DE2204674A1 - WINDING DEVICE ON A WINDING UNIT FOR SPOOLING A CONTINUOUSLY FEEDED THREAD - Google Patents

WINDING DEVICE ON A WINDING UNIT FOR SPOOLING A CONTINUOUSLY FEEDED THREAD

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Description

PV 1\Λ,\.-PV 1 \ Λ, \ .-

Maschinenfabrik Schweißer AG, Horgen / Schwel?.Maschinenfabrik Schweißer AG, Horgen / Schwel ?.

Abwickelvorrichtung an einer Aufwindeeinheit, für das Spulen e'ip.f.1;. kontinuierlich zugeführten FadensUnwinding device on a winding unit, for spools e'ip.f. 1 ;. continuously fed thread

uie vorliegende Erfindung betrifft eine Anwickelvorrichtung an einer Aufwindeeinheit mit einer motorisch angetriebenen, der Aufnahme der zu bewickelnden Spulenhülse dienenden Spulwelle für das Spulen eines kontinuierlich zugeführten Fadens.The present invention relates to a winding device on a winding unit with a motor-driven spool shaft which is used to hold the spool tube to be wound for winding a continuously fed thread.

Spulmaschinen mit Aufwindeeinheiten der vorgenannten Art erhalten den kontinuierlich zugeführten Faden direkt von Texturiermaschinen, Streckzwirnmaschinen od.dglo Es ist hierbei bekannt, dass das Garn zu Beginn des Spulvorganges zunächst nicht die verlangte Gleichmässxgkeit bzw. Struktur aufweist, sondern sich der vorgegebene Fadenzustand erst nach einer gewxssen Einlaufze.it einstellt. Die Gründe hierfür sind zum Beispiel bei einer Texturiermaschine teilweise im erforderlichen Wärmegleichgewicht von Heizung und Wärmeabfuhr durch den Faden und teilweise in der erforderlichen gleich-Winding machines with winding units of the aforementioned type receive the continuously fed thread directly from texturing machines, draw twisting machines or the like known here that the yarn initially does not have the required uniformity or structure at the beginning of the winding process has, but the predetermined thread condition is only set after a certain Einlaufze.it. The reasons for this are for example in the case of a texturing machine, sometimes as required Heat equilibrium of heating and heat dissipation through the thread and partly in the required equal-

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massigen Drallgebung pro Garnmeter zu sehen.massive twisting per meter of yarn can be seen.

Das somit unbrauchbare Anlaufgarn wird bei bekannten Aufwindeeinheiten der vorgenannten Art bisher mittels Düsen abgesaugt, bis der gewünschte Zustand des Fadens erreicht ist und letzterer gespult werden kann. Solche Einrichtungen führen aber leicht zu Störungen, insbesondere dann, wenn eine Vielzahl von Aufwindeeinheiten an einer gemeinsamen Sauganlage angeschlossen sind, wo sich die verschiedenen Fäden ineinander verwirren können.The start-up yarn, which is thus unusable, is used in known winding units of the aforementioned type so far sucked by means of nozzles until the desired state of the thread is reached and the latter can be spooled. However, such devices easily lead to malfunctions, especially when there is a large number of winding units are connected to a common suction system, where the different threads become tangled can.

Die vorliegende Erfindung bezweckt nun die Schaffung einer Anwickelvorrichtung für solche Aufwindeeinheiten, welche geeignet ist, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden und klar definierte Anwi ekel Verhältnisse zu schaffen. Dies wird e.tfindungsgemäss erreicht durch einen mit der Spulwelle drt. verbindbaren Hilfswickeikörper zur Aufnahme einer Faden-Anwicklung sowie durch eine zwischen einer Fadeneinlauföse der Aufwindeeinheit und dem HiIfswickeikörper angeordnete Fadenleitnut, mit welcher Steuerglieder zur üebergabe des Fadens von der Fadenleitnut in den Fadenführer der Aufwindeeinheit nach Erreichen eines vorgegebenen Fadenzustandes zusammenwirken .The present invention now aims to create a winding device for such winding units, which is suitable for avoiding the aforementioned disadvantages and creating clearly defined anguish conditions. This is according to the invention et achieved by a drt with the spool shaft. connectable auxiliary winding body for receiving a thread winding and through a thread guide groove arranged between a thread inlet eyelet of the winding unit and the auxiliary winding body, with which control elements cooperate to transfer the thread from the thread guide groove into the thread guide of the winding unit after a predetermined thread state has been reached.

Durch diese Massnahmen ist es nunmehr möglich, den Anwickeivorgang an der Aufwindeeinheit genau zu kontrollieren und das Spulen nach Erreichung des vorgegebenen Fadenzustandes automatisch einzuleiten, indem der Faden nach entsprechender Beeinflussung der Steuerglieder von der Fadenleitnut in den e selbsteinfädelnden Fadenführer übergeben werden kann, wobei der Faden selbsttätig vom Hilfswickeikörper auf die Spulenhülse aufläuft.With these measures it is now possible to start the process precisely control the winding unit and the winding after reaching the specified thread condition automatically initiate by the thread after appropriate influencing of the control elements of the thread guide groove in the e self-threading thread guide can be passed, with the thread automatically from the auxiliary winding body runs onto the bobbin.

Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform kann für eine störungs freie Umlenkung des Fadens vom Hilfswickelkörper auf dieIn a preferred embodiment, for a disturbance free deflection of the thread from the auxiliary winding body to the

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Spulenhülse der Hilfswickelkörper eine Eindrehung zur Aufnahme der Faden-Anwicklung aufweisen, welche Eindrehung dann auf der Seite der Spulenhülse in eine sich auf den Durchmesser der Spulenhülse erweiternde Fadenleitfläche übergeht. Zweckmassig geht zudem der Hilfswickelkörper an seinem anderen Ende in einen Flansch mit einem Fadenfangschlitz über, in welchen der Faden beim Anspülen eingelegt werden kann, worauf sich der Faden ohne weitere Massnahmen auf die Mantelfläche der Eindrehung des HiIfswickelkörpers aufspult.The bobbin case of the auxiliary bobbin has a recess for receiving it have the thread winding, which then turn on the side of the bobbin tube in a down to the diameter the bobbin widening thread guide passes over. The auxiliary winding body also expediently goes at its other end into a flange with a thread catching slot, in which the thread can be inserted when washing, whereupon the Thread without further measures on the surface of the recess of the auxiliary bobbin.

Der Hilfswickelkörper kann vorzugsweise über Schnellspannmittel wegnehmbar und austauschbar mit dem freien Ende der Spulwelle verbunden sein oder sich am getragenen Ende der Spulwelle befinden. Letztere Ausführungsform gestattet hierbei insbesondere das Wickeln von konischen Kreuzspulen.The auxiliary bobbin can preferably be removed and exchanged with the free end of the quick-release clamping means Be connected winding shaft or are located on the carried end of the winding shaft. The latter embodiment allows this especially the winding of conical packages.

Obwohl es möglich ist, den Faden für den Transport zur Spulenhülse beispielsweise mit einer Gabel aus der Fadenleitnut herauszudrücken, ist bei einer bevorzugten Ausführungsform zweckmässig eine Flanke der Fadenleitnut durch das eine Ende eines durch ein Stellglied betätigbaren Schwenkbügels gebildet. Hierbei kann der Grund der Fadenleitnut von einem Abschnitt einer Fadenleitkante an einen Träger für das Stellglied und den Schwenkbügel gebildet sein, so dass der Faden nach dem Oeffnen der Fadenleitnut entlang der Fadenleitkante in den Bereich des Fadenführers gleiten kann.Although it is possible to transport the thread to the bobbin tube To push out of the thread guide groove with a fork, for example, is a preferred embodiment a flank of the thread guide groove is expediently formed by one end of a swivel bracket which can be actuated by an actuator. Here, the bottom of the thread guide groove from a portion of a thread guide edge to a support for the actuator and the swivel bracket be formed so that the thread after opening the thread guide groove along the thread guide edge in the Area of the thread guide can slide.

Bevorzugt ist das andere Ende des Schwenkbügels als Faden-Fangnut ausgebildet, welche sich zwischen der Fadeneinlauföse und dem Abschnitt der Spulenhülse zur Aufnahme eines Reservewickels befindet. Hierbei kann das Stellglied ein mechanisch oder elektrisch betätigbarer Zeitschalter sein zum zeitlich begrenzten Oeffnen der Fadenleitnut und gleichzeitigem Einschwenken der Faden-Fangnut in den Bereich der Fadenleitkante.The other end of the swivel bracket is preferably used as a thread catching groove formed, which is between the thread inlet eyelet and the section of the spool tube for receiving a reserve roll. Here, the actuator can be mechanical Or be an electrically operated time switch for the time-limited opening of the thread guide groove and simultaneous pivoting the thread catching groove in the area of the thread guide edge.

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Durch diese Massnahmen ist es möglich, auf der Spulenhülse vor Einbringung des Fadens in den Fadenführer und der dadurch bewirkten Erzeugung der Kreuzspule automatisch den Reservewickel vorzusehen.These measures make it possible to advance on the bobbin case Introduction of the thread into the thread guide and the resulting generation of the cheese automatically creates the reserve lap to be provided.

Eine beispielsweise Ausfuhrungsform des Erfindungsgegenstandes wird nachfolgend anhand der Zeichnung, welche ausschnittweise in schematischer Darstellung eine Aufwindeeinheit mit einer Anwickelvorrichtung veranschaulicht, näher erläutert.An example embodiment of the subject matter of the invention is explained below with reference to the drawing, which shows excerpts illustrates in a schematic representation a winding unit with a winding device, explained in more detail.

Die Aufwindeeinheit gemäss der Darstellung umfasst in bekannter Weise einen sogenannten Spulbügel 1, in welchem sich nicht näher gezeigte Antriebsmittel sowie eine Lageranordnung für die Spulwelle 2 befinden. Vom freien Ende der Spulwelle 2 her ist auf diese eine zu bewickelnde Spulenhülse 3 aufgeschoben. An der Spulenhülse 3 bzw. am auf der Hülse aufgespulten Faden liegt ferner die sogenannte Auflagewalze 4 an, welche an einem starren Maschinenarm 5 frei drehbar gelagert ist. Dieser Maschinenarm 5 dient gleichzeitig der Unterbringung des hin- und hergehenden, den Faden auf der Spulenhülse 3 verlegenden Fadenführers 6.The winding unit according to the illustration includes a known Way a so-called winding bow 1, in which not shown in detail drive means and a bearing arrangement for the winding shaft 2 are located. From the free end of the reel shaft 2, a reel tube 3 to be wound is pushed onto it. On the bobbin tube 3 or on the wound on the tube thread is also the so-called support roller 4, which is on a rigid machine arm 5 is freely rotatable. This machine arm 5 also serves to accommodate the rear and the forward thread guide 6 laying the thread on the bobbin tube 3.

Die Anwickelvorrichtung an der vorbeschriebenen Aufwindeeinheit umfasst einen Hilfswickelkörper 7, der über nicht näher gezeigte, übliche Schnellspannmittel drehfest und wegnehmbar auf dem freien Ende der Spulwelle 2 koaxial aufsitzt. Die Schnellspannmittel sind hierbei durch den stirnseitigen Bedienungsknopf 8 betätigbar. Die in der Darstellung erkennbare Eindrehung des Hilfswickelkörpers 7 geht auf der Seite der Spulenhülse 3 in eine sich erweiternde Fadenleitfläche 9 über, deren grösster Durchmesser jenem der Spulenhülse 3 entspricht. An seinem der Spulenhülse 3 abgewandten Ende weist der Hilfswickelkörper 7 einen Flansch 10 mit einem Faden-Fangschlitz 11 auf, dessen Bedeutung nachfolgend noch näher erläutert wird»The winding device on the winding unit described above comprises an auxiliary winding body 7, which is not shown in detail, Usual quick release means rotatably and removably seated on the free end of the spool shaft 2 coaxially. The quick clamping devices can be actuated by the control button 8 on the front. The indentation that can be seen in the illustration the auxiliary bobbin 7 merges on the side of the bobbin tube 3 into a widening thread guide surface 9, whose largest diameter corresponds to that of the bobbin case 3. At its end facing away from the bobbin case 3, the auxiliary bobbin has 7 has a flange 10 with a thread catching slot 11, the meaning of which is explained in more detail below »

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Mit dem vorbeschriebenen Hilfswickelkörper 7 wirkt eine Fadenleitnut 12 zusammen, welche sich zwischen einer Fadeneinlauföse 13 der Aufwindeeinheit und dem Hilfswickelkörper 7 befindet. In der Darstellung ist hierbei die Anordnung verzerrt dargestellt. Tatsächlich befindet sich die Fadeneinlauföse 13 angenähert senkrecht unter der Fadenleitnut 12 derart, dass der Faden F mit geringer Vorspannung am Nutengrund anliegt und zudem.etwas Zug in der Darstellung nach rechts aufweist, so dass dieser Faden F nach seiner Freigabe zur Spulenhülse 3 springen kann, wie dies noch näher beschrieben wird,A thread guide groove acts with the auxiliary winding body 7 described above 12 together, which is located between a thread inlet loop 13 of the winding unit and the auxiliary winding body 7 is located. In the illustration, the arrangement is shown distorted. In fact, the thread inlet eyelet 13 is located approximately vertically below the thread guide groove 12 in such a way that the The thread F rests against the bottom of the groove with a slight bias and also shows some tension in the illustration to the right, see above that this thread F can jump to the bobbin tube 3 after it is released, as will be described in more detail below,

Der Grund der Fadenleitnut 12 wird von einem Abschnitt einer Fadenleitkante 14 an einem plattenförmigen Träger 15 gebildet. Dieser Träger 15 ragt vom Maschinenarm 5 ab und dient der Montage eines Schwenkbügels 16. Der Schwenkbügel 16 ist drehbar um den Stift 17 gelagert und über einen Steuerarm 18 von einem Stellglied 19 betätigbar. Das über den Schaltknopf 20 auslösbare Stellglied 19 ist zweckmässig ein elektrischer oder mechanischer Zeitschalter für eine automatische Rückstellung des Schwenkbügels 16. Dieser Schwenkbügel 16 bildet mit seinem einen Ende 21 eine Flanke der Fadenleitnut 12. Das andere Ende des Schwenkbügels 16 ist hingegen als Faden-Fangnut 22 ausgebildet und befindet sich hierbei zwischen der Fadeneinlauföse 13 und dem Abschnitt A der Spulenhülse 3, in welchem Abschnitt ein sogenannter Reservewickel auf die Spulenhülse 3 aufzuwickeln ist.The base of the thread guide groove 12 is formed by a section of a thread guide edge 14 on a plate-shaped carrier 15. This carrier 15 protrudes from the machine arm 5 and is used to mount a swivel bracket 16. The swivel bracket 16 is rotatable mounted around the pin 17 and can be actuated by an actuator 19 via a control arm 18. That can be triggered via the switch button 20 Actuator 19 is expediently an electrical or mechanical timer for an automatic reset of the swivel bracket 16. This swivel bracket 16 forms with its one end 21 a flank of the thread guide groove 12. The other end of the swivel bracket 16, however, is designed as a thread catching groove 22 and is located between the thread inlet eyelet 13 and the Section A of the bobbin tube 3, in which section a so-called reserve roll is to be wound onto the bobbin tube 3.

Zu Beginn des Anwickelvorganges nach dem Aufstecken der SpulenhüLse 3 auf die Spulwelle 2 und nach dem Ansetzen des Hilfswiekelkörpers 7 an die Welle 2 wird das freie Ende des Fadens F über die Oese 13 und die Fadenleitnut 12 geführt und bei rotierender Welle 2 gegen den Flansch 10 gehalten. Hierbei erfasst der Faden-Fangschlitz 11 das Fadenende und der Faden wird auf den Hilfswickelkörper 7 aufgespult. Ist dann der gewünschte Fadonzustand erreicht, der ein Aufspulen auf die Spulenhülse 3 gestattet, wird der Schaltknopf 20 des Stellgliedes 19 einge-At the beginning of the winding process after attaching the bobbin case 3 on the spool shaft 2 and after attaching the auxiliary reel body 7 to the shaft 2, the free end of the thread F is guided over the eyelet 13 and the thread guide groove 12 and rotating Shaft 2 held against flange 10. Here, the thread catching slot 11 detects the thread end and the thread is opened the auxiliary bobbin 7 is wound up. Then is the one you want Fadon state reached, which allows winding onto the bobbin tube 3 allowed, the button 20 of the actuator 19 is turned on.

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drückt, wodurch sich der Schwenkbügel j.5 im Uhrzeigersinn verdreht. Dadurch wird einerseits die Fadenleitnut 12 geöffnet und andererseits die Faden-Fangnut 22 über die Fadenleitkante hinaus geschwenkt.presses, whereby the swivel bracket j.5 rotates clockwise. As a result, on the one hand the thread guide groove 12 is opened and on the other hand the thread catching groove 22 is opened over the thread guide edge pivoted out.

Der Faden F kann hierdurch in seine strichpunktiert dargestellte Lage F1 springen, was bewirkt, dass der Faden über die Fadenleitfläche 9 des Hilfswickelkörpers 7 auf die Mantelfläche der Spulenhülse 3 gleitet. Durch die vorbeschriebene räumliche Anordnung der Faden-Fangnut 2 2 verharrt, der Faden F1 nun an der Stelle A der Spulenhülse 3 und wickelt sich dort als Reservewickel auf.As a result, the thread F can jump into its position F 1 shown in phantom, which has the effect that the thread slides over the thread guide surface 9 of the auxiliary winding body 7 onto the outer surface of the bobbin tube 3. Due to the spatial arrangement of the thread catching groove 2 2 described above, the thread F 1 now remains at point A of the bobbin tube 3 and winds itself up there as a reserve roll.

Nach einer vorgegebenen Zeit, beispielsweise 3 Sekunde1-, löst der Zeitschalter 19 die Rückstellung des Schwenkbügels 16 in seine dargestellte Ruhelage aus. Hierdurch wird der : aden .. ! von der Faden-Fangnut 22 freigegeben, worauf dieser unter seiner vorbeschriebenen Zugwirkung in den Bereich des selbsteinfädelnden Fadenführers 6 in die Stellung F'1 springt. Der Fadenführer 6 nimmt den Faden F'' auf und verlegt diesen in bekannter Weise auf der Spulenhülse 3.After a predetermined time, for example 3 second 1 -, the timer 19 triggers the resetting of the pivoting lever 16 in its illustrated rest position. This makes the : aden .. ! released by the thread catching groove 22, whereupon this jumps under its pulling action as described above into the area of the self-threading thread guide 6 in the position F ' 1. The thread guide 6 picks up the thread F ″ and places it on the bobbin 3 in a known manner.

Wie ohne weiteres erkennbar sein dürfte, lässt sich somit mit relativ einfachen konstruktiven Mitteln der Aufwickelvorgang präzis steuern und genau kontrollieren, wobei natürlich eine Reihe von Modifikationen der vorbeschriebenen Anordnung denkbar sind. So kann beispielsweise ein den Faden überwachendes Organ vorgesehen sein, das nach Feststellung des gewünschten Fadenzustandes automatisch den Zeitschalter 19 auslöst und somit die Erzeugung der Kreuzspule einleitet. Ferner kann sich der Hilfswickelkörper 7 auch am getragenen Ende der Spulewelle 2 befinden und mit dieser ein fester Rotationskörper bilden. Eine solche Anordnung würde insbesondere das Anwickeln von konischen Kreuzspulen gestatten. Ferner ist es sinnvoll, wenn der Hilfswickelkörper 7 eine Längsnut aufweist, welche ge-As should be readily apparent, the winding process can thus be carried out with relatively simple constructive means Precise control and precise control, although a number of modifications of the above-described arrangement are of course conceivable are. Thus, for example, an organ monitoring the thread can be provided which, after the desired thread condition has been determined automatically triggers the timer 19 and thus initiates the generation of the cheese. Furthermore, the Auxiliary bobbin 7 are also located on the carried end of the bobbin shaft 2 and form a solid rotational body with this. Such an arrangement would in particular allow conical cross-wound bobbins to be wound on. It also makes sense if the auxiliary winding body 7 has a longitudinal groove which

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stattet, zur Entfernung der Abfallwicklung das Fadenbündel aufzuschneiden. Wird zudem eine Spule ohne Reservewickel verlangt, kann der Schwenkhebel 16 auch ohne Faden-Fangnut 22 ausgebildet sein, so dass der Faden nach Auslösung des Stellgliedes 19
aus der Nut 12 direkt in den Fadenführer 6 springen kann.
equips to cut open the thread bundle to remove the waste winding. If, in addition, a bobbin without a reserve lap is required, the pivot lever 16 can also be designed without a thread catching groove 22, so that the thread can be opened after the actuating element 19 has been triggered
can jump out of the groove 12 directly into the thread guide 6.

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Claims (9)

PatentansprücheClaims 1. Anwickelvorrichtung an einer Aufwindeemheit mit einer motorisch angetriebenen, der Aufnahme der zu bewickelnden Spulenhülse dienenden Spulwelle für das Spulen exnes kontinuierlich zugeführten Fadens, gekennzeichnet durch einen mit der Spulwelle (2) drehfest verbindbarer] Hilfswickelkörper (7) zur Aufnahme einer Faden-Anwicklung sowie durch eine zwischen einer Fadeneinlauföse (13) der Aufwindeeinheit und dem Hilfswickelkörper (7) angeordnete Fadenleitnut (12), mit welcher Steuerglieder (16, 19) zur Uebergabe des Fadens von der Fadenleitnut (12) in den Fadenführer (6) der Aufwindeeinheit nach Erreichen eines vorgegebenen Fadenzustandes zusammenwirken.1. Winding device on a winding unit with a motor-driven, the take-up of the bobbin tube to be wound serving for the winding exnes continuously fed thread, characterized by an auxiliary bobbin (7) which can be connected in a rotationally fixed manner to the winding shaft (2) for receiving a thread winding as well as through one between a thread inlet eyelet (13) of the winding unit and the auxiliary winding body (7) arranged thread guide groove (12), with which control members (16, 19) for transferring the thread from the thread guide groove (12) cooperate in the thread guide (6) of the winding unit after a predetermined thread condition has been reached. 2. Anwickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hilfswickelkörper (7) eine Eindrehung zur Aufnahme der Faden-Anwicklung aufweist, wobei die Eindrehung auf der Seite der Spulenhülse (3) in eine sich auf den Durchmesser der Spulenhülse erweiternde Fadenleitfläche (9) übergeht.2. winding device according to claim 1, characterized in that that the auxiliary winding body (7) has a recess for receiving the thread winding, the recess on the side of the bobbin tube (3) in a thread guide surface (9) widening to the diameter of the bobbin tube transforms. 3. Anwickelvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Hilfswickelkörper (7) an seinem der Spulenhülse abgewandten Ende in einen Flansch (10) mit einem Faden-Fangschlitz (11) übergeht.3. winding device according to claim 1 or 2, characterized in that the auxiliary winding body (7) at its the End facing away from the bobbin tube merges into a flange (10) with a thread-catching slot (11). 4. Anwickelvorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Hilfswickelkörper (7) über Schnellspannmittel wegnehmbar mit dem freien Ende der Spulwelle (2) verbunden ist.4. winding device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the auxiliary winding body (7) via quick clamping means is removably connected to the free end of the winding shaft (2). 5. Anwickelvorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Hilfswickelkörper (7) am getragenen Ende der Spulewelle (2) befindet.5. winding device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the auxiliary winding body (7) on worn end of the bobbin shaft (2) is located. 309830/0 7 73309830/0 7 73 6. Anwickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Planke der Fadenleitnut (12) durch das eine Ende eines durch ein Stellglied (19) betätigbaren Schwenkbügels (16) gebildet ist.6. winding device according to claim 1, characterized in that that a plank of the thread guide groove (12) through one end of an actuator (19) which can be actuated Swivel bracket (16) is formed. 7. Anwickelvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Grund der Fadenleitnut (12) von einem Abschnitt einer Fadenleitkante (14) an einem Träger (15) für das Stellglied (19) und den Schwenkbügel (16) gebildet ist.7. winding device according to claim 6, characterized in that that the bottom of the thread guide groove (12) from a section of a thread guide edge (14) on a carrier (15) formed for the actuator (19) and the swivel bracket (16) is. 8. Anwickelvorrichtung nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass das andere Ende des Schwenkbügels (16) als Faden-Fangnut (22) ausgebildet ist, welche sich zwischen der Fadeneinlauföse (13) und dem Abschnitt der Spulenhülse (3) zur Aufnahme eines Reservewickels befindet.8. winding device according to claims 6 and 7, characterized in that the other end of the swivel bracket (16) is designed as a thread catching groove (22), which is located between the thread inlet eye (13) and the section of the bobbin tube (3) to accommodate a reserve roll. 9. Anwickelvorrichtung nach den Ansprüchen 6, 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellglied (19) ein mechanisch oder elektrisch betätigbarer Zeitschalter ist zum zeitlich begrenzten Oeffnen der Fadenleitnut (12) und gleichzeitigem Einschwenken der Faden-Fangnut (22) in den Bereich der Fadenleitkante (14).9. winding device according to claims 6, 7 and 8, characterized in that the actuator (19) is a mechanical or electrically operated time switch is for the time-limited opening of the thread guide groove (12) and at the same time Pivoting the thread catching groove (22) into the area of the thread guide edge (14). Pe/cb 17.Dezember 1971Pe / cb December 17, 1971 309830/0 7 73309830/0 7 73 LeerseiteBlank page
DE19722204674 1972-01-13 1972-02-01 Winding device on a winding unit for the formation of a waste winding of a continuously fed thread Expired DE2204674C3 (en)

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CH44972 1972-01-13
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Publications (3)

Publication Number Publication Date
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DE2204674B2 DE2204674B2 (en) 1976-04-29
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2547301A1 (en) * 1974-11-13 1976-05-20 Saint Gobain PROCESS FOR WINDING FEDES MADE OF THERMOPLASTIC MATERIALS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS

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JPS5129219B2 (en) 1976-08-24
AT326002B (en) 1975-11-25
GB1408019A (en) 1975-10-01
FR2168045A5 (en) 1973-08-24
US3819123A (en) 1974-06-25
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