are present, each of these angle elements fits with each other together.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 3 ist dies nicht mehr der Fall. Die Schalhaut 51 ist bei gleicher Breite des Säulcnquerschnitts um die Dicke der Schalhaut 47 kürzer als die Schalhaut 31 nach F i g. 1. Außerdem sind der Längsträger 49 weiter innen am Winkelschenkel 7 als der Längsträger 16 und der dem Längsträger 27 entsprechende Längsträger 52 weiter außen am Winkelschenkel 23 befestigt als der Längsträger 27. Bei der Anordnung nach F i g. 3 dient sowohl die Stirnfläche 53 des Längsträgers 50 als auch die Stirnfläche 54 des Längsträgers 52, die zum gleichen Winkelelement gehören, als Widerlager für die Stirnseite der Schalhäutc 18 bzw. 47. Am ersten Winkelelement 1, zu dem die Längsträger 13, 14, 15, 49 gehören, dient keiner der Längsträger als Anschlag für eine Schalhaut des anderen Winkcldements. Weiterhin dient in Abweichung von der Anordnung nach F i g. 1 die Stirnseite der Schalhaut 51 als Anschlag für die Fläche 55 der Schalhaut 47.In the embodiment according to FIG. 3 is not more the case. With the same width of the column cross-section, the formwork skin 51 is around the thickness of the formwork skin 47 shorter than the formlining 31 according to FIG. 1. In addition, the longitudinal members 49 are further inside on the angle leg 7 than the longitudinal beam 16 and the longitudinal beam 52 corresponding to the longitudinal beam 27 further out on the angle leg 23 fastened as the longitudinal beam 27. In the arrangement according to FIG. 3 both the end face 53 is used of the side member 50 and the end face 54 of the side member 52, which belong to the same angle element, as an abutment for the face of the Schalhäutc 18 and 47. On the first angle element 1, to which the Longitudinal beams 13, 14, 15, 49 belong, none of the longitudinal beams serves as a stop for a formwork facing of the other Winkcldements. Furthermore, in deviation from the arrangement according to FIG. 1 the face of the Formwork facing 51 as a stop for surface 55 of formwork facing 47.

Bei der an Hand der Fig.3 beschriebenen Säulenschalung sind also zwei verschiedene Arten von Winkelelementen verwendet die sich hinsichtlich ihrer Anschläge unterscheiden. Zum Aufbau einer vollständigen Säulenschalung ist es stets erforderlich, ein Winkelelement der einen Art mit einem Winkelelement der anderen Art zu kombinieren. Eine derartige Ausbildung kann dann vorteilhaft sein, wenn Säulen mit Querschnitten hergestellt werden sollen, für die zwei Winkelelemente unterschiedlicher Form oder Größe benötigt werden, mit anderen Worten, wenn Säulen hergestellt werden sollen, deren Querschnitt kein Symmetriezentrum aufweist In diesem Fall ist dann durch die in F i g. 3 dargestellte Wahl der Anschläge sichergestellt daß ein einwandfreier Zusammenbau einer Säulenschalung nur dann möglich ist wenn die zwei zueinander passenden, jedoch unterschiedlichen Winkelelemente verwendet werden. Es ist verhindert daß infolge eines Irrtums zwei gleiche Winkelelemente verwendet werden. In the case of the column formwork described with reference to FIG. 3, two different types of angle elements are used which differ with regard to their stops. To set up a complete column formwork, it is always necessary to combine an angle element of one type with an angle element of the other type. Such a design can be advantageous when columns with cross-sections are to be produced for which two angle elements of different shapes or sizes are required, in other words when columns are to be produced whose cross-section does not have a center of symmetry F i g. The choice of stops shown in Fig. 3 ensures that a proper assembly of a column formwork is only possible if the two matching, but different angle elements are used. It is prevented that two identical angle elements are used as a result of an error.

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Die Erfindung wurde an Hand von Ausführungsbeispielcn erläutert, die für die Herstellung von Säulen mit rechteckigem Querschnitt bzw. mit quadratischem Querschnitt geeignet sind. Die Erfindung isl hierauf jedoch nicht beschränkt, sondern sie kann auch dann angewendet werden, wenn Säulen hergestellt werden sollen, deren Winkel nicht alle 90" sind. Insbesondere fallen unter die Erfindung auch Säulenschalungen, bei denen die beiden Winkclelemente in dem durch ihre Schalhäute gebildeten Ecken unterschiedliche Winkel einschließen.The invention was based on exemplary embodiments explained for the production of columns with a rectangular cross-section or with a square Cross-section are suitable. The invention is not limited to this, but can also be used when columns are to be made, the angles of which are not all 90 ". In particular, fall The invention also includes column formwork in which the two angle elements in the through their Scarf skins formed corners enclose different angles.

Die Winkelelemente der erfindungsgemäüen Säulenschalung sind sowohl ein/ein als auch im fertig zusaimmenmontierten Zustand transportfähig. Zur Erzielung günstiger Arbeitsergebnisse kann es sich als zweckmäßig erweisen, die Schalhäute erst am Ort der Baustelle fertig zuzuschneiden und in die Winkelelemente einzusetzen; hierdurch ist gewährleistet, daß die freien Kanten der Schalhäute unbeschädigt sind, so daß sich nach dem Zusammenbau der Winkelelementc zur fertigen Säulenschalung an den Ecken der Säulen völlig dichte Fugen ergeben, so daß Schäden an der fertigen Säule, die unter der Bezeichnung »Ausbluten des Betons« bekannt sind, vermieden werden.The angle elements of the column formwork according to the invention are both on and in the fully assembled Transportable condition. To achieve favorable work results, it can prove to be useful prove that the formwork skins are only cut to size at the construction site and inserted into the angle elements; this ensures that the free edges of the shell skins are undamaged, so that after the assembly of the Winkelelementc to the finished column formwork at the corners of the columns completely tight Joints result, causing damage to the finished column known as "bleeding of the concrete" are to be avoided.

Zur Unterstützung der Längsträger genügt es, wenn die Schenkel der Winkclriegcl bis zum äußersten Längsträger reichen. Sie können aber auch länger sein, um Änderungen des Winkelelements oder eine günstige Lage der Spannmittel zu ermöglichen.To support the side members, it is sufficient if the legs of the Winkclriegcl to the outermost Longitudinal beams are sufficient. But they can also be longer to accommodate changes to the angle element or a cheaper one To enable location of the clamping device.

Die Gewindespindel kann an ihren Enden Schraubmuttern zum Spannen aufweisen oder aber die Gewindespindel weist gegenläufige Gewinde auf, die in Gewindebohrungen der zylindrischen Körper schratibbar eingreifen. Die Spannmittel können aber auch auf andere Art und Weise ausgebildet sein, z. B. als Kupplungsschiene. Bei Säulcnschalungen, die lediglich zwei Winkelelemente aufweisen, können diese Winkelelemente an ihren Enden durch eine bereits bekannte Eckkupplung, nämlich eine Kupplungsschiene mit rechtwinkliger Form in an sich bekannter Weise miteinander verbunden werden. In diesem Falle sind die Kupplungsschienen, also die Spannmittel, lösbar mit den Elementen verbunden. Die Spannmittel können bei anderen Ausführungsformen der Erfindung auch an einem EIement fest angeordnet sein, so daß die Schalung keine losen Teile enthält, die auf der Baustelle verlorengehen könnten. Außer dem bereits erwähnten Spannmittel können auch andere vorgesehen sein, beispielsweise durch Exzenter spannbare Zuganker oder andere Spannverschlüsse (Bierflaschenverschluß od. dgl.).The threaded spindle can have screw nuts for tensioning at its ends, or the threaded spindle has opposing threads that can be written into threaded holes in the cylindrical body intervention. The clamping means can also be designed in other ways, for. B. as a coupling rail. In the case of column formwork that only has two angle elements, these angle elements can at their ends by an already known corner coupling, namely a coupling rail with a right-angled Form are connected to one another in a manner known per se. In this case the coupling rails, that is to say the clamping means, can be detached from the elements connected. In other embodiments of the invention, the tensioning means can also be attached to an element be fixed so that the formwork does not contain any loose parts that are lost on the construction site could. In addition to the clamping means already mentioned, others can also be provided, for example Tie rods that can be tensioned by eccentrics or other tension locks (beer bottle lock or the like).

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Column formwork with releasably connected angle elements to absorb the concrete pressure consist of crossbars attached to each other at an angle, on which the im Support angle colliding formwork skins, characterized in that the column formwork has two angled elements (1, 2), on their formed by the crossbars (4, 5, 21, 21 ') free ends of clamping means (3) attack the edges of the formlining (19 and 31, 18 and 32) in the column corners press together so that the stops for the correct angular position of the formwork skins (18, 19, 31, 32) in the area of their edges through the bearing surface of a longitudinal member (16, 30) and the end face of the adjacent formwork skin (19, 32) are formed, at least one formwork skin of a first angle element (1) only part of the support surface (20) of the side member supporting the edge of the formlining (16) covered and the end face of the formwork skin (31) of the adjacent second angle element (2) the section of the support surface (20) free from the formwork skin (19) of the first angle element (1) of the longitudinal beam (16) and this angle element (1) rests against the end face of the formwork skin (19).

2. Column formwork according to claim 1, characterized in that the formwork skin (18 or 31) on at least one end of the angle element (1 or 2) freely over the support surface of the edge of the formlining adjacent longitudinal member (13 or 27) protrudes.

3. Column formwork according to claim 2, characterized in that the formwork skin (18, 55) on both Ends of the first angle element (1) freely above the longitudinal beam (13, 49) protrudes and that the formwork skin (48, Sl) at both ends of the second angle element (2) only covers part of the support surface of the side member (50, 52) adjacent to the edge of the formlining.

4. Column formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the to the ends of the crossbars (5, 21) engaging clamping means (3) pivotable at both ends are arranged on the crossbars (5, 21), between the adjacent ends of which there is a distance.

5. Column formwork according to claim 4, characterized in that the clamping means (3) at their ends each have a cylindrical body (37, 38), which in the tensioned state on one as an abutment serving projection (39, 41 or 43, 45) each of a cross bar (5 or 21) rests, the projections are arranged on the outer sides of the crossbars (5, 21).

6. Column formwork with crossbars that are horizontal at least in the area of their ends Have a longitudinal slot, characterized in that the cylindrical bodies (37, 38) are perpendicular have a bore extending to its longitudinal axis and arranged on a threaded spindle (36) are, wherein the threaded spindle (36) the space between the ends of adjacent crossbars (5,21) bridged.

7. Column formwork according to one of the preceding claims, characterized in that on the crossbars (5, 21) several points of attack (319, 41 43 45) for the clamping means (3) arranged at different distances from the end of the Querriegei are.