DE2204731C2 - Fabrication of wooden beam element for building - by bonding intermediate boards spaced by removable strips to cover boards - Google Patents

Fabrication of wooden beam element for building - by bonding intermediate boards spaced by removable strips to cover boards

Info

Publication number
DE2204731C2
DE2204731C2 DE19722204731 DE2204731A DE2204731C2 DE 2204731 C2 DE2204731 C2 DE 2204731C2 DE 19722204731 DE19722204731 DE 19722204731 DE 2204731 A DE2204731 A DE 2204731A DE 2204731 C2 DE2204731 C2 DE 2204731C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wooden
boards
mortises
holes
construction elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19722204731
Other languages
German (de)
Other versions
DE2204731A1 (en
Inventor
Josef Altdorf Uri Furrer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Christoph Blum Holzbau 5450 Neuwied De GmbH
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE2204731A1 publication Critical patent/DE2204731A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2204731C2 publication Critical patent/DE2204731C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/26Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

The method of fabricating the construction element comprises the steps of placing into a pattern two cover boards and between such two cover boards shorter intermediate boards separated from one another by spacer ledges, adhesively bonding the intermediate boards with the cover boards into a block, and then removing the spacer ledges from the blocks so as to form between the intermediate boards plug holes. Thereafter the block is cut along its length into bar-shaped construction elements. The elements produced has continuous plug holes arranged at a uniform spacing from one another and from the ends of the construction element. The element is of uniform rectangular cross-section preferably with the longer side face three times the shorter side face.

Description

F i g. 3 eine perspektivische Ansicht des Blockes nach der Herausnahme aus einer Form und nach Wegnahme von bei der Herstellung benutzter Distanzleisten,F i g. 3 is a perspective view of the block after it has been removed from a mold and after it has been removed of spacer bars used in the production,

Fig.4 die Trennung des Blockes in einzelne Bauelemente,4 shows the separation of the block into individual ones Components,

F i g. 5 zu einem Bündel geschichtete Bauelemente,F i g. 5 components layered to form a bundle,

F i g. 6 bis 9 verschiedene Ausführungsformen undF i g. 6 to 9 different embodiments and

Fig. !0 eine aus Bauelementen aufgebaute Baukonstruktion. Fig. 0 shows a construction made up of components.

In F i g. 1 ist eine aus einer Grundplatte 1 und zwei κι Anschlagwinkeln 2 bestehende Lehre dargestellt. Auf die Grundplatte 1 wird ein unteres Deckbrett 3 aufgelegt, das beiderends durch je eine Leiste 4 in einem bestimmten Abstand von den Anschlagwinkeln festgelegt ist Auf das untere Deckbrett 3 werden Bretter 5,6 ι =, und dazwischenliegende Distanzleisten 7 aufgelegt Die beiden Endbretter 5 liegen gegen die Anschlagwinkel 2 an und sind etwas länger als die übrigen Zwischenbretter 6, die alle gleich lang sind. Auf dieser Lage von Zwischenbrettern 5,6 und Distanzleisten 7 werden ein oberes Deckbretl 8 und beidseitig Leisten 9 aufgebracht Die Zwischenbretter 5 und 6 werden nun mit den Deckbrettern 3 und 8 verleimt und bilden mit diesen einen Block (vgl. F i g. 2). Dieser Block wird nun aus der Lehre herausgenommen und die Distanzleisten 7 werden herausgezogen und die Leisten 4 und 9 entfernt. Wie aus F i g. 3 ersichtlich ist, weist der so hergestellte Block an den Stellen, an welchen sich die Distanzleisten 7 befanden, Zapfenlöcher 10 auf. Ferner befindet sich an den beiden Enden je ein Zapfen 11. Der Block wird anschließend, wie aus F i g. 4 ersichtlich ist, durch eine Sägevorrichtung 12 in einzelne stabförmige Ho'izbauelemente 13 zerschnitten. Die auf diese Weise hergestellten Bauelemente haben genau gleiche Länge und genau gleich liegende und gleich große Zapfen und Zapfenlöeher, ohne daß bei der Herstellung ein Holzabfall entsteht. Durch die Blockverleimung wird ferner eine gute Stabilität, und gleichbleibende Qualität der einzelnen Elemente erreicht.In Fig. 1 shows a teaching consisting of a base plate 1 and two κι stop angles 2. A lower deck board 3 is formed on the base plate 1 placed, which is at both ends defined by a respective bar 4 in a certain distance from the stop angles on the lower deck board 3 boards are 5.6 ι =, and intervening spacer strips placed 7 The two end boards 5 are against the stop bracket 2 and are slightly longer than the other intermediate boards 6, which are all the same length. On this layer of intermediate boards 5, 6 and spacer strips 7, an upper cover board 8 and strips 9 on both sides are applied. The intermediate boards 5 and 6 are now glued to the cover boards 3 and 8 and form a block with them (cf.Fig. 2) . This block is now removed from the teaching and the spacer strips 7 are pulled out and the strips 4 and 9 removed. As shown in FIG. 3, the block produced in this way has tenon holes 10 at the points where the spacer strips 7 were located. Furthermore, there is a pin 11 at each end. The block is then, as shown in FIG. 4 can be seen, cut into individual rod-shaped wooden components 13 by a sawing device 12. The construction elements produced in this way have exactly the same length and exactly the same lying and equally large tenons and mortises without wood waste being produced during manufacture. The block gluing also ensures good stability and consistent quality of the individual elements.

Wie in F i g. 5 gezeigt ist, kann eine Mehrzahl von auf diese Weise hergestellter gleicher Bauelemente 13 in Bündel gepackt und als Halbfabrikate in den Handel gebracht werden.As in Fig. 5, a plurality of identical components 13 produced in this way can be shown in FIG Packed in bundles and marketed as semi-finished products.

F i g. 6 zeigt eine Anzahl verschieden langer, stabförmiger Bauelemente 14, deren Zapfenlöcher 15 alle den gleichen Abstand voneinander haben und deren Länge gleich oder ein Vielfaches des Abstandes zweier Zapfenlöcher 15 ist. An den Enden haben diese Bauelemente Zapfen 16, deren Querschnitt gleich dem Querschnitt der Zapfenlöcher ist und deren Länge gleich der halben Dicke des Bauelementes ist.F i g. 6 shows a number of rod-shaped rods of different lengths Components 14, the mortises 15 of which are all the same distance from one another and their length is equal to or a multiple of the distance between two mortises 15. On the ends have these Components peg 16, the cross-section of which is the same as the cross-section of the mortises and their length is equal to half the thickness of the component.

Fig.7 zeigt ein anderes Bauelement 17, das nur mit Zapfenlöchern 18 versehen ist, dagegen an den Enden keine Zapfen hat.Fig.7 shows another component 17, which only with Mortise holes 18 is provided, however, has no tenons at the ends.

Fig.8 zeigt ein Holzbauelement 19 mit Zapfenlöehern 20 und Zapfen 21 an den Enden, deren Länge doppelt so groß ist wie die Dicke des Bauelementes.8 shows a wooden structural element 19 with mortises 20 and pin 21 at the ends, the length of which is twice as great as the thickness of the component.

In Fig.9 ist ein Eckelement 22 gezeigt, das Zapfenlöcher 23 hat, die den gleichen Querschnitt und Abstand haben wie die Zapfenlöcher der Bauelemente 14, 17 und 19. Ferner hat das Eckelement an beiden Enden Zapfen 24.In Figure 9, a corner element 22 is shown, which Has mortises 23 which have the same cross-section and spacing as the mortises of the structural elements 14, 17 and 19. The corner element also has tenons 24 at both ends.

Ein in Fig. 10 gezeigter Skelettbau ist aus Bauelementen aufgebaut, wie sie in den F i g. 6 bis 9 gezeigt sind. Unten und oben sind waagrechte Bauelemente 25 nach F i g. 7 verlegt, von denen je zwei aufeinanderliegen und zueinander so versetzt sind, daß ihre Zapfenlöcher 26 übereinstimmen. Die senkrechten Bauelemente 27 nach F i g. 8 haben Zapfenlöcher 28 und an den Enden Zapfen 29, die dazu bestimmt sind, in die Zapfenlöcher 26 der Bauelemente 25 einzugreifen. Es sind ferner waagrechte Bauelemente 30 nach F i g. 6 mit Zapfenlöchern 31 und Eckelemente 32 nach F i g. 9 mit Zapfenlöchern 33 und Zapfen 34 vorhanden. Wie ersichtlich, lassen sich die Bauelemente durch Einstekken der Zapfen in die Zapfenlöcher auf einfache Weise miteinander verbinden. In die zwischen den Bauelementen vorhandenen Felder können Riegelplatten 35 eingesetzt werden, oder es können auf den Skelettbau Putzträgerplatten 36 aufgesetzt werden.A skeleton structure shown in Fig. 10 is made of structural elements constructed as shown in FIGS. 6 to 9 are shown. Horizontal structural elements 25 are below and above according to FIG. 7 relocated, of which two lie on top of each other and are offset from one another so that their Pin holes 26 match. The vertical components 27 according to FIG. 8 have mortises 28 and at the ends pegs 29, which are intended to engage in the mortises 26 of the structural elements 25. It are also horizontal components 30 according to F i g. 6 with mortises 31 and corner elements 32 according to FIG. 9 with Mortise holes 33 and pegs 34 available. As can be seen, the components can be plugged in connect the peg to each other in the peg holes in a simple manner. In between the components Existing fields can be used locking plates 35, or it can be on the skeleton structure Plaster base plates 36 are placed.

Wie aus Fig. 10 ersichtlich ist, können vor dem Verkleiden des Skelettbaues durch die frei bleibenden Zapfenlöcher Leitungen 37 für die Heizungs-, Sanitär- und Elektroinstallationen hindurchgeführt werden. Durch diese Möglichkeit der Durchführung von Leitungen ist ein nachträgliches Anbringen von Schlitzen oder Bohren von Löchern nicht mehr nötig, so daß entsprechende Mehrarbeit und Mehrkosten vermieden sind. Die frei bleibenden Zapfenlöcher können auch dazu dienen, Verankerungsschrauben, die der Verbindung des Holzskelettes mit dem Fundament oder von Bauelementen unter sich dienen, hindurchzuführen.As can be seen from Fig. 10, before Clad the skeleton structure through the remaining free mortises lines 37 for the heating, plumbing and electrical installations are passed through. This possibility of performing Subsequent making of slots or drilling of holes is no longer necessary for cables, so that corresponding additional work and additional costs are avoided. The mortises that remain free can also serve to anchor bolts that connect the wooden skeleton to the foundation or of components serve to pass through.

Mittels den beschriebenen vorfabrizierten, stabförmigen Bauelementen lassen sich beliebig lange Boden- und Deckenteile erstellen, d. h., es können mittels Längselementen, und Querriegel Rahmen hergestellt werden, auf welche Deckplatten bereits in der Werkstatt aufgeleimt werden. Diese Decken- und Bodenteile können versetzt zu einer beliebig großen tragfähigen Fläche zusammengesetzt werden, wobei durch die Zapfenlöcher der nebeneinander liegenden Bauelemente Zapfen geschoben werden, um die erforderliche Knickfestigkeit zu erhalten.By means of the prefabricated, rod-shaped components described, any length of floor and Create ceiling parts, d. h., by means of longitudinal elements, and crossbar frames are produced, on which cover plates are already glued in the workshop will. These ceiling and floor parts can be staggered together to create a load-bearing surface of any size are pushed through the mortises of the adjacent components pegs in order to obtain the required buckling strength.

Aus den Bauelementen lassen sich Rahmenteile mit aufgeleimten Verkleidungsplatten für Außen- und Zwischenwände herstellen. Dadurch kann der Arbeitsvorgang bei der Erstellung eines Baues rationalisiert und beschleunigt werden. Die Rahmenteile passen dabei mit den vorspringenden Zapfen genau in die Zapfenlöcher der aus Bauelementen bestehenden Schwellen und Bänder. Auch bei solchen Wand- und Deckenteilen ist das Einziehen von Leitungen durch überzählige Zapfenlöcher möglich.Frame parts with glued-on cladding panels for exterior and Make partition walls. This can streamline the work process involved in building a building and be accelerated. The frame parts fit exactly into the mortises with the protruding pegs the thresholds and bands made of structural elements. Even with such wall and ceiling parts cables can be drawn in through redundant mortises.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Stabförmige Holzbauelemente, die je aus drei miteinander verleimten Schichten gebildet sind, von denen die mittlere Schicht unter Bildung querverlaufenden Durchgangsöffnungen zwischen zwei Endbrettern gleich lange Zwischenbretter aufweist die jeweils im Abstand zueinander und zu den Endbrettern angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsöffnungen als Zapfenlöcher (10) ausgebildet sind und daß die Abstände zwischen den benachbarten Brettern (5,6) jeweils der Breite eines rechteckigen Zapfens (11) entsprechen, der an einem gleichartig ausgebildeten stabförmigen weiteren Holzbauelement angeordnet und zur Verbindung beider Holzbauelemente in eines der Zapfenlöcher einführbar ist1. Rod-shaped wooden components, each formed from three layers glued together, of which the middle layer forming transverse through openings between two end boards equally long intermediate boards each at a distance from each other and to the End boards are arranged, characterized in that the through openings are designed as mortises (10) and that the distances between the adjacent boards (5,6) each correspond to the width of a rectangular pin (11) on a similarly designed Bar-shaped further wooden construction element arranged and for connecting the two wooden construction elements in one of the mortises is insertable 2. Holzbauelemente nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfenlöcher (10) einen quadratischen Querschnitt aufweisen.2. Wooden construction elements according to claim 1, characterized in that the mortises (10) have a have a square cross-section. 3. Holzbauelemente nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Endbretter (5) um die Länge der Zapfen (11) größer ist als die Breite der Zwischenbretter (6).3. Wooden construction elements according to claim 1 or 2, characterized in that the width of the end boards (5) by the length of the pin (11) is greater than the width of the intermediate boards (6). 4. Holzbauelemente nach einem der Ansprücne 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Zapfens (11) einer halben, ganzen oder doppelten Dicke der mittleren Schicht gleicht.4. Wooden construction elements according to one of claims 1 to 3, characterized in that the length of the Pin (11) is half, full or double the thickness of the middle layer. 5. Holzbauelemente nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Eckelement ein Grundteil (22) vorgesehen ist, welches an seinen Enden Zapfen (24) aufweist, und daß an wenigstens einer Seite dieses Grundteils (22) ein Hilfsteil befestigt ist, welches mit Zapfenlöchern (23) versehen ist.5. Wooden construction elements according to one of claims 1 to 4, characterized in that as a corner element a base part (22) is provided which has pins (24) at its ends, and that at least an auxiliary part is attached to one side of this base part (22), which is provided with mortises (23) is provided. Die Erfindung betrifft stabförmige Holzbauelemente gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to rod-shaped wooden construction elements according to the preamble of claim 1. Derartige Holzbauelemente sind bekannt (DE-OS 00 955), um anstelle massiver Balken für die Außenwände von Blockhäusern herangezogen zu werden. Diese bekannten Holzbauelemente weisen zwei Außenschichten und eine Innenschicht auf, die aus mit Abstand zueinander angeordneten Zwischenbrettern und Endbrettern gebildet ist; die querverlaufende Durchgangsöffnungen bildenden Abstände sind zur Aufnahme von Wärmeisoliermaterial vorgesehen, während die Zwischenbretter Bohrungen zur Aufnahme von Leitungen und dgl. aufweisen. Zum Zusammenfügen der Holzbauelemente weisen die Außenschichten Bohrungen zur Aufnahme von Spannankern auf. Diese Holzbauelemente sind wegen der Anbringung von Bohrungen verhältnismäßig teuer und werden deshalb nur für einen bestimmten Verwendungszweck angefertigt; die Verwendung des bekannten Holzbauelements als universell einsetzbares Einheitsbauelement ist deshalb nicht möglich.Such wooden elements are known (DE-OS 00 955) to replace massive beams for To be used outside walls of log houses. These known wooden construction elements have two outer layers and one inner layer made up of spaced-apart intermediate boards and end boards are formed; the transverse through-openings forming distances are to Receipt of thermal insulation material is provided, while the intermediate boards have holes to accommodate Have lines and the like. The outer layers have bores for joining the wooden structural elements for holding tensioning anchors. These wooden construction elements are because of the attachment of Holes are relatively expensive and are therefore only made for a specific purpose; is the use of the known wooden construction element as a universally applicable unit construction element therefore not possible. Eine universellere Verwendung läßt ein bekannter Baublock (DE-OS 19 12 429) zu, der aus einem mit Bohrungen versehenen Massivholzkern und zwei Seitenteilen besteht, die derart angeordnet sind, daß nebeneinandergereihte oder aufeinandergesetzte Baublöcke eine Nut-Feder-Verbindung herstellen. Ein derartiges Bauelement soll anstelle eines Hohlblocksteines eingesetzt werden; wie bei diesem dienen dieA more universal use allows a known building block (DE-OS 19 12 429), which consists of one with Drilled solid wood core and two side parts, which are arranged in such a way that Build a tongue-and-groove connection between building blocks that are lined up or stacked one on top of the other. A such a component should be used instead of a hollow block; as with this, the serve Bohrungen im Kern zur Aufnahme von Leitungen, während die gegenseitige Verbindung der Blöcke durch ein Bindemittel wie Leim stattfindet Diese bekannten Holzbauelemente sind bereits wegen ihrer geringen Länge gerade dort wo normalerweise Holzbalken verwendet werden, nicht einsetzbar, sind ferner wegen des massiven Kerns teuer und schließlich wegen der im Kern vorgesehenen Bohrungen auch umständlich herstellbar.Drilled holes in the core to accommodate conduits while interconnecting the blocks through A binding agent such as glue takes place. These known wood construction elements are already because of their small size Length, especially where wooden beams are normally used, cannot be used, are also due to The massive core is expensive and ultimately cumbersome because of the holes provided in the core manufacturable. Schließlich sind auch stabförmige Bauelemente bekannt (FR-PS 15 01 785), welche einstückig ausgebildet sind und in regelmäßigen Abständen Löcher mit alternierender Größe aufweisen. Diese stabförmigen Bauelemente sind in zwei verschiedenen Größen derart vorgesehen und ausgebildet daß sie teleskopartig ineinanderschiebbar sind. Mit diesen Bauelementen sind zwar nahezu beliebige Gerüste od. dgl. errichtbar, der Herstellungsaufwand für derartige Bauelemente aus Holz wäre aber sehr groß, so daß bevorzugt die Verwendung von Gußteilen vorgesehen istFinally, rod-shaped components are known (FR-PS 15 01 785) which are integrally formed and have holes of alternating size at regular intervals. This rod-shaped Components are provided and designed in two different sizes in such a way that they are telescopic are telescopic. Almost any scaffolding or the like can be erected with these components Manufacturing costs for such components made of wood would be very large, so that the preferred Use of castings is provided Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannten Holzbauelemente dahingehend weiterzubilden, daß sie möglichst universell verwendbar, einfach herstellbar und ohne Hilfsmittel drehfest miteinander verbindbar sind.The invention is based on the object of the aforementioned wooden structural elements to develop that they can be used as universally as possible, easy to manufacture and non-rotatable without tools are connectable to each other. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöstThis object is achieved by the features in the characterizing part of claim 1 Hierbei sind die querverlaufenden öffnungen als Zapfemöcher ausgebildet und nicht durch Bohrungen, sondern durch die Abstände zwischen den Zwischenbrettern und Endbrettern hergestellt so daß die Zapfenlöcher bereits beim Verleimen der Einzelteile des Holzbauelements gebildet werden und nicht in getrennten Arbeitsgängen gebohrt werden müssen. Es ist somit auch die Bildung beliebig vieler Zapfenlöcher ohne gesonderten Aufwand möglich, zumal in diesem Falle kürzere und somit auch billigere Zwischenbretter verwendet werden können.Here, the transverse openings are designed as tenon holes and not through bores, but made by the distances between the intermediate boards and end boards so that the Mortise holes are already formed when the individual parts of the wooden structural element are glued and not in separate ones Operations must be drilled. It is therefore also possible to form any number of mortises without separate effort possible, especially in this case shorter and therefore cheaper intermediate boards can be used. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Holzbauelemente liegt darin, daß sie mit ihren rechteckigen Zapfenlöchern und Zapfen bei der Errichtung einer Holzkonstruktion verdrehfest miteinander verbunden sind.Another advantage of the wooden structural elements according to the invention is that they are rectangular with their Mortise holes and tenons connected to one another in a torsion-proof manner when erecting a wooden structure are. Eine aus erfindungsgemäßen Holzbauelementen gebaute Holzkonstruktion ist allgemein anwendbar, z. B. im Hochbau einer Ständer-, Riegel- oder Skelettkonstruktion, sowie als Binder, Träger oder Brücke, und im Innenausbau als Decke, Trennwand, Abschrankung, Lagergestell, Ausstellungsstand usw.A wooden structure built from wooden structural elements according to the invention is generally applicable, z. B. in the building of a column, bar or skeleton structure, as well as a binder, carrier or Bridge, and in interior construction as a ceiling, partition wall, barrier, storage rack, exhibition stand, etc. Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Holzbauelemente werden in eine Lehre zwei Deckbretter und dazwischen kürzere, durch Distanzleisten voneinander getrennte Zwischenbretter eingesetzt, welche mit den Deckbrettern zu einem Block verleimt werden. Dann werden die Distanzleisten entfernt, wodurch zwischen den Zwischenbrettern die Zapfenlöcher gebildet werden, und daraufhin wird der Block der Länge nach in die stabförmigen Holzbauelemente zerschnitten. Das erfindungsgemäße Holzbauelement ist somit nicht nur besonders einfach, sondern auch billig herstellbar, da in der Regel kein Verschnitt anfälltIn the production of the wooden structural elements according to the invention, two cover boards are used in a teaching and in between shorter intermediate boards separated from one another by spacer strips, which with the deck boards are glued to form a block. Then the spacer bars are removed, which means the mortises are made between the intermediate boards, and then the block becomes the Cut lengthwise into the rod-shaped wooden components. The wooden construction element according to the invention is therefore not only particularly simple, but also inexpensive to manufacture, since there is generally no waste Nachfolgend werden anhand der Zeichnung Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Holzbauelemente erläutert. Es zeigtIn the following, exemplary embodiments of wooden construction elements according to the invention are shown on the basis of the drawing explained. It shows F i g. 1 eine Lehre und Grundteile zur Herstellung der Holzbauelemente,F i g. 1 a doctrine and basic parts for the production of wooden construction elements, Fig.2 eine Seitenansicht der zu einem Block vereinigten Grundteile,Fig.2 is a side view of a block united basic parts,
DE19722204731 1971-02-05 1972-02-01 Fabrication of wooden beam element for building - by bonding intermediate boards spaced by removable strips to cover boards Expired DE2204731C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH176871A CH538027A (en) 1971-02-05 1971-02-05 Rod-shaped structural element made of wood and process for its production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2204731A1 DE2204731A1 (en) 1972-08-17
DE2204731C2 true DE2204731C2 (en) 1982-08-05

Family

ID=4218127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722204731 Expired DE2204731C2 (en) 1971-02-05 1972-02-01 Fabrication of wooden beam element for building - by bonding intermediate boards spaced by removable strips to cover boards

Country Status (8)

Country Link
AT (1) AT320236B (en)
CA (1) CA979618A (en)
CH (1) CH538027A (en)
DE (1) DE2204731C2 (en)
FI (1) FI51629C (en)
NO (1) NO131765C (en)
SE (1) SE392311B (en)
YU (1) YU34326B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3925469A1 (en) * 1989-08-01 1991-02-07 Ludwig Andrae Composite wooden structural elements - has mfd. by using press to form glued joint between two battens
WO1997009492A2 (en) * 1995-09-06 1997-03-13 Dragica Graf Half-timbering system and framework elements and method of producing a framework element
US6032434A (en) * 1995-09-06 2000-03-07 Dragica Graf Half-timber frame and half-timber compartment element

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3232590C2 (en) * 1982-09-02 1986-07-24 Hans-Georg 4650 Gelsenkirchen Melang Component
DE8429902U1 (en) * 1984-10-11 1985-04-11 Kaiser, Karl, Dipl.-Ing., 7990 Friedrichshafen WOODEN COMPONENT KIT
DE3810487C2 (en) * 1988-03-28 1997-01-23 Blum Christoph Corner connection for wooden houses
FI102407B (en) * 1997-05-07 1998-11-30 Mikko Zitting The joint, the method of making the joint, the joint part and the method of making the joint part
US20040148900A1 (en) * 2001-05-10 2004-08-05 Knut Overaas Erection system for the structure of a house
GB2561207A (en) * 2017-04-05 2018-10-10 Eronen Leif Off-site manufactured construction module, method and building system

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1219634A (en) * 1959-04-02 1960-05-18 parallelepipedal elements with tenons and connecting fingers for construction sets
FR1501785A (en) * 1966-08-18 1967-11-18 Series of construction elements for the realization of frames or interlocking structures
CH472555A (en) * 1968-01-09 1969-05-15 Ringbau Ag Chalet beams, process for their manufacture and use
DE6803405U (en) * 1968-03-25 1969-06-04 Marie Madeleine Joos Hamme BUILDING BLOCK

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3925469A1 (en) * 1989-08-01 1991-02-07 Ludwig Andrae Composite wooden structural elements - has mfd. by using press to form glued joint between two battens
WO1997009492A2 (en) * 1995-09-06 1997-03-13 Dragica Graf Half-timbering system and framework elements and method of producing a framework element
WO1997009492A3 (en) * 1995-09-06 1997-05-22 Dragica Graf Half-timbering system and framework elements and method of producing a framework element
US6032434A (en) * 1995-09-06 2000-03-07 Dragica Graf Half-timber frame and half-timber compartment element

Also Published As

Publication number Publication date
FI51629B (en) 1976-11-01
AT320236B (en) 1975-01-27
NO131765C (en) 1975-07-23
CA979618A (en) 1975-12-16
DE2204731A1 (en) 1972-08-17
FI51629C (en) 1977-02-10
YU34326B (en) 1979-04-30
YU26572A (en) 1978-10-31
NO131765B (en) 1975-04-14
SE392311B (en) 1977-03-21
CH538027A (en) 1973-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009068687A1 (en) Construction system for tall structures
DE2204731C2 (en) Fabrication of wooden beam element for building - by bonding intermediate boards spaced by removable strips to cover boards
DE1194551B (en) Wall construction made of prefabricated parts
DE3512306A1 (en) Structure designed in the manner of a framework construction
DE2505232A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING TABLES WITH STRUCTURAL SKIN AND TABLES MANUFACTURED BY THIS PROCESS
DE2646020A1 (en) Prefabricated concrete building components - are used for making composite walls and concrete foundations
DE29614258U1 (en) Wall or ceiling element
EP0593984A1 (en) Wall element and wall made therefrom
DE2535980C3 (en) Wall construction with at least two wall components connected to a common post and running at an angle to one another
DE3241424C2 (en) Connecting device
EP0882849A2 (en) Construction element for walls
EP0935028A1 (en) Shuttering for stripe foundations and foundation formed therewith
AT395194B (en) BLOCK HOUSE-LIKE BUILDING
EP1457610A2 (en) Building set for the erection of a building
DE2905027A1 (en) ROOM INTERIOR WALL AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME
DE2350348A1 (en) BUILDING BLOCKS AND BUILDING PLATES
DE2836701B2 (en) Prefabricated log house walls
DE2904241A1 (en) Concrete slab prodn. equipment - comprises two parallel concrete plates held together by distance pieces with through bolts
DE19521990C2 (en) Room module
EP2256262A1 (en) Wood structure module, method for its manufacture and application
DE10338794B4 (en) Prefabricated part in the form of an outer wall module for clay construction, method for producing the same, modular system, juxtaposition of outer wall modules and method for their preparation
DE817511C (en) Panels for walls and ceilings
DE3689994T2 (en) LAMINATED COMPONENT.
DE2142606C3 (en) Double-shell sound-absorbing interior partition and method for producing the same
CH523398A (en) Construction element for lightweight, dry and quick construction

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: FURAL IFANORM AG, BASEL, CH

8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: SCHWABE, H., DIPL.-ING. SANDMAIR, K., DIPL.-CHEM. DR.JUR. DR.RER.NAT. MARX, L., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN

8381 Inventor (new situation)

Free format text: FURRER, JOSEF, ALTDORF, URI, CH

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: IFA-NORM HOLZBAUSYSTEM GMBH, 5450 NEUWIED, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: CHRISTOPH BLUM HOLZBAU GMBH, 5450 NEUWIED, DE