DE2152691B2

DE2152691B2 - Fibreboard mat prepared and accelerated to transfer conveyor - using two alternately operating accelerating conveyors nesting inside one another

Info

Publication number: DE2152691B2
Application number: DE19712152691
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: G. Siempelkamp & Co, 4150Krefeld
Priority date: 1971-10-22
Filing date: 1971-10-22
Publication date: 1976-04-22
Also published as: DE2152691A1

Abstract

An installation for forming, conveying and handing over mats of pressed material, during the production of pressed fibreboard or chipboard from these mats, consists of a constant speed belt which receives uniformly spread chips or fibres, a cutter unit an acceleration section and a transfer belt which receives the accelerated mats and transfers them to a press. The acceleration section is stationary and consists of two conveyors nesting one inside the other and of equal length, each conveyor comprising a pair of endless edge bands with carrier means stretched across them. Each of these conveyors can be accelerated independently from a lower speed, to suit the spreader belt, up to a higher speed, to suit the transfer belt; they do this alternately, so that while one of them is accelerating a mat towards the transfer belt, the other is returning (at extra high speed) to pick up the next mat. The transfer belt is mounted on a transfer frame and can move back and forth to pick up a mat and deliver it to the press. The acceleration section is thus considerably simplified, requiring no complicated control system.

Description

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Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Formung und zum Transport von Preßgutmatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl.. mit einer kontinuierlich auf ein mit konstanter Geschwindigkeit angetriebenes Streuband arbeitenden Streumaschine. einer dem gestreuten Preßgut zugeordneten Trennein richtung, die dieses in einzelne Preßgutmatten aufteilen kann, einer dem Streuband nachgeordneien Boschleunigungsbandanordung, die von einer mit der Geschwindigkeit des Streubandes übereinstimmenden Aufnahmegeschwindigkeit auf eine Beschleunigungsgeschwindigkeit umschaltbar ist. einem auf die Beschleunigung^ bandanordnung folgenden Übernahmeband, durch das die Preßgutmatten mit Beschleunigungsgeschwindigkeit aufgenommen und an eine Plattenpresse ueiiertransportiert werden können.The invention relates to a system for forming and transporting pressed material mats in the course of manufacture from chipboard, fibreboard and the like .. with one continuously to one with constant speed powered spreading belt working spreader. a separating element assigned to the scattered material to be pressed direction, which can divide this into individual pressed material mats, a Bosch acceleration belt arrangement after the spreading belt, that of a pick-up speed that corresponds to the speed of the scatter band can be switched to an acceleration speed. one on the acceleration ^ belt arrangement following transfer belt, through which the pressed material mats with acceleration speed picked up and transported to a platen press can be.

Die Anordnung der Beschleunigungsbandanordnuii!.' ist bei solchen Anlagen bekanntlich erforderlich, um zwischen den aufeinanderfolgenden, aus dem kontinuierlich gestreuten Preßgut mit Hilfe der Trenneinrichtung gebildeten Preßgutmatten, die in der Plattenpresse zünden einzelnen Spanplatten. Faserplatten, u.dgl. gepreßt werden, einen funktionsnotwendigen Abstand und damit gleichsam eine Pause herzustellen, die im Strom der zu pressenden Preßgutmatten für die Be Schickung der taktweise arbeitenden Plattenpresse erforderlich ist.The arrangement of the accelerator belt arrangements. ' is known to be necessary in such systems to switch between the successive, from the continuously Scattered pressed material formed with the help of the separating device pressed material mats, which are in the plate press ignite individual chipboard. Fiberboard, and the like. are pressed to produce a functionally necessary distance and thus, as it were, a break, which in the Stream of pressed material mats to be pressed for loading the intermittently operating plate press required is.

Bei einer bekannten Anlage der genannten Gattung (vgl. Sonderdruck aus Messeheft des Holz-Zentralblattes vom 18. April 1969. S. 49 bis 53) besieht die Beschleunigungsbandanordnung aus einem ein/igen Förderband, dessen in Förderrichtung der Preßguimatten vorderes Ende nach Aufnahme einer Prcßguimatte zusammen mit dem hinteren Ende des Streubandes mit HiHe eines Spezialantriebes synchron mit der Geschwindigkeit des Streubandes vorbewegbar und nach der mit der Beschleunigungsgeschwindigkeit erfolgenden Übergabe dieser Preßgutmatte an das stationäre. als W'egestation ausgebildete Übernahmeband wieder zurückbewegbar ist. Das alles hat sich funktionell bewährt, ist jedoch kinematisch und damit baulich sowie in steuerungstechnischer Hinsicht verhältnismäßig aufwendig. In a known system of the type mentioned (see special print from the trade fair booklet of the Holz-Zentralblatt dated April 18, 1969. pp. 49 to 53) reviews the accelerator belt assembly from a single conveyor belt, the front end of which, in the conveying direction of the Preßguimatten, is assembled after receiving a Prcßguimatte with the rear end of the spreading belt with HiHe of a special drive synchronized with the speed of the scatter band can be moved forward and according to the speed of acceleration Transfer of this Preßgutmatte to the stationary. takeover belt trained as a W'egestation again is movable back. All of this has been proven functionally, but is kinematic and therefore structural as well relatively complex in terms of control technology.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage der eingangs beschriebenen Gattung so zu gestalten, daß in kinematischer und in baulicher und damit in steuerungstechnischer Hinsicht eine beachtliche Vereinfachung möglich ist.The invention is based on the object of designing a system of the type described at the outset in such a way that that a considerable simplification in terms of kinematics and construction, and thus in terms of control technology is possible.

Die Erfindung besteht darin, daß die Beschleimigungsbandanordnung stationär ist und aus zwei miteinander verschachtelten Förderern gleicher Länge besteht, welche jeweils aus zwei seitlich endlos umlaufenden Zugmitteln und einem Tragmittelabschnitt zwischen den Zugmitteln bestehen, wobei die Zugmittel der beiden Förderer parallel zueinander geführt und unabhängig voneinander auf die Aufnahmegeschwindigkeit bzw. Beschleunigungsgeschwindigkeit umschaltbar sind, und daß das Übernahmeband auf einem Übernahmebandgestell angeordnet ist. das unter das Ende der Beschleunigungsbandanordnung zurück- und bei der Aufnahme einer Preßgutmatte mit der Beschleunigungsgeschwindigkeit vorfahrbar ausgebildet ist.The invention consists in that the bellows assembly is stationary and consists of two nested conveyors of equal length, which each consist of two laterally endlessly revolving traction means and a suspension element section between consist of the traction means, the traction means of the two conveyors guided parallel to each other and independently switchable to the recording speed or acceleration speed are, and that the transfer belt is arranged on a transfer belt rack. that under that End of the accelerator belt assembly back and when picking up a mat of pressed material with the acceleration speed is designed to be moved forward.

Bei der beschriebenen Ausbildung der Beschleunigungsbandanordnung nimmt der Tragmittelabschnitt des ersten Förderers zunächst mit der Geschwindigkeit des Streubandes eine Preßgutmalte auf. um danach auf Beschleunigungsgeschwindigkeit umgeschaltet zu werden. Inzwischen gelangt der Tragmittelabschnitt des zweiten Förderers vor das Streuband, wo er mit Aufnahmegeschwindigkeit die nächste Preßgutmatte auf-In the described design of the acceleration belt arrangement, the support means section increases of the first conveyor initially a Preßgutmalte at the speed of the scattering belt. around after that Acceleration speed to be switched. In the meantime, the suspension element section of the second conveyor in front of the spreading belt, where it picks up the next compressed material mat at pick-up speed.

nimmt, um danach ebenfalls auf Beschleunigungsycschwindigkeit umgeschaltet zu werden. In der Zwischenzeit konnte der erste Förderer die aufgenommene Preßgutmatte dem Übernahmeband aufgeben und vor das Streuband zurückgeführt winden, was auch dann gelingt, wenn mit einfachem Trennschnitt gearbeiieitakes to then also accelerate to be switched. In the meantime, the first sponsor was able to accept the Give the baling mat to the transfer belt and wind it back in front of the spreading belt, which also happens then succeeds if you work with a simple separating cut

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß sehr einfache und übersichtliche kinematische Verhältnisse gegeben sind, die sich konsmiktiv und in steuerungstechnischcr Hinsicht sehr einfach verwirklichen lassen; aufwendige Spezialantriebe sind nicht erforderlich.The advantages achieved by the invention can be seen in the fact that very simple and clear kinematic Relationships are given that are conscientious and very simple in terms of control technology to realize; complex special drives are not required.

Wo es sich im Rahmen der Erfindung um die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl. aus empfindliehem Streugut handelt, kann es /weckmäßig sein, zwischen der Streumaschine und der Trenneinrichtung eine Verfestigungseinrichtung zur übergabefestcn Verdichtung des gestreuten Preßgutes anzuordnen. Dadurch ist sichergestellt, daß bei der Übergabe der Preßgutmatten vom Streuband auf dieWhere, within the scope of the invention, the manufacture of chipboard, fiberboard and the like There is spreading material, it can / wake-wise, between the spreader and the separating device a consolidation device for transfer-proof compression to arrange the scattered material to be pressed. This ensures that when the pressed material mats are handed over from the scatter band to the

Beschleunigungsbandanordnung und bei der Übergabe von der Beschleunigungsbandanordnung auf das Über nahmeband keinerlei nachteilige Störungen der Struktur des gestreuten Preßgutes eintreten; übergabefest meint, daß das gestreute Preßgut nicht mehr als gestreutes Preßgut, sondern bereits als vorgeformter Gegenstand manipuliert werden kann. Dabei kann gegebenenfalls das Streuband in zwei Förderbänder aufgelöst sein, deren eines als Teil der Vcrfestigungscinrichtung funktioniert.Accelerating belt assembly and during the transfer from the accelerating belt assembly to the over taking tape no adverse disturbances of the structure of the spread material to be pressed occur; handover-proof means that the scattered compacted material is no longer as scattered compacted material, but already as a preformed object can be manipulated. If necessary, the scatter belt can be broken up into two conveyor belts one of which functions as part of the consolidation facility.

Im Rahmen der Erfindung kann zur Abtrennung der Preßgutmatten mit einfachen Säge- bzw. Messerschnitten oder mittels Klipper gearbeitet werden, wo das Preßgut diese Maßnahmen und in der Folge große Manipulationsgeschwindigkeiten zuläßt. In anderen Fällen ist es zweckmäßig, die Anordnung so zu treffen, daß ein Ausschnitt ausgetrennt wird. Dann ist die Trenneinrichtung als Ausschnittausschneidevorrichtung mit zwei parallel arbeitenden Messern oder Sägen ausgebildet. Stets wird das Trennwerkzeug mit der Geschwindigkeit des kontinuierlich gestreuten Preßgutes mitgeführt oder entsprechend schräg angeordnet. Wenn allerdings das Trennwerkzeug mit hoher Geschwindigkeit querüber die Breite des kontinuierlich gestreuten Preßgutes bewegt wird, kann auf Mitfüihrung oder Schrägstcllung auch verzichtet werden. In diesem Fall muß die Länge des Ausschnittes in Förderrichtung des kontinuierlich gestreuten Preßgutes auf den Abstand der Tragmittelabschnitte in der Beschleunigungsbandanordnung abgestimmt werden.Within the scope of the invention, simple saw or knife cuts can be used to separate the pressed material mats or by means of clippers, where the pressed material takes these measures and, as a result, high manipulation speeds allows. In other cases it is useful to make the arrangement so that a Cut out is cut out. Then the separator is as a cutout device with two knives or saws working in parallel. The cutting tool always moves with the speed of the continuously spread material to be pressed or arranged at an angle. If, however the cutting tool at high speed across the width of the continuously spread material to be pressed is moved, there is no need for guiding or inclination. In this case the length must be of the cutout in the conveying direction of the continuously scattered pressed material to the distance between the support means sections be matched in the accelerator belt assembly.

Die erfindunsgemäße Anlage kann mit einer Einetagenplattenpresse oder mit einer Mehrctagenplattenpresse ausgerüstet sein. In der Ausführungsform mit Einetagenplattenpresse empfiehlt die Erfindung, daß das Übernahmeband als Bandtablett ausgebildet und zum Ablegen einzelner Preßgutmatten in die offene Plattenpresse einfahrbar ist. In der Ausführiingsform mit Mehretagenplattenpresise und dieser vorgeordnetem Hubkorb mit in dessen Etagen entsprechend der Etagenzahl der Mehretagenpresse angeordneten AbIegebändcrn ist zweckmäßig das Übernahmeband als Bandtablett ausgebildet und zum Ablegen einzelner Preßgutmatten in die Etagen des Hubkorbes einfahrbar. The system according to the invention can be used with a single-level plate press or be equipped with a multi-day plate press. In the embodiment with One-tier plate press recommends the invention that the transfer belt is designed as a belt tray and can be retracted into the open plate press to store individual pressed material mats. In the execution form with multi-level plate price and this upstream lifting basket with in its floors according to the Number of floors of the multi-daylight press the transfer belt is expediently designed as a belt tray and for storing individual items Compressed material mats can be moved into the levels of the lifting cage.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlich erläutert. Es zeigt in schcmatischer DarstellungIn the following the invention is based on one only a drawing illustrating an embodiment is explained in detail. It shows in schcmatic depiction

F i g. 1 die Seitenansicht einer erfmdungsücmäßcn Anlage· zur Herstellung vor. SpanplattenF i g. 1 shows the side view of an according to the invention Plant for production. Chipboard

F is. 2 eine Aufsicht auf den Gegenstand nachF is. 2 shows a plan view of the object

F i S-1,F i S-1,

F i g. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Gegenstand nach F i g. 2.F i g. 3 shows an enlarged section of the object according to FIG. 2.

Die in den Figuren dargestellte Anlage dient zur Formung und /um Transport von Preflgutmatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten 1 oder auch von Faserplatten u. dgl. Sie ist mit einer kontinuierlich arbeitenden Streumaschine ausgerüstet, die sich links vor den gezeichneten Anlageteilen befindet und auf ein mit konstanter Geschwindigkeit angetriebenes Sireuband 2 arbeitet, der Streumaschine nachgeschaltet ist eine Verfestigungseinrichtung 3 mit wiederum nachgeschalteter Trenneinrichtung 4 für die Aufteilung des gestreuten Preßgutes in Preßgutmatten 5 und eine Plattenpresse 6 mit einer zugeordneten Ablegeb;ind- Beschickeinrichtung 7. Streumaschine. Verfestigungseinrichtung 3 und Ablegeband-Beschickeinrichtung 7 sind über die noch zu erläuternden Förderbänder gekoppelt. Die dargestellte Anlage funktioniert in der Kombination verschiedener \nlagemeile. Da/u ist im Ausführungsbeispiel, aber keinesfalls beschränkend, die Trenneinrichtung eine Ausschnittsausschneidevorrichtung 4. Darunter wird verstünden, daß die Trenneinrichtung aus dem kontinuierlich gestreuten Preßgut 8 im Zuge der Bildung der einzelnen Preßgutmatten 5. die den /u pressenden Spanplatten. Faserplatten u. dgl. entsprechen, einen Ausschnitt herausschneidet, was in F i g. 1 durch den Pfeil 9 angedeutet ist. Eine stationäre Beschlcunigungsbandanordnung fester Länge ist dem Streuband 2 oder einem Band der Verfestigungseinrichtung 3 (je nachdem ob hier ein kontinuierlich arbeitendes Band verwirklicht ist oder mehrere aufeinanderfolgende) nachgeschaltet. Es kann auf Beschleunigungsgeschwindigkeit geschaltet werden und mit der dem Streuband 2 übereinstimmenden Aufnahmegeschwindigkeit arbeiten. Aufnahmegeschwindigkeit deutet bereits an, daß bei dieser Geschwindigkeit die Aufnahme einer verfestigten Preßgutmatte 5 durch die Beschleunigungsbandanordnung erfolgt, während danach bei der Beschleunigungsgeschwindigkeit diese ausgenommene Preßgutmalte 5 gleichsam abtransportiert wird. Dazu besteht nun die Ablegeband-Beschickvorrichtung 7 aus einem Übernahmeband 12, welches auf einem Übernahmebandgestell 17 angeordnet und zur Aufnahme der abzulegenden Preßgutiratten 5 unter das Ende des Beschleunigungsbandes zu fahren und bei der Aufnahme der abzulegenden Preßgutmalte 5 mit Beschleunigungsgeschwindigkeit vorfahrbar ist.The system shown in the figures is used to shape and / to transport prefilmats in the train the production of chipboard 1 or fiberboard and the like Equipped spreader, which is located on the left in front of the drawn system parts and on a with Constant speed driven Sireuband 2 works, the spreader is followed by a Solidifying device 3 with, in turn, downstream separating device 4 for dividing the spread Pressed material in pressed material mats 5 and a plate press 6 with an assigned depositing device 7. Spreader. Solidifying device 3 and depositing belt loading device 7 are coupled via the conveyor belts still to be explained. The system shown works in combination different \ nmile. In the exemplary embodiment, Da / u is, but in no way restrictive, the separating device a cutout device 4. This is understood to mean that the cutting device from the continuously scattered pressed material 8 in the course of the formation of the individual pressed material mats 5. the / u pressing chipboard. Fiberboard and the like, cut out a section, which is shown in FIG. 1 is indicated by the arrow 9. A stationary acceleration belt assembly fixed length is the scattering band 2 or a band of the solidifying device 3 (depending on whether here a continuously working Band is realized or several consecutive) downstream. It can be switched to acceleration speed and with the Scatter band 2 work at the same recording speed. Recording speed already indicates indicates that at this speed the reception of a solidified mat of pressed material 5 by the acceleration belt arrangement takes place, while afterwards this excluded at the acceleration speed Preßgutmalte 5 is transported away as it were. There is now the discharge conveyor loading device for this purpose 7 from a transfer belt 12, which is arranged on a transfer belt frame 17 and for receiving to drive the to be deposited Preßgutiratten 5 under the end of the acceleration belt and when recording the Preßgutmalte 5 to be deposited can be advanced at acceleration speed.

Im Ausführungsbeispiel ist die Verfestigungseinrichtung 3 eine sogenannte Bandverdichtungseinrichtung mit Oberband 13 und Unterband 14. Das gestreute Preßgut 8 kann mit einer derartigen Bandverdichtungseinrichtung ohne weiteres übergabefest verdichtet werden, wenn es sich um die Herstellung von Spanplatten 1, Faserplatten u. dgl. aus nach heutiger Praxis aufbereiteten Spänen oder Fasern handelt. Nach dieser Verfestigung handelt es sich nicht mehr um lose gestreutes Preßgut 8, sondern bereits um manipuüerfähigc. wenn auch empfindliche Gegenstände.In the exemplary embodiment is the solidifying device 3 a so-called belt compacting device with upper belt 13 and lower belt 14. The spread Pressed material 8 can easily be compacted in a transfer-proof manner with such a belt compacting device, when it comes to the production of chipboard 1, fibreboard and the like from processed according to current practice Chips or fibers. After this solidification, it is no longer loosely scattered Preßgut 8, but already to manipuüerbarenc. if also sensitive items.

In den Figuren ist nur angedeutet, daß die Trenneinrichtung 4 zwei parallel arbeitende Messer oder Sägen 16 aufweist, die aus dem kontinuierlich gestreuten Preßgut 8 einen Ausschnitt ausschneiden und dadurch die aufeinander mit Abstand folgenden PreßgutmatienIn the figures it is only indicated that the separating device 4 has two parallel knives or saws 16, which are spread continuously from the Preßgutmatien cut out a cutout 8 and thereby the successive Preßgutmatien at a distance

5 herstellen. Die Messer 16 sind beim Trennvorgang nicht nur quer zum gestreuten Preßgut 8, sondern mich synchron mit dessen Transportgeschwindigkeit bewegt, was durch Miiführimg oder entsprechende Schiägsiel lung der Messerführungsbahn geschehen kann. Unter den weiter unten beschriebenen Bedingungen kann auch mit nur einem Messer und einfachem Trennschniit oder Ausschnitt gearbeitet werden,5 manufacture. The knives 16 are in the cutting process not just across the spread 8, but me moves synchronously with its transport speed, what by Miiführimg or corresponding Schiägsiel development of the knife guideway can happen. Under the conditions described below, you can can also be worked with just one knife and a simple cut or cut,

Im Ausfühiungsbeispiel handelt es sich um eine Anlage mit Einetagenplattenpresse 6. Hier ist das Übernahmeband 12 zugleich als Ablegeband in die offene Plattenpresse 6 einfahrbar. Weiter unten wird erläutert, wie das Ablegen der Preßgutmatten 5 in der PlattenpresseIn the exemplary embodiment, it is a system with single-deck plate press 6. Here, the transfer belt 12 is also used as a discharge belt in the open plate press 6 retractable. It is explained below how the depositing of the pressed material mats 5 in the plate press

6 erfolgt. Die Figuren machen ohne weiteres deutlich, daß die Anlage auch mit einer Mehretagenplattenpresse ausgerüstet werden kann. Dazu wird man vor der Mehretagenplattenpresse einen Hubkorb vorsehen, der in Etagen entsprechend der Etagenzahl der Mchretagenplattenprcsse angeordnete Ablegebänder aufweist, wobei dem Hubkorb das Übernahmeband 12 vorgeschaltet ist. so daß das Übernahmeband 12 zunächst auf den Ablegebändern des Hubkorbes ablegt und danach mit Hilfe des Hubkorbes und dessen Ablegebänder die einzelnen Etagen der Mehretagenplattenpresse gleichzeitig beschickt werden können, wobei aus den einzelnen Etagen die Ablegebänder in die geöffneten Etagen der Mehretagenplattenpresse einfahren und das Ablegen durchführen.6 takes place. The figures make it clear without further ado that the system can also be used with a multi-opening plate press can be equipped. For this purpose, a lifting basket will be provided in front of the multi-level platen press, which in tiers according to the number of tiers of the double-decker plate press having arranged discarding belts, the transfer belt 12 connected upstream of the lifting basket is. so that the transfer belt 12 first stores on the removal belts of the lifting basket and then With the help of the lifting basket and its delivery belts, the individual levels of the multi-level platen press can be opened at the same time can be charged, with the discharge belts from the individual floors to the open floors retract the multi-daylight platen press and set it down.

Bei der dargestellten Anlage ist das Streuband 2 ein übliches Förderband, wie es an sich bei Anlagen zur Herstellung von Spanplatten. Faserplatten u. dgl. üblich ist. Als Verfestigungscinrichtung 3 kann eine an sich bekannte kontinuierliche Vorpresse oder auch eine Bandverdichtungseinrichtung des schon beschriebenen grundsätzlichen Aufbaus eingesetzt werden.In the system shown, the scatter band 2 is a Conventional conveyor belt, as it is in systems for the production of chipboard. Fiberboard and the like are common is. A per se known continuous pre-press or also a Belt compacting device of the basic structure already described can be used.

Die F i g. 2 und 3 zeigen, daß die Beschleunigungsbandanordnung gleichsam aus zwei ineinandergeschachtelten Förderern 10 bzw. U besteht. Diese bestehen jeweils aus zwei seitlichen, endlos umlaufenden Zugmitteln 10;) bzw. 11a und einem Tragmittelabschnitt 106 bzw. 116. wobei die Zugmittel 10,7 bzw. ll;j der beiden Förderer 10. 11 parallel zueinander geführt und unabhängig voneinander mit Beschleunigungsgesehwindigkeu und Aufnahmegeschwindigkeit umschaltbar antreibbar sind. Die Tragmittelabschnitte 1Oi), 11/? sind einfache Förderbandabschniue, die beiden ineinandergeschachtelten Förderer 10 bzw. 11 müssen geschwindigkeitsmäßig stets so gesteuert werden, daß sie bei der Übernahme einer Preßgutmatle 5 die Geschwindigkeit des vorgeschalteten Streubandes 2 oder des Bandes 14 der Verfestigungseinrichtung 3 aufweisen. Außerdein muß bei der Abgabe einer Preßgutmattc 5 an das Übernahmeband 12 Synchronismus hergestellt werden. Im übrigen ist die Geschwindigkeit der Förderer SO. 11 insoweit beliebig. Die Förderer können insbesondere so gesteuert sein, daß sich die Tragmittelabschnitte 10b. 116 nach Abgabe einer aufgenommenen Preßgutmatte 5 mit großer Geschwindigkeit zurückbewegen, um gleichsam dicht an dicht sich an den vorgeschalteten Förderer, im Ausrührungsbeispiel an das Band 14. anzuschließen. So können ohne weiteres Preßgutmatten 5 aufgenommen werden, die lediglich durch einfachen Trennsehnitt und ohne Ausschnitt aus dem kontinuierlich gestreuten Preßgut herausgetrennt sind. Selbstverständlich kann m der beschriebenen Weise jedoch aucii dann gearbeitet werden, wenn Ausschnitte zwischen den Prcßgutniaiten verwirklicht sind.The F i g. 2 and 3 show that the accelerator belt arrangement consists of two nested conveyors 10 and U, respectively. These each consist of two lateral, endlessly revolving traction means 10;) or 11a and a support means section 106 or 116. The traction means 10, 7 and 11; j of the two conveyors 10 Recording speed switchable can be driven. The suspension element sections 10i), 11 /? are simple conveyor belt sections, the two nested conveyors 10 and 11 must always be controlled in terms of speed so that they have the speed of the upstream scattering belt 2 or the belt 14 of the solidifying device 3 when a Preßgutmatle 5 is taken over. In addition, when a Preßgutmattc 5 is delivered to the transfer belt 12, synchronism must be established. Incidentally, the speed of the conveyor is SO. 11 arbitrary in this respect. The conveyors can in particular be controlled in such a way that the support means sections 10b. 116 move back at high speed after a recorded mat of pressed material 5 has been delivered, in order to connect, as it were, close to the upstream conveyor, to the belt 14 in the exemplary embodiment. Thus, pressed material mats 5 can easily be added, which are separated from the continuously scattered pressed material only by a simple separating cut and without a cutout. It goes without saying, however, that work can also be carried out in the manner described if cutouts between the prcßgutniaiten have been made.

Das Ubernahmeband 12 ist vorzugsweise nach Art eines sogenannten Bandtabieits auts.·cb.iin_ Is kann in einem Ubernahmcbandgcstcll 17 Whihcn Hesehleiinigmigsband 10, 11 uiui Plattenpresse b bzw. \oi geschaltetem Hubkorb hin und her und bis in die geöffnete Plattenpresse 6 hinein bzw. bis in den Hubkorb hinein einerseits, bis unter die Förderer 10. 11 andererseits verfahren werden. Das Übcr^ahmeband 12 wird nur angetrieben, wenn die von den Förderern 10. 11 aufgenommenen Preßgutmatten 5 in der Plattenpresse b ίο bzw. im Hubkorb abzulegen sind. Bei der Aufnahme der Preßgutmatten 5 wird das Übernahmeband 12 also im ganzen bewegt. Die Ablage einer Preßgutmatte 5 erfolgt dabei so, daß der Gurt des Übernahmebandes 12 angetrieben wird, während gleichzeitig das Übernahmeband 12 im ganzen zurückgenommen wird. Das erfolgt in der Weise synchron, daß mit der Rücknahme des Übernahmebandes 12 aus der geöffneten Plattenpresse 6 oder dem Hubkorb heraus das Ablegen der Preßgutmatte 5 störmungsfrei erfolgt,
zo Die Gurte der beschriebenen Förderbänder bestehen aus Kunststoffolien, sind als Sieb ausgeführt oder sind auch einfache Gummigurte. Im übrigen entspricht der Antrieb aller Förderer dem Stand der Technik, wobei für die Steuerung mit bekannten Mitteln gearbeitet werden kann, die daher nicht der Beschreibung bedürfen. The take-over belt 12 is preferably in the manner of a so-called belt table auts. Cb.iin_ Is can in a take-over belt gcstcll 17 Whihcn Hesehleiinigmigsband 10, 11 uiui plate press b or \ oi switched lifting basket back and forth and into the open plate press 6 or up into the lifting basket on the one hand until they are moved under the conveyor 10.11 on the other hand. The transfer belt 12 is only driven when the pressed material mats 5 received by the conveyors 10, 11 are to be deposited in the plate press b or in the lifting basket. When the pressed material mats 5 are picked up, the transfer belt 12 is thus moved as a whole. A pressed material mat 5 is deposited in such a way that the belt of the transfer belt 12 is driven, while at the same time the transfer belt 12 is withdrawn as a whole. This takes place synchronously in such a way that when the transfer belt 12 is withdrawn from the open platen press 6 or the lifting basket, the pressed material mat 5 is deposited without any problems,
zo The belts of the conveyor belts described are made of plastic film, are designed as a sieve or are also simple rubber belts. Otherwise, the drive of all conveyors corresponds to the state of the art, whereby known means can be used for the control, which therefore do not need to be described.

Die Steuerung und damit die Betriebsweise der erfindungsgemäßen Anlage sind stets einfach. Die Steuerung geschieht beispielsweise so, daß aus dem kontinuierlich gestreuten Preßgut 8 nach Verfestigung in der beschriebenen Verfestigungseinrichtung 3 durch Ausschneiden von Ausschnitten zunächst die einzelnen Preßgutmatten 5 gebildet werden, die in ihrer Länge den herauszustellenden Spanplatten. Faserplatten u.dgl. 1 entsprechen, also im allgemeinen .tuch dem Format der Plattenpresse 6 angepaßt sind. Die Breite des kontinuierlich gestreuten Preßgmes 8 und damit der Preßgutmattcn 5 entspricht ohnehin im allgemeinen der Breite der herzustellenden Platten 1. Während die Trenneinrichtung 4 arbeitet, hat die gleichsam vorgeschaltete Preßgutmatte 5 bereits die Beschleunigungsbandanordnung erreicht, von dein im Ausführungsbeispiel nach den F i g. 2 und J ein Tragmittelabschnitt 106 sich genau mit der Geschwindigkeit des Bandes 14 der Verfestigungscinrichtung 3 bzw. des Streubandes 2 bewegt. Sobald jedoch die hintere Kante der durch die Trenneinrichtung 4 gebildeten Prcßuutmatte 5 sich auf diesem Tragmittelabschnitt XOb befindet, wird umgeschaltet auf Beschleunigungsgcsehwmdigkeil und wird folglich die Preßgutmatte 5 mit sehr großer Geschwindigkeit gi. ichsam abtransportiert. Sie verläßt dabei den Tragmittelabschnitt 106 an der vorderen Umkehrrolle 22, während sich gleichzeitig das Übernahmeband 12 mit eben dieser Geschwindigkeit unter dieser Umkehrrolle 22 bewegt. Dabei ist das Übernahmebandgestell 17 des Übernahmebandes 12 im ganzen mit dieser Geschwindigkeit bewegt, der Gurt des Übernahmebandes 12 bewegt sich nicht. Inzwischen hat der Tragmittelabschnitt 116 das Band 14 erreicht, wo gleichzeitig eine nächste Preßgutmatte 5 dieses Band 14 der Verfestigungseinrichtung 3 verläßt. Sie wird von dem Tragmittelabschnitt 116 aufgenommen. der sich dazu mit Aufnahmegeschwindigkeit bewegt und danach auf Bcschleunigungsgeschwindigkcil geschaltet wird. Inzwischen bewegt sich der Tragmittelabschnilt 106 zurück ... und so weiter fort, wie vorbeschrieben. The control and thus the mode of operation of the system according to the invention are always simple. The control is done, for example, in such a way that the individual pressed material mats 5 are formed from the continuously scattered pressed material 8 after consolidation in the described consolidation device 3 by cutting out cutouts, the length of which corresponds to the chipboard to be exposed. Fiberboard and the like correspond to 1, so generally .tuch are adapted to the format of the plate press 6. The width of the continuously scattered Preßgmes 8 and thus the Preßgutmattcn 5 corresponds in any case generally to the width of the plates 1 to be produced. 2 and J, a support means section 106 moves exactly at the speed of the belt 14 of the consolidation device 3 and of the scatter belt 2, respectively. However, as soon as the rear edge of the press mat 5 formed by the separating device 4 is located on this support means section XOb , a switch is made to the accelerator wedge and consequently the press mat 5 is activated at a very high speed. self-evacuated. It leaves the suspension element section 106 at the front reversing roller 22, while at the same time the transfer belt 12 moves under this reversing roller 22 at precisely this speed. The transfer belt frame 17 of the transfer belt 12 is moved as a whole at this speed, the belt of the transfer belt 12 does not move. In the meantime, the support means section 116 has reached the belt 14, where at the same time a next pressed material mat 5 leaves this belt 14 of the consolidation device 3. It is received by the suspension element section 116. which moves with the recording speed and is then switched to acceleration speed. In the meantime, the suspension element section 106 moves back ... and so on, as described above.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Equipment for forming and transport before. Preßgutmatten in the course of the production of chipboard, fiberboard and the like., With a continuously working on a spreading belt driven at constant speed, a separating device associated with the spreading pressed material, which can divide this into individual Preßgutmatten, an acceleration belt arrangement downstream of the scattering belt, the can be switched from a pick-up speed that corresponds to the speed of the scatter band to an acceleration speed. a transfer belt following the acceleration belt arrangement, through which the pressed material can be picked up at acceleration speed and transported to a plate press, characterized in that the acceleration belt arrangement is stationary and consists of two interleaved conveyors (10, 11) of the same length, each of which has two sides endlessly revolving traction means (10a or 11a) and a support means section (iOb or lib) between the traction means (10a or 11a), the traction means (10a or 11a) of the two conveyors (10, II) being guided parallel to one another and can be switched independently of one another to the pick-up speed or acceleration speed, and that the transfer belt (12) is arranged on a transfer belt frame (17) and can be moved back under the end of the accelerator belt assembly and can be advanced at the acceleration speed when a pressed material mat (5) is picked up.

2. Plant according to claim 1, characterized in that between the spreader and the separating device a consolidation device (3) for the transfer-proof compression of the spread material to be pressed (8) is arranged.

3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the separating device (4) as a cutout device is designed with two knives or saws (16) working in parallel.

4. Plant according to one of claims 1 to 3 in the embodiment with a single-deck plate press. characterized in that the take-over belt (12) is designed as a belt tray and is for depositing individual pressed material mats in the open plate press

(6) is retractable.

5. Plant according to one of claims 1 to 3, in the embodiment with a multi-daylight press and this upstream lifting basket with its floors corresponding to the number of floors of the multi-daylight press arranged depositing belts, characterized in that the transfer belt (12) as Belt tray designed and retractable for storing individual pressed material mats (5) in the floors of the lifting basket is.