DE2203897A1 - Radialgeblaese - Google Patents
RadialgeblaeseInfo
- Publication number
- DE2203897A1 DE2203897A1 DE19722203897 DE2203897A DE2203897A1 DE 2203897 A1 DE2203897 A1 DE 2203897A1 DE 19722203897 DE19722203897 DE 19722203897 DE 2203897 A DE2203897 A DE 2203897A DE 2203897 A1 DE2203897 A1 DE 2203897A1
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- DE
- Germany
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- inlet ring
- radial fan
- fan according
- drum
- drum rotor
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- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D17/08—Centrifugal pumps
- F04D17/16—Centrifugal pumps for displacing without appreciable compression
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
20.1.1972 Kü/Kb
Anlage zur
Patent- -tmd
Patent- -tmd
lei'liilfs anme ldung
Die Erfindung bezieht sich auf ein Radialgebläse mit einem innerhalb eines Spiralgehäuses drehbaren Trommelläufer aus
Kunststoff und einem die Zuströmbedingungen verbessernden Einlaufring.
Der Einlaufring ist bei den bisher bekannten Radialgebläsen
am Spiralgehäuse angeformt. Bei kleineren Gebläsen, insbesondere Gebläsen zur Belüftung und Klimatisierung von Kraftfahrzeugen,
verwendet man üblicherweise Kunststoffgehäuse. Diese Kunststoffgehäuse dürfen keine Hinterschnitte aufweisen, damit sie in
einfachen Sprit zforir.en ohne Seitenschieber hergestellt werden
können. Man hat daher bei den bekannten Radialgebläsen mit Kunststoffgehäusen die Einlaufringe als separates Teil hergestellt
und diese in eine Nut am Gehäuse eingelegt. Die Montagezeit wird dadurch allerdings vergrößert und das Gebläse somit
teurer.
3-09831/0243 *
Robert Bosch GmbH " . R. 705 Kü/Kb
Stuttgart
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Radialgebläse zu schaffen, das fertigungstechnisch einfach aufgebaut ist und
bei dem insbesondere keine unnötigen Kosten für die Montage des Einlaufringes anfallen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der
Einlaufring einstückig mit dem Trommelläufer verbunden ist.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform verjüngt sich dieser
Einlaufring in Zuströmrichtung.Bei anderen bevorzugten Ausführ-ungsformen
ist der Einlauf ring düsenförr.ig oder zylindrisch ausgebildet.
Insbesondere bei aus Kunststoff hergestellten Trommelläufern ist es gemäß einer Weiterbildung der Erfindung zweckmäßig,
den Innendurchmesser des Einlaufringes größer auszuführen
als den Außendurchmesser des Trommelläuferbodens. Dann läßt sich nämlich ein solcher Trommelläufer mit einem Einlaufring
als komplettes Teil sehr preiswert herstellen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Die
Fig. 1 bis 3 zeigen jeweils einen Querschnitt durch ein Radialgebläse, wobei sich die einzelnen Abbildungen nur dadurch
unterscheiden, daß jeweils eine andere Form des Einlaufringes dargestellt ist.
Auf die Achse 1 eines Elektromotors 2 ist die Nabe 3 des Trommel laufe rs 1I aufgesteckt. Dieser Trommelläufer i\ sitzt
in einem Gehäuse 5* das über Streben 6 mit dem Elektromotor
verbunden ist. Das Gehäuse 5 hat eine kreisrunde Öffnung 7, durch die die Luft in Richtung der Pfeile L in das Gehäuse
einströmen kann.
309831/0243
Robert Bosch GmbH ' R. 705 Ku/Kb
Stuttgart
Mit der Nabe 3 ist der Boden 8 des Trommelläufers 4 verbunden,
an dem mehrere Schaufeln 9 befestigt sind. Um die vorderen Schaufelenden 10 ist ein Einlaufring 11 gelegt, der für eine
Verbesserung der Zuströmbedingungen sorgt.
In Fig. 1 ist dieser Einlaufring 11 konisch derart ausgebildet,
daß er sich in Strönungsrichtung verjüngt. Der öffnungsdurchmesser
D dieses Einlaufringes 11 entspricht etwa dem Durchmesser
der kreisrunden öffnung 7 des Gehäues 5.
In Fig. 2 ist der Einlaufring 11 zylindrisch ausgebildet, wobei
wiederum der Durchmesser D. etwa dem Durchmesser der öffnung
7 entspricht.
In Fig. 3 ist eine Ausführung gezeigt, bei der der Einlaufring 11 in Form einer Düse ausgebildet ist.
Bei Trommelläufern, die aus Kunststoff hergestellt werden, wird man die Einlaufringe 11 vorzugsweise direkt anspritzen. Trommelläufer
4 und Einlaufring 11 werden dann als ein Teil in das Gebläse eingesetzt, wodurch der Montageaufwand gegenüber den
bekannten Radialgebläsen wesentlich vermindert wird.
Damit die Herstellungsform für einen derartigen Trommelläufer
mit angespritztem Einlaufring keine Hinterschnitte aufweist, ist der Außendurchmesser Da des Lü iterbodens 8 kleiner als der
Innendurchmesser Di des Einlaufringes 11. Auch wenn diese
Durchmesser Da und Di gleich groß sind, lassen sich derartige Trommelläufer noch kostengünstig herstellen.
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Claims (7)
1.) Radialgebläse mit einem innerhalb eines Spiralgehäuses
drehbaren Trommel läufer und einem die Zuströmbedingungen
verbessernden Einlaufring, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaufring (11) an den Schaufeln (9) des Trommelläufers
(H) befestigt ist.·
2. Radialgebläse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaufring ClI) einstückig mit dem Trommelläufer
verbunden ist.
3. Radialgebläse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaufring (11) sich in Strömungsrichtung konisch
verjüngt.
4. Radialgebläse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Einlaufring (11) düsenförmig ausgebildet ist.
5. Radialgebläse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaufring (11) zylindrisch ausgebildet ist.
6. Radialgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser (Di) des Einlaufringes (11) gleich dem Außendurchmesser (Da) des Trommelläuferbodens
(8) ist.
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Robert Bosch GmbH R. 705 KuVKb
Stuttgart 2203897
7. Radialgebläse nach den Ansprüchen 1 bis 5>
dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser (Di) des Einlaufringes (11) größer als der Außendurchrnesser (Da) des Tr omme Häufe rbodens
(8) ist.
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Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722203897 DE2203897A1 (de) | 1972-01-28 | 1972-01-28 | Radialgeblaese |
IT3342072A IT972776B (it) | 1972-01-28 | 1972-12-22 | Soffiante radiale |
FR7246464A FR2163273A5 (de) | 1972-01-28 | 1972-12-27 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722203897 DE2203897A1 (de) | 1972-01-28 | 1972-01-28 | Radialgeblaese |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2203897A1 true DE2203897A1 (de) | 1973-08-02 |
Family
ID=5834235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722203897 Pending DE2203897A1 (de) | 1972-01-28 | 1972-01-28 | Radialgeblaese |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2203897A1 (de) |
FR (1) | FR2163273A5 (de) |
IT (1) | IT972776B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4799287A (en) * | 1987-05-04 | 1989-01-24 | Belanger, Inc. | Blower housing construction |
US4826402A (en) * | 1986-03-28 | 1989-05-02 | Nachtrieb Paul W | High-capacity centrifugal pump |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3794423B2 (ja) | 2004-09-06 | 2006-07-05 | ダイキン工業株式会社 | 多翼送風機の羽根車及びそれを備えた多翼送風機 |
-
1972
- 1972-01-28 DE DE19722203897 patent/DE2203897A1/de active Pending
- 1972-12-22 IT IT3342072A patent/IT972776B/it active
- 1972-12-27 FR FR7246464A patent/FR2163273A5/fr not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4826402A (en) * | 1986-03-28 | 1989-05-02 | Nachtrieb Paul W | High-capacity centrifugal pump |
US4799287A (en) * | 1987-05-04 | 1989-01-24 | Belanger, Inc. | Blower housing construction |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2163273A5 (de) | 1973-07-20 |
IT972776B (it) | 1974-05-31 |
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