DE1511860C

DE1511860C - Machine for closing filled sacks made of thermoplastic material

Info

Publication number: DE1511860C
Authority: DE
Inventors: Kurt Trautmann Karl Heinz 4540 Lengerich Rochla
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Publication date: 1971-09-30

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Verschließen gefüllter Säcke aus thermoplastischem Werkstoff mit einer Vorrichtung zum Transport der Säcke durch die Maschine; einer sich, in Transportrichtung der Säcke erstreckenden, hochkant angeordneten Umlegeschiene im Einlaufbereich der Maschine zum manuellen Umlegen der Sackränder und einer Schweißeinrichtung zum Verschweißen der Sackränder miteinander und mit der anliegenden Sackaußenwand. Eine derartige Maschine ist durch die französische Patentschrift 1 425 934 der Anmelderin bekannt. Das Umlegen und nachfolgende Verschweißen der Sackränder führt zu Sackverschlußnähten, =die. bei vom Füllgut ausgeübten Spreizwirkungen auf Schub und nicht oder nicht wesentlich auf Zug beansprucht werden. Es hat sich erwiesen, daß auch bei verschmutzten Sackinnenflächen und bei Seitenfaltensäcken die in dieser bekannten Weise hergestellten Sacknähte absolut haltbar sind, während die durch bloßes Verschweißen der Sackinnenwände miteinander erzielten, zugbeanspruchten Sackverschlußnähte insbesondere dann nicht hinreichend widerstandsfähig sind, wenn die Sackwandungen vor dem Verschweißen durch Füllgutstaub verschmutzt wurden. ■The invention relates to a machine for closing filled thermoplastic sacks Material with a device for transporting the sacks through the machine; one in the direction of transport of the bags extending, edgewise arranged folding rail in the inlet area of the machine for manual folding down of the sack edges and a welding device for welding the sack edges with each other and with the adjacent bag outer wall. Such a machine is by the French patent specification 1 425 934 known to the applicant. The folding and subsequent welding the edge of the sack leads to sack sealing seams, = the. in the case of expansion effects exerted by the product are subjected to thrust and not, or not significantly, to tension. It has been proven that even with dirty sack inner surfaces and gusseted sacks in this known way The sack seams produced are absolutely durable, while those produced by simply welding the inner walls of the sack Sack sealing seams that are subject to tensile stress and are achieved with one another are in particular then insufficient Are resistant if the bag walls are soiled by dust before welding became. ■

Da zur Erzeugung einer sauberen Naht und gegebenenfalls zum Entfernen eines für den Füllvorgang vorgesehenen sogenannten Daumenloches die Sackenden besäumt werden müssen, ergab es sich für den Fachmann bei allen bisher bekannten Sackverschließmaschinen von selbst, das Besäumen nach dem Einführen des Sackendes in eine Transportvorrichtung und vor dem Randumlegen vorzunehmen, da es mit den bekannten, aus Messer und Gegenmesser bestehenden Schneidvorrichtungen nach dem Umlegen des Randes nicht mehr durchgefühlt werden kann, weil der umgelegte Rand an der Sackwand anliegt und somit auf dieser Seite kein Gegenmesser mehr angeordnet werden kann. Dies bedeutet, daß der Bedienungsmann das Sackende unterhalb des Bereiches beidseitig erfassen muß, in welchem der Verschluß angebracht werden soll, ferner durch Hochziehen strecken und in dieser Lage in die Transport- oder die Besäumvorrichtung einführen muß. Dabei nimmt der Bedienungsmann eine unbequeme Stellung ein, da er mit mehr oder weniger gestreckten Armen arbeiten und, um genügend zu sehen, eine gebückte Stellung einnehmen muß. Durch das bisher bekannte Verfahren ergibt sich ferner ein verhältnismäßig großer Materialverbrauch, weil oberhalb der für das Umlegen vorgesehenen Linie ein so breiter Materialstreifen vorgesehen werden muß, daß zunächst das Besäumen ordnungsgemäß durchgeführt werden kann und anschließend noch ein hinreichend breiter Materialstreifen verbleibt, der vom Bedienungsmann um die Umlegeschiene umgelegt werden kann. . ,,.-,.As to create a clean seam and, if necessary, to remove one for the filling process provided so-called thumb holes the bag ends must be trimmed, it turned out for the skilled person in all previously known bag closing machines by itself, the trimming after before inserting the end of the bag into a transport device and before folding it over, as it is with the known, consisting of knife and counter knife cutting devices after The folding of the edge can no longer be felt because the folded edge is on the sack wall and therefore no counter knife can be arranged on this side. This means that the operator must grasp the end of the bag on both sides below the area in which the Closure is to be attached, also stretch by pulling up and in this position in the transport or must introduce the trimmer. The operator takes an inconvenient Take a position, since he is working with arms more or less straight and, in order to see enough, one must take a stooped position. The previously known method also results in a proportional large material consumption because above the line intended for folding it is so broad Material strips must be provided so that the trimming is carried out properly first can be and then a sufficiently wide strip of material remains, which is by the operator can be folded around the folding rail. . ,, .- ,.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Verschließmaschine zu schaffen, bei welcher im Gegensatz zu den bekannten Maschinen ein bequemes und den Bedienungsmann körperlich nicht besonders in Anspruch nehmendes Einführen der zu besäumenden und umzulegenden Sackenden möglich ist und der Materialverbrauch auf ein Minimum verringert wird.The invention is now based on the object of creating a sealing machine in which in In contrast to the known machines, it is comfortable and the operator is physically not particularly good in claiming insertion of the sack ends to be trimmed and folded over is possible and the Material consumption is reduced to a minimum.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Maschine der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß zwischen der Umlcgestation und der Schwcißeinrichtung eine Besäumeinrichtung zum selbsttätigen Abtrennen der äußeren Randteile des Sackumschlages angeordnet ist und daß diejenige Seite der Umlegeschiene, an welcher der Sackumschlag anliegt, eine Nut aufweist, in die ein Kreis-Sägeblatt der Besäumeinrichtung eingreift. Der erfindungsgemäße Vorschlag geht also dahin, zuerst den gewünschten Umschlag an der Umlegeschiene zu bilden, wodurch das Umlegen durch das um das später abzutrennende Stück breitere umzulegende Ende sehrAccording to the invention, this object is achieved in a Machine of the type described above achieved that between the Umlcgestation and the Schwcißeinrichtung a trimming device for automatically separating the outer edge parts of the Sack envelope is arranged and that the side of the folding rail on which the sack envelope rests, has a groove into which a circular saw blade of the trimming device engages. The inventive The suggestion is therefore to first form the desired envelope on the folding rail, as a result of which the folding is very much due to the end to be folded down, which is wider around the piece to be separated later

ίο erleichtert und die Erzielung eines schmalen Restumschlages ermöglicht wird, und erst anschließend den umgeschlagenen Teil mittels einer Besäumvorrichtung zu besäumen, woraufhin der Restumschlag und der Sackkörper wenigstens im oberen Restumschlagbereich in sich und miteinander verschweißt werden.ίο facilitated and the achievement of a narrow remaining envelope is made possible, and only then the turned over part by means of a trimming device to be trimmed, whereupon the remaining envelope and the sack body at least in the upper part Remaining envelope area to be welded in itself and with one another.

Das Umlegen des oberen, noch nicht besäumten Sackteils über die Umlegeschiene kann sehr bequem in einer normalen Haltung vorgenommen werden, da man dicht an die Vorrichtung herantreten und das Sackende am oberen Rand leicht erfassen und über die Schiene ziehen kann, statt, wie bei den bekannten Vorrichtungen, das Sackende von beiden Seiten her zu erfassen und nach oben zu ziehen und in dieser Stellung in die Transport- oder Besäumvorrichtung einzubringen. Die Hände umschließen sodann das um die Schiene gelegte Sackende und führen es in die Besäumstation ein, wo eine für das Aufschlitzen von Zementsäcken zum Zwecke der Entleerung bereits an sich bekannte Kreissäge vorgesehen ist, die, wie erwähnt, in eine Nut an derjenigen Seite der Umlegeschiene hineinragt, an welcher der Sackumschlag anliegt. Durch die Verwendung einer Kreissäge wird der Schwierigkeit begegnet, daß im Bereich hinter der Umlegestation kein Gegenmesser mehr vorgesehen werden kann. Vom Ausgang der Besäumstation wird dann das Sackende in die Schweißeinrichtung geführt.Folding the upper, not yet trimmed part of the bag over the folding rail can be very convenient be carried out in a normal posture, as you step close to the device and that You can easily grasp the end of the bag at the upper edge and pull it over the rail instead, as with the known ones Devices to grasp the bag end from both sides and to pull it up and in this Position in the transport or trimming device. The hands then enclose it The end of the bag is placed on the rail and it is fed into the trimming station, where one is used for slitting Cement sacks for the purpose of emptying already known circular saw is provided which, like mentioned, protrudes into a groove on that side of the folding rail on which the sack envelope rests. By using a circular saw, the difficulty is countered that in the area behind the No counter knife can be provided any more. From the exit of the trimming station then the end of the bag is passed into the welding device.

Die USA.-Patentschrift 2 987 106 beschreibt eineU.S. Patent 2,987,106 describes one

Maschine zum Verschließen gefüllter Beutel aus thermoplastischem Werkstoff, bei der der Beutel durch eine mit beträchtlichem Abstand von seinem Öffnungsrand angebrachte Schweißnaht geschlossen wird. Der gesamte, oberhalb der Verschlußnaht liegende, überstehende Beutelteil wird hierbei erst nach Durchführung der Schweißoperation durch Anwendung eines seitlichen Druckes auf den Abfallteil vom Beutel entlang der Schweißnaht abgetrennt, die sich zu diesem Zweck noch in weichem Zustand befinden muß. Die Besäumeinrichtung der bekannten Maschine ist also der Schweißeinrichtung nachgeschaltet, während erfindungsgemäß die Besäumeinrichtung zwischen der Umlegestation und der Schweißeinrichtung - angeordnet sein muß. Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabenstellung wird durch die Vorrichtung nach der USA.-Patentschrift 2 987 106 nicht gelöst. . .Machine for closing filled bags made of thermoplastic material, in which the bag closed by a weld made at a considerable distance from its opening edge will. The entire protruding part of the bag above the sealing seam is only after Performing the welding operation by applying side pressure to the waste part from Bags separated along the weld seam, which are still in a soft state for this purpose got to. The trimming device of the known machine is therefore connected downstream of the welding device while according to the invention the trimming device between the transfer station and the welding device - must be arranged. The object on which the invention is based is achieved by the device according to US Pat. No. 2,987,106 not solved. . .

Die USA.-Patentschrift 2 700 260 zeigt eine Vorrichtung zum Verschließen des offenen Endes eines gefüllten Papiersackes. Hierbei wird der Sackrand zunächst durch Messer besäumt, und im Anschluß daran wird ein Verschlußumschlag gebildet. Die \ Besäumeinrichtung ist also, bei dieser Vorrichtung der Umlegestation vorgeschaltet und nicht, wie es erfindungsgemäß vorgeschlagen wird, zwischen der Umlegestation und der Verschließeinrichtung angeordnet. Bei sinngemäßer Abwandlung für das Verschließen von thermoplastischen Kunslstoffsäcken würden sich somit genau diejenigen Nachteile ergeben, deren Ver-U.S. Patent 2,700,260 shows an apparatus for closing the open end of a filled paper sack. Here is the edge of the sack first trimmed with a knife, and then a sealing envelope is formed. the \ The trimming device is the Transfer station upstream and not, as proposed according to the invention, between the transfer station and the closing device arranged. With a corresponding modification for the closing thermoplastic plastic sacks would result in precisely those disadvantages,

meidung die Aufgabe der vorliegenden Erfindung daß nicht etwa der Bedienungsmann die Säcke durchavoiding the object of the present invention that not the operator through the sacks

ist. ' die Besäumstation bis zu den Fördermitteln deris. '' the trimming station to the funds of the

Die USA.-Patentschrift 2 612 738 schlägt bei einer Schweißstation'schieben muß, sondern die Säcke vonThe USA.-Patent 2 612 738 suggests at a welding station'schieben, but the sacks of

Maschine zum Herstellen und Füllen von Kunststoff- selbst zu diesen Fördermitteln hingezogen werden,Machine for making and filling plastic itself to be drawn to these conveyors,

packungen für flüssige Füllmittel vor, bei einem um- 5 ohne daß andererseits die Vorzugwirkung zu starkpacks for liquid fillers before, in the case of a 5 without, on the other hand, the preferential effect being too strong

laufenden Messerzylinder, der ein sich quer zur wäre und Gefahr bestünde, daß die Säcke demrunning knife cylinder, which would be perpendicular to the and there would be a risk that the sacks

Förderrichtung der ' beiden aufeinanderliegenden Bedienungsmann entrissen werden und sich vor denConveying direction of the 'two superimposed operator are snatched and in front of the

Werkstoff lagen erstreckendes Messer aufweist, das Fördermitteinstauen. ' ^: Material layers having extending knife, the conveyor damming. ' ^:

Messer so zu dimensionieren, daß seine Eindringtiefe Um die Ausnehmung für die Kreissäge besondersTo dimension knife so that its depth of penetration around the recess for the circular saw especially

annähernd mit der Dicke einer Werkstofflage über- io einfach herstellen und dabei noch für die AbleitungApproximately the thickness of a layer of material to be produced more easily and at the same time for the derivation

einstimmt. Die andere Werkstofflage ist hierbei nicht. der abgetrennten Streifen Sorge tragen zu können,agrees. The other material layer is not here. to be able to take care of the separated strips,

davor geschützt, möglicherweise durch das ■ Messer kann die Umlegeschiene erfindungsgemäß aus zweiprotected from this, possibly by the knife, the folding rail according to the invention can consist of two

angeschnitten zu werden, beispielsweise infolge von gegeneinander anliegenden Flacheisen bestehen, vonto be cut, for example, as a result of flat bars resting against one another, of

Dickentoleranzen der Werkstofflagen. Bei der welchen das der Kreissäge zugekehrte einem'amThickness tolerances of the material layers. In which the circular saw turned to ein'am

Maschine nach der USA.-Patentschrift 2 612 738 ist 15 Sägeblatt beginnenden, sich in Transportrichtung er-Machine according to the USA.-Patent 2 612 738 is 15 saw blade beginning to move in the direction of transport

ein derartiges Anschneiden der zweiten Werkstofflage streckenden Schlitz aufweist und der untere Teil die-such a cutting of the second material layer has stretching slot and the lower part the-

aber ohne Belang, weil die Beutel nach dem Einfüllen ses Flacheisens als Abweiser für die abgetrenntenbut irrelevant, because the bag after filling ses flat iron as a deflector for the severed

des Füllgutes durch den gebildeten Schlitz der einen Randteile nach außen gebogen ist. Durch diesenof the filling material is bent outwards through the slot formed by one of the edge parts. Through this

Werkstofflage unterhalb dieses Schlitzes zugeschweißt Abweiser wird "der abgetrennte Streifen . aus derThe material layer is welded shut below this slot. The cut-off strip

und anschließend entlang des Schlitzes abgetrennt 20 Maschine herausgeführt.and then cut out along the slot 20 machine.

werden. Bei den in der eingangs beschriebenen Weise Im Bereich der Besäumstation kann die Umlegezu verschließenden Säcken wäre es jedoch untragbar, schiene in weiterer Ausgestaltung der Erfindung seitwenn beim Besäumen des Randumschlages auch die lieh und oben von in geringem Abstand von ihr anliegende Wandung des eigentlichen Sackkörpers angeordneten Führungs- und Schutzschienen uman- oder aufgeschnitten würde, weil, da der Rand- 25 schlossen sein. Diese verhindern, daß die umgelegten umschlag vorzugsweise mir in seinem oberen Bereich und anschließend besäumten Sackwände wieder aufmit sich und dem Sackkörper verschweißt wird. Füll- springen und schützen außerdem die Bedienungsgut aus einem solchen unterhalb der Schweißnaht person vor einer Berührung mit der Kreissäge,
liegenden Einschnitt bzw. einer bei der Handhabung Die Erfindung ist nachstehend an einem in den des Sackes an der angeschnittenen Stelle aufreißenden 30 Zeichnungen dargestellten Ausführuhgsbeispiel noch-Öffnung austreten würde. mais erläutert. In den Zeichnungen zeigtwill. In the case of the bags to be closed in the manner described at the outset, however, it would be unacceptable, in a further embodiment of the invention, if, during the trimming of the edge envelope, the wall of the actual bag body, which is placed at a small distance from it, is also placed on top of the wall of the actual bag body - and protective rails would be cut or cut because the edge would be closed. These prevent the folded envelope from being welded back onto itself and the sack body, preferably in its upper area and then trimmed bag walls. Filling jump and also protect the operating material from such a person below the weld seam from contact with the circular saw,
lying incision or an opening during handling. The invention is shown below at an embodiment example still opening shown in the drawings tearing open the sack at the cut point. corn explained. In the drawings shows

Steht der gefüllte Sack während des Umlegens, Fig. 1 eine Draufsicht auf die FaIt-; Einführ-, Besäumens und Verschweißens auf einem in weiterer Besäum- und Schweißvorrichtung der um die Preß-Ausgestaltung der Erfindung vorgesehenen umlaufen- und Auswerfvorrichtung gekürzten, abgebrochen darden Transportband, so kann erfindungsgemäß der 35 gestellten Verschließmaschine nach der Erfindung,
Abstand der Umlegeschiene, der Besäumeinrichtung Fi g. 2 einen Schnitt nach der Linie H-II in Fi g. 1, und der Schweißeinrichtung zum Transportband ver- ' Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie 'HI-III in stellbar sein, so daß bei jeder Sacklänge das Sackende Fig. 2, '
straff um die Schiene herumgelegt werden kann, was Fig. 4 einen Schnitt der Linie IV-IV in Fig. 1, rein gefühlsmäßig durchgeführt werden kann, so daß 40 wobei der Schnitt abgebrochen dargestellt ist, um die ein besonderes Hinsehen nicht erforderlich ist, wäh- darunterliegenden, in Fig. 1 abgebrochenen Kühlrend bei den bekannten Maschinen stets das Erfassen und Anpreßketten erscheinen zu lassen,
und Einführen visuell überwacht werden ' müßte. Auf dem in F i g. 1 in Draufsicht abgebrochen darschon um die Gefahr auszuschließen, mit den Fin- gestellten Transportband 1 werden die zu verschliegern zwischen die Fördermittel oder in die 'der 45 ßenden, gefüllten Säcke 2, 3 aus schweißbarem Werkbekannten Umlegeschiene vorgeschaltete Besäum- stoff, wie z. B. Polyäthylen, in Richtung des Pfeiles 4 station zu gelangen. . von der nicht dargestellten Füllstelle herantransppr-If the filled sack is standing while it is being folded down, FIG. 1 is a plan view of the FaIt-; Feeding, trimming and welding on a conveyor belt shortened in a further trimming and welding device of the circulating and ejecting device provided around the press configuration of the invention, broken off, so according to the invention the sealing machine according to the invention,
Distance between the folding rail, the trimming device Fi g. 2 shows a section along the line H-II in Fi g. 1, and the welding device for the conveyor belt can be 'Fig. 3 a section along the line' HI-III in adjustable, so that the sack end Fig. 2, 'for every sack length
can be placed tightly around the rail, which Fig. 4, a section of the line IV-IV in Fig. 1, can be carried out purely by feeling, so that the section is shown broken off, around which a special look is not necessary, wah - The cooling trend underneath, broken off in Fig. 1, always allows the detection and pressure chains to appear in the known machines,
and insertion would have to be monitored visually. On the in F i g. 1 broken off in plan view to exclude the risk of the conveyor belt 1 to be locked between the conveying means or in the 'of 45 ßenden, filled sacks 2, 3 from weldable work-known folding rails upstream edging material such. B. polyethylene, in the direction of arrow 4 to get station. . transppr- from the filling point (not shown)

AIs besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, kein tiert. Die erfindu'ngsgemäße_; VerschließvorrichtungIt has proven to be particularly advantageous, no animals. The according to the invention _; Locking device

geschränktes, sondern ein handelsübliches Kreissäge- ist in nicht weiter dargestellter bekannter Weise inset, but a commercially available circular saw is not shown in a well-known manner in

blatt zu verwenden, welches zur Bildung spitzer 5° ihrer Höhe an einem ebenfalls nicht' dargestelltensheet to use, which is also not shown to form a sharp 5 ° of its height on a

Zähne beidseitig angeschrägt ist. Auf diese Weise Ständer auf die jeweilige Sackgröße einstellbar, seTeeth is beveled on both sides. In this way, the stand can be adjusted to the respective bag size, se

wird die Folie nicht — wie bei den üblichen Sägen — daß das Verschlußende der Säcke eine hochkantIf the film does not - as with conventional saws - the closing end of the sack is edgewise

zerspant, sondern nur durch Ritzen oder Schneiden angeordnete Schiene 5 so weit überragt, daß ein Um- -machined, but only by scoring or cutting arranged rail 5 protrudes so far that a change -

getrennt. Dies ist von besonderer Bedeutung, um eine schlag 6 bzw. 6 a, 6 b derselben in gewünschter Breiteseparated. This is of particular importance to a hit 6 or 6 a, 6 b of the same in the desired width

Staubbildung zu vermeiden, die für die Bedienung 55 um die Schienenoberkante .herum, durch, dieTo avoid the formation of dust, around the top edge of the rail for the operator, through the

störend ist, vor allem aber an den Schweißelementen Maschinenbedienung gebildet werden kann, wieis disruptive, but above all machine operation can be formed on the welding elements, such as

durch Anbrennen zu leistungsmindernden Ver- F i g. 1. und 2 erkennen lassen. Die Schiene 5 ist anby burning to performance-reducing F i g. 1. and 2 can be recognized. The rail 5 is on

schmutzungen und zu gesundheitsschädlicher Qualm- ihrem Einlaufende an einem Halter 7 und. an ihremdirt and smoke harmful to health - their inlet end on a holder 7 and. on her

entwicklung führen würde. Ablaufende innerhalb der Vorrichtung in" nicht .foe-·development would lead. Expiry within the device in "not .foe- ·

Entgegen der bekannten Praxis bei Werkzeug- Go sonders dargestellter Weise mittels ihrer UnterkanteContrary to the known practice with Werkzeug- Go special shown way by means of its lower edge

maschinen, nach welcher die Drehrichtung beispiels- so befestigt, daß beide Schienenseitenflächen freimachines, according to which the direction of rotation is fixed, for example, so that both rail side surfaces are free

weise eines Fräsers der Werkstückvorschubrichtung bleiben. . ■'wise a milling cutter to stay the workpiece feed direction. . ■ '

entgegengesetzt gerichtet ist, um ein Verklemmen des Die durch das Transportband I kontinuierlich mitis directed in the opposite direction, in order to avoid jamming of the die by the conveyor belt I continuously

Werkzeuges mit dem Werkstück zu vermeiden, fällt dem umgeschlagenen Ende in die Vorrichtung hiriein-To avoid the tool with the workpiece, the folded end falls into the device.

die Drehrichtung der Kreissäge bei einer Weiter- 65 bewegten Säcke gelangen sodann mit dessen oberemthe direction of rotation of the circular saw when a sack is moved further is reached with its upper one

bildung der Erfindung mit der Transportrichtung der Teil zwischen zwei äußere Führungsschienen 8 und 9.Formation of the invention with the direction of transport of the part between two outer guide rails 8 and 9.

Säcke zusammen. Hierdurch wird gleichzeitig eine die an ihrem Einlaufende, wie in Fig. 1 zu sehen ist,Bags together. As a result, at the same time one of the at its inlet end, as can be seen in Fig. 1,

erwünschte Vorzugwirkung auf die Säcke erreicht, so angeschrägt sind, so daß ein sich keilförmig ver-desired preferential effect on the bags is achieved, are bevelled so that a wedge-shaped twist

jungender Einlauf gegeben ist, der auch einen nicht völlig glatt an der Schiene anliegenden Sackumschlag aufnimmt und zur glatten Anlage an derselben bringt. Im Bereich der äußeren Schienen 8 und 9 erfolgt sodann das Besäumen des umgeschlagenen Teiles 6, wobei ein Abfallstreifen 6 b gebildet wird und ein schmaler Umschlagstreifen 6 α verbleibt. Zu diesem Zweck ist in der dem Umschlag zugekehrten Seite der Schiene 5 eine Nut 10 vorgesehen, in die ein Kreissägenblatt 11 mit Luft eingreift. Das Kreissägenblatt 11 ist in an sich bekannter Weise an dem unteren Ende einer Welle 12 mittels einer Schraube 13 befestigt. _ . ...Younger enema is given, which also picks up a sack envelope that is not completely smooth against the rail and brings it to smooth contact with the same. In the area of the outer rails 8 and 9, the folded part 6 is then trimmed, a waste strip 6 b being formed and a narrow cover strip 6 α remaining. For this purpose, a groove 10 is provided in the side of the rail 5 facing the envelope, into which a circular saw blade 11 engages with air. The circular saw blade 11 is fastened in a manner known per se to the lower end of a shaft 12 by means of a screw 13. _. ...

Die Welle, deren Lager 14 in F i g. 2 erscheint, wird an ihrem oberen, nicht dargestellten.Ende durch einen Elektromotor 15 (Fig. 1) in Pfeilrichtung 16 angetrieben. Die Zähne des Kreissägenblattes sind, wie in F i g. 2 zu erkennen, erfindungsgemäß beidseitig angeschrägt, so daß einzelne Schneidspitzen entstehen, die das Kunststoffsackmaterial durchschneiden oder -ritzen, wodurch eine Staubentwicklung vermieden ist. Unterhalb der Nut 1Θ ist ein etwa konzentrisch zu dem Kreissägenblatt angeordneter Abweiser 17 (Fig. 1,2 und 3) vorgesehen, der den Abfallstreifen 6 & aus der Vorrichtung heraus einer Abfallsammelstelle zuführt.The shaft, the bearing 14 of which in FIG. 2 appears, is at its upper, not shown.End through an electric motor 15 (FIG. 1) in the direction of arrow 16 driven. The teeth of the circular saw blade are, as in FIG. 2 can be seen, according to the invention on both sides bevelled so that individual cutting tips are created that cut through the plastic bag material or scratches, whereby dust is avoided. Below the groove 1Θ is about concentrically to the circular saw blade arranged deflector 17 (Fig. 1, 2 and 3) is provided, which the Waste strips 6 & fed out of the device to a waste collection point.

Eine sehr einfache und daher billige Ausführungsform der Schiene 5 mit Nut 10 und Abweiser 17 ist dadurch gebildet, daß die Schiene aus zwei miteinander in geeigneter Weise verbundenen Flacheisen 5 α und 5 b zusammengesetzt ist (F i g. 2 und 3). Es ist dann nur nötig, das Flacheisen 5 b vor seiner Vereinigung mit dem Flacheisen 5 λ im Bereich der gewünschten Nut 10 mit einem Schlitz zu versehen und diesen bis zum inneren Ende des Flacheisens zu führen. Den unterhalb des Schlitzes gebildeten Teil braucht man dann nur zu krümmen, um den Abweiser 17 zu erhalten. Die Länge des Schlitzes ist in F i g. 3 an dem unschraffierten, weil ungeschnittenen Teil 18 des Flacheisens 5 & zu erkennen. Er reicht von kurz vor dem Kreissägenblatt bis zum Ende des Flacheisens 5 b. Das in F i g. 3 abgebrochen gezeichnete Flacheisen 5 α ist ebenso lang wie das Flacheisen 5 b, so daß der in F i g. 3 nicht erscheinende Teil 19 (F i g. 2) oberhalb des Schlitzes des Flacheisens 5 b zusammen mit dem Flacheisen 5 α endet und den verbleibenden Umschlag 6 α stützt und führt. Die Drehrichtung der Kreissäge ist erfindungsgemäß im Sinne der Vorschubrichtung der Säcke gewählt. Es wird hierdurch bereits eine erwünschte Vorschubwirkung auf das Sackmaterial ausgeübt, so daß die Bedienungsperson entlastet ist. Die äußeren Führungsschienen 8 und 9 verhindern ein Wiederaufspringen des Umschlages.A very simple and therefore cheap embodiment of the rail 5 with the groove 10 and deflector 17 is formed in that the rail consists of two interconnected suitably flat iron 5 α and is composed b 5 (F i g. 2 and 3). It is then only necessary to provide the flat iron 5 b before its union with the flat iron 5 λ in the area of the desired groove 10 with a slot and to lead this to the inner end of the flat iron. The part formed below the slot then only needs to be curved in order to obtain the deflector 17. The length of the slot is shown in FIG. 3 can be recognized by the unshaded, because uncut part 18 of the flat iron 5 &. It extends from just before the circular saw blade to the end of the flat iron 5 b. The in Fig. 3 broken flat iron 5 α is as long as the flat iron 5 b, so that the in F i g. 3 non-appearing part 19 (F i g. 2) above the slot of the flat iron 5 b ends together with the flat iron 5 α and supports and guides the remaining envelope 6 α. According to the invention, the direction of rotation of the circular saw is chosen in the sense of the direction of advance of the bags. As a result, a desired feed effect is already exerted on the sack material, so that the operator is relieved. The outer guide rails 8 and 9 prevent the envelope from re-opening.

Unmittelbar hinter dem Kreissägenblatt sind Kettenräder 20 und 21 (Fig. 1) angeordnet, um die Transportketten 22 und 23 (Fig. 1 und 4) geführt sind, die mit Mitnehmerwinkeln 24, 24' bestückt sind und zwischen ihren inneren Trumen 22' und 23' das Sackende so erfassen, daß der oben herausragende, umgeschlagene Teil noch Von den oberen Mitnehmerwinkeln 24' gerade erfaßt wird. Unmittelbar vor dem Einlaufende der Ketten enden die äußeren, hier von außen angesehrägtcii Führungsschienen 8 und 9: kurz vorher endet die im Umschlag liegende Schiene, von der die Ketten den Umschlag abziehen und übernehmen. Der Alipreßdruck der Ketten ist durch Druckfedern 25 hervorgerufen, die an mindestens zwei Stellen zwischen auf die Kettenrollen 26 wirkende Druckschienen 27 bis 30 eingespannt sind, wobei die äußeren Kettentrume an Kühlkörper 31 und 32 angedrückt "werden. Es genügt jeweils eine Feder auf der ganzen Breite. Die Druckschienen 29 und 30 werden durch im Schnitt F i g. 4· nicht erscheinende Stege auf Distanz gehalten. Die Transportketten 22,23 führen den Sackumschlag unter der Schweißvorrichtung 33 mit beispielsweise zwei Strahlern 34 und 35 hindurch, die eine innige Verschweißung aller vier Lagen herbeiführen.Immediately behind the circular saw blade are chain wheels 20 and 21 (Fig. 1) arranged around the Transport chains 22 and 23 (Fig. 1 and 4) out are, which are equipped with driver angles 24, 24 'and between their inner strands 22' and 23 'that Grasp the end of the bag in such a way that the protruding, folded-over part is still from the upper driver angles 24 'is just being detected. Immediately before the entry end of the chains, the outer ones end, here from externally marked guide rails 8 and 9: short before that, the rail in the envelope ends, from which the chains pull the envelope and take it over. The Alipreßdruck the chains is caused by compression springs 25, which at least two points are clamped between pressure rails 27 to 30 acting on the chain rollers 26, whereby the outer chain strands are pressed against heat sinks 31 and 32. One is sufficient in each case Feather across the whole width. The pressure rails 29 and 30 are in section F i g. 4 · non-appearing Bridges kept at a distance. The transport chains 22,23 lead the bag envelope under the Welding device 33 with, for example, two emitters 34 and 35 through which an intimate weld bring about all four layers.

Anschließend wird das verschweißte Sackende zwischen die Mitnehmerbügel 36 weiterer, um höher liegende Kettenräder gelegte Doppelketten 37 geleitet, welche die frische Schweißung unter Druck abkühlen und so verfestigen. Die Anpreß- und Kühlketten 37 werden in der gleichen Weise an die Kühlkörper 31 und 32 und aneinander gedrückt wie die Ketten 22 und 23.Then the welded end of the bag between the driver bracket 36 is further to be higher Horizontal chain wheels placed double chains 37 passed, which cool the fresh weld under pressure and so solidify. The pressure and cooling chains 37 are attached to the heat sinks 31 in the same way and 32 and pressed together like chains 22 and 23.

so Die unterhalb der Ketten angeordneten, einen Schlitz 38 freilassenden Schienen 39 und 40 halten den Sack oberhalb des Füllgutes zusammen, damit die Ketten nicht durch die Spreizwirkung eventuell nach dem Einfüllen expandierenden Füllgutes, wieThus, the rails 39 and 40, which are arranged below the chains and leave a slot 38 free, hold the sack together above the filling material so that the chains are not caused by the spreading effect after filling expanding product, such as

z. B. Torf, belastet werden. Die Bleche 41 und 42 dienen der Abschirmung der Ketten gegenüber der Schweißwärme.z. B. peat are burdened. The plates 41 and 42 are used to shield the chains from the Welding heat.

An Stelle der Umfalzung des Sackendes von Hand kann auch eine Umfalzung mittels eines an sich bekannten Falzbleches angewandt werden, wenn gleichzeitig für eine Führung der gefüllten Säcke in aufrechter Stellung gesorgt ist. Die Falzschiene 5 kann für diesen Fall.an ihrem Einlaufende leicht abgebogen sein, damit die Sackenden stets an der richtigen Seite der Schiene einlaufen.Instead of folding over the end of the bag by hand, it is also possible to fold over by means of a per se known folding sheet are used when at the same time for a guide of the filled bags in upright position is ensured. In this case, the folding rail 5 can be slightly bent at its inlet end so that the bag ends always enter the correct side of the rail.

Claims

Patent claims:

1.Machine for closing filled sacks made of thermoplastic material with a device for transporting the sacks through the machine, an upright folding rail extending in the transport direction of the sacks in the inlet area of the machine for manually folding the sack edges and a welding device for welding the sack edges together and with the adjacent bag outer wall, characterized in that a trimming device (10 to 17) for automatically separating the outer edge parts ( 6b) of the bag envelope (6) is arranged between the folding station and the welding device (33). and that the side of the Umlegeschienc (5) on which the sack envelope (6) rests has a groove (10) into which a circular saw blade (11) of the trimming device engages.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the transport device by a Conveyor belt (1) is formed and that the distance between the folding rail (5) and the trimming device (10 to 17) and the welding device (33) is adjustable to the conveyor belt.

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized by the use of a commercially available circular saw blade (11), which is beveled on both sides to form pointed teeth.

4. Machine according to one of claims 1 to 3,

characterized in that the direction of rotation (16) of the circular saw (11) corresponds to the direction of transport

(4) of the bags (2, 3) collapses.

5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the folding rail

(5) consists of two flat iron (5 a, 5 b) lying against each other, of which the circular saw (11) facing (5 b) has a slot (10) beginning on the saw blade and extending in the transport direction (4) and the lower one Part of this flat iron as a deflector (17) for the

separated edge parts (6 b) is bent outwards.

6. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the area of Trimming station (10 to 17) the folding rail (5) to the side and top of at a small distance from her arranged guide and protective rails (8, 9) is enclosed.

7. Machine according to claim 6, characterized in that the guide and protective rails (8, 9) have a wedge-shaped inlet.

1 sheet of drawings 109 509/137