DE2157108A1

DE2157108A1 - Device for washing and compressing disposable trays

Info

Publication number: DE2157108A1
Application number: DE19712157108
Authority: DE
Inventors: Leslie J. West Chicago 111. Kanna (V.StA.). P
Original assignee: Mass Feeding Corp
Current assignee: Mass Feeding Corp
Priority date: 1970-11-13
Filing date: 1971-11-12
Publication date: 1972-06-22
Also published as: US3645199A

Description

DlPL. ING. WALTER MEISSNER DIPL. ING. HERBERT TISCHERDlPL. ING. WALTER MEISSNER DIPL. ING. HERBERT TISCHER DIPL. ING. PETER E. MEISSNER MünchenDIPL. ING. PETER E. MEISSNER Munich

DIPL. ING. H.-JOACHIM PRESTING BERLINDIPL. ING. H. JOACHIM PRESTING BERLIN

1 BERLIN 33 (GRUNEWALD), den HERBERTSTRASSE 22 1 BERLIN 33 (GRUNEWALD), HERBERTSTRASSE 22

/Ha./Ha.

MASS FEEDING CORPORATION,MASS FEEDING CORPORATION,

2241 Pratt Boulevard, Elk Grove Village, Illinois 62931,2241 Pratt Boulevard, Elk Grove Village, Illinois 62931,

USA.UNITED STATES.

Vorrichtung zum Waschen und Zusammenpressen von Wegwerf-Schalen .Device for washing and compressing disposable trays.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Vaschen und Zusammenpressen von metallischen Wegwerf-Servierschalen, in denen Speisen gereicht werden.The invention relates to a device for vaschen and Pressing together of metallic disposable serving bowls in which food is served.

Die Vorrichtung ist insbesondere für eine Verwendung im Zusammenhang mit der Abgabe von Speisen in Instituten, wie z.B. in Schulen, Kantinen und dergl., gedacht, wobei die Speisen in metallischen Wegwerf- oder Einweg-Schalen erhitzt und gereicht werden. Es hat sich als wirtschaftlich vorteilhaft erwiesen, diese Schalen wieder für den Verkauf als Aluminiumschrott an die Aluminiumindustrie und die Schalenhersteller zu sammeln. Für eine Sammlung und Rückführung ist es erwünscht, daß die Schalen so flach wie möglich sind, und aus sanitären Gründen sollen sie vor dem Zusammenpressen gewaschen sein.The device is particularly useful for related use with the serving of food in institutes, e.g. in schools, canteens and the like metallic disposable or disposable bowls are heated and served. It has proven economically beneficial to to collect these trays again for sale as scrap aluminum to the aluminum industry and tray manufacturers. For For collection and recycling, it is desirable that the trays be as shallow as possible, and for sanitary reasons they should be be washed before compressing.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der metallische Wegwerf -Schalen, die dieser zugeführt werden, gründlich gewaschen und flach zusammengepreßt werden, wobei diese Vorgänge schnell, bequem und selbsttätig mit einem Mininum an Bedienungsaufwand durchgeführt werden. The object of the invention is to create a device with which metallic disposable trays, which are fed to this, washed thoroughly and pressed flat together, these processes can be carried out quickly, conveniently and automatically with a minimum of operating effort.

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Der Lösung dieser Aufgabe dient erfindungsgemäß eine Vorrichtung zum Waschen und Zusammenpressen von metallischen Wegwerf-Servierschalen, die gekennzeichnet ist durch einen ersten, die Schalen aufnehmenden Förderer, durch einen unterhalb des Aus-r laufendes (das auslaufende Ende) des ersten Förderers angeordneten, die vom ersten Förderer abfallenden Schalen aufnehmenden zweiten Förderer, durch Sprühvorrichtungen, die wenigstens eine Seite der Schalen vor und nach Erreichen des zweiten Förderers mit Wasser besprühen und durch eine die Schalen im wesentlichen flach zusammenpressende Walzenanordnung nahe dem Auslaufende des zweiten Förderers.According to the invention, this object is achieved by a device for washing and pressing together metallic disposable serving dishes, which is characterized by a first, the trays receiving conveyor, by a below the Aus-r the current (the outgoing end) of the first conveyor, the second receiving the trays falling from the first conveyor Conveyor, by spraying devices with at least one side of the trays before and after reaching the second conveyor Spray water and through a roller arrangement compressing the trays substantially flat near the outlet end of the second Sponsor.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes werden die Schalen bei ihrer Überführung mittels Schwerkraft vom ersten zum zweiten Förderer umgedreht, wobei diese Umkehrung von dem Wasserstrahl, der auf sie bei ihrem Herabfallen auf trifft, unterstützt werden kann. Der zweite Förderer läuft entgegengesetzt zur Richtung des ersten Förderers, so daß die Schalen unterhalb des ersten Förderers entlanggeführt werden· Das Obertrum des zweiten Förderers ist gegenüber dem Untertrum des ersten Förderers in konvergierender Richtung geneigt, wodurch zwischen den beiden Förderern ein das Zusammenpressen einleitender Quetschvorgang erhalten wird.In a preferred embodiment of the subject matter of the invention the trays are rotated during their transfer by gravity from the first to the second conveyor, this reversal of the jet of water that hits them as they fall, can be supported. The second conveyor runs in the opposite direction towards the direction of the first conveyor, so that the trays are guided below the first conveyor · The upper run of the second The conveyor is inclined in a converging direction with respect to the lower run of the first conveyor, whereby between the two Conveyors a compression-initiating squeezing process is obtained.

Der erste Förderer ist an seinem Einlaufende mit einer Walze versehen, unterhalb welcher in nächster Nähe hierzu eine Preßwalze angeordnet ist. Der zweite Förderer erstreckt sich gegen die Einlauf walze des ersten Förderers, endet jedoch kurz vor dieser, und damit führt der zweite Förderer die Schalen zwischen die Preßwalze und die Einlauf walze des ersten Förderers, wobei letztere ebenfalls auf Grund ihrer Funktion als Preßwalze angesehen werden kann. Zwischen diesen beiden Walzen werden die Schalen flach zusammengepreßt·The first conveyor is provided at its inlet end with a roller, below which a press roller is arranged in close proximity thereto. The second conveyor extends against the inlet roller of the first conveyor, but ends shortly before this, and thus the second conveyor leads the trays between the press roller and the inlet roller of the first conveyor, the latter can also be viewed due to its function as a press roller . The shells are pressed flat between these two rollers

Vorzugsweise wird ein zusätzliches Preßwalzenpaar stromab von den ersten Preßwalzen angeordnet, das dazu dient, die Schalen noch weiter zusammenzupressen, aus der Vorrichtung auszutragen und auch soviel Wasser wie möglich von den zusammengepreßten Schalen zu entfernen. Preferably, an additional pair of press rollers is arranged downstream of the first press rollers, which serves to still the shells further compressing, discharging from the device and also removing as much water as possible from the compressed shells.

Weitere erfindungswesentliehßQMarkjnala und Vorteile werden aus derFurther essential to the inventionQMarkjnala and advantages are derived from the

folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes klar. The following description of an exemplary embodiment of the subject matter of the invention is clear.

Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Waschen und Zusammenpressen von Wegwerf-Servierschalen. Fig. 1 is a perspective view of an apparatus for washing and compressing disposable serving dishes in accordance with the present invention.

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Vorrichtung der Fig. 1.FIG. 2 shows a plan view of the device of FIG. 1.

Fig. 3 ist eine Seitenansicht der Vorrichtung.Figure 3 is a side view of the device.

Fig. 4 zeigt eine Stirnansicht des Oberteils der Vorrichtung.Fig. 4 shows an end view of the upper part of the device.

Fig. 5 ist ein Längsschnitt durch den oberen Teil der Vorrichtung nach der Linie 5-5 in der Fig. 2.FIG. 5 is a longitudinal section through the upper part of the device along the line 5-5 in FIG.

Fig. 6 ist eine Draufsicht auf einen Seil der Vorrichtung, wobei das Gehäuse entfernt ist, so daß der erste und zweite Förderer sichtbar sind.Fig. 6 is a plan view of one cord of the device with the housing removed so that the first and second Sponsors are visible.

Fig. 7 ist ein Schnitt nach der Linie 7-7 in der Fig. 5 und zeigt den zweiten Förderer.Figure 7 is a section on line 7-7 in Figure 5 showing the second conveyor.

Fig. 8 ist eine Ansicht des oberen Teils der Vorrichtung, und zwar der in Fig. 1 und 3 nicht sichtbaren Seite.8 is a view of the upper part of the device, namely the side not visible in FIGS. 1 and 3.

Fig. 9 zeigt eine schematische Darstellung der im Betrieb tätigen Teile der Vorrichtung.9 shows a schematic representation of the parts of the device which are active during operation.

Die Vorrichtung 10 dient, wie erwähnt, dazu, metallische Einwegoder Wegwerf-Servierschalen, in denen beispielsweise Kantinen—oder Schulmahlzeiten gereicht werden, zu waschen und zusammenzupressen. Derartige Servierschalen bestehen üblicherweise aus Aluminiumfolien oder -blechen und erlauben ein bequemes Erhitzen und Servieren der darin enthaltenen Speisen,The device 10 is used, as mentioned, to metal disposable or Disposable serving bowls in which, for example, canteens — or School meals are served, wash and squeeze. Such serving bowls usually consist of aluminum foils or trays and allow convenient heating and serving of the food contained therein,

Nach dem Verzehr der Speisen werden die Schalen der Vorrichtung 10 zugeführt, in der sie selbsttätig gewaschen und zusammengepreßt werden, so daß sie gesammelt und als Schrott verkauft werden können.After the food has been consumed, the bowls of the device 10 fed, in which they are automatically washed and compressed so that they can be collected and sold as scrap.

Die Vorrichtung 10 weist ein Untergestell 12 auf, an dessen Unterseite Schwenkrollen 14 angebracht sind, so daß die Vorrichtung bequem vom einen Ort zum anderen bewegt werden kann. In passender Höhe ist am Untergestell 12 ein Gehäuse 16 angebracht, das mit einerThe device 10 has an underframe 12, on the underside of which castors 14 are attached so that the device can be easily moved from one place to another. At the appropriate height, a housing 16 is attached to the base 12, which with a

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oben liegenden Einführöffnung 18 für Schalen und einer stirnseitigen Austragsöffnung 20 (Fig. 4 und 5) versehen ist. Vorzugsweise sind das Gehäuse und der darin untergebrachte Mechanismus von einer Größe, die gerade ausreicht, eine einzige Reihe von Schalen aufzunehmen, so daß also jeweils immer nur eine einzige Schale in die Einführöffnung eingebracht wird. overhead insertion opening 18 for shells and an end face Discharge opening 20 (Fig. 4 and 5) is provided. Preferably are the housing and the mechanism housed in it of a size just enough to accommodate a single row of shells, so that only a single shell is introduced into the insertion opening at a time.

Im Gehäuse 16 befindet sich ein erster Förderer 22, auf den jede Schale durch die Öffnung 18 gelegt wird. Unterhalb des Auslaufendes, d.h. bei Betrachtung von Fig. 5 am rechten Ende, des ersten Förderers 22 ist ein zweiter Förderer 24 angeordnet, der jede vom ersten Förderer herabfallende Schale aufnimmt. Aus Sprühvorrichtungen 26, 28 werden Wasserstrahlen auf wenigstens eine Seite jeder Schale gerichtet, und zwar sowohl zu einer Zeit, bevor die Schale den zweiten Förderer 24 erreicht, wie auch zu einer Zeit, in der die Schale auf dem zweiten Förderer sich befindet. Nahe dem Auslaufende des zweiten Förderers ist eine Walzenanordnung 30 vorgesehen, mittels welcher jede Schale in einen im wesentlichen flachen Zustand gepreßt und die gepreßte Schale durch die Austragöffnung 20 im Gehäuse ausgebracht wird.In the housing 16 there is a first conveyor 22 on which each Shell is placed through the opening 18. Below the end of the run-out, i.e., looking at Fig. 5 at the right end of the first conveyor 22, a second conveyor 24 is disposed, each of the first Conveyor picks up falling tray. Spray devices 26, 28 generate jets of water on at least one side of each tray both at a time before the tray reaches the second conveyor 24 and at a time when the Tray is on the second conveyor. A roller arrangement 30 is provided near the exit end of the second conveyor, by means of which each tray is pressed into a substantially flat condition and the pressed tray through the discharge opening 20 is deployed in the housing.

Es ist zu bemerken, daß der Boden 32 des Gehäuses 16 zu einer Ablaßöffnung 36 hin abfällt, durch die das gesamte Wasser von den Sprühvorrichtungen und die von den Schalen abgewaschenen Speiseresteabgeführt werden. Ein Abfall^vernichter 36 wird vorzugsweise mit der Ablaßöffnung 36 durch Einhaken verbunden, so daß feste Speisereste vor dem Abführen von der Vorrichtung ausreichend zerkleinert oder gemahlen werden. Vom Abfallvernichter wird das Abwasser durch eine Leitung 38 mittels einer Pumpe 40, die einen Abflußanschluß 40a hat, abgepumpt. Die Pumpe 40 ist zu ihrem Betrieb mit einem Motor 42 verbunden.It should be noted that the bottom 32 of the housing 16 leads to a drain port 36, which drains away all of the water from the spray devices and the scraps of food washed off the bowls will. A waste shredder 36 is preferred connected to the drain opening 36 by hooking so that solid food residues are sufficiently comminuted before being discharged from the device or be ground. From the waste disposer, the waste water is through a line 38 by means of a pump 40, the one Drain connection 40a has pumped out. The pump 40 is connected to a motor 42 for its operation.

Der erste Förderer 22 hat ein endloses, gewirktes Band 44, das um eine erste Tragwalze 46 und eine zweite Tragwalze 48 läuft. Das Band 44 und die Walzen 46, 48 drehen in der angegebenen Pfeilrichtung, so daß die erste Tragwalze die Einlaufwalze des ersten Förderers ist, während die Walze 48 die Auslaufwalze ist. Die Walze 46 ist an einer Antriebswelle 50 befestigt, und die Walze ist auf einer Leerlaufwelle 52 drehbar gehalten.The first conveyor 22 has an endless, knitted belt 44 which runs around a first support roller 46 and a second support roller 48. That Belt 44 and rollers 46, 48 rotate in the direction indicated by the arrow, so that the first carrier roller is the infeed roller of the first Conveyor is, while roller 48 is the exit roller. The roller 46 is attached to a drive shaft 50, and the roller is rotatably supported on an idle shaft 52.

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Der zweite Förderer ist vorzugsweise offen gebaut, so daß die Wasserstrahlen gegen die Schalen treffen und von den Schalen abgewaschene Reste leicht zum Boden 32 des Gehäuses fallen können. Im gezeigten Beispiel besteht der zweite Förderer aus drei endlosen Förderketten 54, 56 und 58, die um Kettenräder 60,61 und 62 (Fig.7) laufen, welche an einer Leerlauf welle 63 befestigt sind. Die Förderketten laufen ferner um drei entsprechende Kettenräder 64,65 und 66 auf einer Leerlaufwelle 67 und schließlich laufen sie um auf einer Antriebswelle 72 befestigte Kettenroder 68,69 und 70. Die Kettenräder und die Ketten bewegen sich in der in Fig. 5 durch Pfeile angegebenen Richtung· Somit sind die Leerlaufwelle 63 am Einlaufende des Förderers 24 und die Leerlaufwelle 67 am Auslaufende dieses Förderers gelegen.The second conveyor is preferably of open construction so that the water jets strike the trays and residues washed off the trays can easily fall to the bottom 32 of the housing. In the example shown, the second conveyor consists of three endless conveyor chains 54, 56 and 58, which are connected to chain wheels 60, 61 and 62 (Fig.7) run, which is attached to an idle shaft 63 are. The conveyor chains also run around three corresponding chain wheels 64, 65 and 66 on an idle shaft 67 and finally run around chain harvesters attached to a drive shaft 72 68, 69 and 70. The sprockets and chains move in the direction indicated by arrows in FIG the idle shaft 63 is located at the inlet end of the conveyor 24 and the idle shaft 67 is located at the outlet end of this conveyor.

Betrachtet man die Bewegungsrichtung des Obertrums der beiden Förderer in Fig. 5 und 6, so zeigt sich, daß der erste Förderer in einer zum zweiten Förderer entgegengesetzten Richtung angetrieben wird. Es ist zu bemerken, daß die Leerlaufwelle 67 des zweiten Förderers gegenüber der Leerlauf welle 63 höher liegt. Das Obertrum der Förderketten 54, 56, 58 liegt nach aufwärts gegen das Untertrum des Bandes 44 des ersten Förderers 22 hin geneigt, das selbst mit Bezug auf die Horizontale eine Aufwärtsneigung,, hat, allerdings mit einem etwas geringeren Neigungswinkel als die Förderketten. Daraus folgt, daß das Untertrum des Bandes 44 und das Obertrum der Förderketten 54, 56, 58 unter einem sehr geringen Winkel zusammenlaufen, wodurch die auf den Förderer 24 herabgefallen nen Schalen von den Förderketten aufwärts und seitwärts (in Fig.5 nach links) in einer Anlage gegen das Untertrum des Förderbandes bewegt werden. Die Schalen werden zwischen den zusammenlaufenden Fördererteilen eingequetscht, was sicherstellt, daß sie während des Waschvorganges festgehalten werden, und sie werden mit Sicherheit erfaßt und zu der sowie durch die Preßwalzenanordnung 30 geführt. Das Einquetschen leitet auch gleichzeitig das Zusammenpressen der Schalen bei ihrer Bewegung zur Walzenanordnung 30 hin ein.If one considers the direction of movement of the upper run of the two conveyors in FIGS. 5 and 6, it can be seen that the first conveyor is driven in a direction opposite to the second conveyor. It should be noted that the idle shaft 67 of the second Conveyor compared to the idle shaft 63 is higher. The upper run of the conveyor chains 54, 56, 58 is inclined upwards against the lower run of the belt 44 of the first conveyor 22, which itself has an upward slope with respect to the horizontal, however with a slightly smaller angle of inclination than the conveyor chains. It follows that the lower run of the belt 44 and the upper run of the conveyor chains 54, 56, 58 converge at a very small angle, as a result of which they fall onto the conveyor 24 shells from the conveyor chains upwards and sideways (in Fig. 5 to the left) in a system against the lower run of the conveyor belt. The shells are converging between the Conveyor parts pinched, which ensures that they are held during the washing process, and they will detected with certainty and guided to and through the press roller assembly 30. The squeezing also conducts at the same time the compression of the shells as they move towards the roller assembly 30.

Das in seiner Lage durch die Leerlaufwelle 67 bestimmte Auslaufende des Obertrums des zweiten Förderers 24 erstreckt sich gegenThe outlet end determined in its position by the idle shaft 67 of the upper run of the second conveyor 24 extends against

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die erste Tragwalze 46 des ersten Förderers 22 hin, endet jedoch ganz kurz vor dieser Walze, Damit erfüllt die Walze 46 eine zweifache Funktion, da sie auch als Preßwalze in der Walzenanordnung 30 arbeitet. Ein· zweite Preßwalze 74 ist unmittelbar unterhalb der Walze 46 angeordnet, wobei die Oberfläche der Walze 74 ganz nahe am Förderband 44 liegt, vorzugsweise am Band 44 anliegt, wenn dieses unten um die Walze 46 herumläuft. Die Walze 74 ist auf einer Antriebswelle 76 befestigt, und vorzugsweise besteht ihre Außenoberfläche aus einem nachgiebigen Material, z.B.Gummi. Die Walzen 46,48 können Stahloberflächen haben, obwohl, falls man das vorzieht, eine oder beide auch mit Gummioberflächen versehen sein können. Durch den mit dem Untertrum des ersten ^ Förderers 22 zusammenarbeitenden zweiten Förderer werden die Schalen in den Spalt der Walzen 46 und 74 bewegt.the first support roller 46 of the first conveyor 22, however, ends very shortly before this roller, so that the roller 46 fulfills a twofold Function because it also works as a press roll in the roll assembly 30. A second press roll 74 is immediately below the roller 46, the surface of the roller 74 being very close to the conveyor belt 44, preferably resting on the belt 44, when this runs around the roller 46 below. The roller 74 is mounted on a drive shaft 76, and preferably consists their outer surface is made of a flexible material, e.g. rubber. The rollers 46,48 can have steel surfaces, though if so if you prefer, one or both of them can also be provided with rubber surfaces. By the one with the lower run of the first ^ Conveyor 22 cooperating second conveyor, the trays are moved into the gap between rollers 46 and 74.

Die Schalen werden zwischen den Walzen 46 und 74, genauer gesagt zwischen der Gummibberflache der Walze 74 und dem um die Walze laufenden Band 44, plattgedrückt oder flach zusammengepreßt. Obwohl an diesem Punkt die flachgepreßten Schalen aus der Vorrichtung 10 ausgetragen werden könnten, wird vorgezogen, noch ein zusätzliches Preßwalzenpaar 78 und 80 einzusetzen, wobei diese Walzen unmittelbar stromab von den ersten Preßwalzen 46 und 74 angeordnet sind, so daß die zusammengepreßten Schalen bei ihrem Austreten zwischen den Walzen 46,74 durch die zusätzlichen Walzen 78, 80 erfaßt und weiter zusammengepreßt werden. Die Walze 78 ist auf einer Antriebswelle 79, die Walze 80 auf einer Antriebswelle 81 " befestigt. Die zusätzlichen Walzen können Gummioberflächen haben und sie dienen nicht nur dazu, die Schalen weiter zu pressen und flach zu machen, sondern auch dazu, das Wasser aus den zusammengepreßten Schalen herauszuquetschen und diese der Austragöffnung 20 im Gehäuse der Vorrichtung zuzuführen.The trays are between rollers 46 and 74, more precisely between the rubber surface of roller 74 and that around the roller running belt 44, flattened or pressed flat. Though at this point the shells flattened out of the device 10, it is preferred, an additional one Use pair of press rolls 78 and 80, these rolls being arranged immediately downstream of the first press rolls 46 and 74 are so that the compressed shells as they exit between the rollers 46,74 by the additional rollers 78,80 are detected and further compressed. The roller 78 is on a drive shaft 79, the roller 80 on a drive shaft 81 The additional rollers can have rubber surfaces and they are not only used to press the trays further and to make it flat, but also to squeeze the water out of the compressed shells and these the discharge opening 20 feed in the housing of the device.

Das Waschen der Schalen auf ihrem Weg durch die Vorrichtung 10 geschieht durch Sprühvorrichtungen, und zwar durch eine erste und eine zweite Sprühvorrichtung 26 bezw. 28, zu denen zusätzliche Sprühvorrichtungen 82 und 84 nach Wunsch noch vorgesehen werden können. Die erste Sprühvorrichtung 26 hat eine Sprühdüse 26a, die an ein Magnetventil 26b angeschlossen ist, das seiner-The washing of the trays on their way through the device 10 happens by spray devices, namely by a first and a second spray device 26 respectively. 28, to which additional Spray devices 82 and 84 may still be provided as desired. The first spray device 26 has a spray nozzle 26a, which is connected to a solenoid valve 26b, which its-

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seits über einen Schlauch 26c mit einem Wasserversorgungssystem in Verbindung steht. Die Sprühvorrichtung 26 ist so angeordnet, daß der Wasserstrahl von der Düse 26a auf jede Schale bei ihrem Fall$ vom ersten Förderer 22 auf den zweiten Förderer 24 trifft. Der auftreffende Wasserstrahl aus dieser Düse ist vorzugsweise derart gerichtet, daß er die Schale nicht nur wäscht, sondern auch das Umdrehen der Schale beim Herabfallen auf den zweiten Förderer unterstützt.on the other hand via a hose 26c with a water supply system communicates. The spray device 26 is arranged so that the jet of water from the nozzle 26a on each bowl at their Case $ from the first conveyor 22 meets the second conveyor 24. The impinging jet of water from this nozzle is preferred directed in such a way that it not only washes the bowl, but also turns the bowl over when it falls onto the second Sponsors supported.

Die zweite Srühvorrichtung 28 hat einen rohrförmigen Verteiler 28a, der an ein Magnetventil 28b angeschlossen ist, das seinerseits über einen Schlauch 28c (Fig.8) mit einem Wasserversorgungssystem in Verbindung steht. Der Verteiler 28a ist kurz unter dem Obertrum der Förderketten 54,56,58 des zweiten Förderers ?4, das unterhalb des Rückauf- oder Untertrums des Förderers 22 liegt, etwa in dessen Mitte angeordnet. Die Sprühlöcher in dem Verteiler 28a sind vorzugsweise schräg mit unterschiedlichen Winkeln gebohrt, so daß ein größerer Bereich und eine größere Länge des Förderertrums besprüht wird. Falls es gewünscht wird, so können zu diesem Zweck auch mehrere Verteiler 28a zur Anwendung kommen. Wenn eine jede Schale sich in den Bereich bewegt, in dem sie von den Strahlen der Sprühvorrichtung 28 getroffen wird, so wird sie durch das Untertrum 4es ersten Förderers 22 gehalten, was die Anwendung starker Sprühstrahlen zum Reinigen der Schalen bei ihrem Weg dicht über die Sprühvorrichtung 28 hinweg erlaubt. Da die Schalen relativ leicht sind, würden sie, wenn sie nicht vom Untertrum des ersten Förderers festgehalten werden, sonst leicht durch die Sprühstrahlen der Sprühvorrichtung 28 umherbewegt werden; in diesem Falls würden sie nicht richtig durch die Vorrichtung laufen, und sie würden auch nicht gründlich gereinigt.The second spray device 28 has a tubular distributor 28a which is connected to a solenoid valve 28b, which in turn via a hose 28c (FIG. 8) with a water supply system communicates. The distributor 28a is just below the upper run of the conveyor chains 54,56,58 of the second Conveyor? 4, which runs below the return or lower run of the Conveyor 22 is arranged approximately in the middle thereof. The spray holes in the manifold 28a are preferably at an angle drilled at different angles, so that a larger area and a larger length of the conveyor strand is sprayed. If if desired, several distributors 28a can also be used for this purpose. When every shell is Moved into the area in which it is hit by the jets of the spray device 28, it is through the lower run 4 of the first conveyor 22 held, requiring the application of powerful spray jets for cleaning the trays on their way close to the spray device 28 away. Because the shells are relatively If they are not held by the lower run of the first conveyor, they would otherwise be light by the spray jets the sprayer 28 are moved around; in this case they would not go through the device properly, nor would they be thoroughly cleaned.

Die.zusätzlichen Sprühvorrichtungen 82, 84 sind in erster Linie zur Reinigung der Preßwalzenanordnung 30 vorgesehen, obwohl die Vorrichtung 82 zwischen den ersten Walzen 46,74 und den zusätzlichen Walzen 78, 80 angeordnet ist, so daß gleichzeitig auch zu einem gewissen Grad ein weiteres Reinigen der zusammengepreßten Schalten durch diese Sprühvorrichtung bewirkt wird. Die zusätzliche Sprühvorrichtung 82 hat eine Düse 82a, die an einThe additional spray devices 82, 84 are primarily provided for cleaning the press roll assembly 30, although the device 82 between the first rolls 46,74 and the additional Rolls 78, 80 is arranged, so that at the same time to a certain extent a further cleaning of the compressed Switching is effected by this spray device. The additional spray device 82 has a nozzle 82 a, which is attached to a

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Magnetventil 82 b angeschlossen ist, das seinerseits über den Schlauch 82c mit dem Wasserversorgungssystem in Verbindung steht. Der Sprühstrahl trifft von der Seitenwand des Gehäuses 16 her auf die zusammengepreßten Schalen, wenn sie zwischen den Walzen 46 und 74 herauskommen und sich auf den Spalt der zusätzlichen Preßwalzen 78,80 zu bewegen. Der Wasserstrahl reinigt nicht nur die Schalen, sondern auch das Förderband 44, die Preßwalze 74 sowie die zusätzlichen Preßwalzen 78 und 80. Ein weiteres Reinigen der Preßwalzen wird durch die zweite zusätzliche Sprühvorrichtung 84 erreicht, die eine Düse 84a mit einem Magnetventil 84b und einem Schlauch 84c zum Anschluß an das Wasser*. ^ Versorgungssystem hat. Der Strahl von der Sprühvorrichtung 84 ™ trifft auf die Walzen 74, 80 und auf den Boden 32 des Gehäuses 16, um allen von den Schalen und Walzen abgewaschenen Abfall zum Ablaß 34 zu spülen.Solenoid valve 82b is connected, which in turn is connected to the water supply system via hose 82c stands. The spray jet hits the side wall of the housing 16 on the compressed shells when they are between the Rollers 46 and 74 come out and move onto the nip of the additional press rolls 78,80. The water jet cleans not only the trays, but also the conveyor belt 44, the press roll 74 and the additional press rolls 78 and 80. One Further cleaning of the press rolls is achieved by the second additional spray device 84 which has a nozzle 84a with a solenoid valve 84b and a hose 84c for connection to the water *. ^ Has supply system. The jet from the sprayer 84 ™ hits the rollers 74, 80 and the bottom 32 of the housing 16, to flush all debris washed from the trays and rollers to drain 34.

Die Antriebseinrichtungen für die Vorrichtung 10 sind am besten in den Figuren 2,4 und 8 zu erkennen. Die Antriebswelle 90 des Motors 42 ist über ein geeignetes Übertragungs-und Untersetzungsgetriebe 91 mit einem Antriebszahnrad 92 verbunden, das mit einem Stirnzahnrad 94 kämmt, welches auf der Antriebswelle 72 für die Kettenräder 68,69,70 des zweiten Förderers befestigt ist. Das Antriebszahnrad 92 ist auch mit einem auf der Antriebswelle 76 für die Preßwalze 74 befestigten Stirnzahnrad 96 in Eingriff, das seinerseits wieder mit einem identischen Stirnzahnrad 89 auf der W Welle 50 für die Einlauf walze 46 des ersten Förderers 22 kämmt. Damit erhalten die Walzen 46 und 74 die gleiche Geschwindigkeit. Mit dem Stirnzahnrad 96 ist noch ein Zwischenzahnrad 100, das auf einer Leerlaufwelle 102 befestigt ist, »in Eingriff, das andererseits mit einem Stirnzahnrad 104 auf der Welle 81 für die untere zusätzliche Preßwalze 80 zusammenarbeitet. Das Stirnzahnrad 104 wiederum greift in ein identisches Stirnzahnrad 106 ein, das auf der Welle 79 für die obere zusätzliche Preßwalze 78 befestigt ist. Damit erhalten die Preßwalzen 78,80 dieselbe Geschwindigkeit, und die Walzen und Förderer arbeiten synchron.The drive devices for the device 10 can best be seen in FIGS. 2, 4 and 8. The drive shaft 90 of the motor 42 is connected via a suitable transmission and reduction gear 91 to a drive gear 92 which meshes with a spur gear 94 which is attached to the drive shaft 72 for the sprockets 68,69,70 of the second conveyor. The drive gear 92 is also in engagement with a spur gear 96 mounted on the drive shaft 76 for the press roller 74, which in turn meshes with an identical spur gear 89 on the W shaft 50 for the inlet roller 46 of the first conveyor 22. This gives the rollers 46 and 74 the same speed. With the spur gear 96 an intermediate gear 100, which is fastened on an idle shaft 102, is in engagement, which on the other hand cooperates with a spur gear 104 on the shaft 81 for the lower additional press roll 80. The spur gear 104 in turn meshes with an identical spur gear 106 which is fastened on the shaft 79 for the upper additional press roller 78. The press rollers 78, 80 are thus given the same speed, and the rollers and conveyors work synchronously.

Der Betrieb der Vorrichtung 10 kann durch eine Steuerung 108 mitThe operation of the device 10 can be controlled by a controller 108

BAD ORiGlNALORIGlNAL BATHROOM

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einem Ein-Aus-Schalter 110 gesteuert werden. Ist die Vorrichtung einmal eingeschaltet, so kann sie durch entsprechende Steuerglieder, wie z.B. eine über eine Zeitverzögerung 114 von üblicher Ausbildung arbeitende Photozelle 112, gesteuert werden. Die Zeitverzögerung 114 kann so aufgebaut sein, daß bei jeder Unterbrechung des Photozellenkreises die Verzögerung 114 alle beweglichen Teile der Vorrichtung für eine gewisse Zeit in Betrieb hält, die ausreichend ist, um eine Schale restlos durch die Vorrichtung zu führen. Wenn gewünscht, kann ein Wahlschalter vorgesehen werden, so daß die Vorrichtung entweder unter Steuerung des Photozellenkreises oder fortwährend ohne diesen Kreis betrieben wird.an on-off switch 110 can be controlled. Once the device has been switched on, it can be controlled by appropriate control elements, such as a photocell 112 operating through a time delay 114 of conventional design. The time delay 114 can be constructed so that each time the photocell circuit is interrupted, the delay 114 is all movable Holds parts of the device in operation for a certain time, which is sufficient to completely pass a shell through the device respectively. If desired, a selector switch can be provided so that the device can be operated either under control of the Photocell circuit or is operated continuously without this circuit.

Die Vorrichtung wird durch Betätigen des Ein-Aus-Schalters 110 in Gang gesetzt. Die Bedienungsperson legt dann nur jeweils immer eine einzige Schale in die Einführöffnung 18 im Gehäuse Liegt die Schal· In der öffnung, so wird der Photozellenkreis unterbrochen, wodurch die Verzögerung 114 betätigt wird. Die jeweils einzeln einzuführende Schale wird mit der Speisenauf lageseite, d.h. mit der konkaven Seite, nach oben eingelegt , die das der Teil der Shhale ist , von dem in erster Linie Speisereste entfernt werden müssen. Der erste Förderer 22 bringt die Schale (in Fig.5) nach rechts, und am Ende des Fördertrums fällt die Schale auf den zweiten Förderer 24 ab. Bei diesem Fall wird die Schale von einem Wasserstrahl aus der ersten Sprühvorrichtung 26 getroffen, der zusammen mit dem Abfallen vom ersten Förderer ein Umdrehen der Schale bewirkt, so daß sie auf dem zweiten Förderer 24 mit ihrer eigentlichen Oberseite nach unten, mit der Bodenseite nach oben gerichtet ankommt. Damit ist also die Speisenseite der Schale auf dem zweiten Förderer abwärts gerichtet. Dieser Förderer 24 bringt dann die Schale unter den ersten Förderer 22, und die Schale wird zwischen dem Obertrum des zweiten Förderers 24 sowie dem Untertrum des ersten Förderers 22 für das Besprühen von der zweiten Sprühvorrichtung 28 her eingeklemmt. Diese Sprühvorrichtung liegt ganz nahe bei der sich bewegenden Schale, so daß jegliche Speisereste, die noch an der Schale nach dem ersten Besprühen haften, durch dieThe device is switched on by operating the on / off switch 110 set in motion. The operator then only ever lays a single shell into the insertion opening 18 in the housing If the scarf is in the opening, the photocell circuit will be interrupted, whereby the delay 114 is actuated. The bowl to be inserted individually is opened with the food Laying side, i.e. with the concave side facing up, which is the part of the shhale from which mainly leftovers are placed must be removed. The first conveyor 22 brings the tray (in FIG. 5) to the right, and it falls at the end of the conveyor strand the tray onto the second conveyor 24. In this case, the bowl is powered by a jet of water from the first spray device 26, which, together with the dropping off from the first conveyor, causes the tray to turn over so that it is on the second conveyor 24 arrives with its actual top side down, with the bottom side facing up. So with that the food side of the tray is directed downward on the second conveyor. This conveyor 24 then brings the tray under first conveyor 22, and the tray is between the upper run of the second conveyor 24 and the lower run of the first conveyor 22 clamped for spraying from the second spray device 28. This spray device is very close to that moving bowl, so that any food particles that are still attached to the bowl after the first spray through the

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zweite Sprühvorrichtung 28 mit ihrem Verteilerrohr 28a wirksam^ entfernt werden.second spray device 28 with its manifold 28a effective ^ removed.

Wenn die Schale sich an der zweiten Sprühvorrichtung vorbeibewegt, so wird sie fester zwischen dem ersten und zweiten Förderer eingeklemmt, wodurch der Preßvorgang für die Schale schon eingeleitet wird, und sie wird dann in den Spalt zwischen den Walzen 46 und 74, genauer gesagt in den Spalt zwischen der Walze 74 und dem um die Walze 46 laufenden Förderband 44, eingeführt. Die aus Aluminiumfolie bestehende Schale wird bei ihrer Bewegung zwischen diesen Walzen hindurch flach zusammengepreßt und sie wird noch weiterhin bei ihrer Bewegung zwischen den zusätzlichen Walzen 78,80 hindurch gepreßt, die dann das Schrottmaterial durch die Austragöffnung 20 des Gehäuses herausbringen. Die flachgepreßte Schale kann in einem (nicht dargestellten) Behälter unterhalb der Austragöffnung ausgeworfen werden.When the bowl moves past the second sprayer, so it is clamped more tightly between the first and second conveyor, whereby the pressing process for the tray is already initiated is, and it is then in the gap between the rollers 46 and 74, more precisely in the gap between the roller 74 and the order the roller 46 running conveyor belt 44 is introduced. The shell made of aluminum foil will move between them Rolls flattened through and it will continue to move between the additional rolls 78,80 pressed, which then bring out the scrap material through the discharge opening 20 of the housing. The flattened shell can in a container (not shown) below the discharge opening be ejected.

Mit der Erfindung wird somit eine wirksame und schnell arbeitende Vorrichtung zum laschen und Zusammenpressen von Servierschalen geschaffen, so daß die daraus gebildeten Schrottafeln günstig zu lagern und zurück zur Aluminiumindustrie oder zum Schalenhersteller zu befördern sind. Das Waschen der Schalen ist . sehr wirksam, so daß die Rückführung des Schalenmaterials vom sanitären Gesichtspunkt nicht zu beanstanden, sondern im Gegenteil einwandfrei ist. Der gesamte Betrieb der Vorrichtung geschieht selbsttätig, und die einzig erforderliche Tätigkeit ist das anfängliche Einlegen der Schalen in die Einführöffnung der Vorrichtung durch die Bedienungsperson.The invention thus provides an effective and fast working device for lapping and pressing together serving dishes created so that the scrap panels formed from it can be stored cheaply and returned to the aluminum industry or to the shell manufacturer are to be promoted. Washing the shells is. very effective so that the return of the shell material from the sanitary Point of view is not objectionable, on the contrary, it is flawless. The entire operation of the device happens automatically, and the only action required is the initial insertion of the trays into the insertion opening of the device the operator.

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Claims

Patent attorneys -lp £ »H-table patent claims

1.) Device for meshing and pressing together metallic Disposable serving trays characterized by a first tray receiving conveyor (22) through one below the outlet end of the first conveyor arranged, the falling from the first conveyor trays receiving the second Conveyor (24), by spraying devices (26,28), the at least one side of the trays before and after reaching the second Spray the conveyor (24) with water and run it through a roller arrangement (30) which compresses the shells essentially flat. near the exit end of the second conveyor.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by a first Spray device (26) arranged to remove the trays as they fall from the first conveyor (22) sprayed, and by a second, arranged under the second conveyor (24), which from this to the press roller arrangement (30) moving bowls spraying spray device (28).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the jet of the first spray device (26) is directed so that the falling shell is rotated by 180 °.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the second conveyor (24) with a for a rotation of 180 ° Shell when falling from the first conveyor (22) is arranged at a sufficient distance below its outlet end.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the second conveyor (24) moves against the direction of movement of the first conveyor (22) and the Shells of the press roll assembly (30) feeds.

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6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the first and second conveyor with endless Conveying means are provided and the upper run of the second conveyor (24) to the lower run of the first conveyor (22) in Increases towards the press roll assembly.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the first conveyor (22) is a belt conveyor, the second (24) is a chain conveyor.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the chain conveyor (24) consists of several, with a lateral distance to-

) arranged and synchronously rubbed chains (54, 56.58).

9. The device according to claim 1, characterized in that the first conveyor (22) around an inlet roller (46) and around a The outlet roller (48) has the running belt (44) that the outlet end of the second conveyor (24) extends to just before the inlet roller (46) of the first conveyor (22) extends out and that the press roller assembly (30) one below and close to the Infeed roll (46) of the first conveyor located press roll (74) contains.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that that downstream of the press roll (74) and the infeed roll

"(46) of the first conveyor (22) an additional pair of press rollers (78,80) is arranged.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized by a housing (16) with an insertion opening (18) located above the first conveyor (22) and with one downstream of the discharge opening (20) located in the press roll arrangement (30) and aligned with the roll gap,

12.Vorrichtung according to any one of claims 1 to 11, characterized by an additional spray device (82) between the first and the second pair of press rollers (46, 74 and 78, 80) "

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13. Apparatus for washing and compressing metallic disposable serving dishes, characterized by two conveyors (22,24) with endless, on opposite sides of a shell on at least part of its path of movement conveyor belts (44; 54, 56, 58) in contact with the device (10) by spraying devices (28, 28a) from which Water reaches at least one side of the tray held and moved between the conveyors, and thruc /. at the conveyors adjacent, the trays flat / s ^ Sammeppressende Pressing devices.

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