DE2164242C3

DE2164242C3 - Method for installing a shadow mask in the faceplate part of a cathode ray tube and distance adjustment device for carrying out the method

Info

Publication number: DE2164242C3
Application number: DE2164242A
Authority: DE
Inventors: Laurence B. Lititz Pa. Kimbrough (V.St.A.)
Original assignee: RCA Corp
Current assignee: RCA Corp
Priority date: 1970-12-24
Filing date: 1971-12-23
Publication date: 1980-11-20
Also published as: FR2119597A5; CA941007A; US3672014A; JPS5550336B1; DE2164242A1; DE2164242B2; BE777156A; GB1348440A

Description

F i g. 1 und 2 zeigen eine Abstandseinstellvorrichtung 10 zum Einbauen einer Lochmaske in der Frontplattenanordnung 11 einer Farbfernsehbildröhre. Die Frontplattenanordnung 11 besteht aus einem Frontplattenteil 12 und einer Masken-Rahmenanordnung 13. Das ^r> Frontplattenteil 12 hat eine Froritplatte 14 und eine Seitenwand 15 mit vier nach innen vorstehenden Stiften 16. Die Masken-Rahmenanordnung 13 besteht aus der Lochmaske 17, die mit ihrem Rand 18 an den Flansch 21 eines Rahmens 20 angeschweißt ist Rahmenhalter in iu Form von vier Blattfedern 23 sind mit ihrem einen Ende bei 22 am Rahmen 20 befestigt, jede Blattfeder hat an ihrem anderen Ende ein Loch 24, das einen der vier Stifte 16 lösbar aufnimmt. In Fig. 1 sind nur ein Stift 16 und eine Blattfeder 23 gezeigt. 1■>F i g. 1 and 2 show a spacing adjustment device 10 for installing a shadow mask in the faceplate assembly 11 of a color television picture tube. The front plate assembly 11 consists of a front plate portion 12 and a mask-frame assembly 13. The ^r> panel section 12 has a Froritplatte 14 and a side wall 15 with four 16 inwardly protruding pins, the mask-frame assembly 13 is composed of the shadow mask 17, which with its Edge 18 is welded to the flange 21 of a frame 20 Frame holders in the form of four leaf springs 23 are attached to the frame 20 at one end at 22, each leaf spring has a hole 24 at its other end which detachably receives one of the four pins 16 . In Fig. 1 only a pin 16 and a leaf spring 23 are shown. 1 ■>

Die Abstandseinstellvorrichtung 10 dient zum Justieren des Abstands der Lochmaske 17 von der Innenfläche 14a der Frontplatte 14. Die Abstandseinstellvorrichtung 10 weist eine verhältnismäßig dünne, rechteckige gewölbte Trägerplatte 25. beispielsweise eine Faserglas- oder Kunststoffolie mil einer Dicke von 3,17 mm auf, deren eine Oberfläche im wesentlichen der Form der Frontplattenüberfläche angepaßt ist. An den Ecken der Trägerplatte 25 sind Führungsslücke 26a bis 26c/ angebracht, die von der Konkavseite der Trägerplatte 25 im wesentlichen in Richtung der Seitenwand 15 des Frontplattenteils nach außen stehen, wie in Fig. 1 und 2 gezeigt. In Öffnungen 48 der Trägerplatte 25 an im wesentlichen den in Fig. 1 gezeigten Stellen sind neun Abstandsmesser 27a bis 27/ an sich bekannter Art für jo veränderliche Abstände angeordnet. Die Abstandsmesser 27a bis 27/ sind jeweils durch biegsame Schläuche 28a bis 28/mit einer Druckluftquelle (nicht gezeigt) und Druckmessern 29a bis 29; (in F i g. 1 ist nur 29a gezeigt) verbunden. r> The distance adjustment device 10 is used to adjust the distance between the shadow mask 17 and the inner surface 14a of the front plate 14. The distance adjustment device 10 has a relatively thin, rectangular, curved support plate 25, for example a fiberglass or plastic film with a thickness of 3.17 mm, one of which Surface is essentially adapted to the shape of the front panel surface. Guide gaps 26a to 26c / are attached to the corners of the carrier plate 25 and project outward from the concave side of the carrier plate 25 essentially in the direction of the side wall 15 of the front panel part, as shown in FIGS. In openings 48 of the carrier plate 25 at essentially the points shown in FIG. 1, nine distance meters 27a to 27 / of a type known per se are arranged for variable distances. The distance meters 27a to 27 / are each connected by flexible hoses 28a to 28 / with a compressed air source (not shown) and pressure meters 29a to 29; (only 29a is shown in Fig. 1). r>

Jeder Abstandsmesser 27 besteht aus einem Körper 50, der am einen Ende 52 mittels eines Schwenkzapfens 51 an der Trägerplatte 25 angelenkt ist. Wenn die Trägerplatte 25 in das Frontplattenteil 12 eingesetzt ist. ruht der Körper 50 jedes Abstandsmessers auf einem am anderen Ende 54 des Körpers befestigten Rundknopf 53. Im Betrieb wird Luft in einen Raum innerhalb des Körpers eingeleitet, die durch eine Öffnung austritt und die Oberfläche eines schwenkbaren Blattstückes 55 anströmt. Das Blattstück wird dadurch nach oben gedrückt, wie in F i g. 2 gezeigt, und ein zweiter Rundknopf 56 berührt die Unterseite der Lochmaske 17. Durch die Abwärtsbewegung des Blattstücks 55 gegen den Körper 50 wird das Entweichen der Luft durch die Austrittsöffnung gesteuert und der Luftdruck im System mit dem Schlauch 28 und dem Druckmesser 29 verändert. Der Druckmesser 29 kann ein Wassermanometer oder irgendein anderes empfindliches Meßinstrument sein, das den Luftdruck im System mißt. Die Eichung des Druckmessers kann beliebig so gewählt werden, daß das Ausmaß der Bewegung des Blattstükkes unter dem Einfluß des Luftdruckes angezeigt wird. Die Strecke, die sich das Blattstück 55 relativ zum Körper 50 bewegt, bestimmt den Druck im System, der dann ein direktes Maß für den Abstand zwischen einer bo ersten Lage (gezeigt in Fig. 2) und einer anderen Lage des Blattstückes 55, beisv 'weise bei voll ausgezogenen Abstandshaltern JU, ist.Each distance meter 27 consists of a body 50, which at one end 52 by means of a pivot pin 51 is hinged to the carrier plate 25. When the carrier plate 25 is inserted into the front panel part 12. the body 50 of each range finder rests on a button attached to the other end 54 of the body 53. In operation, air is introduced into a space within the body and exits through an opening and the surface of a pivotable blade piece 55 flows against. This moves the piece of the leaf upwards depressed as shown in FIG. 2, and a second round button 56 touches the underside of the shadow mask 17. The downward movement of the blade piece 55 against the body 50 allows the air to escape through the Outlet opening controlled and the air pressure in the system with the hose 28 and the pressure gauge 29 changes. The pressure gauge 29 can be a water manometer or some other sensitive measuring instrument which measures the air pressure in the system. The calibration of the pressure gauge can be chosen as desired that the extent of the movement of the leaf piece under the influence of the air pressure is displayed. The distance that the blade piece 55 moves relative to the body 50 determines the pressure in the system, the then a direct measure of the distance between a bo first position (shown in Fig. 2) and another position of the leaf piece 55, beisv 'as when fully extended Spacers JU, is.

Auf der Konvexseite der Trägerplatte 25 sind vier zurückziehbare Abstandshalter 30a bis 30c/ angeordnet, μ Vorzugsweise sind die Abstandshalter 30a bis 30c/ paarweise symmetrisch zur Mitte des Frontplattenleils 12 entlang den die gegenüberliegenden Ecken verbindenden Diagonalen und in der Nähe der vier Ecken dsr rechteckförmigen Lochmaske angeordnet, wie in F i g. 1 gezeigt. Jeder der Abstandshalter 30a bis 3Od, die im einzelnen in Fig.3 gezeigt sind, hat ein auf der Trägerplatte 25 befestigtes Gehäuse 31. Das Gehäuse 31 hat eine Basis 32 und einen Halter 33. Eine Stempelanordnung 34 ist begrenzt beweglich im Halter 33 angeordnet. Eine zwischen der Basis 32 und dem Halter 33 befestigte Biegememb.-ane 35 bildet eine abgedichtete Luftkammer 36 mit der Basis 3Z Verbindungsschläuche 37a bis 37c/verbinden jeweils die entsprechende Luftkammer 36 der Abstandshalter 30a bis 30c/ über ein gemeinsames Luftventil (nicht gezeigt) mit einer zentralen Luftversorgung (nicht gezeigt). Die Stempelanordnung 34 hat einen Stempel 38, in den ein mit einem Gewinde versehener Kopf 39 eingeschraubt ist, sowie eine in dem Kopf 39 angeordnete Verschlußschraube 40.On the convex side of the carrier plate 25 has four retractable spacer 30a are arranged to 30c /, μ Preferably, 30a to 30c arranged in pairs, the spacer / symmetrically to the center of the Frontplattenleils 12 along the opposite corners connecting diagonals and in the vicinity of the four corners dsr rectangular shadow mask as in Fig. 1 shown. Each of the spacers 30a to 30d, which are shown in detail in FIG. 3, has a housing 31 fastened to the carrier plate 25. The housing 31 has a base 32 and a holder 33. A bending membrane 35 fastened between the base 32 and the holder 33 forms a sealed air chamber 36 with the base 3Z connecting hoses 37a to 37c / each connect the corresponding air chamber 36 of the spacers 30a to 30c / via a common air valve (not shown) a central air supply (not shown). The punch arrangement 34 has a punch 38 into which a head 39 provided with a thread is screwed, as well as a screw plug 40 arranged in the head 39.

Zur Verwendung der Abstandseinstellvorrichtung 10 wird ein Frontplattenteil 12 auf einem Tisch in umgekehrter Lage mit nach oben gewandtem offenen Teil angeordnet. Die Vorrichtung 10 wird in das Frontplattenteil 12 eingesetzt und mit Hilfe der Führungsstücke 26 so orientiert, daß die Vorrichtung mit allen vier Köpfen 39 auf der Frontplatte 14 aufliegt. Die Rundknöpfe 53 der neun Abstandsmesser 27 sind ebenfalls in Berührung mit der Innenfläche 14a der Frontpiatte 14. Die Führungsstücke 26a bis 26c/ dienen außerdem zum ungefähren Zentrieren der Vorrichtung 10 im Frontplattenteil 12.To use the distance adjusting device 10, a faceplate part 12 is placed on a table in FIG reversed position with the open part facing upwards. The device 10 is in the Front panel part 12 inserted and with the help of the guide pieces 26 oriented so that the device with all four heads 39 rests on the front plate 14. The round buttons 53 of the nine distance meters 27 are also in contact with the inner surface 14a of the front plate 14. The guide pieces 26a to 26c / serve also for the approximate centering of the device 10 in the front panel part 12.

Eine Masken-Rahmenanordnung 13 wird so auf die Vorrichtung 10 aufgelegt, daß die Lochmaske 17 irn wesentlichen in durchgehender Berührung mit der formgleichen Konkavfläche 25a der Trägerplatte 25 ist. Ein Belastungs- oder Gewichtteil (nicht gezeigt), das in seiner Form der gewünschten konkaven Innenfläche der Lochmaske 17 im wesentlichen angepaßt ist, kann auf die Lochmaske 17 aufgesetzt werden, um sie in durchgehender Berührung mit der Trägerplatte 25 zu halten.A mask frame assembly 13 is placed on the device 10 that the perforated mask 17 in is essentially in continuous contact with the concave surface 25a of the carrier plate 25 of the same shape. A load or weight part (not shown) that, in its shape, corresponds to the desired concave inner surface the shadow mask 17 is essentially adapted, can be placed on the shadow mask 17 in order to make it into to keep continuous contact with the carrier plate 25.

Durch Betätigen eines Ventils (nicht gezeigt), das die einzelnen Luftkammern 36 mit Luft beliefert, werden die Stempelanordnungen 34 voll ausgezogen. Der Luftdruck in den einzelnen Luftkammern 36 drückt die Biegemembrane 35 und die Stempelanordnung 34 nach außen. Da der Hub der Stempelanordnung 34 durch den Halter 33 begrenzt ist, sind die voll ausgezogenen Lagen der Stempelanordnungen 34 fixiert.By operating a valve (not shown) that supplies the individual air chambers 36 with air, are the stamp assemblies 34 fully extended. The air pressure in the individual air chambers 36 pushes the Bending diaphragm 35 and the punch assembly 34 to the outside. Since the stroke of the punch assembly 34 by the Holder 33 is limited, the fully extended positions of the punch assemblies 34 are fixed.

Der Abstand des Endes des Kopfes 39 in seiner voll ausgezogenen Lage von der oberen Konkavfläche 25a der Trägerplatte 25 (Fig. 2) entspricht dem Abstand q zwischen der Innenfläche 14a der Frontplatte 14 und der Lochmaske 17. Der gewünschte Abstand q wird mathematisch und empirisch für jeden der Abstandshalter 30a bis 30c/ aus den geometrischen und elektronischen Röhrenparamelern ermittelt. Die Abstandshalter 30a bis 3Od mit voll ausgezogener Stempelanordnung sind zuvor so eingestellt worden, daß sich der vorbestimmte Abstand q durch Drehen des Kopfes 39 im Stempel 38 und anschließendes Feststellen des Kopfes 39 am Stempel 38 mittels der Schraube 40 ergibt.The distance of the end of the head 39 in its fully extended position from the upper concave surface 25a of the carrier plate 25 (Fig. 2) corresponds to the distance q between the inner surface 14a of the front plate 14 and the shadow mask 17. The desired distance q is mathematically and empirically for each of the spacers 30a to 30c / determined from the geometric and electronic tube parameters. The spacers 30a to 30d with the fully extended punch arrangement have previously been set so that the predetermined distance q is obtained by turning the head 39 in the punch 38 and then fixing the head 39 on the punch 38 by means of the screw 40.

Sodann werden vier Blattfedern 23 durch Aufstecken ihrer Lochenden auf die vier Stifte 16 in der Seitenwand 15 des Frontplattenteils auf die Lochmaskenanordnung eingerichtet. Anschließend werden die anderen Enden der Blattfedern 23 bei 22 mit dem Maskenrahmen verschweißt.Then four leaf springs 23 are set by pushing their hole ends onto the four pins 16 in the side wall 15 of the front panel part set up on the shadow mask arrangement. Then the other ends of the leaf springs 23 welded to the mask frame at 22.

Die Abstandseinstellvorrichtung 10 wird sodannThe gap adjuster 10 is then

durch Ablassen der Luft aus den Luftkammern 36 von der Lochmaske 17 abgesetzt. Das auf den Stempelanordnungen 34 lastende Gewicht der Vorrichtung 10 bewirkt, daß die Stempel 38 zurückgezogen werden und die Trägerplatte 25 sich von der Lochmaske 17 wegbewegt. Sobald die Trägerplatte 25 außer Berührung mit der Lochmaske 17 ist, wird die Lochmaske 17 allein vom Frontplattenteil 12 getragen, und eine etwaige Verformung der Lochmaske 17 durch die Vorrichtung 10 wird jetzt rückgängig gemacht.separated from the perforated mask 17 by releasing the air from the air chambers 36. That on the stamp orders 34 onerous weight of the device 10 causes the punches 38 to be withdrawn and the carrier plate 25 moves away from the shadow mask 17. As soon as the carrier plate 25 is out of contact is with the shadow mask 17, the shadow mask 17 is carried by the faceplate part 12 alone, and a any deformation of the shadow mask 17 by the device 10 is now reversed.

Der Abstand zwischen der Frontplatte 14 und der Lochmaske 17, die jetzt allein von den Federn 23 getragen wird, wird mit Hilfe der Abstandsmesser 27 gemessen, ohne daß dabei die Abstandshalter 30a bis 30b entfernt werden. Das Maß des Abstands q wird durch die Anzeigen und Ablesungen der Druckmesser 29a bis 29/erhalten.The distance between the front plate 14 and the perforated mask 17, which is now supported solely by the springs 23, is measured with the aid of the distance meter 27 without the spacers 30a to 30b being removed in the process. The measure of the distance q is obtained from the displays and readings of the pressure gauges 29a to 29 /.

Während die Vorrichtung 10 sich von der Unterfläche der Lochmaske 17 beim Zurückziehen der Abstandshalter 30 wegbewegt, bleiben die Rundknöpfe 53 und 56 gegen die Fronlplatteninnenfläche 14a bzw. die Maske 17 angestellt. Der Körper 50 schwenkt, während er sich nach unten bewegt, um den Zapfen 51. Wie in Fig. 2 gezeigt, ergeben die jeweiligen Lagen der Rundknöpfe 53 und 56 ein Maß für den Abstand q an der entsprechenden Stelle jedes Abstandsmessers 27.While the device 10 moves away from the lower surface of the perforated mask 17 when the spacers 30 are withdrawn, the round buttons 53 and 56 remain set against the inner surface 14a of the front panel and the mask 17, respectively. The body 50 pivots as it moves downwardly, shown around the pin 51. As shown in Fig. 2, the respective layers result of the circular buttons 53 and 56 is a measure of the distance q at the corresponding point of each distance meter 27th

Diese Messungen der Abstände q können nach dem Befestigen der Lochmaske 17 im Frontplattenteil 12 vorgenommen werden, wie beschrieben. Die Lochmaske 17 hängt frei an der Abstandseinstellvorrichtung 10 und wird lediglich vom Frontplattenteil 12 getragen. Diese Messungen vermitteln eine Gütekontrollprüfung für die Frontplattenanordnung vor der weiteren Bearbeitung der Röhre oder des Frontplatlenteils. Es kann sein, daß Frontplattenanordnungen als Folge des Einbaus der Lochmaske 17 im Frontplatienteil 12 oder der Befestigung der Blattfedern 23 unbefriedigende Abstände q haben. Diese Anordnungen können zum Ausschuß, der durch Nacharbeit gebrauchsfähig gemacht wird, gegeben werden, ohne daß sie erst unnötig weilerverarbeitel werden.These measurements of the distances q can be made after the fastening of the perforated mask 17 in the front panel part 12, as described. The perforated mask 17 hangs freely on the distance setting device 10 and is only supported by the front plate part 12. These measurements provide a quality control test for the faceplate assembly prior to further processing of the tube or faceplate part. It may be that front panel arrangements have unsatisfactory distances q as a result of the installation of the perforated mask 17 in the front panel part 12 or the attachment of the leaf springs 23. These arrangements can be given to the scrap, which is made usable by reworking, without them being unnecessarily processed.

ίο 1st der mit den Abstandsmessern 27a—27/gemessene <7-Abstand innerhalb annehmbarer Toleranzen, so werden die Masken-Rahmenanordnung 13 und die Vorrichtung 10 aus dem Frontplattenteil 12 herausgenommen und die Masken-Rahmenanordnung 13 sowie das Frontplattenleil 12 als gebrauchsfähige Werkstücke Tür die weitere Röhrenferligung kenniiich geniachl.ίο Is the one measured with the distance meters 27a-27 / <7 distance within acceptable tolerances, the mask frame assembly 13 and the Device 10 removed from the front panel part 12 and the mask frame assembly 13 as well the front panel part 12 as usable workpieces door the further tube production identiiichl.

Während gemäß vorliegender Beschreibung der Abstand q an neun Stellen gemessen wird, kann man an sich auch an nur vier Stellen, beispielsweise den Stellen der Abstandsmesser 276, 27e, 27,g und 27/ messen. Die Messungen der Abstände q können zu irgendeinem gewünschten Zeitpunkt während des Zusammenbaus der Lochmaske 17 und des Frontplattenteils 12 entweder vor oder während oder nach dem Befestigen der Blattfedern 23 am Rahmen vorgenommen werden. Ferner kann die Messung durchgehend während des Zusammenbaus erfolgen. Wird der Abstand q vor dem Befestigen gemessen, so können etwaige schlechte Anzeigen im voraus ankündigen, daß die betreffende Lochmaske 17 und das betreffende Frontplatienteil 12 im zusammengebauten Zustand keinen befriedigenden q-Abstand ergeben.While, according to the present description, the distance q is measured at nine points, one can actually measure at only four points, for example the points of the distance meters 276, 27e, 27, g and 27 /. The measurements of the distances q can be made at any desired point in time during the assembly of the shadow mask 17 and the faceplate part 12 either before or during or after the attachment of the leaf springs 23 to the frame. Furthermore, the measurement can be carried out continuously during assembly. If the distance q is measured before fastening, any bad displays can announce in advance that the relevant shadow mask 17 and the relevant front panel part 12 do not produce a satisfactory q distance in the assembled state.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

L A method for installing a shadow mask in the front plate part of a cathode ray tube while maintaining predetermined distances between certain points of the shadow mask and the opposite surface of the front plate, in which a distance setting device, which contains adjustable spacers in the sense of enlarging or reducing to the predetermined distances, between the Front plate and the perforated mask is used, the perforated mask is placed on the spacers and releasably attached to the front plate part and the distance setting device is removed again after removing the perforated mask, characterized in that a distance setting device (10) is used, the spacers (30a-3Od) at Distance setting device inserted between the front plate (14) and the perforated mask (17) can be extended at desired distances and corresponding positions can be retracted again from these positions; that the spacers are extended after the insertion of the Abstandseinstellvornchtung in the front panel part and placement and setting of the position of the shadow mask with respect to the front panel part in the positions corresponding to the desired distances, whereupon the shadow mask is attached to the front panel part; that the spacers are retracted after the attachment of the shadow mask, and that the distance between the shadow mask and the faceplate is then measured at locations near the spacers while the distance adjustment device is still between the faceplate and the shadow mask.

2. The method according to claim 1, characterized in that the distance between the shadow mask and the front panel continuously during the installation of the shadow mask in the front panel part is measured.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the shadow mask in front of its Attachment to the front panel part on one of the surface adapted to the shape of the shadow mask Spacers supported carrier plate of the spacing adjustment device is placed, and that the carrier plate after the attachment of the shadow mask by pulling back the spacers from the Shadow mask is moved away.

4. Distance adjustment device for performing the method according to claim 1, characterized by a carrier plate (25), one side (surface 25a,) of which is adapted to the shape of the perforated mask (17) is, several on the other side of the support plate (25) arranged spacers (30a-3OdJ with each one with respect to the carrier plate (25) can be extended to a limited extent (38) in which a protruding Head (39) is adjustable, and a device (35, 36, 37) with which the punch (38) in a fully extended position is movable.

5. Distance adjustment device according to claim 4, characterized in that a distance knife (27) is arranged on the carrier plate (25) for each spacer (30a- 30d).

The invention relates to a method according to the preamble of claim 1. Furthermore, it relates to Invention a distance adjusting device for carrying out this method.

A method according to the preamble of the claim 1 is known from DE-AS 15 14 352. In this method for installing a shadow mask in a color picture tube, the shadow mask and holding devices are first attached to a frame so that

Lu «ine mask-frame arrangement is created. Then a spacer with several fixed spacers z. B. in the form of grub screws, which can only be adjusted before assembly. The mask-frame arrangement is arranged in the front panel part above the spacer and provisionally mounted in the front panel part. The mask frame assembly and the adjustment device are then removed and a distance measuring device is inserted into the faceplate part. The mask frame arrangement is then reinserted and the distances (labeled q ) are measured. This installation process is tedious and can cause damage during handling, for example dents in the

2 ·) guide mask.

A distance measurement at different points between the shadow mask and the front panel at Installation of a shadow mask in a color picture tube is known from DE-OS 14 62 944.

The invention is based on the object of a method and a spacing adjustment device therefor with which it is possible to adjust and measure the distance without removing the Mask-frame arrangement successively through

i ^r , feed.

In a method of the type mentioned at the outset, this task is carried out by the in the characterizing part of claim 1 specified features solved. A corresponding distance adjustment device is included in the claim 4 marked.

Because the spacers are withdrawn during the measurement of the distance between the shadow mask and the faceplate and release the shadow mask, such errors are largely avoided

V) caused by stresses in the mask due to contact with the spacers. This enables an accurate measurement of the distance immediately after the mask has become self-supporting in the faceplate part, without the mask frame arrangement having to be removed and reinserted. Furthermore, prior to measurement, no changes or variables are introduced by removing the mask in order to use the variable distance measuring device. In comparison with the known methods, the method described here enables the distances to be measured more easily and with fewer handling operations and consequently a lower risk of damage during handling.

The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment. In the drawing shows

F i g. 1 shows a plan view of a spacing adjustment device in connection with part of a front panel part for a color television picture tube;

b5 F i g. 2 shows a partial section of the distance setting device according to FIG. 1 along the plane 2-2; and

3 shows an enlarged illustration of one of the retractable spacers in FIG. 2.