DE2164279C3 - Device for the automatic erection of cardboard blanks - Google Patents
Device for the automatic erection of cardboard blanksInfo
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- DE2164279C3 DE2164279C3 DE2164279A DE2164279A DE2164279C3 DE 2164279 C3 DE2164279 C3 DE 2164279C3 DE 2164279 A DE2164279 A DE 2164279A DE 2164279 A DE2164279 A DE 2164279A DE 2164279 C3 DE2164279 C3 DE 2164279C3
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- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
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- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum automatischen Aufrichten von Kartonagenzuschnitten, welche jeweils aus einem Boden mit daran anschließenden, äußeren Seitenwänden und äußeren Stirnwänden bestehen, die ihrerseits daran anschließende innere Überfaltwände tragen, mit an den Seitenwänden bzw. Überfaltwänden befestigten Stirnlaschen, die zwischen den Seitenwänden und Überfaltwänden angeschlossen sind, mit einem den Boden des Zuschnitts stützenden, heb- und senkbaren Stützstempel und mit die Seitenwände und Überfaltwände nach innen faltenden, schwenkbaren Faltelementen.The invention relates to a device for automatically erecting cardboard blanks, each of which consists of a base with adjoining outer side walls and outer end walls exist, which in turn carry adjoining inner fold-over walls, with on the side walls or Fold-over walls attached end straps, which are connected between the side walls and fold-over walls are, with a lifting and lowering support punch supporting the bottom of the blank and with the side walls and fold-over walls that fold inward, pivotable folding elements.
Als Stand der Technik ist bereits eine derartige Vorrichtung bekannt, welche so ausgebildet ist, daß eine Anzahl von Platten vorhanden ist, welche jeweils scharniera.rtig miteinander verbunden sind (US-PS 653), Diese Platten werden durch rotierende Elemente betätigt, welche von Rotationssolenoiden angetrieben werden, und zwar über elastische Kabel. Hierbei ist eine größere Anzahl von Kabeln erforderlich, um die Faltung durchzuführen. Damit ergibt sich ein erheblicher konstruktiver Aufwand, wobei es gleichzeitig schwierig ist, eine exakte Faltung durchzuführen, da jeweils die Scharnierelemente einem sauberen Faltvorgang entgegenstehen. Weiterhin ist keine kontinuierliche Durchführung von Faltungen möglich, so daß jeweils nur immer ein Kartonagenzuschnitt bearbeitet werden kann.As the prior art, such a device is already known which is designed so that a Number of plates is available, which are each connected to each other in a scharniera.rtig manner (US-PS 653), These plates are actuated by rotating elements, which are rotation solenoids driven by elastic cables. A larger number of cables is required here, to perform the folding. This results in a considerable constructive effort, and at the same time it is difficult to carry out an exact folding, since each of the hinge elements is a clean folding process oppose. Furthermore, no continuous implementation of folds is possible, so that only one cardboard blank can be processed at a time.
Zum Stand der Technik zählt weiterhin ein Verfahren zum Herstellen der Naht an einem mit einem Klebstreifen verbundenen Schlauchstück für eine Faltschachtel (DE-AS 12 66 624). Dieses bekannte Verfahren verwendet Fördergurte und Faltriemen. Bezüglich seines konstruktiven Aufbaues und seiner Wirkungsweise ist dieses bekannte Verfahren nicht zum automatischen Aufrichten von Kartonagenzuschnitten im Sinne der vorliegenden Erfindung-geeignet.The prior art also includes a method for producing the seam on one with one Adhesive tape connected piece of tubing for a folding box (DE-AS 12 66 624). This well-known Method uses conveyor belts and folding belts. Regarding its structural design and its This known method does not work for the automatic erecting of cardboard blanks suitable for the purposes of the present invention.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß die kontinuierliche Durchführung von Faltungen und außerdem saubere und exakte Faltvorgänge möglich sind.The object of the present invention is to develop a device of the type mentioned at the beginning so that that the continuous implementation of folds and also clean and precise folding processes possible are.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durchAccording to the invention, this object is achieved by
a) den flachen Kartonagenzuschnitt transportierende obere und untere Zuführriemen, in deren Bereich als erstes Faltelement zwei Faltriemen angeordnet sind zum Auffalten der außerhalb der Knicklinien beider äußerer Seitenwände gelegenen Überfaltseitenwände über Führungsteile während der Vorschubbewegung des Zuschnitts;a) Upper and lower feed belts transporting the flat cardboard blank, in their area As the first folding element, two folding straps are arranged for unfolding the outside of the crease lines both outer side walls located over-folding side walls via guide parts during the Feed movement of the blank;
b) durch den hinter dem Riemen angeordneten Stützstempel, über welchen der Bodenabschnitt des Zuschnitts durch Absenkung von oben nach unten senkbar ist,b) by the support ram arranged behind the belt, over which the bottom section of the Cut can be lowered by lowering it from top to bottom,
c) durch Führungsstangen zur Biegung der an den Enden beider zusammengefalteter Seitenwände angeordneten Stirnlaschen bei Absenkung des Zuschnitts durch den Stützstempel nach oben,c) by guide rods for bending the side walls folded together at the ends of both sides arranged end brackets when the blank is lowered by the support punch upwards,
d) durch Führungen zur Aufbiegung der zusammengefalteten Seitenwände,d) through guides for bending up the folded side walls,
e) durch Führungsteile zur Biegung jeweils der inneren Überfaltstirnwand und der äußeren Stirnwand des Zuschnitts;e) by means of guide parts for bending the inner fold-over end wall and the outer end wall of the cut;
f) durch Aufnahmeplatten innerhalb des Stützstempels zur Aufnahme des gefalteten Kartonagenzuschnitts, undf) through mounting plates within the support stamp for receiving the folded cardboard blank, and
g) durch eine Abführvorrichtung mit Endlosriemen zum Abtransport der fertigen Kartonagen.g) by a discharge device with endless belts for the removal of the finished cardboard boxes.
Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß rein mechanische Elemente vorliegen, welche gewährleisten, daß eine einwandfreie und saubere Faltung des Kartonagenzuschnitts und damit eine kontinuierliche Herstellung der Kartonage durchführbar ist.This has the advantage that there are purely mechanical elements which ensure that a perfect and clean folding of the cardboard blank and thus a continuous production the cardboard packaging is feasible.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der Zeichnung zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing described. In the drawing shows
F i g. 1 eine Längsansicht durch die gesamte Vorrichtung, F i g. 1 shows a longitudinal view through the entire device,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der einzelnen Faltriemen,2 shows a perspective view of the individual folding straps,
F i g. 3 eine Seitenansicht der Faltriemen der Faltvorrichtung und deren Tragrahmen,F i g. 3 is a side view of the folding belts of the folding device and its support frame,
Fig.4 eine perspektivische Ansicht des längs der Faltriemen anliegenden Führungsteils,Fig.4 is a perspective view of the along the The guide part adjacent to the folding belt,
F i g. 6 bis 9 Querschnitte im vergrößerten Maßstab durch die von Faltriemen und Führungsteil aufgefalte-F i g. 6 to 9 cross-sections on an enlarged scale through the unfolded parts of the folding belt and guide
ten Seitenlaschen des Zuschnitts in einzelnen Faltphasen, th side flaps of the blank in individual folding phases,
F i g. 10 einen Längsschnitt durch die Formvorrichtung, F i g. 10 a longitudinal section through the molding device,
Fig. 11 und 12 vergrößerte Einzelhei.en der Formvorrichtung, 11 and 12 enlarged details of the molding device,
F i g. 13 eine Draufsicht auf den Zuschnitt,F i g. 13 a plan view of the blank,
F i g. 14 bis 17 perspektivische Ansichten der Faltreihenfolge des Zuschnitts.F i g. 14 to 17 perspective views of the folding sequence of the cut.
F i g. 1 zeigt einen mit der Zuschnitt-Zuführvorrichtung verbundenen, hinteren Rahmen 31. Diese Zuschnitt-Zuführvorrichtung weist Anschlagplatten zur Anlage gegen die Vorderkanten eines in hohen Stapeln vorliegenden, blattförmigen Zuschnitts 32 (Fig. 13) auf, wobei eine Auflageplatte 34 auf ähnliche Weise das hintere Ende des Zuschnitts aufnimmt Die Anschlagplatten sind auf dem Mittelabschnitt einer Tragstange montiert, welche an beiderseits des Rahmens angeordneten linken und rechten Seitenplatten 38 befestigt ist. Zu beiden Seiten der Anschlagplatten sind seitliche Anschlagplatten 40 zur Anlage gegen die Seitenkanten des Zuschnitts 32 vorgesehen. Wenn die mit einem Handrad 46 verbundene Welle gedreht wird, so werden die linke und die rechte Seitenplatte 38 einander genähert oder voneinander entfernt.F i g. Fig. 1 shows one with the blank feeder connected, rear frame 31. This blank feeder has stop plates to Abutment against the front edges of a sheet-shaped blank 32 (FIG. 13) present in high stacks, a platen 34 similarly receiving the rear end of the blank The stop plates are mounted on the middle section of a support rod, which is arranged on both sides of the frame left and right side panels 38 is attached. On both sides of the stop plates are lateral Stop plates 40 are provided for resting against the side edges of the blank 32. When with a Handwheel 46 connected shaft is rotated, the left and right side plates 38 become one another approached or distant from each other.
Ein Paar hinterer und vorderer Träger ist am hinteren Oberbau des Rahmens 31 befestigt Unterhalb dieses Trägerpaares erstreckt sich paarweise in Längsrichtung eine linke und eine rechte Tragstange 54 zum rückseitigen Ende des Rahmens 31. Auf den hinteren Enden beider Tragstangen ist jeweils eine vertikale Stange 61 angeordnet.A pair of rear and front brackets are attached to the rear superstructure of the frame 31 below it Support pair extends in pairs in the longitudinal direction of a left and a right support rod 54 for rear end of the frame 31. On the rear ends of both support rods is a vertical one Rod 61 arranged.
Vorschubrollen 36 sind auf den vorderen Innenseiten beider Seitenplatten 38 angeordnet. Über ein Handrad 88 ist die Lage der Vorschubrollen 36 verstellbar.Feed rollers 36 are arranged on the front inner sides of both side plates 38. Via a hand wheel 88 the position of the feed rollers 36 is adjustable.
Der Mittelrahmen 100 nach Fig. 1 ist einstückig mit dem hinteren Rahmen an dessen Stirnseite verbunden. Ein Paar an beiden Enden drehbar in Lagern im vorderen und hinteren Abschnitt linker und rechter Oberträger 101 des Mittelrahmens 100 sitzender vorderer und hinterer Wellen 102 sind jeweils mit einem rechtsgängigen und einem linksgängigen Außengewinde ausgebildet. Das eine Ende der vorderen Welle 102 erstreckt sich durch den Oberträger 101 hindurch. Auf diesem Ende sitzt das Kettenrad 106. Im Mittelrahmen 101 ist stirnseitig der Motor 107 und ein Untersetzungsgetriebe 108 angeordnet, dessen Eingangswelle vom Motor 107 angetrieben wird.The center frame 100 of Fig. 1 is integral with connected to the rear frame at its front side. A pair rotatable at both ends in bearings in the front and rear portions of the left and right upper members 101 of the central frame 100 are seated Front and rear shafts 102 each have a right-hand and a left-hand external thread educated. One end of the front shaft 102 extends through the upper beam 101. on The sprocket 106 is seated at this end. The front side of the central frame 101 is the motor 107 and a reduction gear 108 arranged, the input shaft of which is driven by the motor 107.
Um das Kettenrad 106 auf dem Ende der Welle 102 und das auf der Ausgangswelle des Untersetzungsgetriebes 108 sitzende Kettenrad 109 läuft eine Endloskette 110. Die anderen Enden der vorderen und hinteren Wellen 102 erstrecken sich jeweils durch den Oberträger 101 hindurch. Auf jedem vorstehenden Ende ist jeweils ein Kegelrad aufgebracht.Around the sprocket 106 on the end of the shaft 102 and that on the output shaft of the reduction gear 108 seated sprocket 109 runs an endless chain 110. The other ends of the front and rear Shafts 102 each extend through the upper beam 101. On each protruding end is each a bevel gear applied.
Auf beweglichen Rahmenträgern im Bereich der Oberträger 101 sind über Lager und Wellen drehbar einander gegenüberliegende Riemenscheiben 117 nach Fig.2 angeordnet. Die Scheiben 117 und weitere Scheiben 120 werden von rechten und linken Endlosriemen 125 zur Zuführung des Zuschnitts 32 beaufschlagt.On movable frame girders in the area of the upper girders 101, bearings and shafts can be rotated opposing pulleys 117 are arranged according to Figure 2. The discs 117 and others Discs 120 are acted upon by right and left endless belts 125 for feeding the blank 32.
Auf dem hinteren Abschnitt der Oberträger 101 ist auf einer Welle eine durchgehende, auf dem Mittelabschnitt der Welle sitzende Rolle 129 angeordnet, welche auf ihrer Ober- und Unterseite von den oberen und unteren Innenflächen der Riemen 125 beaufschlagt wird. Oberhalb der Welle sitzt eine Riemenscheibe 131, wobei über diese Riemenscheibe und die auf dem Mittelabschnitt der Welle sitzende Riemenscheibe 132 das vordere und hintere Umkehrtrum der Endlosriemen zur Zuführung des Zuschnitts läuftOn the rear section of the upper beam 101 there is a continuous shaft on a shaft, on the middle section the shaft seated roller 129 arranged, which on its top and bottom of the upper and lower inner surfaces of the belt 125 is acted upon. A pulley 131 sits above the shaft, with via this pulley and the pulley 132 seated on the middle section of the shaft the front and rear reverse side of the endless belt for feeding the blank runs
Zwischen den einander gegenüberliegenden Flächen der oberen und unteren Endlosriemen 133 und 135 ist ein einem Zuschnittblatt entsprechender Spalt vorgesehen. Der Mittelabschnitt der Rolle 129 ist winkelförmig vertieft ausgebildet, um ein Abgleiten des Endlosriemens 135 vom Mittelabschnitt zu verhindern.Between the opposing surfaces of the upper and lower endless belts 133 and 135 is a gap corresponding to a blank sheet is provided. The central portion of the roller 129 is angled Recessed to prevent the endless belt 135 from sliding off the central portion.
Am hinteren Bereich der Oberträger 101 sind ein Paar vorderer und hinterer Wellen 138 über Zapfen an ihren jeweiligen, beiden Enden drehbar gelagert (Fig. 1). An einem Ende jeder Welle 138 sitzt jeweils ein Kettenrad. Um diese Kettenräder läuft eine Endloskette. Am anderen Ende einer der Wellen 138 ist ein Handrad 146 befestigt, wobei durch Drehung des Handrades 146 beide Wellen gemeinsam in Drehung versetzt und die rechten und linken Führungen einander genähert oder voneinander entfernt werden.At the rear of the upper beam 101 are a pair of front and rear shafts 138 via pins their respective two ends rotatably mounted (Fig. 1). At one end of each shaft 138 is seated Sprocket. An endless chain runs around these sprockets. At the other end of one of the shafts 138 is a Handwheel 146 attached, with both shafts rotating together by turning the handwheel 146 and the right and left guides are moved closer to or apart from each other.
Im Bereich des Oberträgers 101 sind gemäß F i g. 2 drehbar Rollen 164 zur Aufnahme des hinteren Umlenktrums ^ines Paars rechter und linker Endlosriemen 163 angeordnet. Am hinteren Ende der beweglichen Rahmenträger sind Riemenscheiben 171 vorgesehen. Die Riemenscheiben 171 werden jeweils vom vorderen Umlenktrum der Faltriemen 163 beaufschlagt. Während die Riemenscheiben 164 außerhalb der endlosen Riemen 125 angeordnet sind, sind die Riemenscheiben 171 oberhalb der Endlosriemen 125 gelagert. Der über die Riemenscheibe 164 nach oben geführte Riemen 163 wird durch Verkehrung seines oberen und unteren Trums umgelenkt und unter der Riemenscheibe 171 hindurch nach vorn gezogen. Hierbei läuft er von der Oberseite der Riemenscheibe 171 unter die Riemenscheibe 176 und beaufschlagt die Riemenscheibe 177 von oben nach vorn schräg abwärts verlaufend. Er wird dann wieder in die entgegengesetzte, anfängliche Lage zwischen der Riemenscheibe 177 und der Unterseite der Riemenscheibe 164 überführt, wobei er die Riemenscheibe 164 von unten her beaufschlagtIn the area of the upper beam 101, according to FIG. 2 rotatable rollers 164 to accommodate the rear Return drum of a pair of right and left endless belts 163 arranged. Pulleys 171 are provided at the rear of the movable frame rails. The pulleys 171 are each acted upon by the front deflecting part of the folding belt 163. While the pulleys 164 are arranged outside of the endless belts 125, the Pulleys 171 mounted above the endless belt 125. The over the pulley 164 upwards guided belt 163 is deflected by reversing its upper and lower strand and below the Pulley 171 pulled forward through it. Here it runs from the top of the pulley 171 under the pulley 176 and acts on the pulley 177 obliquely downwards from the top to the front trending. It will then be back in the opposite, initial position between the pulley 177 and the underside of the pulley 164 transferred, the pulley 164 from below applied
Die Riemenscheiben 176 sitzen drehbar auf Wellen 181, welche mit einem Verbindungsstück 180 an einem Paar sich senkrecht von den beweglichen Rahmenträgern 104 nach oben erstreckender Tragstangen 178 verbunden sind. Am oberen Ende der Tragstange 178 sind weitere Verbindungsstücke 182 nach Fig. 3 vorgesehen, in welchen Wellen 183 gelagert sind, wobei auf der Welle 185 am Ende des an der Welle 183 vorgesehenen Arms 184 drehbar die Riemenscheiben 177 gelagert sind.The pulleys 176 are rotatably seated on shafts 181, which with a connecting piece 180 on a A pair of support bars 178 extending perpendicularly upward from the movable frame beams 104 are connected. At the upper end of the support rod 178 are further connecting pieces 182 according to FIG. 3 provided, in which shafts 183 are mounted, on the shaft 185 at the end of the shaft 183 provided arm 184, the pulleys 177 are rotatably mounted.
Da nach F i g. 3 die Wellen 183 mit den Verbindungsstücken 182 mittels Schraubbolzen verbunden sind, ist
die Welle durch Lockern der Schraubbolzen 186 gemeinsam mit dem Arm 184 über den an der Welle 183
befestigten Hebel 187 schwenkbar, wobei die Riemenscheibe 177 auf- und abbewegt wird, so daß die
Spannung des Bandes einstellbar ist.
Da die Verbindungsstücke 180 und 182 mit der Tragstange 178 über angezogene Schraubbolzen verbunden
sind, sind die durch Lockern der Bolzen nach oben und unten verstellbar.Since according to FIG. 3 the shafts 183 are connected to the connecting pieces 182 by means of screw bolts, the shaft can be pivoted together with the arm 184 via the lever 187 attached to the shaft 183 by loosening the screw bolts 186, the pulley 177 being moved up and down so that the The tension of the belt is adjustable.
Since the connecting pieces 180 and 182 are connected to the support rod 178 via tightened screw bolts, they can be adjusted up and down by loosening the bolts.
Auf dem hinteren Abschnitt der beweglichen Rahmenträger 104 sind im Abschnitt voneinander eine Anzahl von senkrechten Tragstangen 188 angeordnet (F i g. 3); auf jeder dieser Tragstangen 188 sitzt ein Verbindungsstück 189, wobei in einem auf der mit dem Verbindungsstück 189 verbundenen Welle 190 ausgebil-On the rear portion of the movable frame girders 104 are in section from one another Number of vertical support rods 188 arranged (Fig. 3); on each of these support rods 188 is seated Connection piece 189, wherein in a shaft 190 connected to the connection piece 189 is formed
deten Lager 191 drehbar die Rolle 192 sitzt.deten bearing 191 rotatably seated the roller 192.
Die der Rolle 164 am nächsten liegende Rolle 192 dient zur Beaufschlagung der oberen und unteren Innenflächen des Riemens 163, wobei die anderen Rollen 192 winklig geneigt angeordnet sind, um die Oberfläche des Untertrums des Riemens 163 zu beaufschlagen. Da jedes Verbindungsstück mit jeder der Tragstangen 199 über Schraubbolzen verbunden ist, kann die Höhe des Verbindungsstückes durch Lockern der Bolzen verstellt werden; auch der Anstellwinkel der Rolle 192 kann durch Lockern der jedes Lager 191 verspannenden Schraubbolzen verstellt werden. Weiter sind auf den verschiebbaren Rahmenträgern 104 mehrere Tragstangen 196 im Abstand angeordnet, auf welchen jeweils ein Lager 197 vorgesehen ist, das auf seinen beiden Seiten die horizontalen Rollen 198 zur Beaufschlagung der Oberfläche des Untertrums des Riemens 163 drehbar aufnimmt.The roller 192 closest to roller 164 is used to act on the upper and lower ones Inner surfaces of the belt 163, with the other rollers 192 arranged at an angle to the To act on the surface of the lower run of the belt 163. Since each connector with each of the Support rods 199 is connected via screw bolts, the height of the connecting piece can be adjusted by loosening the bolt can be adjusted; the angle of incidence of roller 192 can also be adjusted by loosening each bearing 191 bracing screw bolts can be adjusted. Next are on the displaceable frame supports 104 a plurality of support rods 196 arranged at a distance, on each of which a bearing 197 is provided, which on both sides of the horizontal rollers 198 to Receives loading of the surface of the lower run of the belt 163 rotatably.
Beide Lager 194 und 197 können gegenüber jeder der Tragstangen 193 und 196 höhenverstellbar vorgesehen sein.Both bearings 194 and 197 can be provided in a height-adjustable manner with respect to each of the support rods 193 and 196 be.
Auf der Innenseite jedes der beweglichen Rahmenträger 104 ist eine Anzahl von Tragteilen 199 im Abstand voneinander angeordnet, wobei auf jedem dieser Tragteile 199 selbständig drehbar die vertikale Rolle 200 gelagert ist, welche durch Beaufschlagung der Außenkante des Untertrums des Riemens 163 verhindert, daß dieser Riemen abgleitetOn the inside of each of the movable frame girders 104 are a number of support parts 199 im Arranged at a distance from one another, the vertical on each of these support parts 199 being independently rotatable Roller 200 is mounted, which prevents the outer edge of the lower run of the belt 163 from being acted upon, that this belt slips off
Parallele Führungsschienen 201 nehmen die Oberseite jedes Riemens 125 auf und sind an den verschiebbaren Rahmenträgern 104 über mehrere Halterungen 202 verbunden. Die Führungsschienen 201 sind mit einem Material geringen Gleitwiderstands beschichtet, so daß der Riemen 125 möglichst glatt gleiten kann.Parallel guide rails 201 receive the top of each belt 125 and are on the slidable ones Frame girders 104 are connected via a plurality of brackets 202. The guide rails 201 are with a Material coated with low sliding resistance so that the belt 125 can slide as smoothly as possible.
F" i g. 4 zeigt das mit der Führungsschiene 201 zusammenwirkende Führungsteil 203. An den hinteren Enden der Führungsteile 203 sind nach hinten aufgebogene Führungsplatten 210 befestigt, welche an beiden Seiten unterhalb des Umlenktrums am hinteren Ende des Riemens 133 angeordnet sind, wobei der Zuschnitt 32 in den Spalt unterhalb der Riemen 133,135 geführt werden soli.FIG. 4 shows the guide part 203 cooperating with the guide rail 201 Ends of the guide parts 203 are attached to the rearwardly bent guide plates 210 which are attached to are arranged on both sides below the deflector at the rear end of the belt 133, the Blank 32 should be guided into the gap below the belt 133,135.
An ihrem hinteren Ende sind die Führungsteile im Querschnitt rechteckig ausgebildet; auf ihrer halben Länge schrägt sich die Außenfläche des Führungsteils allmählich nach innen unten ab und läuft gemäß F i g. 5 bis ? in ein dünnes, plattenartiges vorderes Ende aus.At its rear end, the guide parts are rectangular in cross-section; on their half Length, the outer surface of the guide part gradually slopes downwards inwards and runs according to FIG. 5 until ? into a thin, plate-like front end.
E)er Riemen 163 wird von der Außenfläche des Führungsteils 203 langsam aufgenommen und am vorderen Ende des Führungsteils überlappt er dann das abgeflachte Ende 203.E) the belt 163 is slowly picked up by the outer surface of the guide member 203 and on At the front end of the guide part, it then overlaps the flattened end 203.
Die Antriebsrichtung jedes Riemens 133.135.125.163 ist in F i g. 2 durch Pfeile angegeben und die Bewegungsgeschwindigkeit ist bei allen Riemen die gleiche.The drive direction of each belt 133.135.125.163 is in Fig. 2 indicated by arrows and the speed of movement is the same for all belts same.
Fi g. 1 und 10 zeigen den mit dem Mittelrahmen 100 einstückig stirnseitig verbundenen Vorderrahmen 232. Auf oberen Querstücken 233 und 234 auf der Vorderunc Rückseite des Rahmens 232 sind drehbar die vorderen und hinteren Enden eines Paares rechter und linker Wellen 35 gelagert, welche mit links- bzw. rechtsgängigem Außengewinde 236 ausgebildet sind. Auf dem vorderen Abschnitt der Wellen 235 sitzen Keltenräder, um welche eine endlose Kette zur gemeinsamen gleichsinnigen Drehung der rechten und linken Wellen 235 läuft Eine Welle 235 steht mit ihrem rechteckig ausgebildeten Endstuck 239 auf der Vorderseite des Querstücks 233 zur lösbaren Aufnahme eines Handrades vor.Fi g. 1 and 10 show the one with the central frame 100 Front frame 232 connected in one piece at the end face. On upper cross pieces 233 and 234 on the front frame Back of the frame 232 are rotatable the front and rear ends of a pair of right and left stored left shafts 35, which are formed with left-hand or right-hand external thread 236. On the front section of the shafts 235 sit Celtic wheels, around which an endless chain to common rotation of the right and left shafts 235 running in the same direction. A shaft 235 stands with its rectangular end piece 239 on the front side of the cross piece 233 for the detachable reception of a Handwheel.
An beiden Enden eines Paares vorderer und hinterer querverbindender Träger 240 sind Schraubbuchsen auf die vorderen und hinteren Außengewinde jeder Welle 235 aufgeschraubt und so konstruiert, daß die vorderen und hinteren Träger 240 bei Drehung der rechten und linken Wellen einander genähert bzw. voneinander entfernt werden. Auf dem einen Ende der vorderen und hinteren Träger 240 sind Lagerböcke 242 angeordnet, inScrew sockets are provided at both ends of a pair of front and rear cross-connecting brackets 240 The front and rear external threads of each shaft 235 are screwed and constructed so that the front and rear brackets 240 are brought closer to and from each other as the right and left shafts are rotated removed. Bearing blocks 242 are arranged on one end of the front and rear supports 240, in FIG
ίο welchen jeweils drehbar Wellen 243 lagern, die jeweils mit links- und rechtsgängigem Außengewinde ausgebildet sind (F ig. 10).ίο which each rotatably support shafts 243, each are designed with left-hand and right-hand external threads (Fig. 10).
Auf jedem der Querträger 42 sind gleitbar Halterbügel 245 angeordnet, wobei in am oberen Ende jedes Halterbügels 245 vorstehenden Teilen Innengewinde mit den Außengewinden jeder Welle 243 in Eingriff stehen. Durch Ausnehmungen in den außer an den Lagerböcken 242 befestigten Montageplatten erstreckt sich lose die Längswelle 248.Retainer brackets 245 are slidably disposed on each of the cross members 42, each of which has an upper end Retainer bracket 245 protruding parts female threads with the male threads of each shaft 243 engaged stand. Extends through recesses in the mounting plates attached to the bearing blocks 242 as well the propshaft 248.
Die Längswelle 248 verläuft oberhalb einer Welle 235 und sitzt an ihren vorderen und hinteren Enden auf Lagern 249 an den vorderen und hinteren Querstücken 233, wobei ihr vorderes Ende aus dem Lager 249 herausragt und mit einem rechteckigen Endstück 250 zum Aufstecken eines entfernbaren Handrades ausgebildet ist.The prop shaft 248 runs above a shaft 235 and rests on its front and rear ends Bearings 249 on the front and rear crosspieces 233, with their front end from the bearing 249 protrudes and designed with a rectangular end piece 250 for attaching a removable handwheel is.
Am unteren Bereich der vorderen und hinteren Enden der Rahmenteile sind Auflager 271 ausgebildet, in welchen drehbar Querwellen 272 lagern. Über Kettenräder am Ende dieser Querwellen läuft eine Endloskette, so daß beide Wellen in einer Richtung gemeinsam drehbar sind. Auf jeder Welle ist ein rechts- bzw. linksgängiges Außengewinde ausgebildet.Supports 271 are formed at the lower region of the front and rear ends of the frame parts, in which rotatably support cross shafts 272. An endless chain runs over sprockets at the end of these cross shafts, so that both shafts can be rotated together in one direction. On every wave there is a right or left-hand external thread formed.
F i g. 10 zeigt ein Paar rechter und linker bewegbarer Tragrahmen 276, an deren vorderen und hinteren Enden Gewindebohrungen 280 ausgebildet sind, welche jeweils mit den Außengewinden auf beiden Seiten der Wellen 272 in Eingriff stehen. Sobald die Wellen 272 in Drehung versetzt werden, werden die beweglichen Tragrahmen 276 aufeinander zu bewegt oder voneinander weg bewegt, wobei sie immer parallel ausgerichtet bleiben.F i g. Fig. 10 shows a pair of right and left movable support frames 276 at the front and rear ends thereof Threaded bores 280 are formed, each with the external threads on both sides of the shafts 272 are engaged. As soon as the shafts 272 are rotated, the movable support frames become 276 moved towards or away from each other, always remaining aligned.
Innerhalb der vorderen Enden der Tragrahmen 276 sind drehbar Riemenscheiben 277 gelagert. Über diese Scheiben 277 und gleitbar auf der Welle 228 sitzende Riemenscheiben 278 laufen Endlosriemen 279, welche den Zuschnitt 32 vorschieben.Pulleys 277 are rotatably supported within the front ends of the support frames 276. About these Pulleys 277 and pulleys 278 slidably seated on the shaft 228 run endless belts 279, which advance the blank 32.
Auf beiden beweglichen Tragrahmen 276 ist ein Paar rechter und linker Führungsschienen 284 zur Aufnahme beider Seitenkanten des auf den Riemen 279 zugeführten Zuschnitts 32 befestigt. Die Führungsschienen 284 sind L-förmig im QuerschnittA pair of right and left guide rails 284 are mounted on both movable support frames 276 on both side edges of the blank 32 fed onto the belt 279. The guide rails 284 are L-shaped in cross-section
Auf der Innenseite jedes Halterbügels 245 ist jeweils eine Halterung 288 befestigt von der sich eine senkrechte Führungsstange 289 rechteckigen Quer-Schnitts in Längsrichtung nach oben erstreckt wobei die einander zugewandten Innenflächen der vorderen und hinteren Führungsstangen 289 mit Schrägflächen 290 nach Fig. 10 und 12 ausgebildet sind. Auf der die Schrägfläche 290 aufweisenden Seite der Führungsstangen 289 ist jeweils ein Führungselement 291 befestigt welches zum Umfalten beider Seitenwände des Zuschnitts 32 dient wobei die obere Hälfte beider Teile 291 nach außen umgebogen istOn the inside of each bracket 245, a bracket 288 is attached from which one vertical guide rod 289 of rectangular cross-section extending upward in the longitudinal direction, the facing inner surfaces of the front and rear guide rods 289 with inclined surfaces 290 10 and 12 are formed according to FIGS. On the A guide element 291 is fastened in each case to the side of the guide rods 289 having inclined surface 290 which serves to fold both side walls of the blank 32 with the upper half of both parts 291 is bent outwards
Rechter Hand und linker Hand der einander gegenüberliegenden Seiten der Führungsstangen 289 sind jeweils Führungsteile 292 angeordnet welche die vorderen und hinteren Enden des Zuschnitts 32 umbiegen. Diese Führungsteile 292 steigen von ihrenRight hand and left hand of the opposite sides of the guide rods 289 guide parts 292 are respectively arranged which the front and rear ends of the blank 32 bend over. These guide parts 292 rise from theirs
unteren Enden ausgehend schräg nach außen an und erstrecken sich mit ihrem oberen Ende horizontal nach außen.starting at the lower ends obliquely outwards and extend horizontally with their upper end Outside.
Nach F i g. 11 sind an einem Ende der einander zugewandten Flächen der Querträger 240 Montageplatten 293 befestigt, in welchen jeweils die Enden eines Paares sich lose durch die in den Halterungen 288 ausgebildeten oberen und unteren, durchgehenden Bohrungen erstreckender oberer und unterer Wellen 294 und 295 drehbar gelagert sind. In einer Halterung 288 ist eine Faltvorrichtung 296 befestigt, welche jeweils ein Paar Schwinghebel 297 und 298 aufweist, die gleitbar mit ihren Ausnehmungen 311 und 312 am unteren Ende auf den Wellen 294 und 295 sitzen.According to FIG. 11 are at one end of the mutually facing surfaces of the cross member 240 mounting plates 293, in each of which the ends of a pair loosely through the in the brackets 288 formed upper and lower, through bores extending upper and lower shafts 294 and 295 are rotatably mounted. A folding device 296 is fastened in a holder 288, each of which a pair of rocker arms 297 and 298 which are slidable with their recesses 311 and 312 at the lower end sit on shafts 294 and 295.
Am äußeren Ende des Hebels 298 ist ein Verbindungsstück 300 über einen Zapfen 299 angelenkt und mit dem andererseits am äußeren Ende des Armes 297 über die Welle 301 angelenkten Faltteil 303 über eine Welle 302 verbunden. Auf den Wellen 294 und 295 sitzen Zahnräder 304 und 305, welche mit einer Zahnstange 306 in Kämmeingriff stehen, die mit der Kolbenstange 308 des am unteren Ende der Montageplatte 293 angeordneten Zylinders 307 verbunden ist.At the outer end of the lever 298, a connecting piece 300 is articulated via a pin 299 and with the other hand at the outer end of the arm 297 hinged on the shaft 301 folding part 303 via a Shaft 302 connected. On the shafts 294 and 295 sit gears 304 and 305, which with a rack 306 are in meshing engagement with the piston rod 308 of the at the lower end of the mounting plate 293 arranged cylinder 307 is connected.
Die Rückseite der Zahnstange 306 ist von einem Paar Führungsrollen 309 beaufschlagt, welche auf der an der Montageplatte 293 befestigten Tragplatte 310 gelagert sind. In den Lageröffnungen 311 und 312 der Schwinghebel 297 und 298 sind Keile 313 und 314 ausgebildet, welche gleitend in die langen Keilnuten 315 und 316 in den Wellen 294 und 295 nach Fig. 12 eingreifen, so daß die Schwinghebel 297 und 298 gemeinsam mit den Wellen 294 und 295 unabhängig von ihrer Stell jng drehbar sind.The back of the rack 306 is acted upon by a pair of guide rollers 309, which on the Mounting plate 293 attached to the support plate 310 are mounted. In the bearing openings 311 and 312 of the Rocker arms 297 and 298 are formed with keys 313 and 314 which slide into the long keyways 315 and 316 engage shafts 294 and 295 of FIG. 12 so that rocker arms 297 and 298 are rotatable together with the shafts 294 and 295 regardless of their position.
Zwischen den unteren Enden der vertikalen Stützen des beweglichen Tragrahmens 263 erstrecken sich vordere und hintere Querstücke 330. In der Mitte der Querstücke 330 sind auf deren Unterseite die Führungsrahmen 331 befestigt, in welchen jeweils quer gleitende Gleitkörper 332 angeordnet sind, wobei in Gewindebohrungen, welche am unteren Endteil der Gleitkörper 332 ausgebildet sind, Schraubspindeln 334 eingeschraubt sind, die mit ihren äußeren Enden drehbar an den Außenenden der Führungsrahmen 331 gelagert sind.Between the lower ends of the vertical supports of the movable support frame 263 extend front and rear cross pieces 330. In the middle of the cross pieces 330, the guide frames 331 are attached on the underside, in each of which transversely sliding Sliding body 332 are arranged, wherein in threaded bores, which at the lower end part of the sliding body 332 are formed, screw spindles 334 are screwed, the rotatable with their outer ends to the Outer ends of the guide frame 331 are mounted.
Jede der Schraubspindeln 334^erstreckt sich durch den Führungsrahmen 331 hindurch nach außen und hat auf ihrem Ende jeweils ein Kettenrad 335 nach Fig. 10 sitzen. Am vorderen Ende des Rahmens 232 ist beidseitig ein Paar rechter und Imker Lager 336 vorgesehen, in welchen drehbar die Enden der Welle 337 lagern, auf welcher ein Paar rechter und linker Kettenränder 338 sitzt; um diese Kettenräder 338 und die Kettenräder i^5 läuft die endlose Kette 339.Each of the screw spindles 334 ^ extends through the Guide frame 331 through to the outside and has a sprocket 335 on each end according to FIG. 10 sit. At the front end of the frame 232 is a pair of right and beekeeper bearings 336 on both sides provided in which rotatably support the ends of the shaft 337, on which a pair of right and left Chain rims 338 seated; The endless chain 339 runs around these sprockets 338 and the sprockets i ^ 5.
Die Schraubspindeln 334 sind mit links- bzw. rechtsgängigen Gewinden versehen, wobei durch gleichzeitige Drehung der Schraubspindeln 334 in einer Richtung über die Welle 337 und die Transmissionskette 339 sich die Gleitkörper 332 einander nähern bzw. um jeweils die gleiche Strecke voneinander entfernen. Auf dem oberen Abschnitt eines jeden Gleitkörpers 232 sind Querzylinder parallel zur Hin- und Herbewegimgsbahn der Gleitkörper angeordnet. An den Enden der Kolbenstangen auf den einander zugewandten Seiten des Zylinders sind einander gegenüberliegende Aufnahmeplatten 342 montiert Die Aufnahmeplatten 342 werden durch eine Drehsperre in horizontaler Lage gehalten.The screw spindles 334 are provided with left-hand or right-hand threads, with through simultaneous rotation of the screw spindles 334 in one direction via the shaft 337 and the transmission chain 339, the sliding bodies 332 approach one another or move away from one another by the same distance in each case. on the upper portion of each slider 232 are transverse cylinders parallel to the reciprocating path the sliding body arranged. At the ends of the piston rods on the sides facing each other of the cylinder, opposing receiving plates 342 are mounted are held in a horizontal position by a turnstile.
Auf der Welle 346 sitzen nach Fig. 1 je zwei Riemenscheiben 347, beiderseits einer Lagerwelle. Über diese Riemenscheiben 347 laufen mehrere Endlosriemen 353 zur Abführung der Pappkartonschachtel. Eine Rolle 369 soll die Höhe der über den Riemen 353 ankommenden Pappkartonschachtel begrenzen, wobei die Außenfläche der Rolle 369 mit einer Gummischicht belegt ist.According to FIG. 1, two belt pulleys 347 each sit on the shaft 346, on both sides of a bearing shaft. Above these pulleys 347 run several endless belts 353 for removing the cardboard box. One Roller 369 is intended to limit the height of the cardboard boxes arriving via belt 353, whereby the outer surface of the roller 369 is covered with a rubber layer.
Nachfolgend wird der Zuschnitt 32 näher erläutert: Der in Fig. 13 dargestellte Zuschnitt 32 ist auf beiden Seiten seines Bodens 369 mit einem Paar rechter und linker Seitenlaschen 391 über Knicklinien 390 verbunden und ähnlich mit Vorder- und Rücklaschen 392 über Knicklinien 393. Ungefähr in der Mitte beider Seitenlaschen 391 und Stirnlaschen 392 sind aus jeweils zwei parallelen Falzen 394 bzw. 395 bestehende Knicklinien vorgesehen.The blank 32 is explained in more detail below: The blank 32 shown in FIG. 13 is on both Sides of its bottom 369 are connected to a pair of right and left side flaps 391 via crease lines 390 and similarly with front and rear flaps 392 over kink lines 393. Approximately in the middle of both Side flaps 391 and end flaps 392 are each made up of two parallel folds 394 and 395, respectively Kink lines provided.
An den Enden der Seitenlaschcn 391 sind über Knicklinien 398 je zwei durch die Knicklinien 394 getrennte Zungen 396 und 397 ausgebildet.At the ends of the side flaps 391 there are two crease lines 398 through the crease lines 394 separate tongues 396 and 397 are formed.
Bei Bewegung des untersten Zuschnitts 32 in der Maschine gelangen die Außenkanten der beiden Seitenlaschen 391 zwischen obere und untere Führungsrollen, wobei auch der innerhalb der Knicklinie 394 befindliche Teil der Seitenlaschen 391 auf den Riemen 125 aufliegend transportiert wird; nach einer kurzen Transportstrecke wird der Boden 389 zwischen den oberen und unteren Riemen 133 und 135 erfaßt. Sowie die Vorderkante des Zuschnitts einen Begrenzungsschalter beaufschlagt, wird ein Relais betätigt und damit ein Zeitschalter geschlossen; ein Magnetventil für Düsen öffnet sich kurzzeitig — Klebmittel wird aus den Düsen abgegeben, so daß man die auf den Innenabschnitten der Seitenlaschen 391 angezeigten Haftstellen 407 nach F i g. 13 erhält; nach einer bestimmten Anzahl von Sekunden wird der Kontakt des Zeitschalters wieder unterbrochen.When the lowermost blank 32 moves in the machine, the outer edges of the two arrive Side tabs 391 between upper and lower guide rollers, the one within the folding line 394 located part of the side flaps 391 is transported lying on the belt 125; after a short Transport path, the floor 389 between the upper and lower belts 133 and 135 is gripped. As When a limit switch is applied to the front edge of the blank, a relay is actuated and thus a timer closed; a solenoid valve for nozzles opens briefly - adhesive is released from the Nozzles released so that the traps indicated on the inner portions of the side flaps 391 407 according to FIG. 13 receives; after a certain number of seconds the timer will contact interrupted again.
Auf der weiteren Bewegungsbahn des Zuschnitts 32 gelangen die innerhalb der Knicklinie 394 gelegenen Teile der Seitenlaschen 391 nach Unterlaufen der Führungsplatten 210 zwischen die Führungen 203 und die Riemen 125. Die außerhalb der Knicklinien 394 der Seitenlaschen 391 gelegenen Teile liegen auf den Riemen 163 auf. Während des weiteren Transports des Zuschnitts 32 werden die außerhalb der Knicklinien 394 gelegenen Abschnitte der Seitenlaschen 391 über den jeweiligen Innenabschnitt gebogen. Durch Zusammenspielder Führungsteile 203 und der Riemen 163 werden diese Abschnitte zusammengefaltet und mit einem Klebemittel zusammengeklebt. F i g. 5 bis 9 zeigen die jeweiligen Phasen der Faltung einer Seitenlasche 391.On the further path of movement of the blank 32, those located within the folding line 394 arrive Parts of the side flaps 391 after passing under the guide plates 210 between the guides 203 and the straps 125. The parts outside of the fold lines 394 of the side flaps 391 lie on the Strap 163 on. During the further transport of the blank 32, the outside of the folding lines 394 Located portions of the side tabs 391 bent over the respective inner portion. Through interplay of Guide parts 203 and the belt 163 are these sections folded together and with a Glue stuck together. F i g. 5 to 9 show the respective phases of the folding of a side flap 391.
Während des im vorhergehenden beschriebenen Vorganges wird der Zuschnitt 32 mit seinen doppelt gefalteten Seitenlaschen aus seiner Lage zwischen den unteren Riemen 131.163,125 herausgeführt und gelangt auf die Riemen 2/y (Fig. 10). Sobald die Vorderkante des sich in Anlage an den rechten und linken Führungsrahmen 284 bewegenden Zuschnitts 32 das Betätigungsmittel 318 beaufschlagt betätigt dieses einen Begrenzungsschalter. Es wird ein Magnetventil zur Steuerung der Zylinder gemäß F i g. 10 betätigt und die Anlageplatten 342 schieben sich vor. Die Kolbenstange 223 des Zylinders 322 senkt sich und der auf den Riemen 279 aufliegende Boden 389 des Zuschnitts 32 wird durch die Andruckplatte 324 nach unten gedrückt Dadurch werden die Zungen 396 und 397 an den beiden Enden der übereinandergefalteten Seitenlaschen 391 durch die Schrägflächen 290 der Führungsstangen 389 nach oben gebogen. Anschließend werden die doppellagigen Seitenlaschen 391 über die Führungsteile 291 undDuring the process described above, the blank 32 is doubled with its folded side flaps out of its position between the lower belts 131,163,125 and arrives on the straps 2 / y (Fig. 10). Once the leading edge of the blank 32 moving in contact with the right and left guide frames 284 When actuating means 318 is acted upon, this actuates a limit switch. It becomes a solenoid valve to control the cylinder according to FIG. 10 actuated and the contact plates 342 slide forward. The piston rod 223 of the cylinder 322 is lowered and the base 389 of the blank 32 resting on the belt 279 is pressed down by the pressure plate 324 This causes the tongues 396 and 397 on both of them Ends of the folded over side flaps 391 bent upwards by the inclined surfaces 290 of the guide rods 389. Then the double-layered Side tabs 391 over the guide parts 291 and
dann die Stirnlaschen 392 über die Führungsteile 292 und 291 rechtwinklig nach oben umgebogen.then the end tabs 392 are bent over at right angles over the guide parts 292 and 291 upwards.
Der Boden 389 des Zuschnitts 32 liegt dann auf den bereits vorgeschobenen Aufnahmeplatten 342.The bottom 389 of the blank 32 then lies on the receiving plates 342 that have already been advanced.
Ein Magnetventil des Zylinders 307 der Faltvorrichtung wird betätigt und die Zahnstange 306 nach oben geschoben (Fig. 11). Dadurch werden die oberen und unteren Zahnräder 304 und 305 um jeden Schwinghebel 297 und 298 gedreht; das Faltteil 303 biegt die Stirnlaschen 292 über die Knicklinien 395 nach innen um und faltet unüer Überlagerung der Zungen 396 und 397 an beiden Seiten die Stirnlaschen 392 übereinander, so daß eine Schachtel mit doppelten Seitenwänden entsteht, wie :in Fig. 17 dargestellt.A solenoid valve of the cylinder 307 of the folding device is actuated and the rack 306 upwards pushed (Fig. 11). This will make the top and lower gears 304 and 305 rotated about each rocker arm 297 and 298; the folding part 303 bends the End tabs 292 inwardly over kink lines 395 and folds with overlapping of tongues 396 and 397 on both sides the front flaps 392 one above the other, so that a box with double side walls arises as shown in FIG. 17.
Die Aufnahmeplatten 342, welche vorher vorgeschoben wurden, um den Boden 389 des Zuschnitts aufzunehmen, werden wieder zurückgestellt. Die Zahnstangen 306 senken sich und auch das Faltteil wird zurückgestellt, worauf nach Rückstellung der Aufnahmeplatten 342 die fertiggestellte Pappkartonschachtel (Fig. 16) auf den darunterliegenden Riemen 353 fällt. Während ihres Durchlaufs zwischen den auf Rollen laufenden Riemen 353 werden die Ober- und Unterkanten der Stirnwände 392 und der Seitenwände 391 fest angepreßt; die Knicklinien 394 und 395 werden nachgezogen und in der Höhe berichtigt; dann wird die Schachtel über die Riemen 353 abgeworfen.The receiving plates 342 which have previously been advanced around the bottom 389 of the blank record are put back again. The racks 306 lower and the folding part also becomes reset, whereupon after resetting the receiving plates 342 the finished cardboard box (Fig. 16) falls onto the belt 353 below. As they pass between the belt 353 running on rollers, the top and bottom edges the end walls 392 and the side walls 391 firmly pressed; the crease lines 394 and 395 become followed and corrected in height; then the box is dropped on straps 353.
Insgesamt liegt damit eine Vorrichtung zum automatischen Aufrichten von Kartonagenzuschnitten vor,Overall, there is a device for automatically erecting cardboard blanks,
ίο wobei sowohl die Seitenwände als auch die Stirnwände der erhaltenen Schachtel doppellagig und zusätzlich verklebt sind. Es ergibt sich damit eine sehr stabile Schachtel. Mit der Vorrichtung läßt sich eine sehr haltbare und genauere Faltung herstellen, wobei das Auffalten der jeweiligen seitlichen Laschen während des Transports des Zuschnitts 32 bei rationeller Arbeitsweise der Vorrichtung erfolgt. Durch die verschiedenen Einstellmöglichkeiten der einzelnen Elemente der Vorrichtung ist eine Anpassung an verschiedene Größen des Zuschnitts 32 möglich.ίο being both the side walls and the end walls the received box are double-layered and additionally glued. The result is a very stable one Box. With the device, a very durable and more accurate fold can be produced, the Unfold the respective side flaps during the The blank 32 is transported when the device operates efficiently. Through the various Adjustment possibilities of the individual elements of the device is an adaptation to different ones Sizes of the blank 32 possible.
Hierzu 8 Blatt ZeichnungenIn addition 8 sheets of drawings
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|---|---|---|---|
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