DE1653297A1

DE1653297A1 - Plant for the production of single or multilayer chipboard, fiberboard or the like.

Info

Publication number: DE1653297A1
Application number: DE19671653297
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Siempelkamp Giesserei KG
Current assignee: Siempelkamp Giesserei KG
Priority date: 1967-02-25
Filing date: 1967-02-25
Publication date: 1970-07-09

Description

Essen, den 2j5. Febr. I967 (28 26JAI)Essen, the 2j5. Feb. I967 (28 26JAI)

Patentanmeldung der FirmaPatent registration of the company

G. Siempelkamp & Co.G. Siempelkamp & Co.

415 Krefeld, Benrader Str. 75415 Krefeld, Benrader Str. 75

Anlage zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Spanplatten, Faserplatten od.dgl.Plant for the production of single or multilayer chipboard, fiberboard or the like.

Anlagen zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Spanplatten, Faserplatten od.dgl. sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt, insbes. sind solche bekannt, die in ihrem grundsätzlichen Aufbau bestehen aus Streustation,
Beschickgestell,
Etagenpresse,
Entleergestell,Systems for the production of single or multilayer chipboard, fiberboard or the like. are known in various embodiments, in particular those are known, which in their basic structure consist of scattering station,
Loading frame,
Deck press,
Emptying rack,

Fördermittel, welches Streustation und Beschickgestell verbindet. Ein- oder mehrschichtig wird das Gut durch Einsatz von mehreren, aufeinander arbeitenden Streumaschinen in der Streustation. Regelmäßig sind bei Anlagen dieser Art zusätzliche Hilfsmittel für die Manipulation des Gutes von der Streustation bis zur Etagenpresse erforderlich. - Bei einer Ausführungsform der bekannten Anlagen wird mit BeschickblechenConveyor that connects the spreading station and the loading frame. The product becomes one or more layers through use of several spreading machines working on top of one another in the spreading station. In systems of this type, additional Tools required for manipulating the goods from the spreading station to the multi-stage press. - At a Embodiment of the known systems is with feed plates

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gearbeitet, die in der Streustation mit dem zu pressenden Gut bestreut werden und auf denen das durch den Streuvorgang mattenförmige Gut bis in die Etagenpresse eingeführt wird. Erst nach dem Preßvorgang im Entleergestell oder beim Verlassen des Entleergestells wird das fertiggepreßte Gut von den Beschickblechen befreit und werden die ^eschickbleche zur ^treustation zurückgeführt. Dieser Beschickblechumlauf ist außerordnetiich aufwendig und beeinträchtigt die Leistung der Anlage im ganzen. Hinzukommt, daß die aus verhältnismäßig dicken Aluminiumblechen od.dgl. bestehenden Beschickbleche in der Presse zunächst aufgeheizt und auf dem Weg zurück zur Streustation wieder abgekühlt werden müssen, was Energie verzehrt. - Bei einer anderen Ausführungsform der bekannten Anlagen sind die Beschickbleche durch sog. Bandtabletts ersetzt worden (vergl. Patent 1 2β1 983). Bandtabletts bezeichnet dabei Formkästen, deren Boden als Förderband ausgebildet ist. Die Bandtabletts werden unter den Streustationen mit dem zu pressenden Gut mattenförmig bestreut und transportieren dieses bis zur Presse. Dort wird das zu pressende gut mit Hilfe der Bandtabletts auf den Pressenplatten der einzelnen Pressenetagen abgelegt, die Bandtabletts werden zurückgezogen und der Preßvorgang erfolgt ohne die Bandtabletts oder sonstige Unterlagen. Das fertiggepreßte Gut wird von den Bandtabletts beim nächsten Beschickvorgang wieder ausgestoßen. Auch hier ist es offenbar erforderlich, die Bandtabletts zwischen der Presse und der Streustation hin- und her zu bewegen, was aufwendig ist sowie den Arbeitsrhythmus und die Leistung beeinträchtigt.worked, which are sprinkled in the spreading station with the material to be pressed and on which this is done by the spreading process Mat-shaped material is introduced into the multi-stage press. Only after the pressing process in the emptying rack or when leaving the emptying rack is the finished pressed material from the Loading trays are released and the loading trays are returned to the delivery station. This feed plate circulation is extraordinarily expensive and affects the performance of the system as a whole. In addition, the out proportionately thick aluminum sheets or the like. existing loading trays in the press must first be heated up and then cooled down on the way back to the spreading station, which consumes energy. - In another embodiment of the known systems the loading plates have been replaced by so-called belt trays (see patent 1 2β1 983). Labeled tape trays thereby molding boxes, the bottom of which is designed as a conveyor belt. The conveyor trays are under the spreading stations with The material to be pressed is sprinkled in the form of a mat and transported to the press. There, what is to be pressed is good with With the aid of the conveyor trays, they are placed on the press plates of the individual press floors, the conveyor trays are withdrawn and the pressing process takes place without the belt trays or other documents. The finished pressed good is of the Belt trays ejected again during the next loading process. Again, it is apparently necessary to use the tape trays to move back and forth between the press and the spreading station, which is time-consuming as well as the work rhythm and the Impaired performance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, anzugeben, wie eineThe invention is based on the object of specifying how a

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Anlage zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Spanplatten, Faserplatten od.dgl. zu gestalten ist, bei der die Rückführung von Beschickblechen oder Bandtabletts zwischen Streustation und Etagenpresse nicht mehr erforderlich ist. Dabei soll mit kontinuierlich streuender Streumaschine bzw. streuenden Streumaschinen gearbeitet werden, was ausPlant for the production of single or multilayer chipboard, fiberboard or the like. is to be designed in the the return of feed sheets or belt trays between the spreading station and the multi-tier press is no longer necessary. Included should be worked with continuously spreading spreader or spreading spreaders, what from

technologischen Gründen zur Erzielung hoher Qualität der μ technological reasons to achieve high quality of the μ

Spanplatten od.dgl. erforderlich ist.Chipboard or the like. is required.

Die Erfindung nutzt die Tatsache, daß die moderne Technologie der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl. mit Bindern arbeitet, welche nach Streuung des Gutes auf eine ebene Unterlage eine in Abschnitten bereits manlpulierfähi^e Matte liefert, so daß auf Beschickbleche oder Formkästen verzichtet werden kann, wenn das in der Streustation mattenförmig vergeformte Gut entsprechend vorsichtig in Abschnitte geteilt und abschnittsweise vorsichtig manipuliert wird. Letzteres erreicht die Erfindung bei einer Anlage zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Spanplatten, Faserplatten od.dgl., bestehend aus Streustation, Beschickgec*ell, J Etagenpresse und Entleergestell sowie Streustation und Beschickgestell verbindendem Fördermittel durch die Kombination der folgenden Merkmale:The invention takes advantage of the fact that the modern technology of the production of chipboard, fiberboard and the like Binders works which, after the material has been scattered on a flat surface, can already be machined in sections Mat supplies, so that loading plates or molding boxes can be dispensed with if the mat-shaped in the spreading station Deformed goods are accordingly carefully divided into sections and carefully manipulated in sections. The latter achieves the invention in a plant for the production of single- or multi-layer chipboard, fiberboard Or the like., Consists of a scattering station, charging bowl, J Multi-tier press and emptying rack as well as the spreading station and loading rack connecting conveying means through the combination of the following characteristics:

a) das Fördermittel besteht aus einem Streuband mit hin- und herbeweglicher Übergabenase und ehern zugeordneten mit zwei Geschwindigkeitsstufen arbeitendem Beschleunigungsband mit hin- und herbeweglicher Ablegenase, a) the funding consists of a scatter belt with a reciprocating transfer nose and an associated with it two speed levels working accelerator belt with back and forth movable support nose,

b) zwischen Streustation und Übergabenase ist eine dem Streuband zugeordnete Trennvorrichtung angeordnet, die den Gutstrang in Gutabschnitte teilt,b) a separating device assigned to the scattering belt is arranged between the scattering station and the transfer nose divides the crop strand into good sections,

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c) das Beschickgestell besitzt den einzelnen Etagen der Etagenpresse zugeordnete und in die Pressenetagen ein- und ausfahrbare Bandtabletts mit zur Aufnahme der Gutabschnitte antreibbarem Förderbandboden,c) the loading frame has assigned to the individual levels of the multi-level press and is included in the press levels. and extendable belt trays with a conveyor belt bottom that can be driven to accommodate the good sections,

wobei zur Übergabe der auf dem Streuband getrennten Gutabschnitte ν um Streuband auf das Beschleunigungsband die Übergabenase des Streubandes über das Beschleunigungsband fährt und danach zurückfährt sowie bei der Ablage jedes Gutabschnittes vom Beschleunigungsband auf einem Bandtablett die Ablegenase des Beschleunigungsbandes bis an den vorderen Hand des zugeordneten Bandtabletts fährt und nach Übergabe des Gutabschnittes zurückfährt sowie im Rhythmus dieser Bewegung das Beschickgestell etagenweise sich hebt, bzw. senkt und wobei alle Bandtabletts des Beschickgestells gleichzeitig in die Pressenetage einfahrbar und durch Zurückziehung der Bandtablettgestelle bei festgehaltenen Förderbandböden unter Ablegung der Gutabschnitte auf den Pressenplatten der einzelnen Pressenetagen entleerbar sind.where for the transfer of the good sections separated on the scattering belt ν around scattering belt to the acceleration belt The transfer lug of the scatter belt moves over the acceleration belt and then moves back, as well as when each is deposited Good section from the acceleration belt on a belt tray the lug of the acceleration belt moves to the front hand of the associated belt tray and after handover of the good section moves back and the loading frame is raised or lowered in the rhythm of this movement and with all of the belt trays of the loading rack at the same time Retractable into the press floor and by withdrawing the Belt tray racks with the conveyor belt bottoms held in place, placing the good sections on the press plates of the individual press floors can be emptied.

Arbeitet rr.an in der beschriebenen Weise, so lassen sich die Matten, sowie- sie von der Streustation kommen, in Gutabschnitte teilen und die Gutabschnitte von dem Streuband auf ein 3eschleunigunpsband übergeben. Die Übergabenase muß sich unter Berücksichtigung der Geschwindigkeit des Beschleunigur.rrtandes und der Geschwindigkeit des Streubandes so bewegen, da.? bei der Übergabe der Gutabschnitte von dem Streuband aufdas Beschleunigungsband im Gut weder Stauchung noch Zerrung auftritt. Die Kinematik ist entsprechend einzurichten, was weiter unten noch erläutert wird. Dabei arbeitet das Beschleunigungsband während der Übergabe eines Gutabschnittes mit der Geschwindigkeit des Streubandes, um so-If rr. works in the manner described, the Mats, as well as they come from the spreading station, in good sections and transfer the crop sections from the scatter belt to a 3-acceleration belt. The handover nose must taking into account the speed of the acceleration rate and the speed of the scatter band so move there.? when handing over the good sections of the Scatter band on the acceleration band in the good neither compression nor strain occurs. The kinematics must be set up accordingly, which will be explained further below. It works the acceleration belt during the transfer of a good section at the speed of the scatter band, in order to

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gleich danach diesen Gutabschnitt mit erhöhter Geschwindigkeit den Bandtabletts zu und in das Beschickgestell einzuführen, wozu der Förderbandboden des jeweils vorstehenden Bandtabletts mit entsprechender Geschwindigkeit anzutreiben ist. So läßt sich in der kurzen Zeit, die zwischen zwei auf dem Streuband folgenden Gutabschnitten zur Verfugung steht, der auf dem Beschleunigungsband befindliche Gutabschnitt einem zugeordneten Bandtablett übergeben werden, während danach das Beschleunigungsband zur Aufnahme des nächsten Gutabschnittes vom Streuband bereit ist. Das Beschleunigungsband Lst also erforderlich, um unter der Hin- und Herbewegung von dessen Ablegenase kurzzeitig die einzelnen Etagen eines Benchickgestells beschicken zu können. Auch das Ablegen der Gutabschnitte auf den ßandtabletts des Beschickgestells muß selbstverständlich so erfolgen, daß im Gut keine Stauchung und keine Zerrung auftritt. Auch hier ist die Kinematik der Bewegung entsprechend einzurichten, wie noch erläutert wird. Tm Ergebnis wird erreicht, daß die Streustation auch während der Übergabe der Gutabschnitt an die Bandtabletts kontinuierlich arbeiten kann. Wenn alle Bandtabletts gleichzeitig und im Rhythmus der Arbeit des Beschleunigungsbandes in die Etagenpresse eingeführt werden, um dort die Matten abzulegen, kann dfe Streustation auch während dieses Beschickvorganges und während der Pressung weiterarbeiten, wobei Etagenzahl der Etagenpresse und Preßzeit aufeinander abzustimmen sind. Die hergestellten Spanplatten, Paserplatten u.dgl. sind einschichtige oder mehrschichtige Platten, je nachdem ob der Streuvorgang mit einer oder mit mehreren Streumaschinen durchgeführt wird oder auch im Anschluß an den Streuvorgang mehrere Matten zusammengeführt werden. Die fertiggepreßten Platten werden beim Einfahren der Bandtabletts in die Etagenpresse ausgestoßen oder der Ausstoß erfolgt mit besonderen Hilfsmitteln. Das nachgeschaltete Entleergestell arbeitet wie üblichImmediately afterwards to introduce this product section to the conveyor trays and into the loading frame at increased speed, For this purpose, the conveyor belt floor of the respective preceding belt tray is to be driven at the appropriate speed. Thus, in the short time that is available between two good sections following on the spreading belt, the Good sections located on the acceleration belt are transferred to an assigned belt tray, while afterwards the acceleration belt is ready to pick up the next crop section from the spreading belt. The acceleration belt So lst required to take the back and forth movement of its storage nose briefly the individual levels of a bench frame to be able to load. The depositing of the good sections on the ßandabletten of the loading frame must naturally take place in such a way that no compression or strain occurs in the material. Here, too, the kinematics is the Set up movement accordingly, as will be explained. The result is that the scattering station also during the transfer of the crop to the conveyor trays can work continuously. If all tape trays at the same time and can be introduced into the multi-stage press in the rhythm of the work of the acceleration belt in order to deposit the mats there dfe spreading station continue to work during this loading process and during the pressing, the number of floors being the The multi-tier press and pressing time must be coordinated with one another. The chipboard, fiberboard and the like produced are single-layered or multilayer panels, depending on whether the spreading process is carried out with one or more spreading machines or several mats are brought together after the spreading process. The finished pressed plates are ejected when the conveyor trays enter the multi-stage press or they are ejected with special aids. The downstream emptying rack works as usual

•ν*• ν *

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Ist das zu pressende Gut nach den Regeln der modernen Technologie aufgearbeitet, so kann wie beschrieben gearbeitet und zumeist auf besondere Vorpressung des Gutes verzichtet werden. Handelt es sich jedoch um besonders empfindliches Gut, so ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung in weiterer Kombination zu den beschriebenen Maßnahmen dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Streustation und Ubergabenase des Streubarides vor der Trennvorrichtung eine kontinuierliche Vorpresse angeordnet ist, die dazu dient, durch Vorverdichtung das Gut in Abschnitten hinreichender Länge manipulierfähig zu machen. Nach bevorzugter Ausfuhrungsform der Erfindung besteht dabei die kontinuierliche Vorpresse aus einer Pressentrommel großen Durchmessers. Dabei empfiehlt es sich, die Anordnung so zu treffen, daß unter der Pressentrommel ein Druckkasten angeordnet ist, der im Deckel Düsenöffnungen aufweist, über die das Streuband ggf. unter Zwischenschaltung eines besonderen Preßbandes geführt ist. Das pneumatische oder hydraulische Druckmittel, das aus den Düsenöffnungen austritt, reduziert die Reibung zwischen Streuband bzw. Preßband und bildet gleichsam ein nachgiebiges Widerlager für den Vorpreßdruck. Streuband und ggf. Preßband sind gleichsam durch das hydraulische oder pneumatische Druckmittel gegen die Pressentrommel gedrückt, die ihrerseits mit ihrer Achse heb- und senkbar angeordnet sein kann. Es kann sich um eine angetriebene Pressentrommel handeln oder auch um eine solche, die lediglich mitgeschleppt wird. Jedenfalls gelingt es gerade in der Ausführungsform mit Pressentrommel, nach den Regeln der modernen Technologie aufbereitetes Gut schon mit Vorpreßdrücken von 2 bis j5 kg/cm so vor zuverdichten, daß die in der jäerfindungsgemäßen Anlage erforderliche Manipulation mit dreimaliger Übergabe von einem Förder-If the product to be pressed has been processed according to the rules of modern technology, work can be carried out as described and in most cases no special pre-pressing of the goods is required. However, is it special? Sensitive goods, so is a preferred embodiment the invention in further combination to the measures described, characterized in that a continuous pre-press between the spreading station and the transfer nose of the spreading material in front of the separating device is arranged, which serves to manipulate the material in sections of sufficient length by precompression close. According to a preferred embodiment of the invention, the continuous prepress consists of one Large diameter press drum. It is advisable to arrange it so that it is under the press drum a pressure box is arranged, which has nozzle openings in the cover, via which the scatter band may be below Interposition of a special press belt is performed. The pneumatic or hydraulic pressure medium, which from the Nozzle orifices emerges, reduces the friction between the scattering belt and the press belt and forms a flexible one, as it were Abutment for the pre-compression. Scatter belt and possibly press belt are as it were by the hydraulic or pneumatic Pressure medium pressed against the press drum, which in turn can be arranged with its axis raised and lowered. It can be a powered press drum or including one that is simply dragged along. In any case, in the embodiment with a press drum, it is possible to material prepared according to the rules of modern technology to be pre-compacted with pre-compression pressures of 2 to 5 kg / cm, that the necessary in the system according to the invention Manipulation with three handover from a conveyor

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band auf ein anderes bzw. von einem Förderband auf ein Bandtablett bzw. von einem Bandtablett auf die Pressenplatten der einzelnen Etagen einer Etagenpresse ohne Jeden Schaden ertragen wird. Struktur und Festigkeit der hergestellten Spanplatten, Faserplatten od.dgl. werden auch bei empfindlichem Gut durch diese häufige Übergabe nicht beeinträchtigt, wenn in der beschriebenen Weise schonend verfahren wird. ^ tied to another or from a conveyor belt to a belt tray or from a belt tray to the press plates of the individual floors of a multi-tier press without any damage. Structure and strength of the chipboard, fiberboard or the like produced. are not affected by this frequent handover, even with sensitive goods, if the procedure described is gentle. ^

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß bei der erfindungsgemäßen Anlage eine Rückführung von Beschickblechen, Bandtabletts od.dgl. zwischen Streustation und Etagenpresse nicht mehr erforderlich ist. Die Streustation kann kontinuierlich arbeiten, der Bewegungsrhythmus der im Rahmen der erfindungsgemäßen Anlage bewegten Elemente läßt sich leicht aufeinander und so abstimmen, daß die Anlage im ganzen mit großer Leistung ein- oder mehrschichtige Spanplatten, Faserplatten od.dgl. herzustellen in der Lage ist. Die dazu erforderlichen steuerungstechnischen Maßnahmen sind einfach, gehören als Endschaltersteuerungen u.dgl. zum Stand der Technik und d The advantages achieved by the invention are mainly to be seen in the fact that in the system according to the invention a return of feed plates, belt trays or the like. between the spreading station and the stack press is no longer necessary. The scattering station can work continuously, the rhythm of movement of the elements moved within the scope of the system according to the invention can be easily coordinated with one another and so that the system as a whole has single or multi-layer chipboard, fiberboard or the like with great performance. is able to manufacture. The technical control measures required for this are simple, as limit switch controls and the like belong to the state of the art and d

bedürfen im einzelnen nicht der Beschreibung.do not need to be described in detail.

Im folgenden' wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein AusfUhrungsbeispiel darstellenden, zugleich weitere Merkmale der Erfindung erläuternden Zeichnung ausführlicher besprochen. Die einzige Figur zeigt eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Anlage.In the following 'the invention on the basis of one only Exemplary embodiment, at the same time further features the invention explanatory drawing discussed in more detail. The single figure shows a schematic representation the system according to the invention.

Die in der Figur dargestellte Anlage dient zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Spanplatten, Faserplatten od.dgl.The system shown in the figure is used for the production of single- or multilayer chipboard, fiberboard or the like.

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°ie besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus der Streustation I₁ einem Beschickgestell 2, einer Etagenpresse 3 und einem Entleergestell 4, wobei zwischen Streustation 1 und Beschickgestell 2 verbindende Fördermittel 5* 6 vorgesehen sind. Erfindungsgemäß besteht zunächst das Fördermittel 5> 6 aus einem Streuband 5 mit hin- und herbeweglicher Ubergabenase 7 und einem zugeordneten Beschleunigungsband 6 mit hin- und herbeweglicher Ablegenase 8. Außerdem ist zwischen Streustation 1 und Übergabenase 7 eine dem Streuband 5 zugeordnete Trennvorrichtung 9 angeordnet. Zwischen Beschleunigungsband und Beschickgestell befindet sich ein durch eine Klappe Io abdeckbarer Rücksaugschacht 11 für Fehlgut oder für Gutabschnitte l·«, die aus anderen Gründen ausgeschieden werden sollen. Das Gut wird von hier den Streumaschinen wieder zugeführt. In Kombination zu den erstgenannten Merkmalen besitzt das Beschickgestell 2 den einzelnen Etagen der Etagenpresse 3 zugeordnete und in die Pressenetagen ein- und ausfahrbare Bandtabletts 12 mit Ford er band boden 1J>. - Zur Übergabe der auf dem Streuband 5 getrennten Gutabschnitte 14 vom Streuband auf das Beschleunigungsband 6 fährt die Ubergabenase 7 des Streubandes 5 über das Beschleunigungsband 6, danach wird die Übergabenase 7 in die gezeichnete Stellung zurückbewegt. Bei der Ablage der Gutabschnitte 14 vom Beschleunigungsband 6 auf die Bandtabletts 12 fährt die Ablegenase 8 des Beschleunigungsbandes 6 über den vorderen Rund des jeweils zugeordneten Bandtabletts 12. Der Förderbandboden IJ des betreffenden Bandtabletts 12 wird dabei mit der Geschwindigkeit des Beschleunigungsbandes 6 angetrieben und nimmt den Gutabschnitt 14 vom Beschleunigungsband 6 ab. Im einzelnen wird die Kinematik des Übergabe- bzw. Ablegevorganges weiter unten noch beschrieben. Im Rhythmus dieser Bewegung wird das Beschickgestell 2The basic structure of the spreading station I ₁ consists of a loading frame 2, a multi-tier press 3 and an emptying frame 4, with conveying means 5 * 6 connecting between the spreading station 1 and loading frame 2. According to the invention, the conveying means 5> 6 initially consists of a scattering belt 5 with a reciprocating transfer lug 7 and an associated acceleration belt 6 with a reciprocating depositing lug 8. In addition, a separating device 9 assigned to the scattering belt 5 is arranged between the spreading station 1 and the transfer lug 7. Between the accelerator belt and the loading frame there is a suction chute 11, which can be covered by a flap Io, for defective goods or for good sections 1 · «which are to be discarded for other reasons. The material is fed back to the spreading machines from here. In combination with the first-mentioned features, the loading frame 2 has the individual floors of the multi-tier press 3 assigned and in the press floors retractable and extendable belt trays 12 with Ford he belt floor 1J>. - To transfer the good sections 14 separated on the scattering belt 5 from the scattering belt to the acceleration belt 6, the transfer lug 7 of the spreading belt 5 moves over the acceleration belt 6, after which the transfer lug 7 is moved back into the position shown. When depositing the good sections 14 from the acceleration belt 6 onto the belt trays 12, the depositing nose 8 of the acceleration belt 6 moves over the front round of the respectively assigned belt tray 12. The conveyor belt floor IJ of the relevant belt tray 12 is driven at the speed of the acceleration belt 6 and takes the good section 14 from the acceleration belt 6. The kinematics of the transfer or depositing process is described in detail further below. In the rhythm of this movement, the loading frame 2

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etagenweise gehoben. Alle Bandtabletts 12 des Beschickgestells 2 können gleichzeitig in die einzelnen Pressenetagen der geöffneten Etagenpresse J5 eingefahren werden. Durch Zurückziehung der Bandtablettgestelle 15 bei festgehaltenen Bandböden 13 erfolgt die Ablegung der Gutabschnitte 14 auf die Pressenplatten l6 der einzelnen Etagen der Etagenpresse J>. Beim Einfahren der Bandtabletts 12 in die Etagen der Etagenpresse 3 wird in den Pressen befindliches fertiggepreßtes Gut 17 ausgestoßen, es gelangt in das Entleergestell 4. Das Entleergestell 4 kann sich etagenweise absenken, wobei das Förderband 18 die einzelnen Platten 17 des fertiggepreßten Gutes dem Entleergestell 4 entnimmt und der weiteren Bearbeitung zuführt.raised floor by floor. All of the belt trays 12 of the loading frame 2 can be moved into the individual press floors of the open multi-tier press J5 at the same time. By withdrawing the belt tray frames 15 with the belt bottoms 13 held, the good sections 14 are deposited onto the press plates l6 of the individual levels of the multi-tier press J>. When the belt trays 12 move into the floors of the multi-tier press 3, the finished-pressed material 17 located in the presses is ejected and it enters the emptying rack 4. The emptying rack 4 can lower in layers, with the conveyor belt 18 transferring the individual plates 17 of the finished-pressed material to the emptying rack 4 removes and supplies for further processing.

Im Ausführungsbeispiel ist die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dargestellt worden, bei der in weiterer Kombination zwischen Streustation 1 und Übergabenase 7 des Streubandes 5 vor der Trennvorrichtung 9 eine kontinuierliche Vorpresse 19 angeordnet ist.In the exemplary embodiment, the preferred embodiment of the invention has been shown in the further combination a continuous pre-press between the spreading station 1 and the transfer nose 7 of the spreading belt 5 in front of the separating device 9 19 is arranged.

Das Streuband 5 kann grundsätzlich in der verschiedensten Weise gestaltet sein. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, die sich durch Punktionssicherheit und Lebensdauer auszeichnet, ist dadurch gekennzeichnet, daß das Streuband 5 aus einem Tragband 20 und Übergabeband 21 besteht, wobei Tragband 20 und Übergabeband 21 im Bereich der Streustation 1 und ggf. unter der Vorpresse I9 doppelt geführt sind, während lediglih das Übergabeband 21 über die hin- und herbewegliche Übergabenase 7 geführt ist. Im Bereich der Vorpresse I9 und der Trennvorrichtung 9 befindet sich im Aus-The scatter band 5 can basically be in the most varied Be designed wisely. A preferred embodiment of the invention, which is characterized by puncture safety and durability is characterized in that the scattering belt 5 consists of a carrier belt 20 and a transfer belt 21, wherein the carrier belt 20 and transfer belt 21 are guided twice in the area of the spreading station 1 and possibly under the prepress I9 are, while only the transfer belt 21 is guided over the reciprocating transfer nose 7. In the field of Pre-press I9 and the cutting device 9 is in the off

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führungsbeispiel ein weiteres Preßband 22. Streuband und Preßband bilden hier gemeinsam das Widerlager für den Vorpreßdruck, der auf verschiedene Weise aufgenommen werden kann, wobei eine bevorzugte Ausführungsform weiter unten noch erläutert wird.Management example another press belt 22. Scatter belt and press belt together form the abutment for the Pre-compression pressure that can be absorbed in various ways, a preferred embodiment being further below will be explained.

Die gestaltung der Trennvorrichtung 9 1st im Rahmen der Erfindung grundsätzlich beliebig. Die Trennvorrichtung 9 läuft nach bevorzugter Ausführungsform mit dem in Gutabschnitte 14 zu trennenden Gut über einen vorgegebenen Wegabschnitt mit, wobei der Trennvorrichtung 9 Absaugeeinrichtungen 2^ zugeordnet sind. Es wird zwischen den einzelnen aufeinander folgenden Gutabschnitten 14 ein Zwischenraum 2>*f geschaffen, der für den anschließenden Übergabevorgang auf das Beschleunigungsband 6 und auch für die Ablegung der Gutabschnitte 14 in den Bandtabletts 12 von Bedeutung ist, - wie noch erläutert wird.The design of the separating device 9 is within the scope of the invention basically any. According to a preferred embodiment, the separating device 9 runs with that in good sections 14 material to be separated over a predetermined path section, the separating device 9 being assigned suction devices 2 ^ are. A gap 2> * f is created between the individual successive good sections 14, which for the subsequent transfer process to the acceleration belt 6 and also for the depositing of the good sections 14 in the tape trays 12 is important - as will be explained.

Die einzelnen Bandtabletts 12 im Beschickgestell besitzen antreibbare Bandböden Ij5, die in einem in der Zeichnung nicht näher ausgeführten Bandgestell montiert sind. Formkastenartige Seitenwände, die die Aufnahme der Gutabschnitte behindern könnten, sind nicht erforderlich. Der Antrieb für die Bandtablette ist in der Höhe angeordnet, in der sich die einzelnen Bandtabletts 12 befinden müssen, wenn sie von dem Beschleunigungsband 6 das Gut aufnehmen. Es handelt sich beispielsweise um einen Antriebsmotor 24 mit Klauenkupplung 25, wobei Antriebswellen 26 der Bandböden 1J> der Bandtabletts 12 entsprechende Kupplungselemente 27 aufweisen und im Zuge des etagenweisen Hebens diese Kupplungsteile 25, 27 vereinigt werden, so daß stets das unter der Ablegenase 8 stehende Band-The individual belt trays 12 in the loading frame have drivable belt bottoms Ij5, which are mounted in a belt frame not shown in detail in the drawing. Molding box-like side walls, which could hinder the acceptance of the good sections, are not required. The drive for the belt tablet is arranged at the level at which the individual belt tablets 12 must be when they pick up the goods from the acceleration belt 6. It is, for example, a drive motor 24 with a claw coupling 25, with drive shafts 26 of the belt bottoms 1J> of the belt trays 12 having corresponding coupling elements 27 and in the course of lifting these coupling parts 25, 27 in tiers, so that the belt standing under the lug 8 is always -

^009828/0574 BADORK₃₁NAL ^009828/0574 BADORK ₃₁ NAL

tablett 12 angetrieben wird. Die Geschwindigkeit muß selbstverständlich mit der des Beschleunigungsbandes 6 übereinstimmen. Das Beschleunigungsband 6 besitzt die hin- und herfahrende Ablegenase 8, damit etagenweise im Beschickgestell 2 die Bandtabletts 12 gehoben und die Gutabschnitte aufgenommen werden können. Auf den Antriebswellen 26 der Bandböden 13 sitzen im übrigen zweckmäßigerweise unter Zwischenschaltung eines Freilaufs Ritzel 28 , Das erläutert ein in die Zeichnung eingetragener vergrößerter Ausschnitt. Den Ritzeln 28 sind am Beschickgestell 2 oder an der Etagenpresse 3 Zahnstangen 29 oder Ketten derart zugeordnet, daß wegen des Freilaufs die Bandböden 13 beim Einfahren der Bandtabletts 12 in die Etagen der Etagenpresse in Ruhe bleiben, bei der Rückwärtsbewegung der Bandtabletts jedoch unter Blockierung des Freilaufs durch Festhalten angetrieben werden, um die auf den Bandtabletts liegenden zu pressenden Gutabschnitte 14 auf den Pressenplatten 16 der einzelnen Pressenetagen abzulegen.tray 12 is driven. The speed must of course match that of the acceleration belt 6 to match. The acceleration belt 6 has the depositing nose 8 moving back and forth, so in layers in the loading frame 2, the belt trays 12 lifted and the good sections can be recorded. On the drive shafts 26 of the belt bottoms 13 sit expediently in the rest with the interposition of a freewheel pinion 28, which explains an enlarged one entered in the drawing Cutout. The pinions 28 are assigned to racks 29 or chains on the loading frame 2 or on the multi-stage press 3 in such a way that that because of the freewheeling the belt bottoms 13 when Retraction of the belt trays 12 into the floors of the multi-tier press remain at rest during the backward movement of the belt trays but are driven while blocking the freewheel by holding to the lying on the belt trays to deposit pressing material sections 14 on the press plates 16 of the individual press floors.

Wie bereits erwähnt, besitzt im Ausführungsbeispiel die erfindungsgemäße Anlage eine kontinuierliche Vorpresse IQ. Diese kontinuierliche Vorpresse I9 besteht nach bevorzugter Ausführung form der Erfindung aus einer Pressentrommel 30 großen Durchmessers. Unter der Pressentrommel 3° befindet sich ein von einem pneumatischen oder hydraulischen Druckmittel beaufschlagter Druckkasten 31 mit Düsendeckel (d.h. Deckel, der Düsenöffnungen aufweist) und dieser 1st durch das Tragband 2c und/oder das Übergabeband 21 und/oder das besondere Pre3band 2o abgedeckt. Der so gebildete VerschlußAs already mentioned, in the exemplary embodiment the system according to the invention has a continuous prepress IQ. This continuous prepress I9 is more preferred Embodiment of the invention from a press drum 30 large diameter. Located under the press drum 3 ° a pressure box 31 with a nozzle cover (i.e. Cover, which has nozzle openings) and this is through the carrier tape 2c and / or the transfer tape 21 and / or the special Pre3band 2o covered. The closure thus formed

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des Druckkastens J>1 1st gleichsam als nachgiebiges Widerlager durch ein hydraulisches oder pneumatisches Druckmittel gegen die vorzugsweise heb- und senkbar ausgeführte Pressentrommel J)O gedrückt, gleichzeitig wird die Reibung reduziert. Es läßt sich so ohne Schwierigkeiten ein "Vtrpreßdruck von 2of the pressure box J> 1 is , as it were, pressed as a flexible abutment by a hydraulic or pneumatic pressure medium against the press drum J) O , which is preferably designed to be raised and lowered, at the same time the friction is reduced. A "pressing pressure of 2

bis j3 kg/cm erzeugen, der regelmäßig ausreicht, um auch empfindliches, aber nach modernen technologischen Regeln aufbereitetes Gut soweit vorzuverdichten, daß die dreifache Übergabe, zunächst zwischen Übergabenase 7 urüBeschleunigungsband 6, dann zwischen Beschleunigungsband 6 und Bandtabletts 12, dann zwischen Bandtabletts 12 und Etagenpresse 3 ohne Schaden ertragen wird. Im Ergebnis ist es somit möglich, unter Verzicht auf Beschickbleche oder Formkästen, die zwischen der Presse 3 und der Streustation 1 hin- und herbewegt werden, einschichtige oder mehrschichtige Spanplatten, Faserplatten od.dgl. herzustellen. Die Anlage nach dem Ausführungsbeispiel besitzt mehrere Streumaschinen a, b, c in der Streustation, so daß ohne weiteres mehrschichtige Spanplatten und/oder Faserplatten hergestellt werden können. - Der Ausdruck Streumaschine bezeichnet auch Felter, wie sie bei der Faserplattenherstellung benötigt werden.generate up to j3 kg / cm, which is regularly sufficient to also sensitive, but prepared according to modern technological rules to precompact so much that threefold Handover, initially between the transfer nose 7 and the acceleration belt 6, then between acceleration belt 6 and belt trays 12, then between belt trays 12 and multi-tier press 3 without Damage is endured. As a result, it is thus possible, dispensing with feed plates or molding boxes, which are between the press 3 and the spreading station 1 moved back and forth be, single-layer or multilayer chipboard, fiberboard or the like. to manufacture. The system according to the embodiment has several spreading machines a, b, c in the spreading station, so that multi-layer chipboard and / or fiberboard can easily be produced. - The expression The spreading machine is also called Felter, as it is required in the manufacture of fiberboard.

Die Auftrennung der in der Streustation auf kontinuierlich bewegtem Streuband 5 kontinuierlich hergestellten Matte in einzelne Abschnitte 14 ist erforderlich, weil Funktionszwischenräume geschaffen werden müssen, zwischen denen die Bandtabletts 12 im Beschickgestell 2 etagenweise gehoben und mit den Gutabschnitten 14 belegt werden können und die ausreichen, um auch die Beschickung der Etagenpresse 3 durchzu-The separation of the mat continuously produced in the spreading station on continuously moving spreading belt 5 into individual sections 14 is required because functional spaces must be created between which the Belt trays 12 in the loading frame 2 can be lifted in layers and covered with the good sections 14 and which are sufficient in order to also feed the multi-stage press 3

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führen. Dazu müssen besondere kinematische Verhältnisse verwirklicht werden, da gleichzeitig an den einzelnen Übergabepunkten jede Stauchung oder Zerrung des Gutes in den Gutabschnitten 14 vermieden werden muß. Die dazu erforderliche Kinematik werde zunächst an einem einfachen Beispiel erläutert:to lead. For this purpose, special kinematic conditions must be implemented, since at the same time on the individual Transfer points any compression or straining of the goods in the good sections 14 must be avoided. The necessary Kinematics will first be explained using a simple example:

Das Streuband 5 bewege sich mit einer Geschwindigkeit, die die Streumaschinen a,b,c der Streustation 1 zulassen. Das vordere. Ende der Übergabenase 7 befinde sich in der Mitte über dem Beschleunigungsband 6. Gerade in diesem Augenblick beginne die Übergabe eines Gutabschnittes 14, wobei die Übergabenase 7 sich zurückbewegt. Bewegt sich das Beschleunigungsband 6 mit der halben Geschwindigkeit des Streubandes 5* so muß sich zur zerrungsfreien und stauchungsfreien Übergabe des Gutes die Übergabenase 7 ebenfalls mit der halben Geschwindigkeit des Streubandes 5 zurückbewegen. Erreicht sie den Endpunkt der Rückwärtsbewegung, so liegt der übergegebene Gutabschnitt vollständig auf dem Beschleunigungsband 6. Diese Situation ist in der Zeichnung dargestellt. Der nächste Gutabschnitt wird auf dem Streuband 5 nach Maßgabe des mit der Trennvorrichtung 9 erzeugten Abstandes erst nach einer Zeit folgen. Diese Zeit steht zur Verfügung, um den Gutabschnitt mit Hilfe des Beschleunigungsbandes 6 in einem zugeordneten Bandtablett 12 abzulegen. Dazu wird das Beschleunigungsband gleich nach Aufnahme des Bandabschnittes 14 mit hoher Geschwindigkeit angetrieben und die Ablegezunge 8 wird über den vorderen Rand des zugeordneten Bandtabletts 12 bewegt, dessen Bandboden I^ an den schon beschriebenen Antrieb 24 angekuppelt und mit der gleichen Geschwindigkeit angetriebenThe scatter band 5 moves at a speed that the Allow spreading machines a, b, c of spreading station 1. The front one. The end of the transfer nose 7 is in the middle above the Acceleration belt 6. At this moment the transfer of a good section 14 begins, the transfer nose 7 moves back. If the acceleration belt 6 moves at half the speed of the scatter belt 5 * then it must move to strain-free and compression-free transfer of the goods, the transfer nose 7 also at half the speed of the Move back the scatter band 5. If it reaches the end point of the backward movement, the transferred good section is located completely on the acceleration belt 6. This situation is shown in the drawing. The next good section is on the scattering band 5 in accordance with the distance generated with the separating device 9 only after a time follow. This time is available to the crop section with the help of the acceleration belt 6 in an assigned To put down tape tray 12. This is done using the acceleration band Immediately after the tape section 14 has been picked up, it is driven at high speed and the deposit tongue 8 is over moves the front edge of the associated tape tray 12, the tape bottom I ^ to the drive 24 already described coupled and driven at the same speed

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ist sowie den Gutabschnitt 14 ohne Stauchung und Zerrung aufnimmt. Liegt dieser im Bandtablett 12, so bewegt sich die Ablegenase zurück und das Beschickgestell 2 kann um eine Etage gehoben werden. Inzwischen ist die Ubergabenase 7 des Streubandes 5 bis Mitte Beschleunigungsband 6 wieder vorgefahren. Das Spiel beginnt von neuem. Sind alle Bandtabletts 12 des Beschickgestells belegt, so wird im gleichen Rhythmus die Etagenpresse beschickt, wozu ggf. ein Gutabschnitt 14 in den Rücksaugschacht 11 geführt wird,-Selbstverständlich muß die Übergabenase 7 des Streubandes 5 nicht bis zur Mitte des Beschleunigungsbandes gefahren sein, wenn die Übergabe eines Gutabschnittes 14 beginnt. Allgemein läßt man nach der Lehre der Erfindung die Übergabe eines Gutabschnittes vom Streuband 5 auf das Beschleunigungsband 6 in dem Augenblick beginnen, in dem das Beschleunigungsband 6 frei geworden ist, das zugeordnete Bandtablett 12 also den vorausgehenden Gutabschnitt 14 aufgenommen hat. Die Beschickung der offenen Etagenpresse 3 erfolgt nach Einführung der Bandtabletts 12 im Zuge von deren Rückzugsbewegung, wie schon beschrieben worden ist.is as well as the good section 14 without compression and strain records. If this is in the band tray 12, the depositing lug moves back and the loading frame 2 can by one Floor to be raised. In the meantime, the transfer nose 7 of the scatter belt 5 is back up to the middle of the acceleration belt 6 drove up. The game starts all over again. If all tape trays 12 of the loading frame are occupied, then in The multi-stage press is fed at the same rhythm, for which purpose a material section 14 is fed into the suction chute 11 if necessary, - of course the transfer nose 7 of the scatter belt 5 does not have to be driven to the middle of the acceleration belt, when the transfer of a good section 14 begins. Generally according to the teaching of the invention, the transfer of a section of material from the spreading belt 5 to the accelerating belt 6 is allowed begin at the moment in which the acceleration belt 6 has become free, the associated belt tray 12 so the previous good section 14 has received. The loading of the open multi-tier press 3 takes place after introduction of the belt trays 12 in the course of their withdrawal movement, as has already been described.

Die Entleerung der Etagenpresse 3, d.h. das Ausstoßen des fertiggepreßten Gutes, erfolgt entweder mit Hilfe der Bandtabletts 12 bei Einführung derselben in die "tagenpresse oder durch besondere, an der Etagenpresse angebrachte Ausstoßer J>2., die im Ausführungsbeispiel nach der Figur vorgesehen sind. Diese sind an einen gemeinsamen Pahrarm 32 ■<_ angeschlossen und greifen vor den Bandtabletts 12 von beiden Seiten in die Etagen der geöffneten Presse J5 und schieben die fertiggepreßten Platten dem Entleergestell 4 zu.The emptying of the multi-tier press 3, ie the ejection of the finished pressed material, takes place either with the aid of the belt trays 12 when the same is introduced into the multi-tier press or by special ejectors J> 2 attached to the multi-tier press, which are provided in the exemplary embodiment according to the figure. these are connected to a common Pahrarm 32 ■ <_ and engage against the belt trays 12 from both sides in the floors of the open press J5 and push the plates fertiggepreßten the emptying frame 4 to.

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Vor dem Entleergestell 4 befinden sich angetriebene Walzen 33* die die Platten mangelartig erfassen und vollständig in das Entleergestell 4 einführen. - Der Abzug der Platten aus dem sich etagenweise absenkenden Entleergestell 4 ist schon beschrieben worden.In front of the emptying rack 4 there are driven rollers 33 * which grasp and deficiently the plates Insert completely into the emptying rack 4. - The removal of the plates from the emptying rack, which is lowered in levels 4 has already been described.

Ansprüche:Expectations:

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Claims

Expectations

1. Plant for the production of single or multi-layer chipboards, Paser boards or the like, consisting of a scattering station, Loading frame, multi-tier press and emptying frame as well as conveying means connecting the spreading station and loading frame, characterized by the combination of the following features

a) the conveying means (5, 6) consists of a scattering belt (5) with a reciprocating transfer nose (7) and an associated one Accelerating belt (6) working at two speed levels with a back and forth movable support lug (8),

b) between scattering station (1) and transfer base (7) is a the separation device (9) assigned to the scattering belt (5) is arranged, which divides the strand of material into material sections (14),

c) the loading frame (2) has belt trays (12) which are assigned to the individual levels of the multi-level press (3) and which can be retracted and extended into the press levels. with a conveyor belt base that can be driven to receive the good sections (14)

where for the transfer of the good sections separated on the spreading belt (5) (14) vorr. Scatter belt (5) on the acceleration belt (6) the transfer lug (7) of the scatter belt (5) over the acceleration belt (6) moves and then moves back, as well as when depositing each good section (14) from the acceleration belt (6) on a belt tray (12) the turning nose (δ) of the acceleration belt (6) via the respectively assigned belt tray (12)

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moves and moves back after handing over the good section (14), as well as in the rhythm of this movement the loading frame (2) rises or lowers level by level, and with all belt trays (12) of the loading frame (2) can be simultaneously moved into the multi-tier press (j5) and by pulling back the belt tray frames (15) if the conveyor belt floors are held down (Ij5) below Depositing the good sections (14) on the press plates (16) can be emptied.

2. Plant according to claim I _3, characterized in that a continuous pre-press (I9) is arranged in a further combination between the spreading station (1) and transfer nose (7) of the spreading belt (5) in front of the separating device (9).

5. Plant according to claims 1 and 2, characterized in that that the scattering belt (5) consists of a carrier belt (20) and a transfer belt (21) as well as a carrier belt (20) and a transfer belt (21) are performed twice in the area of the spreading station (1) and possibly under the prepress (19), while only the transfer belt (21) is guided over the reciprocating transfer nose (7).

4. Plant according to claims 1 to J>, characterized in that a further press belt (22) is arranged in the area of the prepress (19) and the separating device (9) and this is set up as an abutment for the prepress.

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5. Plant according to claims 1 to 4, characterized in that that the separating device (9) runs along with the material to be separated into good sections (14) over a predetermined path section and is equipped with suction devices (23).

6. Plant according to claims 1 to 5, characterized in that the belt trays (12) belt bottoms (13) with drive shaft (26) have and in the course of the lifting or lowering movement of the loading frame (2) can be coupled to a drive (24) in floors.

7. Plant according to claims 1 to 6, characterized in that the drive shafts (26) of the belt trays (12) with the interposition of a freewheel pinion (28) and the pinions (28) on the loading frame (2) and / or on the multi-stage press (5)
Toothed racks (29) or chains are assigned in such a way that, under the action of the freewheel, the belt bottoms (I5) remain at rest when entering the open multi-tier presses (5), but are driven by the retraction movement.

8. Plant according to claims 1 to 7, characterized in that the continuous pre-press (I9) consists of a press drum large diameter.

9. Plant according to claims 1 to 8, characterized in that under the press drum (30) a pressure box (31) is arranged with a nozzle cover and this through the transfer belt (20) and / or the carrier belt (21) and / or a special press belt (22)
is covered.

Patent attorney Dr. Andreevsky

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