DE2207059A1

DE2207059A1 - Kabelkanal fuer postkabel und dergl

Info

Publication number: DE2207059A1
Application number: DE2207059A
Authority: DE
Inventors: Albert Stewing
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-02-15
Filing date: 1972-02-15
Publication date: 1973-08-30
Also published as: ATA102673A; DE2207059B2; AT331332B

Description

Kabelkanal für Postkabel und dergl., sowie Verfahren zu seiner Herstellung.
Die Erfindung bezieht sich auf einen Kabelkanal für Postkabel und dergl. bestehend aus ineinandergesteckten, extrudierten Rohrschüssen aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere TI«rt-PVC, die einerseits eine Einsteckmuffe mit zumindert einer umlaufenden Sicke uuld andererseits ein glattes Rohrende aufnzeisen. Die Erfindung bezieht sich fernerhin auf ein Verfahren eines solchen Kaöelkanals.
Kabelkanäle der beschriebenen lattung (sind aus der Praxis) bekannt. Sie werden zumeist in der borde verlegt. Die Rohr-' schüsse müssen dicht und langsicraftschlUssig miteinander verbunden sein. Dicht, um zu verhindern, daß Wasser in die Kabelkanäle eindringt und "die Kabel zum Absaugen "bringt", längs lcraftschlüssig, um zu verhindern, daß in Erdsenkungsgebieten und dergl. die Steckverbindung aufgeht oder undicht wird. Um diese Forderungen zu erfüllen, werden bei den bekannten Kabelkanälen die Einsteckmuffe und das eingesteckte Rohrende mittels Kleber verbunden. Im allgemeinen arbeitet man mit Lösungsmittelklebern. Das macht umständliche VorbereitunSen auf der Eaustelle, so sorgfältige Reinigung der miteinander zu verbindenden Bauteile, und häufig auch Preßdruck auf diese Bauteile während des Abbindens erforderlich. Nichtsdestoweniger sind Dichthei t und Längskraftschlüssigkeit verbesserungsbedürftig.
In anderen Bereichen der Technik, nämlich bei einfachen Rohrverbindungen aus Einsteckmuffe und glattem Rohrende ist es bekannt (vgl. DT-PS 939 848, DT-AS 1 222 746), durch Bohrungen in der Einsteckmuffe in den Zwischenraum zwischen Einsteckmuffe und Rohrende ein Dichtungsmittel oder einen Kleber zu injizieren.
Das führt bei Rohrschüssen aus thermoplastischem Kunststoff, der bekanntlich adhäsionsfeindlich ist, nicht zu für Kabelkanäle ausreichender Längskraftschlüssigkeit. Letzteres gilt auch für Rohrverbindungen bei Kabelkanälen (vgl. ZPF wo 70 S. 746, )47) die mit Schrumpfmuffen arbeiten, bei denen unter Zwischenschaltung von Dichtungsringen aus Gummi oder dergl. die aus thermoplastischem Kunstoff bestehenden Einsteckmuffen aufgeschrumpft werden. Tatsächlich wird hier nur ein Reibungsschluß mit den Dichtungsringen erreicht, der wegen der glatten Rohrenden gering ist. Darüber hinaus eignen sich derartige Rohrverbindungen wenig für Kabelkanäle der beschriebenen Gattung, da zum Aufschrumpfen der Schrumfmuffen umständliche Aufheizappar2turen, die die Schrumpfmuffen umschließen, erforderlich sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kabelkanal für Postkabel und dergl. zu schaffen, der aus Rohrschüssen aus thermoplastischem Kunststoff mittels Einsteckmuffen zus ammengesetzt ist, in Bezug auf Dichtheit und bngskraftschligkeit sich aber wie ein einheitlicher Kanal verhält.
Die Erfindung betrifft einen Kabelkanal für Postkabel und dergl., bestehend aus ineinandergesteckten, extrudierten Rohrschüssen aus thermoplastischem Kunststoff, die einerseits eine Einsteckmuffe mit zumindest einer umlaufenden Sicke, andererseits ein glattes Rohrende aufweisen. Die Erfindung besteht darin, daß die Einsteckmuffe als Schrumpfmuffe zum Aufschrumpfen auf das glatte Rohrende ausgeführt und unter Zwischenschaltung eines Schmelzklebers (zwischen Einsteckmuffe und Einsteckende), der zuvor als Wärmeträger zur Zuführung der Schrumpfwärme der Schrumpfmuffe gedient hat, auf das Rohrende aufgeschrumpft ist.
Ein zwischengeschalteter Dichtungsring aus Gummi oder dergl.
ist nicht mehr verwirklicht. Die Erfindung nutzt die überraschende Tatsache, daß zur Zuführung der Schrumpfwärme zu einer Schrumpfmuffe bei Rohren aus thermoplastischem Kunststoff ein Schmelzkleber verwendet werden kann, der unter Berücksichtigung der für den Schrumpfvorgang erforderlichen Wärmemenge einerseits, seiner spezifischen Wärme andererseits mit entsprechender Menge und Temperatur in den Zwischenraum zwischen Binsteckmuffe und Einsteckende eingeführt werden muß, der dazu ggfls. mit Hilfe einer oder mehrerer Sicken vergrößert ist. Dieser Schmelzkleber wird in den Zwischenraum in an sich bekannter Weise injiziert, beispielsweise durch eine oder mehrere Bohrungen hindurch, die die Einsteckmuffe aufweist. Dabei kommt es zu einer vorteilhaften Wechselwirkung. Der Schrumpfvorgang reduziert das Volumen dieses Zwischenraumes zwischen Einsteckmuffe und eingestecktem Rohrende, so daß mit dem Schrumpfvorgang der sich abkühlende Schmelzkleber eine vorteilhafte Kompression erfährt, die gute Adhäsion an der Einsteckmuffe und an dem glatten Rohrende sicherstellt. Da die Schrumpfmuffe, bis auf den durch Sicken vergrößerten Raum, auf das glatte Rohrende sich mehr oder weniger fest aufschrumpft, erfährt der Schmelzkleber in n dünner Schicht hier eine schnelle Abkühlung. Er kann so über den Rand von Muffe und Rohrende praktisch nicht austreten. Im Ergebnis werden ohne weiteres absolute Dichtheit und absolute Längskraftschlüssigkeit erreicht, letzteres sogar derart, daß bei entsprechenden Beanspruchungen nicht die Steckverbindung des Kabelkanals auseinanderreißt, sondern eher der Kabelkanal an anderer Stelle abreißt. Als Kleber können die für den thermoplastischen Kunststoff, aus dem die Rohrschüsse besteher, geeignete und bekannte Schmelzkleber eingesetzt werden. Bei Rohrschussen aus Hart-170 arbeitet man vorzugsweise mit einem Schmelzkleber daraus einem Gemisch as Polyamid und einer aromatischen Verbindung mit kernständingen Hydroxylgruppen zusammengesetzt ist und zusärzliche feinkörnige Füller aufweisen kann. Dabei zeichnet sich der erfindungsgemäße Kabelkanal auch insofern aus> als er aui sehr einfache Weise montiert werden kann, wobei die Herstellung der Verbindung zwischen den Rohrschüssen auch im rauhen Baustellenbetrieb ohne weiteres möglich ist.
Gegenstand der Erfindung ist insofern auch ein Verfahren zur Herstellung eines Kabelkaiials des beschriebenen Aufbaus. Das Verfahren besteht darin, daß der Schrumpfmuffe die Schrumpfwärme in Form eines verflüssigten Schmelzklebers zugeführt und dieser in einen durch zumindest eine umlaufende Sicke entsprechend erweiterten Zwischenraum zwischen Rohrende und Schrumpfmuffe eingepreßt wird. - Erfindungsgemäß wird der Schrumpfmuffe die Schrumpfwärme also nicht mehr über ein besonderes Aufheizgerät mittels Wärmestrahlung zugeführt, es wird vielmehr mit einem flüssigen Wärmeträger gearbeitet, der die Schrumpfmuffe innenseitig um fließt und den Schrumpfvorgang bewirkt. Selbstverständlich muß Vorsorge getroffen werden, daß die Wärmemenge, die über den flüssigen Wärmeträger zugeführt und in den Zwischenraum zwischen Schrumpfmuffe und Rohrende eingeführt wird, ausreicht, um den Schrumpfvorgang hinreichend weit zu führen bzw. zu beenden. Dazu ist die Schrumpfruffe mit zumindest einer umlaufenden Sicke versehen, die dieses Volumen zur Verfügung stellt. So kann die Schrumpfwärme viel einfacher zugeführt werden, als durch besondere Aufheizaparaturen. Dabei nutzt die Erfindung die Erkenntnis, daß Schmelzkleber, die an sich bekannt sind (vgl. DT-OS 1 719 193), als Wärmeträger eingesetzt werden können. Das führt zusätzlich zu einer Klebverbindung zwischen der Schrumpfmuffe und dem eingeführten Rohrende, die zusammen mit der Schrumpfung die angestrebte Längskraftschlüssigkeit sicherstellt. Die Schrumpfmuffe ist so dimensioniert, daß sie durch Schrumpfung das eingeführte glatte Rohrende bereits mehr oder weniger fest umspannt. Das verhindert gleichzeitig, daß der Wärmeträger über den Muffenrand bzw. den Rand des eingeführten Rohrendes austritt, zumal in dem schmalen Ringspalt zwischen Muffe und Rohrende, außerhalb der Sicke, alsbald Abkühlung und damit Erhärung des als Wärmeträger eingesetzten Schmelzklebers erfolgt. Infolge der Schrumpfung erfährt der eingeführte Schmelzkleber beim Erhärten hydrodynamische Einwirkungen, die unter Berücksichtigung der Bemessung der Menge des Schmelzklebers nach der aufzubringenden Schrumpfwkrme mit Sicherheit dazu führen, daß sich der Schmelzkleber umfangsmäßig vollständig um das eingesteckte Rohrende und damit innenseitig um die Schrumpfmuffe verteilt, Absolute Abdichtung ist daher gewährleistet. Endlich ist es so, daß infolge des Schrump£-vorganges die Klebverbindung an sich und für sich verbessert wird, Arbeitet man mit Rohren aus Hart-PVC, so empfiehlt die Erfindung, als Schmelzkleber eine verflüssigte Mischung aus Polyamid mit einer aromatischen Verbindung mit kereständigen Hydroxylgruppen einzusetzen, vorzugsweise eine Mischung aus 95 bis 70 Teilen Polyamid, 5 bis 30 Teilen aromatische Verbindungen.
Zusätzlich kann ein feinkörniger lIer, beispielsweise in Forln von Quarzsand, beigegeben sein. Die erreichten Vorteile sind in verfahrensmäßiger Hinsicht darin zu sehen, daß erfindungsge mäß auf sehr einfache Weise eine Steckverbindung zwischen Rohrschüssen aus thermoplastischem Kunststoff hergestllt werden kann, die in bezug auf Dichtwirkung und in bezug aus LSngskraCtschlüssigkei+: allen Anforderungen genügt. Verwirklieht man z.B.
die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, bestehen also die Rohrschüsse aus Hart-PVC, während der Kleber in der angegebenen Weise aus Polyamid und einer aromatischen Verbindung mit kernständigen Hydroxyl-Gruppen zusammengesetzt ist, so ist im allgemeinen die Längskraftschlüssigkeit so groß, daß die Rohrverbindung bei entsprechender Beanspruchung nicht im Bereich der Steckverbindung sondern außerhalb dieses Bereiches abreißt. Von besonderem Vorteil ist fernerhin die Tatsache, daß Schrumpfung und Abkühlung bei dem erfindungsgemäßen Verfahren sehr schnell erfolgen, so daß die Steckverbindung unmittelbar nach ihrer Herstellung schon zur Aufnahme aller Beanspruchungen geeignet ist.
Der Schmelzkleber selbst kann mit Hilfe einer geeigneten Pistole und mit Hilfe von radialen Bohrungen an der Schrumpfmuffe auf einfache Weise injiziert werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert.
Es zeigen in schematischer Darstellung Fig. 1 einen Axialschnitt durch die Enden von zwei Rohrschüssen, bei einem erfindungsgemäßen Kabelband vor dem Schruinpfvorgang, Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 1 nach dem Schrumprvorgang, Fig. 4 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach Fig. 3 und Fig. 5 den vergrößerten Ausschnitt B aus dem Gegenstand nach Fig. 4.
In den Fig. sind zunächst die beiden Rohrenden zweier Rohrschüsse 1 eines Kabelkanals dargestellt, die mit Hilfe einer Steckverbindung längskraftschlüssig aneinander angeschlossen werden sollen. DieRohrschüsse 1 bestehen aus thermoplastischem Kunststoff, insbes. aus Hart-PVC. Einerseits ist eine aufgeweitete, durch Wärmeeinwirkung schrumpfbare Schrumpfmuffe 2 vorgesehen, andererseits ist das Rohrende 3 unverformt und nicht oder nur wenig schrumpftar. Schrumpfung meint im Rahmen der Erfindung, daß die Muffe 2 durch Schrumpfung auf das glatte Rohrende 3 mehr oder weniger fest aufgezogen werden kann, also entsprechend dimensioniert ist. Wie die Fig. 2 erkennen läßt, wird das Rohrende 3 unter Freilassung eines Zwischenraumes 4 in die Schrumpfmuffe 2 eingeführt, danach wird der Schrumpfmuffe 2 Schrumpfwärme zugeführt und dadurch wird die Schrumpfmuffe 2 geschrumpft. Dabei wird, wie die Fig. 5 und 4 deutlicher machen, der Schrumpfmuffe 2 die Schrumpfwärme in Form eines verflüssigten Schmelzklebers 5 zugeführt, der in einen durch zumindest eine umlaufende Sicke 6 entspreche, erweiterten Zwischenraum zwischen Rohrende 3 und SehrumpNmufee 2 eigepreßt wird. Es mag sich um einen Schmelzkleber aus £7; C -is 70 Teilen Polyamid, 5 bis 30 Teilen aromatische Verbindungen mit kernständigen Hydroxyl-Gruppen handeln. Ein feinzörniger Füller kann beigegeben sein.
Der Schrumpfvorgang bewirkt einerseits eine Verteilung des Schmelzklebers 5 längs des gesamten Umfanges des in die Schrumpfmuffe eingeführten Rohrendes und außerdem eine besonders innige Verbindung, so daß die Steckverbindung die Längskräfte aufnimmt, die die Rohrleitung insgesamt aufzunehmen in der Lage ist. Die Schrumpfung beträgt im allgemeinen etwa 10 %, das Maß der Schrumpfung kann in an sich bekannter Weise bei der Herstellung der aufgeweiteten Muffe 2 durch Einfrieren innerer Spannungen hergestellt werden. - In den Fig. sind die Spalte übertrieben groß gezeichnet, und zwar sowohl vor der Schrumpfung als auch nach der Schrumpfung ein selbständiges Bauteil sein.

Claims

Ansprüche

I. Kabelkanal für Postkabel und dergl,, bestehend aus meinandergesteckten, extrudierten Rohrschüssen aus thermoplastischem Kunststoff, die einerseits eine Einsteckmuffe mit zumindest einer umlaufenden Sicke und andererseits ein glattes Rohrende aufweisen, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Einsteckmuffe als Schrumpfmuffe ausgeführt und unter Zwischenschaltung eines Schmelzklebers, der zuvor als Wärmeträger zur Zuführung der Schrumpfwärme zur Schrumpfmuffe gedient hat, auf das Rohrende aufgeschrumpft ist.
2. Verfahren zur Herstellung eines Kabelkanals nach Anspruch 1 wobei das Rohrende unter Freilassung eines Zwischenraumes in die Schrumpfruffe eingeführt, der Schrumpfmuffe Schrumpfwärme zugeführt und die Schrumpfmuffe dadurch geschrumpft wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Schrumpfmuffe die Schrumpfwärme in Form eines verflüssigten Schmelzklebers zugeführt und dieser in einen durch zumindest eine umlaufende Sicke entsprechend erweiterten Zwischenraum zwischen Rohrende und Schrumpfmuffe eingepreßt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Schmelzkleber eine verflüssigte Mischung aus Polyamid mit einer aromatischen Verbindung mit kernständigen Hydroxyl-Oruppen eingesetzt wird, vorzugsweise eine Mischung aus 95 bis 70 Teilen Polyamid, 5 bis 30 Teilen aromatische Verbindungen.