DE1684524C3

DE1684524C3 -

Info

Publication number: DE1684524C3
Application number: DE1684524A
Authority: DE
Inventors: Chester I. Grand Rapids Mich. Williams (V.St.A.)
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1965-12-09
Filing date: 1966-12-01
Publication date: 1980-10-23
Also published as: DE1684524B2; US3405930A; DE1684524A1; GB1147347A

Description

Die Erfindung betrifft eine Schalungszwinge für Beton- oder Stahlbetonstützen mit rechteckigem Querschnitt, bestehend aus zwei an einem Ende unlösbar miteinander verbundenen L-förmigen Profilschienen, bei denen zu den freien Enden hin die vertikalen Schenkel eine Zahnung zum Verspannen der Schalungszwinge aufweisen.The invention relates to a shuttering clamp for concrete or reinforced concrete columns with a rectangular Cross-section, consisting of two L-shaped profile rails permanently connected to one another at one end, in which towards the free ends the vertical legs have a toothing for bracing the Have formwork clamp.

Eine Schalungszwinge dieser Gattung ist in der US 28 91 590 beschrieben. Diese bekannte Anordnung ist so getroffen, daß jede Schalungszwinge aus zwei Profilschienen besteht, die aneinandergeschweißt sind, so daß ständig ein rechter Winkel zwischen den Profilschienenachsen besteht. Die horizontalen Schenkel dieser Profilschienen sind verzahnt, so daß die beiden Schalungszwingeneinheiten ineinandergreifen können, um den rechteckigen Rahmen um die Verschalungsplatten zu bilden.A shuttering clamp of this type is described in US Pat. No. 2,891,590. This known arrangement is like this taken that each shuttering clamp consists of two profile rails which are welded together so that there is always a right angle between the profile rail axes. The horizontal legs of this Profile rails are interlocked so that the two formwork clamp units can interlock, to form the rectangular frame around the shuttering panels.

Hiervon ausgehend besteht die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe darin, eine Schalungszwinge der eingangs umrissenen Art so zu verbessern, daß sie mit möglichst wenig Raumbedarf gelagert werden kann und die bei ihrem Einsatz erforderliche Maßgenauigkeit beibehält.Proceeding from this, the object on which the invention is based is to develop a shuttering clamp of the type outlined above so that it can be stored with as little space as possible and maintains the dimensional accuracy required in their use.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an der Verbindungsstelle der Profilschiene mit Hilfe einer Niet ein Gelenk vorgesehen ist, daß im Bereich dieses Gelenks die vertikalen Schenkel der Profilschienen bis zur Oberfläche der horizontalen Schenkel hin so weit entfernt sind, daß bei der so ermöglichten Drehbewegung zumindest die Stirnfläche des vertikalen Schenkels an der einen Profilschiene zur Bildung eines 90° Winkels als Anschlag für den vertikalen Schenkel der anderen Profilschiene dient und daß im Bereich des Gelenks der horizontale Schenkel einer Profilschiene um die Dicke des horizontalen Schenkels abgekröpft ist.This object is achieved in that at the connection point of the profile rail with the help a rivet a joint is provided that the vertical legs of the profile rails in the area of this joint to the surface of the horizontal legs are so far away that the so made possible Rotary movement at least the end face of the vertical leg on one profile rail to form a 90 ° angle serves as a stop for the vertical leg of the other profile rail and that in the area of the Joint of the horizontal leg of a profile rail is bent by the thickness of the horizontal leg.

Damit können die Schalungszwingen sehr leicht gelagert werden, indem durch Aufklappen der Winkel von 90 auf 180° vergrößert wird. In Anbetracht der Notwendigkeit, daß die Schenkel der verbundenen Profilschienen in einer koplanaren Beziehung gehalten werden müssen, ist eine Kröpfung im Bereich des Gelenkes vorgesehen.This means that the formwork clamps can be stored very easily by opening the angle is enlarged from 90 to 180 °. Noting the need to have the legs of the connected Profile rails must be kept in a coplanar relationship is an offset in the area of the Joint provided.

Darüber hinaus wird immer eine genaue 90°-Beziehung der Profilschienen in der Betriebslage gewährleistet In addition, an exact 90 ° relationship between the profile rails is always guaranteed in the operating position

Die Schalungszwingen können aus üblichen, gewalzten Baustahlprofilen hergestellt sein und sind technisch nicht aufwendig.The formwork clamps can be made from conventional, rolled structural steel profiles and are technical not expensive.

ίο Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnung näher erläutert In der Zeichnung zeigtίο The invention is illustrated below using an exemplary embodiment Explained in more detail with reference to the drawing In the drawing shows

F i g. 1 perspektivisch Schalungszwingen, die um eine Gruppe von vier Verschalungsplatten angebracht sind, um diese vor dem Gießen einer Betonstütze festzulegen, F i g. 2 eine Draufsicht auf die in F i g. 1 gezeigte Anordnung,F i g. 1 perspective formwork clamps, which around a A group of four formwork panels are attached to fix them before pouring a concrete column, F i g. FIG. 2 is a plan view of the FIG. 1 arrangement shown,

Fig.3 eine Ausführungsform einer Gelenkverbindung der Profilschienen,3 shows an embodiment of an articulated connection the profile rails,

Fig.4 eine Schnittansicht gemäß der Linie 8-8 in Fig. 3.4 is a sectional view along the line 8-8 in FIG Fig. 3.

Nach Fig. 1 werden Verschalungsplatten 10—13 in einer rechteckigen Form mittels Schalungszwingen 14 und 15 vor Gießen des Betons 16 zum Herstellen einer Betonstütze gehalten. Jede Schalungszwinge ist von einem Paar bei 21 und 22 schwenkbar und unlösbar miteinander verbundener Profilschienen 17, 18, 19, 20 gebildet. Die Profilschienen bestehen aus einem Werkstoff, der als »Winkeleisen« bezeichnet wird; dies ist ein gewalztes Stahlprofil, das einen rechtwinkligen Querschnitt aufweist, am besten ersichtlich an den Enden der Profilschienen in F i g. 1. Die vertikalen Schenkel dieser Profilschienen sind verzahnt, wie dies bei 23 gezeigt ist, so daß die vertikalen Schenke) zwecks Verspannens der Schalungszwingen ineinandergreifen können.According to FIG. 1, shuttering panels 10-13 are secured in a rectangular shape by means of shuttering clamps 14 and 15 held prior to pouring the concrete 16 for making a concrete column. Each shuttering clamp is from a pair of profile rails 17, 18, 19, 20 connected to one another in a pivotable and non-detachable manner at 21 and 22 educated. The profile rails are made of a material known as "angle iron"; this is a rolled steel profile with a rectangular cross-section, best seen in the Ends of the profile rails in FIG. 1. The vertical legs of these rails are interlocked, like this is shown at 23, so that the vertical tavern) interlock for the purpose of bracing the formwork clamps can.

In der in Fig.3 gezeigten Ausführungsform ist ein horizontaler Schenkel 32 der Profilschiene 33 abgekröpft, wie bei 34 gezeigt, so daß eine Verlängerung 35 des Schenkels 32 gebildet ist Das Material ist von dem Schenkel 32 abgeschnitten, wie dies bei 36 gezeigt ist, so daß die Stirnfläche des vertikalen Schenkels 37 als Gegenlager funktionieren kann, ohne daß der Kröpfabschnitt 34 stört. Das Ende des vertikalen Schenkels 37 ist so bearbeitet, daß es an dem vertikalen Schenkel 38 der Profilschiene 39 in einem solchen Punkt angreift, daß ein 90°-Anschlag zwischen den Profilschienen 33,39 um die Achse der Niet 40 besteht, mit welcher die Profilschienen miteinander schwenkbar verbunden sind. DieIn the embodiment shown in Figure 3 is a horizontal leg 32 of the profile rail 33 bent, as shown at 34, so that an extension 35 of leg 32 is formed. The material is cut from leg 32, as shown at 36, so that the end face of the vertical leg 37 can function as a counter bearing without the cranked portion 34 bothers you. The end of the vertical leg 37 is machined so that it is on the vertical leg 38 of the Profile rail 39 engages in such a point that a 90 ° stop between the profile rails 33,39 to the Axis of rivet 40 is made, with which the profile rails are pivotably connected to one another. the

so Anordnung des Kröpfabschnittes 34 in Bezug auf das Ende des Schenkels 37 schließt ebenfalls eine Störung zwischen dem vertikalen Schenkel 38 und dem Kröpfabschnitt 34 aus, wenn die Schalungszwinge gedreht wird.Thus, the arrangement of the crank section 34 in relation to the end of the leg 37 also eliminates a disturbance between the vertical leg 38 and the cranked portion 34 when the shuttering clamp is rotated.

Die Wirkung des Gegenlagers nach Fig.3 besteht darin, daß es verhindert, daß der Anschlagwinkel zwischen den Achsen der Profilschienen weniger als 90° beträgt. Die Schalungszwingen können an einer Gruppe von Verschalungsplatten, wie dies in F i g. 1 gezeigt ist, angebracht werden. Bei dieser Anordnung kann die Verschalung entlang beider Diagonalen nicht zusammenklappen. Sollte der rechtwinklige Aufbau sich in eine Parallelogrammform verschieben, würden die Eckwinkel an den gegenüberliegenden Enden einer D' igonale weniger als 90° betragen. Dies wird durch die Gegenlager verhindert, welche von den vertikalen Schenkeln der Profilschienen gebildet sind.The effect of the counter bearing according to Fig. 3 exists in that it prevents the stop angle between the axes of the rails from being less than 90 ° amounts to. The formwork clamps can be attached to a group of formwork panels, as shown in FIG. 1 is shown be attached. With this arrangement, the cladding cannot collapse along both diagonals. Should the right-angled structure shift into a parallelogram shape, the Corner angles at the opposite ends of a D 'igonale are less than 90 °. This is done through the Prevents counter bearings, which are formed by the vertical legs of the profile rails.

1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Formwork clamp for concrete or reinforced concrete columns with a rectangular cross-section, consisting of two L-shaped profile rails permanently connected to one another at one end, in which to the Free ends towards the vertical legs a toothing for bracing the shuttering clamp have, characterized in that at the connection point of the profile rails (17,18, 19, 20, 33, 39) with the help of a rivet (22, 21, 40) a joint is provided that in the area of this Joint the vertical bar! (37, 38) of the profile rails (33, 39) to the surface of the the horizontal legs (32) are so far away that the rotational movement made possible in this way at least the end face of the vertical leg (37) on the one profile rail (33) to form a 90 ° angle serves as a stop for the vertical leg (38) of the other profile rail (39) and that in the region of the joint the horizontal leg (32) of a profile rail (33) by the thickness of the horizontal leg is bent.