DE2152691C3

DE2152691C3 - Plant for the formation and transport of pressed material mats in the course of the production of chipboard, fiberboard and the like

Info

Publication number: DE2152691C3
Application number: DE19712152691
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: G Siempelkamp GmbH and Co KG
Current assignee: G Siempelkamp GmbH and Co KG
Filing date: 1971-10-22
Publication date: 1977-12-15

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Formung und zum Transport von Preßgutmatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl., mit einer kontinuierlich auf ein mit konstanter Geschwindigkeit angetriebenes Streuband arbeitenden Streumaschine, einer dem gestreuten Preßgui zugeordneten Trenneinrichtung, die dieses in einzelne Preßgutmatten aufteilen kann, einer dem Streuband nachgeordneten Beschleunigungsbandanordung, die von einer mit der Geschwindigkeit des Streubandes übereinstimmenden Aufnahmegeschwindigkeit auf eine Beschleunigungsgeschwindigkeit umschaltbar ist, einem auf die Beschleunigungsbandanordnung folgenden Übernahmeband, durch das die Preßgutmatten mit Beschleunigungsgeschwindigkeit aufgenommen und an eine Plattenpresse weitertransportiert werden können.The invention relates to a system for forming and transporting pressed material mats in the course of manufacture from chipboard, fiberboard and the like, with one continuous to one with constant speed driven spreading belt working spreading machine, a separating device assigned to the spread Preßgui, which can divide this into individual pressed material mats, an acceleration belt arrangement downstream of the scatter belt, that of a pick-up speed that corresponds to the speed of the scatter band can be switched to an acceleration speed, one to the acceleration belt arrangement following transfer belt, through which the pressed material mats with acceleration speed can be picked up and transported to a plate press.

Die Anordnung der Beschleunigungsbandanordnung ist bei solchen Anlagen bekanntlich erforderlich, um zwischen den aufeinanderfolgenden, aus dem kontinuierlich gestreuten Preßgut mit Hilfe der Trenneinrichtung gebildeten Preßgutmatten, die in der Plattenpresse zu den einzelnen Spanplatten, Faserplatten, u.dgl. gepreßt werden, einen funktionsnotwendigen Abstand und damit gleichsam eine Pause herzustellen, die im Strom der zu pressenden Preßgutmatten für die Beschickung der taktweise arbeitenden Plattenpresse erforderlich ist.The arrangement of the acceleration belt arrangement is known to be necessary in such systems between the successive pressed material from the continuously scattered material with the aid of the separating device formed Preßgutmatten, which in the plate press to the individual chipboard, fiberboard, and the like. are pressed to produce a functionally necessary distance and thus, as it were, a break, which in the Current of pressed material mats to be pressed is required for charging the intermittently operating plate press is.

Bei einer bekannten Anlage der genannten Gattung (vgl. Sonderdruck aus Messeheft des Holz-Zcnlralblattes vom 18. April 1969, S. 49 bis 53) besteht die Ik-schleunigungsbandanordnung aus einem einzigen Förderband, dessen in Förderrichtung der Preßgutmatten vorderes Ende nach Aufnahme einer Preßgutmatte zusammen mit dem hinteren Ende des Streubandes mit Hilfe eines Spezialantriebes synchron mit der Geschwindigkeit des Streubandes vorbevvegbar und nach der mit der Beschleunigungsgeschwindigkeit erfolgenden Übergabe dieser Preßgutmatte an das stationäre, als Wiegestation ausgebildete Übernahmeband wieder zurückbewegbar ist. Das alles hat sich funktionell be währt, ist jedoch kinematisch und damit baulich sowie in steuerungstechnischer Hinsicht verhältnismäßig aiilwend'g. In a known system of the type mentioned (see special print from the trade fair booklet of the wooden central sheet from April 18, 1969, pp. 49 to 53) there is the Ik acceleration band arrangement from a single conveyor belt, whose in the conveying direction of the pressed material mats front end after taking up a pressed material mat together with the rear end of the scattering belt With the help of a special drive, it can be moved forward and backward synchronously with the speed of the spreading belt the transfer of this compressed material mat to the stationary, trained as a weighing station transfer belt can be moved back again. It all turned out to be functional lasts, but is kinematically and therefore structurally and in terms of control technology relatively common.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage der eingangs beschriebenen Gattung so zu gestalten, daß in kinematischer und in baulicher und damit in steuerungstechnischer Hinsicht eine beachtliche Vereinfachung möglich ist.The invention is based on the object of designing a system of the type described at the outset in such a way that that a considerable simplification in terms of kinematics and construction, and thus in terms of control technology is possible.

Die Erfindung besteht darin, daß die Bcschleunigungsbandanordnung stationär ist und aus zwei miteinander verschachtelten Förderern gleicher Länge besteht, welche jeweils aus zwei seitlich endlos umlaufenden Zugmitteln und einem Tragmitlclabschnitt zwischen den Zugmitteln bestehen, wobei die Zugmittel der beiden Förderer parallel zueinander geführt und unabhängig voneinander auf die Aufnahmegeschwindigkeit bzw. Beschleunigungsgeschwindigkcit umschaltbar sind, und daß das Übernahmeband auf einem Übernahmcbandgestell angeordnet ist, das unter das Ende der Beschleunigungsbandanordnung zurück- und bei der Aufnahme einer Preßgutmatte mit der Beschleunigungsgeschwindigkeit vorfahrbar ausgebildet ist.The invention consists in that the accelerator belt assembly is stationary and of two together nested conveyors of the same length, which each consist of two laterally endlessly revolving There are traction means and a Tragmitlclabschnitt between the traction means, the traction means of the two conveyors are guided parallel to each other and independently of each other on the take-up speed or acceleration speed are switchable, and that the transfer belt on a Takeovercbandgestell is arranged, the back and under the end of the accelerator belt assembly formed so that it can be advanced with the acceleration speed when a mat of pressed material is received is.

Bei der beschriebenen Ausbildung der Beschleunigungsbandanordnung nimmt der Tragmittelabschnitt des ersten Förderers zunächst mit der Geschwindigkeit des Streubandes eine Preßgutmatte auf, um danach auf Beschleunigungsgeschwindigkcit umgeschaltet zu weiden. Inzwischen gelangt der Tragmittclabschnitl des zweiten Förderers vor das Streuband, wo er mit Aufnahmegeschwindigkeit die nächste Preßgutmatte auf-In the described design of the acceleration belt arrangement, the support means section increases of the first conveyor initially at the speed of the scattering belt on a pressed material mat, to then on Acceleration speed switched to graze. In the meantime, the Tragmittclabschnitl arrives second conveyor in front of the spreading belt, where it picks up the next compressed material mat at pick-up speed.

nimmt, um danach ebenfalls auf Beschleunigungsgeschwindigkeit umgeschaltet zu werden. In der Zwischenzeit konnte der erste Förderer die aufgenommene Preßgutmattc dem Übernahmeband aufgeben und vor das Streuband zurückgeführt ν orden, was auch dann gelingt, wenn mit einfachem Trennschnitt gearbeitet wird.takes to then also accelerate to be switched. In the meantime the first conveyor could give the picked up Preßgutmattc to the take-over belt and forward the scatter band is returned ν, which is also possible when working with a simple separating cut will.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß sehr einfache und übersichtliche kinematische Verhältnisse gegeben sind, die sich konstruktiv und in steuerungstechnischer Hinsicht sehr einfach verwirklichen lassen; aufwendige Spezialantriebe sind nicht erforderlich.The advantages achieved by the invention can be seen in the fact that very simple and clear kinematic Conditions are given that are very simple in terms of construction and control technology to realize; complex special drives are not required.

Wo es sich im Rahmen der Erfindung um die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl. aus emp- !5 findlichcm Streugut handelt, kann es zweckmäßig sein, zwischen der Streumaschine und der Trenneinrichtung eine Verfestigungseinrichtung zur übergabefesten Verdichiung des gestreuten Preßgutes anzuordnen. Dadurch ist sichergestellt, daß bei der Übergabe der Preßgutmatten vom Streuband auf dieWhere the invention relates to the production of chipboard, fiberboard, etc. from sensitive grit, it can be useful to arrange a solidifying device between the gritting machine and the separating device for compacting the spread compacted material in a way that is secure against transfer. This ensures that when the pressed material mats are transferred from the spreading belt to the

Beschleunigungsbandanordnung und bei der Übergabe von der Beschleunigungsbandanordnung auf das Übernahmeband keinerlei nachteilige Störungen der Struktur des gestreuten Preßgutes eintreten; übergabefest meint, daß das gestreute Preßgut nicht mehr als gestreutes Preßgut, sondern bereits als vorgeformter Gegenstand manipuliert werden kann. Dabei kann gegebenenfalls das Streuband in zwei Förderbänder aufgelöst sein, deren eines als Teil der Verfcstigungseinrichtung funktioniert.Accelerating belt arrangement and during the transfer from the accelerating belt arrangement to the transfer belt no disadvantageous disturbances of the structure of the compacted material to be spread occur; handover-proof means that the scattered compacted material is no longer as scattered compacted material, but already as a preformed object can be manipulated. If necessary, the scatter belt can be broken up into two conveyor belts one of which functions as part of the facility.

Im Rahmen der Erfindung kann zur Abtrennung der Preßgutmatten mit einfachen Säge- bzw. Messerschnitten oder mittels Klipper gearbeitet werden, wo das Preßgut diese Maßnahmen und in der Folge große Manipulationbgeschwindigkeiten zuläßt. In anderen Fällen ist es zweckmäßig, die Anordnung so zu treffen, daß ein Ausschnitt ausgetrennt wird. Dann ist die Trenneinrichtung als Ausschnittausschneidevorrichtung mit zwei parallel arbeitenden Messern oder Sägen ausgebildet. Stets wird das Trennwerkzeug mit der Geschwindigkeit des kontinuierlich gestreuten Preßgutes mitgeführt oder entsprechend schräg angeordnet. Wenn allerdings das Trennwerkzeug mit hoher Geschwindigkeit quer über die Breite des kontinuierlich gestreuten Preßgutes bewegt wird, kann auf Mitfübrung oder Schrägstellung auch verzichtet werden. In diesem Fall muß die Länge des Ausschnittes in Förderrichtung des kontinuierlich gestreuten Preßgutes auf den Abstand der Tragmittelabschnitte in der Bcschleunigungsbandanordnung abgestimmt werden.Within the scope of the invention, simple saw or knife cuts can be used to separate the pressed material mats or by means of clippers, where the material to be pressed takes these measures and, as a result, great manipulation speeds allows. In other cases it is useful to make the arrangement so that a Cut out is cut out. Then the separator is as a cutout device with two knives or saws working in parallel. The cutting tool always moves with the speed of the continuously spread material to be pressed or arranged at an angle. If, however the cutting tool at high speed across the width of the continuously spread material to be pressed is moved, can be carried along or inclined also be waived. In this case, the length of the cutout must be continuous in the conveying direction scattered pressed material matched to the spacing of the suspension element sections in the acceleration belt arrangement will.

Die erfindunsgcmäße Anlage kann mit einer Einetagenplattenprcssc oder mit einer Mchretagenplattcnpresse ausgerüstet sein. In der Ausführungsform mit Einctagenplattenprcüse empfiehlt die Erfindung, daß das Übernahmeband als Bandtablett ausgebildet und zum Ablegen einzelner Preßgutmatten in die offene Plattenpresse einfahrbar ist. In der Ausführungsform mit Mehretagenplattcnprcsse und dieser vorgeordnetem Hubkorb mit in dessen Etagen entsprechend der Etagenzahl der Mehretagenpresse angeordneten Ablegebändern ist zweckmäßig das Übernahmeband als Bandtablctt ausgebildet und zum Ablegen einzelner Preßgutmatten in die Etagen des Hubkorbes einfahrbar. ⁶SThe system according to the invention can be equipped with a single-storey platen press or with a multi-storey platen press. In the embodiment with a single-storey plate press, the invention recommends that the transfer belt be designed as a belt tray and that it can be moved into the open plate press for storing individual pressed material mats. In the embodiment with Mehretagenplattcnprcsse and this upstream lifting basket with depositing belts arranged in its floors according to the number of floors of the multi-level press, the transfer belt is expediently designed as a belt tray and can be retracted into the floors of the lifting basket for storing individual pressed material mats. ⁶ p

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlich erläutert. Es zeigt in schcmatischcr DarstellungIn the following the invention is based on one only a drawing illustrating an embodiment is explained in detail. It shows in schcmatikcr depiction

F i g. I die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Anlage zur Herstellung von Spanplatten,F i g. I the side view of a plant according to the invention for the production of chipboard,

F i g. 2 eine Aufsicht auf den Gegenstand nach Fig. I,F i g. 2 shows a plan view of the object according to FIG.

F i g. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Gegenstand nach F i g. 2.F i g. 3 shows an enlarged section of the object according to FIG. 2.

Die in den Figuren dargestellte Anlage dient zur Formung und zum Transport von Preßgutmatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten 1 oder auch von Faserplatten u.dgl. Sie ist mit einer kontinuierlich arbeitenden Streumaschine ausgerüstet, die sich links vor den gezeichneten Anlageteilen befindet und auf ein mit konstanter Geschwindigkeit angetriebenes Streuband 2 arbeitet, der Streumaschine nachgeschaltet ist eine Verfestigungseinrichtung 3 mit wiederum nachgeschalteter Trenneinrichtung 4 für die Aufteilung des gestreuten Preßgutes in Preßgutmatten 5 und eine Plattenpresse 6 mit einer zugeordneten Ablegeband- Beschickeinrichtung 7. Streumaschine, Verfestigungseinrichtung 3 und Ablegeband-Beschickeinrichtung 7 sind über die noch zu erläuternden Förderbänder gekoppelt.The system shown in the figures is used for forming and transporting pressed material mats in the train the production of chipboard 1 or fiberboard, etc. It is with a continuously operating Equipped spreader, which is located on the left in front of the drawn system parts and on a with Spreading belt 2 driven at constant speed works, the spreading machine is followed by a Solidifying device 3 with, in turn, downstream separating device 4 for dividing the spread Pressing material in pressing material mats 5 and a platen press 6 with an associated depositing belt feeder 7. The spreader, the consolidation device 3 and the discharge conveyor feed device 7 are coupled via the conveyor belts still to be explained.

Die dargestellte Anlage funktioniert in der Kombination verschiedener Anlagenteile. Dazu ist im Ausführungsbeispiel, aber keinesfalls beschränkend, die Trenneinrichtung eine Ausschnittsausschneidevorrichtung 4. Darunter wird verstanden, daß die Trenneinrichtung aus dem kontinuierlich gestreuten Preßgut 8 im Zuge der Bildung der einzelnen Preßgutmatten 5, die den zu pressenden Spanplatten, Faserplatten u.dgl. entsprechen, einen Ausschnitt herausschneidet, was in F i g. 1 durch den Pfeil 9 angedeutet ist. Eine stationäre Beschleunigungsbandanordnung fester Länge ist dem Streuband 2 oder einem Band der Verfestigungseinrichtung 3 (je nachdem ob hier ein kontinuierlich arbeitendes Band verwirklicht ist oder mehrere aufeinanderfolgende) nachgeschaltet. Es kann auf Beschleunigungsgeschwindigkeit geschaltet werden und mit der dem Streuband 2 übereinstimmenden Aufnahmegeschwindigkeit arbeiten. Aufnahmegeschwindigkeit deutet bereits an, daß bei dieser Geschwindigkeit die Aufnahme einer verfestigten Preßgutmatte 5 durch die Beschleunigungsbandanordnung erfolgt, während danach bei der Beschleunigungsgeschwindigkeit diese aufgenommene Preßgutmatte 5 gleichsam abtransportiert wird. Dazu besteht nun die Ablegeband-Beschickvorrichtung 7 aus einem Übernahmeband 12, welches auf einem Übernahmebandgestell 17 angeordnet ur.d zur Aufnahme der abzulegenden Preßgutmatten 5 unter das Ende des Beschleunigungsbandes zu fahren und bei der Aufnahme der abzulegenden Preßgutmatte 5 mit Beschleunigungsgeschwindigkeit vorfahrbar ist.The system shown works in a combination of different system parts. For this purpose, in the exemplary embodiment, but in no way limiting, the separating device is a cut-out device 4. This is understood to mean that the separating device from the continuously scattered pressed material 8 in the course the formation of the individual pressed material mats 5, which correspond to the chipboard, fibreboard and the like to be pressed, cuts out a section, which is shown in FIG. 1 is indicated by the arrow 9. A stationary accelerator belt assembly fixed length is the scatter band 2 or a band of the solidifying device 3 (depending on whether a continuously working belt is implemented here or several successive ones) downstream. It can be switched to acceleration speed and with the Scatter band 2 work at the same recording speed. Recording speed already indicates indicates that at this speed the reception of a solidified mat of pressed material 5 by the acceleration belt arrangement takes place, while afterwards this recorded at the acceleration speed Preßgutmatte 5 is transported away as it were. There is now the discharge conveyor loading device for this purpose 7 from a take-over belt 12, which is arranged on a take-over belt rack 17 for receiving to drive the pressed material mats 5 to be deposited under the end of the acceleration belt and when recording the pressed material mat 5 to be deposited can be advanced at acceleration speed.

Im Ausführungsbeispiel ist die Verfestigungseinrichtung 3 eine sogenannte Bandverdichtungseinrichtung mit Oberband 13 und Unterband 14. Das gestreute Preßgut 8 kann mit einer derartigen Bandverdichtungseinrichtung ohne weiteres übergabefest verdichtet werden, wenn es sich um die Herstellung von Spanplatten 1, Faserplatten u.dgl. aus nach heutiger Praxis aufbereiteten Spänen oder Fasern handelt. Nach dieser Verfestigung handelt es sich nicht mehr um lose gestreutes Preßgut 8, sondern bereits um manipulierfähige, wenn auch empfindliche Gegenstände.In the exemplary embodiment is the solidifying device 3 a so-called belt compacting device with upper belt 13 and lower belt 14. The spread Pressed material 8 can easily be compacted in a transfer-proof manner with such a belt compacting device, when it comes to the production of chipboard 1, fibreboard and the like. Prepared according to current practice Chips or fibers. After this solidification, it is no longer loosely scattered Preßgut 8, but already manipulable, albeit sensitive objects.

In den Figuren ist nur angedeutet, daß die Trenneinrichtung 4 zwei parallel arbeitende Messer oder Sägen 16 aufweist, die aus dem kontinuierlich gestreuten Preßgut 8 einen Ausschnitt ausschneiden und dadurch die aufeinander mit Abstand folgenden PreßgutmattenIn the figures it is only indicated that the separating device 4 has two parallel knives or saws 16, which are spread continuously from the Press material 8 cut out a section and thereby the press material mats following one another at a distance

5 herstellen. Die Messer 16 sind beim Trennvorgang nicht nur quer zum gestreuten Preßgut 8, sondern auch synchron mit dessen Transportgeschwindigkeit bewegt, was durch Mitführung oder entsprechende Schrägstcllung der Messerführungsbahn geschehen kann. Unter den weiter unten beschriebenen Bedingungen kann auch mit nur einem Messer und einfachem Trennschnilt oder Ausschnitt gearbeitet werden.5 manufacture. The knives 16 are in the cutting process moved not only across the spreading material 8, but also synchronously with its transport speed, which can be done by carrying the knife guideway along or by inclining it accordingly. Under The conditions described below can also be used with just a knife and a simple cutting cut or cut-out.

Im Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Anlage mit Einetagenplattenpresse 6. Hier ist das Übcrniihmeband 12 zugleich als Ablegeband in die offene Plattenpresse 6 einfahrbar. Weiter unten wird erläutert, wie das Ablegen der Preßgutmatten 5 in der PlattenpresseIn the exemplary embodiment, there is a system with single-level platen press 6. Here is the transfer belt 12 can also be moved into the open platen press 6 as a depositing belt. We'll explain how below the depositing of the pressed material mats 5 in the plate press

6 erfolgt. Die Figuren machen ohne weiteres deutlich, daß die Anlage auch mit einer Mehretagenplattenpresse ausgerüstet werden kann. Dazu wird man vor der Mehretagenplattenpresse einen Hubkorb vorsehen, der in Etagen entsprechend der Etagenzahl der Mehretagenplattenpresse angeordnete Ablegebänder aufweist, wobei dem Hubkorb das Übernahmeband 12 vorgeschaltet ist, so daß das Übernahmeband 12 zunächst auf den Ablegebändern des Hubkorbes ablegt und danach mit Hilfe des Hubkorbes und dessen Ablegebänder die einzelnen Etagen der Mehretagenplattenpresse gleichzeitig beschickt werden können, wobei aus den einzelnen Etagen die Ablegebänder in die geöffneten Etagen der Mehretagenplattenpresse einfahren und das Ablegen durchführen.6 takes place. The figures make it clear that the system can also be equipped with a multi-daylight press. You will do this in front of the Provide a lifting basket that corresponds to the number of floors of the multi-level platen press having arranged discarding belts, the transfer belt 12 connected upstream of the lifting basket is, so that the transfer belt 12 first stores on the removal belts of the lifting basket and then With the help of the lifting basket and its delivery belts, the individual levels of the multi-level platen press can be opened at the same time can be charged, with the discharge belts from the individual floors to the open floors retract the multi-daylight platen press and set it down.

Bei der dargestellten Anlage ist das Streuband 2 ein übliches Förderband, wie es an sich bei Anlagen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl. üblich ist. Als Verfestigungseinrichtung 3 kann eine an sich bekannte kontinuierliche Vorpressc oder auch eine Bandverdichtungseinrichtung des schon beschriebenen grundsätzlichen Aufbaus eingesetzt werden.In the system shown, the scattering belt 2 is a conventional conveyor belt, as it is in systems for Production of chipboard, fiberboard and the like is common. As a solidifying device 3, a per se known continuous Vorpressc or a belt compacting device of the one already described basic structure can be used.

Die F i g. 2 und 3 zeigen, daß die Beschleunigungsbandanordnung gleichsam aus zwei ineinandergeschachtelten Förderern 10 bzw. 11 besteht. Diese bestehen jeweils aus zwei seitlichen, endlos umlaufenden Zugmitteln 10/? bzw. 11a und einem Tragmittclabschniti 10ft bzw. lift, wobei die Zugmittel 10.) bzw. 11« der beiden Förderer 10, 11 parallel zueinander geführt und unabhängig voneinander mit Bcschlcunigungsgeschwindigkeit und Aufnahmegeschwindigkeit umschaltbar antreibbar sind. Die Tragmittclabschnitte !Oft. 11b sind einfache Förderbandabschnitte, die beiden ineinandergeschachtelten Förderer 10 bzw. 11 müssen geschwindigkeitsmäßig stets so gesteuert werden, daß sie bei der Übernahme einer Preßgutmatte 5 die Geschwindigkeit des vorgeschalteten Streubandes 2 oder des Bandes 14 der Verfestigungseinrichtung 3 aufweisen. Außerdem muß bei der Abgabe einer Preßgiitmnttc 5 an das Übernahmeband 12 Synchronismus hergestellt werden. Im übrigen ist die Geschwindigkeit der Förderer 10, 11 insoweit beliebig. Die Förderer können insbesondere so gesteuert sein, daß sich die Tragmitlelabschnittc 10b, Ufa nach Abgabe einer aufgenommenen Preßgutmatte 5 mit großer Geschwindigkeit zu rück bewegen, um gleichsam dicht an dich; sich an den vorgeschalteten Förderer, im Ausführungsbeispiel an das Band 14, anzuschließen. So können ohne weiteres Preß gutmatten 5 aufgenommen werden, die lediglich durch einfachen Trennschnitt und ohne Ausschnitt aus dem kontinuierlich gestreuten Preßgut heniiisgclrcnnl sind. Selbstverständlich kann in der beschriebenen Weise jedoch auch dann gearbeitet werden, wenn Ausschnitte zwischen den Preßgutmaitcn verwirklicht sind.The F i g. 2 and 3 show that the accelerator belt arrangement consists of two nested Conveyors 10 and 11 respectively. These each consist of two lateral, endlessly circulating ones Traction means 10 /? or 11a and a Tragmittclabschniti 10ft or lift, whereby the traction means 10.) or 11 «der two conveyors 10, 11 guided parallel to one another and independently of one another with a closing speed and recording speed are switchable drivable. The middle sections! Often. 11b are simple conveyor belt sections, the two nested conveyors 10 and 11 must be speed-wise are always controlled so that when you take over a mat 5, the speed of the upstream scatter belt 2 or of the belt 14 of the solidifying device 3. In addition, when issuing a Preßgiitmnttc 5 to the transfer belt 12 synchronism can be established. Incidentally, the speed is the Conveyors 10, 11 as far as desired. The conveyor can in particular be controlled so that the Tragmitlelabschnittc 10b, Ufa to move back at high speed after the release of a recorded mat of pressed material 5, to, as it were, close to you; to the upstream conveyor, in the exemplary embodiment to the Volume 14, to be added. So good mats 5 can be added without further press, which only through simple separating cut and without a cut-out from the continuously spread pressed material heniiisgclrcnnl. Of course, it is also possible to work in the manner described if cutouts are realized between the Preßgutmaitcn.

Das Übernahmeband 12 isi vorzugsweise nach Art eines sogenannten Bandtabletts aufgebaut. Fs kann in einem Übernahmcbandgestell 17 zwischen Bcschleunigungsband 10, 11 und Plattenpresse 6 bzw. vorgeschaltetem litibkorb hin und her und bis in die geöffnete Plattenpresse 6 hinein bzw. bis in den Hubkorb hinein einerseits, bis unter die Förderer 10. 11 andererseits verfahren werden. Das Übernahmeband 12 wird nur angetrieben, wenn die von den Förderern 10, 11 aufgenommenen Preßgutmatten 5 in der Plattenpresse b The transfer belt 12 is preferably constructed in the manner of a so-called belt tray. Fs can be moved back and forth in a transfer belt frame 17 between the acceleration belt 10, 11 and the platen press 6 or the upstream litib basket and into the open platen press 6 or into the lifting basket on the one hand and under the conveyor 10, 11 on the other. The transfer belt 12 is only driven when the pressed material mats 5 received by the conveyors 10, 11 in the plate press b

ίο bzw. im Hubkorb abzuliegen sind. Bei der Aufnahme der Preßguimatten 5 wird das Übernahmeband 12 also im ganzen bewegt. Die Ablage einer Preßgutmalte 5 erfolgt dabei so, daß der Gurt des Übernahmebandes 12 angetrieben wird, während gleichzeitig das Übcrnahmeband 12 im ganzen zurückgenommen wird. D;is erfolgt in der Weise synchron, daß mit der Rücknahme des Übernahmebandes 12 aus der geöffneten Plattenpresse 6 oder dem Hubkorb heraus das Ablegen der Preßgutmatte 5 störungsfrei erfolgt.ίο or are to be placed in the lifting basket. At the recording the Preßguimatten 5 so the transfer belt 12 is moved as a whole. The filing of a pressed material painting 5 takes place in such a way that the belt of the takeover belt 12 is driven while the takeover belt is at the same time 12 is withdrawn as a whole. D; is takes place synchronously in such a way that with the withdrawal of the transfer belt 12 from the open plate press 6 or the lifting basket out the filing of the Preßgutmatte 5 takes place without interference.

Die Gurte der beschriebenen Förderbänder bestehen aus Kunststoffolien, sind als Sieb ausgeführt oder sind auch einfache Gummigurte. Im übrigen entspricht der Antrieb aller Förderer dem Stand der Technik, wobei für die Steuerung mit bekannten Mitteln gearbeitet werden kann, die daher nicht der Beschreibung bedürfen. The belts of the conveyor belts described consist of plastic films, are or are designed as a sieve also simple rubber straps. Otherwise the drive of all conveyors corresponds to the state of the art, whereby it is possible to work with known means for the control, which therefore do not need to be described.

Die Steuerung und damit die Betriebsweise der erfindungsgemäßen Anlage sind stets einfach. Die Steuerung geschieht beispielsweise so, daß aus dem kontinuierlich gestreuten Preßgut 8 nach Verfestigung in der beschriebenen Verfestigungseinrichtung 3 durch Ausschneiden von Ausschnitten zunächst die einzelnen Preßgutmatten 5 gebildet werden, die in ihrer Länge den herzustellenden Spanplatten, FaserplattenThe control and thus the mode of operation of the invention Investment are always easy. The control is done, for example, so that from the continuously scattered pressed material 8 after solidification in the solidification device 3 described by cutting the individual pressed material mats 5 are first formed by cutouts, the length of which the chipboard and fibreboard to be produced

u. dgl. 1 entsprechen, also im allgemeinen auch dem Format der Plattenpresse 6 angepaßt sind. Die Breite des kontinuierlich gestreuten Preßgutes 8 und damit der Preßgutmatten 5 entspricht ohnehin im allgemeinen der Breite der herzustellenden Platten 1. Während die Trenneinrichtung 4 arbeitet, hat die gleichsam vorgeschaltete PrcßgutinalU: 5 bereits die Bcschlcunigungsbandanordnung erreicht, von dem im Ausfiih tungsbeispiel nach den F i g. 2 und i ein Tragmittelab schnitt 10i> sich genau mit der Geschwindigkeit des Bandes 14 der Vcrfes.tigungseinrichtung 3 bzw. des Streubandes 2 bewegt. Sobald jedoch die hintere Kante der durch die Trenneinrichtung 4 gebildeten Preßgutmatte 5 sich auf diesem Tragmittelabschnitt 106 befindet, wird umgeschaltet, auf Bcschlcunigungsgeschwm cligkeil und wird folglich die Preßgutmatte 5 mit sehr großer Geschwindigkeit gleichsam abtransportiert. Sie verläßt dabei den Tragmittelabschnitt 10b an der vorderen Umkehrrolle 22, während sich gleichzeitig da¹· Übernahmeband 12 mit eben dieser Geschwindigkeit unter dieser Umkehrrolle 22 bewegt. Dabei ist da» Übernahmcbandgeslel¹ 17 des Übernahmebandes 12 in ganzen mit dieser Geschwindigkeit bewegt, der Gun des Übernahmebandes 12 bewegt sich nicht. In/wi sehen hat der Tragmiltelabschnitt lift das Band 14 er· reicht, wo gleich/eilig eine nächste Prcßgutmaite 5 die ses Band 14 der VcrfcstigungscinnchUing 3 verläßt. Sii wird von dem Tragmitielabschnitt üb aufgenommen der sich dazu mit Aufnahmegeschwindigkeit beweg und danach auf Beschlcunigungsgeschwindigkcit ge schaltet wird. Inzwischen bewegt sich der Tragmittel abschnitt 10b zurück ... und so weiter fort, wie vorbc schrieben.and the like correspond to 1, so are generally also adapted to the format of the plate press 6. The width of the continuously scattered pressed material 8 and thus the pressed material mats 5 corresponds in any case to the width of the panels 1 to be produced G. 2 and i, a support element section 10i> moves exactly at the speed of the belt 14 of the processing device 3 and of the scatter belt 2, respectively. However, as soon as the rear edge of the pressed material mat 5 formed by the separating device 4 is on this support means section 106, there is a switch to Bcschlcunigungsgeschwm cligkeil and consequently the pressed material mat 5 is transported away at a very high speed, as it were. It leaves the suspension element section 10b at the front reversing roller 22, while at the same time the ¹ · transfer belt 12 moves under this reversing roller 22 at precisely this speed. The takeover belt ^slide 17 of the takeover belt 12 is moved as a whole at this speed, the gun of the takeover belt 12 does not move. As can be seen, the lift section of the carrier has reached the belt 14, where the next item of goods 5 leaves this belt 14 of the manufacturing cinning 3 in a hurry. Sii is received from the üb Tragmitielabschnitt the need to do with ge recording speed Move and then on Beschlcunigungsgeschwindigkcit is switched. In the meantime, the support means section 10b moves back ... and so on, as described above.

Hierzu i Blatt ZeichnungenFor this purpose i sheet of drawings

Claims

Patent claims:

I. Plant for the formation and transport of pressed material mats in the course of the production of spun boards, fibreboard and the like , an acceleration belt arrangement downstream of the scattering belt, which can be switched from a pick-up speed that corresponds to the speed of the scattering belt to an acceleration speed, a transfer belt following the accelerating belt arrangement, through which the pressed material mats can be picked up at acceleration speed and transported to a platen press that the acceleration belt arrangement is stationary and consists of two nested conveyors (10, 11) of the same length, each of which consists of two laterally endlessly revolving traction means (10a b between Ha) and a Tragmittelabschnitl (106 or ü) exist between the traction means (10a or Ha), the traction means (10a or Ha) of the two conveyors (10, H) guided parallel to each other and independently of each other on the pick-up speed or acceleration speed are switchable, and that the transfer belt (12) is arranged on a transfer belt frame (17) and is designed so that it can be moved back under the end of the acceleration belt arrangement and when a pressed material mat (5) is picked up at the acceleration speed.

2. Plant according to claim I, characterized in that between the spreader and the separating device a consolidation device (3) for the transfer-proof compression of the spread material to be pressed (8) is arranged.

3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the separating device (4) as a cutout device is designed with two knives or saws (16) working in parallel.

4. Plant according to one of claims I to 3, in the embodiment with a single-deck slat press, characterized in that the take-over belt (12) is designed as a belt tray and is for depositing individual pressed material mats in the open plate press

(6) is retractable.

5. Plant according to one of claims I to 3, in the embodiment with Mehretagenplattenpressc and this upstream lifting basket with its floors corresponding to the number of floors of the multi-daylight press arranged depositing belts, characterized in that the transfer belt (12) as Belt tray, designed and retractable for storing individual pressed material mats (5) in the floors of the 1 lub basket is.