DE2205834A1

DE2205834A1 - PACKAGING DEVICE

Info

Publication number: DE2205834A1
Application number: DE19722205834
Authority: DE
Inventors: Hans Josef Kitz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-02-08
Filing date: 1972-02-08
Publication date: 1973-08-16

Description

Verpackungsvorrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum allseitigen Einzel- oder Sammelverpacken von runden, ovalen, dreieckigen oder dergi. Gegenstände mittels Schrumpffolienbahnen, die von getrennten Abwickelstellen mit einem Rollensystem abgenommen und zusammen mit dem Packgut durch eine Schweißeinrichtung geführt und dort miteinander verschweißt werden. Packaging device The invention relates to a device for all-round individual or collective packaging of round, oval, triangular or dergi. Objects by means of shrink film webs, which from separate unwinding points removed with a roller system and together with the packaged goods by a welding device out and welded together there.

Beim Verpacken von Gegenständen ist es bekannt, dieselben außen mit einer meistens durchsichtigen Folie zu umgeben. Dies hat den Vorteil, daß einerseits der Gegenstand in Form, Aussehen und Anzahl genau erkannt werden kann. Als Verpackungsmaterialien werden bevorzugt Schrumpffolien verwendet, weil mit ihnen sichergestellt werden kann, daß beim Verpacken von mehreren Gegenständen diese nach dem Verpackungs- und Schrumpfvorgang fest aneinander liegen, womit eine gute Handhabung gegeben ist.When packing objects, it is known to use the same outside surrounded by a mostly transparent film. This has the advantage that on the one hand the object can be precisely recognized in shape, appearance and number. As packaging materials Shrink films are preferred because ensured with them it can be that when packing several objects, these are after the packing and the shrinking process lie tightly against one another, so that they are easy to handle.

Die bekannten Vorrichtungen der in Frage stehenden Art haben jedoch den Nachteil, daß beim Verpacken von runden, ovalen, dreieckigen oder dergl. Gegenstände bei der bekannten viereckigen Einschweißung überhängende Restfolienteile übrig bleiben, die nicht sauber bei geschrumpft werden können und daher dem Packgut ein unschönes Ansehen geben.However, the known devices of the type in question have the disadvantage that when packing round, oval, triangular or the like. Objects with the known square welding, overhanging residual film parts are left over, which cannot be shrunk cleanly and therefore an unattractive item for the packaged goods Give respect.

Hierdurch ist vielfach auch ein schlechter Verkaufserfolg bedingt.This often results in poor sales success.

Die vorliegende Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung zum allseitigen Einzel- oder Sammelverpacken von runden, ovalen, dreieckigen oder dergl. Gegenstände zu schaffen, mit der eine einwandfreie allseitige Verpackung unter Beibehaltung eines guten Aussehens erreicht wird und mit der gleichzeitig sichergestellt ist, daß die ausgeschweißte doppelte Folienbahn wieder an einer einzigen Stelle. gesammelt wird, Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Vorrichtung vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Schweißeinrichtung der Form des Packgutes angepaßt und mit ihr eine weitere in Laufrichtung der Folienbahnen gesehen, vor dieser liegenden weiteren Schweißeinrichtung gekoppelt ist, die die Folienbahnen außenseitig im Abstand entsprechend dem Packrythmus mit einer Schweißnaht versieht, gegen die Einschubbügel einer Einschubeinrichtung beim Einfahren des Packgutes anliegen und die ausgeschweißte doppelte Folienbahn über eine Rolle mit Klemmeinrichtung einer Aufwickelstelle zuführbar ist.The present invention has therefore set itself the task of providing a Device for all-round individual or collective packaging of round, oval, triangular Or the like. To create objects with which a perfect all-round packaging while maintaining good looks is achieved and at the same time it is ensured that the welded double film web again on a single one Job. is collected, To solve this problem, a device is proposed, which is characterized in that the welding device conforms to the shape of the packaged goods adapted and seen with her another in the running direction of the film webs before this lying further welding device is coupled, which the film webs on the outside with a weld seam at a distance according to the packing rhythm, against the push-in handles of a push-in device are in contact when the packaged goods are inserted and the welded double film web on a roll with clamping device can be fed to a winding point.

Um beim Einschieben der Einschubbügel ein Aufreißen der außenliegenden Schweißnähte zu vermeiden und gleichzeitig die Möglichkeit einer Reckung zwecks Vermeidung von Faltenbildungen zu erreichen, wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung ferner vorgeschlagen, daß die an der Außenseite der Folienbahnen angebrahhten Schweißnähte in sich unterbrochen und schräg zur Laufrichtung der Folienbahnen liegen Die Vorteile, die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erreicht werden bestehen darin, daß runde, ovale, dreieckige oder dergl. Körper einzeln oder zu mehreren exakt verpackt werden können und allseitig von der Folie umgeben sind. Unansehnliche Restteile, wie sie bei den bekannten rechteckigen Verpackungsmöglichkeiten auf treten, sind bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung nicht mehr gegeben.In order to tear open the outer one when pushing in the push-in bracket To avoid weld seams and at the same time the possibility of stretching for the purpose Achieving avoidance of wrinkling is a further development of the The invention also proposed that the brazed on the outside of the film webs Weld seams are interrupted and inclined to the running direction of the film webs The advantages that are achieved with the device according to the invention exist in that round, oval, triangular or the like. Body individually or in groups can be packaged exactly and are surrounded on all sides by the film. Unsightly Remaining parts, as they occur with the known rectangular packaging options, are no longer given in the device according to the invention.

Darüber hinaus ist mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung in vorteilhafter Weise die Möglichkeit gegeben, die nicht zum Verpacken anfallenden Folienreste geordnet einer Aufwickelstelle zuzuleiten um sie von dort einer Aufbereitungsanlage wieder zuzuführen. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung fallen demnach keine nicht mehr verwertbare Abfälle an.In addition, the device according to the invention is more advantageous Way given the opportunity to sort the film leftovers that are not used for packaging to a winding point in order to return them from there to a processing plant to feed. With the device according to the invention, therefore, none no longer fall recyclable waste.

Anhand der in der Zeichnung dargestellten Figuren ist die Erfindung nachfolgend schematisch an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben.The invention is based on the figures shown in the drawing below schematically on one Embodiment described in more detail.

Es zeigen: Figur 1 in schematischer Darstellung eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung; Figur 2 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung der Figur 1; Figur 3 in vergrößerter Darstellung einen Teilabschnitt einer ausgeschweißten Folienbahn.Shown are: FIG. 1 in a schematic representation, a side view the device according to the invention; Figure 2 is a plan view of the invention The device of Figure 1; FIG. 3 shows a partial section in an enlarged illustration a welded sheet of film.

Mit der Hauptschweißeinrichtung 1, die der Form des Packgutes 2 angepaßt ist, ist eine weitere Schweißeinrichtung 3 gekoppelt, die an den Außenrändern 4 in Abständen, de dem Packrythmus entspricht, sogenannte Hilfsschweißungen 5 vornimmt.With the main welding device 1, which is adapted to the shape of the packaged goods 2 is, a further welding device 3 is coupled, which at the outer edges 4 carries out so-called auxiliary welds 5 at intervals that correspond to the packing rhythm.

Diese Hilfsschweißungen sind an beiden Rändern 4 der Folienbahnen angebracht. Gegen diese Hilfsschweißungen 5 legen sich die Einschubbügel 6 einer Einschubeinrichtung 7 an und schieben das Packgut 2 zusammen mit den Folienbahnen unter die Hauptschweißeinrichtung 1. Die Folienbahnen 8 und 9 werden von getrennten Abwickelstellen lo und 11 abgenommen. Die aufgeschweißte Folienbahn wird hinter der Hauptschweißeinrichtung 1 über eine Rolle 13 mit Klemmeinrichtung 14 geführt und einer Aufwickelstelle 15 zugeleitet.These auxiliary welds are on both edges 4 of the film webs appropriate. Against these auxiliary welds 5, the push-in brackets 6 lay a Push-in device 7 and push the packaged goods 2 together with the film webs under the main welding device 1. The film webs 8 and 9 are separated from each other Unwinding points lo and 11 removed. The welded film web is behind the main welding device 1 is guided over a roller 13 with a clamping device 14 and fed to a winding station 15.

Die Klemmeinrichtung 14 hat die Aufgabe, die Folien 8 und 9 beim Ausfahren der Einschubeinrichtung 7 festzuhalten. Der Antrieb an der Aufwickelstelle 15 rotiert weiter, weil er mit der Aufwickelrolle über eine Rutschkupplung verbunden ist.The clamping device 14 has the task of the foils 8 and 9 when extending to hold the insertion device 7. The drive at the winding point 15 rotates further because it is connected to the take-up roll via a slip clutch.

Das Packgut 2 wird einzeln oder zu mehreren über ein Förderband 16 zugeführt und von der Einschubeinrichtung 7 erfaßt. Bevor die Einschubvorrichtung 7 das packgut 2 erfaßt, wird das Förderband 16 über eine Fotozelle 17 angehalten.The packaged goods 2 are transported individually or in groups via a conveyor belt 16 fed and detected by the insertion device 7. Before the insertion device 7 detects the packaged goods 2, the conveyor belt 16 is stopped via a photocell 17.

Nachdem die Einschubeinrichtung 7 das Packgut erfaßt hat, wird es zwischen den Folienbahnen 8 bs unter die Hauptschweißeinrichtung 1 geschoben und auf der unteren Folienbahn abgelegt.After the insertion device 7 has detected the packaged goods, it will between the film webs 8 bs pushed under the main welding device 1 and deposited on the lower sheet of film.

Danach wird die Einschubeinrichtung 7 in die Ausgangsstellung zurückgeführt. Anschließen beginnt der Schweißvorgang über die Hauptschweißeinrichtun 1, mit der gleichzeitig auch die Hilfsschweißeinrichtung 3 gekoppelt ist. Nach Beendigung des Schweißvorganges fällt das verpCttR Gut auf in ein Förderband 18 und wird auf diesem wegtransportiert. Bei schwerem Packgut bete,ht die No'Jglichkeit, das Förderband 18 bis unterhalb des noch nicht verpackten Gutes heranzufuhren und erst mit Beendigung des Schweißvorganges wieder abzusenken.The insertion device 7 is then returned to the starting position. The welding process then begins via the main welding device 1, with the at the same time the auxiliary welding device 3 is also coupled. After the During the welding process, the packaging material falls into a conveyor belt 18 and is on this transported away. With heavy packaged goods, the problem is with the conveyor belt 18 to below the not yet packaged goods and only after completion lowering the welding process again.

Die $chweißnkhte 5, wie sie in der Figur 3 groß herausgezeichnet sind, sind unterbrochen und verlaufen schräg liegend zur Laufrichtung der Folienbahnen. Die Unterbrechung der Hilfsschweißungen 5 hat den Vorteil, daß mit Angreifen der Einschubbügel 6 gegen diese Nähte die Gefahr beseitigt wird, daß die in diesem Zeitpunkt noch weitgehend plastische Naht wieder aufgerissen wird. Die Schräglage der Naht hat den Vorteil, daß die Folie gereckt werden kann und damit Faltenbildungen gänzlich vermieden werden.The weld seams 5, as they are drawn out large in FIG. 3, are interrupted and run at an angle to the running direction of the film webs. The interruption of the auxiliary welds 5 has the advantage that with the attack Push-in bracket 6 against these seams eliminates the risk that at this point in time still largely plastic seam is torn open again. The inclination of the seam has the advantage that the film can be stretched and thus completely wrinkled be avoided.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung, wie sie in einem Ausführungsbeispiel in den Figuren 1 bis 3 dargestellt ist, kann, ohne den Gedanken der Erfindung zu verlassen, vollautomatisch, halbautomatisch oder auch als Handgerät betrieben werden.The device according to the invention as shown in one embodiment is shown in Figures 1 to 3, can without the idea of the invention can be left, fully automatic, semi-automatic or operated as a handheld device.

PatentansprücheClaims

Claims

Patented rinhe device for all-round individual or sanitary packaging of round, oval, triangular or similar objects by means of two shrink film strips, taken from separate unwinding points with a roller system and put together guided with the packaged goods through a welding device and welded to one another there that the welding device (1) adapted to the shape of the packaged goods (2) and with it another in the direction of travel Foil webs (8, 9) seen in front of this additional welding device (3) is coupled, which the film webs (8,9) on the outside (4) at a distance accordingly the packing rhythm with welds (5), one against the push-in bracket (6) Push-in device (7) are in contact when the packaged goods (2) are inserted and the swept out A double film web (12) over rollers (13) with a clamping device (14) of a winding device (15) can be supplied.

2.) Device according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the weld seam attached to the outside (4) of the film webs (8, 9) (5) is interrupted and inclined to the running direction of the film webs.

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