DE2158961A1

DE2158961A1 - AUTOMATIC MULTI-PURPOSE SEALING MACHINE FOR BULBY VESSELS, IN PARTICULAR FOR PRESERVED JARS

Info

Publication number: DE2158961A1
Application number: DE19712158961
Authority: DE
Inventors: Josef Horvath; Robert Dipl Ing Libisch; Endre Dipl Ing Ringbauer
Original assignee: ELELMEZESIPARI TERVEZOE VALLAL
Current assignee: ELELMEZESIPARI TERVEZOE VALLAL
Priority date: 1971-11-27
Filing date: 1971-11-27
Publication date: 1973-05-30

Description

AUTOMATISCHE MEHRZWECKVERSCHLIESSMASCHINE FÜR " " BAUCHIGE GEFASSE, INSBESONDERE FUR KONSERVENGLASER Die Erfindung betrifft eine Mehrzweckverschließmaschine, mit deren Hilfe Deckel (Verschließelemente) auf bauchigen Gefäßen, insbesondere Konservengläsern in kontinuierlichem Betrieb automatisch befestigt werden.AUTOMATIC MULTI-PURPOSE SEALING MACHINE FOR "" BULBY BARRELS, IN PARTICULAR FOR PRESERVED GLASSES The invention relates to a multi-purpose sealing machine, with the help of which lids (closing elements) on bulbous vessels, in particular Canning jars are automatically attached in continuous operation.

In der Lebensmittelindustrie, insbesondere der Konservenbranche wird ein bedeutender Anteil der hergestellten Fertigprodukte in entsprechend kleinen Einheiten dosiert in bauchigen Gefäßen (Gläsern) verschlossen zur Konsumationauf den Markt gebracht. Infolge der durch die Massenfertigung bedingten hohen Stückzahlen bedarf der Verschließvorgang eines hohen Mechanisierungsgrades. In the food industry, especially the canning industry a significant proportion of the manufactured finished products in correspondingly small ones Units dosed in bulbous vessels (glasses) closed for Consumption on brought the market. As a result of the high number of pieces caused by mass production the closing process requires a high degree of mechanization.

Die im Zuge des Vorarbeitungsprozesses zubereiteten Substanzen werden mit Hilfe von verschiedenartigen Maschinen in Gefäße abgefüllt, und nach erfolgtem Aufsetzen der Deckel wird die Luft - falls erforderlich -aus de gefäßen entfernt. Die auf diese Weise vorbereiteten Gefäße werden hiernach mittels Verschließmaschinen verschlossen und je nach Charakter des Produktes entweder einem zusätzlichen Sterilisierungsprozeß unterworfen oder unmittelbar den Fertigproduktlager zugeliefert. The substances prepared in the course of the preparatory process are filled into vessels with the help of various machines, and afterwards If the lid is on, the air is removed from the vessels, if necessary. The vessels prepared in this way are then closed using sealing machines closed and, depending on the character of the product, either an additional sterilization process subjected or delivered directly to the finished product warehouse.

Für das Verschließen von Gefäßen (Gläsern) sind verschiedene Verfahren und Verschlußsysteme bekanntgeworden. Mit Hinblick auf: die vorliegende Erfindung besitzt das sog. Verschließsystem Neo-Pliönix eine besondere Bedeutung, welches durch eine dreiteilige Verschlußgarnitur, betstehend aus einem Deckel, einem Dichtungsring und einem an den geflanschten Glashals angepaßten Befestigungsring gekennzeichnet ist. Bei Verwendung dieser Verschlußgarnitur erfolgt das Verschließen der Konservengläser derart, daß der zylindrische - über den Glasflansch hinausragende - Randteil eines um den die Öffnung des evakuierten Glases vakuumdicht verschließenden Deckel herumgespannten Befestigungsringes rings herur unter den Glasflansch straff hineingebogen wird. There are various methods for closing vessels (jars) and locking systems became known. With regard to: the present invention the so-called Neo-Pliönix locking system has a special meaning, which by means of a three-part locking device consisting of a lid and a sealing ring and a fastening ring adapted to the flanged glass neck is. When using this closure set, the canning jars are closed such that the cylindrical - protruding beyond the glass flange - edge part of a around the cover that closes the opening of the evacuated glass in a vacuum-tight manner The fastening ring is bent tightly under the glass flange all around.

Zur Durchführung des obengeschilderten Verschließvorganges sind von Hand betätigte sowie auch automatisch Verschließmaschinen bekannt. To carry out the above-described closing process, from Hand-operated as well as automatic capping machines are known.

Bei den bekannten, von Hand betätigten Verschließmaschinen werden durch einen Elektromotor angetriebene, in einer Schließvorrichtung der Maschine gelagerte Rollen durch Handsteuerung gegen den um den Glashals gelegten BefeJtigungsring gepreßt IJnter Wirkung der von Hand ausgeübten Kraft wird die Mantelfläche des Befestigungsringes durch obige Rollen unter den Flansch der Glasöffnung hineingebogen. Die Rollen führen hierbei mehrere Umdrehungen aus, wobei der Antrieb für diese Umdrehungen vom Elektromotor aus erfolgt. In the known, hand-operated closing machines driven by an electric motor, in a closing device of the machine Bearing rollers by hand control against the fastening ring placed around the neck of the glass The outer surface of the fastening ring is pressed under the effect of the force exerted by hand by The above rolls are bent under the flange of the glass opening. Lead the roles here several revolutions, the drive for these revolutions from the electric motor off takes place.

Es sind ferner zum Verschließen von Gefäßen (Gläsern) auch mehrere Arten von kontinuierlich arbeitenden automatischen Maschinen bekannt, welche äe nach Ausbildung der Glasöffnung und in Abhängigkeit von der Verschlußgarnitur von unterschiedlicher Ausführung sind. Bei einem bekannten Typ von automatischen Verschließmaschinen werden die gefüllten, evakuierten Gläser auf einem Förderband der Verschließmaschine zugeführt. There are also several for closing vessels (glasses) Types of continuously operating automatic machines are known which ee after formation of the glass opening and depending on the closure set of are of different design. In a known type of automatic capping machine the filled, evacuated jars are placed on a conveyor belt of the sealing machine fed.

Sie werden durch einen Dosierstern dem kontinuierlich rotierenden Rundtisch der Verschließmaschine beschickt. Auf einer bestimmten Strecke der Rundtischbewegung wird das Glas zur Schließvorrichtung hin angehoben, wobei eine entsprechend ausgebildete Profilrolle unter Ausübung einer Radialkraftwirkung herumlauft und somit den Befestigungsring einrollt. Bei der Weiterbewegung des Rundtisches werden die nunmehr verschlosseiien Gläser durch einen Auslegestern einem Transportband übergeben. They are continuously rotating by means of a metering star The rotary table of the sealing machine is loaded. On a certain distance of the rotary table movement the glass is raised towards the closing device, with a correspondingly formed Profile roller runs around with the exertion of a radial force and thus the fastening ring curls up. As the rotary table continues to move, they are now locked Transfer glasses to a conveyor belt by means of a delivery star.

In der ungarischen Patentschrift Nt. 152 335 wird eine automatische Verschließmaschine beschrieben, welche nach dem Verfahren des der Rollenverschließung nachahmenden, in radialer Richtung alternierend bewegten Segmentverschließung von periodischem Charakter arbeitet, wobei der Befestigungsring durch Kreissegmente in seinem vollen Umfang eingebördelt wird. In the Hungarian patent specification Nt. 152 335 becomes an automatic Closing machine described, which according to the method of the roll closure imitative segment closure of alternating in the radial direction periodic character works, the fastening ring by segments of a circle is crimped to its full extent.

Gemäß einem allen bekannten Verschließmaschinen gemeinsamen Merkmal sind diese nur für ein, jedoch höchstens für zwei Verschlußgarnitursysteme ausgebildet, so daß sie nicht universell verwendet werden können. Die Marktbedürfnisse können daher von den Konservenherstellern infolge Gläser von verschiedenen Verschllßtypen nur durcll Anwendung von ,jeweils anderen, mterschiedlichen Verschließmaschinen befriedigt; werden. According to a feature common to all known sealing machines are these only designed for one, but at most for two locking system systems, so that they cannot be used universally. The market needs can hence by the can manufacturers as a result of jars of different closure types only satisfied by the use of different sealing machines; will.

Den bekannten Verschließmaschinen haftet ferner der Nachteil an, daß sie gegenüber den Höhenmaßabweichungen sowie diejenigen der Öffnungsabmessungen der Gefäße (Gläser) äußerst empfindlich sind, ihr Betrieb ist lait einem relativ hohen Bruchanteil behaftet, da die von den vorbestimmten Abmessungen abweichenden Gläser beim Verschließen leicht zerbrochen werden.The known closing machines also have the disadvantage that they compared to the height dimension deviations as well as those of the opening dimensions the vessels (glasses) are extremely sensitive, their operation is relative afflicted with a high percentage of breakage, since the dimensions deviate from the predetermined dimensions Jars are easily broken when closed.

Zielsetzung der vorliegenden Erfindung sind die Beseitigung der obenbeschriebenen Nachteile der bekannten Verschließmaschinen und die Schaffung einer automatischen Mehrzweckverschließmaschine, welche mit vorher aufgesetzten Deckel (Verschließelement) versehene bauchige Gefäße (Gläser) durch eine aus einfachen Elementen ausgebildete Schließvorrichtung selbsttätig und kontinuierlich verschließt und zugleich lediglich durch auf einfache Weise vornehmbaren Austausch von wenigen Maschinenteilen auch für Verschließen von Gefäßen (Gläsern) mit unten gebördelten sowie durch Krallen oder durch Gewinde befestigten Deckeln geeignet ist. Gemäß einer weiteren Zielsetzung der vorliegenden Erfindung soll die erfindungsgemäße Verschließmaschine mit Hinblick auf den Verschließvorgang Maßabweichungen der Gefäße (Gläser) innerhalb von den bislang bekannten gegenüber weiteren Grenzen zu verkraften in der Lage sein, wodurch die Herstellung der Gefäße bei gleichzeitiger Verminderung des Bruchanteiles dem heutigen Stand gegenüber erleichtert werden kann. The present invention aims to eliminate those described above Disadvantages of the known closing machines and the creation of an automatic Multi-purpose sealing machine, which with a previously attached lid (sealing element) provided bulbous vessels (glasses) by one formed from simple elements Locking device automatically and continuously locks and at the same time only also through the easy replacement of a few machine parts For closing vessels (jars) with claws or claws that are beaded at the bottom or threaded lids. According to another objective The present invention is intended to provide the sealing machine according to the invention with a view to on the closure process dimensional deviations of the vessels (glasses) within the previously known to be able to cope with further limits, whereby the production of the vessels with a simultaneous reduction in the fraction of the breakage can be facilitated compared to the current state.

Der Erfindung liegt einelJeits die Erkenntnis zugrunde, daß ein Verschlußelement (Deckel) auf bauchigen Gefäßen (Gläsern) mit geringem Kraftaufwand vorteilhaft befestigt werden kann, indem das rotierende oder zu einer Rotation bewegte Gefäß - mitsamt dem abgebogenen Randteil des aufgesetzten Verschlußelementes - auf einer feststehenden (oder bewegten) Verschließbahn abgerollt wird, wobei das Verschlußelement infolge der bei einer Drehung des Gefäßes um 3600 durch die Verschließbahn entlang gemäß der Drehung paralleler Tangenten auf den abgebogenen Randteil des Verschlußelementes ausgeübte Kraft wirkung in seinem ganzen Umfange auf der Gefäßöffnung befestigt wird. Weitere erfindungsgemäße Erkenntnisse stellen diejenigen Verschließoperation dar, bei denen das aufgesetzte Verschließelement auf dem - wie bereits beschrieben - einer Rotation unterworfenen Gefäß durch die erfindungsgemäße Maschine in einem evakuierten Raum, durch eine relative Drehbewegung oder durch eine senkrecht nach unten gerichtete Kraftwirkung befestigt wird Die erfindungsgemäße automatische Mehrzweckverschließmaschine für bauchige Gefäße, insbesondere für Konservengläser besteht aus einer kontinuierlich arbeitenden Beschickungs-, sowie einer zum Austragen der verschlosf;z nen Gefäße dienenden Auslegevorrichtung, sie besteht ferner zur unteren sowie oberen Halterung der Gefäße aus im unteren bzwe oberen Rundtisch einer Schließvorrichtung gelagerten, in vertikaler Richtung verstellbaren, um ihre eigene Längsachse drehbaren Stützen, einer Drehvorrichtung für die untere Stütze, sowie aus einer mit dem abgebogenen zylindrischen Randteil oder dem Befestigungsring eines auf die Gefäßöffnung aufgesetztem Verschlußelementes zusammenwirkenden, in vertikaler sowie in horizontaler Richtung verstellbar am Maschinengestell angeordneten und aus der Schließvorrichtung ausrückbaren Verschließbahn, wobei die obere Stütze mit einer senkrechten Hohlwelle lösbar verbunden ist und die Beschikkungs-, Auslege- und Verschließvorrichtungen zur Eoordinierung des Bewegungsablaufes ihrer Eingriffsglieder mit Antriebs- und Steuerorganen ausgerüstet sind. Bei einer vorteilhaftem Ausführungsform besitzt die erfindungsgemäße Maschine eine zur Halterung einer nicht drehbaren oberen Stütze dienende, in vertikaler Richtung zwangsgesteuert bewegte Führungsstange, welche in der durchgehenden Bohrung einer bezüglich ihrer Vertikalbewegung gleichfalls zwangs gesteuert en Hohlwelle derart r aufgenommen ist, daß die obere Stütze in eine am unteren Ende der hohlwelle befestigt Vakuumglocke hineinragt. The invention is based on the one hand on the knowledge that a closure element (Lid) attached to bulbous vessels (glasses) with little effort can be achieved by the rotating or rotating vessel - together with it the bent edge part of the attached closure element - on a stationary one (or moving) closing web unrolled is, the closure element as a result of a rotation of the vessel by 3600 along the closure path according to the rotation of parallel tangents on the bent edge part of the closure element The force exerted is attached in its entirety to the opening of the vessel will. Further findings according to the invention represent those closing operations represents, in which the attached closing element on the - as already described - A vessel subjected to rotation by the machine according to the invention in one evacuated space, by a relative rotary movement or by a perpendicular after downward force is attached. The multi-purpose automatic capping machine according to the invention for bulbous vessels, especially for canning jars, consists of a continuous working loading, as well as one for discharging the closed vessels serving delivery device, it also exists for the lower and upper bracket the vessels from stored in the lower or upper rotary table of a locking device, vertically adjustable supports that can be rotated about their own longitudinal axis, a rotating device for the lower support, as well as one with the bent one cylindrical edge part or the fastening ring of one placed on the vessel opening Closing element cooperating, in the vertical and in the horizontal direction adjustable on the machine frame and disengageable from the locking device Closure track, with the upper support releasably connected to a vertical hollow shaft and the loading, unloading and closing devices for coordination the sequence of movements of their engaging members equipped with drive and control elements are. In an advantageous embodiment, the machine according to the invention has one used to hold a non-rotatable upper support in the vertical direction positively controlled moving guide rod, which in the through hole one with respect to their Vertical movement also positively controlled en hollow shaft recorded in such a way is that the upper support is in a vacuum bell attached to the lower end of the hollow shaft protrudes.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von in den beiliegenden Zeichnung skizzenhaft dargestellten Ausführungsbeispielen ausführlich beschrieben. The invention is described below with reference to in the accompanying drawings Embodiments illustrated in sketchy detail.

Fig. 1 stellt die Draufsicht der erfindungagemäßen Maschine und Fig. 2 einen Schnitt A-B-C-D-E nach Fig. 1 fiir ein Ausführungsbeispiel, bei dem die erfindungsgemäße Maschine mit rotierenden oberen Stützen ausgebildet ist, dar. Fig. 1 shows the top view of the machine according to the invention and Fig. 2 shows a section A-B-C-D-E according to FIG. 1 for an embodiment in which the Machine according to the invention is designed with rotating upper supports.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch die Verschließvorrichtung nach Fig. 2, während Fig. 4 den Verschließvorgang bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 darstellt. FIG. 3 shows a section through the closing device according to FIG. 2, while FIG. 4 shows the closing process in the exemplary embodiment according to FIG. 2 represents.

Fig. 5 ist ein Schnitt A-B-C-D-E nach Fig. 1 fiir ein zweites Ausführungsbeispiel, bei welchem die erfindungsgemäße Maschine mit einer Vakuumglocke und lediglich in vertikaler Richtung bewegbaren oberen Stützen ausgerüstet ist. Fig. 5 is a section A-B-C-D-E according to Fig. 1 for a second embodiment, in which the machine according to the invention with a vacuum bell and only in vertically movable upper supports is equipped.

Fig. 6 zeigt eine Schnittdarstellung der Schliellvorrichtung des Ausführungsbeispieles nach Fig 5. Fig. 6 shows a sectional view of the closing device of the Embodiment according to FIG. 5.

In einer Draufsicht gemäß Fig. 1 besteht die erfindungsgemäße Verschließmaschine aus einem Transportband 2, welches die mit einem auf ihre Öffnung aufgesetzten Deckel, bzw. einer aus D ckel, Dichtungsring und Befestigungsring bestehenden Verschlußgarnitur versehenen Gläser 1 nach der Verschließmaschine hin befördert, einem Dosierstern 3, der die Gläser 1 auf einen unteren Rundtisch 4 der Schließvorrichtung der Naschine übersetzt, sowie einem Auslegestern 5, welchcr die Entnahme der bereits verschlossenen Gläser 1 bewerkstelligt, indem diese vom unteren Rundtisch 4 entnommen und auf ein Gransportband 6 weitergeleitet werden. Der Fig. 2 ist eine beispielsweise Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschine im Schnitt A-B-C-D-E nach Fig. 1 ersichtlich, bei welcher die Verschließmaschine mit drehbeweglichen oberen Stützen 15 sowie einer Verschließbahn 8 ausgerüstet ist. Die Schließvorrichtung gemäß dieser Lösung, welche mitsamt den Zufuhreinheiten 2, 3 und Austragsorganen 5, 6 an einem Maschinengestell 7 angeordnet ist, ist in Fig. 3 gesondert und ausführlicher dargestellt. In a plan view according to FIG. 1, there is the sealing machine according to the invention from a conveyor belt 2, which with a lid placed on its opening, or a closure set consisting of a lid, sealing ring and fastening ring provided jars 1 transported to the closing machine, a metering star 3, the glasses 1 on a lower rotary table 4 of the closing device of the sewing machine translated, as well as a delivery star 5, which the removal of the already locked Glasses 1 accomplished, by removing them from the lower rotary table 4 and passed on to a conveyor belt 6. Fig. 2 is an example Embodiment of the machine according to the invention in section A-B-C-D-E according to FIG. 1 can be seen in which the sealing machine with rotatable upper supports 15 and a closure strip 8 is equipped. The locking device according to this Solution, which together with the supply units 2, 3 and discharge elements 5, 6 on one Machine frame 7 is arranged is shown separately and in greater detail in FIG. 3.

Der untere Drehtisch 4 der Schließvorrichtung sitzt auf einer Welle 9, welche von einem Elektromotor 10 aus über ein Kegelradpaar 11 und ein Zahnradpaar 12 ins Langsame übersetzt angetrieben wird. Die Welle 9 ist in einer Hülse 13 durch Wälzlager gelagert, wobei die Hülse 13 am Maschinengestell 7 befestigt ist. Ein an der Welle 9 sitzender oberer Rundtisch 14 trägt zur Halterung der oberen Stützen 15 dienende Eonstruktionselemente. Bei der in Fig. 3 gesondert dargestellten Schließvorrichtung des vorliegenden Ausführungsbeispieles ist eine untere Stütze 19 in einer unteren Stützglocke 17 vertikal verschiebbar und einem Gleitlager 18 drehbar am unteren Rundtisch 4 angeordnet, welche einerseits unterWirkunp: einer Druckfeder 16 die zum Verschließvorgang erforderliche Gegenkraft liefert, andererseits jedoch eventuelle Höhenmaßabweichungen des Glases 1 dadurch kompensiert, daß sie dem von der oberen Stütze 15 herrührenden Druck nachgebend gegen die Federkraft wn einen bestimmten b trag innerhalb der Stützglocke 17 nach unten verschoben wird. Die untere Stütze 19 bewirkt ferner eine Drehung des sich abstützenden Glases 1 während des Verschließvorganges, und zwar derart, daß ein am Maschinengestell 7 befestigter Zahn- oder Kettensegment 20 mit einem an einer die untere Stütze 19 tragenden Hülse 21 befestigten Zahn-oder Kettenrad 30 zum Eingriff kommt und infolge der ständigen Drehung; des Ruritisches 4 die untere Stütze 19 über einen Mitnehmerbolzen 22 in Drehung versetzt. The lower turntable 4 of the locking device sits on a shaft 9, which from an electric motor 10 via a pair of bevel gears 11 and a pair of gears 12 translated into slow motion. The shaft 9 is in a sleeve 13 through Rolling bearings supported, the sleeve 13 being fastened to the machine frame 7. A The upper rotary table 14, which is seated on the shaft 9, serves to hold the upper supports 15 serving construction elements. In the case of the locking device shown separately in FIG. 3 of the present embodiment is a lower support 19 in a lower Support bell 17 vertically displaceable and a slide bearing 18 rotatable at the bottom Round table 4 arranged, which on the one hand under action: a compression spring 16 the supplies the counterforce required for the closing process, but on the other hand any Deviations in height of the glass 1 compensated by the fact that they are from the upper Support 15 resulting pressure yielding against the spring force wn a certain b wear within the support bell 17 is shifted downwards. The lower support 19 also causes a rotation of the supporting glass 1 during the closing process, in such a way that a toothed or chain segment attached to the machine frame 7 20 with a tooth or tooth attached to a sleeve 21 carrying the lower support 19 Sprocket 30 comes into engagement and as a result of the constant rotation; of the Ruritic 4 the lower one Support 19 is set in rotation via a driving pin 22.

Zur Einstellung der Höhenlage der zu verschließenden Gläser 1 entsprechend der Höhe des Verschlußelementes dient die obere Stütze 15. Sie ist an einer Hohlwelle 26 abnehmbar befestigt und über ein Zwischenstück 28 durch Walzlager 27 gelagert. Die Hohlwelle 26 führt mitsamt der oberen Stütze 15~durch in eine Zwangsführungs bahn 24 eingreifende Rollen 25 gegenüber einem am oberen Rundtisch 14 befestigten Stützgehäuse 23 eine in vertikaler Richtung gesteuerte Bewegung aus. To adjust the height of the glasses to be closed 1 accordingly the height of the closure element is the upper support 15. It is on a hollow shaft 26 fastened detachably and supported by roller bearings 27 via an intermediate piece 28. The hollow shaft 26 leads, together with the upper support 15 ~, into a forced guidance Track 24 engaging rollers 25 opposite one attached to the upper rotary table 14 Support housing 23 from a movement controlled in the vertical direction.

Die kreisbogenförmige Versehließbahn 8 bewirkt das Einbördeln oder das an bestimmten Stellen erfolgende Einbiegen der Verschlußdeckel beim Abrollen der Gläser 1 und stellt somit die zum Verschließen derselben erforderliche kraft- und formschlüssige Verbindung her. The circular arc-shaped Versehnungsbahn 8 causes the crimping or the bending of the closure lid at certain points when it is unrolled of the jars 1 and thus provides the force- and positive connection.

Die Verschließbahn 8 wird durch die zylindrische MantelflAche des Glasfiansches des abrollenden Glases 1 zusammen mit einer Gabel 32 in Führungsbuchsen 35 gegen eine durch Schrauben 40 vorgespannte Feder 3i in horizontaler Richtung nach außen verschoben. Die Führungsbuchsen 35 sind an einer auf einem zugleich auch die Zwangsführungsbahn 24 tragenden Ständer 36 befestigten Trägerbrücke 37 angeordnet. Während der oben beschriebenen Verschiebung der Verschließbahn 8 übt diese gegen die abgebogene zylindrische Mantelfläche des Verschlußdeckels oder den Befestigungsring des Verschlußelementes einen bestimmten Druck aus, und das Verschlußelement wird beim Abrollen des Glases 1 auf der Verschließbahn 8 auf die in Fig. 4 dargestellte Weise an der Glasöffnung befestigt. The closure web 8 is through the cylindrical outer surface of the Glasfiansches of the rolling glass 1 together with a fork 32 in guide bushes 35 against a spring 3i prestressed by screws 40 in the horizontal direction shifted outwards. The guide bushings 35 are on one at the same time as well the compulsory guide track 24 supporting upright 36 attached support bridge 37 is arranged. During the displacement of the closure web 8 described above, this counteracts the bent cylindrical outer surface of the closure cover or the fastening ring of the closure element from a certain pressure, and the closure element is when the glass 1 is unrolled on the closure web 8 to that shown in FIG Way attached to the glass opening.

Eine vertikale Grobeinstellung der Verschließbahn 8 kann durch senkrechte Verstellung der Trägerbrücke 37 am Ständer 36 und durch entsprechende Arretierung derselben erfolgen. Eine genaue Anpassung der Verschließbahn 8 bei eventuellen Hohenmaßabweichungen der Gläser 1 wird jedoch durch eine in der Gabel 32 befindliche Feder 33 ermöglicht, wclche um einen die Verschließbahn 8 tragenden Gewindebolzen 34 angeordnet ist. Die zum Einbördeln erforderliche, nach oben gerichtete Kraftwirkung wird zugleich durch die Feder dargestellt. A vertical coarse adjustment of the closure web 8 can be done by vertical Adjustment of the support bridge 37 on the stand 36 and by appropriate locking same take place. A precise adjustment of the sealing track 8th in the event of any deviations in height of the glasses 1, however, one in the Fork 32 located spring 33 allows wclche around a the closure web 8 supporting Threaded bolt 34 is arranged. The upward one required for crimping The effect of force is also represented by the spring.

Eine Grobeinstellung der Verschließbahn 8 in horizontaler Richtung kann durch an den FliIirungsbuchsen 35 befindliche Einstellmuttern bewerkstelligt werden. A rough adjustment of the closure web 8 in the horizontal direction can be accomplished by adjusting nuts located on the flow bushings 35 will.

Die Dosier- bzw. Auslegesterne 3, 5 nind an in Lagergehäusen 27 gelagerten Wellen 41 angeordnet, und ihre Drehzahl gegenüber dem unteren Rundtisch 4 wira durch ein Zahnradgetriebe, bestehend aus einem Kegelradpaar 11 und einem Zahnradpaar 12 bestimmt. The metering or disengaging stars 3, 5 are now stored in bearing housings 27 Shafts 41 arranged, and their speed with respect to the lower rotary table 4 wira through a gear train consisting of a bevel gear pair 11 and a gear pair 12 certainly.

Bei einem nächsten, in den Fig. 5 und 6 åargestellten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Mehrzweckverschließmaschine besitzt die Schließvorrichtung -gegenüber der drehbaren oberen Stütze 15 des oben beschriebenen ersten Ausführungsbeispieles - eine nicht arehbare obere Stütze 42, welche in der konzentrischen Bohrunb einer Hohlwelle 26 verläuft, am unteren Ende einer mit dieser fluchtenden Führungsstange 38 der Höhe der Gläser 1 entsprechend befestigt ist, und sich innerhalb einer an unteren Ende der Hohlwelle 26 vakuumdicht, jedoch lösbar sitzenden Vakuumglocke 39 befindet. Die Vertikalbewegung der Führungsstange 38 und somit das Andrücken eines Deckels gegen den Glasflansch durch die obere Stütze 42 werden durch eine Gegenbahn 43 über an den oberen Enden der Führungsstangen 38 befestigten Rollen 44 gesteuert. Die Führungsstange 38 und hierdurch die oberen Stützen 42 werden nach erfolgter Befestigung der Deckel durch Federn 45 in ihre Ausgangsstellung zurückgestellt, wobei durch Bohrungen der oberen Stütze 42 hindurchgreifende und an der Vakuumglocke 39 befestigte Stifte 46 ein Ausstoßen der in der oberen Stütze gegebenenfalls zur Klemmung neigenen, bereits verschlossenen Gläser gleichzeitig und stets gesichert wird. In a next embodiment shown in FIGS. 5 and 6 the multi-purpose sealing machine according to the invention has the closing device Compared to the rotatable upper support 15 of the first embodiment described above - A non-accessible upper support 42, which in the concentric Bohrunb one Hollow shaft 26 runs at the lower end of a guide rod aligned with this 38 is attached to the height of the glasses 1, and within a lower end of the hollow shaft 26 vacuum-tight, but detachably seated vacuum bell 39 is located. The vertical movement of the guide rod 38 and thus the pressing of a lid against the glass flange through the upper support 42 are through a Opposite track 43 via rollers attached to the upper ends of the guide rods 38 44 controlled. The guide rod 38 and thereby the upper supports 42 are after Once the cover has been fastened, springs 45 are used to return it to its original position, through bores of the upper support 42 reaching through and on the bell jar 39 fastened pins 46 for ejection of the pins in the upper support if necessary Tend to jam, already closed jars at the same time and is always backed up.

Die Erzeugung des Unterdruckes in der Vakuumglocke 39 wird über Schieber 47 und Leitungen 48 bewerkstelligt. The generation of the negative pressure in the bell jar 39 is via slide 47 and lines 48 accomplished.

Fig. 5 zeigt die Vakuumglocke 39 in zwei verschiedenen Stellungen. In der auf der linken Seite der Fig. 5 dargestellten Lage befindet sich die Vaku ,glocke 39 in einer für den Verschließvorgang vorbereiteten hochgezogenen Stellung. Demgegenüber stellt das rechtsseitige Bild in Fig. 5 die Vakuumglocke 39 in ihrer bereits heruntergelassener Stellung dar, wo sie an der Stützglocke 17 bereits auch unten vakuumdicht anliegt, während der Deckel über die Führungsstange 38 und die obere Stütze 42 noch nicht an den Glasflansch angedrückt wird, da in der gezeichneten Phase noch die Erzeugung des Vakuums im Gange ist. Der Deckel wird durch die obere Stütze 42 erst nach Erreichung des erforderlIchen Endvakuums gegen den Glasflansch angedrückt, bzw. erst hiernach wird eine relative Drehbewegung zwischen der. unteren Stütze 19 und der oberen Stütze 42 eingeleitet, wodurch ein Anschrauben eines - in diesem Falle - mit Gewinde.versehenen Verschlußelementes vorgenommen wird. Fig. 5 shows the bell jar 39 in two different positions. The vacuum is in the position shown on the left-hand side of FIG , bell 39 in a raised position prepared for the locking process. In contrast, the right-hand picture in Fig. 5 shows the bell jar 39 in their already lowered position, where they are already on the support bell 17 rests vacuum-tight at the bottom, while the cover over the guide rod 38 and the upper support 42 is not yet pressed against the glass flange, because in the drawn Phase the vacuum is still being created. The lid is through the top Support 42 only after reaching the required final vacuum against the glass flange pressed, or only afterwards a relative rotary movement between the. lower Support 19 and the upper support 42 initiated, whereby a screwing of a - in this case - is made with a threaded closure element.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 und 6 ist außer dem Fortfall der beim ersten Ausführungsbeispiel verwendeten drehbaren oberen Stütze 15 naturgemäß auch die Verschließbahn 8 ausgerückt, bzw. außer Funktion gesetzt. In the embodiment according to FIGS. 5 and 6, apart from the omission the rotatable upper support 15 used in the first embodiment, of course also the closure web 8 disengaged or disabled.

Die übrigen Organe bzw. die Wirkungsweise der Verschließmaschine -hierunter auch der Drehantrieb der unteren Stützen 19 - sind des weiteren mit denjenigen der beim ersten Ausführungsbeispiel bereits beschriebenen identisch. The other organs or the mode of operation of the sealing machine - including the rotary drive of the lower supports 19 - are also with those identical to that already described in the first embodiment.

Die erfindungsgemäße Mehrzweckverschließmaschine kann sowohl gemäß dem ersten, als auch dem zweiten Ausführungsbeispiel konstruktiv ausgebildet werden. Dies ist dadurch gewährleistet, daß sowohl die obere Stütze 15 und die VerschlieBbahn 8 des ersten Ausführungsbeispieles, als auch die Bührungsstange 38, die obere Stütze 42 sowie die Steuerorgane 43, 44, 45 und die VakuumglDcke 39 der zweiten Ausführung ausrückbar sind, bzw. die obigen Elemente beider Ausführungen gegeneinander ausgetauscht werden können. Der Mehrzweckcharakter der erfindungsgemäßen Verschließmaschine, deren einzelne Konstruktionselemente in Verbindung mit den Fig. 2, 3 bzw. 5, 6 gezeigt werden konnten, zeigt sich in crster Linie darin, daß sie auch für vom beispielsgemäßen abweichende, andere Verschliißsysteme (z,B. Gewindedeckel, Systeme, Omnia, SZKO oder Pry-off) je nach Bedarf und Belieben verwendbar ist. The multi-purpose sealing machine according to the invention can both according to the first, as well as the second embodiment are designed structurally. this is thereby ensured that both the upper support 15 and the closure panel 8 of the first embodiment, as well as the contact rod 38, the upper support 42 and the control elements 43, 44, 45 and the vacuum cover 39 the second version can be disengaged, or the above elements of both versions can be exchanged for each other. The multi-purpose nature of the invention Closing machine, the individual construction elements of which in conjunction with Figs. 2, 3 and 5, 6 could be shown, is shown in the crst line in that they also for other wear systems that deviate from the example (e.g. threaded cover, Systems, Omnia, SZKO or Pry-off) can be used as required and desired.

Beim Verschließen von mit Gewindeflansch ausgebildeten Gläsern 1 mittels Krallen- oder Gewindedeckel kann die beim zweiten Ausführungsbeispiel gemaß Fig. 5 und 6 besichriebene Vakuumglocken-Lösung vorteilhaft verwendet werden, wobei die Verschließung durch eine Torsionswirkung zwischen der feststehenden oberen Stütze 42 und der in Drehung versetzten unteren Stütze 19 gewährleistet ist, welcher das Glas 1 ausgesetzt wird. Während des Verschließvorganges kann der Innenraum der Vakuumglocke 39 bei Bedarf auch evakuiert werden. When closing glasses with a threaded flange 1 by means of claw or threaded cover can according to the second embodiment Fig. 5 and 6 described vacuum bell solution are advantageously used, wherein the locking by a torsional effect between the fixed upper support 42 and the rotated lower support 19 is guaranteed, which the Glass 1 is exposed. During the closing process, the interior of the vacuum bell jar 39 can also be evacuated if necessary.

Beim sog. Verschlußsystem Omnia wird auf den abgebogenen zylindrischen Teil des Verschlußelementes kein stetiger Einrolldruck ausgeübt, sondern dieser wird in bestimmten Abständen - somit eine Frägungsmuster hinterlassend aufgebracht. Eine konstruktive Ausbildung wie etwa beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 und 3 beschrieben, kann hierfür adaptiert werden, indem an Stelle einer glatten Verschließbahn 8 eine mit etwa sägezahnartig ausgebildeter Wirkflache verwendet wird. With the so-called locking system Omnia, the bent cylindrical Part of the closure element is not exerted constant curling pressure, but this is applied at certain intervals - thus leaving a pattern. A structural design such as in the exemplary embodiment according to FIGS. 2 and 3 can be adapted for this by replacing a smooth closure strip 8 an effective surface with an approximately sawtooth-like design is used.

Beim sog. System SZKO und ähnlichen Systemen wird der notwendige Verformungsdruck auf den abgebogenen zylindrischen Teil des Verschlußelementes durch eine entsprechend ausgebildete Kante eines anstatt der Verschließbahn 8 verwendeten Schließorganes aufgebracht. With the so-called SZKO system and similar systems, the necessary Deformation pressure on the bent cylindrical part of the closure element one accordingly formed edge of one instead of the closure web 8 closing element used applied.

Die konstruktive Ausbildung nach Fig. 5 und 6 kann auch für das Verschließen von Gefäßen (Gläsern) des Verschlußsystems Pry-off oder ähnlichen verwendet werden, indem das auf den Gefäßflansch aufgesetzte Verschlußelement auf das von unten gegen die untere Stütze 19 abgestützte Gefäß (Glas) durch die obere Stütze 42 aufgepreßt wird. The structural design according to FIGS. 5 and 6 can also be used for closing of vessels (glasses) of the closure system Pry-off or similar are used, by the closure element placed on the vessel flange against the from below the lower support 19 supported vessel (glass) by the upper support 42 pressed will.

Claims

PATENT CLAIMS

1.Automatic multi-purpose capping machine for bulbous vessels, in particular canning jars, which work with continuously working loading devices as well as delivery and discharge organs serving to discharge the closed vessels is provided, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that they are to the lower and upper Holding of vessels (1) with stored in a lower or upper rotary table (4, 14), vertically movable supports (19, 15), a rotating device (20, 21, 22, 30) for the lower support (19), as well as with one with the bent cylindrical edge part, or a fastening ring one cooperating on a vessel (1) placed closure element, in vertical and adjustable in the horizontal direction on a machine frame (7) and disengageable closure web (8) is equipped, wherein the upper support (15> it is releasably connected to a vertical hollow shaft (26) for coordination purposes the sequence of movements of their loading organs (2, 3), the delivery and discharge organs (5, 6) and further engagement members (4, 14> 15, 19) of the locking device is equipped with drive elements (10, 11, 12) and control elements (24, 25).

2.Automatic multi-purpose capping machine for bulbous vessels, in particular canning jars with continuously operating loading devices as well as the discharge and discharge organs used for discharging the closed vessels is provided, thereby g e -k e n n z e i c -h n e t that they go to the bottom as well upper holder of vessels (1) with in a lower resp.

upper rotary table (4, 14) mounted, movable in the vertical direction Supports (19, 42), a rotating device (20, 21, 22, 30) for the lower support (19, one detachably connected to the non-rotatable upper support (42), in a concentric bore of a positively controlled movement in the vertical direction Hollow shaft (26) running in the vertical direction, likewise positively controlled guide rod (38) and one at the lower end of the hollow shaft (26) releasably attached, the upper one Support (42) containing vacuum bell (39) is provided, also for coordination the sequence of movements of their loading organs (2, 3), the delivery and discharge organs (5, 6) and further engagement members (4, 14, 19, 42) of the locking device with Drive elements (10, 11, 12), and control elements (24, 25. 43, 44, 45) equipped is.

3. Automatic multi-purpose sealing machine according to claims 1 and 2, thereby g e k e n n n e e e C h n e t; that their in one at the lower round table (4) attached support bell (17) movable in the vertical direction and around its longitudinal axis rotatably mounted lower support (19j with a coaxial compression spring (16), and a rotating device, consisting of a on the machine frame (7) (attached Toothed or chain segment (20), one nn one the lower support (19) in the support bell (17) holding rotatable sleeve (21) arranged gear or chain wheel (30), as well as one that mediates the rotary movement of the lower rotary table (4) of the sleeve (21), In a vertical groove displaceable driver bolts (22) is equipped.

4. Multi-purpose automatic sealing machine according to claims 1 and 3, in that they are connected to control organs (24, 25) for moving a support housing attached to it in a support housing attached to the upper rotary table (14) (23) in the vertical direction movably mounted hollow shaft (26) rotatable upper Support (15) is provided.

5. Automatic multi-purpose sealing machine according to one of the claims 1, 3 or 4, thus g e k e n ri notify that your with the bent cylindrical edge part or the fastening ring on the glass opening attached closure element cooperating Verqchperrbahn (8) with a stand (36), a support bridge (37) arranged to be adjustable in the vertical direction, herein horizontally adjustable guide bushes (35), one with its shaft in the guide bush (35) protruding by a spring pretensioned by means of a screw (40) (31) horizontally suspended fork (32), as well as one around the closure strip (8) Carrying threaded bolts (34) arranged, the closure track (8) from below supporting operator (33) is provided.

6. Multi-purpose automatic sealing machine according to claim 2, characterized it is not noted that they are fitted with a one in the through hole a hollow shaft (26) which is vertically moved by control elements (24, 25) and runs coaxially Guide rod (38) and one with the latter co-controlled, at the lower end of the Guide rod (38) releasably but non-rotatably arranged support (42) in its vertical movement controlling organ (43, 33, 45), as well as with one at the lower end of the hollow shaft (26) releasably and vacuum-tight arranged, the upper support (4 @) ') in its interior receiving and in the lowered sieving of the hollow shaft (26) at a lower one Support bell (17) is provided vacuum-tight resting vacuum bell (39), this Vacuum bell (39) has a vacuum line connecting its interior with a pump slide (47) (@@), as well as vertical pins protruding through the holes in the upper support (42) (46).

L e r s e i t e