DE2156536A1 - Pressure plate and belt sander with such a pressure plate - Google Patents
Pressure plate and belt sander with such a pressure plateInfo
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Description
PATENTANWÄLTE 2 I 56536 PATENT LAWYERS 2 I 56536
Dipl.-lng. WERNER COHAUSZ · Dipl.-lng. WILHELM FLORACK . Dipl.-lng. RUDOLF KNAUF Dipl.-Ing. WERNER COHAUSZ Dipl.-Ing. WILHELM FLORACK. Dipl.-Ing. RUDOLF KNAUF
4 Düsseldorf, Schumannstraße 974 Düsseldorf, Schumannstrasse 97
The Carborundum Company
1625 Buffalo Avenue
Niagara Falls Ν·ΥβThe Carborundum Company
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Andrückplatte und Bandschleifmaschine mit einer solchen Pressure plate and belt sanding machine with one
Andruckplatte Pressure plate
Die Erfindung betrifft eine Andruckplatte und eine Bandschleifmaschine mit einer solchen Andruckplatte·The invention relates to a pressure plate and a belt grinder with such a pressure plate
Bei Bandschleif- \sn& Bandpoliermasehinen bekannter Art ist ein endloses Schleifband um eine Anzahl von Bollen gelegt, und eine Andruckplatte ist starr über dem aktiven Armani des Schleif bande s gelegt, um das Band gegen das Werkstück zu drücken» Die kleine rechteckige oder quadratische Andruckplatte, die mindestens ebenso lang vie das Band breit ist, wird Üblicherveise in der Bearbeitung kleiner Werkstücke oder größerer Werkstücke verwendet, bei denen eine unterbrochene Fläche geschliffen werden soll.In the known type of belt sanding and polishing machines, an endless sanding belt is placed around a number of bolts, and a pressure plate is placed rigidly over the active Armani of the sanding belt in order to press the belt against the workpiece »The small rectangular or square pressure plate, which is at least as long as the width of the belt is usually used when machining small workpieces or larger workpieces where an interrupted surface is to be ground.
Obgleich die bekannten Andruckplatten den Anforderungen gerecht gevordan sind, die man an sie gestellt hat, sind sie nicht für alle Betriebsbedingungen geeignet. Bei der Bearbeitung von massivem Material, beispielsweise von Stangenmaterial, Platten usw. oder bei sehr harten FerrowerekstoffsH. wie Stahl mit einem hohen Kohlenstoffgehalt, haben diese Andruckplßttsn zu einem Heißlaufen geführt 9 selbst bei eines Fluten mit Kühlmittel, ^as zur Folge hatte, daß die Mittelbereiehe des zn schleifenden Werkstücks häufig verbrennen und sich verzieiian. BIv, weiteres !Problem besteht in άβτ Ansammlung von Schleif-Although the known pressure plates meet the requirements that have been placed on them, they are not suitable for all operating conditions. When machining solid material, for example bar material, plates, etc. or with very hard ferrous materials. Like steel with a high carbon content, these pressure pads have caused overheating, 9 even when flooded with coolant, as a result of which the central areas of the workpiece being abraded frequently burn and warp. BIV, further! Problem is άβτ accumulation of grinding
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staub zwischen dem Band und dem Werkstück, das das Band stumpf und anwirksam macht· Ferner verschleißt das Band ungleichmäßig, außer wenn sich die quadratische oder rechteckige Andruckplatte unter einem richtigen Winkel dem Werkstück gegenüber befindet, derart, daß die vordere Kante über der hinteren Kante liegt. Sie Justierung von Andruckplatten in bekannten Ausführungen ist ein zeitraubendes Probierverfahren·dust between the belt and the workpiece, which dulls the belt and Makes effective · Furthermore, the belt wears unevenly, except if the square or rectangular pressure plate is at a correct angle to the workpiece, in such a way, that the leading edge lies over the trailing edge. The adjustment of pressure plates in known designs is a time-consuming trial process.
Bekannte Andruckplatten sind uneffektiv in dem agressiven Abheben von Material zur Herstellung einer gleichförmigen Oberfläche, während ein gleichmäßiges Terschelieißen des Schleifbands erreicht wird.Known pressure plates are ineffective in the aggressive lifting of material to produce a uniform surface while achieving an even tearing of the abrasive belt will.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neue und verbesserte Andruckplatte für eine Bandschleifmaschine zu schaffen.The invention is based on the object of a new and improved To create pressure plate for a belt sander.
Weiter bezweckt die Erfindung die Schaffung einer Schleifmaschine mit einer Andruckplatte, bei der Material aggressiv abgehoben wird, ohne daß die fertige Oberfläche des Werkstücks zerkratzt wird.Another object of the invention is to create a grinding machine with a pressure plate with which material is aggressively lifted off, without scratching the finished surface of the workpiece.
Weiter bezweckt die Erfindung die Schaffung einer Andruckplatte, die in ihrem Aufbau einfach und robust ist, wirksam ist in der Verlängerung der Lebensdauer des Schleifbande und robust und dauerhaft im Betrieb ist.The invention also aims to create a pressure plate which It is simple and robust in its structure, is effective in extending the life of the abrasive belt and is robust and durable in the Operation is.
Erfindungsgemäß ist eine Andruckplatte für eine Bandschleifmaschine vorgesehen, die gekennzeichnet ist durch eine Stützpartie und eine Andruckpartie, welche starr an der Stützpartie gelagert ist und welche durch einen schmal©n Streifen aus verschleißfestem Material gebildet ist, der so eingerichtet ist, daß er sich quer über die Breite des Bands zum Andrücken des Bands an ein Werkstück erstreckt.According to the invention is a pressure plate for a belt grinder which is characterized by a support section and a pressure section which is rigidly mounted on the support section and which is formed by a narrow strip of wear-resistant material which is set up so that it extends across the width of the belt for pressing the Stretches bands to a workpiece.
Erfindungsgemäß ist außerdem eine Schleifmaschine vorgesehen, die mit dem genannten Andruckstück ausgerüstet ist.According to the invention, a grinding machine is also provided that is equipped with the said pressure piece.
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unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung sind:explained in more detail with reference to the drawing. In the drawing are:
Fig. 1 eine Darstellung der Andrückplatte, wie sie in einer Schleifmaschine Anwendung findet,Fig. 1 is a representation of the pressure plate as it is used in a grinding machine,
Fig. 2 eine Torderansicht der Plattenlagerung, Pig. 3 eine Seitenansicht der Andrückplatte und Fig. 4 eine Sndansicht der in Fig. 3 gezeigten Platte.Fig. 2 is a front view of the disk storage, Pig. 3 shows a side view of the pressure plate and FIG. 4 is an end view of the plate shown in FIG.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungebeispiel weist die Schleifmaschine 11 einen Schleifkopf 13 auf, der auf einem Sockel 15 sitzt. Eine Antriebsrolle 17 ist aa Schleifkopf 13 zur Drehung in einer geeigneten Lagerung gelagert und wird τοη einem Elektromotor (nicht dargestellt) angetrieben. Sine Leitrolle 19 ist waagrecht im Abstand zur Antriebsrolle 17 angeordnet und zur Drehung zwischen zwei im Abstand angeordneten Armen eines Bügelstücks 21 gelagert, das seinerseits am SoHeifkopf 13 gelagert ist. Sine Führungsrolle 23 ist vertikal im Abstand über der Antriebsrolle angeordnet und entsprechend an einem Bügelstück 25 gelagert. Das Verbindungsstück des Bügelstücks 25 ist mit einem Ende eines Druckmittelantriebs oder eines Druckmittelzylinders 27 verbunden. Das andere Ende des Druokmittelzylinders 27 ist mit einem Arm 29 verbunden, der starr am Schleifkopf 13 gelagert ist. Sine Betätigung des Druckmittelzylinders 27 führt zum Anlegen von Zugkraft an ein Schleifband 31, das um die Bollen 17, 19 und 23 gelegt ist.According to a preferred embodiment, the grinding machine 11 has a grinding head 13 which is seated on a base 15. A drive roller 17 is aa grinding head 13 for rotation in a suitable Storage stored and is τοη an electric motor (not shown) driven. Its guide roller 19 is arranged horizontally at a distance from the drive roller 17 and is mounted for rotation between two arms of a bracket piece 21, which are arranged at a distance, and which in turn is mounted on the SoHeifkopf 13. Its guide roller 23 is vertically spaced Arranged above the drive roller and correspondingly mounted on a bracket piece 25. The connecting piece of the bracket piece 25 is with one end of a pressure medium drive or a pressure medium cylinder 27 connected. The other end of the pressure means cylinder 27 is with connected to an arm 29 which is rigidly mounted on the grinding head 13. The actuation of the pressure medium cylinder 27 leads to the application of Tensile force on a grinding belt 31, which is placed around the bolts 17, 19 and 23.
Der Schleifkopf 13 sitzt über einem Förderer 33, derart, daß das Werkstück 35 zum Schleifband 31 in einer Richtung im rechten Winkel zur Bewegung des Schleifbands 31 läuft. Um ein bequemes Schleifen von Werkstücken unterschiedlicher Dicke zu ermöglichen, läßt sich der Abstand zwischen den Schleifband 31 und dem Förderer 33 verändern. Diese Einstellung kann in den verschiedensten bekannten Arten bewirkt werden. Beispielsweise kann der Schleifkopf 13 zur vertikalen Bewegung gelagert sein, indem zwei geteilte Führungskeile verwendet werden, die an dessen Bückseite angebracht sind, Die Führungs-The grinding head 13 sits above a conveyor 33, so that the Workpiece 35 to the grinding belt 31 in a direction at right angles to move the grinding belt 31 is running. For a comfortable sanding To enable workpieces of different thicknesses, the distance between the grinding belt 31 and the conveyor 33 can be changed. This setting can be in a variety of known ways be effected. For example, the grinding head 13 can be mounted for vertical movement by using two split guide wedges attached to its back side.
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keile gleiten vertikal in quadratischen Führungsbahnen in zwei Säulen, die fest mit dem Sockel 15 oder mit dem Boden verbunden sind. Eine Spindelwinde kann verwendet werden, um den Schleifkopf 13 hochzufahren und abzusenken. In einer anderen Anordnung zub Einstellung der Schleifmaschine zum Bearbeiten unterschiedlicher Werkstücke kann der Förderer wahlweise durch Spindelwinden hochgehoben oder abgesenkt werden, während der Schleifkopf starr an Stützen gelagert bleibt. Sa viele Anordnungen solcher Schleifköpfe und Förderer bekannt sind, dürfte eine weitere Beschreibung überflüssig sein.wedges slide vertically in square guideways in two columns, which are firmly connected to the base 15 or to the floor. A spindle winch can be used to raise the grinding head 13 and lower it. In another arrangement zub setting the grinding machine for processing different workpieces can the conveyor can either be raised or lowered using spindle winches, while the grinding head remains rigidly mounted on supports. Sat Many arrangements of such grinding heads and conveyors are known, a further description should be superfluous.
Gemäß Fig. 1 handelt es sich bei dem Förderer 33» der Werkstücke 35 in die durch den Pfeil angegebenen Richtung zufördert, um eine bekannte Ausführung. Der Förderer 33 weist einen Fördererrahmen 37 aui, der mit Rollen 39 bestückt ist, welche an gegenüberliegenden Enden drehbar gelagert sind. Ein endloses Förderband 41 läßt die Werkstücke unter dem Schleifband 31 durchlaufen. Das Förderband 41 ist durch geeignete Mittel, beispielsweise dürfe einen Elektromotor, mit gewählter Geschwindigkeit angetrieben.According to FIG. 1, the conveyor 33 ', which conveys workpieces 35 in the direction indicated by the arrow, is a known design. The conveyor 33 has a conveyor frame 37 which is equipped with rollers 39 which are rotatably mounted at opposite ends. An endless conveyor belt 41 allows the workpieces to pass under the grinding belt 31. The conveyor belt 41 is driven at a selected speed by suitable means, for example an electric motor.
Zwei Stützen 43 für das Andruckstück, die zwei flache Lagerflächen 45 haben, welche auf das Förderband 41 gerichtet sind, stehen nach außen vom Schleifkopf 13 vor. Die Stützen 43 sind vorzugsweise zwei Winkeleisen, die mit einer Seite am Schleifkopf 13 befestigt sind, während die andere Seite über dem Förderband 41 vorsteht. Eine Platte 47 ist starr an den Lagerflächen 45 gelagert. Eine Anzahl von Bohrungen 49 in den Lagerflächen 45 liegen in einer Flucht mit Bohrungen 51 in der Stützplatte 47. Schrauben 53, die durch die Bohrungen 49 und 51 gehen, dienen zur Befestigung der Platte 47 an den Lagerflächen 45* Die Platte 47 ist vorzugsweise so eingerichtet, daß sie in einer Ebene parallel zur Werkstüok-Auflagefläche des Förderbands 41 liegt, indem Distanzstücke 55 um die Schrauben 55 herum verwendet werden. Die Distanzstücke 55 sitzen zwischen der Platte 47 und den Lagerflächen 45.Two supports 43 for the pressure piece, the two flat bearing surfaces 45, which are directed to the conveyor belt 41, are behind outside of the grinding head 13. The supports 43 are preferably two Angle irons, one side of which is attached to the grinding head 13, while the other side protrudes above the conveyor belt 41. A plate 47 is rigidly mounted on the bearing surfaces 45. A number of holes 49 in the bearing surfaces 45 are in alignment with bores 51 in the support plate 47. Screws 53, which go through the bores 49 and 51, are used to fasten the plate 47 to the bearing surfaces 45 * The plate 47 is preferably set up so that it fits into a plane parallel to the workpiece support surface of the conveyor belt 41 by using spacers 55 around screws 55 will. The spacers 55 sit between the plate 47 and the bearing surfaces 45.
Die Andruckplatte 57 ist starr über dem Förderband 41 angeordnetThe pressure plate 57 is arranged rigidly above the conveyor belt 41
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und gegen die nicht schleifende Seite des Schleifbands 31 vorgespannt. Sie Höhe der Andrückplatte über dem Förderer wird geändert, je nachdem, welche Menge an Material abgehoben werden soll bzw» welches genaue Maß das Werkstück erhalten soll»and biased against the non-abrasive side of the abrasive belt 31. The height of the pressure plate above the conveyor is changed depending on what amount of material is to be withdrawn or what exactly Dimension the workpiece should receive »
Sie Andruckplatte 57 besteht aus einer Stützpartie 59 in der Form einer langgestreckten rechteckigen Stange. Sie Oberseite 51 der Stützpartie 59 ist starr mit der Unterseite der Platt© 47 verbunden. Torzugsweise gehen d£e Schrauben 6j durch Löcher 65 in der Platte 47 und sind in Gewindelöcher 67 in der Oberseite der Stützpartie 59 eingeschraubt ·You pressure plate 57 consists of a support section 59 in the mold an elongated rectangular bar. You top 51 of the support section 59 is rigidly connected to the underside of the plate 47. Goal in part the screws 6j go through holes 65 in plate 47 and are screwed into threaded holes 67 in the top of the support section 59 ·
Gemäß der Erfindung besteht die Andrückplatte 57 ferner aus einer Andruokpartie 69, bei der es sich um einen schmalen Streifen aus verschleißfestem Material handelt, der sich in Längsrichtung der Andruckplatte erstreckt und von der Unterseite der Stützpartie 59 aus nach unten vorsteht. Yorsnsgsweisse handelt es sich bei der Aa&ruekpartie um einen Streifen gleichförmiger- Breite mit einer Bodenfläche, die in einer Ebene im wesentlichen parallel zso? Werkstück-Transportfläche liegt. Torzugsweise wird eine einzige Andruckpartie mit einer Breite von weniger als etwa 25 mm verwendet, um eine aggressive Schleifwirkung zu erreichen, während ein Überhitzen des Werkstücks und die Ansammlung/Mehl verhindert wird* /vonAccording to the invention, the pressure plate 57 also consists of a Andruokpartie 69, which is a narrow strip of wear-resistant Is material that extends in the longitudinal direction of the pressure plate and from the underside of the support section 59 from protrudes below. Yorsnsgsweisse is the Aa & ruekpartie around a strip of uniform width with a bottom surface that in a plane essentially parallel zso? Workpiece transport surface lies. Preferably, a single pressure section with a width of less than about 25 mm is used to create an aggressive Achieve grinding effect while overheating the workpiece and the accumulation / flour is prevented * / of
Bei der Andruckpartie 69 handelt es sich vorzugsweise um einen Einsatz aus einem harten, dichten, verschleißfesten Material, beispielsweise aus Wolframkarbid· Gemäß Fig. 4 weist die Stützpartie 59 einen rechteckigen Schlitz 73 auf, der sich in Längsrichtung erstreckt und sich in der Mitte in Querrichtung in der Unterseite der Stützpartie 59 befindet. Eine Anzahl quergebohrter Löcher 15 liegen in einer Flucht mit dem Schlitz 73 und erstrecken sich durch eine Seite der Stützpartie 59. Gewindelöoher 77 ic El«»atz liegen in einer Flucht mit den Löchern 75. Schrauben 79 oder andere geeignete Befestigungsmittel gehen durch die entsprechenden Löcher in der Stützpartie 59 und in dien Eineatz, um den Eineatz in einer festen Lage zu halten.The pressure part 69 is preferably an insert made of a hard, dense, wear-resistant material, for example tungsten carbide located in the underside of the support section 59. A number of transversely drilled holes 15 are aligned with the slot 73 and extend through one side of the support section 59. Threaded holes 77 and bolts are aligned with the holes 75. Screws 79 or other suitable fasteners pass through the corresponding holes in the support section 59 and in the insert to hold the insert in a fixed position.
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Die Andruckpartie 69 erstreckt sich in Längsrichtung über die gesamte Breite des Schleifbands 31 und bestreicht die gesamte Breite der zu schleifenden Fläche. Sie Andruckpartie 69 kann im wesentlichen im rechten Winkel zur Bewegungsrichtung des Bands gelagert sein, um sehr schmale Werkstückflächen zu schleifen, oder sie kann schrägliegend gelagert sein, um breitere Werkstückflächen zu schleifen.The pressure section 69 extends in the longitudinal direction over the entire width of the sanding belt 31 and sweeps the entire width of the surface to be sanded. The pressure section 69 can be mounted essentially at right angles to the direction of movement of the belt in order to grind very narrow workpiece surfaces, or it can be mounted at an angle in order to grind wider workpiece surfaces.
Der Förderer 33 ist zweckmäßigerweise mit einer Begrenzung 91 versehen, die das 'werkstück 35 in Position auf dem Förderband 41 hält. Das Schleifband 31 drückt das Werkstück gegen die Baegrenzung 81. In Fällen, in denen unregelmäßig geformte Werkstücke bearbeitet werden, kann es sich alBe erforderlich exweisen, eine Brücke zwischen den Werkstücken und der Begrenzung vorzusehen, um die vorschriftsmäßige Position der lörkstücke während dee Schielfens beizubehalten.The conveyor 33 is expediently provided with a delimitation 91, which holds the workpiece 35 in position on the conveyor belt 41. The grinding belt 31 presses the workpiece against the boundary 81. In cases where irregularly shaped workpieces are being machined, it may be necessary to create a bridge between the workpieces and the limitation to ensure the correct Maintain the position of the lochs while squinting.
Im Betrieb wird der Schleifkopf auf die richtige Höhe eingerichtet, die er über dem Förderband 41 einnimmt, um damit das Abheben der vorgesehenen Hange an Material vom Werkstück zu bewirken. Die Andruckplatte 57 ist so gelagert, daß sich der Einsatz 71 über das Band erstreckt und die gesamte Breite der zu schleifenden Fläche bestreicht. Dann werden Werkstücke auf das Förderband 41 gesetzt, derart, daß eine Seite an der Begrenzung 81 anliegt. Hit dem Einlaufen der Werkstücke 35 unter das Schleifband 31 werden sie beschliffen· Eine Düse kann eingesetzt werden, um einen Kühlmittelstrom zwischen das Schleifband und das Werkstück zu lenken, damit die Berührungsflächen geschmiert und gekühlt werden.During operation, the grinding head is set to the correct height, which he occupies above the conveyor belt 41 in order to cause the lifting of the intended slope of material from the workpiece. The pressure plate 57 is mounted so that the insert 71 extends over the belt and brushes the entire width of the surface to be sanded. Then workpieces are placed on the conveyor belt 41 such that one side rests against the boundary 81. Hit the running-in of the workpieces 35 under the sanding belt 31 they are sanded · A nozzle can be used to create a flow of coolant between the sanding belt and directing the workpiece so that the mating surfaces are lubricated and cooled.
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Legal Events
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