DE2154100B2

DE2154100B2 - DEVICE FOR LOADING A WAX INJECTION MOLDING MACHINE

Info

Publication number: DE2154100B2
Application number: DE19712154100
Authority: DE
Inventors: Virgil Vasile Rocky River Ohio Stancui (V.StA.)
Original assignee: Tempcraft Tool & Mold Inc., Cleveland, Ohio (V.St. A.)
Priority date: 1971-10-29
Filing date: 1971-10-29
Publication date: 1976-08-05
Also published as: DE2154100A1

Description

Spray preconditioned wax on as much as possible

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtng zum Beschik- *5 einfache Weise unter Aufrechterhaltung des optimalen ken einer Wachsspritzgießmaschine mit vorkonditio- Zustandes des Wachses in die Spntzgießmaschine niertem Wachs, mit einem das vorkonditionierte Wachs übergeführt werden kann.The invention relates to a device for loading * 5 simple manner while maintaining the optimal ken a wax injection molding machine with preconditioning state of the wax in the injection molding machine ned wax, with which the preconditioned wax can be transferred.

enthaltenden Behälter, einem über ein Ventil beschick- Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Vorrichtungcontaining container, a feed via a valve This task is based on a device

baren, einen hin- und herbewegbaren Arbeitskolben der eingangs erwähnten Art erfindungsgemaß dadurch enthaltenden Vorratsbehälter und einem mit diesem 30 gelöst, daß eine den Bodenbereich des das vorkonditioverbundenen Injektor. nierte Wachs enthaltenden Behälters über das VentilBaren, a reciprocating working piston of the type mentioned according to the invention thereby containing storage container and one with this 30 solved that one of the bottom area of the preconditioned Injector. ned wax containing container over the valve

Beim Spritzgießen von Modeilen für das Wachsaus- mit dem oberen Bereich des Vorratsbehälters unmittelschmelz-Feingießverfahren soll luftfreies Wachs ver- bar verbindende, beheizte Verbindungsleitung vorgesewendet werfen, weil die erzeugten Modelle sonst an hen ist, und daß das Ventil zum Ansaugen des Wachses ihrer Oberfläche Luftblasen besitzen, die im Gußstück 35 aus dem Behälter bei der Bewegung des Arbeitskolbens reproduziert werfen, das dann unbrauchbar ist Im in der einen Richtung offenbar und zum direkten allgemeinen kann man mit den derzeit verwendeten Verspitten des Wachses über den Injektor bei der Schmelzeinrichtungen kein gutes Wachs erhalten. Bewegung des Arbeitskolbens in der anderen Richtung Gewöhnlich wird das Wachs in beheizten Gefäßen schließbar istIn the injection molding of model parts for wax casting with the upper area of the storage container, direct melt investment casting process air-free wax should be used to connect the heated connection line throw, because the generated models is otherwise on hen, and that the valve for sucking in the wax their surface have air bubbles in the casting 35 from the container during the movement of the working piston cast reproduced, which is then useless in one direction, both clearly and directly in general, you can use the currently used dispensing of the wax via the injector in the case of the Melting devices do not receive good wax. Movement of the working piston in the other direction Usually the wax is closable in heated vessels

aufgeschmolzen, deren Inneres luftzugänglich ist so daß 40 Es wird somit eine äußerst kompakte Vorrichtung Luft in das Wachs eintritt und es verunreinigt Während geschaffen, die es ermöglicht das bereits vorkonditiodes Aufschmelzens wird das Wachs vielfach mit nierte Wachs ohne Zutritt von Luft und unter rotierenden Rührern bewegt die den Nachteil haben, Aufrechterhaltung der Vorkonditionierungsbedingundaß sie Luft in das flüssige Wachs einführen. gen mit Hilfe eines einzelnen Arbeitskolbens direkt inmelted, the interior of which is air-accessible so that it is an extremely compact device Air enters the wax and contaminates it while it is created that allows the already preconditiodes The wax is often melted with renated wax without the admission of air and under rotating stirrers which have the disadvantage of maintaining the preconditioning condition they introduce air into the liquid wax. gen with the help of a single working piston

Die Überführung des flüssigen Wachses aus der 45 die Wachsspritzgießmaschine zu überführen und mit Wachsschmelzeinrichtung in den Füllraum einer Spritz- Hilfe desselben Arbeitskolbens das Wachs sodann zu gußmaschine für Wachs erfolgt im allgemeinen mit Hilfe verspritzen.The transfer of the liquid wax from the 45 to transfer the wax injection molding machine and with Wax melting device in the filling chamber of an injection aid of the same working piston then to the wax The casting machine for wax is generally done with the help of spraying.

eines Eimers, so daß weitere Luft eintreten kann, wenn Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines in dera bucket so that more air can enter when the invention is described below with reference to one in the

das Wachs in den Eimer und aus diesem in den Füllraum Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher gegossen wird. 50 erläutertthe wax in the bucket and from this embodiment shown in the filling chamber drawing in more detail is poured. 50 explained

DT-AS 12 85 716 already has a melting point. The single figure shows a central section through a

vorrichtung für Kunststoffe in Pulver- oder Granulat- Vorrichtung zum Beschicken einer Wachsspritzgießmaform mit einem oben offenen Zuführbehälter, einer im schine. die mit einem das vorkonditionierte Wachs oberen Teil zylindrischen, von außen heizbaren enthaltenden Behälter in Verbindung steht
Schmelzkammer, bekannt in der gleichachsig ein 55 Man erkennt in Fig. 1 auf der rechten Seite eine Misch- und Förderelement angeordnet ist das aus einer Wachsbehandlungsvorrichtung, mit der das Wachs drehbaren Weile besteht die axial im Abstand vorkonditioniert wird. Ein allgemein zylindrischer voneinander liegende, radial von der Welle vorsprin- Behälter 10 aus einem gut wärmeleitenden Material, gende Arme aufweist, die wendelförmig entlang der z.B. Aluminium, ist oben und unten offen sowie Welle angeordnet sind. Das in der Schmelzkammer 60 einstückig mit eiriwärtsgerichteten Rippen 11 ausgebilgeschmolzene und vermischte Material wird sodann det, die die Form von Segmenten haben und sich über eine Ablaufleitung weitergeleitet, in der eine paarweise von einander diametral gegenüberliegenden Zahnradpumpe vorgesehen ist In einer solchen Teilen der Zylinderwand des Behälters 10 horizontal Vorrichtung ergibt sich bei der Verarbeitung von Wachs einwärts erstrecken und im Abstand von der Achse des der Nachteil, daß Luft in die Wachsmasse eingeführt, 65 Behälters enden.Device for plastics in powder or granulate device for loading a wax injection mold with a feed container open at the top, one in the machine. which is in communication with a container containing the pre-conditioned wax upper part which is cylindrical and can be heated from the outside
Melting chamber, known in the coaxially a 55. One recognizes in Fig. 1 on the right side a mixing and conveying element is arranged, which consists of a wax treatment device with which the wax is rotatable shaft which is axially preconditioned at a distance. A generally cylindrical spaced apart, radially protruding from the shaft container 10 made of a material with good thermal conductivity, has lowing arms which are arranged in a helical manner along the, for example, aluminum, is open at the top and bottom and are arranged in the shaft. The material melted and mixed in the melting chamber 60 in one piece with ribs 11 directed towards the bottom is then det, which are in the form of segments and is passed on via a drainage line in which a gear pump is provided in pairs, diametrically opposed to one another, in such parts of the cylinder wall of the container 10 horizontal device results in the processing of wax extending inward and at a distance from the axis of the disadvantage that air is introduced into the wax mass, 65 ends of the container.

statt aus der Wachsmasse entfernt wird, wie es an sich An seinem obeiren Ende ist der Behälter durch eineinstead of being removed from the wax mass, as is the case in itself. At its upper end the container is by a

gewünscht ist, um eine für den Spritzgiß geeignete Deckplatte 13 und eine Klappe 14 abgeschlossen, die an Wachsmasse zu erhalten. einem Scharnier 15 gelagert und mittels einesis desired to complete a cover plate 13 suitable for injection molding and a flap 14 which is attached to To obtain wax mass. mounted on a hinge 15 and by means of a

Handgriffes 16 betätigbar ist Vorzugsweise wird die Klappe mit HiUe einer Klemmvorrichtung 17 dicht geschlossen gehaben.Handle 16 can be actuated. The flap is preferably sealed with the aid of a clamping device 17 closed.

Zimt Schmelzen des Wachses in dem Behälter 10 sind von elektrischem Strom durchflossen^; Heizbänder 20 vorgesehen, welche satt passend an der Außenwand des Behälters anliegen. MH Hilfe der üblichen Regeleinrichtungen kann man die Temperatur auf jedem gewünschten Wert halten.Cinnamon melt the wax in the container 10 are electric current flowing through it ^; Heating strips 20 are provided, which fit snugly on the outer wall of the The container. MH with the help of the usual control devices you can set the temperature to any desired Hold value.

Es ist ferner eine Einrichtung zum Rühren des schmelzflüssigen Wachses in dem Behälter 10 ohne Einleitung von Luft in das Wachs vorgesehen. Der Rührer weist fünf Sätze bzw. Gruppen von Flügeln 21 auf. Jeder Flügel hat zwei Arme.There is also a means for stirring the molten wax in the container 10 without Introduction of air into the wax is provided. The stirrer has five sets or groups of blades 21 on. Each wing has two arms.

Der Rührer ist mit einer vertikalen Welle 23 verbunden, die im Behälter 10 drehbar gelagert ist und von einem Motor 33 über ein Getriebe 34 angetrieben wird.The stirrer is connected to a vertical shaft 23 which is rotatably mounted in the container 10 and is driven by a motor 33 via a gear 34.

Zum Entlüften des Wachses in dem Behälter 10 dient eine Vakuumpumpe 37.A vacuum pump 37 is used to vent the wax in the container 10.

Am Ende des Schmelzvorganges hat das in dem Behälter 10 enthaltene Wachs oft eine höhere Temperatur, als sie für das Spritzen des Wachses erwünscht ist Für ein deshalb a U. erforderliches Kühlen des Wachses von außen ist eine isolierende Abschirmung 41 vorgesehen, welche den ganzen Behälter 10 umgibt und radial auswärts im Abstand zu Sätzen bzw. Gruppen von Kühlrippen 42 angeordnet ist, von denen sechs gezeigt sind. Mit Hilfe eines Gebläses 43 kann Kühlluft zwischen der Abschirmung 41 und der Außenwand des Behälters 10 durchgeleitet werden.At the end of the melting process, the wax contained in the container 10 often has a higher level Temperature than is desired for spraying the wax For a therefore a U. required Cooling the wax from the outside, an insulating shield 41 is provided, which the whole Surrounds container 10 and is arranged radially outwards at a distance from sets or groups of cooling fins 42, six of which are shown. With the help of a fan 43, cooling air between the shield 41 and the Outer wall of the container 10 are passed through.

Die ganze in der rechten Hälfte der Figur gezeigte Anordnung wird von einem geeigneten Gestell 46 getragen, das auf dem Boden stehen kann.The entire arrangement shown in the right half of the figure is supported by a suitable frame 46 worn that can stand on the floor.

Am unteren Ende des Behälters 10 ist eine Austrittsöffnung oder sind mehrere Austrittsöffnumgen für das schmelzflüssige Wachs vorgesehen. Im Ausführungsbeispiel sind zwei Austrittsöffnungen 47 und 47' gezeigt. Jede Austrittsöffnung 47 und 47' ist mit einem Filter 48 bzw. 48' versehen, der gewährleistet, daß keine Verunreinigungen in die Wachsspritzeinrichtung gelangen, jede Austrittsöffnung 47 bzw. 47' ist durch einen strichpunktiert angedeuteten geheizten Schlauch 49 bzw. 49' mit einem Vorratsbehälter 50 verbunden.At the lower end of the container 10 there is an outlet opening or there are several outlet openings intended for the molten wax. In the exemplary embodiment two outlet openings 47 and 47 'are shown. Each outlet 47 and 47 'is with a Filter 48 or 48 'provided, which ensures that no contaminants get into the wax spraying device, each outlet opening 47 or 47 'is represented by a heated hose 49 indicated by dash-dotted lines or 49 'connected to a storage container 50.

Auf der linken Seite der Figur ist eine Spritzgießmaschine für Wachs gezeigt Diese weist einen Vorratsbehälter 50 auf, in dessen oberen Teil das Wachs bei 51 unter Steuerung durch ein Ventil 52 eingesaugt wird, das mit den Schläuchen 49 und 49' verbunden ist Für den Spritzgießvorgang wird das Wachs durch einen Kolben 53 unter Druck gesetzt der dicht passend an der Innenwandung im unteren Teil des Vorratsbehälters 50 anliegt und unter der Wirkung eines über die Leitung 54 zugeführten Druckmittels aufwärts verschiebbar ist. Im oberen Teil des Vorratsbehälters 50 ist eine Spritzdüse 55 gelagert deren Kanal 56 stets mit dem im Vorratsbehälter 50 befindlichen Wachs in Verbindung steht. Das linke Ende dieses Kanals ist durch ein Düsenmundstück 57 abgeschlossen, dessen Eintrittsöffnung 58 in der in F i g. 1 gezeigten Stellung geschlossen ist und das von einer Feder 59 in dieser Stellung gehalten wird. Zum Durchführen eines Spritzgießvorganges wird das Düsenmundstück 57 mit dem Anguß einer Form in Verbindung gebracht Dann bewegt ein mit dem rechten Ende der Düse 55 verbundener Antrieb 60 die ganze Anordnung außer dem Mundstück 57 nach links, wobei sich die öffnung 58 zusammen mit dem Düsenmundstück 57 relativ zu der Düse 35 nach rechts bewegt bis Wachs durch den Kanal 56 und die Öffnung 58 in einen zentralen Kanal 57a des DüsenmundstückesOn the left side of the figure, an injection molding machine for wax is shown. This has a storage container 50, in the upper part of which the wax is sucked in at 51 under the control of a valve 52 which with the hoses 49 and 49 'is connected for the injection molding process, the wax is through a piston 53 pressurized which fits tightly against the inner wall in the lower part of the storage container 50 is applied and can be displaced upward under the action of a pressure medium supplied via the line 54. in the In the upper part of the reservoir 50, a spray nozzle 55 is mounted, the channel 56 of which is always connected to the im Reservoir 50 located wax is in communication. The left end of this canal is through a Nozzle mouthpiece 57 completed, the inlet opening 58 of which in the form shown in FIG. 1 closed position and which is held in this position by a spring 59. For performing an injection molding process the nozzle tip 57 is brought into contact with the gate of a mold. Then a moves Drive 60 connected to the right end of the nozzle 55 follows the entire arrangement except for the mouthpiece 57 left, the opening 58 together with the Nozzle mouthpiece 57 relative to nozzle 35 to the right moves up wax through channel 56 and opening 58 into a central channel 57a of the nozzle tip

ίο 57 eintreten und aus diesem austreten kann. Ein Rührer 61 kann mittels eines Antriebes 62 in dem Vorratsbehälter 50 vertikal hin- und herbewegt werden.ίο 57 can enter and exit from this. A stirrer 61 can be moved vertically back and forth in the storage container 50 by means of a drive 62.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Bei abgenommener Deckplatte 13 und offener Klappe 14 wird losesThe device works as follows: With the cover plate 13 removed and the flap 14 open, it becomes loose

is Wachs in den Behälter 10 eingebracht Dann werden die Heizbänder 20 gespeist so daß das Wachs schnell zu schmelzen beginnt indem Wärme durch mehrere der segmentförmigen Rippen 11 radial einwärts geleitet wird. Der Motor 33 wird eingeschaltet und treibt die Welle 23. so daß die Rührflügel 21 umlaufen. Wenn der Behälter 10 mit der gewünschten Wachsmenge gefüllt ist wird die Deckplatte 13 aufgesetzt und gesichert Danach wird die Klappe 14 geschlossen und mit der Schraubklemme 17 festgeklemmt Durch Betätigung der Vakuumpumpe 37 wird das Wachs in dem Behälter entlüftet während es unter ständigem Rühren erhitzt wird.is wax introduced into the container 10. Then the Heating bands 20 powered so that the wax begins to melt quickly by applying heat through several of the segment-shaped ribs 11 is directed radially inward. The motor 33 is turned on and drives the Shaft 23 so that the agitator blades 21 rotate. When the container 10 is filled with the desired amount of wax is the cover plate 13 is placed and secured. Then the flap 14 is closed and with the Screw clamp 17 clamped. By actuating the vacuum pump 37, the wax is in the container vented while it is heated with constant stirring.

Sobald das Wachs vollständig geschmolzen ist läßt man es auf eine zum Spritzen geeignete Temperatur abkühlen. Diese Abkühlung kann durch Kühlluft unterstützt werden, die vom Gebläse 43 abgegeben wird, im Inneren der Abschirmung 41 strömt sowie über die Rippen 42 und 11 eine Abkühlung des Wachses im Behälter 10 auf die gewünschte Temperatur bewirkt.Once the wax is completely melted, it is allowed to reach a suitable temperature for spraying cooling down. This cooling can be supported by cooling air that is emitted by the fan 43 is, flows inside the shield 41 and over the ribs 42 and 11 causes the wax in the container 10 to be cooled to the desired temperature.

Die Temperatur des Wachses wird mittels eines geeigneten Meßinstruments ermittelt das in dem Wachs im Behälter 10 eingetaucht in der Zeichnung jedoch nicht gezeigt ist. Vor dem Füllen des Vorratsbehälters 50 der Spritzgießmaschine wird der Kolben 53 infolge einer Druckbeaufschlagung über die Leitung 54 in eine obere Stellung gebracht in der er die Unterseite des Rührers 61 berührt Dann wird das Ventil 52 geöffnet und der hydraulische Antrieb 62 betätigt so daß er mittels der Kolbenstange 61a den Rührer 61 abwärtsbewegt. Dadurch wird auch der Kolben 53 abwärtsgedrückt, wobei die Leitung 54 offen ist und das Druckmittel aus dem Raum unter dem Kolben 53 jetzt von diesem abströmen kana Dabei erzeugt der Kolben 53 eine so starke Saugkraft daß schmelzflüssiges Wachs aus dem Behälter 10 durch den Schlauch 49 und das Ventil 51 in den Vorratsbehälter 50 fließt, ohne daß dabei Luft in das Wachs eintritt Wenn der Vorratsbehälter 50 genügend gefüllt ist, wird das Ventil 52 wieder geschlossen.The temperature of the wax is determined by means of a suitable measuring instrument that in the wax immersed in the container 10 is not shown in the drawing. Before filling the reservoir 50 of the injection molding machine, the piston 53 as a result of the application of pressure via the line 54 into a brought the upper position in which it touches the underside of the stirrer 61. Then the valve 52 is opened and the hydraulic drive 62 operates so that it moves the stirrer 61 downwards by means of the piston rod 61a. This also pushes the piston 53 downwards, the line 54 being open and the Pressure medium from the space below the piston 53 can now flow away from this can thereby be generated by the piston 53 such a strong suction force that molten wax from the container 10 through the hose 49 and the Valve 51 flows into the reservoir 50 without air entering the wax. When the reservoir 50 is sufficiently filled, the valve 52 is closed again.

Das in dem Behälter 10 enthaltene schmelzflüssige Wachs ist frei von Luft wenn der Spritzgießvorgang durchgeführt wird. Es wird auch unter Luftausschluß in den Vorratsbehälter 50 der Spritzgießmaschine übergeführt, so daß für das Einspritzen durch das Düsenmundstück 57 in die Form vollständig entlüftetes Wachs zur Verfügung steht.The molten wax contained in the container 10 is free of air during the injection molding process is carried out. It is also transferred to the storage container 50 of the injection molding machine with exclusion of air, so that for the injection through the nozzle mouthpiece 57 in the mold completely deaerated wax for Available.

1 sheet of drawings

Claims

In US-PS 32 53 303 an injection molding machine

Patent claims described in the premixed monomers or

Claim. ftJJJpnere from a storage container by screw

Throw device for loading a wax syringe guided with etaer Vataumleitung to

^ machine with pre-conditioned wax, with 5 ^ «« ^^ * ^ ¹ "^^^^^^! The working flask is connected to a working flask and connected to it, into which the preheated and volatile constituents of the injector, characterized by the volatile constituents, are removed With the help of this container (10) containing the wax, the plastic material is then pressed into the valve (52) with the upper area of the supply area via the working piston ksmn. heated from which it is injected into the respective mold With such a device it is difficult to insert the valve (52) for sucking in the wax from the plastic material into the molding machine container (10) during the movement of the working piston that it is necessary for an injection molding process (53) in one direction apparently and for the direct desired optimal properties, since the spraying of the wax via the injector with the spraying material has to run several devices by moving the working piston (53) in the other 20.

Direction is closable The invention is based on the object of a

Device for loading a wax injection molding machine

machine in such a way that it can be stored in a container for the