DE2159468A1

DE2159468A1 - Method and device for making cheese

Info

Publication number: DE2159468A1
Application number: DE19712159468
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Siegenthaler, Anton, St Erhard (Schweiz)
Priority date: 1970-12-31
Filing date: 1971-12-01
Publication date: 1972-07-27
Also published as: BE777508A; CH533417A; IT954159B; DK128092B; GB1335099A

Description

Anton SIEGENTHALER, Kaltbach 6212 St. ErhardAnton SIEGENTHALER, Kaltbach 6212 St. Erhard Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von KäseMethod and device for making cheese

Sie vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Käse, bei welchem eine Käsebruch und Flüssigkeit enthaltende Mischung in ein nicht horizontal angeordnetes Rohr gefüllt und der aus der Mischung abgesetzte Käse aus dem Rohr entnommen wird»The present invention relates to a method for Manufacture of cheese in which a mixture containing cheese curd and liquid is placed in a non-horizontal manner arranged tube is filled and the cheese, which has settled from the mixture, is removed from the tube »

Bei der herkömmlichen Herstellung von Käse, z.B. eines relativ wenig !Scher aufweisenden pasteurisierten Schweizer Tilsiters, wird zumeist wie folgt vorgegangen:In the conventional production of cheese, e.g. relatively little! pasteurized Swiss Tilsiter with shear, the procedure is usually as follows:

a) Vorerst wird die etwa 32° G warme Milch mit der geeigneten Menge an lab und Bakterien versetzt und während etwaa) First, the 32 ° G warm milk is mixed with the appropriate amount of rennet and bacteria and for about

209831/0501209831/0501

30 Hinuten dicken gelassen.Thick for 30 minutes.

b) Hierauf erfolgt das VorkMsen„ bsi welchem die gedickte Milch gerührt und dabei während etwa 30 Minuten bei etwa 32° C gerührt wird.b) This is followed by the first step in which the thickened milk is stirred and for about 30 minutes is stirred at about 32 ° C.

c) Anschliessend wird unter weiterem Rühren die Temperatur innerhalb von etwa 15 Minuten auf etwa 40 C gesteigert.c) The temperature is then increased to about 40 ° C. in the course of about 15 minutes, with continued stirring.

d) Nun wird bei etwa 40° C während etwa 30 Minuten ausgerührt, wobei durch geeignete BUhrwerkzeuge und Ruhrbewegung die gewünschte Korngrösse des in der Sirte (diese ist died) The mixture is then stirred at about 40 ° C for about 30 minutes, using suitable drilling tools and agitation the desired grain size of the in the sirte (this is the den Bzuoh enthaltende Flüssigkeit) befindlichen Bruchs eingestellt wird οthe Bzuoh-containing liquid) is set ο

e) Der Bruch wird nunmehr aufgeschoben, d.ho in einem Teil einer Wanne zusammengeführt, was im allgemeinen etwa Minuten Arbeitszeit bei zwei Arbeitskräften in Anspruch nimmt< >e) The break is now postponed, i.e. brought together in part of a tub, which generally takes about minutes of working time for two workers <>

f) Der aufgeschobene Bruch wird dann mit flUssigkeitsdurchläesigen l>reseplatten bedeckt und während etwa 10 Minuten vorgepresst (Seeamtzeit etwa 15 Minuten). Dabei wird die Sirte abgelassen.f) The postponed fracture is then covered with liquid-permeable oil rese plates and pre-pressed for about 10 minutes (maritime office time about 15 minutes ). The sirte is then lowered.

g) Der so vorgepresste Käse wird nun in viereckige StUcke geschnittenο Das Schneiden und das vorgängige Entfernen der Pressplatten erfordert etwa 10 Minuten Arbeitszeit von zwei. Arbeitskräften«g) The thus pre-pressed cheese is now in square pieces geschnittenο The cutting and removal of prior press plates requires about 10 minutes of working time of two. Workers "

h) Die geechnittenen KäseetUcke werden nun einzeln in Pressformen gefüllt, was für etwa 100 Käse etwa 15 Minuten Arbeitszeit (2 Mann) erfordert.h) The cut cheese bags are now individually in Press molds filled, what for about 100 cheeses about 15 minutes Requires working time (2 men).

209831/0501209831/0501

i) Die Formen werden auf die Presse gegeben und hier (bei 100 Käsen, ζ„EU in zswei Chargen) etwa 10 Minuten gepresst. (Arbeitszeit etwa 20 Minuten)ο i) The molds are placed on the press and pressed here (for 100 cheeses, ζ "EU in two batches) for about 10 minutes. (Working time about 20 minutes) ο

k) Nun werden die Käse aus der Pressform entnommen (15 Minuten)«k) Now the cheeses are removed from the mold (15 minutes) «

1) Die Käse werden in manchen Fällen in Zwischenlagerformen gegeben, in denen man sie unter Wenden etwa 24 Stunden zwischenlagertο1) In some cases, the cheeses are placed in intermediate storage molds, in which they are turned over for about 24 hours interim storage o

m) Sie Käse werden aus den Zwischenlagerformen entnommen und in ein Salzbad gegeben, in dem sie etwa 24 Stunden verbleiben.m) The cheese is removed from the intermediate storage molds and placed in a salt bath, where they are stored for about 24 hours remain.

n) Die Käse werden unter Üblicher Lagerbehandlung 1 bis 3 Monate gelagerten) The cheeses are stored under the usual storage conditions 1 to 3 Months stored

Ziel der Erfindung ist es, die Käseherstellung, insbesondere hinsichtlich der Arbeitsgänge e) bis und mit k) zu rationalisieren bzwο die genannten Arbeitsgänge zu vermeiden, weil sie außerordentlich arbeitsintensiv sind οThe aim of the invention is to increase cheese production, in particular with regard to operations e) up to and including k) rationalize or avoid the mentioned operations, because they are extremely labor intensive ο

Zu diesem Zweck ist es schon früher vorgeschlagen worden, den Käsebruch mit der ihn umgebenden Flüssigkeit in ein Rohr mit perforierter, d.h_o flueeigkeitsdurchlässiger Wandung einzuführen, aus welchem die Flüssigkeit seitlich ablaufen kann, wobei sich der Bruch am unteren Rohrende ansammelt, von wo er entnommen wird. Für bestimmte Weichkäse ist diese Methode gangbar, 4a solcher Käse praktisch ungepreset weiter-For this purpose, it has already been previously suggested to introduce the curd with the surrounding fluid in a pipe with a perforated, ie _o flueeigkeitsdurchlässiger wall from which the fluid can run laterally, wherein the fracture at the lower end of the tube accumulates, from which he removed will. This method is feasible for certain soft cheeses, 4a such cheese continues practically unpressed.

BAD ORiQlNAt. BAD ORiQlNAt.

«- 215S468«- 215S468

verarbeitet werden. kaaEx·* Beim icojfipaktereia J££se,also toi. Weichkäseart eri_r die nicht zu Ioelter ttncL Mcht zu lefofarig oder- gar- kruiaeliß sein (öirferi? wird man tiaeüir eflese^r keitaan-ten Method.© nicht zum Ziel &Qmmen, weim mair. ifceiiierL Presev-Vorgang nac&sclialtet,. also eEie-OperaMoaett IkI=,. 1) und k)are processed. kaaEx · * At the icojfipaktereia J ££ se, also toi. Soft cheese type eri _r that not too Ioelter ttncL might be too lefofarig or- gar- kruiaeliß (öirferi? Will be tiaeüir eflese ^ r keitaan-th method. © not to the goal & Qmmen, weim mair. OperaMoaett IkI = ,. 1) and k)

Somit gestattet das soeben ges-aimte,, beicanate fahrea nur bei ganz besonderen. Easearten die Vermexdittng der Arbeitsgänge e) bis xmä iait k)> während für Käsesorten» die kompakter sein müssen, nur das Weglassen der Arbeitsgänge e) bis und mit g) möglich ist» Thus, the just-aimed “beicanate fahrea” is only permitted for very special ones. Easartten the Vermexdittng the work steps e) to xmä iait k)> while for cheeses »which have to be more compact, only the omission of the work steps e) to and with g) is possible»

Ziel der Erfindung ist es, die nach Fertigstellung des Käsebruchs und vor dem Salzen stattfindenden Arbeite= gänge der Käseherstellung zu vereinfachen, ohne dass deshalb die Qualität des Käses leiden darf»The aim of the invention is to reduce the work that takes place after the cheese curd has been completed and before the salting to simplify the cheese-making processes without having to do so the quality of the cheese may suffer »

Dementsprechend betrifft die Erfindung ein Verfahren der eingangs genannten Art zur Herstellung von Käse, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass man die Mischung in ein unten flüssigkeitsdicht abgeschlossenes und von einem flüssig keitsdichten Mantel umgebenes, flüssigkeitsdurchlässiges Ionenrohr sorgfältig einfüllt, wobei man aus dem MantelAccordingly, the invention relates to a method of the type mentioned for the production of cheese, which characterized in that the mixture is divided into a liquid-tight at the bottom and a liquid one The liquid-permeable ion tube, which is surrounded by a tight jacket, is carefully filled in, taking out of the jacket

209831/0501209831/0501

21594SS21594SS

gesteuert bestimmte Flüssigkeitsmengen entfernt, bis das lanenrohr und der Mantel gefüllt sind, worauf .mit einem in das Innenrohr eingeführten Presskolben der Käsebruch gepresst und Flüssigkeit aus dem Mantel gesteuert entfernt wird, und nach Beendigung des lintf erriens der Flüssigkeit and des Press ens der Käse aus dem Innenrohr entnommen nmd weiter verarbeitet wird»Certain amounts of liquid are removed in a controlled manner until the lanen tube and the jacket are filled, whereupon the cheese curd is pressed with a plunger inserted into the inner tube and liquid is removed from the jacket in a controlled manner, and after the liquid has finished freezing and the pressing is finished, the cheese is discharged the inner tube nmd taken is further processed "

Vorteilhaft kann im Rohr bereits vor Beginn des Kin=· füllens der besagten Mischung Flüssigkeit enthalten sein*Advantageously, before the beginning of Kin = filling the said mixture contain liquid *

Das erfindungsgemässe Verfahren vereinigt in sich die Vorteile der herkömmlichen Käseherstellung mit Pressen und der herkömmlichen Käseherstellung mit einem perforierten Rohr, wobei der Nachteil des separaten Pressvorganges bzw. des doppelten Pressens entfallen kann und trotzdem ein gezieltes Pressen des Käses möglich ist«The method according to the invention combines the advantages of conventional cheese production with presses and conventional cheese making with a perforated Tube, whereby the disadvantage of the separate pressing process resp. double pressing can be dispensed with and targeted pressing of the cheese is still possible «

Ein besonderer Vorteil der Erfindung liegt darin, dass der Käsebruch im Innenrohr durch den Kolben zusammengeschoben wird, während er in der Flüssigkeit (Sirte oder Molke genannt) schwimmt_o Dadurch ist eine besonders schonende Behandlung des Bruchs möglich, was nicht nur die Qualität verbessert, sondern die Einhaltung von bestens reproduzierbaren Herstellungsbedingungen gestatteteA particular advantage of the invention is that the cheese curd is pushed together in the inner tube through the piston while he (called Sirte or whey) floats in the liquid _o This is a particularly gentle treatment of fracture possible, which not only improves quality but allowed the observance of optimally reproducible manufacturing conditions

0 9 8 31/05010 9 8 31/0501

Zum Beispiel kann man beim erfindungsgemässen Verfahren so vorgehen, dass man die Mischung anfänglich Z₀B₀ aus einer Höhe von etwa 2 m über dem Flüssigkeitsspiegel in das Innen— rohr gibt. «Jährend der ersten Einfüllphase ist es weiterhin vorteilhaft, etwa gleich viel Flüssigkeit aus dem Mantel zu entfernen, ZcB» abzulassen, wie man oben mit der Ki= schung in das Innenrohr einführte ^enn man auf diese V/eise Rohr und Mantel etwa bis zur Hälfte gefüllt hat (der oben eingefüllte Bruch vergrossert natürlich das Volumen), so ist e3 vorteilhaft, nun nur noch weniger Flüssigkeit aus dem Mantel zu entfernen, als man oben mit der Mischung einbringt, um die Aufrechterhaltung eines günstigen Verhältnisses von Bruch und Flüssigkeit zu sichern. So füllt man nun vorteilhaft, bis das Innenrohr mit einer Mischung aus Bruch und Flüssigkeit und der Mantel mit Flüssigkeit gefüllt ist. Hierauf unter=· bricht man sowohl die Zufuhr an Mischung als auch die FlüssigkeitsentnahmeοFor example, one can proceed as in the inventive process that the mixture is initially Z ₀ B ₀ m from a height of about 2 are pipe above the liquid level in the interior. "Jährend the first filling phase is also advantageous about the same amount of liquid from the shell to remove, ZCB" deflate how to research up with the Ki = introduced into the inner tube ^ one hen to this V / else pipe and casing to about the Half full (the fraction filled in at the top increases the volume, of course), then it is advantageous to remove only less liquid from the jacket than is brought in with the mixture at the top, in order to ensure that a favorable ratio of fraction and liquid is maintained . So it is now advantageous to fill until the inner tube is filled with a mixture of fragments and liquid and the jacket is filled with liquid. Thereupon under = · both the supply of mixture and the withdrawal of liquid are interrupted

Nun kann der Pressvorgang beginnen,wobei es je nach Käseart vorteilhaft sein kann, entweder möglichst rasch nach Beendigung der Füllung mit dem Pressen anzufangen oder einige Zeit zuzuwarten, bis sich der Bruch gesetzt hat» Während man den Kolben im Innenrohr absenkt und dadurch den Bruch im unteren Rohrteil zusammenschiebt,· beginnt man, Je nach Käseart, vorteilhaft langsamer oder schneller Flüssigkeit aus dem Mantel zu entfernen, bis der Kolben beim vorge-The pressing process can now begin, although depending on the type of cheese it can be advantageous, either as quickly as possible start pressing after filling or to wait some time for the break to settle »While you lower the piston in the inner tube and thereby pushing the break in the lower part of the tube together, · depending on the type of cheese, advantageously slower or faster liquid begins to be removed from the jacket until the piston

209831/0501209831/0501

D ORIGINALD ORIGINAL

gebeneh Druck den Käse im unteren Rohrteil soweit verdicktet hat/dass er praktisch nicht mehr weiter vordringen kann. In diesem Zeitpunkt wird vorteilhaft die Restflüssigkeit möglichst rasch aus dem Hantel entfernt«Apply pressure to thicken the cheese in the lower part of the tube has / that he can practically no longer advance. In At this point in time, the residual liquid is advantageous if possible quickly removed from the dumbbell "

Pressdruck und -dauer richten sich nach dem KäseοPressing pressure and duration depend on the cheese ο

Der so erhaltene Käse kann nun unten aus dem Rohr entnommen werden, und er wird in der Regel in den Laiben entsprechende Abschnitte geteilt, die entweder direkt in das Salzbad gelangen können oder einer üblichen Zwischenlagerung in Formen vor dem Salzen unterworfen werdenοThe cheese obtained in this way can now be removed from the bottom of the tube and it is usually in the loaves corresponding sections divided, which can either go directly into the salt bath or a conventional one Subject to intermediate storage in molds before salting ο

Die weitere Käseverarbeitung kann also auf bekannte Weise erfolgen«The further cheese processing can therefore be based on known Be done wisely «

Das Verfahren hat sich zumindest auf dem Gebiete der Frischkäse, Weichkäse und Halbhartkäse bestens bewährt und scheint für Laibdurchmesser bis zu 35 cm und darüber geeignet.The process has proven to be very effective, at least in the field of cream cheese, soft cheese and semi-hard cheese and seems to be suitable for loaf diameters up to 35 cm and above.

Bs ist vorteilhaft, das Volumen des Mantels, bezogen auf das Volumen des Innenrohres, genügend gross zu wählen.It is advantageous to choose the volume of the jacket to be sufficiently large in relation to the volume of the inner tube.

BAD ÜHKäiNALBAD ÜHKäiNAL

209831/0501209831/0501

damit der Mantel ausreichend Flüssigkeit aufnehmen kann,, wobei die äussere Distanz im Rahmen rationeller Ueberlegungen schon deshalb nicht zu gross gewählt werden soll_c weil sonst die Einrichtung unnötig sperrig und teuer wird« Wählt man aber den Abstand zwischen Mantel und Innenrohr, zu klein, also kann nicht genügend Flüssigkeit im Mantel aufgenommen werden, so erhält man weitaus schlechtere Ergebnisse»so that the jacket can absorb sufficient liquid, whereby the outer distance should not be chosen too large in the context of rational considerations _c because otherwise the device would be unnecessarily bulky and expensive if not enough liquid can be absorbed in the jacket, the results are far worse »

Vorteilhaft wird eine relativ feinporige Lochung des Innenrohres gewählt, z,B_o 1! mm Lochdurchmesser, mit genügender Lochzahl, um guten Flüssigkeitsablauf zu gewährleisten.» Eine solche Lochung ergibt eine schöne Kantelfläche am Käse, wie man sie auch bei den bislang gebrauchlichen Pressformen erhalten kann, und sie ist ausreichend, um eine gute Trennung von Bruch und Flüssig·= keit zu erreichen,, Zu feine Löcher verstopfen zu leicht, zu grosse lassen zu viel Bruch durcho Jis wird deshalb von Fall zu Fall für die Käsesorte zu bestimmen sein, wie die Lochung am zweckmässigsten ausgeführt wird.A relatively fine-pored perforation of the inner tube is advantageously chosen, e.g. B _o 1! mm hole diameter, with a sufficient number of holes to ensure good liquid drainage. » Such a perforation results in a nice square surface on the cheese, as can also be obtained with the previously used press molds, and it is sufficient to achieve a good separation of breakage and liquid. Holes that are too fine clog up too easily large ones allow too much breakage through o Jis will therefore have to be determined on a case-by-case basis for the type of cheese how the perforation is most appropriately carried out.

Die Krfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens, welcheThe invention also relates to a device for carrying out the method according to the invention, which

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

209831/0501209831/0501

Vorrichtimg gekennzeichnet ist durch wenigstens ein perforiertes., Mnseii flüssxgkeitadieht versehliessbares Inneiirohr und wenigstens einen., wenigstens dieses eine Innenrohr fliisaigkeiksdicht einschliessenden Mantel, welcher Mittel sur gesteuerten Flüasigkeitsentnahme aufweist- sowie Mittel sur gesteuerten Zufuhr der Mischung in daa wenigstens eine Innenrohr₉ und Mittel sum Pressen des in das wenigstens eine Irmenrohr eingebrachten Käses mittels wenigstens eines Kolbens, und Mittel zur Ent= nahiae des gepressten Käse® aus dem wenigstens einen InnenrohrοThe device is characterized by at least one perforated inner tube which can be sealed, and at least one jacket which encloses at least one inner tube which is fluid-tight and which has means for controlled liquid removal and means for controlled supply of the mixture into at least one inner tube ₉ and means for pressing of the cheese introduced into the at least one inner tube by means of at least one piston, and means for removing the pressed cheese from the at least one inner tube

Die voranstehend gemachten Ausführungen finden in analoger Weise auch auf die Vorrichtung Anwendung und sollen deshalb hier nicht besonders wiederholtThe statements made above also apply in an analogous manner to the device and should therefore not be particularly repeated here

werden«will"

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Bei= spiels im Zusammenhang mit der Zeichnung beispielsweise näher erläutert werden_P
Es zeigt:The invention is explained more detail with reference, for example below a case = game in connection with the drawing are _P
It shows:

Pig» 1 schematisch und teilweise als Fliessdiagramm eine Vorrichtung zur Herstellung von Käse mit verschiedenen Herstellungsstadien, und Fig. 2 einen schematischen teilweise gebrochenenPig »1 schematically and partially as a flow diagram with an apparatus for the production of cheese various stages of manufacture, and FIG. 2 is a schematic partially broken away

20S831/OB0120S831 / OB01

Längsschnitt durch ein einzelnes Innenröhr mit einem ^gehörigen Mantel.,Longitudinal section through a single inner tube with a corresponding jacket.,

Man erkennt in Figo 11 den Käsefertiger 1 mit einer Abfüllleitung 2 und Verteilerapinne 3_S von der sechs Leitungen in je eines von sechs nur durch Strichelung angedeuteten in einem gemeinsamen Mantel 4 zusammengefassten Innenrohren im Zuge des Einfülleηβ ^^er Mischung führt. An der Unterseite des Mantels 4 sind die Verschlüsse 5 der nicht bezeichneten Innenrohre eraiohtliche Links davon wird eine weitere Batterie von sechs Rohren in einem Mantel 4^e unter der Presse 6 gezeigt, welche sechs Kolben aufweist _t die von zwei Brucksylindern 7 über ein Gestänge 8 betätigt werden., Unter dem Mantel 4⁵ erkennt man die Verschlüsse 5' von fünf Rohren ₉ während der Verschluss des linken Rohres 9 entfernt ist und aus ihm unter Aufteilung die Käsemasse in Laiber 10 zerschnitten und in Richtung des Pfeiles 111 auf einem For= derband 12 abgeführt dann in Formen 13 gegeben und in diesen Formen 13 in Richtung des Pfeiles 14 zum Zwischenlager 15 (nur durch ein Rechteck gekennzeichnet) gebracht wird, wo vor dem Salzen in üblicher Weise zwischengelagert wird«In Figo 11 one recognizes the cheese vat 1 with a filling line 2 and Verteilerapinne 3 _S of the six lines in each one of six only by hatching indicated in a common jacket 4 condensed inner tubes in the course of Einfülleηβ ^ ^he performs mixture. The shutters 5 eraiohtliche of the inner tubes, not designated links thereof is shown another battery of six tubes in a jacket 4 ^e under the press 6 on the underside of the jacket 4, which six piston having _t actuates two Brucksylindern 7 via a linkage 8 The closures 5 'of five pipes ₉ can be seen under the jacket 4 ⁵ while the closure of the left pipe 9 is removed and the cheese mass is cut into loaves 10 from it and in the direction of arrow 111 on a conveyor belt 12 discharged then given into molds 13 and brought in these molds 13 in the direction of arrow 14 to intermediate storage 15 (only indicated by a rectangle), where intermediate storage is carried out in the usual way before salting «

In Figo 2 ist nur ein einziges Innenrohr 90 mit LöchernIn Figo 2 there is only a single inner tube 90 with holes

209831 /OSOI BAD original209831 / OSOI BAD original

und flüssigkeitsundurchlässigen Mantelrohr 92 dargestellt, wobei der Abstand 93 «wischen Mantel 92 und Innenrohr 90 ■wenigstens 2 cm betragen sollte-, wenn das Innenrohr 90 einen lichten Durchmesser von 25 cia hat und je vier Löcher 91 pro Quadratzentimeter bei einem Lochdurchmesser von etwa "'■ mm vorgesehen sind,-, Es können entweder mehrere Innenrohre 90 mit je eigenem Mantel 92 zu Batterien susammengefaast werden oder aber mehrere Innenrohre in einem gemeinsamen Mantel entsprechend Figo 1 ange=· ordnet sein«,and liquid-impermeable jacket tube 92 shown, the distance 93 ″ between the jacket 92 and the inner tube 90 ■ should be at least 2 cm - if the inner tube 90 has a clear diameter of 25 cia and four holes each 91 per square centimeter with a hole diameter of about "'■ mm are provided -, either several Inner tubes 90, each with their own jacket 92, are assembled into batteries or else several inner tubes in a common jacket as shown in Fig. 1 = be in order «,

Das Füllen von je mit eigenem Mantel versehenen Rohren kann einzeln erfolgen_f selbst wenn sie Bestandteile einer Batterie sind« Haben aber die Innenrohre wie in Fig. 1 einen gemeinsamen Mantel, so wird man sie auch gleichzeitig füllen. The filling of each with its own casing pipes provided _f can be made individually even if they are components of a battery, "but have the inner tubes as in FIG. 1 is a common jacket, so it will fill them simultaneously.

Da die Mittel zur Entfernung der Flüssigkeit aus dem Mantel 4, 4' oder 92 recht verschieden sein können, wurden sie nicht eingezeichnet» In der Regel wird ein entsprechender Schieber am Mantel vorgesehen sein können, wobei dieser ZoB. als Magnetventil ferngesteuert sein kann, so dass der gleiche Mann, der bei einer Vorrichtung nach Fig, 1! mit der Spinne 3 die Mischung aus dem Fertiger in die Rohre füllt, auch das Ablaufen und somit die EntfernungSince the means for removing the liquid from the jacket 4, 4 'or 92 can be quite different, were they not drawn in? As a rule, a corresponding slider can be provided on the jacket, where this ZoB. can be remotely controlled as a solenoid valve, so that the same man who, in a device according to Fig. 1! with the spider 3 the mixture from the paver in the pipes fills, also the drainage and thus the removal

2098 31/05012098 31/0501

der Flüssigkeit aus dem Mantel steuern kann, wobei auch durch entsprechende Elektroden in den Rohren der Flüssigkeit sablauf dem Zulauf entsprechend gesteuert werden könnte „ so dass die ganze Anlage praktisch vollautomatisch betreib» bar wäre.can control the liquid from the jacket, also by means of appropriate electrodes in the tubes of the liquid The flow could be controlled according to the inflow " so that the entire system could be operated practically fully automatically.

Für das Verfahren der Batterie von der Füllstellung (in Fig. i rechts) in die Pressstellung (in Fig_e 1 links) können beliebige Mittel Anwendung finden_o Es könnte aber auch die Batterie nach dem Füllen an Ort gelassen werden, wobei man dann die Spinne 3 entfernen und die Pressein·= richtung in Funktion setzen könnte. Welche der verschie= denen Variationsmöglichkeiten man im Grunde wählt, hängt in erster Linie von den betrieblichen Verhältnissen ab.For the method of the battery from the filling position (in Fig. I right) in the pressing position (shown in Figure _e 1 the left) may be any means apply _o but could also be the battery after filling in place to be left, which is then the spider 3 and put the pressing device into operation. Which of the various possible variations is basically chosen depends primarily on the operational conditions.

Gearbeitet werden kann mit der Vorrichtung nach Fig. 1, indem man vorerst die eingangs genannten Arbeitsgänge a) bis und mit d) im Käsefertiger ΐ durchführt. An die Stelle' der Arbeitsgänge e) bis und mit 1) tritt nun die kennzeichnende Arbeitsweise des erfindungsgemäseen Verfahrens, also das Einfüllen der im Käsefertiger vorliegenden Mischung aus Bruch und Flüssigkeit (Sirte) in die bereits teilweise mit Flüssigkeit gefüllten Rohre, wobei man in der bereits genannten Weise den Flüssigkeitsablauf aus dem Mantel 4 so steuert, dass im Zeitpunkt der Füllung von InnenrohrenThe device according to FIG. 1 can be used by first performing the operations a) to and with d) mentioned at the outset in the cheese maker ΐ. In place of operations e) to and including 1), the characteristic working method of the method according to the invention, i.e. the filling of the mixture of curd and liquid (Sirte) present in the cheese maker into the pipes that are already partially filled with liquid, takes place in the already mentioned manner controls the flow of liquid from the jacket 4 so that at the time of filling of the inner tubes

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

209831/0501209831/0501

und Mantel 4 das Verhältnis von Bruch zu Flüssigkeit in den Innenrohren einen gewünschten» von Käsesorte zu Käsesorte verschiedenen_β Stand erreicht« Während des Verbringena des Mantels 4 samt Innenrohren in die mit 4* bezeichnete Position wird die Flüsaigkeitsabfuhr aus dem Mantel vorteilhaft unterbrochen und nun unter erneuter Flüssigkeitsentfemung in der bereits genannten Weise gepresst. Schliesslich werden die Käse, wie in Fig» 1 angedeutet, herausportioniert und im vorliegenden Falle nach den eingangs genannten Arbeitsgängen Hi) und n) fertiggestellt ο Neben dieser für den schweizerischen Qualitäts-Tilsiter typischen Arbeitsweise ist auch eine solche möglich» die zur Herstellung einer anderen Käsesorte, insbesondere von Weichkäse, nützlich ist.and jacket 4, the ratio of breakage to liquid in the inner tubes reaches a desired " _β level different from cheese to cheese" renewed liquid removal pressed in the manner already mentioned. Finally, as indicated in FIG. 1, the cheeses are portioned out and, in the present case, finished according to the operations Hi) and n) mentioned above Type of cheese, particularly soft cheese, is useful.

2 0 9 8 31/OSOI2 0 9 8 31 / OSOI

Claims

MJ, A method of making cheese in which the A mixture containing cheese curd and liquid is filled into a non-horizontally arranged tube and the out cheese that has settled in the mixture is removed from the tube, characterized in that the mixture is sealed in a liquid-tight at the bottom and carefully filled in the liquid-permeable inner tube, which is surrounded by a liquid-tight jacket, whereby controlled certain amounts of liquid removed from the jacket until the inner tube and the jacket are filled, whereupon the curd is pressed with a plunger inserted into the inner tube and the liquid is controlled from the jacket is removed, and upon completion of the removal of the liquid and the pressing of the cheese from the inner tube removed and processed

2ο method according to claim 1, characterized that at the beginning of the filling process the mixture is poured into the inner tube already containing liquid is filled "

3ο method according to claim 1 or 2 “thereby marked = shows that in the first filling phase roughly the same amount of liquid is removed from the jacket as into the inner tube is introduced with the mixture o

209831/0501209831/0501

4. The method according to claim 3 »characterized in that after about half the filling of the inner tube and jacket, less liquid is removed from the jacket than is introduced into the inner tube with the mixture _o

5. The method according to claim 4, characterized in that at the time of completed filling of the inner tube and jacket ceases supplying the mixture into the inner tube and removing liquid from the jacket willo

6ο method according to claim 5, characterized in that that during the pressing, liquid is removed from the jacket relatively slowly initially in the course of lowering the plunger, which is followed by during a predetermined time during which the plunger is practically pressed by the back pressure of the cheese is held stationary, and the remaining liquid is quickly removed.

7. The method according to claim 6, characterized in that the cheese is removed from the inner tube appropriate sections are cut into the loaves.

209831/0501209831/0501

8. The method according to claim 7 »characterized in that the cheese before its further processing is subjected to intermediate storage in molds by strings and storage.

9. Device for performing the method according to claim 1, characterized by at least one perforated, Inner tube that can be sealed liquid-tight at the bottom and at least one, at least this one Inner tube liquid-tight enclosing jacket, which means for controlled liquid extraction comprises, and means for the controlled supply of the mixture of curd and liquid in the at least an inner tube, and means for pressing the cheese introduced into the at least one inner tube by means of at least one piston, and means for removing the pressed stone from the at least one inner tube.

209831/0501209831/0501