DE2152581A1 - Method and device for feeding and winding cable material - Google Patents

Method and device for feeding and winding cable material

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Description

PatentanwaltPatent attorney

pg. Walter Jackisch
Stutto«t N. Menzetetraße 40 2152581pg. Walter Jackisch
Stuttgart N. Menzetetraße 40 2152581

Western Electric Comp., Inc.Western Electric Comp., Inc.

195 Broadway 21. Okt. 1971 195 Broadway Oct. 21, 1971

New York, N.Y. 1000? /USANew York, N.Y. 1000? /UNITED STATES

A 32 621A 32 621

Verfahren und_ Vorrichtung zum Vorschub_ und Wickeln von KabelmaterialMethod and device for feeding and winding of cable material

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erzeugung von zusammendrückenden Kräften zwischen einem Seil- oder Kabelmaterial und einem Reibtrommelantrieb, welcher zum Vorschub und zum Wickeln des Kabelmaterials verwendet wird.The invention relates to a method and a device for generating compressive forces between a Rope or cable material and a friction drum drive, which is used for feeding and winding the cable material.

Es sind bereits Reibtrommelantriebe und Wickelanordnungen in ausgiebigem Maß bekannt. Verschiedene Einrichtungen wurden verwendet, um eine zusammendrückende Kraft zwischen dem vorgeschobenen und gewickelten Kabelmaterial und einer Kabelanlageflache der Reibtrommel herbeizuführen. Diese Einrichtungen umfassen beispielsweise Rollen, die an schwenkbar gelagerten Armen nach innen gegen die Kabelanlagefläche der Reibtrommel vorgespannt sind und gegen das Kabelmaterial anliegen, um darauf eine Kraft auszuüben, wobei Blattfedern an verschiedenen Punkten rund um den Umfang der Reibtrommel und ferner Riemen aus flexiblem Material angebracht sind, welche auf Riemenrädern getrennt von der Reibtrommel dergestalt angebracht sind, daß die Riemen in Anlage mit gewisser Kraft auf einen Teil der Kabelanlagefläche gedrückt werden, während sie um ihre entsprechenden lagernden Riemenrollen herumlaufen. Bei einer bekannten Einrichtung wurden die an verschiedenen Punkten rund um den Umfang der Reibtrommel angeordneten Blatt-Friction drum drives and winding arrangements are already known to a large extent. Various facilities were used about a compressive force between the advanced and wound cable material and a cable contact surface bring about the friction drum. These facilities include, for example, rollers that are pivotably mounted on Arms are biased inwardly against the cable contact surface of the friction drum and rest against the cable material to to exert a force, with leaf springs at various points around the circumference of the friction drum and further Belts made of flexible material are attached, which are attached to belt pulleys separately from the friction drum in this way are that the belts are pressed in contact with a certain force on part of the cable contact surface while they revolve around their respective stocking pulleys. In a known establishment, the various Points around the circumference of the friction drum arranged sheet

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federn durch unter Federvorspannung stehende Platten ersetzt.springs replaced by plates under spring tension.

Die zur Erzeugung der benötigten zusammendrückenden Kräfte a den Reibtrommeln verwendeten bekannten Einrichtungen benötigen ziemlich präzise und zeitaufwendige Einstellungen, damit das richtige Maß an Kraft erhalten wird 5 zusätzlich sind die Einrichtungen einem schnellen Verschleiß unterworfen, insbesondere bei Anwendung zum Vorschub und Aufwickeln von Metalldraht bei hohen Geschwindigkeiten. Ortsfeste Federn sind der Bildung von Verschleißnuten in ihren Oberflächen beim Darüberlaufen des Drahtes unterworfen. Druckrollen und Riemen müssen, wenn sie aus im wesentlichen nicht deformierbarem Material hergestellt sind, sehr genau eingestellt werden? wenn sie aus elastischen Stoffen hergestellt werden, beispielsweise Gummi oder anderen Elastomeren, sind sie einem raschen Verschleiß unterworfen, da der Draht ihre Flächen abschleift.The necessary compressive forces to generate a the known devices used in the friction drums require fairly precise and time-consuming adjustments in order to do so the correct level of strength is obtained 5 in addition, the devices are subject to rapid wear, in particular when used for feeding and winding metal wire at high speeds. Fixed springs are the Subject to the formation of wear grooves in their surfaces when the wire runs over it. Pressure rollers and belts must if they are made of essentially non-deformable material, be adjusted very precisely? when they are out Elastic materials are made, for example rubber or other elastomers, they are subject to rapid wear subject as the wire grinds off their faces.

Blattfedern und Rollen sind anfällig hinsichtlich eines Verhängens mit dem Kabelmaterial, wenn in diesem ein Bruch auftritt. Beim Vorschub und Aufwickeln von Kabelmaterial kann ein Bruch des Kabelmaterials, welcher zu einem Verhängen mit irgendeiner der Blattfedern oder Rollen führen kann, leicht zu einem Ausbiegen der Blattfedern oder Rollen oder zu deren Bruch führen.Leaf springs and rollers are prone to buckling with the cable material if it breaks. When feeding and winding up cable material, a Breakage of the cable material, which can lead to entanglement with any of the leaf springs or rollers, is easy to cause bending of the leaf springs or rollers or leading to their breakage.

Bei einer weiteren bekannten Einrichtung (DOS 1 9 34 505) ist ein Kabelwickler mit einer schraubenförmig gewickelten Feder versehen, welche eine Kabelanlagefläche einer Reibtrommel umfährt. Die Schraubenfeder erzeugt die notwendige Kraft zwischen dem Kabelmaterial und der Kabelanlagefläche der Wickeleinrichtung und vermindert wesentlich die Schwierigkeiten des Verschleisses und der Einstellung, welche mit Blattfedern arbeitenden Einrichtungen eigen sind.Another known device (DOS 1 9 34 505) has a cable winder with a helically wound spring provided, which bypasses a cable contact surface of a friction drum. The coil spring generates the necessary force between the cable material and the cable contact surface of the winding device and significantly reduces the difficulties of Wear and tear and the setting, which are inherent in devices working with leaf springs.

Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Vorrichtung zur Erzeugung von zusammendrückenden KräftenThe purpose of the invention is to provide a method and an apparatus for generating compressive forces

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ßAD OBJGfNALßAD OBJGfNAL

zwischen einem Kabelraaterial und einer Reibtrommel zum Vorschub des Kabelmaterials. Erreicht wird dies durch Aufwickeln aufeinanderfolgender Abschnitte des Kabelmaterials auf eine Kabelanlagefläche, während gleichzeitig ähnliche Mengen vorangehender aufeinanderfolgender Abschnitte des Kabelmaterials von der Kabelanlagefläche entfernt werden,und gleichzeitige Druckausübung und Aufrechterhaltung an im Abstand befindlichen Einwirkungsbereichen an dem Außenumfang aufeinanderfolgender Teile des auf die Kabelanlagefläche gewickelten Kabelmaterials, um aufeinanderfolgende Abschnitte des Kabelmaterials gegen die Kabelanlagefläche zu drücken» wobei die Kräfte den Druck auf den aufeinanderfolgenden Abschnitten des Kabelmaterials an jedem der im Abstand befindlichen Anlegungsboreich erzeugen, die über einer Oberfläche liegen, und wobei jede der Flächen der angelegten Kräfte um eine Achse drehbar ist, welche quer zu der Kabelanlageflächo verläuft.between a cable material and a friction drum for feeding of the cable material. This is achieved by winding successive sections of the cable material onto one Cable abutment area, while at the same time similar amounts of preceding successive sections of the cable material removed from the cable contact surface, and simultaneous pressure exertion and maintenance on those located at a distance Areas of action on the outer circumference of successive parts of the cable material wound on the cable contact surface, to press successive sections of the cable material against the cable contact surface »where the forces are the pressure on the successive sections of the cable material at each of the spaced application areas, overlying a surface, and wherein each of the surfaces of the applied forces is rotatable about an axis which is transverse runs to the cable contact surface.

Gemäß einer besonderen Ausbildung können bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens die Kräfte zur Erzeugung des Druckes an aufeinanderfolgenden Abschnitten des Kabelmaterials an jedem der im Abstand befindlichen Wirkungsbereiche axial gegen die Kabelanlagefläche längs Geraden gerichtet sein, die quer zu der Kabelanlagefläche verlaufen.According to a special embodiment, the forces for generating the can when performing the method according to the invention Axial pressure on successive sections of the cable material at each of the spaced-apart effective areas be directed against the cable contact surface along straight lines which run transversely to the cable contact surface.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann folgende Bauelemente umfassen: Eine Kabelanlagefläche, Bauelemente zum Aufwickeln aufeinanderfolgender Abschnitte des Kabelmaterials auf die Kabelanlagefläche zur Erzeugung ähnlicher vorangehender aufeinanderfolgender Abschnitte des Kabelmaterials zwecks Entfernung von der Kabelanlagefläche und im Abstand befindliche Bauelemente, die drehbar um Achsen angeordnet sind, welche in Querrichtung zu der Kabelanlagefläche verlaufen, um gleichzeitig auf im Abstand be-■findlichen Einwirkungsbereichen an dem Außenumfang aufeinanderfolgender Abschnitte des auf die Kabelanlagefläche gewickeltenA device for carrying out the method according to the invention may include the following components: a cable contact surface, components for winding up successive sections of the cable material onto the cable contact surface to produce similar preceding successive sections of the cable material for the purpose of removal from the cable contact surface and components located at a distance that can be rotated are arranged around axes, which run in the transverse direction to the cable contact surface in order to be at the same time at a distance Areas of action on the outer circumference of successive sections of the wound onto the cable contact surface

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Kabelmaterials einen Druck auszuüben und dort aufrechtzuerhalten und die aufeinanderfolgenden Abschnitte des Kabelmaterials gegen die Kabelanlagefläche zu drücken.Cable material to exert a pressure and to maintain it there and pressing the successive sections of the cable material against the cable abutment surface.

Gemäß einer abgewandelten Ausbildungsform können die im Abstand befindlichen Bauelemente axial beweglich gegen die Kabelanlagefläche längs Achsen angeordnet sein, die in Querrichtung zu der Kabelanlagefläche verlaufen.According to a modified form of training, they can be at a distance components located axially movable against the cable contact surface along axes that are arranged in the transverse direction to the Cable contact surface run.

Die Erfindung schafft insbesondere eine Kabelaufwicklungseinrichtung mit einzeln für sich angeordneten Stiften, die im Abstand rund um eine Kabelanlagefläche einer Reibtrommel vorgesehen sind. Jeder der Stifte ist drehbar und hin- und herbeweglich angeordnet und wird axial nach innen gegen die Kabelanlagefläche durch eine zugeordnete Druckfeder vorgespannt. Die Stifte ergeben die notwendige Kraft zwischen dem Kabelmaterial sowie der Anlagefläche der Wickeleinrichtung, so daß die "wickeleinrichtung zufriedenstellend arbeitet und Schwierigkeiten bezüglich der Einstellung und des auftretenden Verschleisses im Vergleich zu bekannten Einrichtungen wesentlich reduziert werden.In particular, the invention provides a cable winding device with individually arranged pins, which are provided at a distance around a cable contact surface of a friction drum. Each of the pins is rotatable and reciprocable and is axially inward against the cable abutment surface an associated compression spring is preloaded. The pins provide the necessary force between the cable material and the contact surface the winding device, so that the "winding device is satisfactory works and difficulties in terms of adjustment and the wear that occurs compared to known ones Facilities are significantly reduced.

.gn.gn

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung1 näher erläutert.
Es zeigen ι The invention is explained in more detail below with reference to drawing 1.
It show ι

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer Kabelvorschub- und -wickelvorrichtung nach der Erfindung in perspektivischer und aufgebrochener Darstellung, wobei eine Abweichungsstellung des Kahelmaterials in Gegenuhrzeigerrichtung gegenüber ihrer tatsächlichen Stellung im Interesse einer besseren Veranschaulichung versetzt ist,Fig. 1 shows an embodiment of a cable feed and -winding device according to the invention in a perspective and broken view, with a deviation position of the Kahelmaterial in counterclockwise direction compared to their the actual position is displaced in the interest of a better illustration,

Fig. 2 einen Schnitt läng der Linie 2-2 von Fig. 1 in vergrößerter Darstellung zur Veranschaulichung der Wirkung einer erfindungsgemäßen krafterzeugenden Einrichtung sowie einer Reibtrommel, wobei die Abmessungen und die Stellung des Kabel»FIG. 2 shows a section along the line 2-2 of FIG. 1 on an enlarged scale Representation to illustrate the effect of a force-generating device according to the invention and a Friction drum, with the dimensions and position of the cable »

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materials der Klarheit halber auseinandergezogen und Teile der Ka"belanlagefläche sowie einer Deckplatte ungeschnitten veranschaulicht sind.materials pulled apart for the sake of clarity and parts of the cable installation surface and a cover plate uncut are illustrated.

Gemäß Fig. 1, 2 wird ein Kabelmaterial 10 in eine Wicklungsvorrichtung 11 geführt, wobei das Kabel vorangehend einem anderen (nicht veranschaulichten) Arbeitsvorgang unterworfen wurde, beispielsweise einem Ziehvorgang. Das Kabelmaterial 10 wird über eine Einführungs-Nutrolle 12 in einen zentralen Durchtritt 13 einer Welle 14 geführt. Ein Riemenrad 16 ist auf der Welle 14 angebracht und wird durch einen Riemen 17 einer (nicht veranschaulichten) Kraftquelle angetrieben.According to Fig. 1, 2, a cable material 10 is in a winding device 11 out, wherein the cable has previously been subjected to another (not shown) operation, for example a drawing process. The cable material 10 is fed into a central passage 13 via an insertion groove roller 12 a shaft 14 out. A pulley 16 is mounted on the shaft 14 and is driven by a belt 17 of a (not shown) Power source driven.

Die Welle 14 ist mit einer drehbaren Platte 18 verbunden. Eine Nutrolle 19 ist auf der drehbaren Platte 18 durch einen Bügel angebracht und ragt durch einen Durchtritt 22 in der Welle Die Nutrolle 19 ist mit einer Drahtführungsnut 23 versehen. Der Mittelpunkt der Hut 23 steht in Ausrichtung mit dem Mittelpunkt des Durchtrittes 13, so daß das Kabelmaterial 10, welches durch den Durchtritt verläuft, mit der Nutrolle 19 richtig in Eingriff zu gelangen vermag.The shaft 14 is connected to a rotatable plate 18. A groove roller 19 is on the rotatable plate 18 through a bracket attached and protrudes through a passage 22 in the shaft. The groove roller 19 is provided with a wire guide groove 23. Of the The center of the hat 23 is in alignment with the center of the passage 13, so that the cable material 10, which through the passage runs, is able to properly engage with the groove roller 19.

Das Kabelmaterial 10 verläuft von"der Nutrolle 19 zu einer verkanteten drehbaren Nutrolle 24, welche an der drehbaren Platte 18 mittels eines Bügels 26 angebracht ist. Ein Kabelabschnitt bestehend aus aufeinanderfolgenden Abschnitten des Kabelmaterials geht von einer Nut 28 der Nutrolle 24 aus und ist rund um eine Kabelanlagefläche 29 einer konischen Reibtrommel 31 gewickelt.The cable material 10 runs from "the groove roller 19 to a tilted one rotatable groove roller 24 which is attached to the rotatable plate 18 by means of a bracket 26. A section of cable consisting of successive sections of the cable material starts from a groove 28 of the groove roller 24 and is around a Cable contact surface 29 of a conical friction drum 31 wound.

Jenn aufeinanderfolgende Abschnitte des Kabelmaterials 10 um die Kabelanlagefluche 29 gewickelt werden, so werden die aufeinanderfolgenden Abschnitte zu einer Reihe von Windungen 32, 3? geformt, welche auf der Reibtrornmel 31 durch eine Rolle 33 nach unten gedrückt werden, die an der drehbarem Platte 18 mittel.; einen bügels 34 ^ela^erb ißt. Die vertikale Stellung derJenn successive sections of the cable material 10 µm the cable installation curls 29 are wound, so the successive Sections to a series of turns 32, 3? formed on the friction drum 31 by a roller 33 are pressed down on the rotatable plate 18 medium .; 34 ^ ela ^ erb eats a hanger. The vertical position of the

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Rolle 34 ist gegenüber der drehbaren Platte 18 einstellbar.Roller 34 is adjustable with respect to the rotatable plate 18.

Wenn das Kabelmaterial 10 die Kabelanlagefläche 29 an einer in Berührung mit der Rolle 33 befindlichen Stelle erreicht, so wird ein entsprechender Abschnitt des Kabelmaterials gegenüber der untersten der Windungen 32, 32 durch die Kraft versetzt, welche durch den neuen Abschnitt des Kabelmaterials erzeugt wird, der auf den Wickel an der Kabelanlagefläche (Pig.1) gelangt.When the cable material 10 reaches the cable contact surface 29 at a point in contact with the roller 33, a corresponding section of the cable material is displaced by the force with respect to the lowermost of the turns 32, 32, which is generated by the new section of the cable material that is placed on the coil on the cable contact surface (Pig. 1) got.

Um die aufeinanderfolgenden Abschnitte des Kabelmaterials gegen die Kabelanlagefläche 29 der ReiTiromel 31 zu drücken, welche zum Vorschub und zum Wickeln des Kabelmaterials verwendet wird, so wird gleichzeitig Druck auf im Abstand befindliche Fiinwirkungsbereiche an dem Außenumfang aufeinanderfolgender Abschnitte des auf die Kabelanlagefläche gewickelten Kabelmaterials ausgeübt und aufrechterhalten. Eine Druckerzeugungseinrichtung 36 dient zur Erzeugung des Druckes an den im Abstand befindlichen Einwirkungsbereichen und umgibt vollständig die Kabelanlagefläche 29, wobei mehrere Tauchkolben oder Stifte 37 (Fig. 2) eingeschlossen sind, welche rund um die Reibroanel 31 angeordnet sind.Around the successive sections of the cable material to press against the cable contact surface 29 of the ReiTiromel 31, which is used for feeding and winding the cable material, pressure is applied to the spaced-apart cables at the same time Areas of influence on the outer circumference of successive Sections of the cable material wound on the cable abutment surface exerted and maintained. A pressure generating device 36 is used to generate the pressure at the areas of action located at a distance and surrounds completely the cable abutment surface 29, with a plurality of plungers or pins 37 (Fig. 2) included which are around the Reibroanel 31 are arranged.

Jeder der Stifte 37 weist einen vorzugsweise kreisförmigen Querschnitt auf und besteht aus hartem verschleißbeständigen Material, beispielsweise Wolframkarbid. Das Ende jedes der Stifte 37, welches gegen das Kabelmaterial 10 anliegt, weist ein angefastes Ende 38 auf, auf dessen Oberfläche Kräfte ausgeübt werden. Diese Fläche ist so dimensioniert, daß Kräfte auf einen Rinwirkungsbereich ausgeübt werden,v.relche über eine bestimmte Anzahl der Windungen 32, 32 -!es Kabelmaterials verlaufen. Each of the pins 37 has a preferably circular cross-section and consists of a hard wear-resistant material, for example tungsten carbide. The end of each of the pins 37 which bears against the cable material 10 has a chamfered end 38 on the surface of which forces are exerted. This area is dimensioned in such a way that forces are exerted on an area of action, v. r elk over a certain number of turns 32, 32 - run it cable material.

tv· ergab :;Lch, daß richtig arbeitende i. tifto '"> 7 zum Vorschub an rmz/elassenem Kuf ferdraht einen Abme.s3un/ri"j"br>reich von 0,4 0,v) rruii lufweisen, wenn <.! i e lii.-ibtromme I 31 >:·ιηοη Durchmessertv · showed:; Lch, that properly working i. tifto '"> 7 to feed on rmz / elassenem kuffer wire a dimension s3un / ri" j "br> rich from 0.4 0, v ) rruii luf if <.! ie lii.-ibtromme I 31>: · ιηοη diameter

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von 480 - 815 ram besitzt; hierbei weisen die Stifte einen Durchmesser von etwa 6 mm und eine mit 30° angefaste Kante an einem Ende auf, welche mit einer der Windungen 32 in Anlage steht. Ferner ist die Abkantung bzw. Fase so ausgebildet, daß das eine Ende, welches gegen einige der Windungen 32 anliegt, einen Durchmesser von 1,5 - 3 mm aufweist, in Abhängigkeit von dem Drahtdurchmesser, mit welchem zusammen die Stifte verwendet werden. Bei einem Anwendungsfall sind sechsunddreißig der Stifto 37 in gleichförmigem Abstand um die Reihe der Trommel 31 angeordnet.possesses from 480 - 815 ram; here the pins have a Diameter of about 6 mm and an edge beveled at 30 ° at one end, which is in contact with one of the turns 32 stands. Furthermore, the fold or bevel is designed so that the one end that rests against some of the turns 32, has a diameter of 1.5-3 mm, depending on the wire diameter with which the pins be used. In one use case, there are thirty-six the pin 37 is uniformly spaced around the row of the drum 31.

Die Stifte 37 sind in einem Lagerring 39 (Fig. 2) angebracht, welcher iuf einer ortsfesten Platte 41 sitzt. Der Lagerring 39 besteht vorzugsweise aus Metall und v/eist eine allgemeine Form auf, welche derjenigen der zusammenhängenden äußeren Fläche der Reit trommel 31 komplementär ist, wobei jedoch der Ring weder das Aufwickeln aufeinanderfolgender Windungen 32 des Kabelmaterials um die Kabelanlagefläche 29 verlangsamen noch die Freigabe der '/indungen hiervon behindern soll.The pins 37 are mounted in a bearing ring 39 (FIG. 2) which is seated on a stationary plate 41. The bearing ring 39 is preferably made of metal and has a general shape similar to that of the contiguous outer Surface of the riding drum 31 is complementary, but the Ring neither slow down the winding up of successive turns 32 of the cable material around the cable contact surface 29 should still hinder the release of the indications of this.

Die Stifte 37 sind hin- und herbeweglich einzeln in zugeordneten Bohrungen 42, 42 gelagert, die in dem Ring 39 ausgebildet sind. Jede der Bohrungen 42, 42 ist so ausgebildet, daß die Längsachse von zugeordneten, darin aufgenommenen Stiften 37 allgemein senkrecht zu der Kabelanlagefläche 29 der Reibtrommel 31 ausgerichtet ist (Fig. 2). Zusätzlich wird jeder der Stifte 37 gegen die Kabelanlagefläche 29 in Anlage mit einigen der Windungen 32 durch eine Druckfeder 43 gedrückt, welche in der zugeordneten Bohrung 42 zwischen dem inneren Ende des Stiftes und dem blinden Ende der Bohrung angebracht ist. Die durch die Stifte 37 auf die Kabelwindungen 32 ausgeübten Kräfte können auf eine bestimmte Größe eingestellt werden, indem eine richtige Auswahl der Federn 43, 43 getroffen wird.The pins 37 are individually mounted to reciprocate in associated bores 42, 42 which are formed in the ring 39 are. Each of the bores 42, 42 is formed so that the longitudinal axis of associated pins received therein 37 is aligned generally perpendicular to the cable contact surface 29 of the friction drum 31 (FIG. 2). Additionally will each of the pins 37 pressed against the cable contact surface 29 in contact with some of the windings 32 by a compression spring 43, which in the associated bore 42 between the inner end of the pin and the blind end of the bore is appropriate. The forces exerted by the pins 37 on the cable windings 32 can be reduced to a certain size can be adjusted by making a correct selection of the springs 43,43.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 sind die Stifte 37 innerhalb zugeordneter Bohrungen 42 um ihre Längsachsen dreh-In the embodiment according to FIG. 2, the pins 37 are rotatable within associated bores 42 about their longitudinal axes.

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bar angebracht, welche senkrecht zu der Kabelanlagefläche 29 verlaufen. Die durch die Feder 43 auf die zugeordneten Stifte 37 ausgeübten Kräfte wirken auf die Oberflächen an den angefasten Enden 38, 38 der Stifte; die Oberflächen können um Achsen senkrecht zu den Längsachsen des Kabelmaterials gedreht werden, das längs der Kabelanlagefläche 29 bewegt wird.bar attached, which run perpendicular to the cable contact surface 29. The forces exerted by the spring 43 on the associated pins 37 act on the surfaces at the chamfered ends 38, 38 of the pins ; the surfaces can be rotated about axes perpendicular to the longitudinal axes of the cable material that is moved along the cable contact surface 29.

Der Lagerring 39 weist ein Loch 44 (Fig. 2) auf, welches jede der Bohrungen 42, 42 mit einer oberen Fläche des Ringes verbindet. Die Löcher 44, 44 dienen zum Ablassen von Luft oder Schmiermittel aus den Bohrungen 42, 42, um den Aufbau unbeabsichtigter Drücke innerhalb der Bohrungen und die Änderung der Kräfte zu verhindern, mit welchen die Stifte 37 gegen die Windungen 32 anliegen sollen.The bearing ring 39 has a hole 44 (Fig. 2) which connects each of the bores 42, 42 to an upper surface of the ring. The holes 44, 44 are used to deflate air or lubricant from the bores 42, 42 to prevent the build-up from accidental Pressures within the bores and to prevent the change in the forces with which the pins 37 against the Turns 32 should be applied.

Wenn aufeinanderfolgende Abschnitte des Kabelmaterials 10 von der Reibtrommel 31 entfernt werden, so werden die aufeinanderfolgenden Abschnitte von einem Schenkel 46 einer Aufnahmeeinrichtung aufgenommen. Mehrere Stangen 47 verlaufen von der B?ibtrommel 31 nach unten und wirken mit Hebeln 48 zusammen, welche nach innen in Anlage mit den Stangen ausschwingen, um ein Speichersystem zu bilden, wenn einer der Schenkel 46 verändert wird.When successive sections of the cable material 10 are removed from the friction drum 31, the successive Sections of a leg 46 of a receiving device received. Several rods 47 extend from the B? Ibtrommel 31 down and cooperate with levers 48, which swing inwardly into engagement with the rods to form a storage system when one of the legs 46 changes will.

Die drehbare hin- und herbewegliche Anbringung der Stifte 37 längs Achsen, die quer zu der Kabelanlagefläche 29 verlaufen, sowie die über den Umfang erfolgende Anbringung der Stifte rund um die Kabelanlagefläche sind für den Betrieb der Wickelvorrichtung 11 von besonderem Wert. Wenn die Längsachsen der Windungen 32, 32 längs der Kabelanlagefläche 29 nach unten sowie senkrecht zu den Stiften 37 bewegt werden, so drücken die Windungen die Stifte im Sinne einer Drehung um deren Längsachsen. Die Drehung der Stifte um deren Längsachsen bewirkt, daß die untersten Windungen 32 des Kabelmaterials 10 von der Kabelanlagefläche 29 weg und auf die (nicht veranschaulichte)The rotatable reciprocating attachment of the pins 37 along axes which run transversely to the cable contact surface 29, as well as the circumferential attachment of the pins around the cable contact surface are necessary for the operation of the winding device 11 of particular value. When the longitudinal axes of the turns 32, 32 along the cable contact surface 29 down and are moved perpendicular to the pins 37, the turns press the pins in the sense of a rotation about their longitudinal axes. The rotation of the pins about their longitudinal axes causes the lowermost turns 32 of the cable material 10 of the Cable contact surface 29 away and onto the (not illustrated)

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Aufnahmeeinrichtung mit bester Reproduzierbarkeit und Gleichförmigkeit aufgeschoben werden.Recording device with the best reproducibility and uniformity be postponed.

Da die drehbare Anbringung jedes der Stifte 37 ermöglicht, daß diese sich innerhalb der zugeordneten Bohrungen 42 während des Wickelvorgangs drehen, wird ein Verschleiß über deren Endflächen, welche mit aufeinanderfolgenden Abschnitten des Kabelmaterials 10 in Anlage gelangen, vergleichmäßigt, so daß eine Nutenbildung an den Endflächen reduziert wird. Auch ermöglicht die im Abstand erfolgende Anbringung der Stifte' 37 um den Umfang der Rsiürommel 31 nebst der radial nach innen gegen die Kabelanlagefläche gerichteten Anbringung die Aufwicklung des Kabelmaterials 10 auf der Kabelanlagefläche mit wesentlich geringerer Spannung als dies bei einigen bekannten Einrichtungen möglich ist.Since the rotatable mounting of each of the pins 37 allows them to be within the associated bores 42 during of the winding process, there is wear and tear over their end faces, which are connected to successive sections of the Cable material 10 come into contact, evened out, so that the formation of grooves on the end faces is reduced. Also enables the spacing of the pins' 37 around the circumference of the drum 31 together with the radially inward the winding of the cable material 10 on the cable contact surface with the attachment directed against the cable contact surface much lower voltage than is possible with some known devices.

Obgleich die Stifte 37 der die Kraft erzeugenden Einrichtung 36 innerhalb des Ringes 39 drehbar angeordnet dargestellt sind, könnte das Kabelmaterial 10 auch in einer Vorrichtung vorgeschoben und gewickelt werden» in welcher die Stifte nicht drehbar angeordnet sind. Bei einem solchen Ausführungsbeispiel wären die Stifte 37 hin- und herbeweglich längs Achsen angebracht, die quer zu der Kabelanlagefläche 29 verlaufen, wobei die Stifte axial nach innen gegen die Kabelanlagefläche durch zugeordnete Federn 43, 43 angedrückt würden.Although the pins 37 of the force-generating device 36 are shown rotatably arranged within the ring 39, the cable material 10 could also be advanced and wound in a device in which the pins are not are rotatably arranged. In such an embodiment If the pins 37 were mounted so that they could move back and forth along axes which run transversely to the cable contact surface 29, wherein the pins would be pressed axially inwards against the cable contact surface by associated springs 43, 43.

Obgleich bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel die Reibtrommel 31 vom allgemein bekannten 1?Totblocki5-Typ ist, kann auch eine :iLebeblock;i-Reibtrommel verwendet werden. wLebeblocki!-Systeme sind solche, bei welchen ein Reibtrommelbestandteil rotiert, anstatt ortsfest zu verbleiben, wie in dem Falle eines "Totblock';-Systems.Die erfindungsgemäße krafterzeugende Einrich-.tung könnte auch richtig in Verbindung mit einem "Lebeblock11-Reibtrommelsystem in ähnlicher Weise wie bei der Reibtrommel 31 wirksam sein. In diesem Fall wäre die krafterzeugende Einrichtung 36 so angeordnet, daß sie sich mit dem "Lebeblock" bewegt, - 1Although in the embodiment shown the friction drum 31 from the well-known 1? Dead block i5 type, a : i Lebeblock ; i rubbing drum can also be used. w Lebeblock i! Systems are those in which a friction drum component rotates instead of remaining stationary, as in the case of a "Totblock '; -Systems.Die invention force-generating Einrich-.tung could also properly in conjunction with a" Live block 11 -Reibtrommelsystem in a similar manner be effective as in the case of the friction drum 31. In this case, the force generating device 36 would be arranged to move with the "live block" - 1

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Claims (15)

Verfahren zum Vorschub von Kabelmaterial durch Aufwicklung aufeinanderfolgender Abschnitte desselben auf eine Kabelanlagefläche, während gleichzeitig ähnliche Mengen vorangehend aufeinanderfolgender Abschnitte des Kabelmaterials von der Kabelanlagefläche entfernt werden, gekennzeichnet durch gleichzeitige Erzeugung und Aufrechterhaltung von Druck an im Abstand befindlichen Einwirkungsbereichen an dem Außenumfang aufeinanderfolgender Abschnitte des Kabelmaterials gegenüber der Kabelanlagefläche, wobei die Kräfte zur Erzeugung des Druckes an aufeinanderfolgenden Abschnitten des Kabelmaterials an jedem der im Abstand befindlichen Einwirkungsbereiche über eine Oberfläche angelegt v/erden und wobei jede der Oberflächen, welche den angelegten Kräften ausgesetzt sind, um eine Achse drehbar ist, die quer zu der Kabelanlagefläche verläuft.Method for advancing cable material by winding successive sections of the same onto a cable contact surface, while at the same time similar amounts of previously consecutive sections of the cable material from the Cable contact surface must be removed, characterized by the simultaneous generation and maintenance of pressure at areas of action at a distance on the Outer circumference of successive sections of the cable material opposite the cable contact surface, with the forces for generation the pressure on successive sections of the cable material at each of the spaced apart areas of action applied across a surface and wherein each of the surfaces exposed to the applied forces are rotatable about an axis which runs transversely to the cable contact surface. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den Druck an aufeinanderfolgenden Abschnitten des Kabelmaterials erzeugenden Kräfte senkrecht zu der Kabelanlagefläche an jedem der Einwirkungsbereiche angelegt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the pressure on successive sections of the cable material generating forces are applied perpendicular to the cable contact surface on each of the areas of action. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1,2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehung jeder der Flächen der angelegten Kräfte senkrecht zu den Längsachsen des Kabelmaterials an dem Einwirkungsbereich der Kräfte verlaufend eingestellt wird.3. The method according to any one of claims 1, 2, characterized in that that the rotation of each of the surfaces of the applied forces perpendicular to the longitudinal axes of the cable material adjusted to the range of action of the forces. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehung der Oberflächen der angelegten Kräfte als Ergebnis der Bewegung der Längsachsen der aufeinanderfolgenden Abschnitte des Kabelmaterials längs der Kabelanlagefläche quer zu den Kräften verlaufend einge-4. The method according to any one of claims 1-3, characterized in, that the rotation of the surfaces of the applied forces as a result of the movement of the longitudinal axes of the successive sections of the cable material along the cable contact surface running transversely to the forces. 209818/0735209818/0735 stellt ist, wenn aufeinanderfolgende Abschnitte des Kabelmaterials gleichzeitig auf die Kabelanlagefläche gewickelt bzw. von dieser entfernt werden.represents is when successive sections of the cable material wound onto the cable contact surface or removed from it at the same time. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufwickeln die Erzeugung einer Umlaufbewegung in einer Bucht des Kabelmaterials umfaßt, das aus aufeinanderfolgenden Abschnitten gebildet ist, die rund um die Kabelanlagefläche verlaufen, um das Kabelmaterial darauf zu wickeln.5. The method according to any one of claims 1-4, characterized in that that winding the generation of an orbital motion comprised in a bay of cable material formed from successive sections extending around the cable contact surface run around the cable material on it to wrap. 6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1-5 mit einer Reibtrommel nebst einer Kabelanlagefläche zur Aufwicklung aufeinanderfolgender Abschnitte von Kabelmaterial auf die Kabelanlagefläche zur Entfernung ähnlicher Mengen vorangehender aufeinanderfolgender Abschnitte des Kabelnaterials von der Kabelanlagefläche, dadurch gekennzeichnet, daß die im Abstand geordneten Druckelemente (37) drehbar um Achsen angebracht sind, die in Querrichtung zu der Kabelanlagefläche verlaufen, um den Druck gleichzeitig an im Abstand befindlichen Einwirkungsbereichen an dem Außenumfang aufeinanderfolgender Abschnitte des Kabelmaterials zu erzeugen und aufrechtzuerhalten, welches auf die Kabelanlagefläche gewickelt ist.6. Device for performing the method according to one of claims 1-5 with a friction drum in addition to a cable contact surface for winding successive sections of cable material onto the cable contact surface for removal similar amounts of preceding successive sections of the cable material from the cable abutment surface, thereby characterized in that the spaced pressure elements (37) are rotatably mounted about axes which are in the transverse direction run to the cable contact surface in order to simultaneously apply the pressure to the areas of action that are located at a distance to create and maintain on the outer circumference of successive sections of the cable material, which on the cable contact surface is wound. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachsen der im Abstand angeordneten Druckelemente (37) senkrecht zu den Längsachsen des Kabelmaterials an den Einwirkungsbereichen der Kräfte verlaufen.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the axes of rotation of the spaced pressure elements (37) run perpendicular to the longitudinal axes of the cable material at the areas of application of the forces. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehung der im Abstand befindlichen Druckelemente als Ergebnis der Bewegung der Längsachsen aufeinanderfolgender Abschnitte des Kabelmaterials längs8. Device according to one of claims 6 or 7, characterized in that the rotation of the spaced Pressure elements as a result of the longitudinal movement of the longitudinal axes of successive sections of the cable material 209818/0735209818/0735 der Kabelanlagefläche quer zu den Druckelementen gerichtet ist.the cable contact surface is directed transversely to the pressure elements. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-8, dadurch gekennzeichnet, daß die Reibtrommel (51) Elemente (Welle 14) zur Erzeugung einer Umlaufbewegung in einer Bucht des Kabelmaterials umfaßt, das aus aufeinanderfolgenden Abschnitten gebildet ist, die um die Kabelanlagefläche verlaufen, um das Kabelmaterial darauf zu wickeln,9. Device according to one of claims 6-8, characterized in that that the friction drum (51) elements (shaft 14) for generating a rotary movement in a bay of the cable material comprises, which is formed from successive sections which run around the cable abutment surface, to wrap the cable material on it, 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kabelanlagefläche (29) ortsfest ist und daß rotierende Elemente zum Aufwickeln des Kabelmaterials auf die Kabelanlagefläche vorgesehen sind.10. Device according to one of claims 6-9, characterized characterized in that the cable contact surface (29) is stationary and that rotating elements are provided for winding the cable material onto the cable contact surface. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse des rotierenden Elementes (Welle 14) vertikal verläuft.11. The device according to claim 10, characterized in that that the axis of rotation of the rotating element (shaft 14) is vertical. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10, 11, dadurch gekennzeichnet, daß Elemente vorgesehen sind, um die im Abstand angeordneten Druckelemente gegenüber einer Bewegung in einer Richtung parallel zu der Drehachse der Drehelemente festzuhalten.12. Device according to one of claims 10, 11, characterized in that elements are provided to the im Spaced pressure elements against movement in a direction parallel to the axis of rotation of the rotating elements to hold on. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-12, dadurch gekennzeichnet, daß die Kabelanlagefläche (29) beweglich ist, um das Kabelmaterial hierauf zu wickeln.13. Device according to one of claims 6-12, characterized in that the cable contact surface (29) is movable is to wind the cable material on it. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 - 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckelement mehrere Stifte (37) aufweist, die im Abstand rund um die Kabelanlageflache (29) angeordnet sind, daß jeder der Stifte (37) drehbar um eine Achse und längs derselben hin- und herbeweglich gelagert ist, wobei der Stift senkrecht zu der Kabelanlagefläche14. Device according to one of claims 6-13, characterized characterized in that the pressure element has a plurality of pins (37) which are arranged at a distance around the cable contact surface (29) are that each of the pins (37) rotatably mounted about an axis and reciprocally movable along the same with the pin perpendicular to the cable abutment surface 209818/0735209818/0735 verläuft, und daß Federelemente (43) zum Andrücken jedes der Stifte in Axialrichtung gegen die Kabelanlagefläche vorgesehen sind.runs, and that spring elements (43) are provided for pressing each of the pins in the axial direction against the cable contact surface are. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende jedes der Stifte (37), welches aufeinanderfolgende Abschnitte des Kabelmaterials berührt, angefast ist.15. Apparatus according to claim 14, characterized in that the end of each of the pins (37) which contacts successive sections of the cable material is chamfered. 209818/0735209818/0735 LeerseiteBlank page
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